T梁橋梁施工方案

橋梁工程(1)護(hù)筒埋設(shè)及泥漿準(zhǔn)備：據(jù)河床土層而定，我們擬采用鋼護(hù)筒，用4mm鋼板制成，在水上鉆孔平臺(tái)上將鋼(2)施工要點(diǎn)：a)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)、砼攪拌機(jī)、灌注用的機(jī)具必須事先進(jìn)行檢修，保證處于可工作狀態(tài)，并準(zhǔn)樁機(jī)定位時(shí)，要確保鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，并用線錘調(diào)整樁架和鉆桿在縱向和橫向的垂直度，。f)鋼筋籠制作及吊裝：或焊接點(diǎn)的密度要多。鋼骨架放入時(shí)利用鉆孔機(jī)架緩慢放下，并控制好標(biāo)高，當(dāng)最后的混凝土初一短交錯(cuò)對(duì)接的形式，并滿足單面焊≥10d，雙面焊≥5d(d為鋼筋直徑)的要求，所用電焊條均放的鋼筋籠應(yīng)注意與節(jié)之間焊接牢固，焊縫飽滿，焊接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。在全部鋼筋籠吊放完，。ord完成，否則將產(chǎn)生施工縫引起斷樁的危險(xiǎn)。保證砼連續(xù)供應(yīng)，確保連續(xù)施工。為了防止鉆孔樁的斷樁、坍孔等毛病的發(fā)生，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，以確保一根樁連續(xù)工作。另外為了防止鋼筋骨架在施工地時(shí)發(fā)生上浮現(xiàn)象，擬采用鋼棒加地錨臨時(shí)固定的措施。施工在立模時(shí)要注意支撐的穩(wěn)定性和牢固性，防止模板炸模。模板采用定制的模板，根據(jù)立柱高度一m保證模板穩(wěn)定，確保砼澆筑過程中不發(fā)生傾斜?？紤]到立柱表面最終是無裝飾的清水砼面，所以在施工中要盡量排氣以減少砼表面氣孔，保證砼表面光滑性。與穩(wěn)定，是確保蓋梁標(biāo)高，軸線準(zhǔn)確的重要因素。須有專人檢查支架和模板的穩(wěn)定性，一旦發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)加固或進(jìn)行處理。砼澆搗完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面，分三次進(jìn)行緊光，待終凝后進(jìn)行養(yǎng)生，次日拆除側(cè)模，底模待砼達(dá)到70％強(qiáng)度后方可拆除(即至少保養(yǎng)14天)。三、T梁施工方法ordf鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢檢查項(xiàng)目受力鋼1筋間距ordord柱箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距2 (mm)鋼筋骨架尺寸3 (mm)長(zhǎng)寬、高或直徑4彎起鋼筋位置(mm)柱、梁、拱肋保護(hù)層厚度板每構(gòu)件檢查5~150個(gè)間距(25)按骨架總數(shù)抽查20(25)每構(gòu)件沿模板周15邊檢查8處(20)(mm)(mm)寸規(guī)范、兩面平整光潔、接縫緊一。先用對(duì)拉螺栓桿將模板基本固定好，再拼兩制系統(tǒng)。查①預(yù)制臺(tái)座堅(jiān)固無沉陷，臺(tái)座各支點(diǎn)間距適宜。攪拌及運(yùn)輸4)、砼澆筑混凝土澆筑工藝直接影響混凝土的密實(shí)度，而密實(shí)度與混凝土耐久性有關(guān)?；炷恋臐沧①|(zhì)量主要從澆筑筑方法及振搗方法兩方面進(jìn)行控制。一是澆注方法:①澆注方向：混凝土應(yīng)按一定的T道抽拔管抽拔預(yù)制梁(板)實(shí)測(cè)項(xiàng)目梁(板)長(zhǎng)度(mm)干接縫(梁翼緣、板)寬度濕接縫(梁翼緣、板)(mm)箱板頂寬高度梁、板(mm)箱梁跨徑(支座中心至支座中差25值(20)55534567ord88橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5用尺量5(0)向剛度不大，所以在拆除、起吊等梁板澆筑完成后及時(shí)由專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。在未拆模之前采取在模板外側(cè)灑水，灑水養(yǎng)護(hù)不少于七天，并在梁頂鋪設(shè)保水土工布或麻袋等覆蓋物，使梁經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。模板拆除后采用時(shí)為防止預(yù)制T梁上拱過上，存梁期宜控制1~2個(gè)月。1)、鋼絞線穿束、錨具和千斤頂?shù)陌惭b錨孔與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼鉸線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。①在錨具和千斤頂安裝前，應(yīng)將波紋管下料多余部分進(jìn)行鑿除(鑿除長(zhǎng)度以能順利進(jìn)行孔道壓漿為宜)。位與梁端工作錨的孔位排列一致。④夾片要均勻打緊并處露一致。⑤錨圈上的錐形孔大小直徑與夾片要一致，可以同時(shí)出現(xiàn)正誤差和負(fù)誤差，不允許同時(shí)存在具錨上的錨板(或錨圈)及夾片一起卸下，在錨板(或錨圈)的錐形孔內(nèi)涂潤(rùn)滑劑，以上措施為防止3)、張拉標(biāo)定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。ordord②張拉控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，采取應(yīng)力、應(yīng)變(即應(yīng)力和伸長(zhǎng)值)“雙控”，以應(yīng)力控作為量測(cè)伸長(zhǎng)值的參考點(diǎn)，在鋼絞線上作一個(gè)記號(hào)檢查鋼絲有無滑動(dòng)。⑥張拉過程中，如發(fā)生下列任何一種情況，預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定：a，張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí)；作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。張拉時(shí)，按設(shè)計(jì)要求在二端同時(shí)對(duì)稱張拉，張拉時(shí)千斤頂?shù)淖饔镁€確保與5)張拉伸長(zhǎng)值校核預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制，同時(shí)以伸長(zhǎng)值作為校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差不得超過6%。伸長(zhǎng)值校核可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩阻損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異梁長(zhǎng)方向梁高方向上下層拉伸長(zhǎng)率斷絲滑絲鋼束5數(shù)檢查方法和頻率規(guī)定值抽查30%，每15根查10個(gè)點(diǎn)抽查30%，每10根查5個(gè)點(diǎn)查張拉記錄30查張拉記錄15查張拉記錄30偏差6)、壓漿ord(詳細(xì)在分部工程開工報(bào)告的技術(shù)方案內(nèi)闡述)。眼封閉，壓漿端的水泥壓錨行鑿毛，以備澆筑封端混凝土。作安裝梁板端部鋼筋。為固定鋼筋位置，可將部分箍筋點(diǎn)焊在支承墊板上。④固定妥善模板，以免在澆筑混凝土?xí)r模板走動(dòng)而影響梁長(zhǎng)。立模后立即校核梁長(zhǎng)，使其在⑤澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)必使錨具處混凝土密實(shí)。。值后方可移運(yùn)和吊裝,或水泥砂漿強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度②構(gòu)件應(yīng)按吊運(yùn)及安裝次序順號(hào)堆放，并有適當(dāng)通道，防止堆越吊運(yùn)。有折斷可能時(shí)，應(yīng)以其剛度較大的方向作為豎直方向。ord⑦存放期最多不超過兩個(gè)月，并在其間量測(cè)預(yù)拱度的變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)拱度變化時(shí)，及時(shí)采橋面砼鋪裝層是橋面荷載的應(yīng)力均布層，施工時(shí)一定要嚴(yán)格控制基整體性和平整性。A、將板梁的錨固筋彎倒搭接，并將伸縮縫處預(yù)埋鋼板進(jìn)行整理調(diào)整，然后按設(shè)計(jì)制作綁扎橋面的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)順直和間距準(zhǔn)確。B、按一定的間距測(cè)量橋面標(biāo)高，并按橋面標(biāo)高用水泥砂漿制作標(biāo)餅，以作為橋面砼厚度的控制標(biāo)志。并安裝好伸縮縫和泄水孔。C、砼按伸縮縫段澆搗，每段內(nèi)一次性澆搗，砼嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制，拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制空運(yùn)輸