陰極保護(hù)施工方案解析

陰極保護(hù)施工方案（1）工程大體武漢站、黃金站、宜昌站采用逼迫電流陰保系統(tǒng)，包括電位儀、控制柜、MMO/Ti型線性陽(yáng)極、高硅鑄鐵陽(yáng)極、參比電極、極化探頭、各樣接線箱安裝及陰保電纜敷設(shè)；利川站及潛江站以逼迫電流為主，協(xié)助陽(yáng)極為輔。逼迫電流系統(tǒng)接入已建陰保系統(tǒng)中。主要包括各樣接線箱、MMO/Ti型線性陽(yáng)極、鎂合金陽(yáng)極、參比電極和極化探頭安裝，以及陰保電纜敷設(shè)。主要工作量見(jiàn)表。表主要工程量數(shù)量序號(hào)設(shè)備與資料名稱(chēng)單位黃金站武漢站宜昌站潛江站利川站1IHF恒電位儀臺(tái)3442控制柜YHS-1-2200臺(tái)1113防爆接線箱只101715554高硅鑄鐵陽(yáng)極YJA-SiCr支1635165電纜VV22-0.6/1KV1×25mm米280029002600100010006電纜VV22-0.6/1KV1×10mm2米1600160015008008007MMO/Ti線性陽(yáng)極SPLTM_FBR16米9601120935300300（2）施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備全部施薪資料合格證、查驗(yàn)報(bào)告達(dá)成報(bào)驗(yàn)手續(xù)。施工方案編制完并經(jīng)審批。施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。②資料查收施薪資料的出廠合格證。恒電位儀的技術(shù)圖紙和安裝使用說(shuō)明書(shū)。依照裝箱清單查對(duì)設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、箱號(hào)并檢查包裝箱狀況。檢查參比電極外殼可否有破碎。對(duì)設(shè)備零零件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并查對(duì)數(shù)量。電纜規(guī)格符合施工圖紙要求。③現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備埋設(shè)柔性陽(yáng)極的溝槽與埋地管道同時(shí)進(jìn)行。柔性陽(yáng)極組埋設(shè)場(chǎng)所的施工道路暢達(dá)。被保護(hù)管道的陰極通電點(diǎn)焊接收道段已裝到位?，F(xiàn)場(chǎng)電纜溝已進(jìn)行開(kāi)挖。（3）施工方案①恒電位儀安裝安裝程序技術(shù)要求在恒電位儀安裝以前，與土建專(zhuān)業(yè)進(jìn)行工序交接，保證設(shè)備基礎(chǔ)知足設(shè)計(jì)要求。恒電位儀在送電前必定全面進(jìn)行檢查，各樣接件應(yīng)齊備，連策應(yīng)優(yōu)秀，接線應(yīng)正確，主回路各螺栓連結(jié)處應(yīng)牢固，設(shè)備接地應(yīng)可靠。電纜連結(jié)時(shí)應(yīng)保證極性正確，并保證電氣接觸導(dǎo)通優(yōu)秀。恒電位儀規(guī)格為50V/40A，電源為溝通AC220V,50Hz。安裝方法控制組件接線：將陽(yáng)極電纜、陰極電纜、零位接陰線、參比電極線和機(jī)殼接地線分別接到控制組件各自的接線柱上，接線應(yīng)牢固。恒電位儀設(shè)備安裝：恒電位儀安裝較簡(jiǎn)單，可是將恒電位儀上電源、零位接陰、參比電極、陽(yáng)極和陰極對(duì)應(yīng)接控制組件的接線口上（恒電位儀安裝圖見(jiàn)圖）圖恒電位儀安裝圖②協(xié)助陽(yáng)極組的安裝安裝程序：技術(shù)要求：柔性陽(yáng)極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm，并與管底平齊。柔性陽(yáng)極埋設(shè)在并行的管道中間時(shí)，若并行管道之間間距過(guò)小，柔性陽(yáng)極可以安裝在兩根管道中間正上方或正下方適合的地點(diǎn)以知足距離要求。柔性陽(yáng)極與管道、接地極、或柔性陽(yáng)極之間交叉時(shí)，應(yīng)采用Φ50mm的多孔軟塑料管子予以保護(hù)。協(xié)助陽(yáng)極安裝方法：協(xié)助陽(yáng)極采用柔性陽(yáng)極。協(xié)助陽(yáng)極安裝。在安裝協(xié)助陽(yáng)極時(shí)，應(yīng)防備協(xié)助陽(yáng)極與堅(jiān)硬資料碰撞。協(xié)助陽(yáng)極埋設(shè)前，必定按產(chǎn)品性能指標(biāo)查收，接頭必定密封，表面檢查無(wú)縫隙。柔性陽(yáng)極敷設(shè)：柔性陽(yáng)極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm，并與管底平行。橫門(mén)末站柔性陽(yáng)極組全部采用安裝管道兩側(cè)。柔性陽(yáng)極與管道、接地極、或柔性陽(yáng)極之間交叉時(shí)，應(yīng)采用Φ50mm的多孔軟塑料管子予以保護(hù)，多孔軟塑料管與已建管道或接地體設(shè)備保持≥200mm間距。③電纜敷設(shè)電纜溝溝底深度為1.2m，基層回填200mm黃沙，黃沙上方回填1000mm原狀土。溝底先回填100mm沙層后再敷設(shè)電纜，爾后在電纜上方回填100mm沙層。在電纜的正上方（沙層的最上方）鋪設(shè)一層系統(tǒng)磚。在系統(tǒng)磚上方回填原狀土。電纜穿路需加鋼管作套管，鋼套管防腐。④電纜連結(jié)a電纜與管道連結(jié):電纜與管道連結(jié)采用鋁熱焊，焊點(diǎn)離管道焊縫大于100mm。在管道防腐層上開(kāi)出足夠焊接面積的圓孔，除掉管壁表面的氧化層，露出金屬光彩，電纜芯線應(yīng)伸出50mm，并保證干凈、干燥、無(wú)油脂，用鋁熱焊膜具固定電纜并進(jìn)行焊接。焊后應(yīng)除掉焊渣，并適當(dāng)敲平焊點(diǎn)，不合格的連結(jié)必定經(jīng)過(guò)磨擦去除，而且不得減薄管線壁厚，新的連結(jié)點(diǎn)必定移到距先前焊點(diǎn)處最少75mm。焊后對(duì)鋁熱焊點(diǎn)周?chē)勒誗t3級(jí)進(jìn)行表面辦理，爾后將焊接處涂覆與管道防腐層配套的無(wú)溶劑液態(tài)環(huán)氧，再用外纏聚丙烯膠粘帶防腐，補(bǔ)傷片邊緣距損壞邊緣應(yīng)不小于100㎜（電纜與管道連結(jié)圖見(jiàn)圖3.5.1.18-2）。聚丙烯膠粘帶鋁熱焊點(diǎn)電纜熱熔膠鋁熱焊點(diǎn)電纜100管壁防腐層雙根電纜焊接圖100100100雙根電纜焊點(diǎn)防腐施工圖圖3.5.1.18-2電纜與管道連結(jié)圖電纜與電纜的連結(jié)：電纜與電纜的連結(jié)采用Φ10銅管進(jìn)行鉗接。除掉電纜端絕緣層，芯線應(yīng)露出40mm。將需連結(jié)電纜芯線伸入銅Φ10銅管中，用專(zhuān)用壓線鉗進(jìn)行壓接。電纜壓接達(dá)成后，在銅管及電纜芯線上涂上熱熔膠，再用電纜專(zhuān)用熱縮短套進(jìn)行加熱、縮短密封防腐（電纜與電纜連結(jié)圖見(jiàn)圖3.5.1.18-3）。Φ10銅管銅芯電纜Φ10銅管銅芯電纜電纜熱縮短套熱熔膠電纜熱縮短套熱熔膠雙根電纜連結(jié)及防腐圖三根電纜連結(jié)及防腐圖圖3.5.1.18-3電纜與電纜連結(jié)圖⑤匯流點(diǎn)、通電點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)安裝安裝程序：匯流點(diǎn)安裝方法：防爆分流箱至各饋流點(diǎn)之間的陰極電纜敷設(shè)好。將輸氣管道與陰極電纜進(jìn)行焊接，對(duì)鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐。通電點(diǎn)安裝方法：通電點(diǎn)施工主要包括：（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）敷設(shè)、參比電極安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐。參比電極采用長(zhǎng)效硫酸銅參比電極，埋設(shè)前將電極本體放在凈水中浸泡24小時(shí)以上，保證電極充分浸透。電極搬運(yùn)時(shí)要小心，免得震裂電極，禁止扯拉電極導(dǎo)線。將電極埋入起初開(kāi)挖的埋設(shè)坑，再向埋設(shè)坑澆淡水，以保證電極連結(jié)狀態(tài)。電極安裝時(shí)要貼近管道立式埋設(shè)，與管道外壁距離不小于200mm。將電極導(dǎo)線與參比電纜進(jìn)行連結(jié)（電纜連結(jié)及防腐見(jiàn)電纜連結(jié)一節(jié)）。陰極電纜、零位接陰電纜安裝：將輸氣管道分別與陰極電纜、零位接陰電纜進(jìn)行焊接，對(duì)鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐（通電點(diǎn)安裝圖見(jiàn)圖）。焊點(diǎn)防腐管道A0接恒電位儀05陰極電纜參比電極A陰極電纜零位接陰電纜參比電纜零位接陰電纜參比電極參比電纜200通電點(diǎn)安裝圖A－A剖面圖圖通電點(diǎn)安裝圖測(cè)試點(diǎn)安裝方法：測(cè)試點(diǎn)施工主要包括：（管道測(cè)試電纜、測(cè)試片電纜、參比電纜）敷設(shè)、參比電極安裝、測(cè)試片安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐。測(cè)試點(diǎn)參比電極安裝與通電點(diǎn)參比電極安裝方法同樣，待電極安裝完并與參比電纜連結(jié)后，再將參比電纜與測(cè)試樁接線柱進(jìn)行連結(jié)。將輸氣管道與管道測(cè)試電纜進(jìn)行焊接，對(duì)鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐，再將管道測(cè)試電纜與測(cè)試樁接線柱進(jìn)行連結(jié)（測(cè)試點(diǎn)安裝圖見(jiàn)圖）。焊點(diǎn)防腐管道B參比電極B測(cè)試電纜參比電纜測(cè)試點(diǎn)安裝圖

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接測(cè)試樁測(cè)試電纜測(cè)試片電纜參比電纜X200參比電極測(cè)試片B－B剖面圖圖3.5.1.18-5測(cè)試點(diǎn)安裝圖每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的測(cè)試樁處設(shè)置一個(gè)測(cè)試片，測(cè)試片安裝在參比電極的正下方，安裝時(shí)必定保證參比電極與測(cè)試片之間有50mm的間隔距離。測(cè)試片用厚4mm的鋼板制備，測(cè)試片與管體才是同樣，爾后經(jīng)除銹和去除扎制氧化制皮。在測(cè)試片與參比電極正對(duì)的上表面留出10mmX10mm的測(cè)試面，其余部分噴涂環(huán)氧樹(shù)脂密封。測(cè)試片電纜經(jīng)過(guò)鋁熱焊與測(cè)試片連結(jié)，焊點(diǎn)處用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行防腐密封。⑥參比電極安裝安裝程序：安裝方法：參比電極采用預(yù)包裝長(zhǎng)效硫酸銅參比電極。參比電極安裝于通電點(diǎn)及測(cè)試點(diǎn)周邊，埋設(shè)前參比電極本體應(yīng)在凈水中浸泡小時(shí)以上，保證參比電極從分浸潤(rùn)。參比電極安裝過(guò)程中不得造成電極外殼的破碎。⑦絕緣接頭保護(hù)器安裝絕緣接頭保護(hù)器為埋地型火花空隙，其電纜與管道焊接后，應(yīng)用絕緣膠帶將電纜固定在管道上，絕緣接頭保護(hù)器本體與絕緣接頭之間應(yīng)有不小于100mm的距離。絕緣接頭保護(hù)器與管道焊接點(diǎn)每側(cè)距離絕緣接頭與管道焊縫地點(diǎn)有500mm被保護(hù)管道一側(cè)共設(shè)置3處測(cè)試電纜，非保護(hù)管段一側(cè)設(shè)置1處測(cè)試電纜，測(cè)試電纜詳細(xì)地點(diǎn)及與測(cè)試樁接線方法見(jiàn)圖。銅鼻子接線板測(cè)試樁2銅芯電纜VV-0.6/1kV1×16mm火花空隙焊點(diǎn)2654非保護(hù)側(cè)管道絕緣接頭被保護(hù)側(cè)管道8050050080150030000圖3.5.1.18-6測(cè)試樁接線方法⑧防爆型接線箱和均壓線接線箱安裝鍍鋅鋼管與底板可采用角焊，鋼管埋設(shè)應(yīng)豎直埋地部分鍍鋅鋼管和底板與站內(nèi)埋地管道采用同樣的防腐辦理，露空部分采用與站內(nèi)露空設(shè)備同樣的涂料防腐。防爆型陽(yáng)極接線箱用M6鍍鋅U型卡固定在鋼管柱上。電纜穿過(guò)Φ30隔爆型撓性連結(jié)收出入防爆型陽(yáng)極接線箱箱，撓性連結(jié)收與防爆型陽(yáng)極接線箱連結(jié)后入地。電纜經(jīng)過(guò)銅鼻子用螺栓連結(jié)，連策應(yīng)牢固，必定保證完好電氣連通。連結(jié)電纜引入箱體，并調(diào)試達(dá)成后，將防爆型陽(yáng)極接線箱的密封圈、墊及密封膠按要求安裝好，上好封蓋，并擰緊螺栓。（4）陰極保護(hù)施工質(zhì)量控制①保證全部資料符合技術(shù)條件要求，沒(méi)有機(jī)械損害，任何損害和差別都應(yīng)記錄并向資料部門(mén)報(bào)告。全部的器材都應(yīng)寄存在干凈的場(chǎng)所并有防雨防潮掩蓋。②質(zhì)量檢查員應(yīng)依照?qǐng)D紙和相關(guān)要求檢查測(cè)試樁的地點(diǎn)。依照相關(guān)要求檢查測(cè)試樁的安裝，應(yīng)符合圖紙要求。鋁熱焊接方法應(yīng)正確。測(cè)試樁安裝達(dá)成此后，應(yīng)比較記錄進(jìn)行查對(duì)檢查，防備漏設(shè)和混設(shè)，陰極保護(hù)接線防腐要符合規(guī)范要求。③搬動(dòng)設(shè)備以前應(yīng)付設(shè)備進(jìn)行機(jī)械損害檢查，特別要注意控制裝置和測(cè)量?jī)x表的控制板。④檢查電纜溝和導(dǎo)管地點(diǎn)的直線性，以保證電纜埋設(shè)時(shí)有足夠的埋深和填實(shí)。陽(yáng)極鋪設(shè)應(yīng)檢查其線性、水平和方向可否符合圖紙。⑤對(duì)陽(yáng)極電纜溝及其深度進(jìn)