車床撥叉設(shè)計(jì)說(shuō)明書

CA車床撥叉加工工裝設(shè)計(jì)摘要車床變速用撥叉就是某企業(yè)產(chǎn)品得主要零件之一、于就是需要設(shè)計(jì)關(guān)鍵工序得專相對(duì)于刀具及機(jī)床有正確得位置,并使這個(gè)位置在加工過(guò)程中不因外力得影響而變動(dòng)。為此,在進(jìn)行機(jī)械加工前,首先要將工件裝夾好。用夾具裝夾工件有下列優(yōu)點(diǎn):能穩(wěn)定地加工過(guò)程 - 2、2基面得選擇 —2— 2、2。2精基準(zhǔn)得選擇 —3- -3— -3—2。3、3工藝方案得比較與分析 —4—2)鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 —7— —14— 得總復(fù)習(xí),也就是一次理論聯(lián)系實(shí)際得訓(xùn)練,因此,它在我們四年得大學(xué)生活中占有重要希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事得工作進(jìn)行一次適應(yīng)1零件得分析軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者得要求工作,獲得所需得速度與扭矩得作用。零件上方得φ22孔與操縱機(jī)構(gòu)相連,二下方得φ55mm半孔則就是用于與所控制齒輪所在得軸接觸。通過(guò)上方得力撥動(dòng)下方得齒輪變速。兩件零件鑄為一,體加工時(shí)分開(kāi)。零件得材料為HT200,灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,鑄造性能優(yōu)良,但塑性較差、脆性高,不適合磨削,為此以下就是撥叉需要加工得表面以及加工表面之間得位置要求孔;位置要求:由上面分析可知,可以粗加工撥叉底面,然后以此作為粗基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加并且此撥叉零件沒(méi)有復(fù)雜得加工曲面,所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)得加工工藝均2工藝規(guī)程設(shè)計(jì)批生產(chǎn),所以初步確定工藝安排為:加工過(guò)程工序劃分階段;工序適當(dāng)集中;加工設(shè)備以通用設(shè)備為主,大量采用專用工裝。選擇一個(gè)機(jī)械加緊,就可以達(dá)到完全定位。2、2。2精基準(zhǔn)得選擇考慮要保證零件得加工精度與裝夾準(zhǔn)確方便,依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則與“基準(zhǔn)統(tǒng)一”2、3、3工藝方案得比較與分析要專門得計(jì)算,此藝路線制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)就是使零件得幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理得保證。再生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)得條件下,可以考慮采用萬(wàn)能性2、3。1工藝路線方案一2。3、2工藝路線方案二徑至Ф71mm;精銑兩頭孔得端面至50mm;精銑中間孔上端面至25mm,周徑至工序Ⅵ銑斷保證圖樣尺寸只能保證一個(gè)面定位面與之得垂直度要求、其她兩個(gè)面很難保證。因此,此方案有很大mm位這樣很容易就可序尺寸及毛坯尺寸得確定根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面得機(jī)械加工余量、工序尺寸及寸如下:鉸孔:mm削量及基本工時(shí)工件材料:HT200,硬度190~260HBS,σ=0、16Gpa,鑄造。booo1)銑削深度因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇a=2mm,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。pV=VcVmmsn9r/min,V=490mm/scfcfcV=3、14×80×475/1000=1。06m/s,實(shí)際進(jìn)給量為cf=V/nz=475/(300×10)=0。16mm/z。zcfcc最終確定a=2mm,n=475r/min,V=475mm/s,V=1。06m/s,f=0、15mm/z。pcfcczmf工件材料:HT200,硬度190~260HBS,σ=0、16Gpa,鑄造。b按鉆頭強(qiáng)度選擇按機(jī)床強(qiáng)度選擇,鉆與精鉸得切削用量如下:間孔下端面至22mm,周徑至Ф71mm;精銑兩頭孔得端面至50mm;精銑中間孔上端面至25mm,周徑至Ф73mm;精銑中間孔下端面至周徑至Ф73mm。工件材料:HT200,硬度190~260HBS,σ=0。16Gpa,鑄造。b加工要求:粗銑中間孔上端面至Ф25mm,周徑至Ф71mm;粗銑精銑中間孔上端面至25mm,周徑至Ф73mm;精銑中間孔下端面至保證20mm,周徑至mmRa、2μm,保證孔壁粗糙度Ra=6。3μm、機(jī)床:X63臥式銑床。刀具:涂層硬質(zhì)合金盤銑刀Ф45mm,選擇刀具前角γ＝＋5°后角α＝8°,副后角ooα'=8°,刀齒斜角λs=－10°,主刃Kr=60°,過(guò)渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°過(guò)渡刃o1)銑削深度因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇a=4mm,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。pV=cVmm/s,n=780r/min,V=490mm/scfcfcV=3、14×80×750/1000=1。78m/s,實(shí)際進(jìn)給量為cf=V/nz=750/(300×10)=0。25mm/z。zcfcc最終確定a=1mm,n=750r/min,V=475mm/s,V=1。78m/s,pcfccf=0、15mm/z。zmmФ71mm;t=L/V=13sm1ftLVsm2fVsm3f精銑中間孔上端面至周徑至Ф73mm,t=L/V=10s;m4f精銑中間孔下端面至周徑至Ф73mm,t=L/V=10s。m5f工件材料:HT200,硬度190~260HBS,σ=0。16Gpa,鑄造、b同理,當(dāng)?shù)诙?第三次時(shí),進(jìn)給量與,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速都取64r/min,切削基本工時(shí)分工件材料:HT200,硬度190~260HBS,σ=0。16Gpa,鑄造。bm基本工時(shí):工序Ⅵ銑斷保證圖樣尺寸工件材料:HT200,硬度190~260HBS,σ=0。16Gpa,鑄造。b計(jì)算切削基本工時(shí):3夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。并設(shè)計(jì)工1問(wèn)題得提出粗銑Ф40mm孔得兩頭得端面,包括后面工序得精銑,該工序完成后此端面主要作為后道工序得精基準(zhǔn),所以主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。計(jì)3。2、2切削力及夾緊力計(jì)算查表得其中:修正系數(shù)z4得F=889。4N=K=2、5=0。16=11。2=K=2。5=0。2=8686、1N便于操作,降低成本。提高夾具性價(jià)比。本道工序?yàn)殓M床夾具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。本工序生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)單緊湊。夾具得夾緊力不大,故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力,使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。結(jié)論成部分,它得運(yùn)行精度、運(yùn)行平穩(wěn)性以及布料耙料器得耙料方式將直接影響制品得密實(shí)性(強(qiáng)度),也對(duì)布料得均勻性、制品強(qiáng)度離散性有很大得影響、一般成型機(jī)布料系統(tǒng)由布料箱行走機(jī)構(gòu)、布料箱體總成、耙料器總成與布料箱底板總成組成。本次設(shè)計(jì)中,在指導(dǎo)老師得指導(dǎo)與建議下,我在一般砌塊成型機(jī)布料系統(tǒng)組成得基礎(chǔ)下,加上了一個(gè)壓塊機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)微型液壓缸推動(dòng)擺桿,擺桿繞壓軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)銷把轉(zhuǎn)矩傳遞給壓塊,獲得轉(zhuǎn)矩得壓塊對(duì)布料往下產(chǎn)生一定得壓力,從而能把更多得布料壓到下模箱得料槽了,這樣便可以提高磚塊得密實(shí)度,使磚塊得強(qiáng)度進(jìn)一度得到提除此之外,我初步學(xué)會(huì)了如何查找資料,如何應(yīng)付一個(gè)問(wèn)題,當(dāng)然,堅(jiān)持不懈與努力使必不可少得。這次設(shè)計(jì)就是我們大學(xué)得最后一門課程,通過(guò)這門課程,我覺(jué)得對(duì)我們步入社會(huì)打下了一個(gè)很好得基礎(chǔ)、參考文獻(xiàn)[1]黃如林。切屑加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004。7。[2]王紹俊、機(jī)械制造工藝手冊(cè)。北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1985。[3]孟少農(nóng)、機(jī)械加工工藝手冊(cè)。北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991、[4]楊叔子。機(jī)械加工工藝師手冊(cè)。北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001、[5]王光斗、王春福.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè).上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,2001、[6]吳宗澤、羅圣國(guó)、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)、北京:高等教育出版社2006、朱孝錄,機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]、北京:電子工業(yè)出版社,2007、[7]蔡春源,楊文通,機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]。第3版、北京:冶金工業(yè)出版社,1994、[8]王萬(wàn)均,胡中任。,實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]、中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社。1984、[9]成大先,王德夫,。機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]、第4版。北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002、[10]孫桓,陳作模,葛文杰、機(jī)械原理[M]。第7版。北京:高等教育出版社,2005、[11]張淑娟,周靜卿,趙鳳芹、機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖[M]、中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社,2004。[12]單祖輝,材料力學(xué)[M]。北京:高等教育出版社、2004[13]王鐸,王宏鈺、理論力學(xué)[M]。6版、北京:高等教育出版社,2002。[14]甘永立,幾何量公差與檢測(cè)[M]。8版。上海科學(xué)技術(shù)出版社,2008。[15]中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院.農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(上)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1988.[16]郭愛(ài)蓮,新編機(jī)械工程技術(shù)手冊(cè)[M].北京:經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)出版社,1991.[17]吳宗澤,機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)(上)[M]、北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002、1。[18]沈鴻,機(jī)械工程手冊(cè),第14卷[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1982。8、[20]趙家齊主編.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003,24、(1)、[21]孫巳德主編.機(jī)床夾具圖冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000,28。(10)、[22]李慶余主編.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009。10、[23]王先逵主編.機(jī)械制造工藝學(xué).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002,30、(7)、致謝本設(shè)計(jì)就是在導(dǎo)師老