高面板堆石壩壩體填筑預沉降控制施工工法

高面板堆石壩壩體填筑預沉降控制施工工法1.前言混凝土面板堆石壩因具有安全、經(jīng)濟、快速施工等優(yōu)點，成為當今世界兩種新興壩型之一。進入21世紀以來，國外相繼建設了一批壩高200m的高混凝土面板堆石壩，如XX壩高202m的CamposNovos面板堆石壩，XX壩高205m的Bakum面板堆石壩，XX壩高220m的NamNgwm面板堆石壩；目前在建的XX的Agbulu面板堆石壩，壩高234m，XX的MorrodeArica面板堆石壩，壩高220m等。我國也于2007年建成了XX面板堆石壩，壩高233m，不僅壩高居當時世界首位，而且在堆石壩沉降變形控制和滲流控制兩方面取得了相當大的突破，形成了成熟穩(wěn)定的施工技術(shù)并已應用于XX、XX、XX水電站等面板堆石壩工程的施工，為我國高面板堆石壩施工沉降變形控制找到了一種實際有效的方法，經(jīng)過幾年的工程運行，工程質(zhì)量穩(wěn)定可靠，該工法有巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。特總結(jié)形成本工法。2.工法特點2.1為高堆石壩體沉降變形控制從時間和空間上找到可靠的控制方法。2.2有效保證了高堆石壩體的施工質(zhì)量。2.3減少甚至避免了堆石體填筑施工與面板混凝土的施工干擾，確保了施工安全。2.4無需增加特別的工具，全部采用堆石壩施工的通用施工機具，操作簡單、方便、易行。2.5更有利于各工序間的銜接，具有廣泛的應用價值。3.適用范圍本工法適用于高混凝土面板堆石壩的施工。4.工藝原理原理1：根據(jù)堆石體具有隨加載產(chǎn)生瞬時變形和隨時間增長產(chǎn)生延時變形的特點，用公式表示為：ε=ε0+ε（t）。其中ε0堆石加載的瞬時變形，ε（t）為隨時間增長的延時變形。根據(jù)堆石體的延時變形的這個特點，在XX工程施工中研究發(fā)明了高堆石壩壩體預沉降變形控制法，從時間上給高堆石壩體的沉降變形提供通道，通過分期間歇填筑，在施工期給堆石壩體預留出足夠的沉降變形時間，待堆石壩體有了一定的沉降變形后才開始面板混凝土施工，減少因堆石體變形對面板混凝土的影響。原理2：根據(jù)堆石壩體“堆石體干密度從壩體后區(qū)向前區(qū)逐步增大、孔隙率從后區(qū)向前區(qū)存在逐步減小的趨勢，后區(qū)沉降變形空間遠大于前區(qū)的沉降變形”的規(guī)律性特點，在壩體分期填筑中，通過堆石體填筑空間形狀的控制，在堆石壩體后區(qū)實施超前區(qū)的連續(xù)均衡高強度反臺填筑，在施工期充分加大堆石壩體后區(qū)的沉降變形，為控制堆石壩體前后區(qū)的不均勻沉降變形，從填筑的空間形狀上提供通道。5.工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.1.1填筑期的劃分壩體一期填筑一期墊層保護壩體過水保護大壩度汛大壩二期填筑在高面板堆石壩體的填筑中，為了統(tǒng)籌壩體上升與大壩填筑安全度汛的關(guān)系，給堆石體的沉降變形留出必要的時間和空間，將大壩分若干期（一般1-5期，超高則分6期以上）填筑到設計高程。具體流程見圖5.1.1。壩體一期填筑一期墊層保護壩體過水保護大壩度汛大壩二期填筑大壩四期填筑大壩三期填筑大壩五期填筑防浪墻澆筑施工預沉降大壩四期填筑大壩三期填筑大壩五期填筑防浪墻澆筑施工預沉降驗收準備壩頂砌體施工壩下游及壩頂瀝青砼路面大壩六期填筑驗收準備壩頂砌體施工壩下游及壩頂瀝青砼路面大壩六期填筑工程完工工程完工圖5.1.1施工關(guān)鍵線路圖圖5.1.1施工關(guān)鍵線路圖5.1.2填筑單元的劃分每期填筑堆石壩體從平面上按一定填筑厚度分成若干填筑面，根據(jù)壩體分區(qū)、壩面大小、設備型號數(shù)量等條件，每個填筑面按面積大小將填筑面分成3～4個面積約為6000m2～10000m2的填筑單元。單元之間設標識牌或劃線做標志。在填筑單元內(nèi)依次完成填筑的各道工序，進行流水作業(yè)，避免相互干擾，相鄰單元之間注意銜接，避免超壓或漏壓。5.1.3填筑單元的施工程序壩體填筑單元的施工程序如圖5.1.3所示。壩面灑水車補充灑水壩面灑水車補充灑水碾壓超徑石處理、泥團清除平料、層厚控制進料、卸料各區(qū)料邊線測量、做標識單元驗收不合格填筑單元平面測量碾壓質(zhì)量檢查基礎面驗收填筑料挖裝、運輸壩外加水轉(zhuǎn)入下一填筑單元圖5.1.3填筑單元施工程序5.2施工操作要點5.2.1在堆石壩體1、2期填筑之間間隔近5個月，給一期堆石壩體一定的沉降期；5.2.2在2期堆石壩體填筑完成后，進行混凝土一期面板的施工，同時以后區(qū)超高前區(qū)的空間控制方式進行3期反臺填筑；5.2.3在3～5期之間采取連續(xù)高強度填筑方式將堆石體填筑至防浪墻平臺高程；5.2.4在5、6期堆石壩體之間間隔近20個月，最后將堆石壩體填筑到壩頂設計高程，完成超高堆石壩施工，間隔期間進行二期混凝土面板澆筑，待堆石壩體填筑到壩頂設計高程后，再進行三期混凝土面板施工和防浪墻施工。圖5.2高面板堆石壩體填筑預沉降控制施工工法作業(yè)現(xiàn)場5.3勞動力組織（見表5.3）表5.3勞動力組織表序號工種人數(shù)一期二期三期四期五期1-61挖掘機司機3846484848486060403882裝載機司機1216161414141414141243推土機司機2028282028282424242044汽車司機160180220200240240280280220180305空壓工121826202626262620124續(xù)表6鉆工60186232210240240260260210180227炮工2034403842425050383068機械工182081818181818161259修理工22282828282828282818810電工6666666666211試驗工6666666666612測量工9999999999313技工16263030303030303020614普工6085120120120120120120120802015管服人員3652525252525252523612合計4957408698199079079879878336591406．材料與設備6.1壩體材料堆石壩體填筑材料為壩基開挖利用料和壩址附近料場開挖料?；炷翞楣さ匕韬驼旧a(chǎn)。6.2壩料開采主要施工設備配置為滿足高面板堆石壩的壩體填筑施工強度和質(zhì)量要求，需根據(jù)施工場地、料源分布廣的特點，按照施工條件和工作面參數(shù)配置壩料開采主要設備，然后根據(jù)主要設備的生產(chǎn)能力和性能參數(shù)再選用與其配套的機械設備。具體壩料開采設備配置見表6.2。表6.2壩料開采設備配置表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量一開采鉆爆設備175-102mmm液壓鉆機機RC-84842105-1400mm高風壓潛潛孔鉆CM-3516390mm支架式式潛孔鉆機機QZJ-1000B20續(xù)表4銨油炸藥裝藥車車/25空壓站100m34二挖掘機17.0m3正正鏟OK126.0m3正正鏟H95234m3電鏟W-4343.2m3反反鏟PC-600152.1m3反反鏟320-7161.6m3反反鏟CAT330BB671.0m3反反鏟CAT320BB180.8m3反反鏟PC-200191.0m3反反鏟220LC-332105.4m3裝裝載機CAT-9888B1113.1m3裝裝載機KLD85Z2123.1m3裝裝載機ZL-502133.1m3裝裝載機ZL-5016.3壩體填筑主要施工設備配置填筑料運輸采用32t、20t自卸汽車；壩體填筑分層攤鋪碾壓，主堆石區(qū)料主要采用進占法卸料，D155A-18（320HP）、D9L（460HP）推土機攤鋪，25t振動平碾（前輪分配重量17.04t、激振力182-330KN）碾壓；其他區(qū)料主要采用后退法卸料，D85推土機攤鋪，18t振動平碾（前輪分配重量12.61t、激振力250-326KN）碾壓；局部邊角部位采用BW75E小型振動平碾和CM80振動平板碾壓密實；每填筑厚0.8m邊坡碾壓混凝土擠壓邊墻。填筑料灑水采用壩內(nèi)和壩外相結(jié)合的方式，一是在料場人工灑水濕潤石料，二是在上壩前設置集中加水站加水，三是卸料攤鋪中加水，壩肩兩側(cè)用移動式或自行式高壓噴射槍加水，中間部分用大噸位的灑水車補充灑水。為滿足高面板堆石壩的壩體填筑施工強度和質(zhì)量要求，需根據(jù)施工場地、料源分布廣的特點，配備大型運輸、碾壓、特殊處理等設備。壩體填筑施工主要設備配置見表6.3。表6.3壩體填筑主要施工設備配置表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量一運輸設備132t自卸汽車車TEREX33305E25232t自卸汽車車CAT76920320t自卸汽車車BJZ3364445420t自卸汽車車STR-1499150520t自卸汽車車/10二攤鋪設備1240kW推土土機TY-32092240kW推土土機D8R23162kW推土土機D85A-1223三碾壓設備125t振動平碾碾BW225D4218t振動平碾碾175D23沖擊破碎錘75014沖擊夯10t15小型振動碾BW75s26液壓夯板HS11000027振動碾記錄儀Bcm032820t灑水車BJZ3364426.4壩體混凝土主要施工設備配置根據(jù)高面板堆石壩的建筑物布置特點、場區(qū)地形條件和工期要求，按照面板混凝土為分三期且在低溫期施工的特點，配置了混凝土拌和、運輸、入倉、平倉、振搗澆筑和縫面處理等施工機械設備。壩體混凝土主要施工設備配置見表6.4。表6.4壩體混凝土主要施工設備配置統(tǒng)計表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量1左岸拌和站JSZ90012左岸拌和系統(tǒng)3×1.513右岸拌和站1.0m314混凝土攪拌車6m355混凝土輸送泵HBT7516拖式混凝土泵機機HBT-6017吊車40t1續(xù)表8振搗器ф70-100189自卸汽車10t410自卸汽車15t1511卷揚機10t1012卷揚機5t1013鋼筋臺車814施工臺車415鋼筋切斷機316直螺栓滾絲機217平板車5t118銅止水片成型機機219沖毛機CHCJ35BB220擠壓邊墻成型機機BJY-40221擠壓邊墻成型機機DBG-116.5壩體基礎處理主要施工設備配置根據(jù)基礎處理工程特性和施工條件，采用集中制漿供漿，兩鉆一灌配置設備的方式。XX面板堆石壩固結(jié)灌漿、帷幕灌漿和回填灌漿等基礎處理設備配置見表6.5。表6.5基礎處理工程主要施工設備配置表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量一鉆孔設備1地質(zhì)鉆機XY-2402地質(zhì)鉆機XY-2pc103風動鉆機YG-8084手風鉆YT-2515手風鉆QY3026氣腿鉆YT-278二制漿設備1制漿樓400L/miin12高程380m集集中制漿樓樓500L/miin23集中制漿樓350L/miin14制漿機NJ-60045臨時制漿站200L/miin16儲漿桶JJS-2B207儲漿桶1m36續(xù)表三注漿設備1灌漿泵SGB6-10032慢速攪拌機1m353砂漿攪拌機0.5m3臥式式44雙層攪拌桶JJS-2B55灌漿泵3SNS206灌漿泵SGB6-10027注漿機BW250/5508四其他設備1灌漿自動記錄儀儀自制32記錄儀GJY-IV123抬動裝置自動報報警儀LH02B36.6壩體施工測量及試驗檢測設備高面板堆石壩工程中主要使用的測量及試驗檢測設備見表6.6。表6.6測量及試驗檢測主要設備配置表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量儀儀液壓式萬能材料料試驗機WE-10000A壓力試驗機NYL-3000壓力試驗機NYL-20000D電動抗折試驗機機DKZ-50000水泥膠砂振實臺臺ZS-15行星式膠砂攪拌拌機JJ-5水泥膠砂流動度度測定儀DTZ-5砂漿稠度儀SZ1457．質(zhì)量控制高面板堆石壩壩體填筑質(zhì)量控制必須在壩料開采、壩料挖裝、攤鋪、碾壓、混凝土澆筑等各工序均實行全過程嚴格的質(zhì)量監(jiān)控，制定一整套施工過程控制質(zhì)量標準和質(zhì)量控制措施，并在施工中嚴格貫徹執(zhí)行，以保證工程施工質(zhì)量始終處于可控狀態(tài)，各項指標均滿足要求。7.1確定質(zhì)量控制標準（1）按照壩體填筑設計技術(shù)要求確定壩體填筑各個分區(qū)質(zhì)量控制標準。（2）根據(jù)質(zhì)量控制標準，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定大壩填筑碾壓壓實標準。7.2施工過程控制在高面板堆石壩壩體填筑質(zhì)量控制要整個施工過程，主要包括：料場剝離、鉆爆施工、爆堆處理、墊層料生產(chǎn)、壩料裝運、壩料灑水與攤鋪、壩料碾壓、結(jié)合部位填筑（包括三個方面，即上游面各區(qū)填筑料結(jié)合部位填筑質(zhì)量控制、壩體與岸坡結(jié)合部位填筑質(zhì)量控制、壩體填筑臨時斷面結(jié)合部位質(zhì)量控制）以及面板混凝土施工質(zhì)量控制等。7.3采用壩體碾壓GPS實時監(jiān)控系統(tǒng)進行堆石體填筑質(zhì)量控制。8．安全措施8.1安全技術(shù)措施8.1.1根據(jù)高面板堆石壩施工的實際情況，確定安全控制點并制定相應對策和措施，融入高面板堆石壩施工技術(shù)方案和措施中，通過施工過程控制來實現(xiàn)安全控制。8.1.2制定高面板堆石壩施工安全操作規(guī)程，規(guī)范工程施工中的各項安全操作行為。8.1.3按防火、防爆、防雷電等規(guī)定和文明施工的要求進行施工現(xiàn)場的布置。8.1.4現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照TGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。8.1.5組建抗洪搶險隊，并配備足夠的抗洪搶險物資及機械設備，警鐘長鳴，常抓不懈，隨時應急處理突發(fā)事件，確保工程安全度汛。8.2填筑施工安全措施8.2.1爆破作業(yè)1、編寫爆破作業(yè)方案，嚴格爆破設計審批程序。2、制定《爆破作業(yè)安全管理規(guī)定》，從爆破作業(yè)方案的制定、審批到實施，從炸藥的裝卸、運輸、保管、領退到裝藥、警戒、起爆都規(guī)定了嚴格的作業(yè)程序。3、為了減少運輸，方便領退，建立統(tǒng)一規(guī)范的炸藥庫。為防止爆破作業(yè)干擾，便于管理，由專業(yè)爆破公司實施爆破的運輸和作業(yè)。4、盡量使用混裝炸藥車生產(chǎn)的炸藥，降低炸藥在裝卸、運輸、裝藥等環(huán)節(jié)中的安全風險。5、每次爆破必須嚴格執(zhí)行警戒制度，設立明顯的警示標志，安全警戒人員和作業(yè)人員必須佩帶安全帽或袖標；通過廣播和報警器提醒人員設備撤離警戒區(qū)，防止發(fā)生意外。8.2.2運輸作業(yè)1、實行“準運證”制度。為了有效控制駕駛?cè)藛T的違章行為，防止不合格或安全裝置不全的車輛、非法車輛進入施工現(xiàn)場，保證施工期間的交通安全，實行了車輛準運證制度。對安全資質(zhì)不全、沒有參加保險、設備狀況差不發(fā)放準運證，凡在運行過程中出現(xiàn)違章行為、發(fā)生事故或車輛存在嚴重隱患的車輛吊銷其準運證。準運證每季度更換一次。2、加強場內(nèi)運輸?shù)缆返陌踩芾?。在交叉路口安排專業(yè)指揮哨，在懸崖邊砌筑擋墻，在長距離下坡路段設立減速器，道路沿線安置各種指示、提示與警示標牌，專門的道路養(yǎng)護隊伍每天清掃、維護道路，保證道路安全暢通。9．環(huán)保措施9.1擾民與污染控制9.1.1在工程開工前，編制了詳細的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護措施計劃，并納入施工組織設計、施工方案，組織進行全面環(huán)境保護交底，組織員工學習，以便全面地貫徹落實。9.1.2在砂石料生產(chǎn)、混凝土生產(chǎn)、爆破作業(yè)等施工生產(chǎn)活動可能造成噪音、粉塵、震動等污染時，事前告知施工區(qū)域附近的單位和居民，并隨時通報施工進展情況，設立了通聯(lián)熱線電話，與其建立和諧的友鄰關(guān)系。9.1.3采取修建運送貨物的專用通道等一切必要的手段，避免交通堵塞及廢氣、噪聲、粉塵排放造成環(huán)境污染，防止運輸?shù)奈锪线M入場區(qū)道路和河道，并安排專人及時清理。9.2空氣質(zhì)量保證9.2.1采用密封罐車運送水泥、粉煤灰等細料物資，并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲存罐，同時在儲存罐安裝警報器，所有出口配置袋式過濾器?；炷涟韬拖到y(tǒng)安裝有除塵設備，并經(jīng)常進行檢查維護，確保其正常運行。9.2.2填筑料、砂石料開采使用的CM351型潛孔鉆等大型鉆孔設備加裝收塵裝置，其他小型鉆孔機械、洞室等部位采用濕式鉆孔作業(yè)。9.2.3加強機械車輛使用過程中的維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機油的泄露，保證進氣、排氣系統(tǒng)暢通。9.2.4運輸車輛及施工機械，一律使用零號柴油和無鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的排放。9.2.5施施工區(qū)內(nèi)的的主要施工工道路進行行了硬化處處理，形成成混凝土路路面，并安安排人員經(jīng)經(jīng)常檢查、維維護及保養(yǎng)養(yǎng)，及時清清掃路面，保保持路面平平整，排水水暢通。9.2.6嚴嚴禁在施工工區(qū)內(nèi)焚燒燒會產(chǎn)生有有毒或惡臭臭氣體的物物質(zhì)。因工工作需要時時，報請當當?shù)丨h(huán)境行行政主管部部門同意，在在監(jiān)督下實實施。9.2.7皮皮帶運輸機機上安裝有有噴霧或噴噴水裝置，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折處和漏漏斗排放區(qū)區(qū)采取密閉閉措施，安安裝吸氣罩罩吸塵，以以減少粉塵塵排放。9.2.8運運輸砂石料料、土石方方、渣土和和垃圾等可可能產(chǎn)生粉粉塵的敞蓬蓬車不得超超載，車廂廂兩側(cè)和尾尾部安裝擋擋板，對易易引起揚塵塵的細料、散散料堆高不不超過擋板板，運輸途途中安裝噴噴淋設備，防防止遺灑和和粉塵飛揚揚。9.2.9在在施工現(xiàn)場場的合適位位置設置了了專門沖洗洗車輪的場場地，沖洗洗工地的車車輛，在沖沖洗設施和和公共道路路之間設置置一段過渡渡的硬地路路面，確保保工地的車車輛不把泥泥土、碎屑屑及粉塵等等物體帶到到公共道路路路面及施施工場地上上。在在政府環(huán)境境保護部門門的指導下下，對巖石石自燃產(chǎn)生生的毒氣，采采取了在渣渣場集中堆堆放，用黃黃土和石灰灰攪拌后覆覆蓋集中閉閉氣的方法法，阻斷了了巖石棄渣渣同空氣的的接觸，防防止巖石棄棄渣的自燃燃。9.3水質(zhì)保護護9.3.1對對員工進行行節(jié)約用水水、保護水水源的教育育，防止發(fā)發(fā)生飲用水水污染事件件，確保飲飲用水源的的水質(zhì)標準準，保護工工區(qū)的水生生生物和水水環(huán)境。9.3.2施施工前按照照國家和地地方有關(guān)法法規(guī)及業(yè)主主規(guī)定，對對施工、生生活用水和和污水的匯匯集、沉淀淀、排放進進行了全面面規(guī)劃，并并納入了施施工組織設設計和施工工方案，合合理設置污污水沉淀池池和排放口口，做到了了有組織的的排放污水水。9.3.3在在主要施工工場地修建建了截排水水溝；在砂砂石生產(chǎn)系系統(tǒng)設置了了污水處理理裝置，并并實現(xiàn)污水水處理循環(huán)環(huán)利用；在在拌合系統(tǒng)統(tǒng)修建了沉沉淀池；修修建匯流沖沖洗水、灌灌漿后的棄棄水及其它它施工廢水水的集水坑坑，使廢水水經(jīng)集中并并經(jīng)充分沉沉淀處理后后排放，并并定期清理理沉淀的漿漿液和廢渣渣。9.3.4修修建施工機機械、車輛輛集中清洗洗場地和沉沉淀池，使使清洗水經(jīng)經(jīng)集水池沉沉淀處理達達到排放標標準后再向向外排放。9.3.5生生活污水通通過修建的的水溝塞、擋擋板、沉淀淀池、化糞糞池，先經(jīng)經(jīng)發(fā)酵殺菌菌等處理，達達到排放標標準后排放放。9.3.6醫(yī)醫(yī)療廢棄物物按衛(wèi)生防防疫的要求求，集中收收集、處理理，防止進進入水體中中。9.3.7每每月對排放放的污水監(jiān)監(jiān)測一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)排放污污水超標，或或排污造成成水域功能能受到實質(zhì)質(zhì)性影響，立立即采取措措施進行處處理。9.4噪聲控制制9.4.1開開工前，針針對工程特特點、施工工組織設計計方案和工工程所在區(qū)區(qū)域的環(huán)保保要求，策策劃制定了了施工噪聲聲污染防治治技術(shù)措施施，并將其其納入了施施工組織設設計和施工工方案。9.4.2精精心選用低低噪聲的施施工設備，并并加強機械械設備的維維護和保養(yǎng)養(yǎng)，降低施施工設備產(chǎn)產(chǎn)生的噪聲聲影響。9.4.3精精心策劃，合合理布置空空壓站、砂砂石生產(chǎn)、混混凝土生產(chǎn)產(chǎn)等機械設設備，使之之盡量遠離離居民區(qū)，并并設置減噪噪、隔音裝裝置，如在在篩分樓安安裝橡膠篩篩網(wǎng)等。9.4.4精精心策劃，合合理布置施施工道路、安安排運輸時時間，避免免車輛噪聲聲對居民生生活區(qū)、辦辦公區(qū)等造造成影響。在在進入生活活營地的道道路上設置置禁音標識識，提示進進入的車輛輛不使用高高音和怪音音喇叭，盡盡量減少鳴鳴笛次數(shù)，最最好以燈光光代替喇叭叭；合理安安排廣播時時間，盡量量不影響單單位和居民民的辦公、學學習和休息息。9.4.5為為空壓機、混混凝土拌和和機、砂石石破碎篩分分機等噪聲聲較大的施施工機械設設備操作人人員控制工工作時間、配配發(fā)耳塞等等噪聲防護護用品。9.4.6爆爆破施工中中嚴格控制制裝藥量，減減少爆破噪噪音和震動動對周圍居居民及野生生動物的干干擾。9.5渣料利用用和固體廢廢棄物治理理9.5.1精精心策劃，合合理規(guī)劃棄棄渣場，存存料場，并并將其納入入了施工組組織設計和和施工方案案組織落實實。9.5.2開開挖出的渣渣料除直接接運往指定定地點的渣渣料外，其其余渣料（包包括棄渣料料）均按要要求分類堆堆放在指定定的存棄渣渣場，嚴禁禁將可利用用渣料與棄棄渣料混裝裝和堆存。9.5.3堆堆渣范圍和和高程嚴格格按施工圖圖紙和技術(shù)術(shù)要求實施施，并用鋼鋼筋籠等修修筑擋渣梗梗，修建了了排水溝等等保護措施施，避免邊邊坡失穩(wěn)和和渣料流失失。9.5.4在在施工區(qū)和和生活營地地設置垃圾圾貯存設施施，防止垃垃圾流失，由由專業(yè)人員員定期將垃垃圾送至指指定垃圾場場，按要求求進行覆土土填埋。9.6水土流失失控制9.6.1在在工程開工工前，系統(tǒng)統(tǒng)編制了詳詳細的土地地利用規(guī)劃劃方案；施施工過程中中，合理調(diào)調(diào)配土石方方開挖與填填筑進度，力力爭最大限限度利用開開挖料用于于壩體填筑筑，減少棄棄料量和料料場開挖量量，實現(xiàn)少少占土地的的良好施工工效果；同同時，施工工過程中同同步跟進施施工區(qū)和生生活區(qū)的綠綠化，防止止水土流失失的發(fā)生，并并納入具體體的施工組組織設計和和施工方案案組織落實實工作中。9.6.2如如因施工技技術(shù)等的要要求，發(fā)生生堆料、運運輸或臨時時建筑等特特殊情況需需占用規(guī)劃劃以外的土土地時，事事先提出書書面申請，經(jīng)經(jīng)批準后使使用。9.6.3施施工過程中中按相關(guān)要要求，通過過設置擋土土墻、連續(xù)續(xù)墻、截水水溝、排水水溝等措施施，并和項項目施工同同步進行，同同時完工交交付使用，有有效防止邊邊坡失穩(wěn)、滑滑坡、坍塌塌或水土流流失和植被被及其它環(huán)環(huán)境資源受受到破壞。9.6.4按按設計要求求合理砍伐伐樹木、清清除地表余余土或其它它地物，不不亂砍、濫濫伐林木，不不破壞草灌灌等植被。9.6.5在在土石方明明挖和臨時時道路施工工過程中，嚴嚴格按照預預定施工組組織方案施施工，自上上而下分層層開挖，嚴嚴格控制邊邊坡的坡度度、梯段高高度，及時時對形成的的邊坡按設設計要求進進行支護，確確保鄰近建建筑物和邊邊坡的穩(wěn)定定。9.7景觀與視視覺保護9.7.1系系統(tǒng)、科學學規(guī)劃施工工生產(chǎn)及生生活設施布布局，精心心組織施工工，盡量減減少對林地地、草地的的占用和破破壞。9.7.2臨臨時住房、倉倉庫、廠房房等臨時施施工設施，在在設計及建建造時盡可可能考慮其其美觀要求求，并使之之與周圍環(huán)環(huán)境協(xié)調(diào)。9.7.3規(guī)規(guī)劃建設了了多個停放放各種機械械車輛的停停車場，并并嚴格管理理，確保車車輛停放整整齊有序。9.7.4在在每個施工工區(qū)和部分分工程施工工完成后，及及時拆除了了各種臨時時設施，施施工臨時占占地也及時時恢復了植植被或本來來用途。9.8施工區(qū)域域生態(tài)保護護9.8.1組組織對全體體員工進行行野生動植植物保護方方面的宣傳傳教育，提提高保護野野生動植物物和生態(tài)環(huán)環(huán)境的認識識。做到不不捕獵野生生動物，不不砍伐野生生植物，不不在施工區(qū)區(qū)捕撈任何何水生動物物。9.8.2制定定生態(tài)環(huán)境境保護的各各項管理制制度。9.8.3在在工程完工工后，及時時按要求拆拆除了施工工臨時設施施，清除施施工區(qū)和生生活區(qū)及其其附近的施施工廢棄物物，并按批批準的環(huán)境境保護措施施和計劃進進行環(huán)境修修復或再造造。9.9文物保護護9.9.1組組織全體員員工進行保保護文物的的意識和知知識教育，提提高保護文文物的意識識和初步識識別文物的的能力。9.9.2制制定保護文文物的專項項規(guī)定。9.10節(jié)能減減排9.10.1建立全方方位的節(jié)能能減排責任任網(wǎng)絡體系系。9.10.2建立成本本核算制度度。9.10.3大力倡導導修舊利廢廢工作：積積極倡導和和開展修舊舊利廢與變變廢為寶活活動，并頒頒布相關(guān)鼓鼓勵政策，給給予有功人人員適當?shù)牡莫剟睢?.10.4組織開展展節(jié)能減排排經(jīng)驗交流流。9.10.5將節(jié)能減減排與技術(shù)術(shù)創(chuàng)新相結(jié)結(jié)合。10．效益分析通過高混凝土面面板堆石壩壩壩體填筑筑預沉降控控制施工工工法的推廣廣應用，成成功地攻克克了高混凝凝土面板堆堆石壩建設設的堆石壩壩不均勻沉沉降變形的的技術(shù)難題題，確保了了工程建設設質(zhì)量，促促進了高混混凝土面板板堆石壩筑筑技術(shù)的進進步，經(jīng)濟濟效益和社社會效益顯顯著。11．應用實例11.1XXXXX工程工工程概況XX工程位于XX中中游河段、XX省XX州XX縣境內(nèi)，是是XX干流三級級開發(fā)的龍龍頭水電站站。大壩設設計為混凝凝土面板堆堆石壩，是是當今世界界上已建的的最高混凝凝土面板堆堆石壩，最最大壩高233mm，壩頂寬度12m，大壩上上游面坡比比為1:1..4，下游面面平均坡比比為1:1..4，壩體最最大橫斷面面底寬約640m。該工程采用了高高面板堆石石壩壩體體體預沉降控控制施工工工法，將XX堆石壩體體填筑分六六期進行，將將混凝土面面板施工分分三期進行行。在堆石石壩體一、二二期之間間間隔近5個月，三三至五期堆堆石壩體填填筑之間采采取連續(xù)高高強度施工工，五、六六期堆石壩壩體填筑之之間間隔近近20個月之后后，才將堆堆石壩體填填筑到壩頂頂高程。具具體過程是是：在堆石石壩體一、二二期填筑之之間間隔近近5個月，給給一期堆石石壩體一定定的沉降期期；在二期期堆石壩體體填筑完成成后，才進進行混凝土土一期面板板的施工，同同時以后區(qū)區(qū)超高前區(qū)區(qū)的空間形形狀控制方方式進行三三期反臺填填筑；三至至五期之間間采取連續(xù)續(xù)高強度填填筑方式將將堆石體填填筑至防浪浪墻平臺