高邊坡路塹開挖及防護技術交底及安全交底

第第經(jīng)路基開挖及防護護護施工技術術交底底書編制：復核：審核：日期：中鐵隧道局集團團團有限公公司技術交底書技術交底書編號工程名稱勐綠高速公路第第第12項目經(jīng)經(jīng)理部四工工區(qū)施工部位K183-47770～K1883+5583段路基交底日期技術交底內(nèi)容：：：一、技術交底范范范圍：勐綠高速公路第第第12項目經(jīng)經(jīng)理部四四工區(qū)區(qū)K1833--470～KK1833+5583段右側側路基路路塹開開挖及防防護工工技術交交底。二、設計情況：：：K183+47770～K1883+55766段路基土土石石方挖填填方方方量為299931..5mm3。K183+49991～K1883+55766段右側設置C330混凝土樁樁板墻，樁樁間間距為5m，截截面為2*22.5m、22.5**3mm三種樁型型，共共18根，其其中I型樁14根，長224m，錨固固段長度122m；II型樁2根，長200m，錨固段段長度10mm，III型型樁2根，樁樁長16m，錨錨固段長長度為為8m。I型、II型樁樁后設設置兩排排2支點錨索索，設計計錨固固力500KKN（6索），錨錨索分別別長226m、244m，錨固段段長10m，錨錨索距樁樁頂分分別為1m、4m。路肩以上部分與與與樁兩側側設厚厚0.4m、寬寬0.3mm牛牛腿，牛牛腿長長度隨樁樁懸臂臂長變化化。K183+47775~K1833+4490右側、KK1833+5577~K1833+5583右側設設置重力力式路路塹墻，在在KK1833+4480~K1833+4495左側、KK1833+5557..5~K1833+5565左側設設置衡重重式路路肩墻。樁間從樁頂平臺臺臺至路肩肩以上上部分與與樁兩兩側設混混凝土土槽型預預制擋擋土板，擋擋土土板支撐撐于樁樁側牛腿腿上，分分為B型、CC型、D型三三種型號號。K183+47775～K1883+44900、K1833+5777～～K1833++583右側側設置C200片石混凝凝土土路塹墻墻，墻墻高8m。其其他坡面面采用用復合網(wǎng)網(wǎng)噴播播植草防防護。右側塹頂5m外外外設60*660cm現(xiàn)澆澆矩形截截水溝溝，將坡坡體后后緣地表表水引引至低洼洼山間間處自然然排泄泄。詳見下圖K183+47770~K1833+5575右側深深路塹正正面圖圖三、開始施工的的的條件及及施工工準備工工作：：(1)材料及主主主要機具具配置置:①水泥:采用442.55號普普通硅酸酸鹽水水泥。②砂:中粗砂，含泥量量不大于5%。③石子:粒徑為為5～331..5m的的碎石;且含含泥量不不大于于2%。④水:應用自來來水。⑤外加早強劑應應應通過試驗驗選選用，粉粉煤灰灰摻合料料按試試驗室的的規(guī)定定確定。⑥鋼筋:鋼筋的的級別、直直徑徑必須符符合設設計要求求，有有出廠證證明書書及復試試報告告。⑦一般應具備的的的工具有鋼鋼架架、卷揚揚機組組、手推推車或或翻斗車車、鎬鎬、鍬、手手鏟鏟、釬、線線墜墜、定滑滑輪組組、導向向滑輪輪組、混混凝土土攪拌機機、吊吊桶、溜溜槽、導導管、振振搗棒棒、插釬釬、粗粗麻繩、鋼鋼絲絲繩、安安全活活動蓋板板、防防水照明明燈((低壓36VV、100WW)，電焊焊機、通通風設設備、軟軟爬梯梯、安全全帽、安全全帶等。⑧模板:組合式式鋼模，矩矩形形工具式式鋼模模四塊拼拼裝?？ň?、掛掛鉤和和零配件件。木木板、木木方，8號或12號槽鋼等等。⑨爆破物品已《辦辦理好爆炸炸物品購買買證》、《爆爆炸物品運運輸證》、《爆爆炸物品使使用許可證證》。(2)作業(yè)條件件件:①開挖前對施工工工人員進行行全全面的安安全技技術交底(每每班必交);;操作前對對吊吊具進行行安全全可靠的的檢查查和試驗驗，確確保施工工安全全。②開挖前場地應應應完成三通通一一平。地地上、地地下的電電纜、管線線、舊建筑筑物、設備備基礎等障障礙物均已已排除處理理完畢。各各項主要臨臨時設施，如如照明、動動力、通風風、安全設設施準備就就緒。③熟悉施工圖紙紙紙及場地的的地地下土質(zhì)質(zhì)、水水文地質(zhì)質(zhì)資料料，做到到心中中有數(shù)。四、交底內(nèi)容4.1土石方路路路塹開挖挖本段樁頂開挖采采采用一級級邊坡坡，坡率率為11:0..755，最大高高度度13.5566m。邊坡的的路塹施施工時時，采用用逐級級開挖、逐逐級級防護，開開挖挖一級，防防護護一級，避避免免大段落落的刷刷坡及開開挖護護腳基礎礎，嚴嚴禁掏底底開挖挖。應先先修好好坡頂截截水溝溝并及時時鋪砌砌，后從從坡頂頂逐層往往下開開挖施工工,對來不及及施工工排水設設施的的邊坡，應應采采取臨時時工程程防護措措施，以以免雨水水沖刷刷造成邊邊坡破破壞。施施工期期間應對對路塹塹邊坡坡坡頂與與截水溝溝之間間的原生生植物物予以保保留。開挖至邊坡坡線線線前，應應預留留一定寬寬度，預預留的寬寬度應應保證刷刷坡過過程中設設計邊邊坡線外外的土土層不受受擾動動。4.2樁板墻施施施工4.2.1施工工工工藝：：抗滑樁采用人工工工挖孔樁樁，具具有施工工簡便便，無需需特殊殊機械設設備的的特點，主主要要施工內(nèi)內(nèi)容為為樁孔開開挖及及護壁、鋼鋼筋筋籠制作作安裝裝、灌注注樁體體混凝土土等?？箍够瑯犊卓撞捎糜萌斯ら_開挖，并并及時用C15混混混凝土制制作護護壁支護護，按按設計要要求在在樁孔內(nèi)內(nèi)捆扎扎焊接鋼鋼筋籠籠，混凝凝土采采用拌合合站集集中拌合合，運運抵現(xiàn)場場從上上至下，分分層層澆注，在在澆澆注的過過程中中加強振振搗。樁樁基礎開開挖棄棄石土運運至填填筑區(qū)段段進行行回填壓壓密。具體施工工序為為為：施工工準備備→測量放樣樣→開挖樁孔孔→綁扎鋼筋筋→聲測管安安裝→樁身混凝凝土→樁身檢測測→擋土板安安裝→反濾層施施工→埋設監(jiān)測測系統(tǒng)統(tǒng)→工程驗收收→工程維護護、監(jiān)監(jiān)測管理理。施工工藝流程圖圖圖見下圖圖：埋設監(jiān)控系統(tǒng)樁身檢測施工準備測量放樣開挖樁孔綁扎鋼筋聲測管安裝樁身砼澆注埋設監(jiān)控系統(tǒng)樁身檢測施工準備測量放樣開挖樁孔綁扎鋼筋聲測管安裝樁身砼澆注處理擋土板安裝反濾層施工不合格合格施工工藝流程圖1、施工準備（1）挖孔前，先將將路塹邊坡坡挖至設計計樁頂處（嚴嚴禁超挖），以以形成挖樁樁孔的工作作面。（2）使用測量量儀儀器準確將將將樁位放放出，并并報項目目部測測量班復復核合合格后方方可開開挖。開開挖前前，先將將樁位位引測到到不易易破壞的的地方方。（3）根據(jù)所施施放放好的樁位位位，平整整場地地，并在在邊坡坡右側5m外外挖好C200現(xiàn)澆矩形形截截水溝，截截水水溝的尺尺寸小小于60×660cm。（4）嚴格檢查查空空壓機、提提提升機的的性能能，提升升所用用鋼絲繩繩斷絲絲率不得得超過過5%，否則則不得用用于施施工。（5）嚴格按項項目目部標準化化化工地的的要求求架設臨臨時用用電，做做到“一一機、一一閘、一箱箱、一漏”。2、樁身開挖錨固樁施工應盡盡盡量安排排在旱旱季，采用用跳樁開挖挖，護護壁及時時跟進進。樁身身混凝凝土應及及時連連續(xù)不間間斷澆澆灌，避避免形形成相對對軟弱弱截面。滑滑坡坡地段開開挖樁樁群應從從兩端端向滑坡坡主軸軸間隔開開挖。采取取跳槽開挖挖挖，不得得所有有的樁孔孔同時時開挖?？够瑯妒┕げ捎糜糜萌斯ら_開挖，每每次開挖挖深度度控制在在1.0mm之內(nèi)，遇遇地下下水發(fā)育育或土土層松散散易坍坍塌時應應減小小開挖深深度，及及時施工工護壁壁。每樁配備一套卷卷卷揚提升升系統(tǒng)統(tǒng)，每班班每樁樁配制4人分二班班連續(xù)續(xù)作業(yè)，以以加加快開挖挖速度度。工程定位后，應應應清除井井口及及其周圍圍的地地表松散散堆積積物，確確保井井口穩(wěn)定定。井井口設置置設置強度C1555現(xiàn)澆鎖口口，鎖鎖口高出出地面面0.2m，厚度為0.3m。以防地地面人員、石石頭、雜物物及地表水水落(流)入樁孔。鎖鎖口砼護壁壁完成后，應應立即將樁樁心十字軸軸線及標高高投測到鎖鎖口護壁砼砼上，作為為樁孔施工工的樁心、垂垂直度、深深度控制的的依據(jù)。第第一節(jié)樁孔孔開挖符合合設計要求求后安裝第第一節(jié)樁孔孔護壁模板板，經(jīng)檢查查尺寸位置置準確，支支撐牢固，質(zhì)質(zhì)量符合要要求后，方方能澆注。每個樁井由一個個個固定的的作業(yè)業(yè)班負責責施工工。每個個正在在施工的的井，井井上應有有人值值班，并并對井井下操作作工人人負安全全責任任，上下下之間間應有有有良好好的信號號聯(lián)系系，孔口口設1.55m高的鋼鋼筋護欄欄和3m高的鋼鋼絲護網(wǎng)網(wǎng)。當開挖超過一定定定深度后后，要要不斷的的向井井下強力力送風風以保證證井下下有足夠夠的新新鮮空氣氣。松散層段的樁孔孔孔采用人人工開開挖，當當進入入中風化化泥巖巖段，人人工用用鎬挖掘掘困難難時，可可采取取小藥量量、小小炮眼進進行松松動爆破破，但但每次剝剝離厚厚度不宜宜大于于1米，孔內(nèi)內(nèi)爆破破時，每每次放放入炮眼眼的藥藥量不能能超量量。樁孔開挖深度和和和斷面不不允許許欠挖，不不得得有尖角角。樁樁孔長邊邊與短短邊應垂垂直，開開挖斷面面不小小于樁身身設計計斷面尺尺寸((長、寬)加上護壁壁厚度度，護壁壁后的的樁孔凈凈斷面面不小于于樁身身設計斷斷面尺尺寸。樁孔開挖過程中中中應及時時排除除孔內(nèi)聚聚集的的地下水水，保保證孔下下干作作業(yè)。在在地下下水集中中滲漏漏處，孔孔壁支支護前須須采用用液壓引引水管管將水引引出。開挖棄渣應立即即即運走，不不可可堆放在在孔口口。每樁在開挖過程程程中做好好地質(zhì)質(zhì)編錄，開開挖挖到滑帶帶部位位，應通通知監(jiān)監(jiān)理及勘勘察設設計單位位人員員及時進進行編編錄。每開挖1m要及及及時施作作砼護護壁，砼砼護壁壁厚度為0..3m，澆注注砼前，要要檢檢查樁身身開挖挖斷面，（開開挖斷面尺寸寸不得小于樁樁身設計截面面尺寸加護壁壁厚度。），并并清除巖壁上上的松動石塊塊、浮土，按按設計要求綁綁扎鋼筋。護壁砼采用砼拌拌拌合站集集中拌拌合，運運至工工地時不不得直直接倒于于地面面，應在在地面面鋪設鐵鐵皮等等進行鋪鋪墊。隨時觀察護壁表表表面，如如出現(xiàn)現(xiàn)裂縫、變變形形時，立立即撤撤離井下下人員員，并報報分部部施工技技術人人員，情情況不不查明，不不得得施工。每樁配備供施工工工人員進進出樁樁孔的軟軟梯，嚴嚴禁采用用乘坐坐卷揚機機進出出樁孔的的方式式進出樁樁孔。開挖的過程中，隨隨時檢查開開挖斷面尺尺寸，采用用吊線等方方式檢查開開挖垂直度度，垂直度度偏差不得得大于0.5%。3、護壁①樁孔開挖過程程程中應及時時進進行鋼筋筋混凝凝土護壁壁，一一般每開開挖1.0mm護壁一節(jié)節(jié)，模模具采用“梯形”鋼摸?？够瑯稑犊讓崪y測測項目表②為保證樁井開開開挖的施工工安安全和護護壁質(zhì)質(zhì)量，樁樁井采采取邊挖挖邊護護的方法法施工工，絕不不允許許2—3節(jié)后，才才進行行一次性性護壁壁，如遇遇到孔孔壁坍塌塌嚴重重，可采采用短短錨加固固的方方法進行行處理理，護壁壁的橫橫向鋼筋筋與錨錨桿捆扎扎后再再裝模板板澆注注護壁。③護壁模板采用用用組合鋼模模板板，各塊塊模板板在邊緣緣處用用U型卡連連接，每每節(jié)拆模模時應應在混凝凝土強強度達到70％后方方可拆模模。支模模時還還需在內(nèi)內(nèi)側用用小園木木或槽槽鋼加以以支撐撐以防在在澆注注護壁砼砼時跑跑模或脹脹模。④澆注護壁砼前前前應仔細校校核核模板位位置和和斷面尺尺寸，以以保證樁樁徑及及垂直度度，澆澆注時應應隨時時觀察模模板是是否變形形，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時時處理。⑤由于模板間隙隙隙較小，在在混混凝土進進料時時比較困困難，施施工時必必須根根據(jù)實際際情況況加工進進料模模具，以以減輕輕工人的的勞動動強度和和減少少混凝土土的浪浪費。⑥護壁豎向鋼筋筋筋頂部彎成成圓圓弧鉤，下下部部彎成90°直鉤鉤，在灌注注注下一節(jié)節(jié)護壁壁時將900°直鉤扳扳直，并并與下節(jié)節(jié)豎筋筋相連，以以加加強護壁壁鋼筋筋的縱向向聯(lián)接接及整體體穩(wěn)定定性。4、終孔驗收樁孔施工完畢后后后施工班班組先先進行自自檢樁樁孔尺寸寸，垂垂直度、入入巖巖深度，基基巖巖巖性等等指標標檢查合合格后后，通知知項目目部質(zhì)檢檢工程程師進行行驗收收，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程程師、設設計代表表及業(yè)業(yè)主代表表對樁樁孔質(zhì)量量進行行全面驗驗收合合格后，立立即即用1：3水泥砂漿漿封底底l0cmm，方可進進行下下一道工工序。5、鋼筋籠制作作作安裝①樁孔挖至設計計計高程，經(jīng)經(jīng)檢檢查合格格后，應應立即對對樁底底清理作作砂漿漿墊層封封底，處理理后進行鋼筋制安，考考慮施工現(xiàn)現(xiàn)場的實際際情況，鋼鋼筋制安采采用孔內(nèi)吊吊裝制作，即即箍筋孔外外預制，并并隨縱筋按按設計要求求吊入孔內(nèi)內(nèi)進行焊接接。②采用有效的定定定位措施，保保證鋼筋位置置準確。確保保設計要求的的保護層厚度度，并使鋼鋼筋整體架架立具有足夠夠的剛性和穩(wěn)穩(wěn)定性。③樁身內(nèi)豎向主主主筋按設計計要要求采用用閃光光對焊時時，應應避免在在土石石分界面面或滑滑動面處處，設置接頭且在同同同一截面面接頭頭數(shù)量不不得超超過主筋筋總數(shù)數(shù)的1/3。④鋼筋骨架制作作作安裝完工工后后，必須須由現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理、業(yè)業(yè)主、設設計代代表簽字字后方方可進行行下一道工序。⑤鋼筋加工安裝裝裝嚴格控制制允允許誤差差。⑥鋼筋籠除符合合合設計要求求外外，尚應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：分段制作的鋼筋筋筋籠，其其接頭頭宜采用用焊接接并應遵遵守《混混凝土結結構工工程施工工及驗驗收規(guī)范》GB5022204；樁身所用鋼筋必必必須經(jīng)試試驗室室檢測合合格，并并出具檢檢測合合格的試試驗報報告，否否則不不得使用用。鋼筋使用前，清清清除表面面的污污泥及浮浮銹等等污物，鋼鋼筋筋表面不不得有有油污。同一截面的鋼筋筋筋接頭不不得大大于50%，接接頭錯開開距離離不得小小于335d（d為為鋼筋直直徑）。鋼筋籠的四周設設設置與樁樁身砼砼同標號號的砼砼墊塊，砼砼墊墊塊每面面不得得少于三三個（牛牛腿側面面可設設置一個個），縱、橫橫向間距1m，呈梅花花型布置。主筋凈距必須大大大于混凝凝土粗粗骨料粒粒徑3倍以上上；搬運和吊裝時，應應防止變形形，安放要要對準孔位位，避免碰碰撞孔壁，就就位后應立立即固定；抗滑樁鋼筋籠允允允許誤差差見下下表所示示⑦聲測管為φ5557mm壁厚厚3mm，聲聲測管頂頂面高高出樁頂600cm，下端端至樁底底，檢檢測管每每節(jié)長長8m，最底底一節(jié)長長度不不大于12mm，節(jié)間采采用用φ70mmm*厚6mmm*高80mmm套管連接接。安裝裝時將將檢測管管沿周周邊等分分布置置，綁扎扎于加加勁筋之之上，底底部采用用焊鋼鋼板（Q2335A3鋼板板）封底底。要要求密封封不漏漏水，澆澆筑砼砼之前往往管里里灌滿清清水，其其上用塞塞子密密封。聲聲測管管安裝在在樁身身鋼筋，詳詳見見下圖。并并按按順時針針方向向編號。聲聲測測管安裝裝要豎豎直，自自樁頂頂每2m一道道用鐵絲絲固定定在鋼筋筋籠上上，以保保證聲聲測管相相互之之間的平平行。安安裝示意意圖如如下圖所所示。樁板墻抗滑樁聲測管安裝示意圖環(huán)向鋼筋骨架樁板墻抗滑樁聲測管安裝示意圖環(huán)向鋼筋骨架聲測管23樁身為C30鋼鋼鋼筋砼。采采用用拌合站站集中中拌合，運運抵抵現(xiàn)場澆澆筑。①抗滑樁砼澆注注注是成樁的的關關鍵工序序，在在鋼筋籠籠制作作完工并并經(jīng)檢檢查合格格后即即可進行行混凝凝土澆筑筑。在在澆注的的過程程中應連連續(xù)進進行，不不得無無故中斷斷。②混凝土配制按按按設計要求求，本本工程樁樁身混混凝土設設計強強度為C330，混凝凝土的力力學指標標應符符合《混混凝土土結構設設計規(guī)規(guī)范》③澆注前準備工工工作A灌筑砼前，如如如果樁井內(nèi)內(nèi)有有積水、泥泥渣渣、雜物物及松松動巖石石均應應清除，首首先先清除孔孔底松松散土石石、抽抽干積水水，并并檢查斷斷面凈凈空尺寸寸，以以保證樁樁身砼砼質(zhì)量。班班組組自檢合合格后后，報項項目部部技術人人員檢檢驗合格格后，具具備灌筑筑條件件方可向向監(jiān)理理工程師師報檢檢。樁孔孔孔底底面保持持潔凈凈，在澆澆筑基基巖面第第一層層混凝土土時必必須先鋪鋪一層層2～3cm厚的的水泥砂漿漿漿，水灰灰比應應與混凝凝土強強度相適適應，施施工工藝藝應保保證混凝凝土與與基巖結結合良良好。B在澆注前砼輸輸輸送管路料料斗斗、串筒筒、振振搗器必必須安安裝到位位并檢檢查砼輸輸送管管路是否否松動動漏水等等，發(fā)發(fā)現(xiàn)后及及時解解決，串串筒底底口距砼砼面不不得超過過2米，以防防砼離離析和不不均勻勻，影響砼的質(zhì)量。C對配料機的配配配料計量要要認認真標定定以免免出現(xiàn)誤誤差。④澆注作業(yè)A砼的灌筑必須須須采用串桶桶，串串桶下口口距砼砼面的距距離不不得超過1mm。當砼澆澆注注至距樁樁頂22m時，可不不用串桶桶。采采用泵送送混凝凝土進行行澆筑筑，砼經(jīng)經(jīng)混凝凝土泵送送至孔孔口后通通過漏漏斗由串串筒接接入澆注注作業(yè)業(yè)面，串串筒底底部與混混凝土土澆筑面面的距距離不得得大于于2米。B澆入孔內(nèi)的混混混凝土應澆澆平平，不得得堆積積。澆注注混凝凝土時，嚴嚴禁禁向孔內(nèi)內(nèi)加水水，如發(fā)發(fā)現(xiàn)混混凝上和和易性性較差，應應加加強振搗搗。C材料供給及施施施工設備能能力力應滿足足單樁樁連續(xù)澆澆灌的的施工要要求，樁樁身混凝凝土灌灌注應連連續(xù)進進行，每每根樁樁要求一一次性性連續(xù)澆澆注完完畢。D澆筑時檢查混混混凝土的均均勻勻性和坍坍落度度，每連連續(xù)灌灌注0.55mm由井下操操作工工人用插插入式式振動棒棒將砼砼分層振振搗密密實，插插入形形式為垂垂直式式，間距距50cmm，快插慢慢拔，不不留施工工縫。應應避免重重復振振搗，防防止過過振。應應加強強檢查模模板支支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性性和接縫縫的密密合情況況，防防止在振振搗混混凝土過過程中中產(chǎn)生漏漏漿。插入式振搗器的的的移動間間距不不宜大于于振搗搗器作用用半徑徑的1.255倍（各類類型型插入式式振搗搗器作用用半徑徑見下表表，但但不得超超過330cm），且且插入下下層混混凝土內(nèi)內(nèi)的深深度宜為500～100mmm，與孔壁壁應保持500～100mmm的距離。當振動完畢需變變變換振搗搗棒在在混凝土土拌和和物中的的水平平位置時時，應應邊振動動邊豎豎向緩慢慢提出出振動棒棒，不不得將振振搗棒棒放在混混凝土土內(nèi)平拖拖。不不得用振振搗棒棒驅(qū)趕混混凝土土。插入式振搗器作作作用半徑徑表序號半徑mm作用范圍mm1251002502538044041005005140850E整樁澆注完畢畢畢后，在樁樁頂頂覆蓋草草袋或或土工布布灑水水養(yǎng)護。⑤混凝土施工嚴嚴嚴格控制質(zhì)質(zhì)量量，質(zhì)量量要求求按下表表執(zhí)行行?？够瑯痘炷临|(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢表8、擋土板施工工工（1）擋土板采采用用鋼筋混凝凝凝土預制制，預預制擋土土板的的正反面面需做做好標記記，吊吊裝時正正面向向外，反面向內(nèi)，切切忌方向錯錯亂。待砼砼強度達到到板身強度度的75%后方可吊吊裝與運輸輸。運輸與與吊裝時支支點必須設設在板的兩兩端與樁身身支撐處，嚴嚴禁敲打與與震動，以以防損壞板板身。（2）擋土板吊吊裝裝需自下而而而上逐個個堆疊疊整齊，最最下下面的擋擋土板板需置于于基座座之上，不不得得懸空。擋擋土板最最高堆堆放不得得超過過5層，層與與層之間間必須須在板的的兩端端與樁身身支撐撐處設置置墊塊塊，嚴禁禁在其其它范圍圍內(nèi)設設置支點點。（3）擋土板后后與與開挖工作作作面之間間的空空隙用砂砂礫石石（碎石石）填填充作為為反濾濾層以便便滲水水。擋土板吊裝后應應應及時回回填、壓壓實，嚴嚴禁擋擋土板后后虛空空。（4）由于擋土土板板采用預制制制、吊裝裝，樁樁與板之之間采采用錨桿桿連接接，因此此擋土土板預制制時預預留錨桿孔需精準準準，以免免吊裝裝無法實實施。（5）按2～33m分層分段段跳槽槽開挖樁樁前墻背背臨時時邊坡，及及時時按圖紙紙所示示順序放放置擋擋土板，注注意意分清A型板板與B型板。從從上向下下逐級級開挖樁樁前土土，并及及時掛掛擋土板板，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件件、邊坡坡穩(wěn)定定性狀況況，可可適當調(diào)調(diào)整每每一級樁樁前土土的開挖挖深度度，務必必保證證邊坡穩(wěn)穩(wěn)定、安安全。（6）樁板墻待待樁身身混凝土土強度達達到設設計要求求的770%，再開開挖樁前前土石石方。嚴嚴禁超超前開挖挖土石石方后施施工樁樁。擋土板板安安放完畢畢，及及時施作作板后后反濾層層，并并夯實回回填。9、樁板墻監(jiān)測測測監(jiān)測項目主要包包包括邊坡坡變形形、地表表位移移、深層層位移移、錨索索、錨錨桿應力力監(jiān)測測、抗滑滑樁變變形監(jiān)測測。在K183+55500、K1183++5440斷面右側側碎石臺臺、平平臺及塹塹頂外外10m、330m處布設設位移觀觀測樁樁共9處，位位移監(jiān)測測樁采采用C15混混凝土預預制，尺尺寸為0.22m*00.22m*00.88m，中間埋埋深鋼釘釘測頭頭。在K183+55540斷面右右側深路路塹邊邊坡上布布設深深層位移移觀測測，在一一級平平臺及塹塹頂處處布設1-22個測斜孔孔，孔孔深20m。監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時時時整理及及分析析，監(jiān)測測結果果用于指指導施施工。測試元件和設備備備應滿足足各監(jiān)監(jiān)測項目目的精精度要求求，并并具有較較好的的穩(wěn)定性性能。施工中注意保護護護位移監(jiān)監(jiān)測樁樁及其他他監(jiān)測測元件，避避免免施工機機具破破壞，影影響效效果。施工期間監(jiān)測周周周期：每每月監(jiān)監(jiān)測2次，雨雨季或變變形加劇劇時適適當加密密監(jiān)測測次數(shù)；；監(jiān)測測周期（見見下下表）。工后延長1年監(jiān)測時時間間，如1年后樁樁頂變形形仍不穩(wěn)穩(wěn)定，應應延長監(jiān)監(jiān)測周周期（見見下表表）抗滑樁、樁板墻墻墻監(jiān)測表4.3擋土墻施施施工在K183+44475~K1833+4490右側、KK1833+5577~K1833+5583右側設設置重力力式路路塹墻。施工前檢查基礎礎礎底面，清清除除基地表表面風風化、松松軟的的土石和和雜物物。擋土墻基底為傾傾傾斜面時時，應應嚴格控控制基基底高程程，不不得超挖挖填補補?；A開挖采用分分分段跳槽槽進行行，擋墻100-155m設設置一道道沉降降縫，縫縫寬22cm，沉降降縫必須須要垂垂直且全全斷面面斷開，并并在在縫內(nèi)填填塞深深度大于155cm的瀝青青麻絮。砌石墻身應分層層層錯縫砌砌筑，咬咬縫應不不小于于砌塊長長度11/4，且不不得出現(xiàn)現(xiàn)貫通通豎縫。片石、砌塊應大大大面朝下下砌筑筑，砌塊塊不應應直接接接觸，間間距宜不不小于于20mm。路塹墻設置泄水水水孔，直直徑為為φ100ppvc排水管管，進水水口用用透水土土工布布包裹，縱縱橫橫間距為2mm，上下排排水水孔交錯錯設置置，最下下排排排水孔的的出口口應高出出地面面30cm。擋土墻墻背設置置置厚30cmm砂礫石反反濾濾層，上上下隔隔水層用用黏土土夯實。墻身采用C2000片石砼砌砌筑筑，并用用砂漿漿勾圓弧弧縫，基基礎與墻墻身連連接部設設置石石筍，增增強基基礎與墻墻身的的粘接。片石采用不易風風風化的石石料，抗抗壓強度≥330MPPa，片石最最小厚度≥15cm，一條邊邊長≥30cm。擋土墻基礎設置置置埋深：：基底底在路肩肩以下下不小于1mm；并低于于邊邊溝砌體體底面面不小于0..2m。地基基容許承承載力力不小于3000KPPa，否否則采取取換填填措施，提提高高地基承承載力力，以滿滿足擋擋土墻設設計承承載力要要求。擋土墻端墻與路路路塹連接接時，端端墻應嵌嵌入路路塹原地地面中中，土質(zhì)質(zhì)地層層中的深深度不不小于1.55m，巖質(zhì)地地層中深深度不不小于1m。五、施工注意事事事項5.1邊坡錨固固固工程施施工注注意事項項(1)邊坡錨固固固工程施工工是是一項地地質(zhì)條條件變化化復雜雜、關鍵鍵工程程隱蔽和和施工工技術難難度較較大的特特殊施施工作業(yè)業(yè)，應應由受過過專業(yè)業(yè)訓練、具具有有豐富施施工經(jīng)經(jīng)驗的專專業(yè)施施工隊伍伍承擔擔，各主主要施施工工序序應由由相關專專業(yè)技技術人員員進行行指導和和監(jiān)督督。(2)邊坡錨固固固工程施工工原原則要求求按照照錨孔鉆鉆造、錨錨筋制安安、錨錨孔灌漿漿、鋼鋼筋砼和和張拉拉鎖定封封錨等等主要工工序依依次進行行，各各工序在在保證證主要施施工順順序和工工藝要要求條件件下，可以以統(tǒng)籌安排排。(3)邊坡錨固固固工程施工工前前，要認認真檢檢查原材材料型型號、品品種、規(guī)規(guī)格及錨錨筋體體各部件件的質(zhì)質(zhì)量，并并檢查查原材料料的主主要技術術性能能是否符符合設設計要求求。(4)邊坡錨固固固工程施工工前前，應按按照規(guī)規(guī)定進行行錨索索或錨桿桿基本本試驗，即即抗抗拔拉破破壞試試驗，以以便及及時調(diào)整整和修修正設計計參數(shù)數(shù)和施工工工藝藝。(5)邊坡錨固固固工程施工工必必須搭設設滿足足相應承承載與與穩(wěn)固能能力和和施工技技術與與安全要要求的的操作平平臺、運運輸通道道及升升降設備備。(6)邊坡錨固固固工程施工工全全過程應應進行行詳細的的施工工記錄，并并作作為原始始資料料匯入竣竣工報報告。(7)錨孔鉆進進進應宜采用用無無水干鉆鉆，以以確保錨錨固工工程施工工不致致于惡化化邊坡坡巖土工工程地地質(zhì)條件件和保保證孔壁壁的粘粘結性能能。(8)鉆進過程程程中應對每每個個孔的地地層變變化，鉆鉆進狀狀態(tài)(鉆壓、鉆鉆速)、地下水水及一一些特殊殊情況況作好現(xiàn)現(xiàn)場施施工記錄錄。(9)鉆孔孔徑徑徑、孔深要要求求不得小小于設設計值。(10)在鉆孔孔孔完成后，原原則要求使用用高壓空氣將將孔內(nèi)巖粉及及水體全部清清除出孔外，以以免降低水泥泥砂漿與孔壁壁巖土體的粘粘結強度。(11)錨桿組組組裝前鋼筋筋應應平直，并并經(jīng)經(jīng)除油和和除銹銹處理合合格。錨錨桿接頭頭應采采用專用用錨桿桿連接接接頭或或其它保保證強強度和質(zhì)質(zhì)量要要求的連連接技技術。沿沿錨桿桿體軸線線方向向每隔1..0～2.0mm，應設置置一個個對中支支架。(12)錨索編編編束前，要要確確保每根根鋼絞絞線或高高強鋼鋼絲順直直，不不扭不叉叉，排排列均勻勻，鋼鋼絞線要要求采采用機械械切割割，嚴禁禁采用用電弧切切割，并并經(jīng)除油油和除除銹處理理合格格，對有有死彎彎、機械械損傷傷及銹坑坑材料料應剔除除。鋼鋼絞線應應按設設計要求求平直直編排，沿沿錨錨索體軸軸線方方向自由由段每每1.5～2.0mm設置一個個隔離離支架，錨錨固固段每1..0～1.5mm設置一個個隔離離支架，并并在在錨固段段兩隔隔離支架架之間間中部設設一道道緊箍環(huán)環(huán)，保保證錨索索體保保護層厚厚度不不小于200mm。錨錨索編束((包括注漿漿管)應捆扎牢牢固，捆捆扎材料料不宜宜用鍍鋅鋅材料料。錨索索體自自由段應應用塑塑料管包包裹，與與錨固段段相交交處的塑塑料管管管口應應密封封并用鉛鉛絲綁綁架。同同時，要要求按設設計要要求進行行防腐腐處理。(13)在錨索索索體完成隔隔離離支架和和緊箍箍環(huán)的組組裝之之后，應應在錨錨索體底底端接接裝導向向帽，以以便下錨錨順利利。(14)錨筋體體體防腐：錨錨筋筋體自由由段的的防腐與與隔離離應嚴格格按照照設計要要求施施做。錨錨索孔孔內(nèi)灌注注M30水泥泥砂漿，水水水灰比0..4～0.455，灰砂比比1∶1，砂漿體體強度度不低于于300Mpaa。采用從從孔底底到孔口口返漿漿式注漿漿，注注漿壓力力不低低于0.33Mpaa，并應與與錨索索拉拔試試驗結結果一致致。當當砂漿體體強度度達到設設計強強度80%%后，方可可進行行張拉鎖鎖定。(15)錨筋的的的張拉必須須采采用專用用設備備，并在在張拉拉作業(yè)前前對張張拉機具具設備備進行標標定，錨錨筋鎖定定工作作應采用用符合合技術要要求的的機具。(16)錨具安安安裝應與錨錨墊墊板和千千斤頂頂密貼對對中，千千斤頂軸軸線與與錨孔及及錨筋筋體軸線線在一一條直線線上，不得得彎壓或偏偏折錨頭，確確保承載均均勻同軸，必必要時用鋼鋼質(zhì)墊片調(diào)調(diào)整滿足。(17)錨固體體體與臺座砼砼強強度均達達到設設計強度度的80%%以上時，方方可可進行張張拉。(18)錨筋張張張拉應按一一定定程序進進行，錨錨筋張拉拉順序序，還應應考慮慮鄰近錨錨孔的的相互影影響。(19)錨筋正正正式張拉之之前前，應取取0.1～0.2倍設設計張拉力力力值對錨錨筋進進行1～2次預張拉拉，確確保錨固固體各各部分接接觸密密貼，錨錨筋體體順布平平直。(20)邊坡錨錨錨固工程之之錨錨筋張拉拉宜采采用超張張拉，超超張拉力力值為為設計拉拉力值值的1.11～1.2倍。(21)對同一一一結構單元元上上的錨筋筋張拉拉原則要要求同同步進行行，確確保結構構受力力均勻，避避免免局部變變化和和相互影影響。如如果因施施工設設備和結結構條條件限制制，亦亦應結合合上述述兩次張張拉作作業(yè)，根根據(jù)結結構單元元受力力特點與與規(guī)律律，按照照合理理的方式式進行行循環(huán)張張拉。(22)錨筋張張張拉至設定定最最大張拉拉荷載載值后，應應持持荷穩(wěn)定定10～15分鐘，然然后卸卸荷進行行鎖定定作業(yè)。鎖鎖定定使用錨錨具和和夾片應應符合合技術標標準與與質(zhì)量要要求。若若發(fā)現(xiàn)有有明顯顯預應力力損失失，應及及時進進行補償償張拉拉。(23)錨孔封封封錨：錨筋筋鎖鎖定后，須須用用機械切切割余余露錨筋筋，嚴嚴禁電弧弧燒割割，并應應留長長5～10cmm外露錨筋筋，以以防拽滑滑。最最后用水水泥凈凈漿注滿滿錨墊墊板及錨錨頭各各部分空空隙，并并按設計計要求求封錨處處理。在錨索、錨桿正正正式施工工之前前，應做做抗拔拔力試驗驗，通通過試驗驗結果果，檢驗驗錨索索、錨桿桿錨固固段的錨錨固效效果是否否滿足足圖紙要要求，如如否，應應報請請監(jiān)理工工程師師及設計計單位位，修改改錨固固段設計計。5.2擋土板及及及樁前土土施工工注意事事項（1）擋土板采采用用鋼筋混凝凝凝土預制制，預預制擋土土板的的正反面面需做做好標記記，吊吊裝時正正面向向外，反反面向向內(nèi)，切切忌方方向錯亂亂。（2）擋土板吊吊裝裝需自下而而而上逐個個堆疊疊整齊，最最下下面的擋擋土板板需置于于基座座之上，不不得得懸空。（3）擋土板后后與與開挖工作作作面之間間的空空隙用砂砂礫石石（碎石石）填填充作為為反濾濾層以便便滲水水。擋土土板吊吊裝后應應及時時回填、壓壓實實，嚴禁禁擋土土板后虛虛空。（4）由于擋土土板板采用預制制制、吊裝裝，樁樁與板之之間采采用錨桿桿連接接，因此此擋土土板預制制時預預留錨桿桿孔需需精準，以以免免吊裝無無法實實施。（5）從上向下下逐逐級開挖樁樁樁前土，并并及及時掛擋擋土板板，根據(jù)據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件、邊邊坡坡穩(wěn)定性性狀況況，可適適當調(diào)調(diào)整每一一級樁樁前土的的開挖挖深度，務務必必保證邊邊坡穩(wěn)穩(wěn)定、鐵鐵塔安安全。5.3爆破施工工工安全注注意事事項（1)嚴格執(zhí)行行行《爆破安安全全規(guī)程》、《民民用爆炸物品品管理條例》的的各項規(guī)定。（2)每次爆破破破都必須制制定定爆破設設計方方案，嚴嚴格控控制爆破破規(guī)模模和最大大安全全裝藥量量。（3)充分了解解解爆點的地地質(zhì)質(zhì)條件，弄弄清清有無危危巖、危危石，泥泥化夾夾層以及及節(jié)理理、裂隙隙發(fā)育育程度和和走向向以便確確定各各爆破參參數(shù)，特特別是最最小抵抵抗線的的方向向，爆破破應避避免誘發(fā)發(fā)崩塌塌。（4)施工準備備備階段必須須進進行爆破破試驗驗，根據(jù)據(jù)結果果，最后后確立立本區(qū)域域爆破破參數(shù)和和安全全裝藥量量。（5)爆破作業(yè)業(yè)業(yè)由具備爆爆破破專業(yè)知知識的的工程師師負責責，根據(jù)據(jù)每次次爆破設設計方方案組織織施工工。爆破破作業(yè)業(yè)人員必必須接接受爆破破技術術培訓，并并經(jīng)經(jīng)安全部部門考考核通過過，持持證上崗崗作業(yè)業(yè)。（6)對采購的的的爆破器材材，遵遵循物項項采購購管理程程序，進進行性能能測試試，不合合格產(chǎn)產(chǎn)品，不不得在在工程中中使用用。（7)起爆藥包包包加工必須須選選擇在遠遠離炸炸藥庫房房僻靜靜處的安安全地地點進行行，加加工時禁禁止無無關人員員圍觀觀。（8)協(xié)調(diào)統(tǒng)一一一規(guī)定爆破破時時間，并并經(jīng)當當?shù)毓舶膊块T門批準。爆爆破破時間一一旦確確定，不不得隨隨意更改改。（9)加強防護護護。對于爆爆破破而言，各各種種條件千千變?nèi)f萬化，在在爆炸炸瞬間高高溫高高壓氣體體的作作用過程程復雜雜，各質(zhì)質(zhì)點爆爆轟波的的反射射拉伸情情況不不一樣，因因此此如不防防護要要讓爆破破時一一點飛石石都不不產(chǎn)生是是不可可能的，所所以以必須對對爆點點用草袋袋、膠膠簾網(wǎng)、安安全全網(wǎng)予以以覆蓋蓋防護，對對最最小抵抗抗線方方向要加加強防防護。（10)正確劃劃劃定警戒線線的的范圍，依依據(jù)據(jù)爆破規(guī)規(guī)程、臨臨空面的的方向向、最小小抵抗抗線大小小等因因素劃定定警戒戒線的范范圍。即即要預測測可能能產(chǎn)生的的飛石石的最大大飛遠遠距離，又又要要盡量減減少相相鄰作業(yè)業(yè)面的的停工時時間。（11)爆破作作作業(yè)人員必必須須佩戴安安全帽帽、裝藥藥、堵堵塞及起起爆網(wǎng)網(wǎng)絡聯(lián)接接，嚴嚴格按照照爆破破設計執(zhí)執(zhí)行。嚴嚴格控制制爆破破振動和和飛石石飛散距距離。（12)在爆破破破前，指定定專專人警戒戒，并并發(fā)出爆爆破警警戒聽覺覺和視視覺信號號，警警戒人員員在主主要路口口和地地段分片片包干干負責，并并利利用通信信設備備向爆破破負責責人報告告警戒戒區(qū)范圍圍的人人員、機機械設設備撤離離情況況，在確確認無無任何安安全隱隱患后才才可實實施爆破破。如如作區(qū)內(nèi)內(nèi)施工工單位同同時作作業(yè)時，需需進進行協(xié)調(diào)調(diào)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。（13)爆破后后后必須由有有經(jīng)經(jīng)驗的爆爆破員員按規(guī)定定時間間進入現(xiàn)現(xiàn)場，檢檢查是否否殘留留啞炮，對對危危石、危危坡進進行必要要的處處理，確確認安安全后，發(fā)發(fā)出出解除警警戒信信號，恢恢復正正常工作作。（14)啞炮處處處理必須在在爆爆破工程程師指指導下，派派有有經(jīng)驗的的爆破破員實施施。（15)現(xiàn)場如如如有異常，應應及時反饋設設計單位。5.4擋土墻施施施工注意意事項項（1）由于路肩肩擋擋土墻頂寬寬寬是變化化的，當當侵入路路面寬寬度時，應應將將其做成成缺口口留夠路路面結結構層所所需寬寬度。（2）抗滑擋土土墻墻、松軟地地地層和坡坡積層層地段的的擋土土墻基坑坑、樁樁基托梁梁基礎礎應采用用跳槽槽開挖法法，分分段及時時開挖挖基坑、砌砌筑筑墻體及及回填填基坑，避避免免基坑發(fā)發(fā)生滑滑坍和人人為引引起滑坡坡。（3）對于擋土土墻墻基礎埋深深深，在設設計中中已作出出對地地基承載載力及及基礎埋埋置條條件的原原則要要求，基基底可可根據(jù)這這些原原則適當當提高高或降低低，避避免因地地質(zhì)資資料變化化造成成浪費或或損失失。（4）擋土墻擴擴大大基礎采用用用片石砼砼分層層澆筑時時，澆澆筑完前前一層層時，應應在其其表面嵌嵌入片片石，以以保證證兩層接接觸面面的施工工銜接接。片石石混凝凝土中片片石摻摻量不得得大于于其總體體積的的20%，片片石質(zhì)量量應符符合有關關規(guī)定定。（5）衡重式擋擋土土墻由于高高高度較大大，合合力偏心心距較較大，如如待全全墻砌筑筑完成成后才回回填墻墻背，存存在回回填困難難、填填筑質(zhì)量量不易易保證和和墻身身及地基基容易易受到損損壞等等問題，對對于于墻背的的基坑坑回填部部分應應待相應應墻身身砌筑砂砂漿強強度達到755%設計強度度后隨即即分層層填筑，以以確確保擋土土墻的的穩(wěn)定。（6）路肩擋土土墻墻、護肩及及及路中擋擋土墻墻與橋臺臺側墻墻銜接時時，應應與橋臺臺側墻墻面坡協(xié)協(xié)調(diào)一一致，使使其銜銜接順適適。（7）設計圖中中的的承載力要要要求為本本段擋擋土墻要要求的的最大承承載力力及地質(zhì)質(zhì)夠提提供的最最大承承載力的的小值值。若擋擋土墻墻墻高較較小時時，滿足足通用用圖中的的承載載力要求求即可可。（8）擋土墻一一般般處于橫坡坡坡較陡路路段，墻墻后應嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行挖臺臺階、設置置土工格柵柵等防滑措措施。（9）項目巖溶溶發(fā)發(fā)育，若擋擋擋土墻下下方存存在巖溶溶，等等不良地地質(zhì)時時，進行行處理理后再進進行擋擋土墻施施工。5.5路基排水水水及防護護工程程施工注注意事事項（1）路基排水水設設施應順直直直圓滑，力力求求做到排排水流流暢、方方向明明確。（2）邊溝除部部分分段落須倒倒倒坡，其其余均均與路基基縱坡坡相同，溝溝底底縱坡未未作設設計；排排水溝溝視坡腳腳處地地形起伏伏變化化合理設設置，溝溝底縱坡坡要滿滿足排水水要求求，避免免在坡坡腳處形形成積積水。（3）各類截、排水水溝設施均均與橋涵構構造物設置置相配合，不不同類型排排水設施或或同類型但但斷面形式不同的排排排水設施施銜接接時，均均應結結合地形形漸變變過渡，合合理理銜接，以以保保證排水水順暢暢。（4）防護工程程基基礎砌筑前前前，須將將地基基夯實，其其承承載力不不小于于200kkPPa。（5）骨架護坡坡施施工前，先先先行放樣樣，然然后開槽槽砌筑筑骨架。（6）防護工程程施施工應特別別別注意基基坑開開挖對坡坡體穩(wěn)穩(wěn)定性的的影響響，一般般不宜宜長段落落開挖挖，應開開挖一一段砌筑筑一段段。必要要時進進行臨時時支護護，以確確保坡坡腳穩(wěn)定定和施施工安全全。（7）邊坡防護護工工程施工前前前，應先先對坡坡面、自自然邊邊坡及邊邊坡平平臺上的的松散散堆積物物、松松動巖塊塊及孤孤石清理理干凈凈，保證證坡面面巖塊凹凹凸差差不超過100厘米，對對超超挖部分分用漿漿砌片石石回填填，防護護施工工應開挖挖一級級、施工工一級級，必要要時進進行臨時時支護護，以確確保坡坡腳穩(wěn)定定和施施工安全全。（8）防護工程程施施工所用石石石料強度度及規(guī)規(guī)格必須須符合合有關規(guī)規(guī)范要要求，石石料應應均勻、未未風風化且無無裂縫縫，砂漿漿標號號必須達達到設設計要求求。（9）漿砌片、塊石石砌體應錯錯縫分段砌砌筑，座漿漿飽滿，空空隙用砂漿漿及碎石填填塞緊密，圬圬工表面應應作勾縫處處理。六、安全及環(huán)保保保要求(1)從事挖孔孔孔作業(yè)的的工人人必需經(jīng)經(jīng)健康康檢查和和孔下下、高空空、用用電、吊吊裝及及筒單機機械操操做等安安全作作業(yè)培訓訓且考考核合格格后,,方可進入入現(xiàn)現(xiàn)場。(2)每墩都要要要設專職職安全全員一人人，負負責安全全警戒戒和安全全檢查