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文檔簡介
本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改/本資料為word版本——可編輯、可修改受控受控狀態(tài)受控文件名稱運營中心叉車作業(yè)指導書文件編號QM-ZY006-YY-CC使用部門物流運營中心版本V2.0編寫校對審核批準發(fā)文編號2010048賈煜亮吳穎妮呂彥麗呂彥麗發(fā)布日期2011-11-192011-11-192011-11-192011-11-192011-11-19實施日期2011-11-19物流中心叉車作業(yè)指導書一、目的為了正確地操作、保養(yǎng)叉車和液壓托盤搬運車(俗稱液壓鏟),及時正確的完成作業(yè)任務,保證人員、設備和貨物的安全,保障叉車的使用壽命,保證物流順暢地進行,特制定此作業(yè)指導書。二、適用范圍本文件適用于運營中心電瓶叉車和液壓托盤搬運車的操作。電瓶叉車指平衡重式電瓶叉車,電動托盤搬運車,電動前移式叉車。三、術(shù)語上架:貨物與托拍進行組拍后,叉車司機通過使用手持設備掃描托拍上的條碼,確定托拍需要放置的位置,并按照手持設備得到系統(tǒng)提示,再將托拍及其上的貨物放置在指定的貨架貨位上。下架:叉車司機通過手持設備接收貨物移動指令,按照指令到指定貨架的貨位取一定數(shù)量的貨物,并將貨物放置到指定區(qū)域。非凡下架:系統(tǒng)外所有下架需求。四、配置資源硬件設備:電瓶叉車(高架叉車,電動地牛車),液壓鏟,無線手持終端,手拉車五、職責5.1叉車崗職責叉車崗員工負責倉內(nèi)所有上、下架作業(yè);叉車崗負責協(xié)助盤點;叉車司機負責在貨架區(qū)進行非系統(tǒng)取貨,并應對非系統(tǒng)取貨人員進行登記,記錄其用途、取貨貨位、數(shù)量、日期和時間及送貨返回的數(shù)量和時間;(非凡下架)叉車崗有責任對進入貨架區(qū)的人員進行監(jiān)督。叉車崗必須保證安全駕駛,保證人員、設備和貨物安全;為避開危險,高架叉車在行進前必須將升降鏟放置到最低。叉車崗負責叉車設備的保養(yǎng),定期按照要求進行,發(fā)現(xiàn)問題,及時向上匯報并記錄。要求叉車司機不僅駕駛技術(shù)高超同時要求熟悉所有商品。配合其他崗的工作。5.2叉車組主管職責組織、治理叉車組的各項工作;負責治理設備并制定維修計劃,檢查員工的設備維修保養(yǎng);負責檢查叉車組員工的日常工作;負責定期對叉車司機進行相關培訓;及時、合理協(xié)調(diào)組織上、下架任務,并主動配合其他組工作。5.3叉車組員工職責保證上、下架及時、正確;對負責車輛進行日常檢查與簡單維護,對叉車電池進行合理充電延長電池使用壽命;執(zhí)行非正常下架任務并記錄(非凡下架和換貨下架);配合其他組需要用到叉車的各項工作;服從叉車組主管安排的各項工作。6、發(fā)現(xiàn)異常問題及時記錄上報。六、叉車組作業(yè)內(nèi)容6.1叉車司機手持系統(tǒng)操作叉車司機的工作是將商品放到貨位上(上架),或從貨位上將商品取出(下架)。這兩種基本操作都是通過手持設備完成的。具體操作方式在上崗前應由相關負責人對其進行全面培訓。6.2上架和下架作業(yè)規(guī)范6.2.1上架作業(yè)操作規(guī)范叉車司機應主動觀察收貨區(qū),與收貨組的人員聯(lián)系確認是否有上架任務。收貨組視貨物情況協(xié)助打包,高架叉車司機在上高架之前,必須檢查需要打包的貨物是否打包,如有問題必須與收貨組溝通確認;發(fā)現(xiàn)包裝不合理、存在搬運安全隱患的商品拒絕上架,通知收貨負責人,改正后再上架;上架作業(yè)時注重不要將托盤放錯架、層和貨位;上架時不要刮、蹭貨架,保證商品安全,服務器及高端產(chǎn)品,高大于寬的貨物禁止放到高層貨位;商品的上架目的貨位是通過掃描托盤條碼獲得的,在掃描完托盤條碼后應檢查手持設備上顯示的條碼號是否與托盤上的條碼一致;在上架過程中要注重不要將商品損壞,保持托盤上貨物的平衡,穩(wěn)定。6.2.2下架作業(yè)規(guī)范1、叉車司機應該主動通過手持設備接收下架任務;2、保證上架貨位和取貨貨位、取貨數(shù)量、剩余數(shù)量與系統(tǒng)指示一致;假如出現(xiàn)任何異常情況,必須立即停止上架或取貨的作業(yè),進行系統(tǒng)查詢保證商品賬實相符。對于同一貨位上取貨,每次取貨必須按照系統(tǒng)指示取,高車司機必須將“取×剩×”清楚地通知到地牛司機;假如高車司機沒有按照要求進行提示,地牛司機有權(quán)利要求高車司機正確通知;部分取貨時檢查空心內(nèi)是否有貨物遺漏;整拍取貨時查看外觀是否完整,貨物數(shù)量是否與系統(tǒng)相符;取貨完畢時,叉車司機負責將剩余貨物帶原托拍放置到原貨位,輔助地牛必須自帶空托拍放置所取貨物,如貨物下架量大需要互換托盤時必須把托盤號也一塊更換。對于在同一貨位上取貨,最后一個在該貨位取貨的司機對該貨位上剩余貨物種類及數(shù)量負責;叉車司機到指定庫位進行下架作業(yè),下架注重不得碰撞、擠壓、摔落商品;受存儲區(qū)域的限制,存在一個托盤上有多種物料的情況,當下架部分取貨時有拿錯貨物的可能,要求仔細核對,保證品名、數(shù)量、正確;下架部分取貨后,下架人員應將托盤上的剩余貨物碼放整潔。10、下架在部分取貨后重新上架有放錯貨的可能,必須注重不要放錯;11、將下架商品放到系統(tǒng)指定的備貨區(qū)域,如指定備貨區(qū)域已滿或不能安全放置,馬上通知備貨人員,按備貨人員要求操作;12、需要開箱取貨時應從正確方向開箱,開箱后馬上清點箱內(nèi)數(shù)量是否與外標數(shù)量相符;在下架取貨叉車司機發(fā)現(xiàn)原包裝內(nèi)貨物開箱出現(xiàn)短缺時馬上與主管進行聯(lián)系,取得解決辦法。13、取貨時發(fā)現(xiàn)有標識的貨物,仔細閱讀標識,原則是有好不取壞;14、空心碼放的貨物下架時要里外檢查,保證數(shù)量正確;15、及時具體記錄所有異常情況。七、叉車操作規(guī)范只有持有中華人民共和國特種作業(yè)操作證(叉、鏟車駕駛)的運營中心員工,且在運營中心許可的前提下才可操作叉車進行作業(yè)。無論叉車在行進或靜止狀態(tài)下,貨叉上嚴禁人員站立(人員在叉車專用的籃子中進行盤點、高空維修、檢查作業(yè)時除外,出現(xiàn)此三種情景需要經(jīng)平臺經(jīng)理同意后才可操作)叉車應保持低速行駛,有時速顯示的叉車在行駛中時速不得超過5公里/小時。7.1電瓶叉車操作規(guī)范7.1.1電瓶叉車使用說明叉車由專人使用及保管,如其它持有特種作業(yè)操作證(叉、鏟車駕駛)的司機需要使用叉車時,必須經(jīng)叉車主管同意才能使用使用前檢查車輛是否停放在指定的停車位置,車輛外觀是否有異?,F(xiàn)象,比如是否漏油,鏟尖是否降到最低。檢查液壓油是否在指定刻度之上,電瓶的電解液的液面是否在指定刻度之上。假如不在液面上,必須添加電解液。打開鑰匙開關,檢查各指示燈、喇叭聲音是否正常,慢速行使10—20米左右是否有無異常聲音和卡阻。當打開鑰匙開關幾秒鐘后,顯示“正?!?,假如出現(xiàn)顯示異常情況請通知主管。操作者離開叉車時,必須把叉車開到指定的位置,隨手關上電源拔下鑰匙。工作結(jié)束后檢查是否需要充電,如需充電將車開至充電區(qū)域進行充電;普通電瓶叉車在例行檢查時還需要檢查輪胎是否充氣飽滿,假如發(fā)現(xiàn)輪胎漏氣或沒氣,需要使用備胎替換使用,將替換下來的車胎進行充氣;為保障電瓶壽命,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè)。裝物行駛應把貨物放低,門架后傾。叉車在叉載重物時,應叉在托拍的中間,保證托拍上的貨物碼放整潔,如遇小件或散件貨物必須打包,使叉車的兩鏟受力均勻,以免造成翻車或貨物的損壞。嚴禁將貨物置于貨叉尖端進行推行或用叉端提升貨物。10、運載時必須使用托盤,注重前后視線,貨物高限制在指定貨位高度限制以內(nèi),寬限制在1.2米以內(nèi),假如超過此范圍必須有人引路指示或換成液壓托盤搬運車。11、轉(zhuǎn)彎或出巷道時請減速行駛,并且鳴笛警示,小心操控方向盤,切勿忽然啟動、剎車及轉(zhuǎn)彎會導致貨物的傾翻;啟動時保持適當?shù)膯铀俣?,不應過猛;叉車在行駛過程中應逐步加速和停車,盡量避開開快車時急剎車,急轉(zhuǎn)彎時要注重降低行車速度,以免造成叉車傾翻。當叉車在行駛和提升時,絕對禁止任何人員裝卸或整理貨叉上的貨物。13、坡道行駛應小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時,上坡應向前行駛,下坡應后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向;14、叉車發(fā)生故障時,應立即停止使用,通知主管請專門人員進行維修,禁止非主管同意擅自拆卸檢查;15、責任人監(jiān)督叉車的使用狀況,發(fā)現(xiàn)違規(guī)人員進行制止并上報。電動托盤搬運車如不用于貨物搬運,嚴禁使用。16、交接班時,每位叉車司機必須做好交接班記錄。7.1.2電瓶叉車保養(yǎng)注重事項叉車作業(yè)結(jié)束后必須清潔車身,保持清潔。清洗叉車上污垢和泥土,重點部位是:用壓縮空氣,對貨叉架、蓄電池表明灰塵、車身、液壓電機碳刷部位、驅(qū)動電機碳刷部位及電器元件的表面灰塵。每日叉車操作前對儲電量、剎車等進行檢查,遇有剎車不正?;蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。(1)檢查各部位的緊固情況:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺栓、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺栓。(2)檢查滲漏情況:各管接頭、液壓油箱、制動泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器。(3)輪胎氣壓檢查:不足應補充至規(guī)定值,確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損,輪輞是否變形。(4)制動液、水量檢查:查看制動液是否在刻度范圍內(nèi),并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時,防止灰塵、水混入。在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)設備有異常聲音或聞到有異味,應立即停止使用并通知維修部進行檢修,操作者不得私自拆修。每使用一段時間(500小時、1000小時、1500小時、2000小時等)后,要對電瓶叉車進行全面的檢查及維護保養(yǎng)工作。7.2電瓶叉車充電操作規(guī)范從顯示屏查看電瓶容量,電量表亮黃燈時,應盡快更換電池;亮紅燈時,應立即停止作業(yè),在這種情況下必須充電。充電以前須檢查電解液量,可通過通風蓋的浮標/觀察電解液的液面,如不到指定液面則必須添加蒸餾水。保證蓄電池清潔,并用一塊濕布擦干凈每個蓄電池的頂部。每次換電池時,應將要用布滿電的電池加蒸餾水至刻度上限,以保證當班電池水足夠,對換下的電池馬上進行充電,并做好相關的記錄。在檢查或保養(yǎng)電瓶時,應使用橡膠手套,避開遭受電擊。每一次電池充電之前必須用壓縮空氣將電池表面的灰塵清理干凈,才可進行電池的充電工作。在充電時先插好蓄電池端,然后插上電源,充完后相反。充電期間拔下充電插頭會產(chǎn)生電弧,因此首先要將充電開關關閉(按stop鍵),方可拔下插頭。定期檢查電池、充電器插頭螺栓的緊固情況,避開螺栓松動,影響電池使用壽命。加水時使用蒸餾水或精煉水,切勿超過指定的最高水平,由設備責任人負責,用專用工具加水。叉車負責人使用專用試劑檢查電瓶的電解液酸性值是否符合原廠標準10、因電解液生成可燃氣體,充電時必須掀開電瓶蓋,并保證充電區(qū)有適當通風。11、充電區(qū)嚴禁煙火、嚴禁熱源,嚴禁在叉車充電間使用、操作與叉車設備無關的任何加電作業(yè)。避開灰塵進入充電房,每日必須打掃充電房的衛(wèi)生,保持充電房的潔凈。電瓶電池帶有高電流和能量,切勿讓工具接近電瓶電池的兩極,以免引起火花或短路。12、嚴禁在未布滿電時使用,電瓶充電時長需保障在10-12小時。如現(xiàn)有電瓶無法支持正常作業(yè),需考慮增購備用電瓶。13、萬一電池傾翻、破損導致電解液泄露,應立即進行緊急處理:(1)電解液濺到皮膚,用大量的清水沖洗。(2)電解液濺到眼睛,用清水沖洗,并馬上就醫(yī)檢查治療。(3)電解液濺到地上時,應先用石灰中和,后用水清洗。7.3液壓托盤搬運車操作規(guī)范7.3.1液壓托盤搬運車使用說明1、使用時沿正確的方向把托盤搬運車推至所需搬動的托盤下,上下打動操作桿,使所叉托盤升高離開地面足夠高度方可移動。2、把托盤搬運車拉至貨物所需存放位置,向上拉卸油拉手,等托盤降至地面拉出托盤搬運車即可。7.3.2液壓托盤搬運車使用注重事項托盤搬運車必須專人使用及保管,閑置時需停放在專用固定停放托盤搬運車的地方,擺放整潔。托盤搬運車在每日使用前,應升起落下及往返拉動3—4次,檢查一下是否有故障;如有應停止使用,通知設備維護進行修理。托盤搬運車操作人員在空托盤搬運車返回時,嚴禁人站在托盤搬運車上,以腳蹬地使托盤搬運車向前滑行,以免造成人員傷害及托盤搬運車故障。托盤搬運車不要叉載超過其額定承載量的重物,以免造成輪軸及液壓系統(tǒng)破壞。托盤搬運車禁止搬運可能遮擋駕駛者視線的貨物托盤搬運車禁止倒向行駛托盤搬運車在叉載重物時,應叉在重物的中間,使托盤搬運車的兩肢受力均勻,以免造成翻車,損壞托盤搬運車。嚴禁用托盤搬運車的一肢叉運重物,以免造成翻車,損壞托盤搬運車。托盤搬運車在承載重物啟動拉運前,應檢查重物是否擺放安穩(wěn)。10、托盤搬運車在沾水之后,應將表面擦拭干凈,并通知設備維護人員進行保養(yǎng)。11、嚴禁用托盤搬運車搬運強酸、強堿液體,以免造成對托盤搬運車的腐蝕。12、嚴禁用托盤搬運車撞擊物體或用托盤搬運車互撞,進行嬉戲。13、托盤搬運車發(fā)生故障時,應立即停止使用,通知主管找專人進行維修,禁止無主管同意擅自拆卸檢查。14、主管負責監(jiān)督托盤搬運車的使用狀況,發(fā)現(xiàn)違規(guī)人員進行制止并記錄。15、設備責任人負責每日使用前清理掉托盤搬運車上的雜物
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