生產(chǎn)管理與其它模塊的集成

生產(chǎn)管理與其它模塊的集成在現(xiàn)有業(yè)務系統(tǒng)中，生產(chǎn)管理需要和營管相聯(lián)系以得到市場對生管的需求。從存貨管理中得到產(chǎn)成品/原物料的庫存數(shù)據(jù)，從研發(fā)部門得到產(chǎn)品標準配方數(shù)據(jù)，為采購部門結(jié)出對原物料的需求，為成品核算提供實際生產(chǎn)執(zhí)行和實際耗用數(shù)據(jù)。相關(guān)聯(lián)系性見下圖：生產(chǎn)管理和銷售分銷系統(tǒng)相集成以得到銷售和市場需求信息，和庫存管理相集成以得到庫存和庫房管理數(shù)據(jù)，生產(chǎn)執(zhí)行過程中的物料處理會集成修改庫存/庫房數(shù)據(jù)，和采購管理相集成以得到采購執(zhí)行數(shù)據(jù)并生成有關(guān)采購請計劃，和成本管理相集成完成本計劃和實際成本核算處理集成關(guān)系見下圖：生產(chǎn)管理主要業(yè)務流程生產(chǎn)量預估處理現(xiàn)有系統(tǒng)及未來需求綜述月份生產(chǎn)量預估處理

每月月底(28日左右)公司總生管根據(jù)營業(yè)部給出的未來3個月的銷售預估量制定出未來3個月的滾動計劃，并將計劃分配下達到各工廠。計劃處理流程見圖5.1-2。其中各產(chǎn)品安全庫存量為各產(chǎn)品總的安全庫存設定(包括制面一廠，二廠)，月初成品庫存預估量為總生管根據(jù)出入庫情況作的下月初成品庫存估計。月份生產(chǎn)量預估計算公式為：

頂益公司應生產(chǎn)量＝需求預估合計＋安全庫存設定－預估月初成品庫存

將需求預估量分配到各面廠的辦法為，碗面由制面一廠生產(chǎn)，袋面分配到制面一廠，二廠的比例為9:7。月份生產(chǎn)預估量經(jīng)總廠長批準，總經(jīng)理核準后下到各廠。

參見ISO9002文件W-0605-001.

周生產(chǎn)計劃處理

每周周一或周二公司營業(yè)部給出本周周銷售預估量(具體到每一種口味)。公司總生管據(jù)此預計量，再考慮各廠現(xiàn)有成品庫存狀況表，制定未來一周生產(chǎn)計劃，并按照月計劃的公式分配到制面一廠，二廠。業(yè)務流程處理見圖5.1-3。

需求：

能和營管系統(tǒng)相連，能將各營業(yè)所之企化量連線轉(zhuǎn)入公司系統(tǒng)，并導入MRP.年度/半年度計劃，能預估制面，調(diào)理包，紙箱，PSP碗計劃和采購計劃，能預估能力耗用。

解決方案處理流程功能說明SOP銷售計劃處理：

考慮現(xiàn)有營管系統(tǒng)不包含對各營業(yè)所企化量的管理，未來系統(tǒng)對于月/周企化量處理的第一個方案是營管部在每月20日左右給出未來三個月銷售預估量（各種口味市場需求－各地營銷點現(xiàn)有存貨）到總生管，總生管利用SOP銷售計劃維護功能做銷售預估量輸入和維護。當未來營管系統(tǒng)覆蓋企化量的管理后，可采用第二個方案即營管系統(tǒng)轉(zhuǎn)遞銷售預估量（各種口味市場需求－各地營銷點現(xiàn)有存貨）到SAP系統(tǒng)成為SOP銷售計劃，總生管可利用SOP銷售計劃維護功能對其做進一步維護。

有關(guān)新產(chǎn)品開發(fā)為由企化部給出企化量，其它處理同上。SOP生產(chǎn)計劃處理：

根據(jù)銷售計劃，總生管利用SOP生產(chǎn)計劃處理功能將銷售計劃轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)計劃。此處提供各種轉(zhuǎn)換方案零庫存方案

利用此方案，系統(tǒng)先用現(xiàn)有庫存量來滿足銷售計劃，當不能滿足時產(chǎn)生相應生產(chǎn)計劃目標庫存方案

利用此方案，計劃人員先設定每一時間段的目標庫存量，系統(tǒng)在考慮滿足銷售計劃和目標庫存基礎(chǔ)上產(chǎn)生生產(chǎn)計劃目標供貨天數(shù)方案

利用此方案，計劃人員先輸入每一周期的目標可供貨天數(shù)，系統(tǒng)椐此生成生產(chǎn)計劃

目標供貨天數(shù)＝庫存水平/平均需求量

平均需求量＝銷售計劃量/天數(shù)交互式圖上作業(yè)方案計劃分配：

在總生管完成生產(chǎn)計劃制定后，按事先定義好的分配方案將生產(chǎn)計劃分配到制面一廠，制面二廠?？赡艿姆峙浞桨笧椋和朊嬖谝粡S生產(chǎn)有些口味袋面在一廠有些口味袋面在二廠對有些產(chǎn)品按事先先定義好的比例分配

計劃員對分配后的結(jié)果可進行維護計劃審批：

計劃分配后，各面廠計劃要經(jīng)過總廠長/總經(jīng)理的批準，如有變更，利用上面維護功能做修改。計劃模擬：

有關(guān)計劃模擬，在生產(chǎn)計劃過程中可調(diào)用模擬功能，在此用于年/半年計劃的預算處理，計劃模擬可模擬MRP運行，生成有關(guān)生產(chǎn)計劃和采購計劃，及工時能力需求。組織機構(gòu)定義未來系統(tǒng)要執(zhí)行SOP計劃處理，必須先定義工廠，定義見下：工廠代碼（建議）工廠名稱TJ00XX集團公司TJ01XX集團制面一廠TJ02XX集團制面二廠TJ03XX集團調(diào)理廠工廠定義在公司定義之下，見下圖工廠之下定義相應計劃員負責計劃的制定 TJ00－XX集團計劃員即總生管關(guān)鍵數(shù)據(jù)定義物料定義：對每一種要計劃的產(chǎn)品口味都要定義一個物料產(chǎn)品組定義：根據(jù)需要可定義產(chǎn)品組產(chǎn)品組為根據(jù)有關(guān)相似性對產(chǎn)品進行組合需求管理現(xiàn)有系統(tǒng)及未來需求綜述總生管計劃調(diào)整

根據(jù)市場變化及客戶需求的臨時調(diào)整，營業(yè)部將有關(guān)需求及調(diào)整信息傳遞給總生管，總生管再考慮現(xiàn)有各廠成品庫存情況，對各面廠生產(chǎn)計劃作出調(diào)整并以生產(chǎn)計劃調(diào)整單的形式下達到各面廠。見處理流程圖5.1-4。外埠各公司小料(包含精料)發(fā)貨計劃安排

總生管根據(jù)外埠有關(guān)公司月份小料(包含精料)需求計劃進行匯總并下達給調(diào)理廠(總生管和調(diào)理廠的銜接)。外埠各公司小料(包含精料)月發(fā)貨計劃及小料(包含精料)發(fā)貨計劃變更也是由總生管下達給調(diào)理廠。

需求：

能執(zhí)行年/半年計劃，此計劃在作預算時用到。

未來系統(tǒng)能考慮到部份按客戶訂貨的加工方式。未來系統(tǒng)解決方案處理流程圖功能說明需求管理參數(shù)設置：

在需求管理參數(shù)設置中，可根據(jù)情況對不同產(chǎn)品或物料設置不同的加工策略，如對面廠的方便面設置計劃策略為按庫存生產(chǎn)方式，即生產(chǎn)計劃的安排只考慮計劃獨立需求，對于調(diào)理廠的調(diào)理包設置計劃策略為相關(guān)需求和銷售訂單共存方式。另外還有只按客戶訂單生產(chǎn)方式，總裝生產(chǎn)方式，按訂單配置方式等。

對部份按銷售訂單的加工方式在此對相應產(chǎn)品設置按訂單加工計劃策略。計劃傳送；

計劃傳送功能是用來傳送各面廠SOP生產(chǎn)計劃到需求管理中生成各面廠的計劃獨立需求，可根據(jù)需要傳送某一時間段的數(shù)據(jù)到需求管理。計劃調(diào)整：

當有計劃調(diào)整的要求時，可在需求管理中直接調(diào)整計劃獨立需求。外阜公司物料調(diào)撥處理

外埠各公司的調(diào)理包和精料需求用SAP系統(tǒng)SD中的客戶交貨計劃單來處理，用計劃協(xié)議來處理每月的計劃需求用計劃明細行來對應每一項具體的發(fā)貨要求。

在項目的期初由XX集團輸入有關(guān)客戶需求，未來外埠公司上線后，由外埠公司直接產(chǎn)生相應需求。轉(zhuǎn)送客戶交貨計貨處理：

為將外埠各公司的調(diào)理包交貨計劃轉(zhuǎn)成銷售需求，成為MRP（物料需求計劃）的一個需求源。組織機構(gòu)定義同于銷售預估量處理關(guān)鍵數(shù)據(jù)定義對外埠各公司作一客戶進行定義物料需求計劃現(xiàn)狀及未來需求綜述面廠月計劃處理

根據(jù)總生管下達的月份生產(chǎn)量預估及未來三個月的生產(chǎn)量預估，考慮原物料的月初庫存情況及安全庫存設定，利用研發(fā)部門給出的產(chǎn)品配方，計算未來三個月的進口原材料請購計劃(進口原材料請購提前期長)，原物料月需求計劃，另外考慮面廠月初調(diào)理包庫存數(shù)生成月小料需求計劃。有關(guān)紙箱廠需求計劃下達給紙箱廠。參見業(yè)務流程圖4.1-7。

同時參見ISO9002文件W－0645－012。

EMBEDVisio.Drawing.4調(diào)理廠月計劃處理

調(diào)理廠計統(tǒng)科根據(jù)總生管下達的外埠月發(fā)貨計劃，各制面廠月份小料需求計劃及外埠各公司小料發(fā)貨計劃，制定月份調(diào)理包生產(chǎn)量預估。

根據(jù)制定的月份生產(chǎn)量預估及未來三個月的生產(chǎn)量預估考慮原物料的月初庫存及安全存貨設定，利用研發(fā)部門給出的產(chǎn)品配方，計算未來三個月進口原材料的請購計劃及原物料月需求計劃。參見業(yè)務處理流程圖4.1-11。

同時參見ISO9002文件W－0645－012。

調(diào)理廠周期性原物料需求計劃

根據(jù)原物料科庫存日報表掌握各種原物料的入庫，出庫，結(jié)存量，考慮日生產(chǎn)排程產(chǎn)生的各種原物料需求，同時考慮安全庫存，下達采購計劃。需求：完成多階生產(chǎn)計劃制定，包括從面到小料，紙箱包膜和碗，及小料的原物料需求。能由成品之需求，自動產(chǎn)生面生產(chǎn)計劃－>調(diào)理半成品需求－>調(diào)理生產(chǎn)計劃－>調(diào)理原料需求－>精料生產(chǎn)計劃－>精料原料需求。能執(zhí)行日，周，月材料需求能由成品之需求自動產(chǎn)生PSP碗生產(chǎn)計劃－>PSP皮生產(chǎn)計劃能由成品之需求自動產(chǎn)生紙箱生產(chǎn)計劃能給出實際生產(chǎn)訂單安排和計劃需求間的差異能給出公司間的原物料調(diào)撥建議表，即對公司間同一物料的調(diào)撥處理。能處理代用物料。未來系統(tǒng)解決方案業(yè)務流程功能說明未來MRP計劃和現(xiàn)在月，周，日計劃的對應

MRP計劃為連續(xù)滾動式計劃，所以計劃過程包括XX集團的月，周，日計劃，可根據(jù)需要設置計劃時間段。近期計劃為較細的時間段。未來計劃為較粗時間段。

在未來XX集團系統(tǒng)中，MRP計劃系統(tǒng)包括月，周計劃運行生成相應物料需求計劃，同時包括面廠日排程確認后，運行MRP生成面廠物料需求計劃，同時產(chǎn)生對調(diào)理廠的需求，再在調(diào)理廠計劃排程確認的基礎(chǔ)上，運行MRP，產(chǎn)生調(diào)理廠物料需求計劃。MRP和有關(guān)排程處理的先后次序見下：MRP運行方式

MRP的運行，系統(tǒng)提供多種方式

單項單級處理方式

單項多級處理方式

整體MRP處理方式

交互式MRP處理方式

批處理MRP處理方式

多工廠MRP處理方式未來系統(tǒng)XX集團多階層，多工廠MRP處理過程：

如果選擇多工廠MRP處理方式，系統(tǒng)根據(jù)在主數(shù)據(jù)定義中BOM的結(jié)構(gòu)，在面廠根據(jù)各面廠計劃獨立需求。生成各面廠的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，同時有對紙箱調(diào)理包的需求計劃和PSP碗的需求計劃。

在系統(tǒng)處理到調(diào)理包時，會同時考慮兩個面廠對調(diào)理包的需求和外埠公司對調(diào)理包的銷售需求，生成調(diào)理廠的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃。

在系統(tǒng)處理到PSP碗時，按PSP碗BOM結(jié)構(gòu)的設置生成PSP碗生產(chǎn)單位的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃。

對精料計劃處理類似于調(diào)理包處理。

有關(guān)計劃參數(shù)設置：

系統(tǒng)提供多種方案，以幫助計劃員控制系統(tǒng)產(chǎn)生合理的計劃數(shù)量和時間。未來系統(tǒng)中計劃員處理MRP結(jié)果：

有關(guān)MRP結(jié)果處理，整體的跨工廠MRP處理完后，在規(guī)定時間各工廠生產(chǎn)計劃員和采購計劃員分別處理各自工廠相應的計劃結(jié)果，采購明細供貨計劃的按排要等生產(chǎn)計劃確認后再確認。

系統(tǒng)通過MRP列表和庫存列表反映MRP的結(jié)果，同時有關(guān)采購單執(zhí)行狀況，生產(chǎn)執(zhí)行狀況，庫存狀況，銷售執(zhí)行狀況，都會在此得到反映，MRP結(jié)果處理會產(chǎn)生對計劃訂單，生產(chǎn)訂單，采購訂單等的修改。

在此列表中可看到對產(chǎn)品計劃需求和實際生產(chǎn)訂單安排的差異。采購/請購計劃

MRP運行完后對各工廠生成的采購請購

包括：原物料的采購請購，消耗性物料的采購請購，調(diào)撥物料請購，和外協(xié)請購。在采購管理部分將對請購作進一步處理。

對有關(guān)原物料調(diào)撥，可在事業(yè)群一級設定掌握群里各公司物料的需求和供應狀況制定調(diào)撥計劃。備品備件計劃處理：

設備的備品備件和有關(guān)廠務物料需求計劃處理，MRP處理過程除生成生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)性原物料需求計劃外，另外提供：

重訂貨點法方式

基于預測的計劃方式

基于時段的計劃方式

安全庫存方式

以滿足對備品備件等物料的計劃管理MRP計劃過程是為滿足獨立需求的全面物料平衡過程，系統(tǒng)會考慮需求變化，生產(chǎn)變化，采購變化，生產(chǎn)方式變化及物料消耗標準的變化。

考慮食品行業(yè)市場的多變性及產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，建議每天晚上運行MRP（采用凈變化方式）。代用物料處理：

為了能處理代用物料，需要在BOM和主數(shù)據(jù)建立過程中定義好代用關(guān)系，在MRP及有關(guān)物料需求處理過程中，處理有關(guān)物料代用。組織機構(gòu)定義有關(guān)組織機構(gòu)定義同于生產(chǎn)量預估處理。MRP計劃運行為統(tǒng)一處理，產(chǎn)生出有關(guān)公司如工廠的生產(chǎn)計劃和采購計劃。各工廠的生產(chǎn)計劃員和采購計劃員，分別處理各自的MRP結(jié)果。關(guān)鍵數(shù)據(jù)定義BOM處理頂新BOM的整體結(jié)構(gòu)以碗面為例有關(guān)調(diào)理包 和面廠之間為工廠間調(diào)撥關(guān)系 調(diào)理廠除考慮面廠的相關(guān)需求外，還要考慮其它公司對調(diào)理包的需求有關(guān)PSP碗 為工廠內(nèi)部PSP碗處加工，以后會有工廠間調(diào)撥，PSP碗的BOM會進一部定義以淋膜，印刷，成型環(huán)節(jié)并生成相應生產(chǎn)計劃和物料需求計劃。有關(guān)紙箱 現(xiàn)在XX集團為公司間調(diào)撥 要考慮公司內(nèi)部工廠間調(diào)撥的可能性 有關(guān)紙箱BOM要進一步定義以生成紙箱廠有關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié) 的生產(chǎn)計劃和采購計劃面餅 為一過程性產(chǎn)品，可設為虛項精料 包括和面精料和調(diào)理包精料，考慮數(shù)據(jù)的保密性，在此作 為單項物料考慮，系統(tǒng)對其產(chǎn)生需求計劃 精料制作部門和面廠/調(diào)理廠的關(guān)系可定為工廠內(nèi)部調(diào)撥關(guān) 系。 對于精料在此還考慮其它公司對精料的調(diào)撥需求其它原物料和包材 按對外采購方式處理能力平衡現(xiàn)狀及未來需求總生管安排各廠計劃需求時考慮各廠加工能力的限制各工廠計劃排程人員作生產(chǎn)線排程時，要統(tǒng)計，掌握各生產(chǎn)線人力設備狀況。生產(chǎn)線人力設備狀況的變化，會引起對生產(chǎn)線排程的修改。未來系統(tǒng)解決方案業(yè)務流程圖功能說明能力平衡在未來XX集團生產(chǎn)管理系統(tǒng)中不會用到，但在糕餅生產(chǎn)中會有用的可能性?？捎媚芰μ幚?/p>

在此部分定義每一個生產(chǎn)單位（加工中心/生產(chǎn)線）的可用能力，進一步可定義每一能力方式（設備/人工）的效率和數(shù)量（單臺設備時間，并行設備數(shù)量，人力時間和人力數(shù)量。

能力定義可定義到班，可定義每班的開，完工時間等

未來系統(tǒng)中，可在此對生產(chǎn)線/加工中心進行定義，并用來維護有關(guān)能力單位的能力變化。能力需求評估

在MRP執(zhí)行完后，作計劃結(jié)果處理的任何一階段，都可調(diào)用能力評估處理，以評估計劃對能力的需求。

在生產(chǎn)訂單建立，修改，下達，執(zhí)行過程，可作能力評估處理。

在運行計劃排程處理過程中，調(diào)用能力評估以檢查計劃排程對生產(chǎn)線能力的占用情況

能力顯示可以以計劃表形式和圖形形式顯示，從所顯示能力可追溯到相應產(chǎn)生此能力需求的計劃安排。

能力顯示可以對有關(guān)計劃單，生產(chǎn)訂單，或加工單位（加工中心/生產(chǎn)線）能力平衡

基于有限能力的原則，系統(tǒng)作能力平衡并調(diào)整生產(chǎn)計劃的安排和計劃排程調(diào)整。能力平衡也可以圖形方式處理。關(guān)鍵數(shù)據(jù)加工中心/生產(chǎn)線定義數(shù)據(jù)

加工中心/生產(chǎn)線可用產(chǎn)能定義

加工中心/生產(chǎn)線和成本中心關(guān)系定義

加工中心/生產(chǎn)線工時類型定義及和成本中心的關(guān)系工藝數(shù)據(jù)

在此可定義生產(chǎn)加工步驟計工時耗用標準作業(yè)功能組織結(jié)構(gòu)示意在每一工廠定義下定義生產(chǎn)線/加工中心生產(chǎn)線/加工中心定義可結(jié)構(gòu)化，如下圖生產(chǎn)排程現(xiàn)狀及需求綜述面廠生產(chǎn)計劃排程計統(tǒng)科計劃排程員參考月份生產(chǎn)量預估，周生產(chǎn)量預估及生產(chǎn)計劃變更通知的要求，根據(jù)現(xiàn)有成品庫存情況(根據(jù)成品入出庫統(tǒng)計表)，制造部上報的人力配置，設備狀況，原物料部上報的原物料庫存狀況，排出制造部每一生成單位的日生產(chǎn)計劃排程以及后兩日生產(chǎn)排程預估，及制碗處生產(chǎn)排程，經(jīng)有關(guān)主管簽字后下到生產(chǎn)部門，原物料科。參見業(yè)務處理流程圖4.1-8。同時參見ISO9002文件W－0645－012。面廠生產(chǎn)排程變更在接到總生管下達的臨時需求通知，計劃量和實際完成量差異較大，生產(chǎn)線出現(xiàn)異常，原物料供應短缺等情況發(fā)生時，計劃排程員立即下達生產(chǎn)排程變更通知單。調(diào)理廠日生產(chǎn)計劃排程調(diào)理廠日生產(chǎn)安排包括粉包，醬包，前處理，精料及自磨粉。作排程時，了解生產(chǎn)現(xiàn)場設備及人力狀況，標準單機產(chǎn)能及車間最大產(chǎn)能，根據(jù)制面廠(一廠，二廠)對調(diào)理廠下達的日小料需求計劃，同計劃中制定的月份調(diào)理包生產(chǎn)量預估，考慮調(diào)理廠成品科庫存日報表，制定出調(diào)理廠日排程，日排程到每一個生產(chǎn)單位，每一條生產(chǎn)線的每一班。參見業(yè)務處理流程圖4.1-12。

附錄資料：不需要的可以自行刪除汽車修理工常用工具安全操作規(guī)程鉗工臺1.鉗工（臺桌）一般緊靠墻壁，人站在一面工作，對面不準有人；如大型鉗臺對邊有人工作時鉗臺上必須設置密度適當?shù)陌踩W(wǎng)，鉗臺（桌）必須安裝牢固，不得作鐵錚。2.鉗臺（桌）上使用照明等電壓不得超過36伏。3.鉗臺（桌）上的雜物要及時清理，工具和工件要放在指定地方。二、臺虎鉗1.臺虎鉗上不要放置工具，以防滑下傷人。2.使用轉(zhuǎn)座臺虎鉗工作時，必須把固定螺絲扳緊。3.臺虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，并保持清潔。如有損壞，不得使用。4.鉗口要保持完好，磨平時要及時修復以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動，不準使用已滑扣的螺絲。5.用臺虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。6.工件必須放正夾緊，手柄朝下。7工件超出鉗口部分太長，要加支承。裝卸工件時，必須防止工件摔下傷人。三、手錘（頭）手錘柄必須要用硬質(zhì)木料制成，大小長短要適宜。錘柄要有適當?shù)男倍?，垂頭口必須加鐵鍥，以免工作時甩摔錘頭傷人。兩人擊錘，站立位置要錯開方向。扶鉗釘錘要穩(wěn)，落錘要準，動作要協(xié)調(diào)，以免再傷對方。手錘使用前，應檢查錘柄與錘頭是否松動，是否裂紋，錘頭上有否卷邊或毛刺，如有缺陷，必須修復后使用。手上、手錘柄上、錘頭上有油污時，必須擦干凈后才能進行操作。錘頭火要適度，不要直接打硬鋼和火的部件，以免崩傷。掄大錘時，對面和后面不準站人，并注意周圍人員的安全。扁鏟、鏨子、沖頭1不準用高速鋼做扁鏟2使用時柄頂端切勿沾油，以免打滑。不準對著人鏟工件，以免鐵屑崩出傷人。3.工具頂端如有卷邊時，要技師修磨后消除隱患，工具有裂紋時，不準使用。4.工作時，應聚精會神地把視線集中在工件上，不要四周觀望或他人閑談。5.不得鏟、沖火材料。6.鏨子不得短于150毫米。刃部火要適當、不能過硬。使用時要保持適當?shù)娜薪?。不準用廢鉆代替沖頭。五、銼刀、刮刀1.木柄必須裝有金屬、禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。2.銼刀、刮刀桿不準火。使用前要仔細檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。3.推銼要平，壓力和速度要適當，回拖要輕，以防發(fā)生事故。4.禁止把銼刀、刮刀代替手錘、棒或沖頭使用，以防折斷傷人。5.工件和刀上有油污時，要及時擦凈，以防打滑，使用銼刀，也要防止滑動。6.使用三角刮刀時，應握住木柄進行工作，工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。7.使用半圓刮刀時，刮削方向禁止站人，防止刀出傷人。8.清除鐵屑，應用專門工具，不應用手擦或用最吹。六、起子1.起子的平口，必須平整，厚薄要適當，與槽口配合要完好。起子用力時，其用力方向不要對著自己或別人，以防脫落傷人。2.使用起子時，姿勢要正確，場地要寬闊，用力要均勻。在狹窄、站立不便的地方使用起子時，尤其要注意安全。3.不能把起子當子使用，也不能當棒使用。4.使用電動起子要注意絕緣良好，防止觸電。七、手鋸1.工件必須夾緊不準松動，以防鋸條折斷傷人。2.鋸割時，鋸要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要適當。3安裝鋸條時，松緊度要適當，方向要正確，不準斜歪。4.工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防壓斷鋸條或工件落下傷人。八、扳牙、絲攻及鉸刀1.攻絲和鉸孔時要對正對直，用力適當均勻，以防折斷。2.活絡鉸刀進刀要適量，退刀不能逆轉(zhuǎn)。3.攻套絲和鉸孔時，不要用最吹里面的鐵屑。以防傷眼；不要用手擦拭工件的表面，以防鐵屑刺手。九、電烙鐵1.不同大小的焊接應選用相應規(guī)格的電烙鐵。2.焊接時，應將焊件的表面的污垢或氧化層清除干凈，抹上松香或焊油，將帶錫的焊鐵頭焊接處，待錫在焊接處鋪開進再移烙鐵，注意不要來回移動，那樣容易造成虛焊。3.焊接較大焊件時，先用烙鐵將焊件加溫到一定程度再進行焊接。4.焊接中如電烙鐵暫時不用，應放在安全可靠的地方，避免發(fā)生事故。十、手電鉆1.電鉆導線要保護好，嚴禁亂拖、亂拉、防止扎亂、割破。更不準把電線拖到油水中，嚴防油水腐蝕電線。2.在潮濕的地方工作時，必須戴橡皮手套，穿膠皮鞋，最好站在橡皮或干燥的木板上工作；以防觸電。3.使用當中如發(fā)現(xiàn)故障或異響，應立即停止工作，檢查修復后再使用。4.停電、休息或離開工作場地時，應切斷電源。5.如用力壓電鉆時，必須使用鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。6.工作完畢應將電鉆、導線及絕緣用品一并放到指定地方。7.電鉆外殼必須接有電線或中線。8.電鉆不能在含有易燃、易爆和腐蝕性氣體、潮濕環(huán)境中使用。9.安裝電鉆頭必須用專用鑰匙，不準用手錘敲擊卡緊鉆頭，更不準將超過規(guī)格的粗鉆頭車尾部裝在小電鉆上使用。十一、電動砂輪機電動砂輪機必須有牢固的防護罩和良好的接地裝置，否則，禁止使用。使用前，必須認真檢查各部位螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處。使用前，首先要進行空轉(zhuǎn)試轉(zhuǎn)，無異常時方可使用。工作時要戴防護用品，工作者不準對準砂輪，必須站在砂輪側(cè)面。工件要拿穩(wěn)，就靠砂輪水平中心線間并緩慢接觸砂輪，不準撞擊和猛壓，使用時要用砂輪正面，不準側(cè)面。正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準任意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定地方，砂輪暫時不用時或工作者離開砂輪機時，必須關(guān)閉電門，切斷電源。換砂輪時，要認真間檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當，緊固螺帽，松動度適當。砂輪機要放在干燥處，嚴禁放在潮濕地方。十二、電動葫蘆1.嚴格遵守行吊工的有關(guān)安全操作規(guī)程。2.吊動前應該檢查設備的機械、電器、鋼絲繩、吊鉤限位器等，是否完好可靠。3.不得超負荷起吊，手不準握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂。4.電動葫蘆應有專人操作，并熟悉其性能。5.點動啟動時，每小時合閘次數(shù)不得超過60-120次。6.電動葫蘆要定期檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時保修。7.工作完畢后，必須把電源開關(guān)拉開。十三、行燈1.行燈使用前，必須檢查絕緣是否良好，以防觸電。2..一般使用的行燈電壓是36伏，必須使用高于36伏的，必須有可靠的接地配置。十四、空壓機操作者必須熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)和性能。空壓機啟動前，應作一次檢查，按規(guī)定加足油水，使用結(jié)束應關(guān)掉空壓機，不得擅自走掉，冬季每天應把冷卻水放掉，以免凍壞缸體。經(jīng)常注意壓力表的壓力是否正常，壓力表控制范圍不得任意調(diào)正。儲氣筒及中間冷卻器要經(jīng)常放油放水。壓縮機及儲氣筒安全閘要保持靈敏正確，定期進行試驗。運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)異常應及時停機保修。壓力容器按規(guī)定應每年試壓一次?？諌簷C周圍應保持清潔，通道暢通，不得堆放要物。十五、充電機機殼應接地可靠。接通交流電源前，調(diào)壓手輪或調(diào)壓旋鈕應放在最小位置。蓄電池的正負極和充電機的正負接線應分別接牢，并注意電壓表的指針擺動方向是否正確。接到交流電源后，應慢慢調(diào)節(jié)電壓，使充電電流達到規(guī)定值。嚴防輸出線路短路，并防止充電機過截。如工作時及其溫度過高，可打開上蓋和后蓋，以便通風冷卻。充電機停止工作后，應把調(diào)壓手輪或旋鈕調(diào)到最小位置。充電機周圍不得有腐蝕性氣體和易燃氣體，以免損壞絕緣性能等，以保證安全。舉升機安全操作說明車輛駛?cè)腠斳嚈C時，車身應置于機體中央，并拉起手剎車，車輛底盤頂起位置墊入橡膠墊，以保持車輛底盤?？蹓荷仙粹o，將車輛頂起至車輛離地時停止，檢視車輛是否水平及車輛頂起位置是否適當。繼續(xù)扣壓上升按鈕車輛升至最高位置自動停止，檢視安全卡標確保嵌入安全排齒內(nèi)再進行車輛修護作業(yè)，下降前先上升一小降距離，使卡標脫離排齒再下降，下降前先檢視機殼下方四周是否有異物，操作者使用必需于控制箱旁，并且目視機殼之上升狀況。操作者或則使用者修護者得于機殼之周旁，并視使用者之方便性，唯不得有人員于機殼周旁修護，同時有人員于控制箱上操作，故操作、使用者于機殼上升至使用高度時，必需將控制箱上之鑰匙開關(guān)切換至0度，并取下鑰匙方可進入機殼周旁進行修護工作。操作中，絕對禁止人員位于車輛下方，假如車輛掉落之虞，確保人員離開掉落范圍。頂車機只限于受過訓練之熟練操作人員使用。當頂車機下降時，車輛下方不可使用輔助支架或木棒。車輛于頂車機上時，避免過度搖晃車輛，不可使用不合乎標準的附加裝置，嚴禁車輛單邊升降，車輛頂高時，嚴禁極端偏荷重，避免造成車輛傾斜滑落。車頂機下降前注意足部安全，絕對禁止改造頂車機之安全機橫，使用前請先閱讀指導手冊，車輛保持與頂車機平衡平行，機器坑道內(nèi)應該保持清潔干凈，避免積水、廢物積壓，避免洗車及安裝于室外?？刂葡鋬?nèi)高壓電注意電擊，拆除車輛較重零件，應注意平衡避免車輛傾斜滑落，頂車機升降時，手腳應避免開×處或連桿刀臂。操作環(huán)境的限制：溫度：+5℃～+40濕度：溫度超過+40℃時，相對濕度不得高于50%使用場所：海平面1000M以下運送或儲存：-25℃～+55℃若不超過24小時，最高溫度可至+機殼于操作之音量低于70db(A)，若音量超過時，則必須檢修。大、小事故維修注意事項為使事故車的維修更加規(guī)范順利交車，特制定一下工藝流程：維修車輛入廠，首先維修主管第一時間確定事故車級別，然后告訴調(diào)度根據(jù)派工輪流表及實際情況安排維修班組。維修班組拿到事故車施工單，根據(jù)施工單上內(nèi)容及提示訴與實際情況相結(jié)合施工。對可訴車輛必須拆檢全面，該訴的全部拆掉，仔細檢查損壞件，以避免漏零件。對事故車可發(fā)動或移動車輛，撞到底盤或懸掛件，必須做到四輪定位，檢查定位數(shù)據(jù)，并確定損壞零件。在施工中碰到因受撞擊而引起不可確定或不能發(fā)動的試車件，如：（方向機、空調(diào)泵、發(fā)動機、波箱等），必須在報告單中寫上隱損件。對大事故或不確定零件不能做定位車輛，需在報告單注明待查或發(fā)動試車后再查等信息。在檢查過程中機修班組必須與鈑金班組互相配合交流以避免遺留零件，不可相互扯皮，相互推卸責任。維修班組填寫的報告單必須規(guī)范，字跡工整，填寫內(nèi)容區(qū)分明顯（發(fā)動機、底盤、電器、附件）。維修班組必須將報告單交與鈑金主管或車間主管審核，正確校對更換零件。事故車維修的確定，班組長出完報告必須與零件元根據(jù)報告內(nèi)容準確核對所訂零件。對已定事故車施工單及訂貨單，班組長必須對更換件再做進一步核實，哪些零件該換，哪些零件不同意換，明確具體施工內(nèi)容。維修班組必須及時了解維修車輛進度及零件供貨狀況，根據(jù)實際情況施工。維修班組必須了解車輛的交車時間，如因零件供貨或交接問題延遲交車時間的，必須向調(diào)度或主管反應情況，及時調(diào)整交車時間。在施工過程中如有意外損壞件，必須及時與S/A溝通，合理解決。事故車交車前，維修班組必須核對更換零件報告單你，以避免遺留零件，做最后檢查，確保順利交車。對更換的事故車件在交車前，必須問清客戶是否需要或報廢，及時清空貯存零件庫。檢修空調(diào)維修注意事項對入廠進行空調(diào)維修的車輛，特制定以下流程：確定是電子控制系統(tǒng)故障，還是機械故障：啟動發(fā)動機，打開空調(diào)系統(tǒng)、風擋開關(guān)，打開“AC”開關(guān)，傾聽冷氣泵故障，讀出故障碼。故障碼的讀出方法：按住“AUTO+”二個按鈕，打開鑰匙，放開開關(guān)，讀出故障碼。如無故障碼“AC燈”閃爍，一般故障為繼電器接觸不良，更換繼電器。正常故障碼“AC燈”閃爍為以下幾個故障范圍；氣泵轉(zhuǎn)速傳感器實效；冷氣泵咬；吸盤燒；電路故障；機械故障的維修（冷空調(diào)無；冷空調(diào)不良；冷空調(diào)出風?。├淇照{(diào)無的維修用表檢查管道壓力，確定是否有冷媒；如無冷媒，目測各空調(diào)管道接頭及零件表面是否有油垢，確定縮小區(qū)域；試壓檢查油污區(qū)是否有泄漏，如泄漏更換0型圈及零件；正常的空調(diào)維修保養(yǎng)需更換膨脹閥及干燥瓶；更換配件后需向管道試壓，再次確定各配件及接頭是否有泄漏；能保持正常壓力無泄漏后，抽真空5~10分鐘，根據(jù)更換配件量適量添加冷泵油；在不發(fā)動的情況下加注冷媒，先打開冷媒瓶，放掉管中空氣，再打開高壓表，加入1~2瓶雪種，觀察表壓力，檢查高壓表和低壓表是否儀器上什。如儀器上升表示正常；如高壓表上升，低壓表不上升，說明膨脹閥或管道有堵住現(xiàn)象；關(guān)閉高壓表，啟動發(fā)動機，打開“AC”系統(tǒng)，鼓風機開到最大，”AC“開關(guān)打開，方位朝向臉部，觀察冷氣泵是否吸合，吸合后冷媒從低壓表中加入，一直加至正常壓力（低壓表顯示：1.5~2.5公斤；高壓表顯示：15~25干燥瓶無氣泡表壓力正常，冷氣風扇工作正常，吸盤能間隙性吸合，空調(diào)回水管正常，最后測量空調(diào)溫度是否在正常范圍內(nèi)。冷空調(diào)不良、冷空調(diào)出風小的維修檢查管道壓力，根據(jù)表壓檢測各種故障；冷氣量是否正常---------添加或稀釋冷凝器是否過臟----------清潔冷卻風扇工作情況-----------檢查或維修蒸發(fā)箱是否過臟（或出風過?。?-----------清洗空調(diào)濾網(wǎng)是否過臟-------------清洗或更換空調(diào)管道出風后是否過臟-------------清洗四輪定位儀使用規(guī)定四輪定位儀由維修車間制定人員負責操作，其他人員未經(jīng)車間主管許可不得擅自操作。操作員必須嚴格按照四輪定位儀操作規(guī)程進行正規(guī)、安全定位調(diào)整，做好定位結(jié)果報告的存檔工作。保持定位區(qū)衛(wèi)生清潔，設備儀器擺放整齊、有序。操作員對四輪定位儀進行定期保養(yǎng)和校驗，如出現(xiàn)故障，要及時向車間主管匯報并及時修復，保證四輪定位儀良好的技術(shù)狀況。定位車輛必須保持車容整潔，不漏油、水、氣、電，并執(zhí)行必要的底盤檢查，整修