氣芳構(gòu)化生產(chǎn)混合芳烴和高清潔汽油調(diào)和組分項(xiàng)目建議書

催化干氣芳構(gòu)化生產(chǎn)混合芳烴項(xiàng)目建議書項(xiàng)目名稱：5萬噸/年催化干氣生產(chǎn)混合芳烴申報(bào)單位：××××××化工有限公司地址：郵政編碼：聯(lián)系人：電話：傳真：申報(bào)日期：2010年12月目錄1、項(xiàng)目提出的背景及意義…………22、產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)?！?3、工藝技術(shù)方案……………………44、經(jīng)濟(jì)效益分析……………………55、環(huán)境保護(hù)…………66、勞動安全衛(wèi)生……………………67、消防方案…………78、自控方案…………89、工廠制度和定員…………………910、投資估算………………………10

1、項(xiàng)目提出的背景及意義混合芳烴（BTX）廣泛用于合成纖維、合成樹脂、合成橡膠以及各種精細(xì)化學(xué)品，是最基礎(chǔ)的化工原料。據(jù)預(yù)測，在2005-2010年間，全球苯、甲苯和二甲苯的平均需求增長率將分別達(dá)到4.4%、3-4%和5.4%，而同期中國對苯、甲苯和二甲苯的需求增長率將高達(dá)16%、8.2%和19.1%。近年來，由于芳烴下游產(chǎn)品發(fā)展迅速，國內(nèi)外市場對于芳烴的需求持續(xù)增長,我國已經(jīng)是‘三苯’的凈進(jìn)口國。今后我國每年的芳烴缺口為苯200萬噸，甲苯100萬噸，二甲苯230-300萬噸。目前，BTX主要來源于蒸汽裂解制乙烯工藝和貴金屬鉑重整工藝，此二工藝均需用石腦油（石油的輕餾分）為原料；按照現(xiàn)有生產(chǎn)模式，增產(chǎn)芳烴需要相應(yīng)地增加原油處理量。我國現(xiàn)在的原油消費(fèi)量已達(dá)3.8億多噸，其中一半靠進(jìn)口解決。如果繼續(xù)按原有技術(shù)路線增產(chǎn)芳烴產(chǎn)品來滿足不斷增長的市場需求，就意味著我國對進(jìn)口石油的依賴度越來越大。這對國家能源安全是一個(gè)重大挑戰(zhàn)。因此，積極開發(fā)新技術(shù)以拓展芳烴的生產(chǎn)原料來源，對于支撐我國的國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和保障我國的能源安全都具有積極意義。我國煉化企業(yè)催化裂化裝置副產(chǎn)的催化干氣、裂解碳五、重整拔頭油和芳烴抽余油等低碳烴資源尚未得到合理利用。目前，我國煉化企業(yè)的催化干氣資源還主要是作為工業(yè)燃料燒掉。由于我國石油資源緊缺、大量依賴進(jìn)口，加之近年來進(jìn)口原油價(jià)格居高不下，因此低碳烴資源有效利用率低已經(jīng)嚴(yán)重影響了相關(guān)行業(yè)的總體經(jīng)濟(jì)效益。因此，在我國利用催化干氣等低碳烴資源增產(chǎn)芳烴蘊(yùn)藏著重大機(jī)遇。用液化氣生產(chǎn)三苯的技術(shù)在近兩年已經(jīng)得到快速發(fā)展，但催化干氣的利用卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于干氣。用催化干氣生產(chǎn)三苯的優(yōu)勢在于：（1）不與鉑重整、乙烯裝置和催化裂化裝置爭石油原料。（2）由于催化干氣價(jià)格便宜，目前東營市場每方干氣0.50～1.0元（運(yùn)輸距離遠(yuǎn)者運(yùn)輸成本高，干氣的出廠價(jià)格就便宜），約合600～1300元/噸，而生產(chǎn)出的BTX價(jià)格高達(dá)6000~7000元/噸（有些廠的催化干氣放火炬燒掉了，利用起來效益就更可觀了），因此將催化干氣轉(zhuǎn)化為BTX,能夠有效地利用干氣中的高附加值成分，100萬噸/年的催化裝置所產(chǎn)干氣如果經(jīng)過干氣芳構(gòu)化，每年能為企業(yè)帶來3000～5000萬元的利潤，能有效提升煉化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（3）催化干氣制BTX技術(shù)采用沸石分子篩催化劑，此類催化劑無腐蝕無污染，可以反復(fù)再生使用，除了催化劑燒炭再生過程中排放含CO2的煙道氣之外，沒有其它三廢排放，對環(huán)境友好。特別是具有較強(qiáng)的抗硫、抗氮能力，能省略原料預(yù)精制步驟，從而簡化工藝，降低投資。另外，本工藝采用的固定床反應(yīng)器在低壓下操作，技術(shù)成熟，投資少，安全性高。（4）國內(nèi)催化干氣總量在500~600萬噸/年，如果利用一半來生產(chǎn)BTX，將可減少進(jìn)口原油近300萬噸，不僅很好地利用了干氣資源，還相應(yīng)減少進(jìn)口原油量，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2、產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模2.1產(chǎn)品方案該項(xiàng)目采用催化干氣生產(chǎn)混合芳烴。該項(xiàng)目的原料：催化裂化裝置生產(chǎn)的富含乙烯的干氣。該項(xiàng)目的產(chǎn)品是：①混合芳烴（苯、甲苯、二甲苯）；②貧干氣?；旌戏紵N（BTX）廣泛用于合成纖維、合成樹脂、合成橡膠以及各種精細(xì)化學(xué)品，是最基礎(chǔ)的化工原料。2.2生產(chǎn)規(guī)模該項(xiàng)目建設(shè)一套能處理5萬噸/年催化干氣的工藝裝置及配套罐區(qū)和公用工程、辦公設(shè)施等。項(xiàng)目建成后，每年處理原料5萬噸，生產(chǎn)混合芳烴1萬噸，貧干氣3.9萬噸，自用0.1萬噸?？紤]到減少工程投資，因此該項(xiàng)目暫不上混合芳烴精細(xì)分離系統(tǒng)，只簡單分離成輕芳烴和重芳烴，然后作為中間原料銷售。5萬噸/年催化干氣生產(chǎn)混合芳烴物料平衡表（年操作時(shí)間：8000小時(shí)）項(xiàng)目物料組成，wt%kg/ht/dt/a原料催化干氣100625015050000產(chǎn)品輕芳烴19.01187.528.59500重芳烴1.062.51.5500貧烯燃料氣78.04875.011739000自用+損耗加熱爐燃料2.0125.0310002.3、原料來源原料主要是煉油廠催化裝置生產(chǎn)的富含乙烯的干氣，國內(nèi)年產(chǎn)量在500萬噸左右，由于干氣不好運(yùn)輸，因此干氣芳構(gòu)化裝置最好依托催化裂化裝置建設(shè)。3、工藝技術(shù)方案3.1技術(shù)簡介干氣芳構(gòu)化技術(shù)是利用乙烯生產(chǎn)芳烴的技術(shù)，該工藝是一種以分子篩新型催化劑為技術(shù)核心的芳構(gòu)化工藝。它采用固定床反應(yīng)器切換操作方式，在非臨氫條件下，以干氣中的乙烯為原料生產(chǎn)芳烴（苯、甲苯、二甲苯）。干氣芳構(gòu)化工藝在芳烴生產(chǎn)模式下的反應(yīng)溫度為450℃-600℃，主產(chǎn)品為苯、甲苯和二甲苯，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)C9+重芳烴和貧干氣，液收與干氣中的乙烯含量有關(guān)，一般催化干氣中乙烯含量在22％（m）左右，液體產(chǎn)品收率在20％左右，貧干氣78％左右，加熱爐自用燃料占2％左右。催化劑單程運(yùn)轉(zhuǎn)周期40天左右（與空速有關(guān)），催化劑總壽命可達(dá)3.2技術(shù)特點(diǎn)操作靈活，工藝方案切換方便、快捷。干氣芳構(gòu)化工藝采用固定床反應(yīng)器切換操作方式，三苯生產(chǎn)模式的反應(yīng)溫度為450℃-600℃，主產(chǎn)品為苯、甲苯和二甲苯，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)C9+重芳烴。高清汽油添加劑生產(chǎn)方案溫度為：300℃-催化劑單程運(yùn)轉(zhuǎn)周期長、產(chǎn)品選擇性高、催化劑使用壽命長。新的催化劑單程運(yùn)轉(zhuǎn)周期已經(jīng)達(dá)到1000小時(shí)以上，4萬噸/年的工業(yè)裝置第一個(gè)運(yùn)行周期為52天（1248小時(shí)），液體收率保持在10%以上。催化劑運(yùn)行3年后更換新劑。裝置能耗低。干氣芳構(gòu)化工藝采用了全新的取換熱流程，可以回收大部分余熱。單位原料耗燃料氣（芳烴方案）低于25kcal/噸原料。干氣芳構(gòu)化工藝原料適應(yīng)性強(qiáng)，抗雜質(zhì)能力突出，不需做預(yù)精制處理。干氣芳構(gòu)化工藝與現(xiàn)有煉化裝置相容性極強(qiáng)。干氣芳構(gòu)化裝置生產(chǎn)的貧干氣烯烴含量低，作為制氫裝置的原料時(shí)，可以減少制氫裝置的投資（不需要原料加氫）。環(huán)保性能好。干氣芳構(gòu)化裝置，全密閉生產(chǎn)，廢水、廢氣極少，是真正的綠色化工裝置。3.3生產(chǎn)工藝簡介裝置包括下列系統(tǒng)：①熱量回收系統(tǒng)：高溫產(chǎn)品與低溫原料換熱，回收熱能，降低成本。②加熱爐系統(tǒng)：換熱后的原料進(jìn)入加熱爐，進(jìn)一步加熱到需要的溫度，以利于下一步的芳構(gòu)化反應(yīng)。③反應(yīng)系統(tǒng)：從加熱爐出來、達(dá)到規(guī)定溫度的原料進(jìn)入裝有特殊催化劑的反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行芳構(gòu)化反應(yīng)。④分餾系統(tǒng)：反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器出來后，與低溫原料換熱，達(dá)到規(guī)定溫度進(jìn)入分餾塔，塔底出重芳烴，塔頂出輕芳烴和貧干氣，塔頂高溫油氣與原料換熱后進(jìn)入冷卻器，冷卻后進(jìn)入氣液分離器，氣液分離器下部出水，中部出輕芳烴，上部出貧干氣，貧干氣再進(jìn)入捕油器，將干氣中攜帶的芳烴再捕集下來，自捕油器出來的貧干氣少部分去加熱爐作燃料，大部分出裝置送至高壓瓦斯管網(wǎng)。⑤催化劑再生系統(tǒng)：積炭后的催化劑在適宜的溫度下，配入氮?dú)夂脱鯕?，進(jìn)行燒焦再生，再生完成后處于備用狀態(tài)。4、經(jīng)濟(jì)效益分析4.1、催化干氣生產(chǎn)混合芳烴效益分析原料干氣按1500元/噸，催化劑20萬元/噸，蒸汽200元/噸，新鮮水5元/噸，電0.56元/度，人工工資按4萬元/年.人，年處理5萬噸原料，總產(chǎn)值1.3億元，稅前利潤4423.04萬元。出項(xiàng)進(jìn)項(xiàng)項(xiàng)目年耗量價(jià)格合計(jì)(萬元)項(xiàng)目年產(chǎn)量（噸）價(jià)格（元/噸）合計(jì)(萬元)干氣50000噸15007500輕芳烴950072006840催化劑25噸200000500重芳烴5006200310燃料1000噸自產(chǎn)自用優(yōu)質(zhì)干氣3900015005850蒸汽600噸20012燃料氣1000自產(chǎn)自用電96萬kwh560053.76新鮮水0.4萬噸5元/噸2循環(huán)水96萬噸0.2元/噸19.2工資30人4120折舊2000萬200維修20管理50財(cái)務(wù)費(fèi)100總計(jì)8576.96總計(jì)13000稅前利潤=13000-8576.96=4423.04萬元。4.2、原材料、動力消耗①用工程規(guī)格與消耗項(xiàng)目名稱單位規(guī)格等級單位原料消耗蒸汽t/t1.0MPa0.012燃料氣t/t0.2-0.3MPa0.02電kWh/t380V/10000V19.2新鮮水t/t0.05循環(huán)水t/t0.5MPa19.2注：儀表風(fēng)等均含于電消耗內(nèi)。②催化劑及其它三劑消耗項(xiàng)目名稱單位規(guī)格等級3年消耗量催化劑噸25瓷球噸125、三廢與環(huán)保廢水：該項(xiàng)目機(jī)泵采用先進(jìn)的屏蔽泵，用工藝介質(zhì)冷卻，因而沒有冷卻水，工藝過程也不產(chǎn)生廢水，因而該項(xiàng)目沒有廢水。廢氣：該項(xiàng)目基本不產(chǎn)生廢氣，只有加熱爐產(chǎn)生少量煙氣，由于燃料為裝置自身生產(chǎn)的超低硫（總硫20PPm以下）干氣，因而煙氣完全能達(dá)到排放要求。廢渣：裝置產(chǎn)生少量廢催化劑，該項(xiàng)目催化劑全程壽命為3年，5萬噸/年裝置，催化劑用量為20噸，平均每年產(chǎn)生8廢催化劑，該催化劑為分子篩，主要成分為二氧化硅和氧化鋁，不含其他有害物質(zhì)，可以送給水泥廠作原料。噪聲：主要是由壓縮機(jī)、加熱爐、泵機(jī)等產(chǎn)生，聲級值在65～85dB（A）左右，機(jī)泵采用先進(jìn)的屏蔽泵，加熱爐采用先進(jìn)的燃燒器，可大幅度降低噪聲，壓縮機(jī)采取隔聲可減輕噪聲對外界的影響。綜上所述該項(xiàng)目為綠色環(huán)保項(xiàng)目。6、勞動安全衛(wèi)生6.1生產(chǎn)過程中主要危害因素分析本項(xiàng)目主要原料為催化干氣，工藝生產(chǎn)過程在一定的溫度和壓力下進(jìn)行，存在產(chǎn)生燃爆事故的可能，危害人身安全；又因生產(chǎn)過程中設(shè)備及管道連接多而且復(fù)雜，有工藝物料泄露的可能，因而存在中毒事故的可能性。6.2安全衛(wèi)生防范措施安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)要貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。安全衛(wèi)生設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)的“三同時(shí)”原則，以保證生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)水平，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。(1)有毒有害物的防范措施在滿足工藝條件的前提下，對可能產(chǎn)生泄漏的設(shè)備、管道，盡量敞開布置。為防止廠房內(nèi)有毒有害物的積累，廠內(nèi)設(shè)計(jì)可靠的通風(fēng)系統(tǒng)或設(shè)置有毒氣體報(bào)警器。(2)化學(xué)腐蝕防范措施對與腐蝕性物料直接接觸的設(shè)備、管道、閥門選用合適的耐腐蝕材料制作，電機(jī)及儀表選型應(yīng)考慮防腐，建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)采用耐腐蝕的建筑材料。(3)靜電、雷電防范措施生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)靜電接地。具有火災(zāi)爆炸危害場所以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)，金屬用具等均設(shè)接地。有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的化工裝置，電氣設(shè)施設(shè)防雷裝置。(4)化學(xué)灼傷防范措施化學(xué)灼傷危害作業(yè)區(qū)盡量采用機(jī)械化、自動化，并安裝必要的信號報(bào)警、安全連鎖和保險(xiǎn)裝置。工作人員配備必要的個(gè)人防護(hù)用品。(5)火災(zāi)、爆炸防范措施裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物之間保持一定防火間距。有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用材料應(yīng)符合防火防爆要求；具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)安全閥、爆破板、水封、阻火器等防爆阻火設(shè)施以及防靜電接地系統(tǒng)，并安裝火災(zāi)報(bào)警設(shè)施。7消防設(shè)施7.1廠區(qū)配備室外消火栓。7.2配電室、污水提升泵站內(nèi)設(shè)干粉滅火器。檔案室、資料室等配有滅火器。7.3廠區(qū)內(nèi)道路布置消防通道,消防車輛出入方便7.4火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)對擬建項(xiàng)目設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)異常現(xiàn)象是自動報(bào)警系統(tǒng)啟動，警告人們火源的位置。7.5滅火系統(tǒng)為了減少火災(zāi)造成的損失，有各種類型的滅火劑，如：水、泡沫、惰性氣體、鹵代烷烴、化學(xué)干粉和固體物質(zhì)等。7.6消防水源的建立對擬建項(xiàng)目的給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮到消防用水量及水壓，根據(jù)裝置大小、高度及滅火能力，選擇合適的消防水池，保證30分鐘的用水量。發(fā)生火災(zāi)時(shí)正確選用滅火方法、滅火劑，以及有效地組織滅火，是十分重要的。8、自動化控制根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，自動控制應(yīng)以集中監(jiān)視、控制為主，采用以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的DCS集散控制系統(tǒng)，完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、過程控制、安全報(bào)警、連鎖保護(hù)等功能。對于必須有操作人員現(xiàn)場監(jiān)視的崗位，可以采取就地崗位集中監(jiān)控的控制方式，同時(shí)將重要工藝參數(shù)送至裝置控制室，進(jìn)行集中監(jiān)視。自動控制設(shè)計(jì)具備以下基本功能：(1)生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的集中監(jiān)視(2)工藝參數(shù)的自動控制(3)過程參數(shù)超限報(bào)警(4)重要環(huán)節(jié)的連鎖保護(hù)(5)中央調(diào)度室設(shè)有與工廠管理網(wǎng)絡(luò)連接接口，最終實(shí)現(xiàn)管、控、營銷一體化。集中監(jiān)控可采用區(qū)域集中監(jiān)控和全廠集中監(jiān)控方案：根據(jù)工藝裝置的功能和區(qū)域分布狀況，每個(gè)區(qū)域設(shè)置操作控制室。根據(jù)裝置特點(diǎn)和控制要求，每個(gè)控制區(qū)域分別采用不同的控制系統(tǒng)，將控制站和操作站均放置在區(qū)域控制室內(nèi)，對本區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)裝置進(jìn)行監(jiān)控。此外，全廠還設(shè)置中央調(diào)度室，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將各區(qū)域控制室的控制系統(tǒng)連接起來，將各區(qū)域控制室的重要信息送至中心調(diào)度室。在中心調(diào)度室可以對全廠生產(chǎn)裝置進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)度。各裝置控制室可以通過通訊網(wǎng)絡(luò)調(diào)用其它裝置控制室的信息，實(shí)現(xiàn)信息資源共享和全廠一體化管理。同時(shí)，通過中央調(diào)度室的上位計(jì)算機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)全廠優(yōu)化控制。9工廠制度和定員9.1工廠運(yùn)行方式裝置生產(chǎn)按每年8000小時(shí)設(shè)計(jì)。本裝置為連續(xù)生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)制度，其它實(shí)行一班制。9.2定員9.2.1管理機(jī)構(gòu)定員表4廠部管理機(jī)構(gòu)定員表序號名稱定員1廠長12副廠長13總工程師14生產(chǎn)技術(shù)部25質(zhì)檢中心56財(cái)務(wù)部37供銷部3合計(jì)16一般可以依托原來的機(jī)構(gòu)，如果原來沒有機(jī)構(gòu)，可以按照表4設(shè)置。9.2.2生產(chǎn)裝置定員本項(xiàng)目的生產(chǎn)裝置為24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)生產(chǎn)裝置運(yùn)行特點(diǎn)的不同，將生產(chǎn)班制劃分為：生產(chǎn)管理部門實(shí)行白班制；連續(xù)生產(chǎn)的倒班崗位實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)裝置的人員設(shè)置見下表。表5生產(chǎn)裝置定員表序號部門定員備注1生產(chǎn)車間3人×4四班三運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)2配電及維修8值班合計(jì)2010投資估算本項(xiàng)目占地面積30畝，主要布置有自動化生產(chǎn)線、成品儲存區(qū)、必需的工業(yè)建筑廠房（配電室，鍋爐房，泵房，材料庫，控制室，化驗(yàn)室,生產(chǎn)區(qū)辦公室等）。行政區(qū)占地約10畝，布置辦公樓一座，宿舍樓一棟。其它用地作為道路及美化綠化，總體規(guī)劃成一個(gè)花園式工廠。綜合投資列表序號項(xiàng)目投資，萬元1設(shè)備投資8002電氣、儀表1503工程與管道2004（專利）技術(shù)轉(zhuǎn)讓、設(shè)計(jì)2505催化劑、處理劑等5006配套公用工程100合計(jì)2000萬元該項(xiàng)目按處理催化干氣5萬噸/年計(jì)算，固定投資（包括技術(shù)費(fèi)）需1500萬元，催化劑500萬元（使用三年），流動資金200萬元，年產(chǎn)值（按2010年9月市場含稅價(jià)）為13000萬元，總成本8576.96萬元，稅前利潤4423.04萬元，約需1年（建設(shè)期7個(gè)月，生產(chǎn)期5個(gè)月）可收回投資?！痢痢痢痢粱び邢薰径栆哗柲晔率崭郊寒a(chǎn)品分析單

附錄資料：不需要的可以自行刪除汽車修理工常用工具安全操作規(guī)程鉗工臺1.鉗工（臺桌）一般緊靠墻壁，人站在一面工作，對面不準(zhǔn)有人；如大型鉗臺對邊有人工作時(shí)鉗臺上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)，鉗臺（桌）必須安裝牢固，不得作鐵錚。2.鉗臺（桌）上使用照明等電壓不得超過36伏。3.鉗臺（桌）上的雜物要及時(shí)清理，工具和工件要放在指定地方。二、臺虎鉗1.臺虎鉗上不要放置工具，以防滑下傷人。2.使用轉(zhuǎn)座臺虎鉗工作時(shí)，必須把固定螺絲扳緊。3.臺虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，并保持清潔。如有損壞，不得使用。4.鉗口要保持完好，磨平時(shí)要及時(shí)修復(fù)以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動，不準(zhǔn)使用已滑扣的螺絲。5.用臺虎鉗夾持工件時(shí)，只許使用鉗口最大行程的，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。6.工件必須放正夾緊，手柄朝下。7工件超出鉗口部分太長，要加支承。裝卸工件時(shí)，必須防止工件摔下傷人。三、手錘（頭）手錘柄必須要用硬質(zhì)木料制成，大小長短要適宜。錘柄要有適當(dāng)?shù)男倍?，垂頭口必須加鐵鍥，以免工作時(shí)甩摔錘頭傷人。兩人擊錘，站立位置要錯(cuò)開方向。扶鉗釘錘要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)，動作要協(xié)調(diào)，以免再傷對方。手錘使用前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動，是否裂紋，錘頭上有否卷邊或毛刺，如有缺陷，必須修復(fù)后使用。手上、手錘柄上、錘頭上有油污時(shí)，必須擦干凈后才能進(jìn)行操作。錘頭火要適度，不要直接打硬鋼和火的部件，以免崩傷。掄大錘時(shí)，對面和后面不準(zhǔn)站人，并注意周圍人員的安全。扁鏟、鏨子、沖頭1不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟2使用時(shí)柄頂端切勿沾油，以免打滑。不準(zhǔn)對著人鏟工件，以免鐵屑崩出傷人。3.工具頂端如有卷邊時(shí)，要技師修磨后消除隱患，工具有裂紋時(shí)，不準(zhǔn)使用。4.工作時(shí)，應(yīng)聚精會神地把視線集中在工件上，不要四周觀望或他人閑談。5.不得鏟、沖火材料。6.鏨子不得短于150毫米。刃部火要適當(dāng)、不能過硬。使用時(shí)要保持適當(dāng)?shù)娜薪?。不?zhǔn)用廢鉆代替沖頭。五、銼刀、刮刀1.木柄必須裝有金屬、禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。2.銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)火。使用前要仔細(xì)檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。3.推銼要平，壓力和速度要適當(dāng)，回拖要輕，以防發(fā)生事故。4.禁止把銼刀、刮刀代替手錘、棒或沖頭使用，以防折斷傷人。5.工件和刀上有油污時(shí)，要及時(shí)擦凈，以防打滑，使用銼刀，也要防止滑動。6.使用三角刮刀時(shí)，應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作，工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。7.使用半圓刮刀時(shí)，刮削方向禁止站人，防止刀出傷人。8.清除鐵屑，應(yīng)用專門工具，不應(yīng)用手擦或用最吹。六、起子1.起子的平口，必須平整，厚薄要適當(dāng)，與槽口配合要完好。起子用力時(shí)，其用力方向不要對著自己或別人，以防脫落傷人。2.使用起子時(shí)，姿勢要正確，場地要寬闊，用力要均勻。在狹窄、站立不便的地方使用起子時(shí)，尤其要注意安全。3.不能把起子當(dāng)子使用，也不能當(dāng)棒使用。4.使用電動起子要注意絕緣良好，防止觸電。七、手鋸1.工件必須夾緊不準(zhǔn)松動，以防鋸條折斷傷人。2.鋸割時(shí)，鋸要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要適當(dāng)。3安裝鋸條時(shí)，松緊度要適當(dāng)，方向要正確，不準(zhǔn)斜歪。4.工件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，以防壓斷鋸條或工件落下傷人。八、扳牙、絲攻及鉸刀1.攻絲和鉸孔時(shí)要對正對直，用力適當(dāng)均勻，以防折斷。2.活絡(luò)鉸刀進(jìn)刀要適量，退刀不能逆轉(zhuǎn)。3.攻套絲和鉸孔時(shí)，不要用最吹里面的鐵屑。以防傷眼；不要用手擦拭工件的表面，以防鐵屑刺手。九、電烙鐵1.不同大小的焊接應(yīng)選用相應(yīng)規(guī)格的電烙鐵。2.焊接時(shí)，應(yīng)將焊件的表面的污垢或氧化層清除干凈，抹上松香或焊油，將帶錫的焊鐵頭焊接處，待錫在焊接處鋪開進(jìn)再移烙鐵，注意不要來回移動，那樣容易造成虛焊。3.焊接較大焊件時(shí)，先用烙鐵將焊件加溫到一定程度再進(jìn)行焊接。4.焊接中如電烙鐵暫時(shí)不用，應(yīng)放在安全可靠的地方，避免發(fā)生事故。十、手電鉆1.電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂拖、亂拉、防止扎亂、割破。更不準(zhǔn)把電線拖到油水中，嚴(yán)防油水腐蝕電線。2.在潮濕的地方工作時(shí)，必須戴橡皮手套，穿膠皮鞋，最好站在橡皮或干燥的木板上工作；以防觸電。3.使用當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)故障或異響，應(yīng)立即停止工作，檢查修復(fù)后再使用。4.停電、休息或離開工作場地時(shí)，應(yīng)切斷電源。5.如用力壓電鉆時(shí)，必須使用鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。6.工作完畢應(yīng)將電鉆、導(dǎo)線及絕緣用品一并放到指定地方。7.電鉆外殼必須接有電線或中線。8.電鉆不能在含有易燃、易爆和腐蝕性氣體、潮濕環(huán)境中使用。9.安裝電鉆頭必須用專用鑰匙，不準(zhǔn)用手錘敲擊卡緊鉆頭，更不準(zhǔn)將超過規(guī)格的粗鉆頭車尾部裝在小電鉆上使用。十一、電動砂輪機(jī)電動砂輪機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩和良好的接地裝置，否則，禁止使用。使用前，必須認(rèn)真檢查各部位螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處。使用前，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試轉(zhuǎn)，無異常時(shí)方可使用。工作時(shí)要戴防護(hù)用品，工作者不準(zhǔn)對準(zhǔn)砂輪，必須站在砂輪側(cè)面。工件要拿穩(wěn)，就靠砂輪水平中心線間并緩慢接觸砂輪，不準(zhǔn)撞擊和猛壓，使用時(shí)要用砂輪正面，不準(zhǔn)側(cè)面。正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)任意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定地方，砂輪暫時(shí)不用時(shí)或工作者離開砂輪機(jī)時(shí)，必須關(guān)閉電門，切斷電源。換砂輪時(shí)，要認(rèn)真間檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)，緊固螺帽，松動度適當(dāng)。砂輪機(jī)要放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕地方。十二、電動葫蘆1.嚴(yán)格遵守行吊工的有關(guān)安全操作規(guī)程。2.吊動前應(yīng)該檢查設(shè)備的機(jī)械、電器、鋼絲繩、吊鉤限位器等，是否完好可靠。3.不得超負(fù)荷起吊，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間，吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。4.電動葫蘆應(yīng)有專人操作，并熟悉其性能。5.點(diǎn)動啟動時(shí)，每小時(shí)合閘次數(shù)不得超過60-120次。6.電動葫蘆要定期檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)保修。7.工作完畢后，必須把電源開關(guān)拉開。十三、行燈1.行燈使用前，必須檢查絕緣是否良好，以防觸電。2..一般使用的行燈電壓是36伏，必須使用高于36伏的，必須有可靠的接地配置。十四、空壓機(jī)操作者必須熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能。空壓機(jī)啟動前，應(yīng)作一次檢查，按規(guī)定加足油水，使用結(jié)束應(yīng)關(guān)掉空壓機(jī)，不得擅自走掉，冬季每天應(yīng)把冷卻水放掉，以免凍壞缸體。經(jīng)常注意壓力表的壓力是否正常，壓力表控制范圍不得任意調(diào)正。儲氣筒及中間冷卻器要經(jīng)常放油放水。壓縮機(jī)及儲氣筒安全閘要保持靈敏正確，定期進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)保修。壓力容器按規(guī)定應(yīng)每年試壓一次?？諌簷C(jī)周圍應(yīng)保持清潔，通道暢通，不得堆放要物。十五、充電機(jī)機(jī)殼應(yīng)接地可靠。接通交流電源前，調(diào)壓手輪或調(diào)壓旋鈕應(yīng)放在最小位置。蓄電池的正負(fù)極和充電機(jī)的正負(fù)接線應(yīng)分別接牢，并注意電壓表的指針擺動方向是否正確。接到交流電源后，應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)電壓，使充電電流達(dá)到規(guī)定值。嚴(yán)防輸出線路短路，并防止充電機(jī)過截。如工作時(shí)及其溫度過高，可打開上蓋和后蓋，以便通風(fēng)冷卻。充電機(jī)停止工作后，應(yīng)把調(diào)壓手輪或旋鈕調(diào)到最小位置。充電機(jī)周圍不得有腐蝕性氣體和易燃?xì)怏w，以免損壞絕緣性能等，以保證安全。舉升機(jī)安全操作說明車輛駛?cè)腠斳嚈C(jī)時(shí)，車身應(yīng)置于機(jī)體中央，并拉起手剎車，車輛底盤頂起位置墊入橡膠墊，以保持車輛底盤。扣壓上升按鈕，將車輛頂起至車輛離地時(shí)停止，檢視車輛是否水平及車輛頂起位置是否適當(dāng)。繼續(xù)扣壓上升按鈕車輛升至最高位置自動停止，檢視安全卡標(biāo)確保嵌入安全排齒內(nèi)再進(jìn)行車輛修護(hù)作業(yè)，下降前先上升一小降距離，使卡標(biāo)脫離排齒再下降，下降前先檢視機(jī)殼下方四周是否有異物，操作者使用必需于控制箱旁，并且目視機(jī)殼之上升狀況。操作者或則使用者修護(hù)者得于機(jī)殼之周旁，并視使用者之方便性，唯不得有人員于機(jī)殼周旁修護(hù)，同時(shí)有人員于控制箱上操作，故操作、使用者于機(jī)殼上升至使用高度時(shí)，必需將控制箱上之鑰匙開關(guān)切換至0度，并取下鑰匙方可進(jìn)入機(jī)殼周旁進(jìn)行修護(hù)工作。操作中，絕對禁止人員位于車輛下方，假如車輛掉落之虞，確保人員離開掉落范圍。頂車機(jī)只限于受過訓(xùn)練之熟練操作人員使用。當(dāng)頂車機(jī)下降時(shí)，車輛下方不可使用輔助支架或木棒。車輛于頂車機(jī)上時(shí)，避免過度搖晃車輛，不可使用不合乎標(biāo)準(zhǔn)的附加裝置，嚴(yán)禁車輛單邊升降，車輛頂高時(shí)，嚴(yán)禁極端偏荷重，避免造成車輛傾斜滑落。車頂機(jī)下降前注意足部安全，絕對禁止改造頂車機(jī)之安全機(jī)橫，使用前請先閱讀指導(dǎo)手冊，車輛保持與頂車機(jī)平衡平行，機(jī)器坑道內(nèi)應(yīng)該保持清潔干凈，避免積水、廢物積壓，避免洗車及安裝于室外?？刂葡鋬?nèi)高壓電注意電擊，拆除車輛較重零件，應(yīng)注意平衡避免車輛傾斜滑落，頂車機(jī)升降時(shí)，手腳應(yīng)避免開×處或連桿刀臂。操作環(huán)境的限制：溫度：+5℃～+40濕度：溫度超過+40℃時(shí)，相對濕度不得高于50%使用場所：海平面1000M以下運(yùn)送或儲存：-25℃～+55℃若不超過24小時(shí)，最高溫度可至+機(jī)殼于操作之音量低于70db(A)，若音量超過時(shí)，則必須檢修。大、小事故維修注意事項(xiàng)為使事故車的維修更加規(guī)范順利交車，特制定一下工藝流程：維修車輛入廠，首先維修主管第一時(shí)間確定事故車級別，然后告訴調(diào)度根據(jù)派工輪流表及實(shí)際情況安排維修班組。維修班組拿到事故車施工單，根據(jù)施工單上內(nèi)容及提示訴與實(shí)際情況相結(jié)合施工。對可訴車輛必須拆檢全面，該訴的全部拆掉，仔細(xì)檢查損壞件，以避免漏零件。對事故車可發(fā)動或移動車輛，撞到底盤或懸掛件，必須做到四輪定位，檢查定位數(shù)據(jù)，并確定損壞零件。在施工中碰到因受撞擊而引起不可確定或不能發(fā)動的試車件，如：（方向機(jī)、空調(diào)泵、發(fā)動機(jī)、波箱等），必須在報(bào)告單中寫上隱損件。對大事故或不確定零件不能做定位車輛，需在報(bào)告單注明待查或發(fā)動試車后再查等信息。在檢查過程中機(jī)修班組必須與鈑金班組互相配合交流以避免遺留零件，不可相互扯皮，相互推卸責(zé)任。維修班組填寫的報(bào)告單必須規(guī)范，字跡工整，填寫內(nèi)容區(qū)分明顯（發(fā)動機(jī)、底盤、電器、附件）。維修班組必須將報(bào)告單交與鈑金主管或車間主管審核，正確校對更換零件。事故車維修的確定，班組長出完報(bào)告必須與零件元根據(jù)報(bào)告內(nèi)容準(zhǔn)確核對所訂零件。對已定事故車施工單及訂貨單，班組長必須對更換件再做進(jìn)一步核實(shí)，哪些零件該換，哪些零件不同意換，明確具體施工內(nèi)容。維修班組必須及時(shí)了解維修車輛進(jìn)度及零件供貨狀況，根據(jù)實(shí)際情況施工。維修班組必須了解車輛的交車時(shí)間，如因零件供貨或交接問題延遲交車時(shí)間的，必須向調(diào)度或主管反應(yīng)情況，及時(shí)調(diào)整交車時(shí)間。在施工過程中如有意外損壞件，必須及時(shí)與S/A溝通，合理解決。事故車交車前，維修班組必須核對更換零件報(bào)告單你，以避免遺留零件，做最后檢查，確保順利交車。對更換的事故車件在交車前，必須問清客戶是否需要或報(bào)廢，及時(shí)清空貯存零件庫。檢修空調(diào)維修注意事項(xiàng)對入廠進(jìn)行空調(diào)維修的車輛，特制定以下流程：確定是電子控制系統(tǒng)故障，還是機(jī)械故障：啟動發(fā)動機(jī)，打開空調(diào)系統(tǒng)、風(fēng)擋開關(guān)，打開“AC”開關(guān)，傾聽冷氣泵故障，讀出故障碼。故障碼的讀出方法：按住“AUTO+”二個(gè)按鈕，打開鑰匙，放開開關(guān)，讀出故障碼。如無故障碼“AC燈”閃爍，一般故障為繼電器接觸不良，更換繼電器。正常故障碼“AC燈”閃爍為以下幾個(gè)故障范圍；氣泵轉(zhuǎn)速傳感器實(shí)效；冷氣泵咬；吸盤燒；電路故障；機(jī)械故障的維修（冷空調(diào)無；冷空調(diào)不良；冷空調(diào)出風(fēng)?。├淇照{(diào)無的維修用表檢查管道壓力，確定是否有冷媒；如無冷媒，目測各空調(diào)管道接頭及零件表面是否有油垢，確定縮小區(qū)域；試壓檢查油污區(qū)是否有泄漏，如泄漏更換0型圈及零件；正常的空調(diào)維修保養(yǎng)需更換膨脹閥及干燥瓶；更換配件后需向管道試壓，再次確定各配件及接頭是否有泄漏；能保持正常壓力無泄漏后，抽真空5~10分鐘，根據(jù)更換配件量適量添加冷泵油；在不發(fā)動的情況下加注冷媒，先打開冷媒瓶，放掉管中空氣，再打開高壓表，加入1~2瓶雪種，觀察表壓力，檢查高壓表和低壓表是否儀器上什。如儀器上升表示正常；如高壓表上升，低壓表不上升，說明膨脹閥或管道有堵住現(xiàn)象；關(guān)閉高壓表，啟動發(fā)動機(jī)，打開“AC”系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)開到最大，”AC“開關(guān)打開，方位朝向臉部，觀察冷氣泵是否吸合，吸合后冷媒從低壓表中加入，一直加至正常壓力（低壓表顯示：1.5~2.5公斤；高壓表顯示：15~25干燥瓶無氣泡表壓力正常，冷氣風(fēng)扇工作正常，吸盤能間隙性吸合，空調(diào)回水管正常，最后測量空調(diào)溫度是否在正常范圍內(nèi)。冷空調(diào)不良、冷空調(diào)出風(fēng)小的維修檢查管道壓力，根據(jù)表壓檢測各種故障；冷氣量是否正常---------添加或稀釋冷凝器是否過臟----------清潔冷卻風(fēng)扇工作情況-----------檢查或維修蒸發(fā)箱是否過臟（或出風(fēng)過?。?-----------清洗空調(diào)濾網(wǎng)是否過臟-------------清洗或更換空調(diào)管道出風(fēng)后是否過臟-------------清洗四輪定位儀使用規(guī)定四輪定位儀由維修車間制定人員負(fù)責(zé)操作，其他人員未經(jīng)車間主管許可不得擅自操作。操作員必須嚴(yán)格按照四輪定位儀操作規(guī)程進(jìn)行正規(guī)、安全定位調(diào)整，做好定位結(jié)果報(bào)告的存檔工作。保持定位區(qū)衛(wèi)生清潔，設(shè)備儀器擺放整齊、有序。操作員對四輪定位儀進(jìn)行定期保養(yǎng)和校驗(yàn)，如出現(xiàn)故障，要及時(shí)向車間主管匯報(bào)并及時(shí)修復(fù)，保證四輪定位儀良好的技術(shù)狀況。定位車輛