物流公司物資運(yùn)營管理手冊物流倉儲與運(yùn)輸管理操作規(guī)范

本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改××中儲物流有限責(zé)任公司××XX物流有限責(zé)任公司現(xiàn)場操作規(guī)范（××2020年修訂版）運(yùn)營部××二0年五月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分倉儲部分第一節(jié)倉庫日常治理規(guī)范1目的1.1規(guī)范倉庫日常治理工作，保證倉庫處于良好狀態(tài)，滿足承儲貨物安全需要，防止意外事故發(fā)生。1.2倉庫及庫區(qū)環(huán)境以5S為標(biāo)準(zhǔn)，樹立中儲物流整體形象。注：5S含義:整理：區(qū)分必需品與非必需品，做到井然有序。整頓：科學(xué)布局，取用快捷，達(dá)到1分鐘內(nèi)就可找到要找的貨物。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；修養(yǎng)：形成制度，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn);養(yǎng)成習(xí)慣，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神。2適用范圍2.1中儲物流所有倉庫。3執(zhí)行人3.1中儲物流各分公司及辦事處倉儲經(jīng)理、倉庫主管、倉管員。4規(guī)范4.1倉庫安全治理4.1.1進(jìn)出倉庫人員治理4.1.1.1進(jìn)入倉庫規(guī)范4.1.1.1.1所有人員進(jìn)入倉庫：將所攜帶火種熄滅，隨身攜帶的易燃易爆物品存放在庫區(qū)辦公室，除客戶來訪外其他人員進(jìn)入倉庫應(yīng)將隨身攜帶的包、手提袋及與倉庫存放產(chǎn)品相似的物品存放在倉庫進(jìn)口處。4.1.1.1.2公司內(nèi)部非本倉庫人員進(jìn)入倉庫：需經(jīng)該倉庫倉庫主管答應(yīng)，按《4.1.1.1.1條規(guī)范》在倉庫門口登記、領(lǐng)取胸卡后進(jìn)入倉庫。4.1.1.1.3客戶及供給商來訪：公司相關(guān)人員需提前通知倉儲經(jīng)理說明來訪目的。經(jīng)倉儲經(jīng)理同意，由倉儲經(jīng)理按來訪者目的安排相關(guān)預(yù)備工作，并通知倉庫主管，來訪人員按《4.1.1.1.1條規(guī)范》由本公司人員陪同經(jīng)倉庫主管許可在倉庫門口登記、領(lǐng)取胸卡后進(jìn)入倉庫。如沒有本公司人員陪同，在客人登記、領(lǐng)取胸卡后由倉庫主管陪同進(jìn)入倉庫?？蛻羲拓浕蛱嶝洉r(shí)，一律在倉庫門口交接。4.1.1.1.4臨時(shí)租借人員進(jìn)入倉庫：倉庫主管檢查其身份證合法性，將其身份證進(jìn)行復(fù)印存檔，由倉庫主管帶領(lǐng)按《4.1.1.1.1條規(guī)范》在倉庫門口登記、領(lǐng)取胸卡，進(jìn)入倉庫。4.1.1.1.5以上未提及人員進(jìn)入倉庫：需報(bào)倉儲經(jīng)理同意，經(jīng)倉庫主管許可，按《4.1.1.1.1條規(guī)范》在倉庫門口登記、領(lǐng)取胸卡后，進(jìn)入倉庫。4.1.1.2離開倉庫規(guī)范4.1.1.2.1攜帶倉庫中存儲的物品離開倉庫：倉庫主管需將所帶物品與《××中儲物流有限責(zé)任公司出庫單》（以下簡稱出庫單）所列明細(xì)進(jìn)行核對，核對無誤方可出庫。如所帶物品與《出庫單》所列明細(xì)不符，倉庫主管應(yīng)核查原因，直至單貨相符方可出庫。來訪者在倉庫門口交回胸卡后方可離開倉庫。4.1.1.2.2倉管員作業(yè)完畢離開倉庫時(shí)：應(yīng)切斷電源，關(guān)閉門窗，確認(rèn)無安全隱患后，鎖好庫門后離開。4.1.2倉庫鑰匙治理：倉庫鑰匙一式三套，各分公司及辦事處倉庫主管、倉儲經(jīng)理、辦公室負(fù)責(zé)人各一套。倉庫鑰匙保管人在鑰匙保管書上簽字，鑰匙保管書一式三份，由各分公司及辦事處辦公室、公司總部辦公室、運(yùn)營部各保存一份。運(yùn)營部將鑰匙保管書附在相應(yīng)倉庫租賃合同后面進(jìn)行存檔。鑰匙保管人未經(jīng)各分公司及辦事處倉儲經(jīng)理批準(zhǔn)，不得隨意將倉庫鑰匙轉(zhuǎn)借他人。4.1.3倉庫安全檢查4.1.3.1倉庫主管每月對所管轄倉庫的天花板、門窗、墻體、地面的防雨性及整體結(jié)構(gòu)的牢固性進(jìn)行檢查。汛期到來之前，倉庫主管應(yīng)對倉庫及庫區(qū)的排水通道進(jìn)行檢查和清理，保證排水暢通。汛期，為每周檢查。瀑雨及臺風(fēng)期間，為每日檢查。雨中、雨后應(yīng)隨時(shí)檢查。檢查內(nèi)容為：天花板、門窗、墻體（非凡是墻角）、地面是否存在裂縫、滲水、漏水及水漬等情況。冷藏庫、保溫庫除需進(jìn)行上述檢查外，每日還需通過溫濕度計(jì)等設(shè)施對倉庫保溫、通風(fēng)狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)庫內(nèi)溫度是否能夠達(dá)到產(chǎn)品要求。如不能達(dá)到貨物安全存儲所需溫度，應(yīng)將貨物轉(zhuǎn)移到溫度適宜的存儲地或開啟空調(diào)調(diào)整倉庫溫度。。4.1.3.2倉庫主管每月對所管轄倉庫的照明設(shè)備及線路進(jìn)行檢查。出入庫作業(yè)高峰及用電高峰期，為每周檢查。檢查內(nèi)容為：照明設(shè)備及線路是否有老化、裸露、變形、焦糊、短路等現(xiàn)象的發(fā)生，照明設(shè)備與貨物的距離應(yīng)大于0.5米。4.1.3.3倉庫主管每月對所管轄倉庫內(nèi)的消防安全設(shè)施及倉庫外圍墻進(jìn)行檢查，重大節(jié)假日前增加檢查。檢查內(nèi)容為：庫內(nèi)消防安全設(shè)施是否齊備，零件是否齊全，是否在使用期內(nèi)、設(shè)施四周及消防通道上是否有障礙物，圍墻是否受損、其上護(hù)欄是否有破損等。如消防通道有障礙物應(yīng)立即清除。重大節(jié)假日期間，如發(fā)現(xiàn)庫四周有異常情況應(yīng)提高警惕、加強(qiáng)防護(hù)工作。4.1.3.4對《4.1.3條倉庫安全檢查規(guī)范》上各項(xiàng)的檢查，倉庫主管需仔細(xì)記錄檢查結(jié)果，出現(xiàn)問題應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，在保證貨物安全的前提下，將情況報(bào)告?zhèn)}儲經(jīng)理，并通知倉庫所有者進(jìn)行檢修或更換。4.1.4倉庫安全教育培訓(xùn)4.1.4.1倉儲經(jīng)理每季度組織倉儲人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，新員工必須通過安全培訓(xùn)方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括：消防設(shè)施使用、貨物安全存放知識、倉庫庫房安全及相關(guān)安全治理規(guī)定。4.1.5應(yīng)急治理4.1.5.1如來訪者在進(jìn)入倉庫之前未按《4.1.1.1.1條規(guī)范》要求操作或在庫內(nèi)吸煙，倉管員應(yīng)立即上前制止，向來訪者說明倉庫的有關(guān)規(guī)定及此做法會給倉庫帶來的危害，希望來訪者能夠理解。進(jìn)行制止時(shí)，態(tài)度要果斷，但要注重說話的方式，非凡是對客戶，說話語氣不能生硬，要能讓人接受。4.1.5.2臨時(shí)租借人員進(jìn)入倉庫如未帶身份證，倉庫主管可將其暫住證等有效證件暫壓，待工作完畢后退還，或由相關(guān)供給商、公司內(nèi)部人員擔(dān)保，方可進(jìn)入倉庫。4.1.5.3如客戶未提前打招呼，忽然到達(dá)倉庫。倉管主管應(yīng)主動上前詢問，并報(bào)倉儲經(jīng)理批準(zhǔn)。如倉庫主管不在，任何一位倉管員應(yīng)主動上前詢問，并請客戶在門口等待，同時(shí)報(bào)倉庫主管或倉儲經(jīng)理批準(zhǔn)，待批準(zhǔn)后由倉庫主管陪同在倉庫門口登記后進(jìn)入倉庫。如倉庫主管不在倉庫，應(yīng)由負(fù)責(zé)此貨物治理的人員陪同，如負(fù)責(zé)此貨物治理的人員不在，應(yīng)由接待人員陪同。4.1.5.4如需在沒有單據(jù)情況下緊急提貨（僅限公司內(nèi)部人員），應(yīng)先征求客戶同意，經(jīng)倉庫主管同意，提貨人在臨時(shí)出庫單上登記，方可將貨物帶離倉庫。事后，倉庫主管應(yīng)督促當(dāng)事人按《出入庫操作規(guī)范》將出庫單據(jù)補(bǔ)齊。4.1.5.5非凡情況下需臨時(shí)將鑰匙轉(zhuǎn)借他人使用時(shí)，倉庫主管需將情況報(bào)倉儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理同意。臨時(shí)鑰匙保管者只能在倉庫內(nèi)作業(yè)，不能攜帶鑰匙離開庫區(qū)。如必須離開庫區(qū)，臨時(shí)鑰匙保管者需向倉庫主管或倉儲經(jīng)理申請，并將鑰匙交至倉庫主管或倉儲經(jīng)理重新指定的臨時(shí)鑰匙保管人方可離開。4.1.5.6如倉庫鑰匙丟失，鑰匙保管者應(yīng)立即向倉儲經(jīng)理匯報(bào)，倉儲經(jīng)理通知倉庫主管更換門鎖，新的鑰匙按《4.1.2倉庫鑰匙治理規(guī)范》操作。在新鎖未換好之前，倉庫應(yīng)24小時(shí)有人職守。4.1.5.7日常操作或倉庫安全檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)安全隱患或安全設(shè)施不能正常使用，如已對貨物造成威脅，應(yīng)先將未受損失貨物搬離危險(xiǎn)區(qū)，將破損貨物與完好貨物分開治理;同時(shí)通知倉庫主管，倉庫主管查明原因，將情況通報(bào)倉儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理安排相關(guān)人員或通知倉庫所有者進(jìn)行處理。4.2倉庫衛(wèi)生治理4.2.1倉庫主管每月底制訂下個(gè)月的倉庫衛(wèi)生值班計(jì)劃。值班人負(fù)責(zé)每日作業(yè)開始前及作業(yè)完畢后庫區(qū)環(huán)境的清潔，包括：清潔地面垃圾和雜物，用半干的拖把對倉庫地面及墊倉板進(jìn)行擦拭，清除地面灰塵、擦拭桌椅、貨架及作業(yè)設(shè)施、整理貨位垃圾及雜物。清潔標(biāo)準(zhǔn)為：庫內(nèi)無廢紙箱、紙屑、打包帶、塑料袋、纏繞膜等雜物，無蛛網(wǎng)、積水，地面無油污及明顯塵土，作業(yè)設(shè)施及貨箱無油污、污物及明顯灰塵，按規(guī)定位置統(tǒng)一擺放。4.2.2作業(yè)過程中，倉管員隨時(shí)將空箱、打包帶、塑料袋、纏繞膜、紙屑等廢棄物堆放在庫區(qū)每行或每列的首尾且不影響作業(yè)的地方，以便清掃。衛(wèi)生按庫內(nèi)分區(qū)落實(shí)到人。每次出、入庫作業(yè)完畢，各分區(qū)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人及時(shí)清除所管分區(qū)貨位、倉庫地面的垃圾和雜物及貨物上的明顯塵土。清潔標(biāo)準(zhǔn)為：備貨區(qū)貨物及包裝箱擺放整潔，待發(fā)貨物按分類整潔碼放，廢棄的打包帶、塑料袋、纏繞膜等雜物集中堆放，地面無積水、油污及明顯灰塵，設(shè)施用畢按規(guī)定位置擺放。4.2.3每周倉管員對所負(fù)責(zé)分區(qū)內(nèi)的貨物、庫內(nèi)設(shè)施及倉庫墻角和天花板上的蜘蛛網(wǎng)進(jìn)行清除。用干布或雞毛撣清除貨物包裝上的灰塵。清潔標(biāo)準(zhǔn)：貨物無明顯灰塵、污物；墻角、天花板、貨物之間無蜘蛛網(wǎng)。4.2.4遇雨、雪天氣，倉庫主管應(yīng)及時(shí)組織人員對庫區(qū)內(nèi)的積水、積雪進(jìn)行清掃，保證雨、雪后庫門10米范圍內(nèi)無積水、積雪。倉庫門口地面上應(yīng)放置紙板或麻布等物品以備擦去鞋上的泥水。進(jìn)入倉庫人員所攜帶的雨具應(yīng)存放在倉庫門口不影響操作的地方，以保證庫內(nèi)地面干爽、清潔、無泥污、鞋印。4.2.5庫區(qū)內(nèi)不得隨地吐痰，不亂扔廢棄物，不亂倒垃圾。4.2.6清掃注重事項(xiàng)4.2.6.1每次清掃前后要對清掃工具進(jìn)行清潔，保證清掃工具本身的整潔，避開將污染物帶入倉庫。4.2.6.2清掃時(shí)不得濺濕貨物，清掃后倉庫地面不得存有積水。4.2.6.3每次清掃完畢應(yīng)將垃圾倒入指定地點(diǎn)，并將清掃工具存放到指定地點(diǎn)，擺放整潔。4.2.6.4禁止使用貨物包裝箱作為垃圾桶，以避開引起混亂。4.2.6.5使用清潔溶液進(jìn)行清潔作業(yè)，必須與貨物本身性質(zhì)沒有抵觸，并事先得到倉儲經(jīng)理的同意。4.2.6.6夏季天氣燥熱，適當(dāng)?shù)脑趲熘袨⑺?，降低庫中溫度，但不是濺濕貨物。4.2.7應(yīng)急治理4.2.7.1清掃過程中，不慎將水或清潔劑潑灑在貨物上，若為塑料包裝應(yīng)立即用干布擦拭或用鼓風(fēng)機(jī)烘干，以便水透過包裝浸濕貨物。若為紙質(zhì)包裝且包裝已濕透，應(yīng)立即將該貨物與其它完好貨物分開碼放，同時(shí)將浸濕的包裝取下，更換新包裝。若紙質(zhì)包裝浸濕不嚴(yán)重，應(yīng)立即用布或吸收性好的紙進(jìn)行擦拭。若貨物浸濕嚴(yán)重，倉庫主管應(yīng)通知倉儲經(jīng)理，由倉儲經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場操作經(jīng)理協(xié)商解決辦法，由項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場操作經(jīng)理通知客戶確定解決方案。4.3防鼠、防蟲治理4.3.1對防蟲、防鼠有嚴(yán)格要求的倉庫，每日庫區(qū)工作開始前及庫區(qū)工作完畢后，應(yīng)對庫區(qū)內(nèi)外的捕鼠盒、粘鼠板、滅蠅燈進(jìn)行抽查、清理，捕鼠盒中的餌料應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，保證其有效性，并于每周進(jìn)行全面地普查處理。在害蟲高峰期（4月～11月），可考慮由專業(yè)的防護(hù)公司到倉庫做一次全面檢查、處理及一次跟進(jìn)檢查、處理。其它倉庫每月普查一次。4.3.2倉管員每日出入庫操作時(shí)，應(yīng)注重庫區(qū)內(nèi)是否有蟲、鼠出現(xiàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上捕殺，并立即報(bào)告?zhèn)}庫主管及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人以便及時(shí)采取措施，保證庫區(qū)內(nèi)無蟲、鼠害發(fā)生。4.3.3每日離庫時(shí)，應(yīng)檢查門窗是否密封，保證蟲、鼠無法入庫后方可離庫。4.3.4為切斷蟲、鼠的食物來源，禁止在庫區(qū)內(nèi)及庫外五米以內(nèi)進(jìn)餐。4.3.5每月對庫區(qū)四周的溝渠進(jìn)行清潔，對可能孳生害蟲的環(huán)境每月噴灑一次殺蟲劑；若在庫區(qū)內(nèi)噴灑殺蟲劑，用量必須嚴(yán)格遵守說明，保證三米以內(nèi)無貨物。4.3.6每年春、秋季各對庫區(qū)進(jìn)行一次徹底清掃，對可能藏匿害蟲、鼠類的縫隙嚴(yán)密封堵。4.3.7應(yīng)急治理4.3.7.1倉管員如發(fā)現(xiàn)捕鼠盒、粘鼠板、滅蠅燈等設(shè)施出現(xiàn)異常，應(yīng)立即報(bào)告?zhèn)}庫主管，倉庫主管組織人員進(jìn)行清理，如需修理或更換，須立即報(bào)告?zhèn)}儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理通知供給商進(jìn)行檢修或更換。4.3.7.2倉管員如在庫內(nèi)發(fā)現(xiàn)蟲鼠出現(xiàn)，應(yīng)立即進(jìn)行捕殺，并報(bào)告?zhèn)}庫主管，倉庫主管查明原因報(bào)告?zhèn)}儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理咨詢有關(guān)專家后，可按下列方法進(jìn)行治理：4.3.7.2.1非食品類貨物發(fā)生的蟲鼠害，可采用噴灑藥物或熏蒸的方法消滅蟲鼠害，但須保證使用的藥物不得與貨物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；4.3.7.2.2食品類貨物發(fā)生的蟲鼠害，一般不得使用藥物進(jìn)行驅(qū)殺，可使用各種粘膠、粘鼠板、捕鼠器等方法消滅蟲鼠害。4.4溫濕度控制及用電治理4.4.1對有溫濕度要求的倉庫，每日下班前倉庫主管負(fù)責(zé)查詢次日室外的溫、濕度情況，并根據(jù)此數(shù)據(jù)做出次日空調(diào)開啟計(jì)劃，填寫《××中儲物流有限責(zé)任公司溫濕度及耗電量控制明細(xì)表》（以下簡稱《溫濕度及耗電量控制明細(xì)表》，并安排專人值班按計(jì)劃開啟空調(diào)。4.4.2對溫濕度有嚴(yán)格要求的倉庫，每日9:00、11:00、14:00、16:00、22:00分五次，由專人負(fù)責(zé)對庫區(qū)內(nèi)溫濕度進(jìn)行測量、記錄，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人依此數(shù)據(jù)對前一日所做的空調(diào)開啟計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，保證庫區(qū)內(nèi)溫度控制在客戶要求范圍內(nèi)。非凡在梅雨季節(jié)、連續(xù)降雨、大氣溫度持續(xù)高溫或持續(xù)低溫的時(shí)候，須增加檢驗(yàn)和作業(yè)頻次。同時(shí)還應(yīng)隨時(shí)對溫濕度計(jì)進(jìn)行檢查。4.4.3倉庫主管應(yīng)在條件答應(yīng)的情況下，充分利用庫內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)等其它設(shè)施輔助或替代空調(diào)進(jìn)行工作，保證庫內(nèi)溫濕度及耗電量達(dá)到最佳效果。4.4.4倉庫主管及倉儲經(jīng)理對現(xiàn)場用電情況進(jìn)行全面了解，仔細(xì)記錄用電數(shù),根據(jù)溫度情況及時(shí)調(diào)整用電計(jì)劃，使溫濕度和用電量達(dá)到最佳結(jié)合點(diǎn)。4.4.5應(yīng)急治理4.4.5.1對有溫濕度要求的倉庫，進(jìn)出庫操作過程中忽然停電，致使制冷設(shè)備不能正常使用。倉管員應(yīng)立即關(guān)閉庫門，并報(bào)告?zhèn)}庫主管。倉庫主管與提送貨負(fù)責(zé)人協(xié)商暫停出入庫，同時(shí)通報(bào)倉儲經(jīng)理，由倉儲經(jīng)理與倉庫負(fù)責(zé)人聯(lián)系，詢問停電原因及持續(xù)時(shí)間，并根據(jù)貨物特性估算出在此溫度下貨物能夠安全保存的時(shí)間，如停電時(shí)間可能會超過此時(shí)間，則應(yīng)啟動倉庫備用發(fā)電機(jī)供電。如倉庫備用發(fā)電機(jī)不能正常供電，且停電時(shí)間較長根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估量可能會導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)，倉儲經(jīng)理應(yīng)采取放置干冰等應(yīng)急措施維持倉庫溫度，同時(shí)將情況通報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場操作經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場操作經(jīng)理酌情處理。4.4.5.2在制冷設(shè)施開啟十五分鐘后，如庫內(nèi)溫度仍持高不下，倉管員應(yīng)立即檢查原因，若為空調(diào)開啟臺數(shù)不夠，應(yīng)加開空調(diào)，以使庫內(nèi)溫度達(dá)到要求溫度。若為制冷設(shè)施忽然無法正常工作，倉管員應(yīng)開啟其它待開空調(diào)。如庫內(nèi)無空閑空調(diào)，倉管員應(yīng)減少開關(guān)庫門的次數(shù)和敞開庫門的時(shí)間，同時(shí)通知倉庫主管。倉庫主管一方面通知廠家報(bào)修，一方面應(yīng)根據(jù)庫內(nèi)溫度情況采取暫停出入庫等相應(yīng)措施，保證貨物安全。同時(shí)通知倉儲經(jīng)理，必要時(shí)由倉儲經(jīng)理通知項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場操作經(jīng)理。若為倉庫門窗不密封，應(yīng)采用密封條或加門簾等方式加強(qiáng)保溫。4.4.5.3如庫內(nèi)所存貨物因溫濕度過大造成質(zhì)量變異，倉管員應(yīng)立即通報(bào)倉庫主管，由倉庫主管與項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系界定責(zé)任，如確因我司未按客戶要求的溫濕度保管貨物造成貨物質(zhì)量發(fā)生變化，倉管主管應(yīng)立即組織人員將變質(zhì)貨物與未變質(zhì)貨物分區(qū)碼放，并用鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)施增強(qiáng)庫內(nèi)通風(fēng)，杜絕變質(zhì)產(chǎn)品的蔓延，將損失情況通知項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理與客戶協(xié)調(diào)處理。如因客戶方未提供溫濕度要求導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)書面通知客戶損失情況并提出相應(yīng)建議供客戶參考。待客戶回復(fù)處理意見后，由倉庫主管組織相關(guān)人員按客戶意見進(jìn)行整改。如書面通知發(fā)送客戶后客戶無回復(fù)，項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場操作經(jīng)理應(yīng)定期通過書面方式通知客戶。4.5設(shè)施維護(hù)4.5.1庫內(nèi)輔助作業(yè)設(shè)施按要求位置統(tǒng)一擺放，不得置于庫外。4.5.2倉管員每半月對庫內(nèi)托盤、貨架、空調(diào)、除濕機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、叉車等設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)，如在保養(yǎng)或日常出入庫操作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，倉管員應(yīng)及時(shí)采取措施，并立即向倉庫主管報(bào)告，及時(shí)解決問題，保證其正常工作?？照{(diào)、除濕機(jī)等電器設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行檢修。4.5.3叉車的維護(hù)、保養(yǎng)要求4.5.3.1按要求進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)的注重事項(xiàng)4.5.3.1.1首先將叉車放置在平面上并確定其不會忽然移動；完全放下貨叉；關(guān)閉叉車并移除鑰匙；最后要按下緊急制動按鈕。4.5.3.1.2叉車的清潔頻率由叉車的使用環(huán)境決定?；臼且恢芮鍧嵅孳囈淮巍Ｈ舨孳嚱佑|刺激性強(qiáng)的物質(zhì)，如鹽水、化肥、化學(xué)用品、水泥等，則必須在每次使用后進(jìn)行徹底清潔。清洗的時(shí)候需使用高壓空氣、冷水和清潔劑。可以使用濕布清潔車身。不要將水龍頭直接對準(zhǔn)叉車，不得使用汽油類產(chǎn)品或溶液進(jìn)行清潔，因?yàn)檫@些物質(zhì)可能損壞電子部件或塑料部件。4.5.3.1.3更換車燈燈泡之前，先檢查一下保險(xiǎn)絲是否完好，并且應(yīng)該確定換上的燈泡和損壞燈泡是相同型號的。在更換的過程中應(yīng)該遵循說明書上的操作程序。4.5.3.1.4更換車輪首先應(yīng)判定什么時(shí)候應(yīng)該給予更換。對于充氣輪胎，當(dāng)輪胎花紋厚度等于或小于1.6mm時(shí)應(yīng)該予以更換；對于實(shí)心輪胎，當(dāng)輪胎達(dá)到容許的最大磨損量時(shí)應(yīng)予以更換。此磨損量度由制造商在輪胎側(cè)面標(biāo)有一道線作為標(biāo)識。如叉車使用于濕滑地面，在輪胎表面花紋厚度小于1mm時(shí)即應(yīng)予以更換。4.5.3.1.5同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一制造商同型號的輪胎并同時(shí)更換。4.5.3.1.6用起升裝置把叉車抬高，直到被更換輪胎完全離開地面為止；另外，當(dāng)其他輪胎正進(jìn)行更換時(shí)，應(yīng)放置一物在停留于地面的車輪下，防止叉車滑動。4.5.3.1.7當(dāng)更換充氣輪胎時(shí)，在取下待更換的輪胎之前，應(yīng)先把它的氣放掉。4.5.3.1.8在操作過程中我們需要遵守電池的使用說明來為電池充電。充電不足將縮短電池的使用壽命。在操作電池時(shí)必須配戴防護(hù)眼鏡和手套，在斷開電池連接之前首先關(guān)閉充電器。使用電池也要小心謹(jǐn)慎。4.5.3.2定期維修叉車的規(guī)定4.5.3.2.1叉車保養(yǎng)周期為累計(jì)工作100小時(shí)后，約兩周左右。4.5.3.2.2除了一部分可以由公司技術(shù)人員進(jìn)行，另一些必須由叉車供給商的售后服務(wù)部專業(yè)人員進(jìn)行操作。4.5.3.3電動叉車與燃油叉車在保養(yǎng)時(shí)不同的注重事項(xiàng)4.5.3.3.1電動叉車的電路系統(tǒng)：4.5.3.3.1.1整體電路除塵。4.5.3.3.1.2檢查和調(diào)校電池硫酸比例、清理電池表面、收緊電池接線頭。4.5.3.3.1.3絕緣和連接部件是否有受損或松脫。4.5.3.3.1.4檢查接觸點(diǎn)是否有磨損。4.5.3.3.1.5檢查升降、行車及液壓泵打碳精。4.5.3.3.1.6檢查燈光信號系統(tǒng)，如有需要，更換燈泡及保險(xiǎn)絲。4.5.3.3.1.7檢查各控制系統(tǒng)的靈敏度。4.5.3.3.2燃油叉車的發(fā)動機(jī)部分4.5.3.3.2.1檢查發(fā)動機(jī)外觀是否漏油、支架斷裂等不正?，F(xiàn)象。4.5.3.3.2.2檢查火花塞和電器是否工作正常。4.5.3.3.2.3檢查油路是否暢通。4.5.3.3.2..4調(diào)?！暗∷佟?、“氣門間隙”。4.5.3.3.2.5檢查散熱冷卻系統(tǒng)是否正常。4.5.3.3.2.6清理空氣及換機(jī)油濾器。4.5.3.3.2.7換機(jī)油及換機(jī)油濾清器。4.5.3.3.2.8換柴油濾清器。4.6叉車操作規(guī)范4.6.1作業(yè)前4.6.1.1發(fā)動叉車之前，一定要保證叉車四周無人；當(dāng)運(yùn)載龐大貨物，視線不好時(shí)，請倒車行駛或由他人引導(dǎo)；倒車行駛時(shí)，一定要保證叉車四周無人；在狹小通道中駕駛叉車時(shí)，應(yīng)有人引導(dǎo)；駕駛員應(yīng)在十字路口或其他視線受阻的地方先停車，保證叉車左右無人時(shí)再開車；叉車與汽車不同，它是后輪轉(zhuǎn)向，接近轉(zhuǎn)向處時(shí)，降低行駛速度，然后轉(zhuǎn)動方向盤使叉車后部轉(zhuǎn)動。4.6.1.2確定工作環(huán)境處于安全狀況，包括良好的路況、充足的照明。4.6.2作業(yè)過程中4.6.2.1禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時(shí)，手抓住把手，腳踩在踏板上;同時(shí)不能抓方向盤或操縱桿。4.6.2.2禁止叉車乘人。除司機(jī)以外的人不得乘車；不要用人來代替平衡重。4.6.2.3禁止野蠻駕駛。不要在踩下加速踏板的情況下，打開鑰匙開關(guān)；不要忽然地起動、制動或轉(zhuǎn)向，以防造成貨物墮落叉車傾翻；不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物；不要駛?cè)胲浀孛?；在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面上行駛時(shí)，請降低行駛速度；保證門架與屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。4.6.2.4禁止貨叉升高時(shí)行駛。貨叉升起時(shí)，不要駕駛叉車，以防造成貨物墮落叉車傾翻。4.6.2.5不要靠路邊行駛。保證叉車與路邊或平臺邊緣有足夠的安全距離，以防止叉車跌落。4.6.2.6禁止超載工作。叉車只可以搬運(yùn)重量在額定起重量以下的貨物；超負(fù)荷搬運(yùn)時(shí)，后輪極易離地，此時(shí)，轉(zhuǎn)向就無法控制，極易導(dǎo)致事故的發(fā)生。4.6.2.7禁止偏載堆垛。叉車堆垛時(shí)必須保證貨物排放得安全和穩(wěn)固，貨叉要正確地插入托盤，同時(shí)使貨物重心與叉車中心保持一致，否則易引起貨物墮落，叉車傾翻。4.6.2.8禁止貨物超高。貨物高度不能超過擋貨架，否則易引起貨物向操作人員方向滑落，司機(jī)可能會被貨物砸傷。4.6.2.9搬運(yùn)超長、超寬貨物。搬運(yùn)超長、超寬貨物時(shí)，駕駛要非凡小心，減速行駛，慢速轉(zhuǎn)向和升降；注重貨物平衡，同時(shí)盡量放低貨物；配備適當(dāng)?shù)募娱L加寬貨叉架；使用尺寸和強(qiáng)度均合適的托盤來承載貨物；保證貨物固定在托盤上，并具有合適的外形。貨物超寬時(shí)，行駛時(shí)要注重避開碰上路邊兩側(cè)的物體。4.6.2.10禁止用貨叉尖工作。不要用貨叉尖擠推貨物或提升貨物，當(dāng)用貨叉尖擠推貨物或提升貨物時(shí)，可能造成叉車或貨物的抖動。4.6.2.11禁止推拉操作。不能用叉車推拉貨物，否則貨物有可能會損壞或墮落。4.6.2.12避讓。禁止站在貨物上以從貨架下穿越。4.6.2.13使貨物穩(wěn)定。叉車行駛時(shí)，門架后傾到位使貨物穩(wěn)定；行駛時(shí)（有載或無載），貨叉和地面的距離應(yīng)保持在150-200毫米。4.6.2.14禁止身體進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)。禁止身體任何部位進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)或門架和車身之間；操縱桿應(yīng)按正確的操作位置操作；當(dāng)操縱桿鉤住身體或衣服時(shí)，門架就有可能動作，手、腳就有受傷的危險(xiǎn)；操作叉車時(shí)，請將身體置于護(hù)頂架之下，不答應(yīng)將身體任何部位伸出車體之外。4.6.2.15禁止忽然操縱手柄。無論在滿載或空載狀態(tài)下，都要慢速操縱液壓控制手柄；貨叉位于高位時(shí)，假如忽然操縱手柄，會造成貨物墮落或叉車傾翻的危險(xiǎn)；不要急停、急降貨架。4.6.2.16門架前傾時(shí)，貨架禁止上升。當(dāng)起升貨物或開動叉車前，應(yīng)將門架后傾到位，以穩(wěn)定貨物；叉貨狀態(tài)下，門架不可前傾；升降貨物時(shí)，應(yīng)先停車；叉車處于傾斜狀態(tài)時(shí)，不要裝卸貨物。4.6.2.17禁止拖拉叉車。當(dāng)剎車或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出故障時(shí)，不可用另一臺叉車來拖拉，否則，易發(fā)生無法猜測的事故。4.6.2.18禁止隨意改變叉車的用途。禁止把貨叉用于規(guī)定以外的用途；不要把貨物用繩子綁在貨架上，用叉車起吊；當(dāng)用貨叉提升貨物時(shí)，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)膶倬?；不可將叉車?dāng)作牽引車進(jìn)行牽引作業(yè)。4.6.3作業(yè)完畢4.6.3.1離開叉車前，門架稍前傾，貨叉自然放下，貨叉假如不降至地面，有絆到和傷害身體的危險(xiǎn)；方向手柄放在空檔位置；拉上停車制動手柄；關(guān)閉鑰匙開關(guān)并取下鑰匙。4.6.3.2在指定的場所停車。停車處必須有足夠的寬度；在不阻礙交通安全的地方停車；不得停車在消防栓四周和影響消防通道的地方；禁止在有易燃物的地方或四周停車；不要把車停在斜坡上。4.6.3.3充電。防止充電設(shè)備受潮，充電處通風(fēng)條件要好，以散發(fā)蓄電池中產(chǎn)生的異味；叉車蓄電池充電時(shí)，要做好充電標(biāo)記；當(dāng)蓄電池充電時(shí)，正、負(fù)極不能接反；禁止過度放電，不要將叉車使用至不能移動才停止，當(dāng)蓄電池容量報(bào)警指示燈連續(xù)閃爍時(shí)，蓄電池就需要充電了。

第二節(jié)在庫貨物倉儲治理1目的1.1規(guī)范存儲作業(yè)流程和工作標(biāo)準(zhǔn)，保證存儲貨物質(zhì)量，合理利用倉容，提高倉庫使用效率。1.2規(guī)范堆碼作業(yè)流程和工作標(biāo)準(zhǔn)，保證貨物堆碼安全、整潔，給下一道工序制造方便條件，樹立良好的企業(yè)形象。1.3規(guī)范庫存貨物養(yǎng)護(hù)作業(yè)流程和工作標(biāo)準(zhǔn)，保證存儲貨物質(zhì)量。2適用范圍2.1中儲物流管轄倉庫的存儲作業(yè)。3執(zhí)行人3.1中儲物流各分公司及辦事處倉儲經(jīng)理、倉庫主管、倉庫保管員。4規(guī)范4.1名詞解釋4.1.1實(shí)際面積：指庫內(nèi)面積減去障礙物的面積。4.1.2可用面積：指實(shí)際面積減去障礙物、墻距、貨道的面積。4.1.3堆貨面積：指可用面積減去貨垛間隔后的面積。4.1.4待用面積：指實(shí)際面積減去堆貨面積。4.1.5三勤治理：勤倒垛、勤并垛、勤整理。4.2庫區(qū)庫位劃分4.2.1倉庫主管應(yīng)根據(jù)倉庫建筑狀況、倉庫實(shí)際面積、貨物存儲要求，確定適宜的“墻距”、“柱距”、“垛距”、“頂距”及“燈距”（詳見本節(jié)4.4.2.1有關(guān)規(guī)定），計(jì)算出倉庫的可用面積和堆貨面積，組織倉庫人員在地面上畫出庫區(qū)庫位線和通道線，庫區(qū)庫位線采用實(shí)線，通道線采用虛線，標(biāo)明庫位編號，繪制出倉庫平面圖，張貼于倉庫內(nèi)。庫區(qū)空間利用率98%以上（庫區(qū)空間利用率＝堆貨面積/可用面積×100%）。4.2.2倉庫主管應(yīng)根據(jù)倉庫建筑狀況、使用面積、貨物特點(diǎn)、作業(yè)方式、消防要求設(shè)置倉庫通道，通道寬度一般不小于2米，根據(jù)儲存貨物的批量、吞吐特點(diǎn)和作業(yè)方式設(shè)置支道，支道的寬度一般不小于1米。通道及庫外無貨物、雜物碼放。4.2.3采用多層貨架存儲貨物時(shí)，按貨架劃分庫區(qū)庫位，并采用粘貼和懸掛標(biāo)識標(biāo)明庫區(qū)、庫位編號。4.3貨位、貨卡治理4.3.1在庫貨物按照品種、規(guī)格、批號和客戶不同，分垛堆碼，一個(gè)垛位只能放同一品種、規(guī)格、批號和客戶的貨物。貨位標(biāo)示清楚，每一垛位《××中儲物流有限責(zé)任公司貨（料）垛卡》（以下簡稱《貨垛卡》）上標(biāo)注的產(chǎn)品與該垛位存放貨物相符，貨位上無空箱，同種貨物只有一散箱，無敞開箱，無裸露貨，箱內(nèi)貨物與箱外標(biāo)注一致，貨物擺放整潔，無超高、超重、側(cè)置、傾斜等危險(xiǎn)現(xiàn)象。4.3.2《貨垛卡》統(tǒng)一擺放，《貨垛卡》上標(biāo)注的產(chǎn)品與所列區(qū)域貨物相符，出、入庫操作前正確登銷貨卡。4.3.3應(yīng)急治理4.3.3.1如貨垛卡登錯(cuò)，倉管員應(yīng)向倉庫主管說明原因，經(jīng)倉庫主管同意方可修改，修改后需由倉庫主管在修改處簽字。4.3.3.2新貨卡由倉庫主管統(tǒng)一治理，貨卡填滿需更換新貨卡時(shí)，應(yīng)持舊貨卡到倉庫主管處換取新貨卡，已更換的舊貨位卡由倉庫主管存檔。4.4貨物堆碼治理4.4.1堆碼原則：保證貨物內(nèi)在和外在的品質(zhì)、做到堆垛整潔、穩(wěn)固、定量、節(jié)約、方便、美觀、橫豎成直線。4.4.2貨物堆碼要求4.4.2.1庫內(nèi)貨垛堆碼應(yīng)保持“五距”4.4.2.1.1墻距：貨垛與倉庫內(nèi)墻面之間距離，不少于0.5米。4.4.2.1.2柱距：貨垛與倉庫內(nèi)支柱之間距離，不少于0.1米。4.4.2.1.3垛距：不同品種貨物貨垛之間距離，根據(jù)貨物的特性和作業(yè)方式?jīng)Q定。如需叉車作業(yè)的貨物，應(yīng)留出叉車作業(yè)的空間。4.4.2.1.4頂距：貨垛頂面到倉庫庫頂結(jié)構(gòu)之間距離，不少于0.5米。4.4.2.1.5燈距：貨垛任意面到照明燈具之間距離，不少于0.5米。4.4.2.2接到貨物入庫通知，倉庫主管根據(jù)所操作貨物的性質(zhì)和包裝特點(diǎn)，按照壓縫式、交疊式、縮腳式等垛形方式確定相應(yīng)的堆碼方式，嚴(yán)禁直疊式堆碼。4.4.2.2.1貨物堆碼時(shí)，須考慮頂距不得小于0.5米；燈距不得小于0.5米，如在墻距、柱距、頂距、燈距中有兩個(gè)以上因素影響貨垛同一側(cè)面時(shí)，采用較大間距要求的因素。當(dāng)貨物單位堆碼面積（每件、每托盤等）大于托盤面積時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況均衡碼放。4.4.2.2.2對有溫濕度和通風(fēng)要求的貨物要采用通風(fēng)式垛形，如有必要，須增加控溫、控濕、通風(fēng)設(shè)備，并制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)，以保證貨物在庫安全。4.4.2.2.3對于有保質(zhì)期的貨物，須隨時(shí)檢查其存儲時(shí)限，嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則堆碼貨物。貨垛碼放外形要便于清點(diǎn)、保管、進(jìn)出庫操作和下一道工序的作業(yè)，同時(shí)還應(yīng)保證人身、貨物和叉車作業(yè)安全。4.4.2.3對于新品種貨物，倉庫主管應(yīng)對其產(chǎn)品特性、重量、體積、堆碼要求等項(xiàng)進(jìn)行具體了解，按要求（一般貨物的外包裝上都有標(biāo)識，否則依照雙方約定的書面文件）確定堆碼位置，安排人力、物力，向倉管員、裝卸工強(qiáng)調(diào)操作時(shí)的基本要求，以避開可能出現(xiàn)的各種損失。4.4.2.4貨物堆碼過程中，必須按照貨物包裝上的儲運(yùn)圖示圖標(biāo)的規(guī)定操作，對于任何貨物都要輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，嚴(yán)禁超高、超重、倒置和側(cè)置堆碼。4.4.2.5包裝和質(zhì)量有問題的貨物、經(jīng)客戶檢驗(yàn)核實(shí)的殘次品、暫時(shí)不能確定質(zhì)量好壞的貨物，必須單獨(dú)碼放，并在《貨垛卡》上具體注明。分檢過程中的貨物與復(fù)核完畢待發(fā)的貨物應(yīng)分區(qū)碼放，并有明顯標(biāo)示。4.4.2.6除沙石料、建筑材料等可直接放置在地面上的貨物外，其它貨物均應(yīng)碼放在墊倉板上。非凡是有濕度、清潔度要求的貨物，必須堆碼在墊倉板上。4.4.2.7化學(xué)危險(xiǎn)品的存放和堆碼，嚴(yán)格按照《化學(xué)危險(xiǎn)貨物安全治理?xiàng)l例》的規(guī)定執(zhí)行。4.4.3堆碼人員要求4.4.3.1作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋（后跟大于2cm）以及赤膊上崗。叉車駕駛?cè)藛T必須通過培訓(xùn)，有叉車駕駛資格。4.4.3.2裝卸工在作業(yè)過程中，應(yīng)協(xié)助倉管員對貨物包裝是否破損變形、內(nèi)部裝載是否有破損聲響等異狀、單件重量是否與其它貨物不同、是否有二次封口等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，必須馬上向倉管員匯報(bào)，并按倉管員的指示進(jìn)行處理（有關(guān)問題的處理，倉管員須遵照《入庫作業(yè)規(guī)范》、《出庫作業(yè)規(guī)范》執(zhí)行）。如有非凡情況，及時(shí)向倉庫主管匯報(bào)。4.4.4應(yīng)急治理4.4.4.1貨物堆碼過程中，若貨物包裝上無疊放數(shù)量和疊放重量要求，倉庫主管應(yīng)與項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系，由項(xiàng)目經(jīng)理與客戶協(xié)商確定，并請客戶出具書面確認(rèn)意見書。4.4.4.2堆碼過程中，由于操作不當(dāng)、出現(xiàn)意外等原因，造成貨物出現(xiàn)內(nèi)、外質(zhì)量問題時(shí)，裝卸工必須立即將受損貨物單獨(dú)碼放，并按倉管員的指示進(jìn)行處理（有關(guān)問題的處理，保管員須遵照《入庫作業(yè)規(guī)范》、《出庫作業(yè)規(guī)范》執(zhí)行）。4.5在庫貨物養(yǎng)護(hù)4.5.1倉管員應(yīng)熟知所保管貨物的特性、存儲要求及相關(guān)養(yǎng)護(hù)知識，隨時(shí)檢查貨物在庫狀態(tài)有無改變，是否有霉變、受潮、蟲鼠害、污染、串味、水解、凍結(jié)等現(xiàn)象發(fā)生。對于易霉變、受潮、串味、水解及易遭受蟲鼠害的貨物應(yīng)每月定期對產(chǎn)品特性進(jìn)行檢查，遇梅雨季節(jié)應(yīng)每周檢查。其它貨物每季度檢查一次。同時(shí)，做好貨物防護(hù)檢查記錄。4.5.2對于以下貨物應(yīng)勤倒垛4.5.2.1長期未發(fā)生出庫的貨垛，需定期或不定期進(jìn)行倒垛，防止貨垛底層貨物長期受壓引起包裝損壞或內(nèi)在質(zhì)量受損。若為梅雨季節(jié)或易發(fā)生霉變的貨物，應(yīng)增加檢查頻率。4.5.2.2棉質(zhì)類貨物在高溫條件下，會產(chǎn)生發(fā)軟、發(fā)黏等現(xiàn)象，夏季需一周倒垛一次。4.5.2.2有保質(zhì)期要求的貨物，需根據(jù)保存期，把接近保存期極限的貨物倒到貨位的最外邊，以保證其及時(shí)出庫。并于到期前三個(gè)月對產(chǎn)品進(jìn)行登記，交倉庫主管及倉儲經(jīng)理。倉儲經(jīng)理通知項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理向客戶發(fā)出預(yù)警信號。4.5.2.3超過保質(zhì)期要求的貨物，尤其是變質(zhì)有異味的貨物，須倒到不合格品隔離區(qū)內(nèi)，防止其誤出庫及感染其它貨物；4.5.2.4由于其它原因造成的不合格品，須倒到不合格品隔離區(qū)內(nèi)，防止其誤出庫；4.5.2.5長期未發(fā)生出庫的貨垛，需根據(jù)情況倒到倉庫的里面，防止其它貨物出入庫時(shí)對其造成意外損壞。4.5.3對于以下貨物應(yīng)勤并垛4.5.3.1貨物出庫后形成半存垛，有條件時(shí)需把該貨垛與其同型號貨物并垛。并垛時(shí)，不同批號貨物不得混放，同時(shí)應(yīng)把先入庫的、批號在前的、接近保存期極限的貨物放在貨位的最外邊，以保證“先進(jìn)先出”。4.5.4對于以下貨物應(yīng)勤整理 4.5.4.1發(fā)現(xiàn)貨物包裝出現(xiàn)變形等異狀，須及時(shí)將其從貨垛中取出整理，并將其放在貨垛的最上層，以免發(fā)生進(jìn)一步的損害。4.5.4.2發(fā)現(xiàn)貨物堆碼不齊，須及時(shí)將其堆碼整潔，以免貨物由于受力不均發(fā)生損壞。4.5.4.3發(fā)現(xiàn)貨垛出現(xiàn)歪斜或有歪斜跡象，須及時(shí)對其貨垛進(jìn)行整理，以免貨垛倒塌造成貨物損壞。4.5.5貨物存放必須符合貨物性能、養(yǎng)護(hù)措施和方法一致性的要求，即同一倉庫只能存放同一品類的貨物，嚴(yán)禁危險(xiǎn)品和一般貨物混合存放，嚴(yán)禁有揮發(fā)性氣味貨物（如香水、香皂等）與易吸味貨物（如食品、茶葉等）混合存放。嚴(yán)禁液體類貨物與易受污染貨物混合存放。4.5.6食品類貨物的非凡養(yǎng)護(hù)要求4.5.6.1食品類貨物需保存在門窗完好、可關(guān)閉嚴(yán)密、可防蟲鼠害的倉庫內(nèi)，如有必要，倉庫還需有加濕除濕設(shè)備、控溫調(diào)溫設(shè)備和強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。倉庫內(nèi)墻腳、柱腳須撒干石灰粉并及時(shí)更換以檢驗(yàn)蟲鼠跡。如發(fā)現(xiàn)蟲鼠跡，按《本部分第一節(jié)4.3條》的規(guī)定進(jìn)行處理。4.5.7液體類貨物的非凡養(yǎng)護(hù)要求4.5.7.1液體類貨物在裝卸、搬運(yùn)和堆碼中，須防止帶有尖角的和堅(jiān)硬物體碰撞或掉落，造成貨物包裝破損。4.5.7.2液體類貨物在冬季儲存中，須防止貨物受凍結(jié)冰，非凡在大氣溫度持續(xù)低溫的時(shí)候，須增加檢驗(yàn)和作業(yè)頻次。必要時(shí)，倉庫還需增加空調(diào)設(shè)備，以保證存儲貨物的安全。4.5.7.3液體類有內(nèi)壓貨物（如啤酒、含碳酸飲料等）在夏季儲存中，須防止受熱后內(nèi)壓增高造成包裝破損，非凡在大氣溫度持續(xù)高溫的時(shí)候，須增加檢驗(yàn)和作業(yè)頻次。必要時(shí)使用降溫設(shè)備，以保證存儲貨物的安全。4.5.8衛(wèi)生用品類貨物的非凡養(yǎng)護(hù)要求4.5.8.1衛(wèi)生用品類貨物須保持儲存環(huán)境衛(wèi)生和貨物的衛(wèi)生，防止貨物受污染造成的品質(zhì)下降。4.5.8.2包裝破損的貨物須及時(shí)按貨物包裝要求重新包裝，避開貨物遭受進(jìn)一步的侵害。4.5.9化工類貨物的非凡養(yǎng)護(hù)要求4.5.9.1化學(xué)危險(xiǎn)品的存放和堆碼，須嚴(yán)格按照《化學(xué)危險(xiǎn)貨物安全治理?xiàng)l例》的規(guī)定執(zhí)行。4.5.9.2化學(xué)性質(zhì)相反的貨物和彼此間易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的貨物，必須隔離存放，防止貨物的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。4.5.9.3對溫度變化較敏感的貨物，須嚴(yán)格控制環(huán)境溫度的變化，非凡在大氣溫度持續(xù)高溫或持續(xù)低溫的時(shí)候，須增加檢驗(yàn)和作業(yè)頻次，必要時(shí)使用增溫或降溫設(shè)備，保以證存儲貨物的安全。4.5.9.4對濕度變化較敏感的貨物，須嚴(yán)格控制環(huán)境濕度的變化，非凡在梅雨季節(jié)和連續(xù)降雨的時(shí)候，須增加檢驗(yàn)和作業(yè)頻次，必要時(shí)使用除濕設(shè)備，以保證存儲貨物的安全；4.5.9.5化學(xué)危險(xiǎn)品在裝卸、搬運(yùn)和堆碼中，需避開遺灑和泄漏，防止遺灑物和泄漏物污染其它貨物，或造成人身傷害。4.5.10電子電器類貨物的非凡養(yǎng)護(hù)要求4.5.10.1電子電器類貨物須控制環(huán)境濕度的變化，非凡在梅雨季節(jié)和連續(xù)降雨的時(shí)候，須增加檢驗(yàn)和作業(yè)頻次，必要時(shí)使用除濕和強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，防止電器元件受潮氧化，造成貨物品質(zhì)下降。4.5.10.2電子電器類貨物儲存時(shí)，須遠(yuǎn)離可產(chǎn)生強(qiáng)磁場的設(shè)備（如變壓器、發(fā)電機(jī)、大型電動機(jī)、高壓線塔等）和磁性材料，防止貨物遭受強(qiáng)磁場輻射，造成貨物品質(zhì)下降。4.5.10.3電子電器類貨物儲存時(shí)，須遠(yuǎn)離可散發(fā)腐蝕性氣體的貨物，防止貨物遭受腐蝕性氣體侵害，造成貨物品質(zhì)下降；4.5.10.4電子電器類貨物裝卸、搬運(yùn)和堆碼時(shí)，須輕拿輕放，防止貨物內(nèi)在品質(zhì)下降。4.5.11應(yīng)急治理4.5.11.1對于有保質(zhì)期要求的貨物，倉管員應(yīng)于到期前三個(gè)月對產(chǎn)品進(jìn)行登記，交倉庫主管，倉庫主管通報(bào)倉儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理通知項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理向客戶發(fā)出預(yù)警信號。4.5.11.2倉管員發(fā)現(xiàn)貨物防護(hù)、安全、衛(wèi)生問題或潛在隱患時(shí)，須立即向倉庫主管匯報(bào)，由倉庫主管查明原因，組織人員參照以下條款處理。4.5.11.3發(fā)現(xiàn)墊倉板、防護(hù)用品發(fā)生破損或短缺時(shí)，倉管員須及時(shí)上報(bào)倉庫主管，倉庫主管應(yīng)組織人員在查明原因的同時(shí)對破損及時(shí)修復(fù)，對短缺及時(shí)補(bǔ)充，以保證存儲貨物的安全。4.5.11.4當(dāng)調(diào)溫、調(diào)濕、通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，倉管員須立即上報(bào)倉庫主管報(bào)修，并配合維修人員及時(shí)修復(fù)，以保證存儲貨物的安全。4.5.11.5如發(fā)現(xiàn)貨物受到污染，倉管員應(yīng)盡可能采取措施切斷污染源，將存儲在該區(qū)貨物搬離污染區(qū)，并將被污染貨物和未受污染貨物分開碼放，同時(shí)向倉庫主管匯報(bào)，倉庫主管查明原因后，安排人員處理。并將被污染的貨物進(jìn)行登記，上報(bào)倉儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理將損失情況通知客戶，與客戶共同協(xié)商處理辦法。4.5.11.6如貨物因溫濕度原因出現(xiàn)霉變等質(zhì)量問題，應(yīng)按《本部分第一節(jié)4.4.5條規(guī)定》處理。4.5.11.7其它問題，由倉庫主管參照上述方法和要求，向倉儲經(jīng)理請示后進(jìn)行處理。4.6在庫貨物治理4.6.1同一品類貨物存放在同一區(qū)，但不同規(guī)格、型號的貨物必須單獨(dú)碼放，便于在庫貨物治理。4.6.2對于價(jià)值較高且易便賣的貨物應(yīng)放在更安全的地方，同時(shí)加大治理力度。為保持庫存記錄的正確性，須常常進(jìn)行檢查和盤點(diǎn)，以保證帳貨卡相符。4.6.3.對于大宗貨物，執(zhí)行每日一小盤（個(gè)人管轄區(qū)），每周一互盤（至少兩人以上互相盤點(diǎn)），每月一大盤（庫內(nèi)所有貨物）。將盤點(diǎn)表上交倉庫主管，由其保存?zhèn)浒浮?.6.4對于周轉(zhuǎn)頻率高的貨物，倉管員須在出庫前做二次復(fù)核，在出庫后再一次復(fù)核，以保證在庫貨物安全。4.6..4倉庫主管要不定期抽查庫內(nèi)貨物的庫存情況。4.6.5應(yīng)急治理4.6.5.1倉庫管員在檢查貨物時(shí)，如發(fā)現(xiàn)貨物有問題或帳貨不符時(shí)，要及時(shí)核實(shí)，并將實(shí)際情況上報(bào)倉庫主管，由倉庫主管做相應(yīng)處理。4.6.5.2在盤點(diǎn)后發(fā)現(xiàn)帳貨、卡貨、帳卡不符時(shí)，及時(shí)上報(bào)倉庫主管，由倉庫主管進(jìn)行調(diào)查，查清差異原因，明確責(zé)任，按照《獎(jiǎng)懲規(guī)定》處理;同時(shí)提出整改方案。如發(fā)生上述情況，直接通知倉儲經(jīng)理，由倉儲經(jīng)理通知項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理與客戶進(jìn)行核對或協(xié)商解決。第三節(jié)入庫作業(yè)治理規(guī)范1目的1.1規(guī)范入庫作業(yè)流程和工作標(biāo)準(zhǔn)，保證入庫貨物的品種、數(shù)量、規(guī)格正確，包裝質(zhì)量合格，明確與運(yùn)輸方、發(fā)貨方之間的責(zé)任。1.2倉庫及庫區(qū)環(huán)境干凈、整潔，樹立中儲物流整體形象。2適用范圍2.1適用于公司管轄倉庫的貨物入庫作業(yè)。3執(zhí)行人3.1中儲物流各分公司及辦事處倉儲經(jīng)理、倉庫主管、倉庫保管員。4規(guī)范4.1入庫預(yù)備4.1.1指令處理4.1.1.1客戶指令審核4.1.1.1.1統(tǒng)計(jì)員接到分公司、辦事處、客戶發(fā)來的入庫指令后，對指令中的品名、規(guī)格、數(shù)量、體積、重量等項(xiàng)的清楚度、是否有涂改、正確度進(jìn)行檢查（非凡是使用打印機(jī)打印出的單據(jù)中，涉及3、5、6、8、9、0等數(shù)字時(shí)，一定要確認(rèn)清楚后再執(zhí)行），如有不符或不清楚，立即與下指令單位聯(lián)系，核對無誤后方可執(zhí)行。4.1.1.2客戶指令轉(zhuǎn)換4.1.1.2.1客戶指令核對無誤后，系統(tǒng)員根據(jù)客戶指令填寫《××中儲物流有限責(zé)任公司入庫單》（以下簡稱《入庫單》），交相應(yīng)倉庫主管。4.1.2操作預(yù)備4.1.2.1倉庫主管根據(jù)《入庫單》所列品種、規(guī)格、數(shù)量和到達(dá)時(shí)間，計(jì)算出將要入庫貨物各品種所需存儲面積，按照在庫貨物倉儲治理《本節(jié)4.3條》、《本節(jié)4.4條》相關(guān)規(guī)定確定貨位及貨物堆碼方式。4.1.2.2倉庫主管按貨物到達(dá)預(yù)告，測算工作量，作好倉管員、裝卸工、叉車司機(jī)等方面的人力預(yù)備。對于臨時(shí)雇用的裝卸工，倉庫主管應(yīng)按裝卸要求進(jìn)行培訓(xùn)。4.1.2.3倉庫主管組織相關(guān)倉管員按《本部分第一節(jié)4.2條》相關(guān)規(guī)定檢查貨位衛(wèi)生。按貨物存儲防護(hù)要求預(yù)備好貨物防護(hù)用品。預(yù)備好所需的叉車、托盤、手推車、平板拖車、液壓推車等裝卸機(jī)具。4.2入庫操作4.2.1審單4.2.1.1貨物到達(dá)后，倉庫主管根據(jù)公司與客戶簽訂的運(yùn)作流程和客戶預(yù)留單據(jù)樣式、印鑒、簽字對公路運(yùn)輸承運(yùn)人的隨車單據(jù)或鐵路、航空等運(yùn)輸單據(jù)的合法性進(jìn)行審核，根據(jù)客戶發(fā)來的入庫指令，對公路運(yùn)輸承運(yùn)人的隨車單據(jù)或鐵路、航空等運(yùn)輸單據(jù)的正確性進(jìn)行審核。確認(rèn)無誤后，通知承運(yùn)人到指定地點(diǎn)卸貨。4.2.2資料登記4.2.2.1審單完畢，倉庫主管記錄承運(yùn)人所在單位、聯(lián)系人、電話，承運(yùn)車輛的車號、駕駛?cè)藛T的姓名、身份證號、駕駛證號、手機(jī)號，車輛到達(dá)的具體日期和時(shí)間。4.2.3運(yùn)輸工具檢查4.2.3.1倉管主管與承運(yùn)人共同檢查運(yùn)輸車輛或集裝箱的外觀情況，如發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)場在《入庫單》備注欄內(nèi)和隨貨同行單據(jù)上注明，并要求承運(yùn)人簽字確認(rèn)。如異狀嚴(yán)重，倉庫主管應(yīng)立即通知倉儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目操作負(fù)責(zé)人與客戶進(jìn)行聯(lián)系，根據(jù)客戶授權(quán)對貨物進(jìn)行處理。同時(shí)記錄聯(lián)系時(shí)間、聯(lián)系人、確認(rèn)內(nèi)容等。4.2.3.1.1箱式車（含保溫車、冷藏車）和集裝箱箱體外觀有無碰撞、有無破損、車門密封是否嚴(yán)密、施封（鎖）是否完好。4.2.3.1.2半封閉車、敞車檢查篷布苫蓋是否嚴(yán)密，有無破損、刮、蹭、水淋等痕跡、車輛裝載及加固是否符合規(guī)定。4.2.3.1.3鉛封與隨貨同行單據(jù)、或鐵路、航空等運(yùn)輸單據(jù)記錄不符。4.2.3.1.4車廂有撬盜痕跡。4.2.4貨物質(zhì)量檢查4.2.4.1打開箱門或蓬布后，倉管員與承運(yùn)人共同檢查貨物裝載狀況及衛(wèi)生狀況，包括：貨物堆碼有無明顯短缺、有無倒置、是否有雨淋水濕痕跡、加固是否損壞貨物包裝、車內(nèi)是否有不同于所載貨物的異味、有無污染物等質(zhì)量問題。如發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)場在《入庫單》備注欄內(nèi)注明。4.2.5卸貨4.2.5.1卸車時(shí)應(yīng)按貨物包裝指示標(biāo)志要求進(jìn)行卸車、搬運(yùn)作業(yè)，在作業(yè)中要嚴(yán)格做到輕拿輕放，嚴(yán)禁蹬、踩、靠、坐貨物，嚴(yán)禁用扔、摔、拋、踹等動作野蠻裝卸貨物。4.2.5.2作業(yè)過程中，倉管員應(yīng)對所入貨物包裝是否牢固，有無破損、變形、水濕、油污、滲漏、霉變、劃痕及不應(yīng)有的字跡等情況、內(nèi)部裝載是否有破損聲響等異狀、單件重量是否與其它貨物不同、是否有二次封口等進(jìn)行逐件檢查。保證入庫貨物質(zhì)量、包裝完好，品名、規(guī)格、件數(shù)正確。如發(fā)現(xiàn)問題，倉管員在《入庫單》備注欄內(nèi)上注明，必要時(shí)應(yīng)按客戶要求開箱檢查。4.2.5.3包裝出現(xiàn)破損、變形、水濕、油污、滲漏、霉變、劃痕及不應(yīng)有的標(biāo)記等情況、內(nèi)部裝載有破損聲響等異狀、單件重量與其它貨物不符、包裝有二次封口的貨物，要做明顯標(biāo)志以便區(qū)分后才可搬運(yùn)。4.2.5.4卸貨注重事項(xiàng)4.2.5.4.1卸貨開廂門時(shí)非凡是集裝箱卸貨，倉管員應(yīng)從側(cè)面打開廂門，避開正對廂門，以免開廂門時(shí)貨物滑落砸傷人。4.2.5.2使用叉車等機(jī)械工具卸貨時(shí)，應(yīng)《本部分第一節(jié)4.6條》操作。4.2.6貨物入庫堆碼4.2.6.1倉管員按貨物包裝上儲運(yùn)圖示標(biāo)志的規(guī)定和《貨物堆碼治理》中有關(guān)堆碼的規(guī)定，指揮并監(jiān)督裝卸工，將貨物堆碼在指定貨位上。4.2.6.2在條件答應(yīng)的情況下，卸貨入庫應(yīng)執(zhí)行“雙人復(fù)核制”，既由一名倉管員按《入庫單》標(biāo)注的應(yīng)收數(shù)量與承運(yùn)人在卸貨處，邊卸邊核對貨物的品種、規(guī)格型號、批號、數(shù)量，另一名倉管員在庫內(nèi)按品種、規(guī)格和貨物包裝上儲運(yùn)圖示標(biāo)志，將貨物正確碼放在指定貨位上，邊堆碼邊核對貨物的品種、規(guī)格型號、批號、數(shù)量，同時(shí)正確填寫《貨垛卡》，貨物卸完后，兩名倉管員對收貨情況進(jìn)行核對。核對無誤，由該貨物主管倉管員在《入庫單》上填寫實(shí)際接收數(shù)量。如倉庫人員不夠，以上入庫堆碼工作可由一名倉管員負(fù)責(zé)。如需多名倉管員參加入庫操作時(shí)，必須有一名倉管員在卸貨處對貨物的數(shù)量和品質(zhì)進(jìn)行點(diǎn)驗(yàn)。4.2.6.3貨物入庫完畢，倉庫主管或其他倉管員按照《入庫單》上實(shí)際入庫數(shù)量對《貨垛卡》及實(shí)際入庫貨物的品名及數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后由復(fù)核人在《入庫單》上簽字。4.2.6.4對于入庫過程中有質(zhì)量問題的貨物，必須單獨(dú)放置，不得混入正品貨垛中。同時(shí)通知倉庫主管，由倉庫主管上報(bào)倉儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理通知項(xiàng)目經(jīng)理，最后由項(xiàng)目經(jīng)理通知客戶，并確認(rèn)如何處理非正品貨物。4.2.7填單4.2.7.1入庫完畢，倉庫主管根據(jù)《入庫單》所列實(shí)際入庫驗(yàn)收情況，正確填寫隨車單據(jù)，并要求承運(yùn)人簽字確認(rèn)。4.2.8單據(jù)及數(shù)據(jù)處理4.2.8.1在貨物入庫堆碼的同時(shí)，倉管員應(yīng)及時(shí)、正確填寫《貨垛卡》。4.2.8.2貨物入庫驗(yàn)收完畢，倉庫主管應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收情況，在《入庫單》上正確填寫實(shí)際入庫貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量、貨位等，并在備注欄內(nèi)具體填寫驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題。對于《入庫單》應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)核。4.2.8.3入庫完畢，倉庫主管根據(jù)實(shí)際入庫驗(yàn)收情況，正確填寫隨車單據(jù)，并要求承運(yùn)人簽字確認(rèn)。4.2.8.4入庫完畢，倉庫主管將《入庫單》自存一聯(lián)，其余聯(lián)交至統(tǒng)計(jì)員，由統(tǒng)計(jì)員填寫《××中儲物流有限責(zé)任公司日報(bào)表》（以下簡稱日報(bào)）按公司統(tǒng)計(jì)部規(guī)定時(shí)間發(fā)送公司總部。如該項(xiàng)目有數(shù)碼倉庫的要求，統(tǒng)計(jì)員應(yīng)按客戶要求，將入庫信息錄入數(shù)碼倉庫系統(tǒng)。并按客戶要求填寫相關(guān)報(bào)表，在客戶限定的時(shí)間發(fā)送至客戶。4.2.8.5日報(bào)填寫完畢，統(tǒng)計(jì)員將《入庫單》交至手工帳記錄員，由記賬人員記錄《××中儲物流有限責(zé)任公司貨物保管明細(xì)表》（以下簡稱手工帳）?！妒止ぁ酚涗浲戤?，將《入庫單》交至統(tǒng)計(jì)員處留存。4.2.9新貨物入庫注重事項(xiàng)4.2.9.1新貨物移入倉庫之前，倉庫主管應(yīng)對貨物的規(guī)格、種類、重量、體積、產(chǎn)品屬性、存儲注重事項(xiàng)及客戶的存儲要求進(jìn)行具體了解。4.2.9.2根據(jù)以上情況，倉庫主管與項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場操作經(jīng)理協(xié)商，制定出針對此項(xiàng)目的工作流程及注重事項(xiàng)，對負(fù)責(zé)該貨物的倉管員進(jìn)行培訓(xùn)。4.2.9.3針對貨物的存放要求按本部分規(guī)定進(jìn)行分區(qū)，按貨物規(guī)格、型號入庫。4.2.9.4如為移庫，在貨物點(diǎn)驗(yàn)完畢從其它庫房移出裝車時(shí)，應(yīng)將相同品種、相同規(guī)格的產(chǎn)品碼放在一起，并用加標(biāo)簽、隔板等方法與其它品種的貨物分開，以便入庫。貨物運(yùn)達(dá)卸車時(shí)也應(yīng)將貨物按種類卸貨入庫。4.2.9.5如貨物從外公司倉庫移入，參加貨物點(diǎn)驗(yàn)的人員應(yīng)將雙方點(diǎn)驗(yàn)貨物時(shí)填寫的原始單據(jù)進(jìn)行編號，由雙方點(diǎn)驗(yàn)人員在單據(jù)上簽字，加蓋騎縫標(biāo)志，交中儲物流倉儲經(jīng)理留存。4.2.10應(yīng)急治理4.2.10.1入庫預(yù)備時(shí)，如發(fā)現(xiàn)倉庫內(nèi)無足夠空間存儲將要入庫貨物、防護(hù)用品不能滿足需要、裝卸機(jī)具出現(xiàn)問題，不能滿足需要、工作量超大，須增加或調(diào)整人力資源等問題，倉庫主管應(yīng)立即向倉儲經(jīng)理匯報(bào)，由倉儲經(jīng)理協(xié)助解決。如倉儲經(jīng)理解決有困難，應(yīng)報(bào)告分公司或辦事處經(jīng)理。由分公司或辦事處經(jīng)理協(xié)助解決。4.2.10.2入庫前，如只收到客戶的口頭入庫通知，沒有收到確切的入庫數(shù)量，倉庫主管可根據(jù)入庫時(shí)間安排人員按《本節(jié)4.2條規(guī)定》進(jìn)行入庫操作。入庫完畢，統(tǒng)計(jì)員將實(shí)際入庫數(shù)量發(fā)送給客戶;同時(shí)由客戶補(bǔ)發(fā)入庫通知。4.2.10.3入庫指令不符4.2.10.3.1審核客戶入庫指令時(shí)，如發(fā)現(xiàn)字跡不清，單據(jù)簽字、蓋章不全等問題，統(tǒng)計(jì)員應(yīng)立即與下指令單位聯(lián)系，核對無誤，由客戶方進(jìn)行書面確認(rèn)，并將指令備案。4.2.10.3.2貨物到達(dá)，隨車同行的單據(jù)如出現(xiàn)字跡不清、單據(jù)涂改、與客戶預(yù)留印簽不符、簽字、蓋章不全等問題時(shí)，倉庫主管應(yīng)立即通知倉儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目操作負(fù)責(zé)人與客戶進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)后由客戶方出具書面確認(rèn)。如當(dāng)時(shí)不能出具書面確認(rèn)，項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目操作負(fù)責(zé)人應(yīng)記錄通話時(shí)間、聯(lián)系人、確認(rèn)內(nèi)容，以備日后查詢。同時(shí)倉庫主管還應(yīng)在《入庫單》備注欄和隨貨同行單據(jù)上按實(shí)收品種、規(guī)格和數(shù)量（大寫）注明，并請承運(yùn)司機(jī)在單據(jù)上簽字。4.2.10.3.3貨物到達(dá)，隨車同行單據(jù)所列明的貨物名稱、品種、規(guī)格型號、批號、數(shù)量與客戶提供的入庫預(yù)告不符，倉管員立及通知倉庫主管，倉庫主管通知倉儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目操作負(fù)責(zé)人與客戶進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，由倉管員按實(shí)收貨物的品種、規(guī)格、批號進(jìn)行堆碼，點(diǎn)清實(shí)收數(shù)量后，在《入庫單》備注欄上按實(shí)收品種、規(guī)格和數(shù)量（大寫）注明，倉庫主管依據(jù)《入庫單》填寫隨車同行的單據(jù)，并請承運(yùn)司機(jī)在單據(jù)上簽字。如客戶對處理有非凡要求的，按客戶要求進(jìn)行處理。4.2.10.4卸貨和貨物質(zhì)量檢查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)下列問題，倉管員須當(dāng)場在《入庫單》備注欄內(nèi)注明，倉庫主管根據(jù)《入庫單》填寫隨車同行單據(jù)，并要求承運(yùn)人簽字確認(rèn)。如異狀嚴(yán)重，倉庫主管應(yīng)立即通知倉儲經(jīng)理，倉儲經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目操作負(fù)責(zé)人與客戶進(jìn)行聯(lián)系，根據(jù)客戶授權(quán)對貨物進(jìn)行處理。同時(shí)記錄聯(lián)系時(shí)間、聯(lián)系人、確認(rèn)內(nèi)容等。必要時(shí)需根據(jù)合同要求開箱驗(yàn)貨。4.2.10.4.1貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量與隨貨同行單據(jù)、《入庫單》不符。4.2.10.4.2貨物運(yùn)輸過程中堆碼有倒置、有雨淋水濕痕跡。4.2.10.4.3車箱內(nèi)有不同于所載貨物的異味、有其它污染物將貨物污染。4.2.10.4.4由于加固或裝載不當(dāng)，使貨物包裝箱產(chǎn)生破損變形。4.2.10.4.5貨物外包裝完好，但內(nèi)部裝載有破損聲響等異狀。4.2.10.4.6貨物單包裝重量與其它同規(guī)格型號、同包裝貨物明顯不同。4.2.10.4.7貨物包裝有二次封口現(xiàn)象或包裝上有不應(yīng)有的標(biāo)記。4.2.10.5卸貨、搬運(yùn)、堆碼過程中，假如出現(xiàn)因操作不當(dāng)或其它原因而造成貨物出現(xiàn)內(nèi)、外質(zhì)量的問題，倉管員須立即向倉庫主管匯報(bào)，將受損貨物單獨(dú)碼放，倉庫主管填寫《投訴及質(zhì)量事故受理單》交倉儲經(jīng)理，按《第四部分質(zhì)量事故處理規(guī)范操作》。如破損嚴(yán)重，倉儲經(jīng)理還應(yīng)通知項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場操作經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目操作負(fù)責(zé)人與客戶進(jìn)行聯(lián)系，協(xié)商解決。4.2.10.6入庫過程中，有質(zhì)量問題或疑問的貨物，須加貼說明標(biāo)識并單獨(dú)碼放，等待客戶的最終確認(rèn)。4.2.10.7其它入庫4.2.10.7.1其它入庫指夜間入庫、“暫存貨物”入庫、“退換貨”入庫、調(diào)撥入庫等。4.2.10.7.2其它入庫參照上述方法和要求進(jìn)行處理。4.2.10.7.3對于退貨入庫，如事先未得到客戶方發(fā)來的正確退貨入庫單據(jù)或?qū)嶋H入庫數(shù)與客戶方通知的入庫數(shù)不符，應(yīng)立即通知客戶，得到客戶書面確認(rèn)。4.2.10.7.4對于退貨入庫的產(chǎn)品應(yīng)逐一、仔細(xì)檢查貨物的外觀與質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即通知客戶方，并征求書面處理意見。4.2.10.7.5對于夜間入庫，必須仔細(xì)核對客戶下發(fā)的入庫通知單，根據(jù)其上信息正確入庫，尤其是貨品相同、型號不同的貨物。同時(shí)必須進(jìn)行二次復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)改正，并通知倉庫主管。第四節(jié)出庫作業(yè)治理規(guī)范1目的1.1規(guī)范出庫作業(yè)流程和工作標(biāo)準(zhǔn)，保證出庫貨物質(zhì)量合格、數(shù)量正確，明確與運(yùn)輸方、收貨方之間的責(zé)任。2適用范圍2.1適用于公司管轄倉庫的貨物出庫作業(yè)。3執(zhí)行人3.1中儲物流各分公司及辦事處倉儲經(jīng)理、倉庫主管、倉庫保管員。4規(guī)范4.1名詞解釋4.1.1雙人復(fù)核制：由一人對另一人所做工作進(jìn)行再次核對的制度。4.1.2動碰復(fù)核制：對有數(shù)量上增減、位置上變動的貨垛，隨即進(jìn)行清點(diǎn)、復(fù)核的制度。4.1.3自提：由客戶、收貨單位或委托運(yùn)輸部門憑客戶的有效出庫單據(jù)，直接到倉庫提取貨物。4.1.4送貨：根據(jù)客戶的出庫指令和單據(jù)內(nèi)容，把應(yīng)發(fā)貨物交由運(yùn)輸部門送達(dá)客戶指定的收貨單位，包括市內(nèi)配送和干線運(yùn)輸。4.1.5移庫：客戶根據(jù)需要，將某批庫存貨物自甲庫轉(zhuǎn)移到乙?guī)臁?.2出庫流程4.2.1自提出庫4.2.1.1出庫預(yù)備4.2.1.1.1出庫指令審核4.2.1.1.1.1統(tǒng)計(jì)員接到分公司、辦事處、客戶發(fā)來的出庫指令后，對指令中的品名、規(guī)格、數(shù)量、體積、重量等項(xiàng)的清楚度、是否有涂改、正確度進(jìn)行檢查（非凡是使用打印機(jī)打印出的單據(jù)中，涉及3、5、6、8、9、0等數(shù)字時(shí)，一定要確認(rèn)清楚后再執(zhí)行），如有不符或不清楚，立即與下指令單位聯(lián)系，核對無誤后方可執(zhí)行。4.2.1.1.2客戶指令轉(zhuǎn)換4.2.1.1.2.1客戶指令核對無誤，統(tǒng)計(jì)員根據(jù)客戶指令填寫《××中儲物流有限責(zé)任公司出庫單》（以下簡稱《出庫單》），交相應(yīng)倉庫主管。4.2.1.1.3操作預(yù)備4.2.1.1.3.1倉管主管根據(jù)出庫時(shí)間、品種、規(guī)格、數(shù)量等組織倉管員按《本節(jié)4.2.1.2.2條規(guī)定》進(jìn)行分撿備貨，備貨時(shí)應(yīng)按客戶、品種、規(guī)格的不同分別堆放，加注標(biāo)記，防止誤發(fā)。4.2.1.1.3.2出庫順序安排，須按照“先進(jìn)先出、易霉易壞先出、接近失效期先出、大不壓小、重不壓輕、先遠(yuǎn)后近”的原則，以便于下一工序的作業(yè)。4.2.1.2出庫操作4.2.1.2.1審單4.2.1.2.1.1提貨人憑《提貨單》到庫提貨，倉庫主管根據(jù)提貨人所持《提貨單》查找出相應(yīng)分公司、辦事處、客戶下達(dá)的出庫指令，根據(jù)出庫指令、與客戶約定的出庫作業(yè)規(guī)范、預(yù)留單據(jù)樣式、印鑒、簽字，核對《提貨單》的有效性、合法性、是否提過貨以及單據(jù)所列品種、規(guī)格、數(shù)量有無錯(cuò)開、漏開和涂改痕跡，與出庫指令中所列品種、規(guī)格、數(shù)量是否相符。4.2.1.2.1.2《提貨單》核對無誤，倉庫主管在分公司、辦事處、客戶下達(dá)的出庫指令上做好出庫標(biāo)記，在《提貨單》上簽字。將《提貨單》交予提貨人到指定倉庫提貨。4.2.1.2.2出庫4.2.1.2.2.1核對無誤，倉庫主管將《出庫單》轉(zhuǎn)交倉管員進(jìn)行發(fā)貨，倉管員根據(jù)《出庫單》確定出庫貨物的貨位，排列出庫順序，便于順序付貨，做到“付貨不走回頭路”。4.2.1.2.2.2找到應(yīng)出庫貨物的貨垛后，按照“以單對卡、以卡對貨”的要求，進(jìn)行單、卡、貨三核對，既執(zhí)行“動碰復(fù)核制”。4.2.1.2.2.3付貨時(shí)倉管員應(yīng)仔細(xì)清點(diǎn)出庫貨物的數(shù)量，堅(jiān)持“人不離垛、件件過目”和“動碰復(fù)核制”（即對出、動的貨垛，隨即點(diǎn)清余數(shù)，并與保管垛卡結(jié)存數(shù)核對，如不相符，立即查明原因）。4.2.1.2.2.4倉管員在按單付訖出庫貨物前，在《貨垛卡》上具體記載付貨日期、付貨數(shù)量、結(jié)存數(shù)量，并簽名。出庫時(shí)執(zhí)行一品一出制，既一個(gè)品種一出庫，禁止不同品種、規(guī)格同時(shí)付貨。4.2.1.2.3付貨4.2.1.2.3.1復(fù)核倉管員根據(jù)《提貨單》與提貨人共同對出庫貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量和包裝等進(jìn)行核對。核對無誤后，復(fù)核倉管員填寫《出庫單》，對當(dāng)日未能付清的出庫貨物，在《出庫單》上用大寫注明實(shí)發(fā)數(shù)量和日期，請?zhí)嶝浫撕炞执_認(rèn)；本單全部付清的出庫貨物，在《出庫單》上注明全部付清的日期和實(shí)付數(shù)量，請?zhí)嶝浫撕炞执_認(rèn)，交付貨物。4.2.1.2.4放行4.2.1.2.4.1復(fù)核倉管員與提貨人辦妥貨物出庫手續(xù)后，開具出門證，正確記載提貨人單位、姓名及車號。4.2.1.2.4.2倉庫門衛(wèi)對提貨人所持出門證進(jìn)行核對，無誤后放行。4.2.2送貨4.2.2.1出庫預(yù)備4.2.2.1.1指令審核4.2.2.1.1.1出庫指令審核4.2.2.1.1.1.1統(tǒng)計(jì)員接到分公司、辦事處、客戶發(fā)來的出庫指令后，對指令中的品名、規(guī)格、數(shù)量、體積、重量等項(xiàng)的清楚度、是否有涂改、正確度進(jìn)行檢查（非凡是使用打印機(jī)打印出的單據(jù)中，涉及3、5、6、8、9、0等數(shù)字時(shí)，一定要確認(rèn)清楚后再執(zhí)行），如有不符或不清楚，立即與下指令單位聯(lián)系，核對無誤后方可執(zhí)行。4.2.2.1.1.2運(yùn)輸指令審核4.2.2.1.1.2.1統(tǒng)計(jì)員按公司與客戶簽訂的運(yùn)作流程或合同的規(guī)定以及客戶預(yù)留單據(jù)樣式、印鑒、簽字等，確定客戶運(yùn)輸指令的合法性、有效性，如有不符，立即與客戶聯(lián)系，核對無誤后方可執(zhí)行。4.2.2.1.1.2.2統(tǒng)計(jì)員檢查指令中發(fā)貨單位名稱、地址、聯(lián)系人、電話、發(fā)貨時(shí)間，收貨單位名稱、地址、聯(lián)系人、電話、到貨時(shí)間是否清楚，如不清楚，立即與客戶聯(lián)系，核對無誤后方可執(zhí)行。4.2.2.1.1.2.3統(tǒng)計(jì)員檢查指令中發(fā)運(yùn)貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否清楚，如不清楚，立即與客戶聯(lián)系，核對無誤后方可執(zhí)行。4.2.2.1.1.2.4確定客戶對此次運(yùn)輸有無非凡服務(wù)要求，在此部分加以特出標(biāo)注。4.2.2.1.2客戶指令轉(zhuǎn)換4.2.2.1.2.1出庫指令核對無誤，統(tǒng)計(jì)員根據(jù)客戶指令填寫《出庫單》，交相應(yīng)倉庫主管。4.2.2.1.2.2統(tǒng)計(jì)員將審核后的運(yùn)輸指令交運(yùn)輸調(diào)度人員。4.2.1.1.3操作預(yù)備4.2.1.1.3.1出庫預(yù)備4.2.1.1.3.1.1倉管主管根據(jù)出庫時(shí)間、品種、規(guī)格、數(shù)量等組織倉管員按《本節(jié)4.2.1.2.2條規(guī)定》進(jìn)行分撿備貨，備貨時(shí)應(yīng)按客戶、品種、規(guī)格的不同分別堆放，加注標(biāo)記，防止誤發(fā)。4.2.1.1.3.1.2出庫順序安排，須按照“先進(jìn)先出、易霉易壞先出、接近失效期先出、大不壓小、重不壓輕、先遠(yuǎn)后近”的原則，以便于下一工序的作業(yè)。4.2.1.1.3.2運(yùn)輸預(yù)備（詳見《第二部分第二節(jié)4.2條規(guī)定》）4.2.1.1.4發(fā)運(yùn)操作4.2.1.1.4.1運(yùn)輸人員到達(dá)倉庫，將《貨物托運(yùn)單》交倉庫主管。倉庫主管根據(jù)《貨物托運(yùn)單》找出相應(yīng)的《出庫單》與之核對，核對無誤安排倉管員出庫。4.2.1.1.4.2出庫（詳見《第一部分本節(jié)4.2.1.2.2條規(guī)定》4.2.1.1.4.3車況檢查（詳見《第二部分第二節(jié)4.3.1條規(guī)定》）4.2.1.1.4.4付貨（詳見《第一部分本節(jié)4.2.1.2.3條規(guī)定》）4.2.1.1.4.5監(jiān)裝（詳見《第二部分第二節(jié)4.3.2條規(guī)定》）4.2.1.1.4.6放行（詳見《第一部分本節(jié)4.2.1.2.4條規(guī)定》）4.2.1.1.4.7貨物運(yùn)輸（詳見《第二部分第二節(jié)4.3.3條規(guī)定》）4.3單據(jù)和數(shù)據(jù)處理流程4.3.1貨物分撿出庫前，倉管員應(yīng)及時(shí)、正確填寫《貨垛卡》，再進(jìn)行出庫操作。4.3.2貨物出庫驗(yàn)收