裝配式疊合板樓板安裝施工方案

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建筑三板施工方案

一、編制依據(jù)

徐州銅山高新區(qū)2018-30地塊開發(fā)項(xiàng)目工程建筑工程施工圖紙，采納中華人民共和國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和圖集。

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010

《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014

《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

《蒸壓加氣混凝土板》GB11968-2006

《蒸壓加氣混凝土塊、板材構(gòu)造》13J104《裝置式混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50666-2011

《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50204-2015《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012《鋼筋連接用灌漿料》JG/T408-2013

《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256-2011

《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-2015《裝置式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JG/T51231-2016《裝置式混凝土構(gòu)造連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造》G310-1~2《桁架鋼筋混凝土疊合板》15G366-1

《預(yù)制鋼筋混凝土板或樓梯》15G367-1

《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）構(gòu)造詳圖》03SG715-1二、工程大概

本工程位于徐州市閩江路以南，銀山路以東，漓江路以北，一期工

程3棟樓，每棟樓均為剪力墻構(gòu)造，地上33層，地下一層.（1#樓帶2層裙房），標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m，建筑總高度1#97.45米，2#~3#99.15米，總建筑面積49358㎡。一～二層為現(xiàn)澆混凝土剪力墻構(gòu)造，三～三十四層為裝置式混凝土構(gòu)造，即預(yù)制板安裝后再構(gòu)造整澆，此中內(nèi)墻板為預(yù)制蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）構(gòu)件，外墻均為現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造，走廊處的連梁和廚房、衛(wèi)生間、機(jī)房及屋面樓板為全現(xiàn)澆構(gòu)造，其余樓板為預(yù)制和整澆疊合板.設(shè)計(jì)構(gòu)造抗震等級(jí)為二級(jí).

疊合板每層38塊，預(yù)制構(gòu)件最重板約0.98t，1#樓總計(jì)1178塊，2#~3#

樓各1216塊；樓梯踏步板兩種規(guī)格尺寸，總計(jì)1.5t；疊合板的預(yù)制層厚度

為60mm，現(xiàn)澆層厚度為70mm，局部130mm。鋼筋采納HPB300、HPB335、HRB400，

疊合板及梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度均為C30。三、疊合板施工工藝流程

定位線、標(biāo)高線、支撐點(diǎn)檢查

剪力墻及連梁鋼筋、模板工程

疊合板底支撐架墻、梁側(cè)模標(biāo)高校訂

預(yù)制板線位控制點(diǎn)

預(yù)制樓板吊裝、固定

樓板現(xiàn)澆層管線預(yù)埋、鋼筋綁扎、埋設(shè)斜撐螺桿

墻、連梁、現(xiàn)澆板、疊合板混凝土整體澆筑

砼保養(yǎng)預(yù)制樓梯吊裝

每層疊合板施工工藝流程圖

四、施工準(zhǔn)備

甲方的正式有效施工宏圖下發(fā)到項(xiàng)目部后，我公司技術(shù)部門會(huì)同專業(yè)預(yù)制生產(chǎn)加工單位利用一周的時(shí)間進(jìn)行圖紙深入設(shè)計(jì)達(dá)成無誤后并

經(jīng)設(shè)計(jì)單位贊成后在開始加工。

自圖紙優(yōu)化開始到第一批構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間為70天。

項(xiàng)目依據(jù)甲方的整體施工計(jì)劃進(jìn)度，合理地安排疊合板、樓梯板及內(nèi)墻（NALC）構(gòu)件板的預(yù)制加工生產(chǎn)，保證吊裝時(shí)期構(gòu)件及梁、墻的混凝土預(yù)制強(qiáng)度達(dá)到要求。

依據(jù)本項(xiàng)目工程的特色及甲方的工期要求，項(xiàng)目的主體構(gòu)造施工進(jìn)度為6天一層，樓層疊合板安裝完2層，樓梯板安裝一次的方法（錯(cuò)層

安裝）施工，內(nèi)墻預(yù)制蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板在主體構(gòu)造達(dá)成60%后開始安裝。

預(yù)制構(gòu)件安裝前3天通知送貨方送貨進(jìn)場(chǎng)并查收要吻合圖紙要

求。

進(jìn)場(chǎng)的樓板分別編號(hào)，并注明樓板所在工程的地點(diǎn)。

資料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)：預(yù)制板進(jìn)場(chǎng)資料能否有翹曲、缺棱掉角現(xiàn)象，疊合板已經(jīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，項(xiàng)目部與監(jiān)理工程師一同查收，發(fā)現(xiàn)不合格品直接散場(chǎng)。

現(xiàn)場(chǎng)堆放：放現(xiàn)澆板的場(chǎng)所平坦，做混凝土硬化辦理。.疊合板卸車前在地面上擱置方木.起間隔作用，疊合板堆放禁止超出七個(gè)高。

內(nèi)墻施工雙排落地腳手架、外墻的預(yù)制掛架安裝堅(jiān)固靠譜.

安裝前所需的工具、設(shè)施準(zhǔn)備工作齊全并安全靠譜。

標(biāo)高開間尺寸軸線的復(fù)核無誤后，并現(xiàn)場(chǎng)的控制線放設(shè)達(dá)成，方

可吊裝。

詳細(xì)檢查支撐系統(tǒng)的靠譜堅(jiān)固能否吻合相關(guān)要求。五、預(yù)制板安裝

1.線位控制：安裝前先彈好疊合板水平及標(biāo)高控制線，注意核對(duì)水暖、

消防預(yù)留洞的地點(diǎn)，沿著管、洞中心做十字交叉線，在預(yù)制板的邊沿和安

裝墻梁的上端都做好表記，作為預(yù)制板安裝的水平方向的定位點(diǎn)之一。

DB預(yù)制板DCAB’CA’’剪力墻

樓板吊裝控制點(diǎn)表示圖

2在混凝土墻上打好標(biāo)高控制線（構(gòu)造+500mm水平線），給定預(yù)制板樓板底部的標(biāo)高。

疊合板支架：（1）模板安裝按規(guī)范施工，立桿支撐按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，禁止隨意改動(dòng)，支頂必然有墊塊。（2）上層和基層支柱必然在同一垂直線上，其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必然設(shè)置暫時(shí)固定設(shè)施。（3）立柱所有安裝達(dá)成后應(yīng)及時(shí)沿橫向及縱向加設(shè)水平支撐和剪刀支撐。（4）安裝和拆掉柱、墻、梁、板的模板及支撐時(shí)，四周應(yīng)掛設(shè)安全防范網(wǎng)并設(shè)置警示標(biāo)牌。

疊合板下方支撐表示圖

⑵安裝支頂時(shí)從構(gòu)件端部開始向中間進(jìn)行加固，第一道支撐距端部

600，中間支撐不大于2000，中間支撐起拱為1‰3‰.支撐立桿下部設(shè)

置截面不小于200X200厚度50mm的實(shí)木墊板。

⑶在豎向支撐的上部頂托上木龍骨，龍骨頂標(biāo)高為疊合板下標(biāo)高。

4、安裝地點(diǎn)標(biāo)高校訂：監(jiān)理項(xiàng)目部核查標(biāo)高控制線，依據(jù)疊合板的

安裝的標(biāo)高贊成偏差為5mm來進(jìn)行控制，標(biāo)高妙出安裝標(biāo)高的地方要對(duì)

剪力墻及連梁頂部的模板標(biāo)高進(jìn)行切割。

5、本工程計(jì)劃連梁和剪力墻混凝土和樓板一砼澆筑，因此預(yù)制板與

墻和梁的連接點(diǎn)在側(cè)模頂部，因此要保證梁側(cè)面模板和剪力墻側(cè)面模板和

豎向的木方的標(biāo)高與板底標(biāo)高吻合，在贊成偏差范圍內(nèi)進(jìn)行控制。即墻底

平坦度，側(cè)模高度要保證。預(yù)制構(gòu)件在安裝后在接茬處設(shè)置海綿條，防范

漏漿。

6、構(gòu)件安裝：（構(gòu)件吊裝詳見吊裝工程專項(xiàng)安全技術(shù)方案）

⑴按圖紙要求確立好構(gòu)件，編號(hào)無誤后進(jìn)行吊裝。先安裝湊近墻邊的

疊合板，此后在安裝其余部位，這樣有益于施工方便。

⑵因?yàn)轭A(yù)制構(gòu)件重量大，吊疊合板時(shí)的降落速度必然緩慢，吊車司機(jī)依據(jù)吊車指揮的要求，吊車司機(jī)與吊車指揮人員之間必然有優(yōu)異的溝通通信機(jī)溝通信號(hào)。

⑶操作人員站在獨(dú)立搭設(shè)的馬凳上（不與現(xiàn)澆墻體的支撐劑疊合板下支撐相連接），手扶疊合板預(yù)制構(gòu)件擺正地點(diǎn)后用遛繩控制預(yù)制板高度和地點(diǎn)。

⑷用撬棍校訂，各邊預(yù)制構(gòu)件均落在剪力墻上，混凝土板的控制點(diǎn)地點(diǎn)贊成安裝在偏差±5mm范圍內(nèi)，達(dá)成預(yù)制構(gòu)件的初步安裝就位。

⑸預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后，用支撐上的頂托微調(diào)器及可調(diào)理支撐對(duì)構(gòu)件進(jìn)行水平微調(diào)，保證調(diào)整后預(yù)制樓板與支架的木方聯(lián)合親近。假如預(yù)制板有偏差范圍內(nèi)的翹曲，要依據(jù)剪力墻上500mm控制線校進(jìn)行調(diào)整校訂，保證板頂標(biāo)高一致。

⑹吊裝的預(yù)制構(gòu)件重量較大，必然設(shè)專人指揮。

六、疊合板現(xiàn)澆層：

⑴疊合板預(yù)制構(gòu)件安裝達(dá)成后，進(jìn)行電器管路鋪設(shè)，綁疊合板上部鋼筋，經(jīng)項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理檢查查收合格后，與現(xiàn)澆板、走廊連梁和澆筑混凝土。（詳見現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施）

現(xiàn)澆混凝土帶強(qiáng)度達(dá)到100℅后方可拆模。

七、質(zhì)量保證措施

1、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查贊成偏差表分項(xiàng)

檢查項(xiàng)目

丈量工具和方法

判斷標(biāo)準(zhǔn)

長(zhǎng)度、寬度、

用鋼卷尺進(jìn)行丈量，

2個(gè)點(diǎn)

外形、尺寸

±5mm

厚度‘對(duì)角線

取偏差較大值依據(jù)遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)判用裂縫檢查尺放在裂縫處，定；裂縫目視與裂縫最湊近的地點(diǎn)，裂縫或建議超出0.3mm的廢讀取數(shù)值破壞棄。目視破壞地點(diǎn)，用卷尺兩則對(duì)構(gòu)造有影響的荒棄，破壞破壞長(zhǎng)度深度無影響的維修外露長(zhǎng)度用卷尺全數(shù)丈量依據(jù)+5，0控制；用卷尺從構(gòu)造內(nèi)表面開始地點(diǎn)依據(jù)±5mm控制；丈量，全數(shù)檢查目視觀察有無顯然進(jìn)出的鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)院出具的施工保護(hù)層厚度地點(diǎn)，假如合用卷尺丈量其圖判斷數(shù)值目視主筋有無顯然變形或主筋狀態(tài)對(duì)構(gòu)造有無影響者破壞目視預(yù)埋件種類，用卷尺測(cè)依據(jù)預(yù)制構(gòu)件制作圖紙預(yù)埋件種類，地點(diǎn)量預(yù)埋件地點(diǎn)判斷依據(jù)預(yù)制構(gòu)件制作圖或用鋼卷尺丈量孔洞水平，垂預(yù)留孔洞尺寸者門窗施工圖確認(rèn)尺寸直，對(duì)角線尺寸能否吻合偏差要求2、各種構(gòu)造構(gòu)件施工精度要求表：

檢測(cè)項(xiàng)目

主混凝土強(qiáng)度及外觀質(zhì)量

吻合

要求

GB50204-2002

檢測(cè)方法

規(guī)范檢查構(gòu)件查察報(bào)告控項(xiàng)吊裝表記項(xiàng)目清楚無誤按圖檢查目長(zhǎng)±3mm截面尺寸寬±3mm卷尺高（厚）±3mm梁側(cè)、底平坦度2mm板底平坦度3mm4m靠尺、塞尺一墻板表面平坦度3mm2mm般對(duì)角線項(xiàng)底部鋼筋間距/長(zhǎng)度5mm/-3mm目箍筋間距±5mm焊接端鋼筋翹曲≤2mm對(duì)角尺、高精度測(cè)距儀、埋件標(biāo)高±3mm卷尺預(yù)留孔洞中心線±±5mm預(yù)留孔洞標(biāo)高±5mm預(yù)埋件定位±2mm3、現(xiàn)澆部分質(zhì)量控制

⑴控制要點(diǎn):柱網(wǎng)軸線偏差的控制、樓層標(biāo)高的控制、柱中心區(qū)鋼筋定

位控制、疊合層內(nèi)后置埋件精度控制、連梁在中間支座處底部鋼筋焊接質(zhì)

量控制。

⑵柱軸線贊成偏差墻軸線贊成偏差必然滿足《工程丈量規(guī)范》

GB50026-2003要求，丈量控制由高至低的級(jí)別進(jìn)行布控，贊成偏差不得大

于3mm。

⑶標(biāo)高控制

標(biāo)高在建筑物周邊設(shè)置控制點(diǎn),每層好多于三個(gè)引測(cè)點(diǎn)，以便于互相檢

測(cè)。每層標(biāo)高贊成偏差不大于3mm，全層標(biāo)高贊成偏差不大于15mm。

⑷鋼筋定位

裝置整體式構(gòu)造工程在設(shè)計(jì)過程中馬上鋼筋定位圖繪出，墻柱豎向預(yù)

留鋼筋之間的間距及地點(diǎn)必然依據(jù)鋼筋定位圖進(jìn)行綁扎固定，保證與注漿

孔地點(diǎn)對(duì)應(yīng)以利于預(yù)制構(gòu)件的吊裝定位，贊成偏差不得大于5mm。⑸預(yù)埋件疊合梁板內(nèi)后置埋件分為三種

疊合板三種埋件贊成偏差表序贊成偏差埋件種類特色號(hào)平坦度標(biāo)高中心線偏差配合構(gòu)件吊吊裝時(shí)為調(diào)整構(gòu)件位1置和固定構(gòu)件而設(shè)的2mm±3mm2mm裝用埋件預(yù)埋零件支撐用的臨為方便模板安裝、外架2連接和其余暫時(shí)設(shè)施5mm±5mm20mm時(shí)性埋件而設(shè)的預(yù)埋零件構(gòu)造永久性為連構(gòu)造件、增強(qiáng)構(gòu)造3埋件的整體剛度而設(shè)的預(yù)3mm±3mm3mm埋零件4、成品保護(hù)措施

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的疊合板，堆放高度禁止超出7塊。吊裝過程慢提緩慢

放在墻上，防范碰壞棱角。提前做好工序穿插作業(yè)，防范在樓板上隨意鑿

洞，疊合板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要堅(jiān)固保留好，設(shè)置專門混凝土構(gòu)件堆放場(chǎng)所。運(yùn)輸

成品的車輛要潔凈，禁止超長(zhǎng)超高妙寬，卸車時(shí)要綁扎堅(jiān)固，止運(yùn)輸及裝

卸散落和破壞。

5、安全防范措施

1）上班前要對(duì)班組及操作人員進(jìn)行構(gòu)件吊裝安全技術(shù)交底。

2）預(yù)制樓梯安裝前，采納鋼管腳手