云陽縣鳳鳴鎮(zhèn)敬老院A棟工程施組

/云陽縣鳳鳴鎮(zhèn)敬老院—A棟工程施工組織設計第一部分工程總說明云陽縣鳳鳴鎮(zhèn)敬老院—A棟工程位于云陽縣鳳鳴鎮(zhèn)院莊社區(qū)5組，三通一平已基本完成。工程規(guī)模：辦公及配套用房，共三層，框架結構，建筑面積為：1343.36平方米；公寓及配套用房，共四層，磚混結構，建筑面積為：3580.81平方米；建筑面積4924.17平方米。其次部分工程基本概況招標工期：300日歷天。招標范圍：招標范圍詳見云陽縣鳳鳴鎮(zhèn)敬老院—A棟工程設計施工圖及工程量清單范圍；質量要求：達到國家現行有關施工質量驗收規(guī)范要求，并達到合格標準。第三部分工程施工打算1、本工程招標文件2、招標圖紙。3、工程地質勘察報告4、中華人民共和國現行國家標準規(guī)范及規(guī)程a、《民用建筑設計通則》GB50352-2005b、《重慶市建筑地基基礎設計規(guī)范》（DBJ50-047-2006）c、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006年版d、《建筑工程建筑面積計算規(guī)范》GB/T50353-2005e、《建筑結構牢靠度設計統(tǒng)一標準》（GB50068-2001）f、《建筑抗震設防分類標準》（GB50223-2008）g、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）h、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）2006版i、《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）j、《冷扎帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)范》（JGJ95-2003）k、《建筑結構制圖標準》（GB/T50105-2001）l、《全國民用建筑工程技術措施》結構專業(yè)（2003版）我公司如能中標,將貫徹“質量第一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴格履行合同。為了使本工程在甲方要求工期內完成，并在施工中合理支配勞動力和施工機具，降低成本?；A和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調一樣。第四部分工程施工部署第一節(jié)施工部署為實現工程工期和質量目標，獲得良好的工程質量和社會聲譽，我公司將該工程列為重點工程組織施工，并依據該工程項目的性質和特點，實行項目法施工管理，擬派具有豐富建筑施工管理閱歷的項目經理。在施工過程中，保證項目經理肯定到崗，且不同時擔當另一個項目。由項目經理負責組織具體實施，落實到現場具體人員，并定期召開技術平安、工程協(xié)調會議，提高工程質量，加快工程進度，使本工程能按期完工。其次節(jié)工程進度確保工程進度，要擴大交叉施工作業(yè)面。第三節(jié)支配目標工期目標本工程施工總期目標為300天內完成標書規(guī)定范圍內的承包內容。（具體支配支配詳見“施工支配流水線圖”）質量目標確保合格等級標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。文明施工目標搞好文明施工，維護好四周的環(huán)境和衛(wèi)生，必需達到甲方管理要求，爭創(chuàng)市文明施工工地。第四節(jié)施工打算工作技術打算工作（1）組織人員進場。在簽訂進場協(xié)議后馬上組織進場，按施工管理架構配備有關人員，建立具有施工閱歷、工作效率高的工地項目班子，確保工程管理質量。（2）測量放線。依據甲方供應的軸線限制點進行復測，經甲方復核后正式放線。平面主軸線網放出后，需經項目部進行復核，才能正式運用，如發(fā)覺軸線和設計圖有出入，必需請甲方、設計解決后才能起先施工。（3）按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝調試工作。（4）依據會審后的施工圖紙編制工程施工組織設計，經公司有關部門審批后，甲方批準后開工。（5）關鍵困難的工序需編制特地的單項施工方案。特殊是在施工前必需將土建施工和安裝工程相互之間的協(xié)作要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調和協(xié)作。生產打算工作（1）要取得建設單位協(xié)作，剛好辦理施工許可證用標牌等相關的證明。（2）依據施工總平面布置，搭設臨時設施和工人臨時宿舍。并布置施工機具和材料的堆放場地。（3）依據經審核批準的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設完畢后應依手續(xù)辦理驗收并備案待查。（4）進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進場支配，特殊材料和設計指定的材料盡早落實貨源，剛好組織進場，并提前進行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工支配必需提早下達，模板支頂供應量要足夠，以滿足施工進度要求。（5）組織人員進行平安生產教化和技術交底，各部門制定工作支配和作業(yè)細則，保證開工前全部打算工作一切打算就緒。2．4．3勞動力、物資、機械設備打算在施工進場前作好勞動力、物資、機械的運用支配，整體支配詳見第6、7章，施工依據實際再作出具體具體的支配。2．4．4現場臨時用水、電需用量支配在施工進場前作好現場臨時用水、用電的運用支配，整體支配詳見第9章。第五節(jié)和建設單位、監(jiān)理、設計等單位合作關系處理一、2．5．1和建設單位的關系處理1、項目經理的外部關系中，最主要的是處理好和建設單位的關系，項目經理部全體人員確認“建設單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設單位期望的工期和工程質量作為核心，為建設單位建立一流的建筑產品，讓業(yè)主滿足。2、定期向建設單位供應工程進度報告，對于合同允許下的工程進度延誤，必需剛好請建設單位或監(jiān)理書面認可。3、為保證項目的順當建設，應主動和建設單位溝通匯報，主動為建設單位排憂解難，想建設單位所想，急建設單位所急，和建設單位融洽相處。4、常常核實項目建設的施工范圍是否和簽定的標書及圖紙一樣發(fā)覺有不符的剛好查找緣由，并請建設單位或監(jiān)理核實和簽證。二、2．5．2和設計單位的合作關系、處理在和設計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設計變更等狀況，制定一套應急措施或方案。遇有設計變更，剛好快速地修改工程進度支配并相應調整人力、設備、材料和資金的用量。第三章施工總平面布置第一節(jié)臨時設施布置依據施工總平面圖，施工現場范圍在簡易的圍蔽施工，在現場支配在臨時設施區(qū)——布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點等。其次節(jié)工地出入口和臨時道路場地南面為主要出入口，設門崗及洗車槽，場內的臨時道路鋪石粉作路基。第三節(jié)施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各供應1個接駁點。現場用φ50水管沿場地周邊分布,組成一供水環(huán)路和甲方供應用水接駁點接通，每約50M間距設一水栓.利用擬建化糞池為儲水池,供消防和加壓用。本工地供電線路采納三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設，電線和地面的最小距離為4.5M。第四章施工技術方案第一節(jié)測量限制一、4．1．1平面限制依據單位供應的平面限制點或基線，用經緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設樁點。在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其精確位置的樗，經檢測復核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點組成本工程的施工平面限制網。水平標高用水準儀依據業(yè)主供應基準點引至平面限制網。二、4．1．2垂直度限制本工程建筑物高度在30米以內，豎向測量選用外控吊線墜法，用10kg線墜，在±0.00首層地面上以靠近結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測,軸線和限制結構的豎向偏差限制在允許范圍內。其次節(jié)承臺、地梁施工本工程承臺不單獨澆灌和地梁一次實施澆灌。4.3.1施工流程。地梁土方→底板砼墊層→樁承臺鋼筋安裝→承臺砼4.3.2主要施工方法。(1)承臺地梁土方用人開挖，避開破壞樁，土方開挖的依次由東往西進行。(2)工人到基坑作業(yè)前施工人員必需對工人進行平安技術交底后才能進行挖掘作業(yè)。(3),挖深約1M時，采納自然放坡，暫定坡度為1:0.5具體視狀況而定。開挖坑深超過1.5m時，必需依據土質和深度放坡或加牢靠支撐，土方深度超過2m時，周邊必需設2道護身欄桿，危急處夜間應設紅色警示燈。(4)、基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴禁從中掏挖。(5)、協(xié)作機械挖土、清底，修坡作業(yè)時，不得在機械回轉半徑以內作業(yè)。(6),挖基坑的土，必需立刻移走，不能在基坑1m以內堆土，堆料，不準停放機械。(7)、基坑設置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時要隨時留意檢查土壁改變，發(fā)覺有裂紋或部分塌方，必需實行堅決措施，將人員撤離，解除隱患，確保平安。(8)、經復核驗線后，即可起先樁承臺。地梁基坑開挖。(9)、基坑（槽）土驗收后，應馬上澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌前。應做好砼墊層厚度限制標記，以確保墊層達到承臺底，梁底的設計標高，誤差不得超過15mm。(10)、墊層澆筑經自然養(yǎng)護24小時后，按設計圖紙進行防水層施工。(11)、樁承臺，地梁鋼筋綁扎前，應仔細清理坑槽內的落土雜物，經檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時愛護好防水層不受破壞，樁承臺邊留Φ300孔徑，深度100孔洞，作承臺集水井。第三節(jié)回填土方基礎施工完畢后，馬上回填土方，土方采納人工（斗車）回填?；靥钫承酝?，應在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采納翻松晾曬、勻稱摻入干土等措施；含水量偏低，可預先灑水潮濕，增加壓實遍數或運用大功率壓實機械壓實等措施?；靥钔翍椒謱雍粚?，采納打夯機夯實，攤鋪厚度每層為200MM，壓實遍數為3-4遍。打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，勻稱分布，不留間隙。填土要駕馭好干濕，防止地臺下陷。第四節(jié)模板工程一、4．5．1材料選用：主要結構模板均采納夾板做模板，梁側板、梁底板、柱板采納1220*2440*18的夾板；頂架采納門式鋼架和可調式鋼支頂；模板拉結：和φ12穿墻螺栓。二、4．5．2模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為450*450，模板用螺栓夾柱箍夾緊堅固，柱箍間距≤@500。為確保結構幾何尺寸精確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應堅固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐和支承點成45度角為宜，但不得大于60度，邊柱則采納拉桿和支撐設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳相互搭堅固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應留≥200×200生口模板,以便清理柱模內雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設計高調整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定），另外，當梁高≥700CM時，梁側模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。閱歷收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊愛護層墊塊，淋水潮濕模板，澆筑砼前搭設橋架，打算澆砼，凡留設施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。構造柱在梁板砼澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。第五節(jié)鋼筋工程鋼筋在現場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋D＜￠18時按設計要求駁接，D＜￠18時,擬采納電渣壓力焊焊接施工。一、4．6．1一般施工方法鋼筋的各項指標和性能必需符合設計要求。必需有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現場配備小型加工設備作修改補充用，鋼筋出廠必需來把制作質量關。現場應加強鋼筋的驗收工作。包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質安員就應起先檢查鋼筋的規(guī)格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應小于φ12，箍筋和模板之間的愛護層為15MM,用砼墊塊來確保尺寸的精確.樓板的面鋼筋應焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.二、柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工（1）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一樣，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。（2）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（3）“造渣過程”：按下開關，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數”計算造渣通電時間。（4）“電渣過程”隨著造渣過程結束，即轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，緩緩下送鋼筋直至“電渣過程”結束。（5）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時快速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（6）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應將接料斗卡在劑盒下方?；厥盏暮竸ト茉碗s物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復運用。（7）鋼筋焊接完成后，就剛好進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。（8）在整個焊接過程中，要精確駕馭好焊接通電時間，以及親密監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的改變，并依據焊接工作電壓的改變狀況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數范圍內。在頂壓鋼筋，要保持壓力數秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應實行措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。（9）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應同樣注明。（10）按規(guī)范，每種規(guī)格按300個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。第六節(jié)混凝土工程一、4．7．1混凝土制作①（1）本工程砼采納商品混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒，石子選用花崗巖石。根椐協(xié)作比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必需過稱。裝料依次為先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子，外加劑和水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r間嚴格按規(guī)范規(guī)定。②所運用的砂、石、水泥必需按要求送檢。各種材料按設計協(xié)作比，計量投料，限制在允許偏差內。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，限制攪拌時間不少于120秒。二、4．7．2混凝土運輸混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當須要水平運輸則采納人力手推車運輸。三、4．7．3混凝土澆筑①承臺混凝土澆筑應采納斜向振搗法,振動棒和水平傾角約600左右，棒頭向前進方向，棒間距以500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。②柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土和下層結合處，應在底面上勻稱澆筑50MM厚和混凝土協(xié)作比相同的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗干脆倒入模內。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度限制在500MM左右?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推動行，并按規(guī)范限制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。③梁、板混凝土澆搗依次是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必需進行板澆注，振搗時要避開觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方一直回振搗。留意不斷用移動樗限制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留、置在次梁跨度中間1/3范圍內，施工縫表面應和次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網擋牢。④在施工縫處接著澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。解除積水后，先澆一層水泥漿然后接著澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。樓梯砼澆筑前，應將模板上的雜物清理干凈，淋水潮濕，混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置和踏步上表面抹平。樓梯混凝土應邊續(xù)澆筑完成。四、4．7．4混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12H以內覆蓋,并澆水養(yǎng)護.混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于7D。每日澆水次數以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。第七節(jié)砌磚和內粉刷飾面工程一、4．8．1砌體工程本工程砌體采納空心磚，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在12小時前適量淋水（尤其是限制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量——潮濕到砌筑2CM深為宜），涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數桿，間距不超過15米，并用水準儀抄平。砌筑時采納“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于500毫米，間距不大于600毫米的φ6拉結筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水潮濕后含水率為10-15%.隔墻及填充墻和上層結構接觸處，為防止出現裂縫，應留墻頂數層磚待砌體砂漿壓縮到肯定程度后，才采納側磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設，如需留設,須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除須要留意砂漿有良好的操作性能外，沿需限制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應不超過3-5米。二、4．8．2墻身、天花批蕩在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網（200MM）寬，以防批蕩空鼓,開裂。天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底。天花紙筋灰罩面層，應在底層批擋層達到七成干后進行。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結堅固，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮”時，要剛好壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結堅固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不同等現象。紙筋灰筋必需進行打爛，石灰必需充分熟化，以避開抹灰面出現開花現象。第八節(jié)樓地面工程一、4．9．1地面磚鋪貼1、基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面凹凸差用2米直尺檢查誤差限制在±5毫米內，清除表面雜物,沖冼干凈。2,彈線：依據墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結合層厚度依據塊料而定（一般10-15公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。3、試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結果在房間主要部位彈上相互垂直的限制線，且引上墻上標記，用以檢查和限制板塊位置。4、板塊鑲貼前必需浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。5、用1：2水泥砂漿鋪結合層時，必需先采水潮濕基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結合層砂漿鋪設長度〉1米，寬度〉塊料寬度23-30。6、板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層限制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。7、板塊鋪放24小時后，灑水養(yǎng)護2天后，水泥砂漿凝聚前，清干凈溢出縫外砂漿，再用和板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿，3天內禁止人在上走動。第十節(jié)外墻飾面工程一、4．10．1釉面磚飾面施工外墻飾面做法：1：2水泥砂漿分二次批20厚，純水泥膏貼10*10外墻磚。4．10．1．1選磚面磚按1MM差距分類選出若干個規(guī)格，選好后依據墻柱面積，墻面大小分批分類支配用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色勻稱。4．10．1．2基層處理和抹底子灰（1）對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潮濕。（2）對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水潮濕，用1：1水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點要勻稱，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。（3）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。（4）打子灰：1）吊垂直，找規(guī)則，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)則時，應和墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完備。2）將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應用水灰比米0.5內摻107膠的素水泥勻稱涂刷）,分層分別用1:2:5水泥砂漿底灰,第一層為5MM后用鐵抹子勻稱抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹其次層，厚度約為8-10公厘，直至和沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子(磨板)槎毛壓實,劃成麻面。4．10．1．3預排磚塊、彈線（1）預排磚塊應按設計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最終只能留一行（排）非整塊面磚應排在靠近地面或不惹眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角起先至陰角停止（收口），或自天棚（天花）起先至樓地面停止（收口）。（2）彈好花色的分界線及垂直和水平限制線。垂直限制線一般以1M設一度為宜，水平限制線一般按5-10排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最終一排整磚層，應彈一度限制線；墻裙,踢腳線頂亦應彈高度限制線。4．10．1．4貼面磚（1）預先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。（2）在第一分段或分塊內的面磚均應自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應裝在當天支配完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置限制線上，以此在托第一排面磚。（3）澆水將底子灰面潮濕，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用壓尺校正磚面及磚上皮。（4）以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（呆運用碎塊成磚），并用垂球校正，以限制磚面出墻面尺寸和垂直度。（5）鋪貼應從最低一皮起先，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般限制在2—3mm內），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)覺空鼓，應剛好掀起加漿重新貼好。（6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（7）外墻磚施工還要留意窗臺、女兒墻頂的排水（滴水）坡度，留意窗框邊留設5寬8深的槽，封膠處理。4.11屋面工程施工工藝流程:結構面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚(輕質砼300×300)。屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。天面結構清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當屋面工程全部完成后，應會同甲方一起驗收，并做好防護工作。卷材防水層施工.1施工依次（1）凹凸跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面依據先遠后近的原則，還應留意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。（2）特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。（3）第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技術人員檢查后，進入下一道工序。.2防水卷材施工的細部構造及留意事項：（1）。鋪貼卷材防水層粘結應堅固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應保持干燥，含水率不超9%，鋪貼時排氣完全，（2）卷材防水層的愛護層，應堅固、結合緊密、厚度應勻稱。（3）鋪貼的依次合理，涂布時應依據先高后低，先遠后近的原則進行；可合理劃分施工段，分段應盡量支配在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。（4）加強成品愛護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應剛好做上剛性愛護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。.3質量保證及平安措施質量措施（1）所用防水卷材和膠結材料的品種、牌號及協(xié)作比，必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產品應有產品合格及附運用說明等文件。（2）基層應堅固，表面干凈，平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應大于5MM，陰陽角處呈圓弧開或純角。（3）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。平安措施（1）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應貯存在干燥、遠離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現場禁止煙火。（2）施工現場應通風排氣，通風條件差的地方作業(yè)時，應視狀況施工作業(yè)人員每隔1-2小時到通風地點休息10-15分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應立刻離開施工現場，嚴峻時應到保健站檢查。（3）施工時戴防護手套，避開涂料污染皮膚。輕質砼天面隔熱層施工操作工藝（1）屋面清掃干凈，按設計要求范圍彈出鋪設墨線,按每五塊隔熱板彈出大方格。（2）用1：3水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必需拉線操作，以保證平整，坐砌漿應放在隔熱腳位，不要過多，要保留通風孔內干凈。（3）標準行鋪好后，應向兩側和后退方向依次達塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進行限制，鋪塊間縫隙如設計無要求，則不應大于2mm，待座漿達到強度后，用1：2.5水泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。B施工留意事項（1）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設隔熱板過程中好發(fā)覺有砂漿或垃圾應隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（2）每塊隔熱板支座位置必需適當座漿，不能干鋪不放漿，以防松動。并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。（3）凡破損的隔熱磚不能運用。第十節(jié)門窗工程一、鋁合金門窗（1）對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質量必需符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。（2）安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。（3）門窗框和墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。（4）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。（5）依據設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并留意門所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續(xù)間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上愛護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。（6）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側貼橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷（裝飾）不應超過鋁合金門窗外框邊3mm。（7）門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪和下框的距離，使毛條壓縮量為1-2公厘，窗上全部滑輪均應調正以便底部毛條壓縮勻稱，并使扇的主挺和框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定堅固不會脫落，確保運用平安。（8）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。（9）粉刷全部完成后將愛護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。木門門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條和鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。門扇安裝：依照圖紙及設計要求確定開啟方向和運用小五金、門鎖型號規(guī)格。用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合格再畫線進行直至合適為止。小五金安裝：小五金安裝齊全，位置相宜，固定牢靠。第十一節(jié)垂直運輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。（布置詳施工總平面布置圖）。外排柵用鋼管離外墻外邊20cm搭設，橋寬80cm，高度約2m搭平一橋全部外排柵外側掛密眼平安網，在排柵高度+10.0m，設2m寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設平擋。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。第十二節(jié)安裝工程1.給排水管道工程施工方法在施工現場建立一個鋼管除銹、防腐轉送工場，自制配套機具、2.成流水作業(yè)生產線。配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥3.門試壓，清洗成套設備。管材及管道連接：室內生活給水管采納鍍鋅管。室內、外排水系統(tǒng)全部排水管和管件采納UPVC排水管，接口粘接?；炷僚潘芙涌诓杉{水泥砂漿密封。室內消火栓統(tǒng)一采納熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。4.管段預制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質量，削減施工中交叉作業(yè)帶來的沖突的沖突，也利于縮短工期。5.管道安裝協(xié)作土建裝修工程的施工狀況而實施，嚴格依據施工圖紙及說明和相關國家規(guī)范，標準進行施工，采納先主管后支管的方法進行。6.鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和運用板牙要嚴格依據標準操作，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子運用生料帶，φ32毫米以下的采納麻絲鉛油作密封填料。7.UPVC塑料排水管安裝接口材料采納PVC膠水粘接，粘接前，應將管接頭，配件及管口用濕布或其它方法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷勻稱地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步工序。8.設備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖紙要求復查設備進出口方向及有關技術數據，無誤后再進行設備安裝，先用龍門架或起重機將設備安裝在基礎上，復核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。9.全部閥門在安裝前，必需進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必需經過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。10.全部管道在安裝過程中，必需用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格限制坡度，不得有倒坡現象，將偏差限制在允許范圍內。11.各種管道支架，應焊接堅固，支架制安必需依據標準圖進行施工。12.管道試壓應按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受實力。調整閥，過濾器的濾網及有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經過全部設備，沖洗后的管道應剛好封堵，防止污物進入。13.排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。14.全部管道的刷油防腐嚴格依據投標圖紙說明及國家有關規(guī)定施工。15.全部穿過墻壁和樓板的管道應設套管，套管內和管段不得有接頭，管子和套管之間必需用不燃和不產塵的密封材料閉。16.立管的要求和做法：（1）管卡設置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金屬卡和管外表面之間應墊軟片。17.管道在屋面、樓地面上敷設：（1）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設，應采納膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設方式。在支架安裝損壞結構及防水層，必需做好防水處理。（2）管道經過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。電氣工程施工方法1、采納傳統(tǒng)工藝和先進的施工方法和措施相結合，依據土建和其它專業(yè)的支配要求列出施工支配，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質。2、預埋：預留洞采納埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前精確定位、施工。混凝土澆注后剛好進行檢查調整，消退偏差及漏配。3、用的管材及導線器材均應符合國家或頒布的現行技術標準，并有合格證明，設備應有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認可后方可運用。4、預埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管和線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采納內外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣（<5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采納套絲連接時，管箍兩頭必需焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。5、（含吊頂內）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設置合理、固定點間距勻稱，其中管卡和終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150—500毫米。6、穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，采納護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，全部試驗均應做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。7、配電箱（柜）必需是指定廠家的產品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應做接地處理：內接線必需嚴格分色，地線必需為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現象。8、開關、插座的安裝應確保運用功能，標高誤差應在允許范圍內，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關和燈位應對應，開關方向一樣，且必需是切斷相線，插座內接線要符合要求，并不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應有黑邊現象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應做接地處理。防雷工程施工1當用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：①連接應采納雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應良好。②轉角處的彎曲半徑應正確，一般R≥60毫米。③外露的避雷帶應采納熱鍍鋅的特地夾式支持碼支持，避開支持件和避雷帶焊接。避雷針（帶）及引下線應橫平豎直，堅固牢靠；無傾斜，彎曲和凹凸起伏。2、利用建筑物鋼筋引上的，也應在距首層地面1.5—1.8米處引出易于操作維護的永久性測試點。測試點應有明顯的接地標記及牢靠的防損防腐措施。第五章工程質量保證技術措施第一節(jié)總則（1）建立高于國家驗評標準的企業(yè)內部創(chuàng)優(yōu)標準,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格依據公司質量保證體系的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質量預控和質量意識教化，組織施工人員學習施工規(guī)范、操作規(guī)程的質量檢評標準，進行技術交底和質量通病防治教化，使施工操作人員能夠了解工程概況，駕馭工藝要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。首先是加強各班組的建設，去弱留強。施工員、質安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數，樹立質量第一的思想。施工員、質安員應先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。（3）嚴把材料質量關。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質的材料和設備，對工程中運用的各種材料、設備把住選購 和驗收兩個關。材料員對進入現場的原材料、半成品、構配件和器具等要比照樣品全數檢查驗收，并檢查有無符合國家質量標準的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質保書、無檢測標準”的三無材料或產品進場。（4）堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路，依據“樣板質量是驗收的起點，實物質量要高于樣板水平”的要求進行操作。結構施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質量水平。（5）堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關.分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關，達不到質量要求的必需返工重做。特殊工序和材料加強質量跟蹤和檢查，保證產品質量的可追溯性。（6）項目工地成立質量活動的QC小組，對易發(fā)生質量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進行攻關，確保工程成為無質量通病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程技術檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。（8）制定經濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。其次節(jié)分部、分項工程質量保證措施一模板工程在模板安裝前要檢查支頂的安裝質量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂的垂直的水平穩(wěn)性，把好模板質量關。在施工過程中，質量責任人、質安員、施工員應常常檢查督促。各層柱的模板安裝，必需做好垂直和平水的復測，確保模板幾何尺寸的精確。模板及支頂必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應符合國家有關的驗收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質量達到驗收標準；（1）做好施工前的技術打算工作，依據各部位圖紙不同的要求，技術部門先制定模板施工方案。（2）佬好材料的供應工作，不合格的材料不采納。做好模板的保養(yǎng)修理工作。（3）做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。（4）加強熟識木工技術的質安員力氣，支配配置木工出身的質安員2名，職負責管理全部木工的操作。質安員必需每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。（5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前全部模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有閱歷的木工值班，剛好檢查修正模板，支撐等。（6）防漏漿措施：選用模板或用修復合格的模板安裝，避開模板之間縫隙過大，在和已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避開砼在接縫處出現漏漿。（7）為確保結構幾何尺寸精確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應堅固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐和支承點成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采納拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳相互搭堅固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂Α⒅_應預留≥200×200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內垃圾。二、鋼筋工程鋼筋的各項指標和性能必需符合設計要求。必需有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作必需嚴把制作質量關?，F場應加強鋼筋的驗收工作，包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。鐵工安裝過程中，質安員就應起先檢查鋼筋的規(guī)格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱藏驗收。鋼筋質量保證措施：（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應小于φ12，箍筋和模板之間的愛護層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的精確。（2）依據設計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。（3）綁扎鋼筋前仔細看圖及有關修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差限制在驗收范圍要求內。（4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應≥10d。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。（5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋愛護層墊塊，梁、板、墻、柱必需運用強度等級≥M10的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。（6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計要求加工，須要替換時，應提前征得設計人同意，辦妥簽證手續(xù)。（7）對焊接鋼筋應供應焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必需持證上崗。鋼筋采納焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放設水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設定們箍，在封板前應用線錘復核，保證其垂直度。（9）進行電渣壓力焊接時，要親密監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的改變，并依據焊接工作電壓的改變狀況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數范圍內。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應實行措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結束時，應馬上并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要馬上趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。（10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當采納其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數應經試驗、鑒定后方可采納。(11)焊劑要妥當存放，以免受潮變質。(12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數，在施工時不得隨意變更參數，否則會嚴峻影響焊接質量?；炷凉こ袒炷敛杉{商品混凝土，混凝土符合國家的有關標準，不合格的退場不用。試驗員定時進行抽檢做件，尤其對砼坍落度應嚴加限制。（1）澆筑混凝土前對模板內的雜物必需進行清理，淋水潮濕。鋼筋的污跡清理干凈。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設鋼網踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現位移了的鋼筋應由跟班鐵工重新調整好方能澆筑。（3）澆砼應不間歇地進行，保證不出現混凝土的冷縫，為此必需做好人力的支配工作，加強機械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現因機械故障而引起停工，萬一機械出現特殊故障，設備組打算24小時協(xié)作修理。（4）澆樓面時要留意限制砼板厚度，可采納在梁筋上加焊砼板厚標志在鋼筋上加以限制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。（5）施工縫的留設應按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進行澆砼接縫。（6）混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現早期收縮裂縫防止出現表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行其次壓光抹平，可防止表面裂縫。混凝土終凝后即進行養(yǎng)護工作。已澆筑好的混凝土表面強度必需達到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。（7）確保砼不漏振，振搗密實。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現氣泡時才完成振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。（8）澆筑砼前駕馭天氣狀況，避開在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時打算好防雨工具，如彩條布等。（9）防止砼漏漿。在澆砼前填實全部埋管件的縫隙，并由技術人員仔細檢查。(10)施工過程，由于不行預見因素形成了施工冷縫時，在其次次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應從外向施工縫處細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。(11)防止?jié)岔艜r，模板預埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術員對全部支模的緊固件進行檢查，預埋件件加固狀況進行檢查。澆筑砼時，派有閱歷的值班人員檢查模板、拉條、支撐狀況，并依據砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。(12)當混凝土出現足以影響結構性構性能的缺陷時，必需通知甲方、監(jiān)理及設計院共同在現場探討處理。三、砌體工程及粉刷工程砌體運用的材料必需符合國家驗收標準。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數量應符合規(guī)范的要求；施工中嚴格執(zhí)行施工規(guī)范。現場配置專業(yè)質安員，負責瓦工質量工作；克服砌代表的質量通病，處理好砌體和砼柱錨固；砌筑前，磚應淋水潮濕，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到規(guī)范要求，灰縫寬度限制在8-12mm之間，限制垂直偏差每層小于3mm，埋設管線平直精確。(1)批擋砂漿的生石灰應經熟化才能運用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水潮濕才可批擋。批擋表面達到光滑、干凈和平整，不應有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。(2)塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要勻稱飽滿，粘貼堅固，接縫平直，灰縫寬度要符合設計要求。(3)砌筑及內粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設樣板墻、樣板間，并經質安部門檢驗確認，作指導交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序檢查驗收制度，實現質量目標管理。(4)(4)外墻砌體和梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。（5）外墻和門、窗框周邊連接處防滲漏措施：1、門窗框周邊和墻體間，采納1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實。2、設窗臺板或鋪設鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。3、鋁框四周和墻體之間用密封膠填實，鋁框安裝必需符合有關要求。（6）門窗洞邊角的裂縫：1、改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿順手壓縫。2、限制砌塊含水率、28天齡期。3、限制抹灰厚度、配比、操作工藝。4、加鋼網或纖維布防裂。5、窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。6、門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。四、水電安裝工程.1管理措施建立現場指揮小組，親密和甲方、監(jiān)理單位和設計單位的關系，虛心聽取看法，改進工作，項目負責人必需團結好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質按期完成作出自我貢獻。(1)管理人員隨時深化現場，檢查施工進度和質量，發(fā)覺問題剛好實行補救措施，確保工作按質、按支配完成。(2)搞好文明施工，合理堆放設備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，剛好收集邊角料，清掃垃圾，保持現場的整齊。(3）施工管理、技術人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。(4)現場施工管理人員聽從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。(5)全面施工起先后，每星期定期召開l上次碰頭會，交換看法、講座、探討施工中存在的問題和解決方法，并布置下步工作。.2技術措施仔細開展全面質量管理活動，嚴格執(zhí)行施工工藝及驗收規(guī)范，滿足用戶的須要，是搞好工程質量的宗旨。（1）開工前組織施工人仔細審查圖紙，并落實工藝措施，探討施工方法法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進行工程質量、工期要求、工藝特點、作業(yè)方法、質量要求平安措施、現場狀況、同甲方土建的關系以及消防保衛(wèi)等狀況的交底，并做好施工記錄。（2）嚴格執(zhí)行施工質量標準，依據施工圖說和工程合同的要求以及國家現行的施工及驗收規(guī)范為準，進行施工、檢查和監(jiān)督。（3）安裝過程的關鍵工序，如：試壓、試漏、隱藏工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認可和會簽，實事求是地對工程質量負責。（4）嚴格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部運用合格品，確保安裝工程質量。（5）工程質量全過程的限制，重在預防。如：協(xié)作土建主體結構和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預埋和孔洞預留時，其位置和標高尺寸的精確、不漏項是保證施工進行和工程質量的關鍵。同時，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防錯接（強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管）、防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、防堵（地漏、污水管、糞管、預埋水管、線管）、防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項），是確保工程優(yōu)質的關鍵。第三節(jié)隱藏工程的質量保證措施（1）本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱藏工程。隱藏工程在施工后都難以進行檢查，所以施工過程中必需制定并落實各項質量保證措施。（2）各項隱藏工程施工前，必需由項目技術負責人對分項工程制定技術措施，對作業(yè)班組及所在地段負責人進行技術交底。（3）在施工過程中，質安員、施工員必需加強過程限制，執(zhí)行我公司質量體系文件中的有關規(guī)定，并應按規(guī)定正確運用所需的統(tǒng)計技術，確定限制和驗證施工過程的實力及產品的特性，實行有效措施，消退實際或潛在不合格產生的因素，防止不合格的發(fā)生。（4）實施嚴格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質安員和施工員驗收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱藏工程，其處理按《不合格品限制程序》中有關規(guī)定執(zhí)行。（5）施工質量記錄應實行有效的限制，其標識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié)質量通病防治措施一、5．4．1屋面、樓地面開裂滲水通?。?）凡搗制樓面、屋面極，其運輸和行人道必需架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴禁因運輸或行人干脆踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產生裂紋滲漏隱患。（2）配制役的砂、石必需過磅，嚴格駕馭水灰比，要仔細按規(guī)程攪拌和搗插密實。墻、柱、池壁搗制投時，應設專人敲擊旁板，保證役密實牢靠。（3）凡樓面、屋面進搗制或水泥砂漿批擋完成后，必需設專人淋水養(yǎng)護，實行措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強度且會滲漏。（4）為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應嚴格駕馭砂漿協(xié)作比，特殊是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，肯定要嚴格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標號。（5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋肯定要做兩層，底層砂漿標號不低于50號，面層肯定要壓實磨光或磨平。（6）框架結構的梁底處磚墻的塞磚肯定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要立刻填補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標號的砂漿抹實。、二、5．4．2衛(wèi)生間滲水（1）對衛(wèi)生間及過廊的樓地面，必需嚴格按設計標高跌級，并應有足夠的斜水坡度和小明溝。全部排水管日必需低于樓地面，務使這些樓地面不會積水。（2）對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必需明確崗位責任制，要有專人負責。在安裝前應首先檢查這些管件潔具材料的質量，不合格的擔心裝。安裝時對各種承插接頭，特殊是存水灣（鵝頸）的接頭封閉，應嚴格搗插密實。對穿過樓面的立管，應接樓面的預留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水泥漿，用高標號細石進灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管四周批一個高約3～5cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。（3）廁箱四周和底部必需作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設引流排入豎管。（4）衛(wèi)生間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋，在操作前必需嚴格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應在兩小時內鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。（5）衛(wèi)生間完工后，必需經過試水（或試壓）檢查驗收，要有業(yè)主、單位工程負責人、質安員和工人班組會同簽證驗收，才算竣工。在整座建筑物交工驗收前，要進行封閉，未經單位工程負責人同意，不得啟用，防止灰泥什物積累造成堵塞。三、5．4．3墻面防裂、防滲漏（1）為防止外墻砌體滲漏，實行三道工序：先在內外墻清除污垢后采納稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿和砌體墻面粘結堅固；砂漿抹灰層壓平密實，再次壓實砂漿抹灰層。外墻抹灰層厚約20毫米，內墻抹灰層厚約15毫米。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。（2）在抹灰前，進墻、柱、梁和磚墻交接縫處：內墻面貼纖維網布騎縫，外墻掛鋼網騎縫，每邊20cm寬，以防收縮裂縫和滲漏。（3）清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫，砂漿不飽滿的（特殊是豎縫）用砂漿填補密實。然后用水泥砂漿液（必要時可摻108膠水）滿掃墻面。（4）吊線打墩、沖筋，分層抹灰至和沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。四、5．4．4鋁合金窗安裝（1）鋁合金窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并且有產品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、愛護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。（2）鋁門窗安裝固定后，應先進行隱藏工程驗收，檢查合格后再進行門窗框和墻體灌水泥砂漿縫隙的密封處理。窗框和墻體安裝縫隙處理按設計規(guī)定執(zhí)行問時作為一獨立工序進行隱藏驗收），室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。（3）鋁窗表面簡單腐蝕變色，施工時要嚴格做好產品愛護，剛好補封好破損掉落的愛護膠紙和薄膜，并剛好清除濺落在鋁窗表面的灰漿污物。為防止窗扇玻璃密封條脫落，玻璃厚度和扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸協(xié)作要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。運用工具清理鋁窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。表面若有膠污塵跡應用特地溶劑或干凈的水及棉紗清洗掉，多余的密封膠痕要剛好清理掉，確保完工的鋁窗表面整齊美觀。第六章施工進度支配和工期保證措施第一節(jié)總體支配限制本工程總體施工進度支配是依據建設單位要求的工期以及施工圖紙、工程量清單、設計特點和施工主要環(huán)節(jié)等，結合我司承建此工程的實際狀況，按工期要求密又留有余地的原則進行支配的?？偣て谀繕耸?00個日歷天?？傮w施工進度支配的編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關鍵工序、特殊工序著手。本工程建筑裝修標準一般，關鍵是組織好結構施工。故支配編制時必需抓好框架施工中各種工序搭接的技術處理時間，做到合理緊湊又留有余地。其次節(jié)工程進度保證措施（1）必需保證關鍵線路的支配進度，才能有效保證整個項目的施工在支配工期內完成。因此在整個施工支配保證措施上應以滿足關鍵線路按期完成為重點，相關線路為附的原則。（2）施工前組織施工管理人員仔細探討施工圖紙，進行施工技術交底和各工序工期交底，并落實責任到人。（3）親密各協(xié)作工序和主工序的聯(lián)系，特殊是材料供應必需跟上現場進度要求；親密各工序和主工序的聯(lián)系，組織好各施工班組的交叉作業(yè)，盡量避開窩、誤工現象。（4）訂立切實可行的出勤獎罰制度，嚴密監(jiān)控施工班組的出勤狀況和日進度狀況。利用工余時間組織班組人員進行技術操作培訓，增加班組的整體技術意識和實操水平。（5）每天進行進度檢查每周進行進度小結，發(fā)覺進度推遲，馬上進行檢查并定出整改措施，并在人力、物力上賜予調整不允許因乙方緣由出現主工序實際進度比支配進度拖后三天以上的現象出現。（6）親密和甲方現場管理人員的聯(lián)系，親密和設計單位和質監(jiān)單位的聯(lián)系，剛好進行隱藏驗收和變更簽認手續(xù)。（7）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要剛好向甲方、設計、監(jiān)理反映，削減無效勞動，提高勞動生產率，降低成本。第七章主要機具、設備選用及材料進場支配第一節(jié)主要施工機械、機具支配用表（見附表）其次節(jié)主要施工測量儀器表（見附表）第八章勞動力資源配置支配按限制支配的支配，要按施工進度的須要剛好組織勞動力進場，又要確保勞動力的素養(yǎng)能滿足工程質量的須要，這是本工程支配保證按期實施的關鍵之一。項目管理機制的完善，能組織足夠的和嫻熟的施工班組，為按支配完成工程施工進度供應了保障的條件，使該工程施工速度和質量得到保證。第九章施工用水、用電制用量第一節(jié)施工用水（1）一般生產用水：（2）施工機械用水（3）生活用水（4）消防用水管徑經以上4種狀況計算大約為75。其次節(jié)施工用電依據施工高峰期和機械施工高峰期，由計算公式：P=1。1×K1×（ΣK1×P1）經依據施工工機械設備(見第7章機械設備表)用電額定容量和室內、外照明用電定額計算得：高峰期用電容量為60KM。第十章季節(jié)施工措施第一節(jié)雨季施工措施本工程支配施工工期內，要經驗雨水季節(jié)，按支配正是結構施工階段，施工時需實行特殊的技術措施才能確保平安生產，滿足進度和施工質量的要求。雨季施工期間，勞動力應進行統(tǒng)籌支配，晴天先室外后室內，雨天施工室內，盡量避開因雨水影響而產生的窩工現象。（1）施工期間親密留意于氣預報做好相應防護及加固措施：對外腳手架的懸挑、斜拉鋼絲繩及附墻桿件進行仔細檢查加固。加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不運用的電器設備，將其電源全部切斷。（2）全部機械棚要搭設嚴密，機電設備有防雨防淹措施，機動電掣箱要有防雨施，漏電愛護裝置要平安牢靠。（3）在結構施工階段，留意天氣改變，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順當進行，施工現場應打算肯定數量的彩條布，作為覆蓋剛澆筑砼和機具的運用。當雨下大時，應在規(guī)范定可留施工縫的位置留設臨時施工縫，停止砼的澆筑。（4）雨季砼施工中，剛好測定砂、石的含水率，駕馭其改變幅度剛好調整協(xié)作比。（5）現場院四周及道路，倉庫和機棚要做好排水，防止受淹。對現有水溝進行清竣。（6）剛好插入雨水管的安裝，并接到室外，不能插入安裝的，應在屋頂臨時復蓋和砌筑擋水。（7）風雨過后應對鋼井架、排柵等設施仔細檢查，發(fā)覺問題要整改，并經專業(yè)人員檢查合格后方可投入運用。其次節(jié)燥熱高溫天氣施工措施（1）高溫天氣施工，應作好各種降溫防暑工作，應配備足夠飲用水、降溫飲料和設置遮陽降溫涼棚。（2）砼運輸和輸送要考慮砼坍落度的損失。（3）混凝土澆筑后，應剛好澆水覆蓋養(yǎng)護，對后澆帶、施工縫等應蓄水養(yǎng)護，削減砼因失水產生的裂紋。（4）采納吸濕性好的術模板進行施工，設專人對模板淋水降溫，力爭改善工人操作的環(huán)境條件。改進施工工藝，裝好樓面模板后才澆筑薔、柱砼，利用樓面模板作涼棚，遮陽保溫，削減陽光對墻、柱砼的直射。（5）要留意混凝土的入模溫度，溫度高時，攪拌前對材料要適當進行降溫，用水沖洗碎石，必要時需加冰水攪拌，降低砼的溫度。第十一章產、成品質量愛護措施工程施工前做好方案，土建和水電設備安裝支配，避開翻鑿、返工；施工中加強檢查、督促，要強調不準隨意移動預埋管線；完工后剛好檢查驗收。第一節(jié)現澆鋼筋砼工程愛護一、11．1．1鋼筋綁扎成型的成品質量愛護(1)鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈；（2）接地及預埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋；（3）木工支模及安裝預埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋；（4）梁、板綁扎成型完工的鋼筋上后續(xù)工種施工，作業(yè)人中不能隨意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形；模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)覺污染應剛好清洗干凈；水平運輸車道按方案鋪設，不能干脆擱置在鋼筋上。二、11．1．2模板愛護（1）模板支撐完成后剛好將全部多作材料及垃圾甭理干凈；(2)安裝預留孔、預埋件應在搗模時協(xié)作進行，不得隨意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量。(3)模板側模不得靠鋼筋掛重量物，以免傾斜、偏立，影響模板質量；(4)砼澆筑時，不得用振動棒等撬動模板、埋件等，以免模板因局部荷載過大而造成模板受壓變形；(5)水平運輸車道，不得干脆擱置在側模上；(6)模板安裝成型后，應派專人值班愛護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質量。三、11．1．3砼成品愛護（1）砼澆筑完成應將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進行覆蓋愛護。雨期施工砼成品應按雨期要求進行覆蓋愛護；（2）砼終凝前，不得上人作業(yè)，應按方案夫定確保間息時間和養(yǎng)護期；（3）樓層成品砼面上應按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，應人散勻稱晝輕放，不得集中超堆放。（4）下道工序施工需堆放油漆、酸類等物品，應用桶裝放置，施工操作時，應對砼面進行覆蓋愛護；砼面上臨時安置施工設備墊板，并應作好防污染覆蓋措施，防止機油等污染。（5）不得隨意開槽打洞，安裝應在砼澆筑前做好預埋；不得重錘擊砼面。其次節(jié)砌體成品質量愛護（1）須要預埋的管道鐵件、門窗框應同砌體有機協(xié)作，做好預留預埋工作。(2)砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護；(3)冬雨期間施工按工求進行覆蓋愛護，保證砌體成品質量；(4)不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞；挑、拱、砌體的模板支撐，應保證砌體達到要求強度后方能拆除。第三節(jié)樓地面成品愛護（1）水泥砂漿及塊料面層等樓面，應設置愛護欄桿，待成品達到規(guī)定強度后方能拆除，完成后建筑垃圾及多余材料應剛好清理干凈。（2）雨期施工要求做好防雨措施，以確保樓地面質量。（3）水泥砂漿及硬塊料鑲巾樓地面，不允許堆放帶棱角硬材料和易污染的沒、酸、油漆、水泥等材料。（4）下道工序進聲施工，應對施工范圍樓地面進行喜笑顏開愛護，對油漆料、砂漿操作面上，樓面應鋪設防污染料布，操作架的鋼管應設墊坂，鋼管扶手擋板等硬物應輕放，不得撞擊樓地面。（5）注間清潔衛(wèi)生，嚴禁在場內小便，以確保清潔衛(wèi)生。（6）嚴禁在樓面打釘生火。第四節(jié)門窗成品質量愛護(1)木門框安裝后，應按規(guī)定設置拉檔，以免門框變形。(2)運輸車道進出口的門框兩邊應釘型防護擋板，同小車高度一樣，以防小車碰壞門框。（3）鋁合金門窗框塑料愛護臘完好，不得隨意拆除。（4）不得利用門家長框銷頭，作架子橫檔運用。（5）窗沒作材料的進出口應設置愛護擋板，覆蓋塑料布防止壓壞，碰傷、污染。（6）施工墻面油漆涂料時，應對門窗進行覆蓋愛護；（7）作業(yè)腳手架搭設和拆除，不得碰撞擠壓門窗；（8）不得隨間在門窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物；（9）門窗開啟，應按規(guī)定扣好風鉤、門碰。（10）木門窗安裝后，必需做好愛護措施，防止其受污損，下班破裂。門框在適當高度位置要設置鐵皮愛護，以防手推車軸頭碰壞門框。第五節(jié)裝飾成品大批量愛護（1）全部室內外，第一裝飾完成后，均應按規(guī)定清理干凈，進行成品質量愛護工作。（2）不得在裝飾成品上涂定、敲擊、刻劃。（3）作業(yè)架了拆除時應留意防止碰撞，鋼管腳手架等應輕放。門窗剛好關閉開啟，保持室內通風干燥，風雨天門窗應關嚴，防止裝飾后霉變；（4）嚴禁用水，用以防止裝飾成品受污染、受潮變色。（5）樓梯間，墻面及樓梯扶手，簡單被碰撞損毀，所以面層飾面工序排在最終施工。色線、腰線、雕花飾自檢完成后，嚴禁大力敲打，避開在搬運過程中碰撞造成缺角，斷裂破損等現象。第六節(jié)安裝工程產品（1）有組織的止水引水，由于上下層同進交叉施工，上層水往上流，故各層均應放置引水渡槽，交室內積水合理排放，以免濺污產品。和此同時，慶做好各管道的塞孔工作，防止積水沿管壁往下流，影響已完成的產品。(2)衛(wèi)生間污糞立管安裝后，塞管外孔時，要用水泥袋之類搓成大紙團將管口堵住，以防止雜物跌入管內，淤塞管道，安裝潔具時先試水，證明水流暢順，方可接口。第七節(jié)防水工藝成品愛護（1）屋面防水籬笆完工后應清理干凈，做到屋面干凈，排水暢通；（2）不得在屋面防水層止堆放材料、什物、機具；不得在防水屋面上用力敲擊；（3）作業(yè)架子拆除時應留意防止碰撞，鋼管腳手架等應輕放；（4）門窗剛好關閉開啟，保持室內通風干燥，風雨天門窗應關嚴，防止裝飾面料霉變；（5）嚴禁用水，用以防止裝飾成品受污染、受潮變色。（6）因收尾工作須要在防水層面上作業(yè)，應先設置好防護木板、鐵皮覆蓋愛護設施，散落材料及垃圾應工完場清，清理干凈。電焊工作業(yè)應做好防火隔離；（7）在防水層面上增加或換弄安裝設備必需事先做好防水屋面質量愛護措施方能施工。作業(yè)完畢以后應剛好清理現場，并進行質量檢查復檢。如有損壞應修補確保防水質量。（8）外壁防水層完成后應盡快設置防水愛護層。第十二章平安、文明施工措施平安施工措施（1）建立以項目技術負責人及項目長為組長的質量平安及防火管理小組，全面負責項目的質量平安防火要作。（2）施工管理人員要檢查作業(yè)人員是否嚴格遵守規(guī)定和有關其它平安規(guī)定的執(zhí)行狀況，如有違反應嚴格處理，作經濟制裁或辭退處理。（3）依據國家的有關施工平安條例嚴格中進行工程施工平安。（4）對進場工人要進行技術及平安教化，并做好登記，凡進入施工現場、人員必需戴平安帽，高空作來人中必需戴平安帶，不得穿拖鞋進入現場，嚴禁一切違章作業(yè)。（5）進入施工現場的人員必需遵守各項平安生產操作規(guī)定，施工前要具體對班組進行平安技術交底并做好記錄。要求做好分項工程質量檢評工作，做地工序交接。（6）夜間作業(yè)必須要有足夠的照明度，夜間施工一切按規(guī)范進行。（7）全部電工、電焊工、施工機械操作手等技術工種人員必需持證上崗。（8）本工程全部的鋼井架采納剛性錨固，鋼井架的安裝應條例部頒“JGJ59-88”〈〈建筑施工平安檢查評分標準〉〉的要求。鋼井架要有首層闡門，防沖頂裝軒和吊籠周邊防護，籠頂防護及斷鋼絲繩平安愛護等士一項安裝裝置，驗收后才能運用。（9）必需按施工現場臨時用電平安技術有關規(guī)定，做好現場用電工作。用電要執(zhí)行三相五線，電線架空高度4M以上，電源開關設制箱，加門鎖，要設漏電愛護裝置，且應有防雨裝置，離地1.5M，留意防潮和防濕施工機械要搠地極，接地電阻要經測試不大于4歐姆，并且要一機一闡一漏電開關。運用手擔電動工具要佩戴絕緣手套。（10）一切電器的安裝及拆除均應正式電工持證上崗，專職管理，并做好政前班后的檢查是否正常，特殊要檢查是否漏電，每天不少于2次。（11）潛水電泵等電器設備，運用時應留意防止漏電，采納雙重愛護漏電開關，以確保平安用電。（12）做好平安保衛(wèi)工作，建立平安保衛(wèi)制度，支配兩人負責日夜保衛(wèi)工作。保衛(wèi)人員需須接受崗位培訓。其次節(jié)消防措施一、12．2．1組織有關領導落實（1）工地消防工作要以“誰主管誰負責”為原則。組織領導和管理整個現場的消防工作，并以施工單位（項目經理）為主，成立工地（現場）消防平安工作指揮管理機構。（2）要做到消防工作和生產工作同步布置、檢查、總結評比，要逐級成立防炎責任人，建立“三級”防火檢查制度。將防水平安工作任務納入項目承包。落實到工地的各部門，班組，個人。（3）建筑物內按規(guī)定設置消防水泵，消防給水管道，消防水箱和滅火栓等設施；12．2．2消防用水要求（1）施工現場要配備相應的消防器材，現場設一施工用儲水池作消防及施工用水，配備足夠的消防水帶，加壓泵的電源線路應和施工電線分開架設和限制。（2）通往消防水源設施的道路必需保持暢通，其寬度不少于三米，地面消防水源外不能停入車輛。（3）用電管理措施除露天樓面作業(yè)外，一律不運用碘鎢燈及高瓦燈作照明，運用碘鎢燈應進行固定。不得運用一制多線燈頭，班后除必要路燈照明外，一律要關閉電源，任何單位、個個不得在工地范圍內亂拉、亂接電線、電燈等。運用電熱器具要嚴格款待審批制度，確須要運用電熱器具的，要提出申請上報保衛(wèi)部門同意后，方可運用。電（氣）焊工未經平安學問培訓教化，不懂得平安操作規(guī)范和沒有合格證者，不得上崗施工。