2承臺(tái)(系梁)首件工程施工方案

/廣東省龍川至懷集公路TJ6合同段(K39+300～K48+910)承臺(tái)（系梁）首件工程施工方案編制人：審核人：審批人：核工業(yè)長(zhǎng)沙中南建設(shè)工程集團(tuán)公司廣東省龍川至懷集公路TJ6合同段項(xiàng)目經(jīng)理部目錄TOC\o"1—3”\h\u4815一、編制說(shuō)明 1190051.1。編制依據(jù) 1218631。2.編制原則 121881二、工程概況 137752。1。工程簡(jiǎn)介 17149三、首件施工目的 322802四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 31156五、資源配置 3262995。1.施工人員配置計(jì)劃 3109815.2。施工機(jī)械配置計(jì)劃 452935.3。材料計(jì)劃 44210六、施工準(zhǔn)備 47675七、施工方法及工藝流程 5118457.1.施工工藝 6246727.1.1。施工準(zhǔn)備 6143577。1。2.基坑開(kāi)挖 6251127.1.3.鑿除樁頭砼 679657。1。4。承臺(tái)（系梁）墊層施工 729657.1。5.鋼筋加工及安裝 775597。1.6。模板安裝 11235107.1。7?；炷潦┕?1256087。1.8.養(yǎng)護(hù) 14216047。1。9.質(zhì)量要求 1512233八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 155768。1.模板制作與安裝 1585348。2.鋼筋加工及安裝 16295188。3.鐓粗直螺紋連接接頭 1822442九、質(zhì)量保證措施 2092119.1.組織保證措施 20313119。2。管理保證措施 20276269。2。1.建立質(zhì)量保證體系 2068689.2.2.體系分工職責(zé) 22146449。3.技術(shù)保證措施 22116309.3.1.技術(shù)責(zé)任制 22124489.3.2.施工技術(shù)管理 23239639.4。主要工序質(zhì)量控制措施 24287769.4。1.鋼筋工程質(zhì)量保證措施 24293039。4.2。模板安裝質(zhì)量控制 25260739.4.3.混凝土工程質(zhì)量控制及措施 25256529.5.常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施 27204959.5。1.樁頭鑿除不徹底、不到位 27180279.5。2。承臺(tái)（系梁）澆筑時(shí)跑模 28106269.5。3。承臺(tái)(系梁)混凝土養(yǎng)護(hù) 284587十、進(jìn)度管理措施 291410110。1。建立管理制度 291282110。2。進(jìn)度保證措施 291242410。2。1.計(jì)劃保證 29666410.2。2.施工設(shè)備和材料保證 292187410。2。3.人員保證 29208110.2.4。組織保證 306973十一、安全管理措施 30477111。1。建立安全保障體系 301732511。1。1.組織保證 301191211。1.2.制度保證 312687811。1。3。責(zé)任保證 311068211。1.4.安全保證措施 321321511.2。專項(xiàng)施工安全措施 32724711。2。1.鋼筋加工 322024311。2.2.混凝土澆筑 321241711.2.3。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理措施 32780211。2.4.起重機(jī)安全管理措施 332443311.2。5。雨季施工安全管理 3430422十二、文明施工及環(huán)保管理措施 342892112.1.建立文明施工環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu) 34513012.2。建立文明施工及環(huán)保檢查制度 351615412.3.文明施工及環(huán)保措施 3526391十三、應(yīng)急預(yù)案 3645213.1.編制說(shuō)明 36389813。1。1。編制依據(jù) 361998913。1。2.編制目的 36736013.2.危險(xiǎn)源辨識(shí)與安全評(píng)估 36312813.2.1.危害因素分析 362965713。2。2.危險(xiǎn)源分析及控制 3739213。3。工作原則 39581313.4。應(yīng)急組織體系及職責(zé) 401451413。4。1。組織體系框圖： 40655813.4.2。小組機(jī)構(gòu)及相關(guān)部門職責(zé) 40815913.4。3。各應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)職責(zé) 412278213。4。4。事故應(yīng)急救援指揮通訊錄 421361313。4。5。培訓(xùn)和演練 42215413.5.應(yīng)急物資的準(zhǔn)備 43717413.6。事故報(bào)告程序、方式、內(nèi)容 441104813.7.預(yù)防措施 44257913。7。1。高處墜落預(yù)防措施 441889413.7。2.火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防措施 451250713.8。應(yīng)急響應(yīng) 451262613.8。1.人員傷亡事故的應(yīng)急處臵 452964513.8。2.現(xiàn)場(chǎng)救治 452070713.8.3。搬運(yùn)傷員注意事項(xiàng) 472560213.9.保障措施 47913913.10。事故調(diào)查 471593113。11.應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施 481085713.11.1.響應(yīng)程序 482058413。12.處置措施 4918758附 51承臺(tái)（系梁)首件工程施工方案編制說(shuō)明編制依據(jù)1）廣東省龍川至懷集公路TJ6合同段施工承包合同文件；2）廣東省龍川至懷集公路TJ6合同段《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；3）廣東省交通運(yùn)輸廳《廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定（試行）》（粵交基［2010］435號(hào)）;4)廣東省高速公路建設(shè)“雙標(biāo)"管理質(zhì)量控制及標(biāo)桿工程評(píng)選細(xì)則2011年5）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50—2011;6)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004。編制原則以質(zhì)量為中心，貫徹執(zhí)行“首件工程認(rèn)可制”，實(shí)行“高起點(diǎn)、高要求、高質(zhì)量、重安全、重環(huán)境、重細(xì)節(jié)"精致化組織施工,做到施工技術(shù)全面性?？尚行?、針對(duì)性和先進(jìn)性，結(jié)合工程相關(guān)特點(diǎn)，抓好重點(diǎn)工序。以“超前控制、做好首件、典型示范、帶動(dòng)全面”為實(shí)施原則，自始至終堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理、激勵(lì)等管理職能，對(duì)勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法、環(huán)境、能源、信息等進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全環(huán)保、工期、成本造價(jià)、合同履行、企業(yè)信譽(yù)及社會(huì)形象的良好預(yù)期目標(biāo)效果.工程概況工程簡(jiǎn)介本合同段路線起自東源縣船塘鎮(zhèn)龍江村（K39+300），路線向西跨越縣道166后經(jīng)船塘鎮(zhèn)汶水機(jī)磚廠南側(cè)進(jìn)入漳溪畬族鄉(xiāng),路線繼續(xù)向西經(jīng)新塘水庫(kù)南、蓮塘種養(yǎng)合作社北側(cè)，再次進(jìn)入船塘鎮(zhèn),向西跨越縣道164和黃沙河,經(jīng)小水村南側(cè)跨越鄉(xiāng)道215后,設(shè)置黃沙互通連接縣道164，終于船塘鎮(zhèn)與連平縣三角鎮(zhèn)分界處（K48+910)，路線全長(zhǎng)9。61km.本項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)速為100km/h，采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。設(shè)計(jì)荷載：公路—I級(jí).布心村大橋橋梁中心樁號(hào)K43+957，橋長(zhǎng)100m,跨縣道164，單幅12.5m，上部構(gòu)造為裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部采用柱式墩，橋臺(tái)為肋式臺(tái),采用樁基礎(chǔ).圖-1布心村大橋橋型布置圖本標(biāo)段承臺(tái)(系梁)首件施工擬定于布心村大橋5號(hào)臺(tái)右幅承臺(tái)。尺寸如下圖:首件施工目的1、通過(guò)布心村大橋5號(hào)橋臺(tái)右幅承臺(tái)首件施工,取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，確定擬定的施工方案可行性，為后續(xù)承臺(tái)（系梁)施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)；通過(guò)首件工程施工的特點(diǎn)來(lái)確認(rèn)最優(yōu)秀的施工工藝和施工組織。2、及時(shí)發(fā)現(xiàn)承臺(tái)(系梁)施工過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題,提早解決有可能影響到工程質(zhì)量的各種因素，總結(jié)和推廣施工工藝、文明施工及相關(guān)管理經(jīng)驗(yàn),作為后續(xù)規(guī)范施工的標(biāo)準(zhǔn)。施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程開(kāi)工日期暫定為2015年9月15日。我單位計(jì)劃2015年9月15日開(kāi)工，2015年9月20日竣工，施工總工期6天。資源配置施工人員配置計(jì)劃旋挖鉆孔承臺(tái)(系梁）施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組序號(hào)姓名職務(wù)備注1彭清泉項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作2陳培根常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工安排3張力群總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作4廖富軍工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理5李偉質(zhì)安部長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全工作6李永成試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作7周望龍測(cè)量組長(zhǎng)負(fù)責(zé)測(cè)量工作8羅小鵬現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)作業(yè)勞動(dòng)力安排工種作業(yè)班組電焊工吊工砼工木工機(jī)械手鋼筋工普工基坑開(kāi)挖班組13鋼筋班組512108砼生產(chǎn)班組144施工機(jī)械配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃表機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量砼運(yùn)輸車10m3臺(tái)4汽吊25T輛1裝載機(jī)臺(tái)1挖掘機(jī)PC200臺(tái)1發(fā)電機(jī)30Kw臺(tái)1材料計(jì)劃布心村大橋5號(hào)臺(tái)右幅承臺(tái),C20墊層混凝土6.2m3，C30混凝土49。4m3，鋼筋:12：1554Kg，16：1001。2Kg,20：599.2Kg，25:792.7Kg，28：1698。3Kg.施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作修整完成.2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。3、項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員對(duì)橋梁施工圖紙進(jìn)行了熟悉和理解.4、施工所需的機(jī)械設(shè)備和施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、承臺(tái)（系梁）首件工程施工開(kāi)工報(bào)告已經(jīng)得到總監(jiān)辦的審批。6、測(cè)量人員對(duì)承臺(tái)(系梁）進(jìn)行了放樣。7、開(kāi)工前,對(duì)承臺(tái)（系梁)施工所用到的砂、碎石、水泥、鋼筋、聚羧酸高效減水劑等送外委試驗(yàn),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均檢測(cè)須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；砼配合比上報(bào)總監(jiān)辦和檢測(cè)中心，經(jīng)批準(zhǔn)后使用。施工方法及工藝流程承臺(tái)施工工藝流程為：基坑開(kāi)挖→鑿除樁頭→樁基檢測(cè)→基底處理→綁鋼筋→立模→砼澆注→回填.承臺(tái)(系梁）混凝土采用拌和站集中拌和,砼罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)澆筑。主要工序操作要點(diǎn)如下：承臺(tái)(系梁）施工工藝流程圖施工工藝施工準(zhǔn)備①場(chǎng)地、便道和用水用電。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好施工場(chǎng)地的平整，修建施工便道，確保車輛通行順暢。準(zhǔn)備好發(fā)電機(jī)，以防突發(fā)事件。②施工測(cè)量。建立測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)承臺(tái)(系梁)基坑開(kāi)挖進(jìn)行施工放樣?；娱_(kāi)挖測(cè)量、放樣承臺(tái)(系梁）軸線、地面高程，計(jì)算基坑開(kāi)挖深度，再根據(jù)承臺(tái)基坑深度、邊坡坡度、基底幾何尺寸在地面放出邊線，灑好白灰。基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖順序應(yīng)從施工便道里側(cè)向外側(cè)開(kāi)挖，在距基坑底設(shè)計(jì)高程預(yù)留20～30cm人工清底。在基坑底周圍沿坑壁設(shè)置0。3寬的排水溝?；娱_(kāi)挖完畢后,在周圍設(shè)置防護(hù)圍欄，夜晚設(shè)警示燈;圍欄設(shè)置要預(yù)留施工工作面。鑿除樁頭砼基坑開(kāi)挖完畢后，采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)破除樁頂混凝土，預(yù)留20cm左右采用人工鑿除并整平。樁基頂面高程允許偏差±20mm基樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％以上時(shí)方可進(jìn)行樁頭剔鑿。樁頭剔鑿前先在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上20—30cm沿樁身周圍人工剔鑿2－3㎝寬槽,槽深以露出樁主筋為宜。根據(jù)圖紙量出主筋頂標(biāo)高，在主筋頂標(biāo)高處用風(fēng)鎬鑿開(kāi)漏出主筋頂，剔除主筋頂上10cm左右砼保護(hù)層，利用風(fēng)鉆延主筋頂豎直對(duì)稱打8排孔在樁身四周利用漲簽剝掉主筋外砼保護(hù)層,在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高20—30cm處一側(cè)用風(fēng)鉆打6-8孔深度30—35cm利用漲簽漲斷樁頭,利用吊車吊出樁頭。接近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上30mm處,改為人工剔鑿，以免樁身產(chǎn)生裂縫。剔鑿時(shí)不得野蠻施工，注意對(duì)不剔鑿部位樁身的保護(hù)。剔鑿成活的樁頭上表面必須水平，表面平整，嚴(yán)格控制剔除深度，但必須保證鑿除至新鮮、密實(shí)砼面且達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂標(biāo)高處混凝土質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求。樁基檢測(cè)：按設(shè)計(jì)要求逐根采用無(wú)損檢測(cè)法對(duì)樁基進(jìn)行均質(zhì)性和整體性檢驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。要求及注意事項(xiàng)：1.要注意成品保護(hù)，剔鑿中不得隨意彎折、損傷鋼筋，嚴(yán)禁破壞檢測(cè)埋管,鑿打后用壓力水沖洗干凈。2。如果遇到浮漿較厚，鑿除浮漿后新鮮混凝土面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的情況，應(yīng)采取接樁的做法。樁基檢測(cè)合格后鋪設(shè)墊層.鑿除樁頭后樁基頂面高程允許偏差±20mm。承臺(tái)（系梁)墊層施工樁基檢測(cè)合格后平整基底，在安裝承臺(tái)鋼筋前鋪設(shè)墊層,墊層采用C20砼墊層。施工前先放好邊線，測(cè)量標(biāo)高,周圍設(shè)置磚模。承臺(tái)內(nèi)每隔4～5m在基底上打入一根鋼筋，在鋼筋上測(cè)量標(biāo)高，控制墊層高度；最后用刮杠人工找平。1、墊層鋪設(shè)墊層設(shè)置原則:承臺(tái)底在地下水位以上，土層飽和度不大于65％,含水率小于22％的情況下可以不設(shè)置墊層；其余要設(shè)置墊層,墊層的設(shè)置要能承受鋼筋、模板、混凝土的自重。不設(shè)置墊層的承臺(tái)基底要整平。墊層頂面高程為承臺(tái)底高程，高程允許偏差：±20mm.鋼筋加工及安裝鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料、彎制和焊接,載重汽車運(yùn)輸至工地，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,鋼筋的直徑、數(shù)量、安裝位置及間距等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求.承臺(tái)(系梁)上下層鋼筋連接采用雙面搭接焊，受力鋼筋的連接采用鐓粗直螺紋連接。鋼筋安裝時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)用鐵線綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)點(diǎn)焊焊牢。在鋼筋與模板間設(shè)置同標(biāo)號(hào)高細(xì)石混凝土墊塊墊塊,墊塊與鋼筋綁扎牢固，并錯(cuò)開(kāi)布置.墊塊不少于4個(gè)/m2,呈梅花型布置，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。樁基錨固鋼筋與承臺(tái)(系梁)鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求連接牢固，形成一體。鋼筋加工鋼筋加工制作前，進(jìn)行除銹、除污處理，確保表面無(wú)油漬、漆污、鐵銹及泥土等雜物。鋼筋接頭采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)，單面焊不小于10d。鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋連接，適用于標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭，其長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為＋1P（P為螺距），以保證套筒在接頭的居中位置。接頭的抗拉強(qiáng)度不低于鋼筋本身的強(qiáng)度，搭接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭同一截面內(nèi)不得大于50％。受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距離必須大于鋼筋直徑的35倍且不小于50cm。配置在接頭區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積的百分率應(yīng)不超過(guò)50%。加工成型半成品鋼筋在未使用前分類、標(biāo)牌、墊高30cm碼放并覆蓋保存,防止暴露于大氣銹蝕.搭接焊工藝搭接焊兩主筋端面之間的間隙為2～5mm，應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊固定,施焊劃弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度.每焊一層后應(yīng)立即清渣，焊接電流參照表7—1，避免電流過(guò)大燒傷主筋。搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上。幫條焊接工藝同搭接焊接。表7—1電弧焊焊條直徑和焊接電流選擇參照表焊接注意事項(xiàng)①焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)。②幫條焊應(yīng)采用四條焊縫的雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊。幫幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋,并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)。③幫條電弧焊的幫條,要采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋;當(dāng)采用同級(jí)別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的0。8d,當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于0。9d。④焊條應(yīng)保持干燥，如受潮，應(yīng)先在100～350℃下烘0.5～1h。⑤負(fù)溫條件下進(jìn)行Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)加大焊接電流（較夏季增大10～15%)，減緩焊接速度，使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。同時(shí)從焊件中部起弧，逐步向端部運(yùn)弧，或在中間先焊一段短縫，以使焊件預(yù)熱，減少溫度梯度。⑥冬期電弧焊時(shí),應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條.焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。鐓粗直螺紋連接工藝1、鋼筋絲頭加工工藝流程：鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→存放待用2、鋼筋連接工藝流程:鋼筋就位→接頭擰緊→對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)3、鐓粗直螺紋操作要點(diǎn)1)鋼筋端部平頭鋼筋調(diào)直后用砂輪切割機(jī)或?qū)Ｓ们懈钤O(shè)備下料。要求鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。鋼筋端頭不合格的,要用砂輪切割機(jī)將端頭切除。2）端頭鐓粗(1）作業(yè)條件a、參加作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考核合格；b、鐓粗機(jī)、套絲機(jī)經(jīng)檢查和空車調(diào)試合格，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，最佳技術(shù)參數(shù)已確定；c、滿足鋼筋鐓粗要求的模具已備全，模具上有相對(duì)應(yīng)的需鐓粗鋼筋規(guī)格標(biāo)記.（2）操作平臺(tái)根據(jù)機(jī)具數(shù)量、個(gè)人身高及操作習(xí)慣采用鋼筋焊接成簡(jiǎn)易操作支架,如下圖所示：3）采用鐓粗試驗(yàn)確定的鐓粗壓力進(jìn)行鐓粗，每根鋼筋鐓粗完成后都要進(jìn)行檢查，鐓粗頭不合格的應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。4、鋼筋套絲鋼筋套絲要在鋼筋螺紋滾絲機(jī)上進(jìn)行.鋼筋鐓粗段螺紋采用滾絲方法加工。1）加工前應(yīng)將設(shè)備調(diào)至最佳狀態(tài)并進(jìn)行試生產(chǎn),檢查螺紋質(zhì)量，合格后方能加工生產(chǎn)。2）加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。3)完整螺紋部分應(yīng)牙形飽滿，牙頂寬度超過(guò)0.6mm的禿牙部分，其累計(jì)長(zhǎng)度不宜超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。4）鋼筋鐓粗現(xiàn)場(chǎng)必須配備通規(guī)、止規(guī)、扭力扳手,加工工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查絲頭的加工質(zhì)量。5、鋼筋連接1）應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際部位選用合適的連接方法.2）當(dāng)使用加鎖母型鋼筋絲頭時(shí)(連接不便轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋)，先將鎖母和標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰入加長(zhǎng)絲頭鋼筋一側(cè)，然后將待連接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊，再將套筒擰到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一側(cè)，用扳手?jǐn)Q緊,將鎖母與套筒擰緊鎖定，則鋼筋連接完成。3）連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間頂緊。拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露.加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。6、對(duì)已經(jīng)檢查擰緊的接頭作出標(biāo)記。7、成品保護(hù)1）套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止銹蝕和污染，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。2）現(xiàn)場(chǎng)分批驗(yàn)收，并按不同規(guī)格分別堆放.3）對(duì)加工好的絲頭，應(yīng)用專用的保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染。4）鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放，底部用木方墊好，在雨季要采取防銹措施.5）施工作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)臨時(shí)架子，不得隨意蹬踩接頭或連接鋼筋.鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)校核鋼筋間距，以保證鋼筋的保護(hù)層符合要求。箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。2、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁，不得缺扣或漏綁。3、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在承臺(tái)(系梁）鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)高細(xì)石混凝土墊塊，墊塊不少于4個(gè)/m2,呈梅花型布置,以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。鋼筋安裝鋼筋安裝前,在墊層上放出承臺(tái)軸線，根據(jù)軸線反出承臺(tái)結(jié)構(gòu)邊線（可用墨斗在墊層上彈墨線），確定鋼筋安裝和模板支立平面位置;在樁基主筋(調(diào)整好的）上測(cè)出基準(zhǔn)高程，確定承臺(tái)鋼筋的豎向位置，可在樁基對(duì)角鋼筋上設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn),掛線調(diào)整鋼筋高度.底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋連接牢固;底層主筋保護(hù)層要設(shè)置墊塊，墊塊高度為150mm，可以采用沒(méi)有壓過(guò)但廢棄的混凝土試塊.固定好綜合接地鋼筋和預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋；綜合接地鋼筋要按圖紙布置和施工，做好預(yù)留;墩身預(yù)埋鋼筋按設(shè)計(jì)要爾承臺(tái)內(nèi),墩身預(yù)留鋼筋底端按圖紙?jiān)O(shè)彎勾，鋼筋頂部長(zhǎng)短間隔布置,注意長(zhǎng)短鋼筋距離不能小于“同一截面要求”，即35D以上；短鋼筋露出加臺(tái)高度不宜小于1.0m，且不得小于35D。施工程序：鋪底放線→調(diào)整樁基鋼筋→設(shè)置底部墊塊→安裝承臺(tái)底部鋼筋→安裝綜合接地鋼筋→安裝承臺(tái)鋼筋→安裝墩身預(yù)留鋼筋→調(diào)整.模板安裝模板設(shè)計(jì)1、采用組合鋼模組拼成大片模板.組合鋼模采用最大規(guī)格，組拼成1.2m×1。5m（或1.0m×1.5m)以上大片模板使用。2、采用加工定型大片模板.單片模板面積在1。5m×1.2m（1。0m×1。5m）以上,不湊模數(shù)或承臺(tái)尺寸的,另做異型模板.大塊模板肋條要設(shè)置連接孔。支撐方案1、模板、背帶模板用U型卡或螺栓連接。背帶采用［8。0槽鋼或（Ф50以上鋼管)，用蝶型卡、勾螺栓或其它連接件將背帶與模板連接成整體，縱、橫布置間距0。6m～0。75m。2、外部支頂在模板外部用可調(diào)腳手架(碗扣式)、鋼管或方木進(jìn)行支頂,墊木板支頂在基坑側(cè)壁上。3、支模作業(yè)班長(zhǎng)要熟知模板組拼方案。承臺(tái)模板按放出邊線立模。側(cè)面保護(hù)層厚度控制辦法：在承臺(tái)鋼筋上焊接鋼筋頭，外露長(zhǎng)度與保護(hù)層厚度相同，支模時(shí)模板頂靠在加焊的鋼筋頭端部。外部支頂：根據(jù)模板到基坑壁的距離,選擇鋼管(≥Ф50鋼管）長(zhǎng)度。與模板、基坑壁接觸部位使用可調(diào)碗扣式腳手架，可調(diào)腳手架與鋼管連接(如鋼管不能套入可調(diào)腳手架直段時(shí)，適當(dāng)增大鋼管直徑）。長(zhǎng)度少量不滿足要求時(shí)，調(diào)整可調(diào)腳手架螺旋扣；可調(diào)腳手架與基坑壁接觸處用方木或厚模板楔實(shí)。橫向、縱向支頂間距：0。75m～0。9m，支頂點(diǎn)必須在橫豎背帶的交叉處。模板底部支撐：在施工墊層時(shí),在承臺(tái)邊線外0.3m處預(yù)埋支頂鋼筋，規(guī)格Ф20以上，埋入地下不小于50cm，露出墊層頂面10cm。模板支立時(shí)，在模板底部用木楔夾緊,可制作“抄袖楔子”在底部夾緊?；炷潦┕ろ艥仓皽?zhǔn)備工作1、將基礎(chǔ)上松動(dòng)的巖塊及雜物、泥塊清除干凈，并采取防、排水措施，對(duì)于干燥的非沾性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；但其表面不得積水。在舊混凝土面上接續(xù)新混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)范要求處理好施工縫接觸面。2、仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)至少為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi).保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊.當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗?jié)B能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于本混凝土，且水膠比不大于0.4。3、澆筑砼前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查,并清理干凈模板內(nèi)的雜物，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物質(zhì)。在澆筑時(shí)對(duì)砼表面操作應(yīng)仔細(xì)周到,使墊層緊貼模板，以使砼表面光滑、無(wú)水囊、氣囊或蜂窩。承臺(tái)（系梁）澆筑混凝土澆筑方法:混凝土運(yùn)輸車將混凝土卸至料斗內(nèi)，用汽吊將料斗吊至承臺(tái)(系梁)上方,澆筑到模板內(nèi).承臺(tái)混凝土澆筑順序:水平分層,每層厚度不超過(guò)0.3m為宜；順序澆筑，即從一端開(kāi)始澆筑，澆筑到另一端后再?gòu)念^澆筑.澆筑過(guò)程控制及振搗混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸,插入式振搗器振搗。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷,間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。在炎熱的氣候條件下，砼入模溫度不超過(guò)30℃。澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。砼初凝至達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力?；炷恋臐箔h(huán)境筑溫度晝夜平均溫度或最低溫度不低于-3℃，局部溫度也不高于+40℃，否則采用相應(yīng)防寒或降溫措施。砼一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。砼的搗實(shí),一般均應(yīng)使用內(nèi)部機(jī)械振搗；砼構(gòu)件頂面部分、預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件或其它特殊地方可用外部機(jī)械振搗.振搗器應(yīng)能以每分鐘不小于4500脈沖的頻率傳遞振動(dòng)于砼，使在距振搗點(diǎn)至少0.5m以內(nèi)的砼產(chǎn)生25mm坍落度的可見(jiàn)效應(yīng)。工地上應(yīng)配有足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器,以便可隨時(shí)替補(bǔ)。砼振搗注意事項(xiàng)1、振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑砼面上進(jìn)行,振搗器插入砼或拔出時(shí)速度要慢,以免產(chǎn)生空洞。2、混凝土分層澆筑,分層厚度見(jiàn)上表.振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型.振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/3～3/4倍,振動(dòng)時(shí)要快插慢拔,不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻,減少混凝土表面氣泡。振搗器要垂直地插入砼內(nèi)，并要插至前一層砼，以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50～100mm。3、插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍.4、當(dāng)使用插入式振搗器時(shí),應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸.5、模板角落以及振搗器不能到達(dá)的地方，輔以插針振搗,以保證砼密實(shí)及其表面平滑.6、不能在模板內(nèi)利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送砼,以致引起離析。7、砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不冒氣泡、表面泛漿、平坦。8、搗實(shí)后在混凝土終凝前，不得受到振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)1、混凝土養(yǎng)模期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通過(guò)蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至于失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24～48h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模。2、混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，混凝土采用表面覆蓋回填基坑.3、在任意養(yǎng)護(hù)期間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15℃.4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)20℃。質(zhì)量要求拆模后混凝土表面顏色一致,無(wú)蜂窩麻面和露筋現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板制作與安裝1、模板制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定模板的形式及精度要求，要符合表8-1的規(guī)定值。表8—1模板制作時(shí)的允許偏差2、模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合表8-2的規(guī)定。表8—2模板安裝的允許偏差鋼筋加工及安裝1、鋼筋加工的允許偏差值，應(yīng)符合表8-3的規(guī)定。表8—3鋼筋加工的允許偏差2、鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合表8-4的規(guī)定。表8—4鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測(cè)方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨腚、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30％抽檢1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm）±20尺量：每骨架抽檢30％25保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨腚、墩臺(tái)±10板±3鐓粗直螺紋連接接頭1、鋼筋接頭的性能應(yīng)符合下表的要求表8-5鋼筋接頭的性能接頭等級(jí)I級(jí)II級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)EQ\o（\s\up8（o）,\s\do3(mst））≥fEQ\o(\s\up8（）,\s\do3（stk）)斷于鋼筋或fEQ\o（\s\up8（o),\s\do3(mst）)≥1.10fEQ\o(\s\up8()，\s\do3（stk）)斷于接頭fEQ\o（\s\up8（o)，\s\do3（mst）)≥fEQ\o(\s\up8(），\s\do3（stk))單向拉伸殘余變形（㎜)d≤32uEQ\o(\s\up6(),\s\do2(0）)≤0。10uEQ\o（\s\up6（），\s\do2(0）)≤0。14d＜32uEQ\o（\s\up6（),\s\do2（0））≤0。14uEQ\o（\s\up6(），\s\do2（0）)≤0.16最大總拉伸率（%)AEQ\o（\s\up8(）,\s\do3(sgt)）≥6.0高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形（㎜）uEQ\o（\s\up8（),\s\do3（20)）≤0。3大變形反復(fù)拉壓殘余變形（㎜）uEQ\o（\s\up8(）,\s\do3（4）)≤0.3；uEQ\o（\s\up8(),\s\do3（8))≤0。62、制造工藝要求1）鐓粗頭a)鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。b）鐓粗頭的基圓直徑d1(見(jiàn)圖6-1）應(yīng)滿足絲頭螺紋加工的要求,長(zhǎng)度L0應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，冷鐓粗過(guò)渡段坡度應(yīng)不大于1∶5。圖8—1鐓粗頭示意圖c）鐓粗頭不得有橫向表面裂紋。d)不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗,不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗.e）如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則不得在露天進(jìn)行鋼筋鐓頭加工。2）絲頭a）加工鋼筋絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施,不得在不加切削液的情況下套絲。b）完整螺紋部分牙形飽滿，牙頂寬度超過(guò)0.6㎜的禿牙部分，其累計(jì)長(zhǎng)度不宜超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。c）外形尺寸,包括螺紋中徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。d）鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后，應(yīng)盡快套上連接套筒或塑料保護(hù)帽保護(hù)。圖8-2鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)示意圖絲頭檢驗(yàn)要求見(jiàn)下表表8—6絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求質(zhì)量保證措施組織保證措施為了貫徹質(zhì)量方針,確保工程質(zhì)量目標(biāo)在本工程項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)，我單位建立質(zhì)量管理體系，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，配備足夠的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員，按照由上到下的順序進(jìn)行工程質(zhì)量管理,明確施工過(guò)程中的質(zhì)量控制程序.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的工程質(zhì)量管理小組，組員為項(xiàng)目部各部室、各施工工區(qū)人員,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證和控制。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理計(jì)劃合同部工程部機(jī)材部質(zhì)安部試驗(yàn)室辦公室財(cái)務(wù)部施工員安全員技術(shù)員材料員施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖管理保證措施質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)（圖9—1)。建立質(zhì)量保證體系a、質(zhì)檢體系：經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢部、質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊(duì)及班組設(shè)質(zhì)檢員，每道工序都必須經(jīng)過(guò)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師檢查、報(bào)駐地工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系思想保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證組織保證提高質(zhì)量意識(shí)TQC教育項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制施工隊(duì)質(zhì)量小組質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃質(zhì)量工作檢查評(píng)比現(xiàn)場(chǎng)QC小組活崗位技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制提高施工技能質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)反饋檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀圖9-1質(zhì)量保證體系框圖b、試驗(yàn)體系：項(xiàng)目部設(shè)立中心試驗(yàn)室，項(xiàng)目分部設(shè)工地試驗(yàn)室，確保每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),施工中有檢測(cè)試驗(yàn)，完工后有準(zhǔn)確完善的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。c、測(cè)量體系:項(xiàng)目分部設(shè)立測(cè)量隊(duì)，各作業(yè)隊(duì)設(shè)立測(cè)量組,做好施工測(cè)量控制管理。測(cè)量數(shù)據(jù)按制度嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真整理,確保資料準(zhǔn)確齊全。體系分工職責(zé)a、項(xiàng)目經(jīng)理：為本工程質(zhì)量第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)組建質(zhì)量體系，授權(quán)總工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量管理日常工作，組織制定質(zhì)量計(jì)劃,主持每月的質(zhì)量會(huì)議，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，督促質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。b、總工程師：代表項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量管理實(shí)施組織、領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量決策，貫徹落實(shí)上級(jí)、業(yè)主的質(zhì)量制度、辦法,主持編制施工組織設(shè)計(jì)、審定施工設(shè)計(jì)、組織貫徹執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量、技術(shù)方面的工作，組織每月的工程質(zhì)量檢查評(píng)定，監(jiān)管質(zhì)量責(zé)任落實(shí).c、工程部專業(yè)工程師:負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖的復(fù)核和施工設(shè)計(jì)，經(jīng)常深入工地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工程師依據(jù)設(shè)計(jì)施工.d、質(zhì)檢工程師：負(fù)責(zé)全面質(zhì)量檢驗(yàn)、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,深入現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員的工作。配合駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量、試驗(yàn)檢測(cè)、質(zhì)量事故處理等方面工作，制止或處理違章操作、野蠻施工、使用不合格材料等現(xiàn)象，有權(quán)進(jìn)行質(zhì)量否決。e、中心試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)各種原材料及半成品的物理力學(xué)性能試驗(yàn)和施工過(guò)程中的試驗(yàn)檢測(cè),進(jìn)行各種混合料組成設(shè)計(jì),測(cè)定的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)，記錄齊全，按程序及時(shí)編制提交試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告.f、測(cè)量隊(duì)：負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)和控制測(cè)量、施工放樣、控制標(biāo)志樁的保護(hù)以及在建工程的平面位置和標(biāo)高控制。重點(diǎn)工程專人負(fù)責(zé)、專人檢查復(fù)核,確保平面位置和高程準(zhǔn)確.g、作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)本作業(yè)隊(duì)按規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行工程質(zhì)量自檢，作好檢驗(yàn)記錄和評(píng)定工作，確保工程施工質(zhì)量。h、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)本作業(yè)班組按規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。技術(shù)保證措施技術(shù)責(zé)任制（1）建立以項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)的責(zé)任制度.（2）技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)技術(shù)決定，制定施工項(xiàng)目的施工技術(shù)管理制度。(3）技術(shù)責(zé)任人直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)員、施工員及有關(guān)職能人員的技術(shù)工作.(4）技術(shù)責(zé)任人直接及時(shí)組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制單位工程和分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)。(5)對(duì)于施工中的重要工序，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向施工項(xiàng)目?jī)?nèi)有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工技術(shù)管理（1）施工組織編制及管理工程施工前，按照施工技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更等設(shè)計(jì)文件要求編制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證體系、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制程序及工程質(zhì)量保證措施，經(jīng)工程監(jiān)理單位審查批復(fù)后實(shí)施.（2）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理根據(jù)施工任務(wù)需要，配置足夠的、能滿足使用要求與測(cè)試精度的各種設(shè)備、工具、卡具、儀器儀表、計(jì)量器具。現(xiàn)場(chǎng)所用計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)可的有關(guān)部門或單位鑒定，并在鑒定合格證的有效期內(nèi)使用?；炷吝\(yùn)輸、灌注、養(yǎng)護(hù)必須按規(guī)范要求施工，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（3）貫徹技術(shù)交底制度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、國(guó)家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工,并結(jié)合實(shí)際情況建立保證質(zhì)量的各種管理制度和管理辦法，堅(jiān)決執(zhí)行“三個(gè)必須”的技術(shù)管理制度,即設(shè)計(jì)圖紙必須詳細(xì)審查，未經(jīng)審核的設(shè)計(jì)圖紙不得交付施工；方案必須批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不得施工;技術(shù)必須交底,特別是在施工前要詳細(xì)進(jìn)行交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)各種形式寫出來(lái)，做到人人心中有數(shù).(4）原材料的控制對(duì)主要材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，標(biāo)出產(chǎn)品和名稱、規(guī)格、是否進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)的結(jié)果、檢驗(yàn)人的姓名等。（5)在施工全過(guò)程中嚴(yán)把“三關(guān)"。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)復(fù)核，徹底了解設(shè)計(jì)意圖，其次嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施,并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，嚴(yán)格按測(cè)量質(zhì)量保證程序及規(guī)范執(zhí)行。對(duì)各測(cè)點(diǎn)采取坐標(biāo)與相對(duì)幾何尺寸雙向控制,并建立高程控制網(wǎng)，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測(cè)距儀及水準(zhǔn)儀,確保位置正確；三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，對(duì)每批原材料認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比。無(wú)合格證及試驗(yàn)不符合要求者,堅(jiān)決不予使用。(6）針對(duì)各分項(xiàng)工程制訂并實(shí)施有針對(duì)性的質(zhì)量實(shí)施保證措施，并派專人檢查其執(zhí)行情況。（7)工地試驗(yàn)室派專人從事施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，保證試驗(yàn)的及時(shí)準(zhǔn)確,及時(shí)把施工質(zhì)量情況作以記錄,便于加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理。主要工序質(zhì)量控制措施鋼筋工程質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量控制及控制①鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定要求有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每批鋼筋均要求有標(biāo)牌.進(jìn)場(chǎng)時(shí)按鋼筋批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。②鋼筋的各種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性和其他專項(xiàng)指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。③鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格后再使用。④嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。對(duì)浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理.鋼筋加工制作質(zhì)量控制①加工時(shí)鋼筋保持平直，無(wú)局部曲折。②保證所使用鋼筋表面清潔、無(wú)損傷、油漆和銹蝕.鋼筋級(jí)別、鋼筋直徑符合設(shè)計(jì)要求。③在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型，不進(jìn)行熱彎曲,不用錘擊或尖角彎折。鋼筋焊接質(zhì)量控制①焊工持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條符合加工的質(zhì)量要求。開(kāi)工前將焊工的證書復(fù)印件報(bào)監(jiān)理備案。②每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊,報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗(yàn)合格后,正式成批焊接。③受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為:受拉區(qū)不超過(guò)50％；受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不限制。預(yù)埋鋼筋質(zhì)量控制鋼筋安裝前，測(cè)量、放樣肋板的平面位置或墩柱的中心點(diǎn)，確定肋板鋼筋預(yù)埋或墩柱鋼筋籠安裝的位置。模板安裝完成后,測(cè)量、放樣檢測(cè)肋板預(yù)埋鋼筋或墩柱鋼筋籠平面位置，誤差控制在10mm以內(nèi)。模板安裝質(zhì)量控制1、模板安裝采用定位、對(duì)拉、限位等措施.2、對(duì)模板經(jīng)常進(jìn)行整修，去除表面的鐵銹、水泥漿等。立模時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，砼澆筑前對(duì)模板進(jìn)行再次除銹及涂抹脫模劑.3、澆筑混凝土前，派專人檢查模板螺絲及支撐，發(fā)現(xiàn)有遺漏、松動(dòng)的螺絲或支撐時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漏和擰緊。4、澆筑混凝土?xí)r，派專人隨時(shí)檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)糾正、調(diào)整?；炷凉こ藤|(zhì)量控制及措施承臺(tái)（系梁)混凝土采用C30混凝土。采取有效的措施保證混凝土的抗壓強(qiáng)度、防腐性能滿足設(shè)計(jì)要求，并具有良好的抗裂性能。夏季承臺(tái)混凝土施工措施夏季天氣氣溫高、濕度低、干燥快，對(duì)新澆注的混凝土可能產(chǎn)生凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等不利影響。為確保高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量,特制定相應(yīng)的施工措施并保證實(shí)施，減少不利影響?；炷料模幔┢谑┕ぃ寒?dāng)月平均溫度超過(guò)25℃，日夜平均溫度高于30℃時(shí),即要采取夏（熱)期混凝土施工方法和施工控制措施。1)一般措施（1）主要是防熱防曬。施工現(xiàn)場(chǎng)因地制宜，搭設(shè)涼棚。(2）設(shè)棚遮擋砂石料，合理安排作息時(shí)間。（3）攪拌砼時(shí)要預(yù)防砼出現(xiàn)早凝現(xiàn)象，必要時(shí)對(duì)砂石用水淋灑，砼運(yùn)輸要采取防曬措施，對(duì)已澆好的砼應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2）運(yùn)輸(1)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，可考慮運(yùn)輸攪拌車的延遲攪拌,使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài).混凝土運(yùn)輸車必要時(shí)對(duì)罐體加棉布隔熱。運(yùn)輸過(guò)程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水。（2）精心組織施工，盡可能減少運(yùn)輸、澆筑時(shí)間，混凝土從出機(jī)到澆筑完成不宜超過(guò)1.5小時(shí)。3）澆筑(1）為防止模板和新教筑的混凝土受陽(yáng)光自射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及局部氣溫不超過(guò)40℃，要作好計(jì)劃，避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土（在干燥的條件下，晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)減少；同時(shí)，混凝土可在接近日出時(shí)終凝，這時(shí)的相對(duì)濕度最高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小)；或?qū)⒛０澹皾仓瓿傻幕炷?遮蓋，必要時(shí)灑冷水降低模板溫度。（2）混凝土在澆筑過(guò)程中必須對(duì)混凝土測(cè)溫，混凝土的入模溫度不得大于30℃.（3）混凝土在澆筑過(guò)程中必須對(duì)混凝土測(cè)溫，混凝土的入模溫度不得大于30℃。（4)在炎熱氣溫下澆筑混凝土，可預(yù)測(cè)坍落度損失值，在混凝土攪拌出機(jī)時(shí)坍落度預(yù)留該量值，或攪拌時(shí)混凝土坍落度取上限值。（5)準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備，以及作好施工人員的組織安排,在澆注剛開(kāi)始時(shí)更應(yīng)注意準(zhǔn)備情況。必須有備用振動(dòng)器，因?yàn)橄募净炷潦┕r(shí)振動(dòng)設(shè)備易損壞。（6）與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等不要直接受到陽(yáng)光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶?rùn)冷卻并加以遮蓋。澆注混凝土?xí)r，原混凝土面應(yīng)先濕潤(rùn)，然后澆注混凝土。(7）氣溫炎熱或無(wú)法保證混凝土入模后急劇升溫時(shí)，可先用冷水濕潤(rùn)模板,然后再澆注混凝土。澆筑時(shí)要設(shè)置好分層厚度,避免下層初凝產(chǎn)生施工縫.（8)夏季澆注混凝土應(yīng)精心計(jì)劃，連續(xù)、快速地澆注,但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整。在干燥條件下，混凝士澆注和整平后應(yīng)及時(shí)覆蓋。4）混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)（1）拆模前養(yǎng)護(hù)期間宜在模板外搭設(shè)遮陽(yáng)蓬，防止陽(yáng)光直設(shè)模板.外露混凝土要進(jìn)行覆蓋保濕。（2）模板拆除前要進(jìn)行溫度測(cè)量?；炷列静繙囟扰c表層的溫差、表層混凝土與環(huán)境溫差大于20℃時(shí)不應(yīng)拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不應(yīng)拆模。夏期拆模模應(yīng)逐段進(jìn)行，邊拆邊遮蓋.（3)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施樁頭鑿除不徹底、不到位1、在承臺(tái)挖基過(guò)程中禁止使用挖機(jī)挖除樁頭外露鋼筋籠內(nèi)泥漿，防止損壞外露鋼筋.也禁止用挖機(jī)用力勾樁頭，防止造成斷樁。2、承臺(tái)挖基至承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，做好基坑排水、基坑防護(hù)才可進(jìn)行樁頭鑿除施工。3、鑿除樁頭前測(cè)量人員先進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，進(jìn)行設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高交底。并應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。4、鑿除樁頭是先在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處人工鑿出一條環(huán)向深槽，深度至孔樁主筋。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下部分樁身混凝土禁止破壞。5、破除樁頭時(shí)應(yīng)采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除,下部留有10～20cm由人工進(jìn)行鑿除。為操作方便可將鑿出孔樁主筋扳彎，但嚴(yán)禁扳成死彎造成損傷及無(wú)法校正。注意在鑿除安裝有聲測(cè)管的孔樁時(shí)，不可將聲測(cè)管破壞.6、鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼，鑿出的浮漿及碎渣應(yīng)清除出基坑;嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。7、將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀，復(fù)測(cè)樁頂高程，對(duì)沒(méi)有安裝聲測(cè)管的樁頭利用磨光機(jī)打磨出四個(gè)平面待做樁基檢測(cè)試驗(yàn)。對(duì)安裝聲測(cè)管的孔樁，此時(shí)可以將聲測(cè)管切除至樁頭以上10cm.但施工時(shí)注意不可有任何雜物進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)。8、樁頭處理完成報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收合格后，通知第三方檢測(cè)單位對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè).9、鑿除樁頭后殘余樁頭應(yīng)平整無(wú)松散、無(wú)浮渣10、鑿除樁頭預(yù)留10cm嵌入承臺(tái)承臺(tái)(系梁）澆筑時(shí)跑模1、施工用模板采用大型組合鋼模，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。采用Φ50鋼管作為模板的橫、豎加勁肋。必要時(shí)在模板與基坑邊緣用木方支撐.模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊墊于承臺(tái)鋼筋與模板間，以保證保護(hù)層厚度；外側(cè)用型鋼或方木與基坑壁撐緊，保證位置準(zhǔn)確。在承臺(tái)四周用Φ50鋼管搭設(shè)腳手架，便于模板安裝及混凝土澆筑。2、嚴(yán)格控制澆注速度，保證混凝土澆注速度控制在≤0。3m/h。3、混凝土澆筑時(shí)，在基坑內(nèi)保證有2-3名模板工,對(duì)模板進(jìn)行臨時(shí)加固，防止跑模。承臺(tái)(系梁)混凝土養(yǎng)護(hù)1、非冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)如下：1）混凝土澆筑時(shí)保證入模溫度控制在5—30℃之間，澆筑完畢后在混凝土初凝前及時(shí)進(jìn)行抹面壓光；2）混凝土初凝后，及時(shí)對(duì)頂面外露混凝土表面覆蓋塑料布并進(jìn)行灑水，進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用干凈的自來(lái)水或采用拌和混凝土用水;3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天；4）當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)禁止灑水。5）承臺(tái)混凝土在保證表面及棱角不受損傷時(shí),拆除模板，基坑回填,側(cè)面進(jìn)行濕潤(rùn)土自然養(yǎng)護(hù)。保持混凝土表面潮濕，覆蓋草簾或塑料布并及時(shí)灑水養(yǎng)生。6）墩身混凝土在保證表面及棱角不受損傷時(shí)，拆除模板，包裹土工布或塑料布,頂端開(kāi)口進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面潮濕.2、冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)如下：1）混凝土澆筑時(shí)保證入模溫度控制在5—30℃之間,澆筑完畢后，在混凝土初凝前及時(shí)進(jìn)行抹面壓光;2）混凝土初凝后，及時(shí)用草簾或土工布進(jìn)行包裹覆蓋，保證混凝土表面不出現(xiàn)裂紋.必要時(shí)生煤爐進(jìn)行保溫。3）混凝土包裹保溫時(shí)間不得少于14天；4)當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)禁止灑水。進(jìn)度管理措施建立管理制度為保證施工進(jìn)度，項(xiàng)目建立進(jìn)度管理制度、調(diào)度日?qǐng)?bào)制度和生產(chǎn)例會(huì)制度.每周召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)，主要目的是通過(guò)了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，加強(qiáng)內(nèi)部組織協(xié)調(diào)的力度,平衡各方面生產(chǎn)關(guān)系，解決影響施工進(jìn)度的矛盾和問(wèn)題。進(jìn)度保證措施計(jì)劃保證按照業(yè)主和監(jiān)理工程師要求進(jìn)一步完善、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)劃安排管理工作,嚴(yán)格按計(jì)劃組織施工材料、機(jī)械設(shè)備和人員等進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化、完善“工程進(jìn)度計(jì)劃圖"。a、由項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)制定總體施工和月、周施工計(jì)劃，由現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)各作業(yè)班組的落實(shí)情況。b、對(duì)月、周計(jì)劃完成情況，定期進(jìn)行檢查,每天進(jìn)度由現(xiàn)場(chǎng)工程師控制和掌握，每天的調(diào)度會(huì)議由現(xiàn)場(chǎng)工程師匯報(bào)進(jìn)度情況，分析進(jìn)度未完成原因及應(yīng)采取的措施，以周進(jìn)度保月進(jìn)度，保證總體工程按計(jì)劃時(shí)間完工。施工設(shè)備和材料保證按照本工程總體進(jìn)度計(jì)劃,為本工程配備足夠模板，材料部門按照月、旬進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)保證鋼筋、水泥和砂石料的供應(yīng)。施工設(shè)備做到早計(jì)劃、早落實(shí)。在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，在努力提高機(jī)械化施工程度和設(shè)備使用效率的同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作。人員保證按照本工程總體進(jìn)度計(jì)劃確定每階段所需工人數(shù)量，要求作業(yè)隊(duì)提前準(zhǔn)備，保證各階段施工人數(shù)滿足施工需要。組織保證a、在保證施工質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘人員和設(shè)備潛力，確保計(jì)劃完成。b、根據(jù)本工程的總體計(jì)劃，組織合理的施工流程，各工序盡量形成流水作業(yè),必要時(shí)采取兩班或連續(xù)作業(yè),以滿足工程進(jìn)度需要。c、建立進(jìn)度考核制度,將進(jìn)度情況與項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)工程師的獎(jiǎng)金掛鉤,對(duì)作業(yè)隊(duì)每月按計(jì)劃完成情況考核，制定獎(jiǎng)罰措施。抓住有利施工季節(jié),適時(shí)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，掀起施工高潮,并及時(shí)組織立功獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目職工和作業(yè)隊(duì)人員的積極性和創(chuàng)造性，節(jié)約工期.安全管理措施建立安全保障體系組織保證建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)該項(xiàng)目的施工安全全面負(fù)責(zé)；分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度,對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；施工技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核,組織安全技術(shù)交底和安全教育；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目各項(xiàng)安全措施的制訂、監(jiān)督和檢查落實(shí)；各項(xiàng)目隊(duì)配備專職安全員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各項(xiàng)安全措施的實(shí)施和落實(shí)；各施工班組設(shè)兼職安全員并成立安全崗位監(jiān)督崗，加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全控制。具體見(jiàn)《安全保證體系框圖》.安全領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):彭清泉（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：李運(yùn)其、陳培根組員：劉彪、廖富軍、梁開(kāi)記施工中，項(xiàng)目經(jīng)理部和各項(xiàng)目隊(duì)分級(jí)負(fù)責(zé),以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，采取定期檢查、專人檢查、班組自查、職工互查相結(jié)合,深入開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保本合同段工程施工安全.安全方針：安全第一，預(yù)防為主安全方針：安全第一，預(yù)防為主安全目標(biāo)：落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕重大安全事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，爭(zhēng)創(chuàng)廣東省安全文明樣板工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任制安全教育獎(jiǎng)懲制度班組安全制度事故處理項(xiàng)目部安全小組檢查工段自檢開(kāi)工前檢查施工中檢查1新工人三級(jí)教育2新工藝教育3特殊工種培訓(xùn)4技術(shù)交底教育5領(lǐng)導(dǎo)干部安全教育1班前安全教育2周一安全活動(dòng)3交接班制度4三檢制5制度上墻逐級(jí)上報(bào)項(xiàng)目部月評(píng)獎(jiǎng)罰施工隊(duì)自評(píng)獎(jiǎng)罰施工班組自評(píng)總結(jié)教訓(xùn)，以利于今后提高安全監(jiān)督檢查安全保證體系框圖制度保證完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度。，如：安全教育制度、安全檢查制度、事故分析報(bào)告制度、安全獎(jiǎng)懲制度等,并由各級(jí)安全組織督促檢查，加以落實(shí)。營(yíng)造“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的良好氛圍.責(zé)任保證建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)。安全保證措施承臺(tái)(系梁）施工現(xiàn)場(chǎng)完善安全生產(chǎn)設(shè)施,認(rèn)真抓好以防高空墜落、防落物傷人、防機(jī)械傷害、防觸電為主要內(nèi)容的安全防范措施。所有吊裝設(shè)備，鋼絲繩定期檢查.各種裝吊設(shè)備使用前，安排試運(yùn)行，合格后方可進(jìn)行裝吊作業(yè)，裝吊作業(yè)中嚴(yán)禁超載。專項(xiàng)施工安全措施鋼筋加工（1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,符合安全要求后方可作業(yè)。（2）電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場(chǎng)所。（3）機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。（4）機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試正常后方可作業(yè)?；炷翝仓仓鳂I(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確.混凝土澆筑過(guò)程中混凝土罐車應(yīng)有專人指揮倒車。罐車到來(lái)時(shí)施工人員應(yīng)注意避讓.澆筑混凝土?xí)r,漏斗的掉具、料斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理措施（1）編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施。（2)外電線路的安全距離，必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的具體規(guī)定。（3）接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用TN－S系統(tǒng)。保護(hù)零線與工作零線不能混接。（4）配電箱開(kāi)前箱符合“三級(jí)配電兩極保護(hù)”的要求,做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。(5）照明專用電路要有漏電保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度不得低于2.4m，潮濕作業(yè)作用36V以下安全電壓。（6）配電線路的電線不得老化、破皮.使用五芯線或電纜。(7）不能用其它金屬絲代替熔絲。（8)用電檔案內(nèi)容齊全由專人管理，電工巡視維修記錄填寫真實(shí)。起重機(jī)安全管理措施（1）起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無(wú)障礙物.起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)附近平坦堅(jiān)硬的地面上.地面松軟不平或強(qiáng)度不足時(shí)，地面必須采用足夠強(qiáng)度、厚度的鋼板墊實(shí)，使起重機(jī)處于水平狀態(tài)；(2)起吊前，司索人員應(yīng)確認(rèn)本次起吊用的鋼絲繩、吊具、吊鉤等均處于完好狀態(tài)，核算起吊重量在吊車最大起重載荷的允許范圍內(nèi)。(3）起重機(jī)禁止在作業(yè)時(shí)，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。（4)當(dāng)重物懸在空中時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)操作室。（5）起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí)，剩余量不得少于3圈。吊離地面或作業(yè)面20—50cm,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平衡性，制動(dòng)的可靠性，起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。安全注意事項(xiàng)（1）起重作業(yè)應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格并持證的專職人員擔(dān)任.作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊物情況進(jìn)行了解，確定吊裝方法。（2)有下列情況之一者不得起吊，要執(zhí)行“十不吊”的原則①被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；②信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；③吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；④吊物上站人不準(zhǔn)吊；⑤埋在地下物不準(zhǔn)吊；⑥斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；⑦散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；⑧零散物主(特別是小鋼橫板）不裝容器不準(zhǔn)吊；⑨吊物重量不明，吊、索具不符合規(guī)定，立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊;⑩六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大霧天影響視力和大雨時(shí)不準(zhǔn)吊。雨季施工安全管理在雨季到來(lái)之前，必須做好機(jī)電設(shè)備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項(xiàng)措施，管好、用好施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。（1）對(duì)露天放置的大型機(jī)電設(shè)備要防雨、防潮,對(duì)其機(jī)械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動(dòng)以防銹蝕，所有機(jī)電設(shè)備都要嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)"制度,投入使用前必須做好保護(hù)電流的測(cè)試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。在現(xiàn)場(chǎng)的最高機(jī)械起重機(jī)上加裝避雷針，施工現(xiàn)場(chǎng)的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)比較固定的機(jī)電設(shè)備（對(duì)焊機(jī)、電鋸、電刨等）要搭設(shè)防雨棚或?qū)﹄姍C(jī)加防護(hù)罩。(3）對(duì)于變壓器,避雷器的接地電阻值必須進(jìn)行復(fù)測(cè)(電阻值不大于4歐姆），不符合要求的必須及時(shí)處理。對(duì)于避雷器要作一次預(yù)防性試驗(yàn).（4）機(jī)電設(shè)備的安裝、電氣線路的架設(shè)必須嚴(yán)格按照臨時(shí)用電方案措施執(zhí)行。（5）各種機(jī)械的機(jī)電設(shè)備的電器開(kāi)關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。（6）雨后對(duì)各種機(jī)電設(shè)備，臨時(shí)線路，外用腳手架等進(jìn)行巡視檢查,如發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應(yīng)立即標(biāo)志危險(xiǎn)警示并及時(shí)修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即停工處理。(7）施工現(xiàn)場(chǎng)的移動(dòng)配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線。用后應(yīng)放回工地庫(kù)房或加以遮蓋防雨,不得放在露天淋雨，不得放在坑內(nèi),防止雨水浸泡、淹沒(méi).（8）加強(qiáng)用電安全巡視,檢查每臺(tái)機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求,及時(shí)整改。（9）雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。文明施工及環(huán)保管理措施建立文明施工環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)明確各級(jí)、各部門在文明施工及環(huán)保工作中的職責(zé)分工，形成文明施工及環(huán)保工作的責(zé)任體系。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)文明施工及環(huán)保工作負(fù)全責(zé)，其職責(zé)是:監(jiān)督檢查各部門文明施工及環(huán)保工作措施的落實(shí)情況，檢查文明施工及環(huán)保措施是否有效、全面、是否存有隱患，進(jìn)行宏觀控制。各部門負(fù)責(zé)制定具體的文明施工及環(huán)保措施、工作制度，并檢查各作業(yè)隊(duì)的執(zhí)行情況,及時(shí)上報(bào)文明施工及環(huán)保工作動(dòng)態(tài)和指導(dǎo)下級(jí)工作。各作業(yè)隊(duì)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)執(zhí)行各項(xiàng)文明施工及環(huán)保措施的落實(shí)工作，檢查工班文明施工及環(huán)保員的工作是否到位,效果是否滿足環(huán)保措施要求。建立文明施工及環(huán)保檢查制度文明施工及環(huán)保工作的檢查由項(xiàng)目安全環(huán)保部牽頭實(shí)施,由工程技術(shù)部、專職安全環(huán)保人員配合。檢查要明確檢查的內(nèi)容，檢查方法、檢查周期頻次及檢查人員，檢查要有記錄、有總結(jié)，有污染物超標(biāo)排放的限定整改措施和跟蹤整改報(bào)告。文明施工及環(huán)保措施1）對(duì)施工周圍的植物做到盡力保護(hù),不得隨意破壞。2）施工作業(yè)產(chǎn)生的污水經(jīng)過(guò)處理符合要求后進(jìn)行排放。3）廢棄垃圾中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖洗后對(duì)地表、地下水造成污染.4)合理安排施工工序，在居民區(qū)附件施工,夜間施工盡量降低噪音。對(duì)施工噪音較大的設(shè)備搭設(shè)機(jī)械棚.5)對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的液態(tài)、固態(tài)等各類廢棄物，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，不得排放于生活用水源附近和擅自處理。6）在靠近便道一側(cè)設(shè)置工程簡(jiǎn)介牌，內(nèi)容包括橋梁樁號(hào)、名稱、工程概況、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。7)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的水電等臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行合理規(guī)劃,臨時(shí)用電線路按照相關(guān)規(guī)定布置安全、整齊、美觀。對(duì)臨時(shí)電力線路、設(shè)備定期進(jìn)行檢查。8）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，不得酒后上崗和連續(xù)疲勞作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)章制度。9)完工清場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)工程進(jìn)行拆除，拆除的廢物運(yùn)至指定地點(diǎn)統(tǒng)一堆放,清場(chǎng)工作加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中遺留的污染源進(jìn)行徹底調(diào)查,對(duì)固體污染物運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的垃圾場(chǎng)進(jìn)行掩埋,不得就地處理。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)焚燒固體污染物。臨時(shí)用地工程進(jìn)行復(fù)耕還種處理,并對(duì)施工過(guò)程中破壞原有植被的區(qū)域進(jìn)行綠化。應(yīng)急預(yù)案編制說(shuō)明編制依據(jù)根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)建筑法》《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》等有關(guān)法律法規(guī)?！吨腥A人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中明確規(guī)定：施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位要制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;建筑施工單位應(yīng)建立應(yīng)當(dāng)急救援組織，當(dāng)事故發(fā)生后，為及時(shí)組織搶救，防止事故擴(kuò)大，盡最大可能的減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特按照《安全生產(chǎn)法》的要求編制此橋梁工程施工應(yīng)急預(yù)案.編制目的為了防止廣東省龍川至懷集公路TJ6合同段橋梁工程施工生產(chǎn)安全事故