ATB瀝青碎石基層施工工藝標準

文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格ATB瀝青碎石基層施工工藝標準瀝青穩(wěn)定碎石基層作為基層與面層之間的一過渡性結(jié)構(gòu)層，具有延緩基層裂縫的發(fā)展及提高抗車撤能力的作用。對半剛性路面普遍存在的反射裂縫，導致路面抗車撤能力不足和耐久性差，從而影響瀝青混凝土路面的使用壽命這一現(xiàn)象具有很好的抑制作用。其級配組成介于I型密級配與Ⅱ型級配之間，是一種骨架密實結(jié)構(gòu)，其抗車、抗開裂、水穩(wěn)定性均較好，混合料既具有I型密實的特點，又具有Ⅱ型的高溫穩(wěn)定性特點。施工準備技術(shù)準備施工人員要熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場情況，對下承層按設(shè)計要求進行驗收?？偣こ處熞蚴┕ぜ夹g(shù)人員進行和書面的一級技術(shù)交底和安全交底。施工放樣：根據(jù)坐標控制點和水準控制點進行中樁和高程放樣。開始施工前對施工人員進行全面的技術(shù)、操作、質(zhì)量、安全二級交底，確保施工過程的配合比設(shè)計配合比設(shè)計采用馬歇爾法，由于粗集料的公稱粒徑大于26.5mm,用26.5~13.2mm的集料等量取代大于26.5mm的用量，馬歇爾試件成型采用標準實筒。確定目標配合比：目標配合比采用規(guī)范規(guī)定的方法，按油石比分別為2.5%、3%、3.5%、4.0%進行試驗，依照穩(wěn)定度、空隙率、流值、飽和度指標確定共同范圍，確定最佳油石比，礦粉級配組成：25~35mm碎石、15~25mm碎石、5~15mm碎石、石屑、石粉、礦粉的比例，對應(yīng)的試件馬歇爾密度。生產(chǎn)配合比的確定和驗證：對二次篩分后的各熱料倉分別取樣進行篩分試驗，以確定各熱料倉的材料比例，同時根據(jù)各冷料的含水率反復調(diào)整冷倉進料比例以達到供料均衡，并取目標配合比設(shè)計的最佳瀝青用量和其±0.3等進行馬歇爾試驗，確定出生產(chǎn)配合比的最佳油石化，并依此進行瀝青混合料的拌合、攤鋪試驗、對生產(chǎn)配合比進行調(diào)整，最終確定實際拌合設(shè)備：ACP3000、ATP3000瀝青混凝土拌合設(shè)備各1臺。運輸設(shè)備：重型載重自卸車輛20臺。碾壓設(shè)備：DDI30或DYNAPAC壓路機2臺，YL26膠輪壓路機攤鋪設(shè)備：ABG423攤鋪機2臺(帶自動找平裝置最好)。供電設(shè)備：800kVA變壓器2臺，發(fā)電機(400kW)2臺瀝青存儲設(shè)備：30t瀝青存儲罐10個。其他設(shè)備：灑水車2臺，0.5m3裝載機6臺，現(xiàn)場小型發(fā)電機(10kW)1臺，交通車3現(xiàn)場質(zhì)量控制用儀器、工具連續(xù)式平整度儀1臺。紅外線溫度計4個。3m直尺2把。取芯機1臺。核子密度儀1臺。滲水儀1臺。彎沉儀2臺。其他相關(guān)的室內(nèi)試驗儀器；測量儀器：全站儀、水準儀。lword格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。1)粗集料：采用錘式反擊破碎時機加工的石灰?guī)r碎石，不允許采用顎式破碎機加工的碎石規(guī)格為25~35mm、15~25mm、5~15mm三種。要求碎石具有良好的棱角性，遍平2)細集料：采用石屑、石粉兩種料，不宜采用屑粉混合料。填料數(shù)符合要求的情況下可以使用一部分，但不能超過礦粉總數(shù)的50%。ATB瀝青混合料的優(yōu)點是具有良好的高溫性能，表4.2.1ATB瀝青混合料各個階段要求溫度(℃)瀝青加熱溫度礦料加熱溫度混合料出廠溫度混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于150攤鋪溫度正常施工低溫施工初壓溫度正常施工低溫施工復壓溫度正常施工低溫施工運輸距5m左右(以不影響作業(yè))攤鋪搭接50mm為宜。ATB-30型瀝青穩(wěn)定碎石基層集料篩分級配粒徑級配通過下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率瀝青用量ATB-30ATB-30瀝青穩(wěn)定碎石混合料擊實溫度控制溫度要求礦料加熱溫度(包括礦粉)瀝青加熱溫度混合料拌和溫度試膜預熱溫度試件開始擊實溫度試件成型終了溫度ATB-30技術(shù)指標擊實次數(shù)(雙面)穩(wěn)定度流值空隙率瀝青飽和度(%)殘留穩(wěn)定度(%)礦料間隙率(%)ATB-30各75技術(shù)指標