長螺旋鉆孔灌注樁施工技術要求

12)建筑樁基技術規(guī)范JGJ94—943)工業(yè)與民用建筑灌漿樁基礎設計與施工規(guī)程JGJ4-804)工程設計圖紙。5)根據現行的有關施工規(guī)范,規(guī)程標準和法律法規(guī)相關規(guī)定。管—灌注混凝土-檢測樁頂標高、起拔導管—清洗機1)施工前根據地質勘察報告對各施工部位地段進行詳細的了解。2)會同工程技術人員熟悉工程圖紙,并和有關方進行圖紙會審.4)根據設計院和建設單位提供的水準高程(±0.000)及建筑紅線總平面圖結合樁位平面圖進5)開工前召開技術交底會，將技術要求及時傳達到機臺班組及作業(yè)人員。6)根據有關施工標準、驗收規(guī)范及施工圖對施工過程進行全面控制。7)施工前各項準備工作完畢后,填寫開工報告、報送監(jiān)理、業(yè)主批準后方可動工。施工方設備進場前要求施工場地達到“三通一平”.3)施工方熟悉施工現場環(huán)境，了解施工區(qū)域，地上、地下各種管線及障礙物的位置,施工現24)根據現場實際情況,合理布置操作區(qū)域,保證樁孔土方有序堆放。心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好之后，必須經有關部門進、平面位置及垂直度發(fā)現偏差及時糾正。樁位誤差不得大于1)鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙進行加工，制作時幾何尺寸的允許誤差如下表：可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設標識以示區(qū)別。必須由監(jiān)3)鋼筋籠加工由技術負責人按圖紙要求進行交底后方可進行。4)鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求，焊縫應飽滿5)根據設計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調直后用切割機成批切好繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同,注意分別堆放并進行標識防止混亂.36)在鋼筋圈制作臺上制作加強筋并按要求焊接。7)將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然后將配好定長的主筋平直放8)將加強筋按設計要求套入主筋并保持與主筋垂直，進行點焊.10)鋼筋籠隔2m保護層鋼筋環(huán)，以保證鋼筋籠垂直下入孔內.制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上,其堆放不宜超過2層，防止變形。鋼筋籠進。2)第一根樁施工時采用低壓慢運鉆進，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數.太快.一定要場地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質量問題,若出現類似4)在鉆進過程中，要經常檢查鉆頭尺寸.5)施工過程中如發(fā)現地質情況與原鉆探資料不符應立即通知設計監(jiān)理等部門及時處理。6)成孔質量是成樁質量的關鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設計及規(guī)范要求。量.別是持力層應記錄清楚，經常注意土層變化,特別是持力層處應采取鉆渣判斷，有條件時對土樣編號保存，直至工程驗收.9)鉆孔施工中若出現縮徑、塌孔、孔斜等情況，應及時有效處理，方可繼續(xù)施工。并推測410)鉆機清孔，在鉆進到設計深度后進行孔底清渣，本工程擬采用回轉鉆進澇渣法?？變?12)到達設計深度后進行驗收，驗收內容有：孔號、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等.3)鋼筋籠過長時宜分節(jié)吊放，孔口焊接時，上下主筋應對正，保證鋼筋籠上下軸線一致。4)鋼筋籠安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入,若中途遇阻不得強行墩放(可適當轉向起下)。如果仍無效果，則應起籠掃孔重新下入.5)下放鋼筋籠時要求技術人員在場，以控制鋼筋籠的籠頂標高及鋼筋上浮等問題。注強度、砼表面上升速度等工藝參數有關，混凝土采用業(yè)主指定的商品混凝土.行5期后試壓.項項次項目籠箍筋間距3鋼筋籠直徑4鋼筋籠長度6樁孔垂直度7樁身直徑8樁底標高(mm)6持力層土體不應被破壞.1)孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現場土質錯土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木2)孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認真清除.在放鋼筋籠前后均3)孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入,抽排水不及時，就會出現積水.開挖過程量。4)鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時1)安