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文檔簡介
:某建工集團有限公司技術(shù)交流和內(nèi)部內(nèi)容:定向交底:注:1。項目向操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2.簽名處不夠的,應(yīng)附簽到表。一、施工準備置填筑工作平臺,開挖泥漿池,在河道位置埋設(shè)臨時水管,施工設(shè)備和人員二、樁基施工計算鉆孔深度,在場地周圍挖排水溝,完成排水系統(tǒng),在孔口設(shè)置雨棚。布場地平整完成后,利用全站儀和水準儀逐一放樣所有樁位,機械開挖埋孔內(nèi)泥漿通過泥漿泵正循環(huán)流出孔外,經(jīng)沉淀排渣后流入泥漿池,再由泥漿泵送至孔底,形成循環(huán)。為避免泥漿對周圍環(huán)境的污染,廢棄的鉆渣和泥漿由自卸汽車運至指定地點傾倒。必須嚴格定位套管,保持孔內(nèi)水頭和標高控護筒結(jié)構(gòu)及埋設(shè)示意圖圖開始沖擊鉆孔。鉆孔時,應(yīng)先將泥漿灌入孔內(nèi)。泥漿的相對密度等指標根據(jù)土層確定。在整個鉆進過程中,孔內(nèi)水位應(yīng)始終高于地下水位1.5m~2.0m,低于套管頂面0.3m~0.5m,以防溢流,清渣后應(yīng)及時補水。在松散層如混有石,用沖擊錐小沖程注意事項應(yīng)采用中等沖程(75cm)。當通過高液限粘土和砂質(zhì)低液限粘土時,應(yīng)采用中b,如表面不平,應(yīng)先放入粘土和小石子,將表面整。注意鋼絲繩的長度要均勻。一般在松軟土層中每次可松繩5cm~8cm,在3cm~5cm。要注意防止松繩太少,導(dǎo)致“空錘”,使鉆機、鉆架和鋼絲繩受到過大的意外載荷而損壞。如果松繩太多,沖程會d場整潔,做到文明施工。在成孔過程中,泥漿的作用非常重要,應(yīng)嚴格按照下表規(guī)定的指標進指標表立即組織人員拋擲一定量的片石粘土袋,必要時加片石、麻繩、麻袋等堵漏f砂卵石層鉆孔施工g、孔位、孔徑和孔深每班測試兩次,每班測試一次。任何問題都應(yīng)及一、鉆機每臺班檢查保養(yǎng)一次,所有潤滑點都要潤滑,任何松動部件都盡量避免井下事故。及時處理的情況下,用打撈鉤打撈掉的錘,通過改并回填塌孔。如發(fā)生上述事故,要及時向督導(dǎo)組報告并進行處理。操作人員②鉆井事故的預(yù)防和處理a現(xiàn)細小氣泡,出渣量明或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或孔內(nèi)穿過礫石等強透水層,孔內(nèi)水分散失,導(dǎo)致孔內(nèi)水頭高度不足;套管埋得太淺,下孔口漏水坍塌,或孔口附近地面被水浸泡,孔壁會滲出泥漿或套管底部會形成反向穿孔;清孔后泥漿的相對密度、粘度低于河流水位或地下水位;清孔操作不當,供水噴嘴直接沖洗孔壁,清孔時粘土,拌入片石,低沖程錘擊,使粘土膏、薄片、卵石擠入孔壁,起到護壁作嚴重時,應(yīng)全部回填,回填密實后再鉆孔;嚴格控制筆畫高度;清孔時,應(yīng)指定專人灌泥漿(或水),以保證孔內(nèi)必要的水頭高度;吊裝入鋼骨架時,準巖面傾角鉆進;或在不同粒徑的砂卵石層中鉆進,導(dǎo)致鉆頭受力不均;鉆機進;用探孔器查明鉆孔偏斜的位置和情況后,在鉆孔前回填碎石和黃土并堆較大的落物和鉆具也可用沖錐打撈,然后蓋在套管口;經(jīng)常檢查鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置;為了打撈下落的牙輪,可事先在沖擊牙輪鉆頭上焊接打撈環(huán)和打撈處理:錘子落下后,應(yīng)及時查明情況。如果沖錐被沉積物或坍塌的土石原因:錐頂?shù)霓D(zhuǎn)向裝置失靈,使沖擊錐不轉(zhuǎn)動,始終朝一個方向上下沖時,無法改變沖擊位置;有不平整的層,如漂石、堆積層等,容易出現(xiàn)探石,造時,每段沖擊改為高沖程沖擊,交替沖擊修改孔形;梅花洞出現(xiàn)后,可用片電子錐:容易卡死。探頭石不夠大,伸不進洞內(nèi),沒有破碎,卡在錐腳或錐頂;石頭提起,不可盲目移動,以免卡緊、擰緊;當鉆卡梅花時,如果有鉆頭向下移動的空間,可將鉆頭向下移動,向孔徑較大的方向旋轉(zhuǎn),使鉆頭上升,或松開鋼絲繩使鉆頭旋轉(zhuǎn)一個角度,有可能使鉆頭上升。不得強行提鉆,以防塌孔埋鉆;宜采用自下而上對接的方法,在打孔點輕敲石塊,有時使鉆頭上下移動,也可脫離打孔點或使落下的石塊落下;將鋼絲繩較粗的魚鉤或魚繩放入孔中,鉤住沖錐,與大繩同時或交替提起,上下左右多次擺動測試,有時可將沖錐吊出;在打撈過程中,應(yīng)不斷攪拌泥漿,防止沉淀和鉆進。使用其壁,或?qū)㈠F筒從卡點處移開,然后將錐筒提起,但要拉住大繩,防止錐筒突然落下;將壓縮空氣管或高壓水管下入孔中,對準卡錐或吸錐的一側(cè)一段時將防水炸藥(1Kg以下)放入孔中,沿錐體滑槽放在錐體底部,然后引爆,將f.鉆井泥漿泄漏:地層中,孔壁漏出稀漿;套管埋得太淺,回填土不夠夯實,導(dǎo)致葉片根部漏漿;襯管生產(chǎn)質(zhì)量差,接縫不嚴密,導(dǎo)致泥漿泄漏;水頭過高,水柱壓力過破碎的鉆渣一部分隨泥漿擠入孔壁,大部分被撈渣機清出洞外。沖擊鉆孔一定時間后,提出沖擊錐,換上出渣桶,下入孔底,出渣。挖出礦渣,直①鉆孔過程中,應(yīng)使用探孔器檢查孔。驗孔器由鋼筋籠制成,外徑等于設(shè)計孔徑,長度為孔徑的4~6倍。鉆進中每隔4m~6m,在接近和穿過土縮(孔徑縮小)或者換鉆錐。當使用新鑄造或焊接的鉆錐時,在放入新的鉆錐進行鉆孔之前,應(yīng)使用檢孔器徹底檢查鉆孔。不要用加壓、沖擊或強行插入潔檢查a面位置和傾斜度,并對孔底進b,用錘球檢測孔壁的直徑、傾斜度和平整度。直徑不小于,的制作和安裝作鋼筋籠分段制作,除最后一段長度根據(jù)每根樁的長度變化外,其余各段d。管安裝音管采用設(shè)計規(guī)格的無縫鋼管,底端用鋼板焊牢,接頭用車削鋁套連接夾緊,頂部用木楔塞蓋好,保證不漏泥。每根樁配有三根聲測管,呈等邊三現(xiàn)場安裝汽車起重機將鋼筋籠垂直放入孔中。鋼筋籠的對接和鋼筋的安裝符合現(xiàn)行質(zhì)量檢驗標準。應(yīng)采用現(xiàn)場螺紋和套筒連接,螺紋長度應(yīng)按規(guī)范要求在螺按照水下混凝土澆筑方法澆筑混凝土。由于水下混凝土澆筑難度大,對澆筑混凝土前的準備工作樁的水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管采用¢299×10mm無縫鋼管,其頂部設(shè)有喇叭形漏頭。應(yīng)采用快速螺紋接頭。使用前,應(yīng)進行水密試驗和接②樁混凝土由攪拌站集中,混凝土罐車運輸至樁孔澆筑,混凝土的澆筑合要求后,導(dǎo)管用于第二次清孔。清孔的標準和時間應(yīng)根據(jù)泥漿的比重和含土澆筑管道的上端與集料漏斗連接,漏斗口放
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