地下車(chē)庫(kù)管道安裝技術(shù)交底

/技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1施工機(jī)械：溝通電焊機(jī)、切割割刀、打磨機(jī)、套絲機(jī)、滾槽機(jī)、臺(tái)鉆等。1.2一般機(jī)具：鋼卷尺、刷子、鋼鋸、線(xiàn)墜、人字梯等。1.3材料：鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管、熱鍍鋅鋼管各類(lèi)管件及配件、鋼板、角鋼、槽鋼、“U”型卡、生料帶、厚漆、麻絲、防銹漆、電焊條等。二、作業(yè)條件2.1審圖：拿到施工圖紙后，細(xì)致審圖。結(jié)合設(shè)計(jì)說(shuō)明及平面布置圖、大樣圖明確管道的材質(zhì)及連接方式。2.2統(tǒng)計(jì)：每月底依據(jù)施工進(jìn)度支配，統(tǒng)計(jì)下個(gè)月所需材料的月度支配，并提出月度物資選購(gòu) 支配。2.3材料報(bào)驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)一起對(duì)材料的外觀、管材的壁厚及資料等進(jìn)行檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。2.4工程概況：2.4.1各類(lèi)水管管材及連接方式：給水、熱水管道明裝部分為鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管，絲扣連接。采暖管道、中水明裝部分為熱鍍鋅鋼管，中水管道接受絲扣連接，采暖管道DN≤80㎜接受絲扣連接、DN≥100㎜接受溝槽連接。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：2.4.2給水概況：(1)給水水源均為市政水，由南北各引入一條DN200的市政給水管，在小區(qū)內(nèi)成環(huán)狀布置。每條引入管均設(shè)置倒流防止器，壓力0.30Mpa。給水泵房設(shè)于地庫(kù)內(nèi)生活泵房中。小區(qū)總建筑面積為158818m2，小區(qū)外市政管線(xiàn)管徑DN300，市政壓力0.30MPa，接受無(wú)負(fù)壓加壓供水設(shè)備一套，流量為29.7立方米/小時(shí)。選用的無(wú)負(fù)壓加壓設(shè)備應(yīng)符合京衛(wèi)疾控字[2004]133號(hào)文要求。(2)給水管道在交付運(yùn)用前必需沖洗和消毒，給水管道在竣工后，必需對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。2.4.3中水概況：本工程中水水源為市政中水,供地下二層車(chē)庫(kù)地面沖洗用水及地下二層衛(wèi)生間沖廁。地庫(kù)內(nèi)設(shè)置中水機(jī)房，接受無(wú)負(fù)壓加壓供水設(shè)備，供小區(qū)內(nèi)各樓沖廁。中水管道應(yīng)實(shí)行下列防止誤接、誤用、誤飲的措施：中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)記；水池(箱)、閥門(mén)、水表及給水栓、取水口均應(yīng)有明顯的"中水"標(biāo)記；工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行檢查，防止誤接。公共場(chǎng)所及綠化的中水取水口應(yīng)設(shè)帶鎖裝置。公共衛(wèi)生間潔具應(yīng)接受非手觸式?jīng)_洗閥。2.4.4排水概況：(1)本工程排水系統(tǒng)不分流.集水坑污水經(jīng)泵提升后排至室外小區(qū)內(nèi)污水井。小區(qū)污水化糞池處理后排入小羊坊東路，天成花園東路及天成花園中街上共四處市政污水井中。(2)車(chē)庫(kù)出入口雨水蓖中雨水及車(chē)庫(kù)內(nèi)消防排水匯至集水坑后，經(jīng)泵提升后排至室外污水井。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：2.4.5采暖概況：地下汽車(chē)車(chē)庫(kù)和自行車(chē)庫(kù)部分均不設(shè)采暖系統(tǒng)，僅給水、中水泵房供值班采暖。本工程熱源為設(shè)置在3期代征綠地北側(cè)的自建鍋爐房，供應(yīng)115/70℃一次熱水，經(jīng)過(guò)五期地下車(chē)庫(kù)內(nèi)的熱交換站換熱供應(yīng)80/60℃二次熱水供暖。采暖系統(tǒng)為同程上供上回系統(tǒng)。系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)ZP-T型自動(dòng)排氣閥,最低點(diǎn)設(shè)DN25泄水管,并安裝同口徑閘閥。2.5深化設(shè)計(jì)：在施工前，在不影響運(yùn)用功能的前提下以節(jié)約成本為原則，對(duì)車(chē)庫(kù)內(nèi)全部管道進(jìn)行綜合排布，盡量在圖紙中將問(wèn)題解決，為施工打下良好的基礎(chǔ)。施工時(shí)將設(shè)計(jì)確認(rèn)的深化圖紙下發(fā)到施工隊(duì)，依據(jù)深化圖紙進(jìn)行施工。三、施工要求3.1嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量檢查：工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必需進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并妥當(dāng)保管。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購(gòu)合同、質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)用說(shuō)明書(shū)、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可運(yùn)用。3.2嚴(yán)格施工質(zhì)量限制：各分項(xiàng)工程應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量限制，每分項(xiàng)工程完成后，必需進(jìn)行檢驗(yàn)；相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，必需進(jìn)行交接檢驗(yàn)，全部隱藏分項(xiàng)工程必需進(jìn)行隱藏驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道分項(xiàng)工程。通過(guò)返修或加固處理仍不能滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)平安或運(yùn)用功能要求的分部(子分部)工程、單位(子單位)工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：四、各系統(tǒng)及各分項(xiàng)工程施工工藝流程4.1給水管道安裝工藝流程4.2中水管道系統(tǒng)施工工藝流程4.3鍍鋅鋼管安裝工藝流程審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底4.4焊接鋼管安裝工藝流程4.5鋼塑復(fù)合管安裝工藝流程審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：五、主要施工方法5.1鍍鋅鋼管安裝5.1.1鍍鋅鋼管絲扣連接(1)系統(tǒng)接受鍍鋅鋼管,DN≤80㎜接受絲扣連接。管道安裝時(shí)絲扣應(yīng)光滑、完整無(wú)段絲,絲口填料接受四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲扣外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以疼惜,絲扣填料不得進(jìn)入管道.(2)管道螺紋連接接受電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次為九為1~3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%。(3)螺紋連接時(shí)，填料接受白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。(4)管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免堵塞管路，同時(shí)對(duì)袒露的螺紋進(jìn)行防腐處理。5.1.2機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝，DN≥100㎜接受溝槽連接：安裝前準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)熟悉施工期圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各類(lèi)管道安裝的施工方法和技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量保證體系，限制施工過(guò)程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求；(2)管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)接受切割割刀機(jī)切為準(zhǔn)；管道斷口應(yīng)平整、無(wú)毛刺等缺陷，并用角向砂打基礎(chǔ)磨光滑，清除氧化物。(3)管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。(4)管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道和套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。5.2安裝工藝5.2.1施工依次：管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗(yàn)，然后依據(jù)管道的預(yù)制加工單線(xiàn)圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.2.2管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)依據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽模具，同時(shí)調(diào)整好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并和電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量，多次滾壓確保溝槽深度，保證鍍鋅層不被破壞；溝槽加工時(shí)間：公稱(chēng)直徑DN(mm)506580100125150200時(shí)間（min）222.52.53345.2.3管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度和寬度必需符合要求，管端和溝槽外部必需無(wú)劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以疼惜；溝槽最小壁厚及溝槽尺寸：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.2.4管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查和潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查運(yùn)用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延長(zhǎng)到任何一個(gè)槽中。5.2.5管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查運(yùn)用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋和溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭和閥類(lèi)安裝、開(kāi)啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪番、勻整地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋和管道溝槽勻整、緊密接觸，從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求；5.2.6管道夾箍式“機(jī)械三通”安裝：在管道安裝到位后，依據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場(chǎng)定位，并接受專(zhuān)用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔（選用專(zhuān)用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比“機(jī)械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點(diǎn)：“機(jī)械三通”安裝時(shí)，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安裝“定向器”和安裝環(huán)時(shí)，應(yīng)確保和開(kāi)孔口對(duì)準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)勻整帶緊兩側(cè)螺栓，使“機(jī)械三通”和管道緊密、勻整地結(jié)合，保證“機(jī)械三通”的接口部位的嚴(yán)密性、剛度和強(qiáng)度。5.2.7管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺(tái)）內(nèi)，并依據(jù)施工國(guó)科和、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線(xiàn)圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格限制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試壓檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好整改調(diào)整，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；5.2.8管道和閥門(mén)、設(shè)備間的法蘭連接：管道和設(shè)備連接時(shí)，宜接受短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再和系統(tǒng)管道連接。5.3管道支、吊架安裝5.3.1支（吊）架的形式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并依據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝堅(jiān)實(shí)，位置正確。5.3.2支（吊）架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行限制：(1)立管支架（管卡）：樓層高度小于或等于5m，每層必需安裝一個(gè)。樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m~1.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻整安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：(2)水平管段單根管道接受吊桿加抱卡形式的吊架，水平管段成排管道（兩根及兩根以上）接受“門(mén)”字型吊架，吊架分吊桿及橫擔(dān)兩部分，均接受[12的槽鋼制作，本工程此形式管道為DN200的采暖管道，管道材質(zhì)為鍍鋅鋼管，數(shù)量為兩根。吊架（托架）間距不得大于下表所示(3)橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）和接頭的凈間距不宜小于150㎜和大于300㎜。5.3.3在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）：(1)進(jìn)水立管部位；(2)立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；(3)立管因自由長(zhǎng)度較長(zhǎng)而須要支承立管重量的部位；(4)橫管接出支管和支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接部位；(5)高溫管道設(shè)置補(bǔ)償器，須要限制管道伸縮的部位。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：固定支架接受[12槽鋼制作，對(duì)其徑向，軸向進(jìn)行加固膨脹螺栓的運(yùn)用運(yùn)用時(shí)，須先用沖擊電鉆（錘）在固定體上相應(yīng)尺寸的孔，再把螺栓、脹管裝入孔中，旋緊螺母即可使螺栓、脹管、安裝件和固定體之間脹緊成為一體。擰緊以后會(huì)膨脹的，螺栓尾部有一個(gè)大頭，螺栓外面套一個(gè)比螺栓直徑稍大的圓管子，尾部那部分有幾道開(kāi)口，當(dāng)螺栓擰緊以后，大頭的尾部就被帶到開(kāi)口的管子里面，把管子沖大，達(dá)到膨脹的目的，進(jìn)而把螺栓固定在地面或墻壁上，達(dá)到生根的目的。留意確定膨脹螺栓生根完全，安裝完成后還需抽查取樣，進(jìn)行荷載試驗(yàn)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：嚴(yán)格依據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)及施工規(guī)范中的要求施工。安裝后不易涂刷面漆的部位應(yīng)在安裝前把面漆涂好。支架切割、鉆眼等接受切割機(jī)、臺(tái)鉆等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械方法施工，不得為了施工便利而隨意運(yùn)用氣割方法施工，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量?jī)?yōu)良。支架安裝前必需按規(guī)定程序進(jìn)行除銹和刷一遍防銹漆，安裝后再刷一遍防銹漆及兩遍面漆。5.4管道試壓、沖洗、消毒、泄水5.4.1給水、中水、采暖供回水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。給水系統(tǒng)低層工作壓力為0.3MPa，高層工作壓力為0.5MPa；中水系統(tǒng)低層工作壓力為0.3MPa，高層工作壓力為0.5MPa；戶(hù)內(nèi)采暖系統(tǒng)工作壓力為0.4MPa。各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。(1)試壓水源：試壓水源為工程臨時(shí)用水，利用每層臨時(shí)用水點(diǎn)供應(yīng)試壓水源；(2)為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓,系統(tǒng)全部完成后整體試壓；(3)管路上的各種閥門(mén)在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，檢查閥柄是否靈敏，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝；(4)管道試壓將打壓泵設(shè)在管網(wǎng)底部并從底部緩慢注水，待最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)管道中無(wú)空氣時(shí)關(guān)閉放氣閥，升壓至試驗(yàn)壓力，持續(xù)規(guī)定時(shí)間，視察其壓力降在允許范圍內(nèi)，再將壓力降至工作壓力，檢查管道以及各接口、閥門(mén)有無(wú)滲漏，如無(wú)滲透漏時(shí)為合格，試壓合格后將水泄凈。(5)試壓時(shí)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.4.2沖洗給水、熱水、中水、采暖供回水、消防水管道進(jìn)行沖洗。(1)在系統(tǒng)試壓合格后，交付運(yùn)用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗運(yùn)用有壓生活用水進(jìn)行沖洗，流速不小于1.5m/s，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透亮度和入口處水的顏色基本一樣時(shí)方為合格。(2)沖洗步驟=1\*GB3①管路分段進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，沖洗依次按先地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的依次進(jìn)行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈；=2\*GB3②清洗前將管路上的濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下，同時(shí)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)實(shí)行加固措施；=3\*GB3③向管路內(nèi)注滿(mǎn)水保持系統(tǒng)內(nèi)確定壓力；=4\*GB3④清洗合格后再裝上拆下的部件。5.4.3消毒給水管道及水箱的消毒用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿(mǎn)進(jìn)行消毒，含氯水在其中留置24小時(shí)，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門(mén)取樣檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。5.4.4泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣平安、成品疼惜、冬季防凍和地下室干燥問(wèn)題，必需加以重視。各系統(tǒng)泄水依據(jù)狀況，于首層設(shè)閥門(mén)或三通，試壓后，地上部分于閥門(mén)或三通處裝臨時(shí)管線(xiàn)，排至室外排水溝。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位和接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)05-C2-008工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)給排水及采暖安裝交底提要地下車(chē)庫(kù)給排水、采暖管道、閥門(mén)、支（吊）架設(shè)備安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：六、成品疼惜6.1成品疼惜是保證工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是疼惜施工勞動(dòng)成果、降低工程成本、按期竣工的重要方面，針對(duì)本工程裝修特點(diǎn)，我們將從以下幾方面加強(qiáng)成品疼惜工作。6.1.1建立完善的成品疼惜組織：為確保成品疼惜效果，進(jìn)場(chǎng)之初，將加強(qiáng)全部施工人員的成品疼惜意識(shí),降低人為損壞程度。并依據(jù)施工進(jìn)度狀況，將各種成品疼惜任務(wù)落實(shí)道詳細(xì)的施工隊(duì)伍，由施工隊(duì)伍支配專(zhuān)