擋土墻模板施工方案（C2）-君御海岸商住中心項目

PAGE2 君御海岸商住中心工程擋土墻模板施工方案中國建筑第七工程局有限公司編制日期：2022年2月28日目錄17131第一章工程概況 錯誤！未定義書簽。4584一、危大工程概況和特點 錯誤！未定義書簽。13590二、施工平面布置 錯誤！未定義書簽。5707三、施工要求 224794四、技術(shù)保證條件 22902第二章編制依據(jù) 112123第三章施工計劃 221266一、施工進度計劃 22570二、材料與設(shè)備計劃 219061第四章施工工藝技術(shù) 113869一、技術(shù)參數(shù) 15452二、工藝流程 121900三、施工方法 128326四、操作要求 832188五、檢查要求 1418811第五章施工安全保證措施 18870一、組織保障措施 111170二、技術(shù)措施 313865三、監(jiān)測監(jiān)控措施 415695第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 111802一、施工管理人員 16579二、安全生產(chǎn)管理人員 127369三、特種作業(yè)人員 24471四、其他作業(yè)人員 23243第七章驗收要求 122052一、驗收標(biāo)準(zhǔn) 129035二、驗收程序 232183三、驗收內(nèi)容 211998四、驗收人員 32037第八章應(yīng)急處置措施 111002第九章計算書及相關(guān)施工圖紙 66971一、計算書 120990二、施工圖紙 8工程概況工程基本概況一覽表序號項目主要內(nèi)容1工程名稱君御海岸商業(yè)中心地下室側(cè)壁工程2建設(shè)單位肇慶市信豪房地開發(fā)經(jīng)營有限公司3設(shè)計單位廣東省建筑設(shè)計研究院有限公司4監(jiān)理單位佛山市建怡工程監(jiān)理有限公司5勘察單位建材廣州工程勘測院有限公司6施工單位中國建筑第七工程局有限公司7工程地點肇慶市高要區(qū)金利鎮(zhèn)南部片區(qū)一甲路8建筑組成君御海岸商業(yè)中心（一期）建設(shè)工程，項目總建筑面積約2000平方米，包含運營中心兩層約2000㎡、君御海岸商業(yè)中心地下室側(cè)壁約200米。9工程造價預(yù)估暫定總價為775萬元危大工程概況和特點主要特點：層高大，支模架搭設(shè)高度4.5m；荷載大。難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點：確保支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。本工程危險性較大的分部分項工程為：地下一層超重截面框架梁以及地上結(jié)構(gòu)部位的超高模板支撐架的施工，結(jié)構(gòu)高支模基本情況如下：高支模區(qū)域超限梁板一覽表超限內(nèi)容集中線荷載20KN/m及以上名稱構(gòu)件部位框架梁500×800L4絕對標(biāo)高13.6m框架梁400×700L5絕對標(biāo)高8.8m施工平面布置施工要求確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底，嚴禁盲目施工。技術(shù)保證條件安全網(wǎng)絡(luò)模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。編制依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范類別名稱編號法規(guī)中華人民共和國建筑法主席令第29號建筑工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第714號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建設(shè)部第37號令規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50005-2017混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2020建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號建筑施工手冊第五版建筑施工腳手架實用手冊設(shè)計文件圖紙名稱圖號出圖日期備注金利商業(yè)地塊側(cè)壁擋土墻結(jié)構(gòu)圖20211009PMG-D-01~10施工合同合同名稱編號簽訂日期建設(shè)工程施工合同施工計劃施工進度計劃2022.2.26--2022.3.26工期共28天根據(jù)本工程施工組織設(shè)計及總施工進度控制計劃要求，各個部位的模板施工節(jié)點如下表所示：部位架體搭設(shè)模板安裝混凝土澆筑地下二層2月26日~3月6日3月1日~3月8日3月9日~3月9日地下一層3月10日~3月16日3月13日~3月25日3月26日~3月26日材料與設(shè)備計劃鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×3.5鋼管。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定:表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；鋼管上嚴禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N·m時，不得發(fā)生破壞?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：可調(diào)托座項次事項1可調(diào)托座螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺紋第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的規(guī)定。2可調(diào)托座的螺桿與支撐板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托座螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。3應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告、可調(diào)托座受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN，支板厚度不應(yīng)小于5mm。4可調(diào)托座支托板變形允許偏差1.0mm。5嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117或《熱強鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214的規(guī)定。木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。材料需要計劃序號施工部位材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1柱墻木膠合板1830×915×15mmm255002木枋40×80×4000mm根62003鋼管φ48×3.5米130004止水高強對拉螺栓M14套120005梁板木膠合板1830×915×15mmm228006木枋40×80×4000mm根30007鋼管米100011螺旋頂撐U托φ34×600根100012普通高強對拉螺栓M14套1000機械設(shè)備需要計劃序號機械名稱型號數(shù)量單機功率1平刨機MB573Axx臺xxKW2圓盤鋸MJ104Axx臺xxKW3壓刨機MB104xx臺xxKW4電焊機BX1-500xx臺xxKVA5臺鉆MK362xx臺6砂輪機立式xx臺施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)【墻模板（木模板）】新澆混凝土墻名稱地下室擋土墻新澆混凝土墻墻厚(mm)400混凝土墻的計算高度(mm)4800混凝土墻的計算長度(mm)6300對拉螺栓類型M14小梁間距(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木小梁一端懸臂長(mm)250主梁一端懸臂長(mm)200主梁材料鋼管主梁間距(mm)500工藝流程單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。施工方法模板定位根據(jù)定位樁點，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高（結(jié)構(gòu)標(biāo)高）加1.0m控制點，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。柱模板的標(biāo)高控制：（1）、根據(jù)柱的高度，扣除混凝土樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。（2）、彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面混凝土上彈出軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進場施工。安裝前的清理模板支設(shè)前將已完成澆搗混凝土的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。滿堂支撐架搭設(shè)根據(jù)第4、5章設(shè)計參數(shù)及平面布置圖，搭設(shè)滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時應(yīng)先在鋼管底部設(shè)置支座及墊板，再搭中間水平橫桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200mm；立柱間距可根據(jù)實際結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整，但要間距均勻，滿足設(shè)計要求。之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點彈出梁底模標(biāo)高，并搭設(shè)梁底鋼管。滿堂架搭設(shè)時應(yīng)與框架柱、構(gòu)造柱作剛性連接，增加整個支撐系統(tǒng)的剛度。立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴禁采用搭接接長。水平安全網(wǎng)鋪設(shè)當(dāng)支撐架體搭設(shè)到3（4）層樓板附近時，滿鋪水平安全大白網(wǎng)一層，當(dāng)搭設(shè)至4（5）層樓板附近時，再滿鋪水平安全大白網(wǎng)一層，當(dāng)需在鋼管上行走時，應(yīng)采用竹跳板或木腳手板鋪設(shè)一條500mm寬的馬道。柱模板搭設(shè)根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物，安裝時要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿。在封柱模時，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套PVC硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與混凝土隔離開。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細檢查，嚴禁使用已損壞的螺桿。柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。梁模板搭設(shè)按設(shè)計間距要求整齊鋪好50*100mm的方木次龍骨，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用50*100mm的方木作側(cè)面立檔。之后吊直側(cè)模，在梁中部設(shè)M14對拉螺桿和鋼管主龍骨。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)起拱，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。根據(jù)跨度大小，決定模板起拱大?。海?m開間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱1‰，≥6m的起拱3‰。板模板搭設(shè)在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè)Φ48.3橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40mm鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板應(yīng)補在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。板模板施工時注意以下幾點：（1）鋼管支撐搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接牢固；（2）模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm；（3）板起拱高度隨主次梁起拱高度。柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。一般規(guī)定：保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。不同支架立柱不得混用。構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責(zé)人的認可。立柱及其他桿件立柱平面布置圖（詳見附圖）；搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好40mm×80mm×2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用40mm×80mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加φ14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。柱模安裝柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；先彈出柱的軸線及四周邊線；根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時應(yīng)與其靠緊；通排柱(或多根柱)模板安裝時,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓；柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗收手續(xù)后方可進行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于500，柱模安裝時在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。墻模安裝剪力墻采用九夾板配制，Φ14＠500對拉螺栓連接，豎向圍檁采用100×100＠250方木，水平向圍檁采用Φ48×3.5＠500鋼管與對拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，100×100方木襯檔接頭錯開，方木長度采用4000、2000二種規(guī)格。墻“L”型時的陰陽角及模板拼縫處必須用兩根50×100或100×100木楞方固定，以免漏漿走位。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面≯10mm，離結(jié)構(gòu)面≤150mm處設(shè)一限位鋼筋＠1000，在層間節(jié)點處及樓梯井搭接處需設(shè)一20mm統(tǒng)長帶，以便下一層澆搗時搭接良好，同時在層間節(jié)點處須預(yù)埋單頭螺栓＠500與板板筋焊接，墻外側(cè)用Φ48鋼管沿外墻統(tǒng)長配置，墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須＜150mm。操作要求準(zhǔn)備工作模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。模板支設(shè)基礎(chǔ)及地下工程模板地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時，操作人員應(yīng)扶梯上下；距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝；在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。樓梯模板梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。梁、板模板梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。模板拼裝精度要求模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要設(shè)置木方壓縫，以防漏漿。拼裝要求見下表：序號項目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫≤22相鄰模板之間高低差≤23模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±3澆搗混凝土管理隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進行。根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查。砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達一定強度后方可作為模板支架的約束端。模板拆除拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模拆除梁長>8m，混凝土強度達到100%；≤8m,混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除；板底模≤2m，混凝土強度達到50%；>2米、≤8m,混凝土強度達到75%；>8m，混凝土強度達到100%方可拆除；柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面；墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋；樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模；當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行；當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。過程管理施工前管理材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。施工中管理要點豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工；模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。質(zhì)量管理措施認真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度；嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞；每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人，及時進行整改和糾正；所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理；為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。檢查要求不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；支柱斜撐的數(shù)量和著力點；對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；有關(guān)安全措施。模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件：模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄；模板工程支模的重大問題及處理記錄。施工安全保證措施組織保障措施安全保證體系環(huán)境保護體系技術(shù)措施安全管理措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護。在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。文明施工及環(huán)保措施模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。每次下班時保證工完場清。

監(jiān)測監(jiān)控措施監(jiān)測目的為了確保模板支撐體系的安全和砼結(jié)構(gòu)施工的順利進行，掌握模板支撐體系在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗過程中及砼終凝前后的受力與變形狀況，確保模板支撐體系在各種施工工況及荷載的作用下，獲得模板支撐體系的實際變形數(shù)據(jù)，起到對模板支撐體系實時監(jiān)控，最終達到最佳安全狀況。影響因素本工程模板支架傳力體系如下：上部荷載→梁或樓板底?！纠恪鷻M向水平鋼管→豎向鋼管立桿→承載地基或結(jié)構(gòu)層樓板。在荷載作用下，木楞、水平橫桿會產(chǎn)生彎曲變形，鋼管立桿會產(chǎn)生豎向壓縮變形。一旦桿件變形過大，輕則對砼構(gòu)件的質(zhì)量產(chǎn)生影響（如標(biāo)高不準(zhǔn)確，平整度超過允許范圍，甚至產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫），重則使架體受力不均導(dǎo)致架體失穩(wěn)坍塌，這要求桿件有足夠的剛度來抵抗變形。監(jiān)測項目立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。監(jiān)測點設(shè)置支架監(jiān)測點布設(shè)按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點。監(jiān)測點布置根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點。監(jiān)測儀器精度滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1對講機3卷尺5m5檢測板手1監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預(yù)警值序號項目搭設(shè)允許偏差（mm）變形允許值（mm）變形預(yù)警值(mm)檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20//經(jīng)緯儀2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30//經(jīng)緯儀3立桿垂直度全高±50//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)±50//經(jīng)緯儀5立桿頂水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/-10-5經(jīng)緯儀及鋼板尺監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；連墻件是否松動；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護措施是否符合規(guī)范要求；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；施工管理及作業(yè)人員配備和分工施工管理人員序號職務(wù)姓名執(zhí)業(yè)證號1項目經(jīng)理梅峰2項目技術(shù)負責(zé)人候偉凱3生產(chǎn)經(jīng)理魯懷治4施工員羅南昭5安全員蔣亮亮6質(zhì)檢員鄢星昌7材料員王赫安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：序號職務(wù)姓名職責(zé)1組長（項目經(jīng)理）梅峰負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作2組員（施工員）羅南昭負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底3組員（安全員）蔣亮亮負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作6組員（架子工班長）負責(zé)現(xiàn)場具體施工特種作業(yè)人員為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和模板支架的工程量，確定本工程模板支架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。名單如下：姓名工種身份證號資格證號有效期發(fā)證機關(guān)架子工國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局架子工架子工電工其他作業(yè)人員模板支架的搭設(shè)和拆除，還應(yīng)配備有足夠的輔助人員。序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1普工6搬運清理2焊工1焊接驗收要求驗收標(biāo)準(zhǔn)模板支架應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收：施工準(zhǔn)備階段，對進場構(gòu)配件進行檢查驗收；在基礎(chǔ)完工后模板支架搭設(shè)前；對基礎(chǔ)進行檢查驗收；每搭設(shè)完兩層后；在搭設(shè)完成后，對模板支架進行檢查驗收；在模板施工完成后混凝土澆筑前，對安全防護設(shè)施進行檢查驗收；驗收時應(yīng)具備下列文件根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計文件；專項施工方案及變更文件；安全技術(shù)交底文件；模板支架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；模板支架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；模板工程的施工驗收報告。架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、項目安全負責(zé)人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。驗收程序驗收內(nèi)容扣件式模板支架驗收表序號驗收項目搭設(shè)要求驗收結(jié)果1施工方案1)模板支架搭設(shè)應(yīng)編制專項施工方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)進行計算，并應(yīng)按規(guī)定進行審核、審批;2)模板支架搭設(shè)高度8m及以上;跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上的專項施工方案，應(yīng)按規(guī)定組織專家論證。2架體基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)能承受支架部全部荷載;2)支架底部應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置底座、墊板，墊板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求:3)支架底部縱、橫向掃地桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，4)基礎(chǔ)應(yīng)采取排水設(shè)施，并應(yīng)排水暢通;5)當(dāng)支架設(shè)在樓面結(jié)構(gòu)上時，應(yīng)對樓面結(jié)構(gòu)強度進行驗算，必要時應(yīng)對樓面結(jié)構(gòu)采取加固措施。3支架構(gòu)造1)立桿間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求:2)水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范雯求，水平桿應(yīng)按規(guī)也要求連續(xù)設(shè)置;3)豎向、水平剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。4支架穩(wěn)定1)當(dāng)支架高寬比大于規(guī)定值時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿或采用增加架體寬度的加強措施:2)立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度應(yīng)符合規(guī)范要求;3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對架體基礎(chǔ)沉降、架體變形進行監(jiān)控，基礎(chǔ)沉降、架體變形應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。5施工荷載1)施工均布荷載、集中荷載應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi);2)當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對混凝土堆積高度進行控制6桿件連接1)立桿應(yīng)采用對接、套接或承插式連接方式.并應(yīng)符合規(guī)范要求;2)水平桿的連接應(yīng)符合規(guī)范要求;3)當(dāng)剪刀撐斜桿采用搭接時，搭接長度不應(yīng)小1m;4)桿件各連接點的緊固應(yīng)符合規(guī)范要求。7底座與托撐1)可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配，配合間隙應(yīng)符合規(guī)范要求;2)螺桿旋人螺母內(nèi)長度不應(yīng)少于5倍的螺距。8構(gòu)配件材質(zhì)1)鋼管壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求;2)構(gòu)配件規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求;3)桿件彎曲、變形、銹蝕量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。驗收人員項目負責(zé)人梅峰項目技術(shù)負責(zé)人候偉凱專項施工方案編制人員鄢星昌施工員羅南昭專職安全員蔣亮亮班組負責(zé)人項目總監(jiān)理工程師項目專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)急處置措施模板工程危險源辨識結(jié)果列表作業(yè)項目危險源對策傷害類型人員新增操作人員未進行安全培訓(xùn)和交底，不了解模板加工、堆放、運輸、吊裝、拆除等作業(yè)過程安全管理要求；現(xiàn)場隨機抽查，詢問受訓(xùn)情況和掌握情況，記錄姓名工種等信息，查找相關(guān)教育、培訓(xùn)、交底等書面資料綜合事故模板加工人員對新型模板體系的加工機械的性能不熟悉，未能熟悉模板加工機械的正確使用方法；觀察工人操作方法，查詢上崗證等材料機具傷害安排患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空上作業(yè)人員高空作業(yè)，未對高空作業(yè)人員身體狀況進行檢查或測試；現(xiàn)場抽查和詢問高處墜落圓盤鋸操作人員戴手套作業(yè)未制止和糾正，木模板加工未發(fā)防護用品，使用的防塵口罩和耳塞損壞未更換；現(xiàn)場觀察，查詢防護用品發(fā)放領(lǐng)取原始記錄塵肺/失聰春節(jié)作業(yè)人員想家，心情煩躁，未對其安撫使心情平穩(wěn)后再高空作業(yè)；人員少，作業(yè)人員連續(xù)工作24h后仍安排高空作業(yè)；架子工家中發(fā)生突發(fā)時間其心情不穩(wěn)定扔登高作業(yè)；現(xiàn)場觀察和交談詢問，掌握多數(shù)人員思想動態(tài)，安撫和勸慰，并解決員工實際困難高處墜落分包作業(yè)隊無相應(yīng)資質(zhì)整數(shù)或超過其資質(zhì)范圍施工；分包登高作業(yè)人員、架子工未持有效安全上崗證作業(yè)；檢查隊伍資質(zhì)和人員上崗證，證、人同一、有效高處墜落/坍塌材料小鋼模U形卡、L形插銷、螺栓等連接件從非正規(guī)廠家進貨未檢驗合格就使用；對材料進行表象檢查和使用情況調(diào)查，并檢查進貨單和相關(guān)檢驗材料坍塌模板支撐架料鋼管壁薄、扣件含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止；現(xiàn)場檢查及查廠家提供和現(xiàn)場抽樣送檢的檢驗報告坍塌木制模板板面強度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌模板、架料工程所使用的脫模劑、油漆、稀料一次進場后亂堆亂放，阻礙現(xiàn)場交通；現(xiàn)場檢查火災(zāi)吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊高支模所用扣件含碳量超標(biāo)、變形，鋼管壁厚偏薄、變形等缺陷未按安全規(guī)定退貨；現(xiàn)場檢查及查廠家提供和現(xiàn)場抽樣送檢的檢驗報告坍塌施工機械支?，F(xiàn)場木工加工機械未做到“一機一閘一箱一漏”，漏電保護器不匹配、不定期檢測、發(fā)現(xiàn)失效未更換；現(xiàn)場檢查及查電工檢查記錄等相關(guān)資料觸電支?，F(xiàn)場木工加工機械的開關(guān)未用保險絲連接，保險絲未接到火線上；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料火災(zāi)/觸電木工加工機械無保護裝置仍作業(yè)，保護裝置損壞未更換；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料機具傷害/觸電圓盤鋸鋸片缺齒嚴重未更換，使用帶開口槽的刨刀未制止；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料機具傷害大模板吊裝設(shè)備安全裝置失效仍吊裝，吊裝設(shè)備安全裝置失效未及時維修，模板重量超過吊裝設(shè)備的最大吊裝量仍吊裝；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊/坍塌環(huán)境下大雪后，作業(yè)面上未清理干凈就高空作業(yè)，北方冬季零下20℃作業(yè)未采取安全取暖措施；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料高處墜落刮六級以上大風(fēng)未暫停模板吊裝，下大雨后未對作業(yè)面上積水進行處理干后再作業(yè)；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊/高處墜落木工房未設(shè)置禁火標(biāo)識，在木工房內(nèi)抽煙未立即阻止和糾正，配置的滅火器失效未更換，滅火器被臨時轉(zhuǎn)移后未即時復(fù)位；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料火災(zāi)模板加工產(chǎn)生的木屑及刨花因人少未及時清掃，造成地面木屑及刨花大量堆積未處理；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)制度與交底記錄火災(zāi)木模木枋或模板現(xiàn)場堆放傾斜未糾正；現(xiàn)場檢查物體打擊圓盤鋸啟動后，新增人員未待轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料無人阻止；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料機具傷害圓盤鋸加工作業(yè)時，有其它人員在與鋸片同一直線上作業(yè)；現(xiàn)場檢查機具傷害非木工平刨作業(yè)時負傷未及時關(guān)閉電源、未及時止血、未及時送醫(yī)院救治；現(xiàn)場詢問調(diào)查二次傷害在現(xiàn)場高樓加工木模時臨邊未防護；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落大型鋼模下雨后大模板的存放場地下沉未將存放的模板轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域；現(xiàn)場檢查坍塌/物體打擊大模板臨時堆放在非承重結(jié)構(gòu)上，在承重結(jié)構(gòu)上堆放的模板超重；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌/物體打擊沒有支腿的定型大鋼模板，安裝時未放穩(wěn)就受力；現(xiàn)場檢查物體打擊大模板垂直吊運時，吊車回轉(zhuǎn)半徑不夠強行吊裝，吊裝時原有鋼絲繩丟失，隨意找1根繩子做吊裝繩；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料物體打擊模板吊裝經(jīng)過區(qū)域下面有其它人員在作業(yè)且無人指揮吊裝現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料物體打擊小鋼模板小鋼模堆放場地不平整，堆放時為橫豎錯放堆碼整齊，小鋼模堆放在卸料平臺上超重；現(xiàn)場檢查及查交底書等相關(guān)資料坍塌/物體打擊拼裝小鋼模失手從空中墜落，在臨邊支模是作業(yè)人員背向臨邊，且臨邊未防護；現(xiàn)場檢查及查培訓(xùn)教育記錄等相關(guān)資料物體打擊/高處墜落墻柱模板交叉作業(yè)時，墻模一側(cè)模板安裝完成后未臨時固定；現(xiàn)場檢查物體打擊墻柱模板安裝時未設(shè)置操作平臺，操作平臺不穩(wěn)固、超過2m無防護就作業(yè)；現(xiàn)場檢查及查交底書等相關(guān)資料高處墜落搶工墻、柱模板支撐設(shè)在非承重腳手架上未返工；現(xiàn)場檢查坍塌墻柱模板支撐架管間距偏小、支撐未固定牢固、支撐材料脆斷；現(xiàn)場檢查及查交底書、檢驗報告等相關(guān)資料坍塌模板拆除時，未先拆上部模板而是先拆下部模板，模板拆除監(jiān)視人員被臨時調(diào)離；現(xiàn)場檢查及查交底書等相關(guān)資料坍塌拆除的模板未堆放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺上的模板超重；現(xiàn)場檢查及查交底書等相關(guān)資料坍塌梁板模板模板支撐未經(jīng)過計算、設(shè)計參數(shù)計算錯誤未及時糾正；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌模板支撐架管間距偏小、縱橫向剪刀撐間距過大、鋼管底座未壓實、未墊板；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固、支撐材料偏小、未固定牢固，未經(jīng)過驗收進行下道工序；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗批等相關(guān)資料坍塌鋼筋或混凝土作業(yè)時，模板上施工靜荷載、動荷載超過設(shè)計規(guī)定未停止作業(yè)、未監(jiān)視、未加固；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、巡檢記錄等相關(guān)資料坍塌模板作業(yè)時，作業(yè)面空洞和臨邊防護未防護，或防護損壞未及時修復(fù)；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落模板作業(yè)時，作業(yè)面使用的舊跳板作業(yè)前未檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂未及時更換；現(xiàn)場檢查高處墜落現(xiàn)場手動電動工具電線破損未用絕緣膠布包裹好、一次線和二次線不滿足安全要求；現(xiàn)場檢查觸電高空作業(yè)人員的安全帶高用低掛、未固定牢固，使用報廢的安全帶；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落模板下方設(shè)置的水平網(wǎng)未固定牢固，安全網(wǎng)損壞未更換、安全網(wǎng)過期未檢測、使用報廢的安全網(wǎng)；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落/物體打擊模板作業(yè)時，上下交叉作業(yè)且無隔離措施，設(shè)置的隔離板強度不夠或未固定牢固；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料物體打擊搶工底模拆除時，混凝土未達到設(shè)計強度就強行拆模，拆模留下無支撐的懸空模板未制止。是否按規(guī)定傳送模板及架料，并未設(shè)置警戒區(qū)域；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)、模板拆除令等相關(guān)資料坍塌/物體打擊夜間進行模板拆除作業(yè)，照明燈光太暗，損壞的燈具未更換；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落/物體打擊拆除的模板未碼放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺上的模板超重；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌高大模板施工時，設(shè)置專用上下通道損壞未及時修復(fù)合格后才使用；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落高支模高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計算和驗算有誤，其計算公式、計算數(shù)據(jù)、驗算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動荷載要求的足夠安全系數(shù)；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關(guān)資料坍塌未按專家論證提出意見補充、完善、審批或再次組織專家論證，其方案的正確性、安全性和有效性較差；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關(guān)資料綜合事故高支模支撐系統(tǒng)的間距、步距未滿足安全要求；高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌對支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平整度、堅實度，架子底座采用的材質(zhì)、面積，搭設(shè)中的間距、步距，支撐的間距、形式等關(guān)鍵參數(shù)未進行專項檢查驗收，檢查結(jié)果不符合安全規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗批等相關(guān)資料坍塌支撐系統(tǒng)與墻體拉節(jié)點的數(shù)量、位置、材質(zhì)、連接方式均不符合安全規(guī)定，挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗批等相關(guān)資料坍塌扣件緊固時螺栓扭矩?zé)o專項檢查記錄，檢查數(shù)據(jù)不在允許范圍內(nèi)；現(xiàn)場抽查及查交底書、巡檢記錄、模板工會層檢驗批等相關(guān)資料坍塌作業(yè)過程中鋼管、扣件等材料臨時貯存的數(shù)量、位置超過限載規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌作業(yè)過程中架子有臨時拆除、拆除后無專人監(jiān)視、未在規(guī)定時限內(nèi)恢復(fù)，恢復(fù)后未重新驗收合格；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌混凝土施工全過程中未設(shè)專人在指定位置對涉及支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)相關(guān)的立柱、水平桿、支撐的間距、管子厚薄、粗細，扣件扭力、與墻體拉結(jié)固定點位置，受力情況下變化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行專項監(jiān)視?現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌模板工程-施工管理模板工程無施工方案項目經(jīng)理部管理人員編制模板專項施工方案，并經(jīng)過上級審批通過，高大模板方案經(jīng)過專家評審?fù)ㄟ^后方可施工多重傷害施工方案未經(jīng)上級部門審批項目部管理人員編制模板專項方案，并經(jīng)過上級審批通過，方可繼續(xù)施工多重傷害對混凝土輸送無針對性的安全措施現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗批等相關(guān)資料多重傷害當(dāng)進行高大模板設(shè)計時，未經(jīng)專家論證項目經(jīng)理部管理人員編制模板專項施工方案，并經(jīng)過上級審批通過，高大模板方案經(jīng)過專家評審?fù)ㄟ^后方可施工多重傷害模板荷載設(shè)定不正確檢查相關(guān)資料，與設(shè)計部門進行荷載確認坍塌模板支撐體系承載力計算錯誤方案編審人員進行重新計算，經(jīng)過上級審批后，方可進行施工作業(yè)坍塌模板工程-平刨機平刨機無安全防護措施現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害平刨時手在料后推送現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害刨短料時不用壓板和推棍現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害在刨口上方回料現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害手按在節(jié)疤上推料現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害不斷電或摘掉皮帶就換刀片現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害刀片有損壞現(xiàn)場檢查，及時更新機械傷害模板工程-壓刨機刀片安裝不符合要求現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害使用雙向倒順開關(guān)現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害戴手套送料接料現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害送料接料未和滾筒離開一定距離現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害刨長度短與前后壓輥距離的料現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害模板工程-圓盤鋸鋸片有損壞未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場檢查，及時更新機械傷害操作時站在與鋸片同一直線上現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害鋸片無防護罩現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害未安裝分料器現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害使用倒順開關(guān)現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害鋸超過鋸片半徑的木料現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底機械傷害模板工程-模板存放模板物料集中超載堆放現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底坍塌大模板存放無妨傾倒措施現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底坍塌大模板不按規(guī)定正確存放現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊攀爬或擾動大模板現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落各種模板存放不整齊、過高現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊大模板場地未平整夯實，未設(shè)1.2m高的圍欄護防現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊清掃模板和刷隔離劑時，未將模板支撐牢固，兩模板間距少于60cm現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊/坍塌現(xiàn)澆混凝土模板支撐體系無驗收現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌模板工程-模板按拆排架支撐不符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌排架底部無墊板現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底坍塌排架用磚墊現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底坍塌不按規(guī)定設(shè)置縱橫向剪刀撐現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底坍塌立桿間距不合規(guī)定現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底坍塌模板上施工荷載超過設(shè)計規(guī)定現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底坍塌支模板在2m以上無可靠立足點現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落支拆模板高處作業(yè)無防護或防護不嚴現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落支拆模板區(qū)域無警戒現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落支拆模板無專人監(jiān)護現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落拆模前未經(jīng)拆模申請現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落模板工程無驗收手續(xù)現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落支拆模板未進行安全交底檢查相關(guān)資料，補全交底方可施工高處墜落拆模沒有混凝土強度報告檢查相關(guān)資料，補全相關(guān)資料坍塌混凝土強度未達到規(guī)定就提前拆?，F(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料，及時制止坍塌在模板上運混凝土無通道板現(xiàn)場檢查高處墜落作業(yè)面空洞和臨邊防護不嚴現(xiàn)場檢查高處墜落交叉作業(yè)上下無隔離措施現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊不適宜高空作業(yè)的人員進行高空作業(yè)現(xiàn)場檢查詢問，及時更換作業(yè)人員高處墜落未設(shè)承放工具的口袋或掛鉤現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊在六級以上大風(fēng)天氣高空作業(yè)現(xiàn)場檢查高處墜落支撐桿搭設(shè)在門窗框上現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底坍塌模板支撐在腳手上現(xiàn)場檢查坍塌支撐間歇未將模板做臨時固定現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底坍塌拆模后未及時封蓋預(yù)留洞口現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落人員站在正在拆除的模板上現(xiàn)場檢查高處墜落拆除底模時下方有人員施工現(xiàn)場檢查物體打擊在組合鋼模板上使用220V以上的電源現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底觸電支拆模板使用2X4鋼模板做立人板現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落拆模留下無撐懸空模板現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊封住模板時從頂部往下套現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊使用2X4木料做頂撐現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊利用拉桿支撐攀登上下現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落3m以上的立柱模板未搭設(shè)工作臺現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落支獨立梁模板不搭設(shè)工作臺現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落在未固定的梁底模上行走現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落拆下的模板未及時運走集中堆放現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊材料堆放高度超過碼放規(guī)定現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底坍塌拆預(yù)制構(gòu)建模板時不及時加頂撐現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底物體打擊在坡度大于25度的屋面上作業(yè)沒有相應(yīng)的安全防護措施現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落安裝無臨邊防護的外墻門窗時不系安全帶現(xiàn)場檢查及查相關(guān)交底高處墜落8.1應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)8.1.1應(yīng)急組織機構(gòu)表8.1.1-1應(yīng)急組織機構(gòu)人員表職務(wù)姓名電話職責(zé)總指揮劉景織指揮事故應(yīng)急處理，并負責(zé)與公司領(lǐng)導(dǎo)、外部有關(guān)機構(gòu)的聯(lián)系。副總指揮魯懷助組長工作，在組長不在或者缺席時行其職責(zé)。通訊聯(lián)絡(luò)組崔強責(zé)應(yīng)急救援的聯(lián)絡(luò)工作。警戒保衛(wèi)組賀俊責(zé)事故現(xiàn)場的保護與警戒。王故搶救組韓宇責(zé)事故搶救工作。羅南員救護組蔣傷員進行緊急救護。候偉勤保障組付星達16638401324做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作及受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作。善后處理組劉家責(zé)與總指揮保持及時的信息溝通。8.1.2應(yīng)急救援小組的職責(zé)與分工1、項目經(jīng)理部應(yīng)急總指揮1）分析緊急狀態(tài)和確定緊急事件級別，這些分析應(yīng)根據(jù)相關(guān)危險類型、它的潛在后果、現(xiàn)有資源和控制緊急情況的行動類型進行；2）指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急響應(yīng)行動；3）對外聯(lián)絡(luò)；4）監(jiān)督、指導(dǎo)應(yīng)急人員的行動；5）保證項目內(nèi)、外的人員安全；6）協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急行動；7）指定代理人，以便在特殊情況（因故不在現(xiàn)場或在指揮中受傷）下履行其職責(zé)。2、項目經(jīng)理部應(yīng)急副總指揮1）協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；2）向應(yīng)急總指揮提出應(yīng)采取的措施減緩事故后果的行動和建議；3）進行現(xiàn)場危險性評估；4）控制緊急情況；5）協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作。3、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部1）組織建立項目經(jīng)理部應(yīng)急救援體系,制定應(yīng)急救援預(yù)案、操作指南，并報上級主管部門備案；2）協(xié)助應(yīng)急總指揮工作；3）督促、監(jiān)督本項目部應(yīng)急救援工作；4）提出應(yīng)急操作建議；5）組織應(yīng)急救援后的總結(jié)與評價，并書面報告上級主管部門。4、事故搶救組1）接到事故報告時，帶好救援物質(zhì)第一時間進入事故現(xiàn)場；2）對現(xiàn)場實行封鎖，勘探好現(xiàn)場后立刻進行方案研究；3）方案可行后，由組長統(tǒng)一指揮，各救援小組及機械設(shè)備進行事故搶救；4）確保人員安全的情況下，將人員搬離到安全部位。5、傷員救護組1）對傷員進行緊急救護；2）對多個傷員實行有選擇性的緊急救護，待醫(yī)院救護人員來到前，做好傷員的緊急護理。6、后勤保障組1）檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急救援物資的儲備數(shù)量，收集、建立并歸檔；2）定期檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急反應(yīng)物資資源管理人員的到位和變更情況，及時調(diào)整應(yīng)急反應(yīng)物資資源的更新；3）應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效、迅速的將應(yīng)急物資資源運送到施工現(xiàn)場，并及時對事故現(xiàn)場進行增援，同時提供后勤服務(wù);4）做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，做到大災(zāi)之后無大亂；5）做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，做好提前路口接車、護送傷員以及告知已采取的措施等工作。7、通訊聯(lián)絡(luò)組負責(zé)應(yīng)急救援的聯(lián)絡(luò)工作，確定聯(lián)絡(luò)體系，應(yīng)急響應(yīng)時需要建立聯(lián)絡(luò)的機構(gòu)和人員如下：1）應(yīng)急人員之間；2）事故指揮者與應(yīng)急人員之間；3）應(yīng)急救援系統(tǒng)各機構(gòu)之間；4）應(yīng)急指揮機構(gòu)與外部應(yīng)急組織之間；5）應(yīng)急指揮機構(gòu)與傷員家庭之間；6）應(yīng)急指揮機構(gòu)與上級行政主管部門之間；7）應(yīng)急指揮機構(gòu)與新聞媒體之間；8）應(yīng)急指揮機構(gòu)與認為必要的有關(guān)人員和部門之間。8、警戒保衛(wèi)組負責(zé)事故現(xiàn)場的保護與警戒，其任務(wù)和作用是：保護事故現(xiàn)場、維護現(xiàn)場秩序、防止外來干擾、盡力保護事故現(xiàn)場人員的安全等；需要時組織人員的疏散。9、善后處理組負責(zé)與總指揮保持及時的信息溝通，會同有關(guān)部門處理傷亡人員的善后工作。8.2應(yīng)急路線及物資準(zhǔn)備8.2.1應(yīng)急線路就近三甲醫(yī)院名稱、地址、電話及路線圖：序號醫(yī)院名稱醫(yī)院地址醫(yī)院電話1肇慶市第一人民醫(yī)院端州區(qū)東崗東路9號（0758）21028182肇慶市中醫(yī)院肇慶市端州區(qū)端州六路20號（0758）28331158.2.2應(yīng)急物資準(zhǔn)備表8.2.2-1應(yīng)急物資準(zhǔn)備表序號應(yīng)急物資設(shè)備應(yīng)急功能和作用存放位置數(shù)量備注1擔(dān)架搶救傷員項目部22救援車救護車項目部13滅火器發(fā)生火災(zāi)時滅火項目部504液壓剪斷器剪斷鋼筋項目部15氧立得制氧器搶救傷員項目部16鐵鍬清除混凝土項目部207急救箱急救藥品項目部28應(yīng)急燈應(yīng)急照明項目部29對講機應(yīng)急聯(lián)系項目部210警戒帶布置警戒區(qū)域項目部111鉤機搶救傷員項目部112吊車搶救傷員項目部113口罩疫情防控項目部100014酒精疫情防控項目部50L8.3應(yīng)急處置8.3.1應(yīng)急救援流程圖圖8.3.1-1應(yīng)急救援流程圖8.3.2應(yīng)急救援程序8.3.2.1報告緊急狀況通過電話報告“具體情況”簡單明了的重復(fù)二次。緊急電話受話人處理電話的原則：由電話知道發(fā)生了緊急事態(tài)；通過電話向報告人問清災(zāi)害現(xiàn)場；通過電話或其它方式向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告災(zāi)情，報告程序：1、事故發(fā)現(xiàn)者立即向管理人員或救援小組組長報告事故發(fā)生情況。2、救援小組組長在確定事故發(fā)生后，在第一時間內(nèi)向公司有關(guān)部門或公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。8.4.2.2啟動應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援初期一旦發(fā)生事故：1）疏導(dǎo)警戒組組長立即關(guān)閉大門不容許任何人進出現(xiàn)場；組織人員在場內(nèi)及場外的關(guān)鍵部位警戒，防止二次傷害；為保障場內(nèi)及場外交通暢通，安排專人到場內(nèi)及場外疏導(dǎo)交通；留下部分人員隨時待命。2）緊急搶險組組長立即查明現(xiàn)場情況，并反饋情況；組織小組成員在最短時間趕赴出事地點實施搶險。3）疏導(dǎo)警戒組組長根據(jù)現(xiàn)場實際情況通知：機電工長立即管理現(xiàn)場相關(guān)的機電設(shè)備，保證在實施救助過程中，機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)提供援助，不因機械設(shè)備而發(fā)生二次傷亡；材料負責(zé)人隨時提供救災(zāi)所需工具、材料，相關(guān)材料的儲放信息、及搶救物資的堆放位置；安全人員隨時反饋被損事物或部位的原始安全風(fēng)險等級，被損物體或部位的損壞嚴重程度，搶救人員在實施救助過程中是否發(fā)生二次傷亡，為如何實施救助提供方案；生產(chǎn)部門組織正常的施工生產(chǎn)，防止因人員圍觀產(chǎn)生混亂；組織部分人員參與搶險；組織部分人員參與被損部位的修復(fù)和加固；組織部分人員隨時聽候調(diào)度；要求所有人員嚴格遵守項目所要求的紀(jì)律，聽從指揮。4）救護組組長立即組織人員將救護傷員所需醫(yī)藥物資運送至出事地點，成立臨時救護所；初步判斷傷員情況，本著先重后輕的原則組織人員對傷員做臨時有效的救護；組織人員將傷員安全、迅速轉(zhuǎn)運至附近的醫(yī)院；隨時反饋傷員的救護情況。5）通訊聯(lián)絡(luò)組組長打電話到附近醫(yī)院，讓醫(yī)院作好接受傷員準(zhǔn)備；調(diào)動能調(diào)動的車輛（救護車、的士等）2-3臺到施工現(xiàn)場隨時等候。6）救援小組組長在第一時間向公司有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。7）救援小組組長根據(jù)緊急搶險組組長反饋的信息了解傷亡情況及災(zāi)害的大小，根據(jù)事故大小決定是否需要請求公司或社會援助機構(gòu)的幫助。如果決定需要公司或社會援助機構(gòu)的幫助，先打電話向公司說明事故的嚴重程度，存