汽車線束公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序課件

汽車線束公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序課件有限公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序分總發(fā)經(jīng)科理室第1次顧質(zhì)客量代科表更改頁(yè)更改條款修訂人顧質(zhì)客量代科表更改頁(yè)更改條款修訂人人事行政科營(yíng)運(yùn)物流科技術(shù)科設(shè)備科制造科管理者代表第2次第3次第4次第5次第6次審核欄會(huì)簽欄/日期1目的本程序旨在通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃使新產(chǎn)品/改型的產(chǎn)品滿足顧客要求，以最低成本及。本公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)外包。本程序適用于新產(chǎn)品和設(shè)變的過(guò)程開發(fā)的質(zhì)量先期策劃。3．1總經(jīng)理決定所要過(guò)程開發(fā)的新品，并批準(zhǔn)成立多功能小組(APQP小組)。3．2技術(shù)科負(fù)責(zé)組織成立多功能小組(APQP小組)。3．3多功能小組(APQP小組)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和實(shí)施。3．4各科室成員依據(jù)分配的職責(zé)配合多功能小組搞好產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計(jì)劃。4定義4．2特殊特性：隨著變差的變化，可能會(huì)影響到安全性、符合法規(guī)、配合性、功能、績(jī)效或后續(xù)的產(chǎn)品制造的產(chǎn)品特性或制造過(guò)程參數(shù)產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過(guò)程變量。過(guò)程特性僅能在發(fā)生時(shí)才能測(cè)多個(gè)過(guò)程特性。在某個(gè)過(guò)程中，一個(gè)過(guò)程特性可能影響流程工作說(shuō)明使用表單過(guò)程的相關(guān)文件資料的接政科負(fù)責(zé)對(duì)外來(lái)文件受控編加蓋“受控外來(lái)文件人事行政科2.進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)及制造否預(yù)測(cè)分析2)產(chǎn)品技術(shù)水平3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性和復(fù)雜性4)產(chǎn)品零件的加工工藝性5)新材料、新工藝的可操作性6)生產(chǎn)能力、質(zhì)量NY4.標(biāo)書編制、投標(biāo)反饋給顧客.科報(bào)價(jià)書》5.由營(yíng)運(yùn)物流科/技術(shù)科負(fù)責(zé)營(yíng)運(yùn)物流與顧客簽定《新產(chǎn)品開發(fā)協(xié)科、技術(shù)5.簽定新產(chǎn)品開發(fā)論6.確立新產(chǎn)品項(xiàng)7.組建多功能小8.顧客要求的確表方的作用和職責(zé).小組成員收集并確定顧客要求組APQP小組《APQP小組成員及職責(zé)9.編制大日程計(jì)劃組 YYN小組負(fù)責(zé)對(duì)控制進(jìn)度進(jìn)行修APQP小改組(注釋2)組組息展開表》包括進(jìn)度、質(zhì)量、成本及關(guān)組理室15.資料管理室根據(jù)《聯(lián)絡(luò)《信息展開表》《會(huì)議紀(jì)要》件資料(根據(jù)顧客(盡量爭(zhēng)取顧客的參與)；組b)能率c)質(zhì)量能力d)成本控制情況;e)生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備的能力情況;f)供應(yīng)商的開發(fā);組《階段評(píng)審和管理者支理料的安全.動(dòng)產(chǎn)品或室組注釋1：項(xiàng)目小組有權(quán)根據(jù)開發(fā)需要增加或刪減適當(dāng)?shù)墓ぷ鲀?nèi)容。典型的大日程計(jì)劃包括第一階段：可行性評(píng)估、計(jì)劃及確定項(xiàng)目階段1)顧客提供開發(fā)資料(或圖紙、樣品等)：2)新產(chǎn)品信息調(diào)查表、主要對(duì)手分析(優(yōu)勢(shì)、弱勢(shì)、競(jìng)爭(zhēng)策略)。4)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖及職責(zé)分配、項(xiàng)目計(jì)劃7)材料清單(初期)、供應(yīng)商名單8)工藝流程圖(初期)9)關(guān)鍵特性/特殊特性清單(初期)第二階段：過(guò)程設(shè)計(jì)階段(或圖紙轉(zhuǎn)化階段)1)圖紙；產(chǎn)品技術(shù)要求；原材料、配套件技術(shù)要求及清單；初始工藝段1)控制計(jì)劃(樣品試制)承諾后果分析PFMEA8)控制計(jì)劃(試生產(chǎn))2)工序能力、測(cè)量系統(tǒng)分析、型式試驗(yàn)。3)控制計(jì)劃(生產(chǎn))。4)生產(chǎn)件批準(zhǔn)收集。5)試制評(píng)審。6)項(xiàng)目總結(jié)認(rèn)定。人檢查計(jì)劃與公司的承諾和實(shí)現(xiàn)能力之間的差距對(duì)項(xiàng)目的影響，并決定該影響是否由管理層負(fù)責(zé)解決。據(jù)此由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人顧客的信息溝通，據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的需要來(lái)確定引用文件程序》施管理程序》理實(shí)施規(guī)范》QP-722-01-A/0QP-423-01-A/0QP-852-01-A/0QP-737-01-A/0QI-736-0