物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)管理規(guī)定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料盤點(diǎn)的實(shí)施方案

1物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)管理規(guī)定，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料盤點(diǎn)的實(shí)施方案

目的規(guī)范車間生產(chǎn)用料，保證生產(chǎn)車間物資的安全、完整、合理性及生產(chǎn)順利進(jìn)行。

2物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)管理規(guī)定1.目的建立一個(gè)物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的管理規(guī)定文件，以確定生產(chǎn)區(qū)的物料管理。2.適用范圍本規(guī)定適用于物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的管理。3.職責(zé)生產(chǎn)部對(duì)本規(guī)定實(shí)施負(fù)責(zé)。4.內(nèi)容4.1．物料：包括原料、輔料、包裝材料（容器及工具等）。4.1.1．進(jìn)入潔凈區(qū)的原輔材料，均需在相對(duì)緩沖區(qū)間內(nèi)對(duì)外表面進(jìn)行處理或者撕去污染的外皮，采取有效的消毒措施后，通過相應(yīng)的清潔處理后進(jìn)入潔凈區(qū)。4.1.2．進(jìn)入程序如下：物料→進(jìn)入→緩沖間→相應(yīng)潔凈處理→潔凈區(qū)→除去容器具。34.2．進(jìn)入潔凈區(qū)內(nèi)使用的物料應(yīng)控制在最低限度，經(jīng)凈化程序進(jìn)出，并且嚴(yán)格記錄運(yùn)入的時(shí)間、品名、數(shù)量、運(yùn)入人。4.2.1．潔凈區(qū)內(nèi)不能過多存放與生產(chǎn)無關(guān)的物料，如必須存放與生產(chǎn)與關(guān)的物料，應(yīng)存放于指定區(qū)域且須有明顯的狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌。4.2.2．潔凈區(qū)內(nèi)的原輔材料、內(nèi)包裝材料、容器、工具必須放在不影響或者少影響氣流的規(guī)定位置。4.2.3.我公司劃定組裝區(qū)、內(nèi)包區(qū)及其相關(guān)的輔助車間為潔凈區(qū)。物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)管理規(guī)定

4如何實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

物料盤點(diǎn)5課前問題反思1.我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否經(jīng)常凌亂,物品急用時(shí)一時(shí)難于找到?2.我們的生產(chǎn)過程中,是否經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品多產(chǎn)或少產(chǎn),造成產(chǎn)品庫(kù)存積壓和成品短缺現(xiàn)象？３．我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否每月都在盤點(diǎn)，我們是怎樣盤點(diǎn)的？４．我們生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的盤點(diǎn)是否經(jīng)常出現(xiàn)異常，是我們盤點(diǎn)中哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題？

6課程大綱盤點(diǎn)的功能與認(rèn)知盤點(diǎn)前的五項(xiàng)準(zhǔn)備工作實(shí)施生產(chǎn)線盤點(diǎn)

1.盤點(diǎn)流程

2.盤點(diǎn)方式

3.實(shí)施盤點(diǎn)的六大步驟與具體方法生產(chǎn)線美容生產(chǎn)線初盤生產(chǎn)線復(fù)盤生產(chǎn)線復(fù)盤稽核生產(chǎn)線監(jiān)盤盤點(diǎn)總結(jié)上報(bào)盤點(diǎn)的認(rèn)知盤點(diǎn)是指為確定倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或其它場(chǎng)所現(xiàn)存物料的實(shí)際數(shù)量，對(duì)物料現(xiàn)存量加以清點(diǎn)的過程。盤點(diǎn)的功能?糾正帳物不一致的現(xiàn)象，使之不因帳面的錯(cuò)誤原因而影響生產(chǎn)計(jì)劃。?計(jì)算損益。

?對(duì)遺漏的訂貨采取迅速補(bǔ)救。

?檢查物料管理績(jī)效，并加以改進(jìn)。

?生產(chǎn)線一次全面檢修與保養(yǎng)的過程。一．盤點(diǎn)的功能與認(rèn)知8二．盤點(diǎn)前五項(xiàng)準(zhǔn)備工作總結(jié)以往盤點(diǎn)工作報(bào)告對(duì)列入盤點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)確定盤點(diǎn)程序與方法確定盤點(diǎn)人員和日期準(zhǔn)備盤點(diǎn)使用表格及表單91.總結(jié)以往盤點(diǎn)工作報(bào)告主要是指就近一次(上次)盤點(diǎn)工作結(jié)果.盤點(diǎn)工作報(bào)告的內(nèi)容:<1>盤點(diǎn)工作的時(shí)間<2>盤點(diǎn)失誤率<3>盤點(diǎn)異常單位和責(zé)任人<4>盤點(diǎn)異常處理結(jié)果102.確定盤點(diǎn)程序與方法<1>盤點(diǎn)目的與范圍<2>盤點(diǎn)周期與時(shí)間<3>盤點(diǎn)內(nèi)容詳記<4>盤點(diǎn)參與人員及過程管理<5>盤點(diǎn)結(jié)果處理根據(jù)上次盤點(diǎn)報(bào)告確定本次盤點(diǎn)方法與程序.程序方法內(nèi)容:

113.確定盤點(diǎn)人員和日期盤點(diǎn)日期:一般為每月底最后一天（下午）.盤點(diǎn)人員:初盤人盤點(diǎn)人員復(fù)盤人稽核員監(jiān)盤人總監(jiān)盤一般由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)擔(dān)任一般由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員擔(dān)任一般由現(xiàn)場(chǎng)主管或品管人員擔(dān)任一般由間接單位工作人員擔(dān)任一般由部門主管或跨部門主管擔(dān)任一般由公司高層領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任或指任12盤點(diǎn)表部門組別區(qū)域代碼盤點(diǎn)時(shí)間初盤人盤點(diǎn)人員復(fù)盤人稽核員監(jiān)盤人總監(jiān)盤制造部制一A!!9:00-12:00XXX2-5位XXXXXXXXXXXX制二XXX2-5位制三XXX2-5位物料部成品B!!13:00-17:00XXX1-3位XXXXXX原料XXX1-3位XXX外協(xié)XXX1-3位XXX不良品XXX1-3位XXX134.對(duì)盤點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容上次盤點(diǎn)報(bào)告盤點(diǎn)程序方法盤點(diǎn)時(shí)間責(zé)任人盤點(diǎn)總結(jié)上報(bào)<1>盤點(diǎn)工作的時(shí)間<2>盤點(diǎn)失誤率<3>盤點(diǎn)異常單位和責(zé)任人<4>盤點(diǎn)異常處理結(jié)果<1>盤點(diǎn)目的與范圍<2>盤點(diǎn)周期與時(shí)間<3>盤點(diǎn)內(nèi)容詳記<4>盤點(diǎn)參與人員及過程管理<5>盤點(diǎn)結(jié)果處理<1>盤點(diǎn)時(shí)間<2>盤點(diǎn)人員<3>初盤人<4>復(fù)盤人<5>稽核員<6>監(jiān)盤人<7>總監(jiān)盤人<1>各部門盤點(diǎn)資料整理上報(bào)時(shí)間公布<2>各部門損益狀況通報(bào)時(shí)間公布<3>盤點(diǎn)異常結(jié)果處理報(bào)告公布145.準(zhǔn)備盤點(diǎn)使用表格/表單

15三.實(shí)施生產(chǎn)線盤點(diǎn)盤點(diǎn)職業(yè)化盤點(diǎn)責(zé)任化盤點(diǎn)細(xì)節(jié)化盤點(diǎn)數(shù)據(jù)化盤點(diǎn)執(zhí)行化盤點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化161.盤點(diǎn)流程現(xiàn)場(chǎng)”5S”初盤復(fù)盤稽核報(bào)表總結(jié)總監(jiān)盤監(jiān)盤

17２.盤點(diǎn)方式動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)靜態(tài)盤點(diǎn)地毯式盤點(diǎn)集中式盤點(diǎn)聚中式盤點(diǎn)跨區(qū)式盤點(diǎn)18３．實(shí)施盤點(diǎn)的六大步驟

與具體方法第一步：生產(chǎn)線美容具體方法：?！埃担印爆F(xiàn)場(chǎng)盤查＃訂單結(jié)案盤查＃生產(chǎn)線退料（倉(cāng)庫(kù)是唯一的物料儲(chǔ)存場(chǎng)所）19生產(chǎn)線退料退料分類：規(guī)格不符物料超發(fā)物料不良物料呆廢料不良半成品１．生產(chǎn)線退料應(yīng)該在倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)整理前就辦理完畢．２．生產(chǎn)線退料應(yīng)該每日進(jìn)行或周期進(jìn)行．３．退料過程應(yīng)該做到全面現(xiàn)場(chǎng)清理（包括現(xiàn)場(chǎng)辦公桌區(qū)域／辦公抽屜／工作臺(tái)區(qū)域／通風(fēng)管／設(shè)備內(nèi)等死角）20第二步：初盤確定盤點(diǎn)方式組織人員盤點(diǎn)少量少規(guī)格產(chǎn)品可由一人完成多量多規(guī)格產(chǎn)品可由多人同時(shí)完成規(guī)格小數(shù)量龐大產(chǎn)品及零件采用電子稱計(jì)算出實(shí)際數(shù)量盤點(diǎn)完成后須填寫＜產(chǎn)品標(biāo)示卡＞（數(shù)量及盤點(diǎn)人）每容器產(chǎn)品均須掛置標(biāo)示卡依產(chǎn)品規(guī)格總量合計(jì)填寫產(chǎn)品總量表并掛在產(chǎn)品容器明顯位置（總箱數(shù)Ｘ每箱產(chǎn)品數(shù)＋產(chǎn)品尾數(shù)＝產(chǎn)品總數(shù)）可安排一專人對(duì)盤點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)表登記（盤點(diǎn)數(shù)量與盤點(diǎn)表登錄可同時(shí)進(jìn)行）．初盤率應(yīng)為１００％21產(chǎn)品標(biāo)示卡

22第三步．復(fù)盤復(fù)盤率應(yīng)為７０％復(fù)盤人員應(yīng)進(jìn)行不定區(qū)抽查復(fù)盤時(shí)初盤人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)陪同復(fù)盤異常時(shí)應(yīng)當(dāng)面與初盤人員進(jìn)行確認(rèn)復(fù)盤人員應(yīng)實(shí)事求是，不應(yīng)包庇注重復(fù)盤方式（產(chǎn)品點(diǎn)數(shù)方式和抽盤產(chǎn)品方式）復(fù)盤人員經(jīng)過復(fù)盤確認(rèn)的產(chǎn)品應(yīng)于產(chǎn)品標(biāo)示卡上作相應(yīng)簽名記錄后再作盤點(diǎn)表記錄．23第四步．稽核盤點(diǎn)稽核率應(yīng)為３０％一位稽核員可以同時(shí)擔(dān)任２－３個(gè)盤點(diǎn)區(qū)域稽核工作．稽核人員除盤點(diǎn)產(chǎn)品外還應(yīng)盤查現(xiàn)場(chǎng)死角區(qū)域及現(xiàn)場(chǎng)“５Ｓ”狀況．包括設(shè)備保養(yǎng)稽核人員應(yīng)針對(duì)實(shí)際發(fā)現(xiàn)狀況記錄在冊(cè)針對(duì)盤點(diǎn)不徹底和不完善部分要求重新盤點(diǎn)稽核是盤點(diǎn)工作的最終確保立項(xiàng)稽核人員清盤ＯＫ后方可要求現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)人員離開24第五步．盤點(diǎn)總結(jié)報(bào)告盤點(diǎn)總結(jié)報(bào)告一般均由部門助理完成總結(jié)報(bào)告應(yīng)于盤點(diǎn)后的一周內(nèi)整理上報(bào)財(cái)務(wù)或相關(guān)管制中心備案存查計(jì)算部門損益狀況盤點(diǎn)報(bào)表整理應(yīng)客觀明確，力求精細(xì)準(zhǔn)確部門盤點(diǎn)報(bào)表整理人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品清單（ＢＯＭ產(chǎn)品規(guī)格明細(xì)表），半成品單價(jià)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)零部件拆分計(jì)算盤點(diǎn)報(bào)表的整理數(shù)據(jù)直接反映出部門損益狀況25第六步．監(jiān)盤與總監(jiān)盤監(jiān)盤與總監(jiān)盤人員應(yīng)負(fù)責(zé)盤點(diǎn)期間的全過程參與，但不一定要求親臨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地參與監(jiān)盤與總監(jiān)盤人員應(yīng)將前次盤點(diǎn)異常單位列為重點(diǎn)控管對(duì)象，重點(diǎn)輔導(dǎo)監(jiān)盤與總監(jiān)盤人員的立場(chǎng)不是發(fā)現(xiàn)多少異常，而是通過監(jiān)管執(zhí)行提升多少整體水平監(jiān)盤與總監(jiān)盤人員有權(quán)要求和主導(dǎo)盤點(diǎn)整體局面（包括人員調(diào)動(dòng)與臨時(shí)調(diào)配）26日事日畢日清日高即:每天的工作每天完成,每天工作要清理并要每天有所提高。

物控管理常規(guī)知識(shí)教材◆物控的工作內(nèi)容一般可分為四大塊：請(qǐng)購(gòu)方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定；生產(chǎn)用料的分析與計(jì)算及預(yù)測(cè)；生產(chǎn)用料的請(qǐng)購(gòu)與余料的轉(zhuǎn)用；進(jìn)料異常與生管采購(gòu)等部門的協(xié)調(diào)。

◆物料控管是為了更好服務(wù)于生產(chǎn)，對(duì)于物控的精髓是“三不”：不斷料、待料；不呆料、滯料；不囤料、積料。如果這方面沒有做好可能會(huì)出現(xiàn)這些損失：停工待料、物料積壓、影響生產(chǎn)。

◆良好的物料管理必須具備五大職能：適時(shí)、適量、適價(jià)、適地、適質(zhì)。所以對(duì)物料的請(qǐng)購(gòu)和分析是非常重要的，了解這些物控知識(shí)對(duì)于倉(cāng)庫(kù)管理有著非常深遠(yuǎn)的意義。

物控管理一:物控管理的意義二:物控管理的基本知識(shí)三:物控管理的基本方法四:結(jié)束語(yǔ)情報(bào)事業(yè)部

SMT制品

一:物控管理的意義

一句話講完,物控就是用最小的成本獲取原物料,給公司獲取最大利潤(rùn)。

如何綜合運(yùn)用計(jì)劃﹑采購(gòu)﹑物流﹑生管﹑生產(chǎn)﹑業(yè)務(wù)間的關(guān)系,協(xié)調(diào)各部門間的工作,以經(jīng)濟(jì)合理的方法供應(yīng)各單位所需物料管理方法。

經(jīng)濟(jì)合理的標(biāo)準(zhǔn):是指5R(適時(shí)﹑適地﹑適價(jià)﹑適質(zhì)﹑適量)

二:物控管理的基本知識(shí)

1>.物料

用于生產(chǎn)成品的原材料及零部件。

2>.成品經(jīng)過一系列的過程,將物料層層集融,組成具有新功能的物品。

3>.采購(gòu)無論甚么樣的組織,只要存在,它就要以購(gòu)買的方式從環(huán)境獲取需的有形或無形的物質(zhì),這種行為稱為“采購(gòu)”4>.FOB(FreeonBoard)

譯為:裝運(yùn)港船上交貨,中文名:船上交貨,有人稱“離岸價(jià)”。采用FOB方式成交時(shí),賣方承擔(dān)的基本義務(wù)是在合同規(guī)定的裝運(yùn)港和規(guī)定的期限內(nèi),將貨物裝上買方指定的船只,并及時(shí)通知買方;買方負(fù)責(zé)租船訂艙﹑支付運(yùn)費(fèi)﹑辦理保險(xiǎn)﹑支付保險(xiǎn)費(fèi)。貨物越過船舷之后的風(fēng)險(xiǎn),由買方負(fù)責(zé)。

5>.CFR(CostandFreight)

中文名:成本加運(yùn)費(fèi)。與FOB不同的是,在此條件下,與船方訂立運(yùn)輸簽約的責(zé)任由賣方承擔(dān)。賣方要負(fù)責(zé)租船訂艙,支付到指定目的港的運(yùn)費(fèi),包括訂立合同時(shí)規(guī)定的由定期班輪可能收取的貨物裝到船上和在卸貨港卸貨的費(fèi)用。但從裝運(yùn)港到目的地的貨運(yùn)保險(xiǎn)仍由買方辦理,保險(xiǎn)費(fèi)由買方支付。貨物越過船舷,風(fēng)險(xiǎn)由買方負(fù)責(zé)。

6>.CIF(Cost,InsuranceandFreight)

中文名:成本,加保險(xiǎn)費(fèi),加運(yùn)費(fèi);有時(shí)會(huì)稱為“到岸價(jià)”。采用此成交方式時(shí),賣方的基本義務(wù)是負(fù)責(zé)通常的條件租船訂艙,支付到目的港的運(yùn)費(fèi),并在規(guī)定的裝運(yùn)港和裝運(yùn)期內(nèi)將貨物裝上船只,裝船后及時(shí)通知買方;賣方負(fù)責(zé)辦理從裝運(yùn)港到目的港的海運(yùn)貨物保險(xiǎn),支付保險(xiǎn)費(fèi)。貨物越過船舷之后的風(fēng)險(xiǎn),由買方負(fù)責(zé)。

7>.BOM(BillofMaterials)

物料清單,是描述產(chǎn)品的物料構(gòu)成,MRP進(jìn)行產(chǎn)品拆分零件的基礎(chǔ)。

8>.MRP(MaterialRequirementPlanning)

物料需求計(jì)劃,MRP是一種計(jì)劃手段,用來編制產(chǎn)品各組成項(xiàng)目加工及物料需求的優(yōu)先級(jí)別,是MRPII系統(tǒng)的核心。9>.MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)

制造資源計(jì)劃,MRPII為企業(yè)提供科學(xué)的管理思想和處理邏輯,把采購(gòu)﹑生產(chǎn)﹑銷售﹑財(cái)務(wù)﹑工程技術(shù)等各個(gè)子系統(tǒng)組合成一個(gè)一體化的系統(tǒng),是企業(yè)日常管理的平臺(tái)。

10>.ERP(EnterpriseResourcesPlanning)

企業(yè)資源規(guī)劃。

11>.緊急訂單

由于市場(chǎng)或生產(chǎn)緊急要貨,使得訂單計(jì)劃到貨時(shí)間比起正常到貨時(shí)間短三分之一以上,此類訂單計(jì)劃稱之為“緊急訂單”。

12>.L/T(LeadTime):物料購(gòu)備時(shí)間,即從下采購(gòu)訂單

到供貨商交貨的這段時(shí)間。

13>.JIT(JustinTime):實(shí)時(shí)進(jìn)料,實(shí)時(shí)生產(chǎn)。

14>.L/C(LetterofCredit):信用狀,信用證

15>.UAI(Useasit):特采,特殊狀況下使用

16>.DDP(DeliveryDestinationpaid):貨到目的地含稅

17>.DDU(DeliveryDestinationUnpaid):貨到目的地不含

稅三:物控管理的基本方法

1>.物料計(jì)劃需求運(yùn)算

2>.采購(gòu)管理

1>.物料計(jì)劃需求運(yùn)算

(1).據(jù)BOM計(jì)算各料件的毛需求

毛需求=成品需求量X單位用量

(2).據(jù)實(shí)際庫(kù)存,訂單未交量和損耗率計(jì)算物料凈需求

凈需求=(毛需求–

庫(kù)存現(xiàn)有客訂單需求余量–

訂單

未交量)X(1+損耗率)

(3).開出物料請(qǐng)購(gòu)單

范例:機(jī)種A的客戶需求量為10,000套,BOM表如下:

A:

料號(hào)每套用量(PC)庫(kù)存量(PC)損耗率

A0114901%

A0251,0002%

A031100.5%(1).計(jì)算毛需求

料號(hào)每套用量(PC)毛需求量(PC)

A01110,000

A02550,000

A0311110,000

(2).計(jì)算凈需求

料號(hào)毛需求量(PC)凈需求量(PC)

A0110,000(10000-490)X(1+1%)=9605.1

A0250,000(50000-1000)X(1+2%)=49980

A03110,000(110000-0)X(1+0.5%)=110550

(3).開出請(qǐng)購(gòu)單

料號(hào)請(qǐng)購(gòu)量(PC)

A019,600

A0249,980

A03110,5502>.采購(gòu)管理

(1):采購(gòu)計(jì)劃

主要環(huán)節(jié)有:準(zhǔn)備認(rèn)證計(jì)劃﹑評(píng)估認(rèn)證需求﹑

計(jì)算認(rèn)證容量﹑制訂認(rèn)證計(jì)劃﹑準(zhǔn)備訂單計(jì)

劃﹑評(píng)估訂單需求﹑計(jì)算訂單容量﹑制訂訂

單計(jì)劃。

(2):采購(gòu)認(rèn)證

建立和維護(hù)采購(gòu)的環(huán)境和供貨商群體,滿足采

購(gòu)料件的質(zhì)量﹑成本﹑供應(yīng)﹑服務(wù)等方面的

需求。

主要環(huán)節(jié):認(rèn)證準(zhǔn)備﹑初選供貨商﹑制訂認(rèn)證﹑

批量認(rèn)證﹑供應(yīng)評(píng)估。

(3):采購(gòu)訂單

主要環(huán)節(jié):訂單準(zhǔn)備﹑造反供貨商﹑簽訂合同﹑

合同執(zhí)行跟蹤﹑物料檢驗(yàn)與接收﹑付款操作﹑

供應(yīng)評(píng)估。

(4):采購(gòu)管理

單據(jù)審批,采購(gòu)訂單﹑付款審核與批準(zhǔn);采購(gòu)環(huán)

境﹑采購(gòu)組織的績(jī)效測(cè)評(píng)與策略調(diào)整;采購(gòu)容

量﹑流程﹑組織﹑信息﹑物流的規(guī)劃與建設(shè),

主要通過支持﹑審核﹑調(diào)整﹑批準(zhǔn)來完成。

(5):采購(gòu)實(shí)務(wù)

通過以上層層審核與批準(zhǔn),詢價(jià)﹑報(bào)價(jià)﹑比價(jià)決

定并選取合格的供貨商,根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單開出采購(gòu)訂

單,跟催廠商準(zhǔn)時(shí)交貨,完成采購(gòu)交易行為,并對(duì)

不良品及時(shí)處理。(6):采購(gòu)人員必備技能

A:開發(fā)資源;

B:談判技巧;

C:交際口才;

D:進(jìn)度跟催;

E:異常處理;

F: