倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)效技能培訓(xùn)教程倉(cāng)庫(kù)人員必知的基本工作方法

倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)效技能

培訓(xùn)教程提綱一、倉(cāng)庫(kù)管理的概念二、倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)架與職能三、貨倉(cāng)的規(guī)劃四、物料的堆放方法五、料位的設(shè)定六、標(biāo)識(shí)七、物料的收發(fā)運(yùn)作八、物料的儲(chǔ)存與管理九、倉(cāng)庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)管理十、現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理

1、倉(cāng)庫(kù)管理的含義產(chǎn)品在生產(chǎn)成商品的過(guò)程中，因各種原因而造成的一個(gè)暫時(shí)存放地；倉(cāng)儲(chǔ)物品收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)；目的：保證企業(yè)的物品在生產(chǎn)過(guò)程中完好無(wú)損，確保經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的正常運(yùn)作；記錄、登記并做好帳、規(guī)劃等綜合管理。一、倉(cāng)庫(kù)管理的概念

2、倉(cāng)儲(chǔ)管理的作用為財(cái)務(wù)部門(mén)提供核算成本的信息來(lái)源；為生產(chǎn)部門(mén)提高生產(chǎn)效益起輔助作用一、倉(cāng)庫(kù)管理的概念

3、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備的功能材料、半成品、成品進(jìn)倉(cāng)庫(kù)的管理；材料、半成品、成品分類(lèi)、整理、保管；供應(yīng)生產(chǎn)所需的材料、產(chǎn)品并做好服務(wù)；材料賬目記錄，并使帳物卡相符。一、倉(cāng)庫(kù)管理的概念

1、倉(cāng)庫(kù)規(guī)范的原則符合生產(chǎn)工藝的要求；達(dá)到進(jìn)出便利的原則。二、倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)架與職能

2、倉(cāng)管員的工作職責(zé)（收、發(fā)、管）（1）按訂單點(diǎn)、收貨，并檢查；（2）經(jīng)QC檢驗(yàn)合格后進(jìn)入合格規(guī)劃，并存放好；（3）按存放場(chǎng)所整理、整頓，符合“6S”要求，（4）并預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生異變；（5）按領(lǐng)料單或備料單發(fā)放貨物；（6）做好料帳出入庫(kù)記錄與定期盤(pán)存；二、倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)架與職能

3、倉(cāng)管員的管理職責(zé)（1）負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的日常管理事務(wù)；（2）按規(guī)定收發(fā)料；（3）做好每日的帳務(wù)記錄；（4）策劃與規(guī)范倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)，使能合理擺放；（5）倉(cāng)庫(kù)的安全與保管工作；（6）盤(pán)點(diǎn)工作的具體安排與監(jiān)督；（7）填寫(xiě)倉(cāng)庫(kù)的相關(guān)報(bào)表；（8）檢查與督導(dǎo)下屬員工的工作安排與培訓(xùn)。二、倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)架與職能

1、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意事項(xiàng)（1）庫(kù)區(qū)要與生產(chǎn)場(chǎng)所靠近，并保持通道順暢；（2）每一倉(cāng)庫(kù)要有相應(yīng)的進(jìn)倉(cāng)門(mén)與出倉(cāng)門(mén)，并做好明確標(biāo)識(shí)；（3）靠近辦公場(chǎng)所并標(biāo)明；（4）測(cè)定倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)貨的安全量，理想最低量或定額存量并有相應(yīng)

標(biāo)識(shí)；（5）按儲(chǔ)存的容器規(guī)格，樓面載重承受力和疊放高度限制，將

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分若干庫(kù)區(qū)，并標(biāo)明庫(kù)區(qū)位置；（6）留有必要的廢次品堆放區(qū)、待檢區(qū)、發(fā)貨區(qū)（備料區(qū)）；（7）庫(kù)區(qū)設(shè)置的安全性能；（8）標(biāo)明倉(cāng)庫(kù)平面圖。三、貨倉(cāng)的規(guī)劃

2、物料的堆放原則（1）多利用庫(kù)區(qū)的空間，在保障不損壞產(chǎn)品的情況下盡量堆高，但應(yīng)注意安全；（2）使用機(jī)械裝卸，提高效率，盡量多利用空間；（3）通路原則（保持通道暢通、便利）；（4）根據(jù)物料的性質(zhì)、規(guī)格采用不同的堆放方式；（5）保持先進(jìn)先出的原則；（6）便于清查數(shù)量和進(jìn)出；（7）便于識(shí)別、有規(guī)律、有標(biāo)識(shí)。三、貨倉(cāng)的規(guī)劃五五堆放法：根據(jù)物料的特性五五成行，五五成方，五五成堆，適應(yīng)于成品的堆放；六號(hào)堆放法：根據(jù)庫(kù)號(hào)、倉(cāng)位號(hào)、貨架號(hào)、存號(hào)、訂單號(hào)、物料的編號(hào)堆放；托盤(pán)化管理法：不常用，特殊企業(yè)才用此方法，例如：板材廠(chǎng)、瓷磚等；分類(lèi)管理法：根據(jù)物料性質(zhì)不同進(jìn)行分類(lèi)，每類(lèi)物料劃分各自的存放區(qū)域。四、物料的堆放方法1.基準(zhǔn)存量，小東西上架，大東西分區(qū)、分堆；2.根據(jù)收發(fā)的頻率做到收發(fā)堆放的先后；3.用明確的數(shù)字或編碼進(jìn)行編制。五、料位的設(shè)定1.根據(jù)月份用顏色來(lái)區(qū)分；2.堆疊層要注意每層的數(shù)量（標(biāo)明每層數(shù)）；3.儲(chǔ)存說(shuō)明：合格（綠色）、待處理（黃

色）、退貨（紅色）；六、標(biāo)識(shí)A、物料的驗(yàn)收（四個(gè)方面）：

品名、規(guī)格

數(shù)量

品質(zhì)

憑據(jù)七、物料的收發(fā)運(yùn)作B、物料的驗(yàn)收步驟（8個(gè)）1.確認(rèn)供應(yīng)商；2.確定交貨日期與驗(yàn)收完的日期；3.確定物料的名稱(chēng)與品質(zhì)；4.確定數(shù)量；5.通知驗(yàn)收結(jié)果；

6.退回不良品；7.辦理入庫(kù)；8.入賬記錄。七、物料的收發(fā)運(yùn)作C、發(fā)料的定義倉(cāng)儲(chǔ)單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃將倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物料直

接向生產(chǎn)制造部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的現(xiàn)象。七、物料的收發(fā)運(yùn)作D、領(lǐng)料的定義由生產(chǎn)制造部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)人員在生產(chǎn)之前填寫(xiě)

領(lǐng)料憑證向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料的現(xiàn)象。七、物料的收發(fā)運(yùn)作E、發(fā)料的優(yōu)點(diǎn)1.倉(cāng)庫(kù)部門(mén)能夠積極主動(dòng)、直接掌握材料；2.便于管理和收發(fā)；3.加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的損耗控制，降低成本；4.利用成本會(huì)計(jì)記帳，做好成本賬目；5.有利于生產(chǎn)部門(mén)的計(jì)劃安排。七、物料的收發(fā)運(yùn)作A、半成品的入倉(cāng)與控制要查對(duì)數(shù)量，并須入庫(kù)人員簽名后確定堆放地點(diǎn)，并留有存根。八、物料的儲(chǔ)存與管理A、半成品的入倉(cāng)與控制要查對(duì)數(shù)量，并須入庫(kù)人員簽名后確定堆放地點(diǎn)，并留有存根。八、物料的儲(chǔ)存與管理B、儲(chǔ)存的原則1.防火、防水、防壓、防盜；

2.定點(diǎn)、定位、定量；

3.先進(jìn)先出；八、物料的儲(chǔ)存與管理C、儲(chǔ)存應(yīng)注意的事項(xiàng)1.危險(xiǎn)物品要隔離存放；2.避免使用潮濕的地方作倉(cāng)

庫(kù)，要盡量使用墊板；3.防火、防盜、防水等保護(hù)

措施應(yīng)考慮周到；4.要保持適當(dāng)?shù)臏貪穸燃巴?/p>

風(fēng)條件；5.要做好貨物的防壓措施，

地面負(fù)荷不可超重；6.要保證消防通道的暢通；八、物料的儲(chǔ)存與管理7.物料的放置要整齊、平穩(wěn)；8.要有良好的照明設(shè)施；9.依分區(qū)及編號(hào)順序排放；10.要做好物料的標(biāo)識(shí)牌，并正

面朝外；11.按照“6S”標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。D、良好的倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)注意的幾點(diǎn)1.維護(hù)品質(zhì)；2.安全性，物料的保管應(yīng)以安全第一；3.空間的有效利用；4.節(jié)省人力；5.降低成本。八、物料的儲(chǔ)存與管理E、無(wú)人倉(cāng)庫(kù)之倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)具備的三個(gè)條件1.倉(cāng)儲(chǔ)管理制度應(yīng)建立的十分完善，倉(cāng)庫(kù)

不設(shè)倉(cāng)管，但一切倉(cāng)儲(chǔ)事務(wù)照常有條理

的進(jìn)行；2.收料、領(lǐng)料、退料、發(fā)料、搬運(yùn)等物料管理有關(guān)人員必須奉行倉(cāng)儲(chǔ)管理制度；3.進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的人員必須公正、廉潔，若有偷

盜行為發(fā)生，則無(wú)人倉(cāng)庫(kù)無(wú)法生存。八、物料的儲(chǔ)存與管理A、盤(pán)點(diǎn)的功能：1.可以糾正帳物卡不一致的現(xiàn)象；2.改進(jìn)對(duì)物料的管理方法；3.計(jì)算出損失；4.對(duì)遺漏的訂貨可以迅速采取補(bǔ)訂的措施。九、倉(cāng)庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)管理B、盤(pán)點(diǎn)的方法1.定期盤(pán)點(diǎn)制：①.盤(pán)點(diǎn)單盤(pán)點(diǎn)法：是以物料盤(pán)點(diǎn)總劑量盤(pán)點(diǎn)結(jié)果的盤(pán)點(diǎn)方法。②.盤(pán)點(diǎn)簽盤(pán)點(diǎn)法：是以盤(pán)點(diǎn)中采用特別設(shè)計(jì)的盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽，盤(pán)點(diǎn)后要貼在實(shí)物上，經(jīng)復(fù)核后撕下。③.料架簽盤(pán)點(diǎn)法：是指用原有的料架簽作為盤(pán)點(diǎn)的方法。九、倉(cāng)庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)管理B、盤(pán)點(diǎn)的方法2.連續(xù)盤(pán)點(diǎn)制：是指不定期的對(duì)帳物卡實(shí)行核對(duì)。①.分區(qū)輪盤(pán)法：是由盤(pán)點(diǎn)人員把倉(cāng)庫(kù)分區(qū)依序清點(diǎn)物料，并且進(jìn)一步堆放，期后周而復(fù)始。②.分批、分堆盤(pán)點(diǎn)法；③.最低庫(kù)存量盤(pán)點(diǎn)法。九、倉(cāng)庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)管理C、

物料盤(pán)點(diǎn)的步驟：1.準(zhǔn)備工作；

2.盤(pán)點(diǎn)日期的確定；3.盤(pán)點(diǎn)人員的培訓(xùn)；

4.盤(pán)點(diǎn)方法的確定；5.清理貨倉(cāng)；

6.差異原因的追查；7.盈虧的處理；

8.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討。九、倉(cāng)庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)管理A、

“6S”含義是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因這6個(gè)詞的英文第一個(gè)字母是以“S”開(kāi)頭，故稱(chēng)之為“6S”。十、“6S”管理B、

“6S”的具體實(shí)施1.整理：區(qū)分有用的和沒(méi)用的；2.整頓：清理沒(méi)用的，并將有用的物品分區(qū)擺

放好，做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)；3.清掃：將工作場(chǎng)所打掃干凈，防止污染源；4.清潔：保持整理、整頓、清掃的結(jié)果；5.素養(yǎng)：人人養(yǎng)成遵守“6S”的習(xí)慣，時(shí)時(shí)刻

刻記住“6S”的規(guī)范，建立良好的企業(yè)文化，

使“6S”活動(dòng)注重于實(shí)質(zhì)，而不流于形式；6.安全：保持“安全第一”的思想原則。十、“6S”管理5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)C、

“6S”的實(shí)施方法1.檢查表

2.紅牌（末位處分制）

3.目視管理（標(biāo)識(shí)、區(qū)域線(xiàn)、材料卡、告

示板、警示牌）十、“6S”管理D、

“6S”的作用1.減少浪費(fèi)

2.品質(zhì)保證3.改善情緒

4.安全保證5.提高生產(chǎn)效率十、“6S”管理數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？請(qǐng)找出15、16兩位數(shù)字23337303111936213522322613183728396402524124941617831284338119342941444472748152162045109546425054515253

123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354E、

實(shí)施“6S”步驟1.成立組織

2.進(jìn)行規(guī)劃

3.宣傳活動(dòng)

4.進(jìn)行培訓(xùn)

5.實(shí)施

6.監(jiān)督考核

7.競(jìng)賽十、“6S”管理F、“6S”管理的特點(diǎn)1.沒(méi)有不能解決的問(wèn)題，關(guān)鍵是態(tài)度（找借口）2.6S管理不是運(yùn)動(dòng)，要有持之以恒的決心；3.6S管理不是一個(gè)人的事，要全員參與；4.改變不了以往養(yǎng)成的壞習(xí)慣，是止步不前的罪

魁禍?zhǔn)祝?.從簡(jiǎn)單的事做起，做好每件事，就是不簡(jiǎn)單；

6.世界不存在一勞永逸的改善，只要你愿意，一

定有更好的辦法等著你。十、“6S”管理倉(cāng)庫(kù)管理要訣安全第一

輕拿輕放

碼放整齊

勿堵通道橫看成行

縱看成列

大不壓小

重不壓輕標(biāo)簽朝外

箭頭向上

區(qū)域清楚

標(biāo)示明顯防損防混

數(shù)量準(zhǔn)確

帳物相符

切忌臟亂結(jié)束語(yǔ)兵馬未動(dòng)，糧草先行有效的倉(cāng)庫(kù)管理，能保障正常生產(chǎn)需求。

謝謝大家!WAREHOUSEMENAGE倉(cāng)庫(kù)管理手法——倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐講稿目錄：一、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃二、儲(chǔ)運(yùn)管理流程三、物流成本分析管理四、庫(kù)存合理設(shè)置改善五、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率改善六、退貨管理與流程七、倉(cāng)庫(kù)物料分析改善八、倉(cāng)庫(kù)績(jī)效指標(biāo)

SCOR以流程為中心的供應(yīng)鏈管理示意圖價(jià)值定位核心競(jìng)爭(zhēng)力外購(gòu)/自制決策生產(chǎn)能力合理化運(yùn)營(yíng)模式績(jī)效目標(biāo)和標(biāo)桿成本響應(yīng)柔性可靠性供應(yīng)鏈最佳業(yè)務(wù)流程計(jì)劃配送制造外購(gòu)系統(tǒng)和工具組織和決策退貨SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)作模型和流程規(guī)劃計(jì)劃交付制造采購(gòu)?fù)素浗桓?/p>

所有訂單管理的工作：包括處理客戶(hù)查詢(xún)、報(bào)價(jià)、管理合同和訂單、控制發(fā)貨及選擇承運(yùn)商；管理物料收貨、入庫(kù)、存儲(chǔ)、以至出庫(kù)等所有倉(cāng)庫(kù)管理；管理客戶(hù)的收貨、驗(yàn)貨，甚至貨品的安裝及出發(fā)票。管理有關(guān)交付的運(yùn)作制度、績(jī)效、數(shù)據(jù)、成品的庫(kù)存、運(yùn)輸、產(chǎn)品生命周期及進(jìn)出口的要求。

SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)作模型和流程規(guī)劃計(jì)劃交付制造采購(gòu)?fù)素浲素?/p>

確認(rèn)及運(yùn)返需被退回的貨品，包括已損壞、需要維修及剩余的貨品。

所有退貨的確認(rèn)及運(yùn)返工作。前者包括了確認(rèn)貨品的狀況、如何處理退貨、要求退貨、安排退貨運(yùn)輸及退回?fù)p壞的貨品。后者則包括了批準(zhǔn)退貨、安排退貨交收、收取退貨及轉(zhuǎn)運(yùn)退貨。管理有關(guān)退貨的運(yùn)作制度、績(jī)效、數(shù)據(jù)收集、退貨的庫(kù)存。倉(cāng)儲(chǔ)流程架構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)流程結(jié)構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)管理倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效管理倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃搬運(yùn)設(shè)備和倉(cāng)庫(kù)設(shè)施規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)面積和空間利用規(guī)劃承運(yùn)商管理庫(kù)位規(guī)劃逆向物流管理出入庫(kù)管理盤(pán)點(diǎn)管理運(yùn)輸過(guò)程管理倉(cāng)庫(kù)日常管理統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)績(jī)效數(shù)據(jù)設(shè)定倉(cāng)庫(kù)績(jī)效指標(biāo)分析和報(bào)告?zhèn)}儲(chǔ)績(jī)效物料ABC管理客戶(hù)退貨/退供應(yīng)商材料/車(chē)間退料倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐

倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃——倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃指依據(jù)公司產(chǎn)品、物料特性、庫(kù)存數(shù)量確定倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位及堆放方式，由此確定采用適當(dāng)?shù)膬?chǔ)運(yùn)工具，以提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率，確保在庫(kù)物料保質(zhì)保量。倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的最佳實(shí)踐案例：某公司倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)踐案例：某公司倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)踐案例：倉(cāng)庫(kù)設(shè)施介紹最新先進(jìn)的倉(cāng)庫(kù)設(shè)施介紹圖

重力貨架式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)組成示意圖儲(chǔ)運(yùn)管理流程倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐合格流程名稱(chēng)：原輔料入庫(kù)流程供應(yīng)商物流部采購(gòu)執(zhí)行部門(mén)開(kāi)始財(cái)務(wù)部收到貨物，將貨物放入待驗(yàn)區(qū)到貨通知單判定質(zhì)量是否合格？不合格在入庫(kù)單上填寫(xiě)質(zhì)量不合格意見(jiàn)在入庫(kù)單上填寫(xiě)質(zhì)量合格證明對(duì)品種，數(shù)量及包裝進(jìn)行檢驗(yàn)填寫(xiě)入庫(kù)請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)將貨物分別放入合格與不合格區(qū)入庫(kù)單入庫(kù)單入庫(kù)單入庫(kù)單入庫(kù)單通知供應(yīng)商換貨登記庫(kù)存帳卡及庫(kù)存信息系統(tǒng)結(jié)算價(jià)格調(diào)整通知應(yīng)付帳款流程結(jié)束采購(gòu)訂單1234567891011121314協(xié)議規(guī)定可退換貨的可不檢驗(yàn)15填寫(xiě)入庫(kù)單流程名稱(chēng)：原輔料入庫(kù)流程說(shuō)明流程步驟工作內(nèi)容的簡(jiǎn)要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.采購(gòu)執(zhí)行部門(mén)將到貨通知單交給物流部到貨信息到貨通知單2.物流部對(duì)照到貨通知單收取貨物,并將貨物整齊放置在待檢區(qū)3.采購(gòu)執(zhí)行部門(mén)將采購(gòu)訂單送交一份給物流部采購(gòu)訂單4.物流部收料人員對(duì)照采購(gòu)訂單,到貨通知單對(duì)貨物的品種及數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),同時(shí)對(duì)貨物外觀(guān)進(jìn)行檢查.檢查完成后收料人員將檢查結(jié)果填寫(xiě)在到貨通知單上收料人員填寫(xiě)入庫(kù)單,標(biāo)明實(shí)際到貨品種,數(shù)量,批號(hào).對(duì)于包裝材料,批號(hào)采用年-月-日信息對(duì)于原材料,批號(hào)采用供應(yīng)商生產(chǎn)批號(hào)采購(gòu)訂單到貨通知單實(shí)際到貨品種,數(shù)量信息入庫(kù)單5.協(xié)議中規(guī)定在使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可退換貨的物品可免于檢查。采購(gòu)協(xié)議6.物流部將入庫(kù)檢驗(yàn)單提交采購(gòu)執(zhí)行部門(mén)。入庫(kù)單入庫(kù)請(qǐng)驗(yàn)7.采購(gòu)執(zhí)行部門(mén)根據(jù)入庫(kù)單的信息,對(duì)原輔材料進(jìn)行抽樣檢查。入庫(kù)單8.對(duì)于檢驗(yàn)合格的貨物,品質(zhì)部在入庫(kù)單上填寫(xiě)合格意見(jiàn),同時(shí)在貨物上貼合格標(biāo)簽檢驗(yàn)結(jié)果合格標(biāo)簽9.對(duì)于檢驗(yàn)不合格的貨物,品質(zhì)部在入庫(kù)單上填寫(xiě)不合格意見(jiàn),同時(shí)在貨物上貼不合格標(biāo)簽檢驗(yàn)結(jié)果不合格標(biāo)簽流程名稱(chēng)：原輔料入庫(kù)流程說(shuō)明(續(xù))流程步驟工作內(nèi)容的簡(jiǎn)要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單10.物流部根據(jù)入庫(kù)單上的意見(jiàn),分別將原輔材料放置于合格品儲(chǔ)存區(qū)或不合格品區(qū)11.物流部將入庫(kù)單(多聯(lián))分送到財(cái)務(wù),采購(gòu)等相關(guān)部門(mén)12.收料人員登記庫(kù)存帳,標(biāo)明:品種,數(shù)量,批號(hào),入庫(kù)日期,結(jié)存等;收料人員登記庫(kù)存卡,附在原材料上,標(biāo)明:品種,數(shù)量,批號(hào),入庫(kù)日期,等;收料人員將入庫(kù)信息登記在管理信息系統(tǒng)里入庫(kù)單庫(kù)存帳庫(kù)存卡庫(kù)存管理信息系統(tǒng)內(nèi)的庫(kù)存信息庫(kù)存帳庫(kù)存卡13.財(cái)務(wù)部執(zhí)行應(yīng)付帳款流程14.采購(gòu)部將降價(jià)通知及時(shí)送交財(cái)務(wù)部15。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的貨物,采購(gòu)部通知供應(yīng)商換貨流程名稱(chēng)：原輔材料出庫(kù)流程時(shí)間物流部生產(chǎn)車(chē)間結(jié)束開(kāi)始財(cái)務(wù)部審核領(lǐng)料單根據(jù)系統(tǒng)查詢(xún)庫(kù)存情況領(lǐng)料單出庫(kù)單出庫(kù)單出庫(kù)單根據(jù)出庫(kù)單發(fā)料更新庫(kù)存信息每天12344456排產(chǎn)計(jì)劃流程名稱(chēng)：原輔材料出庫(kù)流程說(shuō)明流程步驟工作內(nèi)容的簡(jiǎn)要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)排產(chǎn)信息及配方開(kāi)據(jù)領(lǐng)料單,并將領(lǐng)料單與排產(chǎn)計(jì)劃一起交給物流部安排領(lǐng)料排產(chǎn)信息領(lǐng)料單領(lǐng)料單2.物流部審核領(lǐng)料單(品種,數(shù)量)領(lǐng)料單3.物流部發(fā)料人員在系統(tǒng)內(nèi)查詢(xún)所需產(chǎn)品的可用庫(kù)存,包括數(shù)量及批號(hào)領(lǐng)料單系統(tǒng)信息出庫(kù)產(chǎn)品的批號(hào)與數(shù)量信息4.根據(jù)先進(jìn)先出的原則確定發(fā)料產(chǎn)品的批號(hào),填寫(xiě)出庫(kù)單(出庫(kù)單在發(fā)料完成以后需要報(bào)送財(cái)務(wù)部,物流部)出庫(kù)產(chǎn)品的批號(hào)與數(shù)量信息出庫(kù)單出庫(kù)單5.物流部根據(jù)出庫(kù)單發(fā)料出庫(kù)單6.根據(jù)出庫(kù)單更新庫(kù)存帳,卡,并更新系統(tǒng)的庫(kù)存信息出庫(kù)單庫(kù)存帳庫(kù)存卡系統(tǒng)庫(kù)存信息流程名稱(chēng)：成品收貨入庫(kù)管理流程時(shí)間物流部各車(chē)間結(jié)束開(kāi)始每天品質(zhì)部將貨物放入待驗(yàn)區(qū)填寫(xiě)入庫(kù)產(chǎn)品請(qǐng)驗(yàn)單入庫(kù)單對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣放入合格區(qū)判定產(chǎn)品是否合格合格放入不合格區(qū)不合格出具合格報(bào)告單出具不合格報(bào)告單登記庫(kù)存帳，卡12435697138生產(chǎn)部判定產(chǎn)品是否可返工可以不能通知車(chē)間返工對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返工統(tǒng)一處理10111214流程名稱(chēng)：成品收貨入庫(kù)管理流程說(shuō)明流程步驟工作內(nèi)容的簡(jiǎn)要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)出入庫(kù)單，將貨物運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)單入庫(kù)單2.成品庫(kù)將貨物放入待驗(yàn)區(qū)，用黃繩圍欄3.成品庫(kù)庫(kù)管員填寫(xiě)入庫(kù)產(chǎn)品請(qǐng)驗(yàn)單入庫(kù)產(chǎn)品請(qǐng)驗(yàn)單4.品質(zhì)部質(zhì)檢人員根據(jù)要求對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣5.質(zhì)檢人員依據(jù)質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，判定產(chǎn)品是否合格質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)6.質(zhì)檢人員出具合格報(bào)告單產(chǎn)品合格報(bào)告單產(chǎn)品合格報(bào)告單7.成品庫(kù)庫(kù)管員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品放入合格區(qū)，用綠繩圍欄，進(jìn)行貨位登記產(chǎn)品合格報(bào)告單庫(kù)存貨物8.物流部根據(jù)入庫(kù)產(chǎn)品數(shù)量，更新庫(kù)存帳，卡庫(kù)存報(bào)表庫(kù)存報(bào)表9.質(zhì)檢人員出具不合格報(bào)告單產(chǎn)品不合格報(bào)告單產(chǎn)品不合格報(bào)告單10.由生產(chǎn)部會(huì)同質(zhì)量部的人員共同判定產(chǎn)品不合格原因，并判斷是否可以回車(chē)間繼續(xù)加工至合格流程步驟工作內(nèi)容的簡(jiǎn)要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單11.可進(jìn)行返工的，生產(chǎn)技術(shù)部通知車(chē)間返工返工通知單返工通知單12.車(chē)間對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返工，再重新回到本流程開(kāi)始13.把產(chǎn)品放入不合格區(qū)，并更新庫(kù)存記錄14.生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物流部人員監(jiān)督統(tǒng)一處理，并記錄不合格產(chǎn)品處理記錄流程名稱(chēng)：成品收貨入庫(kù)管理流程說(shuō)明（續(xù)）流程名稱(chēng)：成品出庫(kù)管理流程時(shí)間物流部商務(wù)部財(cái)務(wù)部開(kāi)始結(jié)束發(fā)貨單更新庫(kù)存帳,卡是否低于安全庫(kù)存？向生產(chǎn)部發(fā)出庫(kù)存報(bào)警否是備貨發(fā)貨流程經(jīng)物流部經(jīng)理及財(cái)務(wù)部審批通過(guò)的發(fā)貨單/出庫(kù)單從成品合格品存儲(chǔ)區(qū)取貨將貨物放置在發(fā)運(yùn)區(qū)發(fā)貨單/出庫(kù)單每天備貨發(fā)貨流程123456789大區(qū)物流異地倉(cāng)庫(kù)從異地倉(cāng)庫(kù)出貨？否是經(jīng)總部審批通過(guò)的發(fā)貨單/出庫(kù)單經(jīng)總部審批通過(guò)的發(fā)貨單/出庫(kù)單出貨更新庫(kù)存帳10111213流程名稱(chēng)：成品出庫(kù)管理流程說(shuō)明流程步驟工作內(nèi)容的簡(jiǎn)要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.得到經(jīng)過(guò)物流部經(jīng)理及財(cái)務(wù)審批通過(guò)的發(fā)貨單、出庫(kù)單發(fā)貨單出庫(kù)單2.從存儲(chǔ)區(qū)提取待發(fā)成品3.將成品從存儲(chǔ)區(qū)移到發(fā)運(yùn)區(qū)4.執(zhí)行備貨發(fā)貨流程5.更新庫(kù)存帳卡庫(kù)存報(bào)表6.將完成的發(fā)貨單抄送銷(xiāo)售行政7.將完成的發(fā)貨單及出庫(kù)單抄送財(cái)務(wù)8.查看庫(kù)存是否低于安全庫(kù)存安全庫(kù)存9.發(fā)出警報(bào)10.大區(qū)物流得到經(jīng)總部審批通過(guò)的發(fā)貨單/出庫(kù)單發(fā)貨單出庫(kù)單11.總部物流部將發(fā)貨指令提供給異地倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨指令12.倉(cāng)庫(kù)安排出庫(kù)13.大區(qū)登記庫(kù)存帳大區(qū)庫(kù)存帳64流程名稱(chēng)：備貨與發(fā)貨流程時(shí)間物流部商務(wù)部財(cái)務(wù)部按銷(xiāo)售合同開(kāi)始進(jìn)行發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備工作制定人員計(jì)劃制定車(chē)輛計(jì)劃跟蹤成品的庫(kù)存情況，與生產(chǎn)計(jì)劃保持密切溝通根據(jù)銷(xiāo)售合同開(kāi)具發(fā)貨單銷(xiāo)售合同一經(jīng)審批，立即抄送物流部開(kāi)始查看發(fā)貨單填寫(xiě)是否完整？查看發(fā)貨單是否與銷(xiāo)售合同相符合？查看庫(kù)存記錄AB每天每天財(cái)務(wù)部審批發(fā)貨單(資信及付款狀況)123457891011否是否是商務(wù)部審核客戶(hù)資信和付款條件發(fā)貨單經(jīng)審批的銷(xiāo)售合同665流程名稱(chēng)：備貨與發(fā)貨流程（續(xù)）銷(xiāo)售商務(wù)物流部第三方物流財(cái)務(wù)部A填寫(xiě)出庫(kù)單物流部經(jīng)理審批發(fā)貨單/出庫(kù)單(數(shù)量)成品出庫(kù)流程B結(jié)束發(fā)貨單/出庫(kù)單121314151617異地庫(kù)存是否能夠滿(mǎn)足？否是運(yùn)輸管理流程分貨/調(diào)貨流程流程步驟工作內(nèi)容的簡(jiǎn)要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.銷(xiāo)售行政將經(jīng)過(guò)審批的銷(xiāo)售合同交給物流部銷(xiāo)售合同銷(xiāo)售合同2.物流部根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃進(jìn)行發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備銷(xiāo)售合同3.物流部制定人員計(jì)劃銷(xiāo)售合同人員計(jì)劃4.物流部制定車(chē)輛計(jì)劃銷(xiāo)售合同車(chē)輛計(jì)劃5.物流部緊密跟蹤成品庫(kù)存情況,并與銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃保持聯(lián)系成品庫(kù)存6.商務(wù)部對(duì)客戶(hù)的信用和帳期進(jìn)行審核7.銷(xiāo)售行政部根據(jù)銷(xiāo)售合同開(kāi)具發(fā)貨單銷(xiāo)售合同發(fā)貨單8.財(cái)務(wù)部檢查發(fā)貨單是否完整發(fā)貨單9.財(cái)務(wù)部檢查發(fā)貨單是否與銷(xiāo)售合同相一致發(fā)貨單銷(xiāo)售合同10。財(cái)務(wù)部根據(jù)資信及付款狀況審批發(fā)貨單客戶(hù)資信銷(xiāo)售政策付款狀況流程名稱(chēng)：備貨與發(fā)貨流程說(shuō)明67流程步驟工作內(nèi)容的簡(jiǎn)要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單11.物流部查看成品庫(kù)存成品庫(kù)存發(fā)貨單12.物流部對(duì)可能需要的換補(bǔ)貨進(jìn)行協(xié)調(diào)13.物流部填寫(xiě)出庫(kù)單成品庫(kù)存發(fā)貨單出庫(kù)單14.物流部經(jīng)理審批出庫(kù)單、發(fā)貨單出庫(kù)單發(fā)貨單經(jīng)過(guò)審批的出庫(kù)單，發(fā)貨單15.物流部執(zhí)行成品出庫(kù)流程16.物流部將執(zhí)行完成的出庫(kù)單，發(fā)貨單抄送給財(cái)務(wù)部17.物流部安排裝車(chē)、出庫(kù)流程名稱(chēng)：備貨與發(fā)貨流程說(shuō)明（續(xù)）流程名稱(chēng)：運(yùn)輸管理流程時(shí)間物流部第三方運(yùn)輸公司結(jié)束開(kāi)始客戶(hù)財(cái)務(wù)部把貨物交給第三方汽車(chē)運(yùn)輸公司進(jìn)行運(yùn)輸簽署隨貨通行單把簽署的隨貨通行單帶回物流部向第三方公司付款,并根據(jù)需要進(jìn)行理賠核對(duì),并對(duì)差異部分進(jìn)行說(shuō)明,由物流部經(jīng)理簽署258314分析運(yùn)輸需求運(yùn)輸合同總部備貨與發(fā)貨流程隨貨通行單選擇已簽訂合同的協(xié)議第三方運(yùn)輸公司時(shí)間目的地價(jià)格數(shù)量確定運(yùn)輸方式和路線(xiàn)67貨物類(lèi)型流程名稱(chēng)：運(yùn)輸管理流程說(shuō)明流程步驟工作內(nèi)容的簡(jiǎn)要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.查看銷(xiāo)售合同上的送貨時(shí)間，數(shù)量，地點(diǎn)，運(yùn)費(fèi)價(jià)格，貨物類(lèi)型等信息綜合考慮運(yùn)輸需求銷(xiāo)售合同2.根據(jù)運(yùn)輸需求確定運(yùn)輸方式和路線(xiàn)3.在已簽約的第三方物流公司中進(jìn)行選擇，比較價(jià)格和服務(wù)。發(fā)出發(fā)貨指令，并開(kāi)出提貨單給物流公司。運(yùn)輸合同運(yùn)輸能力與覆蓋提貨單4.第三方物流從倉(cāng)庫(kù)提貨運(yùn)輸提貨單隨貨通行單運(yùn)輸記錄隨貨通行單5.客戶(hù)確認(rèn)收貨后簽署隨貨通行單簽收的隨貨通行單運(yùn)輸記錄隨貨通行單6.第三方物流公司將客戶(hù)簽署的隨貨通行單交給物流部7.物流部核對(duì)隨貨通行單簽收隨貨通行單隨貨通行單8.通知財(cái)務(wù)部向第三方公司付款,并根據(jù)需要進(jìn)行理賠運(yùn)輸合同流程名稱(chēng)：月度/周期倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)流程時(shí)間物流部開(kāi)始財(cái)務(wù)部將成品及原輔材料進(jìn)行ABC分類(lèi)ABC容差準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)單初次盤(pán)點(diǎn)對(duì)比盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與帳面庫(kù)存是否一致？二次盤(pán)點(diǎn)對(duì)比盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與帳面庫(kù)存BA否是每周五每月末25日1234567財(cái)務(wù)部經(jīng)理/總經(jīng)理流程名稱(chēng)：月度/周期倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)流程時(shí)間財(cái)務(wù)部ABC容差差異是否在容差范圍內(nèi)？BA否是庫(kù)存調(diào)整調(diào)查并書(shū)面報(bào)告差異產(chǎn)生原因，并報(bào)批財(cái)務(wù)經(jīng)理審核調(diào)整帳務(wù)結(jié)束物流部89101112財(cái)務(wù)部經(jīng)理/總經(jīng)理物流成本分析管理倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐物流的定義

物流（Logistics）——

物品從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流動(dòng)過(guò)程。根據(jù)實(shí)際需要，將運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。

——

中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)

制造企業(yè)物流管理要點(diǎn)成本效率內(nèi)控關(guān)注內(nèi)容

采取措施

進(jìn)行庫(kù)存ABC分析控制倉(cāng)儲(chǔ)容積利用率物流成本損失履約周期日清日結(jié)廠(chǎng)區(qū)物流規(guī)劃自動(dòng)化設(shè)備工具信息技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行處入庫(kù)管理制度保證數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確物流成本構(gòu)成案例：嘉陵摩托案例：庫(kù)存貨物ABC分析案例：庫(kù)存貨物ABC分析案例：物料庫(kù)齡分析

庫(kù)齡分析指對(duì)在庫(kù)的原材料、半成品、成品在庫(kù)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，原因分析改善；庫(kù)存合理設(shè)置改善倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐庫(kù)存控制和訂貨計(jì)劃需要了解的有關(guān)庫(kù)存和計(jì)劃基礎(chǔ)知識(shí)庫(kù)存成本庫(kù)存庫(kù)存的定義

庫(kù)存（inventory)——是指一個(gè)組織所儲(chǔ)備的所有物品和資源。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中很重要的物質(zhì)資源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。1、保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性和連貫性2、滿(mǎn)足需求的波動(dòng)變化3、增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性4、為克服原料延遲交貨提供安全保障5、利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量降低成本1、產(chǎn)品質(zhì)量：質(zhì)量低，員工缺乏訓(xùn)練2、供應(yīng)商：質(zhì)量差、服務(wù)可靠性差3、生產(chǎn)組織：低效、不適當(dāng)?shù)牧鞒淘O(shè)計(jì)、糟糕的組織結(jié)構(gòu)、低水平的生產(chǎn)控制4、計(jì)劃：預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、計(jì)劃員職業(yè)化水平低5、回避真正的改進(jìn)機(jī)會(huì)，隨之喪失久遠(yuǎn)成功的可能。庫(kù)存的作用高庫(kù)存的副作用庫(kù)存的分類(lèi)1安全庫(kù)存：由于銷(xiāo)售與生產(chǎn)的數(shù)量與時(shí)間不能被準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)而產(chǎn)生的庫(kù)存。這些需求與供應(yīng)中的波動(dòng)可用安全庫(kù)存來(lái)彌補(bǔ)；波動(dòng)庫(kù)存也就是安全庫(kù)存的常用名。在生產(chǎn)計(jì)劃中可以提供名為穩(wěn)定存貨的波動(dòng)庫(kù)存以滿(mǎn)足需求中的隨機(jī)變化而不需改變生產(chǎn)水平。預(yù)期庫(kù)存：迎接銷(xiāo)售高峰季節(jié)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)推銷(xiāo)計(jì)劃或工廠(chǎng)關(guān)閉期而預(yù)先建立起來(lái)的庫(kù)存。批量庫(kù)存：要按照產(chǎn)品的發(fā)貨速度去制造或采購(gòu)物品往往是不可能或不實(shí)際的。因此，要以大于實(shí)際發(fā)貨所需的數(shù)量去采購(gòu)或生產(chǎn)，由此造成的庫(kù)存就是批量庫(kù)存。運(yùn)輸庫(kù)存：這是由于物料必須從一處移動(dòng)到另一處而存在的庫(kù)存。投機(jī)性庫(kù)存：通過(guò)在價(jià)低時(shí)大量購(gòu)進(jìn)價(jià)格易于波動(dòng)的物品而實(shí)現(xiàn)可觀(guān)的節(jié)約，這種庫(kù)存就叫屏障庫(kù)存。這類(lèi)交易中的重要因素包括價(jià)格趨勢(shì)、廢棄風(fēng)險(xiǎn)與物料處理的前景等。顯然，由此而實(shí)現(xiàn)的節(jié)約是對(duì)該項(xiàng)追加投資的收益。庫(kù)存的分類(lèi)2原料：用來(lái)制造成品中組件的物料。部件：準(zhǔn)備投入產(chǎn)品總裝的零件或子裝配件。在制品：工廠(chǎng)中正被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。成品：備貨生產(chǎn)工廠(chǎng)里庫(kù)存中所持有的已完工物品或訂貨生產(chǎn)工廠(chǎng)里準(zhǔn)備按某一訂單發(fā)貨給客戶(hù)的完工貨物。注：在財(cái)務(wù)報(bào)告中，庫(kù)存總值是用這種分類(lèi)法分別加以表示的。庫(kù)存的成本簡(jiǎn)單的計(jì)劃方法1

單箱系統(tǒng)——以固定的時(shí)間周期將庫(kù)存補(bǔ)充至最高水平。雙箱系統(tǒng)——物品的存貨分為主要存貨和后備存貨，兩個(gè)存貨被設(shè)定同樣的預(yù)定數(shù)量，當(dāng)主要存貨被用完，后備存貨開(kāi)始消耗時(shí)，就下達(dá)一個(gè)新的補(bǔ)貨訂單。任意補(bǔ)充系統(tǒng)——任意補(bǔ)充系統(tǒng)強(qiáng)制以固定的頻率（例如每周一次）對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，如果庫(kù)存低于某一水平之下就訂購(gòu)一批貨品補(bǔ)充庫(kù)存。注：在計(jì)劃工作中有兩個(gè)基本的概念：庫(kù)存消耗速率，以及補(bǔ)貨速率簡(jiǎn)單的計(jì)劃方法2——最大最小法最小—最大方法的應(yīng)用范圍：

1、物料需求是連續(xù)的2、庫(kù)存消耗是穩(wěn)定3、持有成本不高，價(jià)值較低的物料（如：螺釘螺母、其他耗材等）4、在MRP中BOM不清晰，計(jì)劃屬性很難確定最小—最大方法的計(jì)劃邏輯：

對(duì)于某種物料確定一個(gè)庫(kù)存最小值和一個(gè)庫(kù)存最大值，當(dāng)其庫(kù)存消耗到低于庫(kù)存最小值時(shí)，就建議去采購(gòu)。購(gòu)買(mǎi)量采用下面公式計(jì)算：

購(gòu)買(mǎi)量＝庫(kù)存最大值－現(xiàn)有庫(kù)存－采購(gòu)周期內(nèi)的合同未到貨＋采購(gòu)周期內(nèi)需求。最小值＝安全庫(kù)存量＋采購(gòu)提前期（天）×日平均消耗量案例：某公司工程材料計(jì)劃最大最小法訂貨模型

背景：工程材料中電纜需求與設(shè)備銷(xiāo)售不完全相關(guān)，受工程現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)數(shù)據(jù)影響極大，無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和跑MRP。采購(gòu)實(shí)際提前期是30天。計(jì)劃方法：使用最大－最小法，當(dāng)庫(kù)存達(dá)到最小庫(kù)存時(shí)，啟動(dòng)采購(gòu)。計(jì)劃步驟：確定最大庫(kù)存=過(guò)去半年電纜平均月需求量的2倍確定最小庫(kù)存=過(guò)去半年平均需求波動(dòng)量確定訂貨點(diǎn)=過(guò)去半年平均月度需求量+最小庫(kù)存確定訂貨批量=最大庫(kù)存量-現(xiàn)庫(kù)存量+過(guò)去30天消耗注：每季度對(duì)最大庫(kù)存、最小庫(kù)存、訂貨點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整庫(kù)存掩蓋所有問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平你要趕上流行就必須靠速度：

快的人吃市場(chǎng)

慢的人被庫(kù)存吃垮.產(chǎn)生原因:空閑時(shí)多制造的部分﹔設(shè)備狀態(tài)良好時(shí)連續(xù)生產(chǎn)﹔認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤:提前生產(chǎn)是高效率表現(xiàn)﹔大量庫(kù)存才保險(xiǎn)存貨管理名言:

庫(kù)存是必要的惡物庫(kù)存是企業(yè)第三利潤(rùn)源泉；庫(kù)存危害與風(fēng)險(xiǎn)目錄第一部分：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略和流程規(guī)劃

1、認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈

2、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略3、認(rèn)識(shí)流程4、供應(yīng)鏈流程規(guī)劃5、供應(yīng)鏈協(xié)同6、供應(yīng)鏈信息技術(shù)

第二部分：供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理和業(yè)務(wù)流程

1、戰(zhàn)略的采購(gòu)管理2、計(jì)劃流程和優(yōu)化3、訂單履行流程和優(yōu)化4、物流流程和優(yōu)化

倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率改善倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐制造企業(yè)物流管理要點(diǎn)成本效率內(nèi)控關(guān)注內(nèi)容采取措施

進(jìn)行庫(kù)存ABC分析控制倉(cāng)儲(chǔ)容積利用率存儲(chǔ)成本損失訂單履行周期日清日結(jié)配送網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃廠(chǎng)區(qū)物流規(guī)劃自動(dòng)化設(shè)備工具信息技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)管理制度保證數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確案例：某公司物流改進(jìn)庫(kù)位分配有系統(tǒng)分配，實(shí)施備用區(qū)、批量存儲(chǔ)區(qū)、實(shí)施前向揀料庫(kù)位結(jié)合FIFO原則。由系統(tǒng)提供最優(yōu)化揀料組合和漿料線(xiàn)路；實(shí)施條形碼項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化數(shù)據(jù)輸入；在所有補(bǔ)貨和揀料環(huán)節(jié)實(shí)施RFID技術(shù)；案例：選擇承運(yùn)商流程選擇承運(yùn)商標(biāo)準(zhǔn)重要度考核要素重要度考核要素按時(shí)收貨和送到貨物門(mén)對(duì)門(mén)運(yùn)輸費(fèi)率運(yùn)輸周期規(guī)模和經(jīng)濟(jì)實(shí)力運(yùn)輸設(shè)備和工具可用性對(duì)需求的響應(yīng)速度集貨和分送服務(wù)能力安全運(yùn)輸和貨物保全9價(jià)格和結(jié)算的靈活性10運(yùn)營(yíng)人員素質(zhì)11運(yùn)輸信息和跟蹤12裝運(yùn)和交貨時(shí)間的靈活性13出險(xiǎn)處理和索賠過(guò)程14裝運(yùn)和轉(zhuǎn)運(yùn)特殊裝備案例：運(yùn)輸貨損管理案例：發(fā)貨業(yè)務(wù)流程中的運(yùn)輸過(guò)程管理對(duì)客戶(hù)和當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售機(jī)構(gòu)沒(méi)有運(yùn)輸異常和風(fēng)險(xiǎn)處理指引對(duì)承運(yùn)商送返簽收單沒(méi)有強(qiáng)制的期限20%的送貨單沒(méi)有客戶(hù)的簽章退貨管理與流程倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐逆向物流——一群要命的鴨子客戶(hù)退貨管理呆滯物料處理客戶(hù)退貨——挑戰(zhàn)與機(jī)會(huì)并存一個(gè)驚人的數(shù)字——處理退貨的物流處理成本是正向銷(xiāo)售物流成本的7倍一個(gè)痛苦的抉擇——華為公司45萬(wàn)線(xiàn)的C&C08A型機(jī)需要退貨或改造一次成功的方向營(yíng)銷(xiāo)——布萊克·德克爾公司的咖啡壺一個(gè)失敗的教訓(xùn)——奧迪（美國(guó)公司）的Audi－5000型自動(dòng)波轎車(chē)客戶(hù)退貨管理原則342重視客戶(hù)的訴求，為客戶(hù)提供后續(xù)服務(wù)退貨也是訂單，同樣應(yīng)該實(shí)施全面訂單管理分析退貨的原因，促進(jìn)內(nèi)部改進(jìn)質(zhì)量水平和服務(wù)水平履行企業(yè)質(zhì)量承諾，特別是合同中的條款1案例1：端到端地審視退貨流程案例2：市場(chǎng)退貨處理的策略先來(lái)審視一下整個(gè)處理流程處理環(huán)節(jié)分析成本分析效率分析問(wèn)題：如何優(yōu)化優(yōu)化本流程倉(cāng)庫(kù)物料分析改善倉(cāng)庫(kù)管理的最佳實(shí)踐案例討論：超期的呆滯物料某公司銷(xiāo)售額27億元，平均庫(kù)存4.6億元，在降本增效活動(dòng)中公司決定降低庫(kù)存，并對(duì)待處理品庫(kù)存情況進(jìn)行了一次清理，其中呆滯品庫(kù)的構(gòu)成如下：小組討論：分析呆滯品處理流程，提出改進(jìn)的建議庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi)庫(kù)存三不:不大批量生產(chǎn)