水泥粉磨節(jié)能降耗的技術(shù)措施

1水泥粉磨節(jié)能降耗的技術(shù)措施16t65％～75％，35％左右，粉磨系統(tǒng)修理60％，因此，粉磨對水泥生產(chǎn)企業(yè)的效益影響極大。因3粉磨工藝技術(shù)及選擇1)球磨機系統(tǒng)10％～20％，成品越細優(yōu)勢越明顯。2)輥壓機預粉磨系統(tǒng)輥壓機與球磨機組成的各種預粉磨系統(tǒng)(包括循環(huán)預粉磨、聯(lián)合粉磨、半終粉磨等)已經(jīng)成為水泥粉磨的主要方案，這是由于輥壓機的粉磨效率約為球磨機1kWh／t，0．8～1kwh／t。粉磨系統(tǒng)的選擇從以上粉磨系統(tǒng)的不同特點可以看出，各系統(tǒng)均有不同程度的優(yōu)勢和缺乏，治理水平、資金狀況等條件，按可選擇方案的性價比選擇適合自己企業(yè)的方案。2開流磨的技術(shù)改造襯板入裝球區(qū)，并盡量消退磨內(nèi)死區(qū)。隔倉板掌握作用產(chǎn)生較大影響。前倉的鋼球和尾倉的小段各自最大限度地發(fā)揮裂開和研磨作用。研磨體8～12mm20的作用。料段分別裝置磨外的出料篦板裝置。合理的工藝參數(shù)設(shè)置細度的掌握。圈流磨的技術(shù)改造粉磨是水泥粉磨工藝的必定趨勢。選粉機一般說來，選粉機的效率高，系統(tǒng)產(chǎn)量也高。選粉機的關(guān)鍵技術(shù)是“分散”、“分級”和“收集”。“分散”是指進入選粉機的物料要盡可能地拋撒開來，物料顆粒之間要形成肯定的空間距離。因此，分散率；“分級”是指物料分散后，在選粉室停留的有限時間內(nèi)，要充分利用氣集方式和收集部件的構(gòu)造形式有關(guān)。O-sepa機、旋風式選粉機之后的第三代選粉機。它的選粉效率一般在80％以上，與離心式或旋風式的選粉機相比，渦流式10％--20％，體積小、重量輕、元粉塵污染。由于O一Sepa選粉機不帶細粉收集裝置，需要配備與其處理風量相匹配的大規(guī)格的袋收塵器或電除塵器用于收集成品，這無疑較大幅度地增加了系統(tǒng)投上世紀90年月南京化工學院張少明教授等爭論、開發(fā)的轉(zhuǎn)子式旋風選粉機，簡稱為轉(zhuǎn)子式選粉機。將籠型轉(zhuǎn)子選粉原理嫁接于旋風選粉機而形成的一種有用于立窯水泥廠的粉機相比效率相當，但可降低系統(tǒng)投資20％～30％；與旋風式及高效離心式選粉機相比，不但可削減設(shè)備規(guī)格，而且可提高效率20％～40％。開流改圈流粉磨后的工藝調(diào)整1)鋼球級配。一倉鋼球平均球徑要適當增大。隔倉板的篦孔孔隙尺寸應(yīng)適當?shù)胤糯?，以增加物料在磨?nèi)的流淌速度。加大磨頭中空軸的喂料絞刀，以增加喂料量。10％以下。水泥磨細度2％～3％左右，以確保水泥的強度。科學應(yīng)用水泥助磨劑高粉磨細度和降低粉磨電耗。作用機理內(nèi)的流淌性趨好，從而改善磨內(nèi)工作環(huán)境，這就是通常所說的“粉體流變”。2“吸附降低硬度”理論，助磨劑又具有阻擋聚合的分散解聚作用。使用效果提高臺時產(chǎn)量15％左右；礦渣水泥加助磨劑。提高臺時產(chǎn)量10％以上。同時助磨荊的節(jié)能作用很簡