注塑車間車間管理制度

注塑車間治理制度注塑車間治理制度一、總則為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力,為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力,以及員工的自身安全,盡可能的削減工傷事故；除了遵守公司的各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)外,注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度.二、注塑車間的現(xiàn)場治理1。搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作，合理規(guī)定機(jī)臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚。注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”治理工作。456.做好原料的使用、機(jī)位水口料的掌握及對水口料中廢品量的檢查工作。7〔適時(shí)走動治理。8。合理安排機(jī)位人手，加強(qiáng)現(xiàn)場勞動紀(jì)律的檢查/監(jiān)視工作。9.做好注塑部吃飯時(shí)間的人手安排及交接班工作.10。做好機(jī)器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及特別問題的處理工作。11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消退工作.12、搬遠(yuǎn)模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部〔金型只可吊離地面 50—100CM〕,13、嚴(yán)禁不開安全門從機(jī)臺上方伸手至腔內(nèi)取物。14、頭部或半身進(jìn)入模腔或者機(jī)臺內(nèi)部時(shí)候必需關(guān)閉油壓馬達(dá)。15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，全部員工不得使用天車，不得隨便觸摸機(jī)臺任何制止觸摸的部位。三、員工治理1。來的員工肯定要進(jìn)展上崗培訓(xùn)，合格前方可上崗。2。全部人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。3。上班時(shí)間全部員工嚴(yán)禁穿拖鞋，長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。4/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機(jī)臺。5。覺察機(jī)器故障和模具損壞等一切狀況要馬上停機(jī)報(bào)技術(shù)員處理，不準(zhǔn)私自撤除修理。,不得遺失不得私拿公物，用完準(zhǔn)時(shí)歸還。7。上班時(shí)間內(nèi)，集中精力，認(rèn)真按規(guī)程操作，嚴(yán)禁遲遲不讓注塑機(jī)合門，不得打磕睡、玩手機(jī)，不得串崗、閑聊。8。交接班時(shí)，要做好機(jī)臺周邊清潔工作，工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當(dāng)班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放,并做好交接班記錄。9.交接班時(shí)必需確認(rèn)產(chǎn)品無誤、注塑時(shí)長與機(jī)臺記錄全都、產(chǎn)品標(biāo)簽與指令單全都、10。注塑車間大休或放假時(shí)，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。四、質(zhì)量治理規(guī)定1。在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)展首件自檢確認(rèn)，車間巡檢在生產(chǎn)正常后,拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗(yàn)卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。11小時(shí)對生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)真確認(rèn)合格后裝袋。產(chǎn)品自檢確認(rèn)工程:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、5。每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫。6。不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成.7。產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前,須進(jìn)展試生產(chǎn),交工程部簽板確認(rèn)留底.8。如機(jī)臺未到達(dá)定額產(chǎn)量時(shí)，技術(shù)員須馬上查找緣由，并解決產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的問題。9。每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)展粉碎后放到規(guī)定區(qū)域.五．配料房的治理配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放。原料(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識好。3。色粉應(yīng)放在色粉架上，并要標(biāo)識好(色粉名稱、色粉編號〕.4?；炝蠙C(jī)要編號/標(biāo)識,并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)工作。5。配備清理混料機(jī)的用品(氣槍、火水、碎布。6(注明:使用機(jī)臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等)。7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。8。白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料,每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機(jī)周邊衛(wèi)生干凈。有些材料需要溫烘,做好各種材料溫烘所需的溫度準(zhǔn)時(shí)長記錄.六、碎料房的治理碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放.碎料機(jī)之間需用隔板隔開，以防碎料飛濺出來造成干擾。碎好的料裝袋后需準(zhǔn)時(shí)封口，并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員〕等。4。碎料機(jī)需編號/標(biāo)識,并做好碎料機(jī)的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。5。定期檢查/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲。6.6.透亮/白色/淺色水口料需固定機(jī)臺粉碎(最好分開碎料料房).7。更換不同料的水口料粉碎時(shí),需徹底清理碎料機(jī)及刀片，并保持環(huán)境清潔。8.做好碎料員的勞動保護(hù)(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)治理工作?！裁刻禳c(diǎn)檢安全裝置〕;七。原料/色粉/水口料的治理1.原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識與分類。2。原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄.3。拆包的原料/色粉/水口料需準(zhǔn)時(shí)封袋。5。制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。6。制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定.7。制訂料耗指標(biāo)及補(bǔ)料申請的規(guī)定。8。定時(shí)對原料/色粉/水口料進(jìn)展盤點(diǎn)，防止物料遺失。八。工裝夾具的使用與治理1。對工裝夾具進(jìn)展編號、標(biāo)識、分類。2。定期對工裝夾具進(jìn)展維護(hù)、檢查與保養(yǎng)工作。5.工裝夾具的安全操作/使用治理規(guī)定〔如:數(shù)量、挨次、時(shí)間、用途、定位等)。6。對工裝夾具進(jìn)展建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/治理工作。九。注塑模具的使用與治理1。模具的標(biāo)識(名稱與編號〕要清楚2.做好試模工作，制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān).4。合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護(hù)及鎖模力.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠的登記治理工作.特別構(gòu)造的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動作挨次(貼告示牌)。77。模具需擺放在模具架或卡板上。8.技術(shù)員負(fù)責(zé)對自己所操作的注塑機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)展檢查及保養(yǎng)，如覺察有漏油、油路不通或其他特別狀況準(zhǔn)時(shí)向車間主管報(bào)告。9。技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個(gè)星期對注塑機(jī)設(shè)備的重要部件進(jìn)展一次安全檢查。108.技術(shù)員負(fù)責(zé)對自己所操作的注塑機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)展檢查及保養(yǎng)，如覺察有漏油、油路不通或其