HDPE排水管道施工方法

HDPE排水管道施工方法1定位測量和水準測量臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點，每200m不宜少于1個。用經(jīng)緯儀或全站儀測定排水管道軸線。確定溝槽上口邊線，并用石灰標出上m2溝槽開挖溝槽開挖寬度應(yīng)根據(jù)開挖深度和管徑大小確定,應(yīng)便于管道鋪設(shè)和安裝,應(yīng)考慮夯實機具便于操作和地下水便于排水,開挖時應(yīng)嚴格控制基底高程，嚴禁超挖。當槽底土基的承載力較高時，可直接采用。但要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動;當槽底土基的承載力較低時，原土需經(jīng)降水固結(jié)或鋪筑天然級配砂石料,平整夯實。雨季施工應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快,回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，做好基礎(chǔ)處理,再下管安裝.3下管安裝鋪管時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對管材及管套類型、規(guī)格和數(shù)量進行驗證，并按要求進行外觀檢查.下管可用人槽底施工人員。大開挖溝槽深大于3m，可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。公稱直徑≥500mm的管材宜用起重機下管，起重機下管時,應(yīng)用非金屬索扣系住,嚴禁串心吊裝。管材長短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞.4管道連接管道連接一般采用剛性連接，剛性連接可保證接頭的密封性能，防止地下根系進入接頭破壞管道系統(tǒng)的密采用熱熔連接時應(yīng)清理干凈連接管材表面的灰塵和臟物，并應(yīng)使之對接無縫,在連接部位套上管套且卡上鋼卡.采用液化石油噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱,并應(yīng)使加強纖維熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。卡條縫隙處看得見白色標志線，表明膠已熔化，該處則不再加熱。加熱時套管受熱溫度不得超出250℃，應(yīng)在局部收縮完后,再重新加熱表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。應(yīng)在整體加熱完畢后，對采用電熔連接時應(yīng)檢查管道和電熱熔帶是否有損傷,對齊管道并清除雜物，用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣)，油類污物可用甲醇擦拭。用夾鉗和扣帶緊固焊接片，用電熔帶將已水平是否均勻。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊.將焊接器輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接，在電熔經(jīng)過一定時間的冷卻之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。電熱熔帶焊接部位有明顯凹下，重疊部分有少許熱斑5管道與檢查井連接當管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時,宜采用現(xiàn)澆砼包封插入井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不得低于C20連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙水泥砂漿的配合比不得低于1:2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。對現(xiàn)澆砼包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑砼前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。在檢查井井壁與插入管端的連接處,澆用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接.如無雙插口管，可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填時，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機物.回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體?；靥钔吝^程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時,應(yīng)采取隨下管隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂以上1倍管徑以上的高度.溝槽回填，應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，應(yīng)確保管線及構(gòu)位移。溝槽回填從管底基礎(chǔ)至管頂以上0。7m范圍內(nèi),應(yīng)用人工回填