機(jī)電公司機(jī)電施工標(biāo)準(zhǔn)范本

前言工標(biāo)準(zhǔn)化指南山西路橋集團(tuán)交通機(jī)電工程有限公司2014年1月為了全面提高本公司機(jī)電工程施工質(zhì)量，推行標(biāo)準(zhǔn)化施工，加強(qiáng)施工過程控制，根據(jù)交通運輸部交公路發(fā)【2011】70號文件《關(guān)于開展高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化活動的通知》及省交通廳關(guān)于“高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化”的相關(guān)要求，結(jié)合本公司多年來工程建設(shè)實踐經(jīng)驗，在現(xiàn)行高速公路設(shè)計、施工、驗收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范基礎(chǔ)上，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)為機(jī)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)分別對機(jī)電施工中的監(jiān)控系統(tǒng)、收費系統(tǒng)、通信系統(tǒng)三大系統(tǒng)以及隧道供電、照明、通風(fēng)和消防系統(tǒng)等隧道機(jī)電系統(tǒng)的施工流程、質(zhì)量控制點及驗收質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)化流程確定，為今后機(jī)電工程的施工提供了可參照的現(xiàn)實依本標(biāo)準(zhǔn)未盡事宜，請遵照國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)由山西路橋集團(tuán)交通機(jī)電工程有限公司提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭自強(qiáng)孫小明吳亮侯星帥此指南適用于我公司新建及在建高速公路的機(jī)電工程項目，是為機(jī)電施工人員及相關(guān)管理人員提供的一項有一定指導(dǎo)作用的參考文本。目前，我省高速公路建設(shè)發(fā)展迅速，高速公路機(jī)電工程建設(shè)施工技術(shù)和管理水平有了長足的進(jìn)步，工程質(zhì)量和工藝控制流程也得到了很大提高。但由于對機(jī)電施工工序和關(guān)鍵一定的無序且質(zhì)量通病未得到有效遏制。推行標(biāo)準(zhǔn)化施工，加強(qiáng)施工過程控制是現(xiàn)階段高速公路建設(shè)質(zhì)量取得新進(jìn)步的必由之路和根本保證，也是上級部門及施工相關(guān)方對施工質(zhì)量檢查、評價、控制的一個重要標(biāo)尺。4.1.1在機(jī)電工程施工開工前，項目部技術(shù)人員在全面理解設(shè)計要求和做好設(shè)計技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和核對后，根據(jù)設(shè)計要求、合同文件和現(xiàn)場的實際情況，編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計，并按規(guī)定報批。報批流程：公司工程部→項目部技術(shù)總工→集團(tuán)工程部(如需要)→監(jiān)理工程師。4.1.2在開工前，項目部按照機(jī)電公司《三標(biāo)一體管理手冊》建立健全質(zhì)量、環(huán)保、安全管理體系和質(zhì)量檢測體系，并對各類施工班組、施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)、安全4.2人員組織5)其它設(shè)備。4.2.2進(jìn)場后，根據(jù)合同工期合理安排機(jī)電專業(yè)施工隊陸續(xù)進(jìn)場，并根據(jù)工程需要組4.2.3施工隊伍的特種作業(yè)人員必須具有勞動部門頒發(fā)的有效的特種作業(yè)許可證書。4.2.4項目部應(yīng)及時統(tǒng)計勞務(wù)人員基本信息，及時與工程所在地公安機(jī)關(guān)、勞動部門4.2.5定期對勞務(wù)人員進(jìn)行安全教育，按時對勞務(wù)人員發(fā)放勞保用品，并及時作好記4.2.6按時對勞務(wù)人員工資進(jìn)行結(jié)算，不拖欠農(nóng)民工工資。4.2.7機(jī)電工程的施工路線長、與土建、房建、綠化、交通工程的交叉施工較多，要求機(jī)電施工人員必須經(jīng)過上崗前的安全生產(chǎn)教育，應(yīng)備有各個工種安全生產(chǎn)手冊或須知，并做到每個施工人員人手一冊，作好發(fā)放記錄。4.2.8施工現(xiàn)場入口及危險作業(yè)部位應(yīng)設(shè)置必要的提示、警示等各種安全防范標(biāo)志，避免可能發(fā)生的意外傷害，必要時現(xiàn)場安全人員在崗。4.3主要設(shè)備及管理按照施工機(jī)具需要量計劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場，根據(jù)施工總平面圖將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點或倉庫。對于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。對所有施工機(jī)具都必須在開工之前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)。3)儀器儀表：光功率計/光源、光時域反射儀、誤碼儀、音頻信號發(fā)生器、SDH綜合測試儀、音頻性能分析儀、聲壓計、數(shù)據(jù)通信測試分析儀、PCM綜合測試儀、綜合布線認(rèn)證分析儀、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分析儀、秒表、低速數(shù)據(jù)測試儀、脈沖數(shù)字線路故障測試器、視頻紅外線濕度測試儀、輕便氣象綜合測試儀、交流電源分析儀、絕緣電阻測試儀、耐壓強(qiáng)度測試儀、數(shù)字式地阻儀、直流高壓發(fā)生器、鉗流表、照度測試儀、經(jīng)緯儀、亮度計、電纜故障測試儀、焊口探傷儀、數(shù)字萬用表、數(shù)顯卡尺、材料阻燃性能分析儀、RCL測試儀、逆反射系數(shù)測定儀、雙臂電橋、電子涂層測厚儀、超聲波測厚儀、數(shù)字存儲示波器。4)安全設(shè)施及防護(hù)用品：隔離墩，標(biāo)志標(biāo)牌，安全帽，反光背心。4.3.2施工器具及儀器儀表管理1)施工器具按施工組織設(shè)計規(guī)定進(jìn)場，并按照類別統(tǒng)一編號，規(guī)范標(biāo)識。規(guī)劃，分區(qū)布置，擺放整齊。4.4臨時設(shè)施按照施工總平面圖的布置，建造或租用臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。簽訂供貨合同，搞好及時供應(yīng)。產(chǎn)家，并與其做好溝通，保證按時到貨。底項目總工進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員詳細(xì)熟悉施工圖紙，明確施工組織方案。備及線纜檢查。。3)現(xiàn)場勘查4)施工機(jī)具準(zhǔn)備5)檢測設(shè)備準(zhǔn)備6)安全設(shè)施準(zhǔn)備備安裝5.1.1電視墻安裝正→監(jiān)視器安裝→視頻線纜敷設(shè)與標(biāo)識→視頻線纜頭制作及接入→電源線敷設(shè)與標(biāo)識→監(jiān)視器的電源接入→設(shè)備加電調(diào)試→恢復(fù)現(xiàn)場成品保護(hù)。(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求在現(xiàn)場用盒尺測量出電視墻的安裝位置，并做好標(biāo)記。如果房間有防靜電地板，則安裝時需要去掉設(shè)備定位處的地板。。(3)將電視墻底座安裝在已經(jīng)固定的膨脹螺栓位置，用水平尺測量底座的水平度和垂直度，利用墊鐵調(diào)整水平及垂直度，直到達(dá)到設(shè)計要求。(4)電視墻支架安裝與校正。把散裝的電視墻支架根據(jù)圖紙組裝好，并利用連接螺栓安板的水平和垂直度，通過墊鐵和連接螺栓調(diào)整支架和托板，直到符合設(shè)計要求。(5)監(jiān)視器安裝時，用墊片調(diào)整監(jiān)視器與監(jiān)視墻面之間的空隙，滿足設(shè)計要求后，固定監(jiān)視器。高處安裝時應(yīng)使用腳手架。機(jī)房弱電線槽敷設(shè)完成后，根據(jù)設(shè)計要求，完成由視頻信號輸出點(矩陣或光端機(jī))至電視墻間視頻線的布放。5.1.2操作臺安裝(含設(shè)備)現(xiàn)場位置測量→操作臺組裝→開進(jìn)線孔→敷設(shè)線纜→設(shè)備擺放→線纜引入→地線連接→設(shè)備加電調(diào)試→清理現(xiàn)場成品保護(hù)。2)施工要點接起來，以保證操作臺的接地符合設(shè)計要求。(3)利用開孔器在操作臺底下的線槽側(cè)壁和靜電地板上進(jìn)行開孔，根據(jù)穿線的多少來確定開孔大小，每兩個機(jī)位的控制臺底下最少打一個進(jìn)線孔。線槽至靜電地板間的線纜應(yīng)使用包塑金屬軟管進(jìn)行保護(hù)，并通過套頭固定。敷設(shè)時應(yīng)注意如下幾點：①線纜兩端均需要做好臨時標(biāo)簽，防止線纜混淆。②線纜在線槽內(nèi)要并列綁扎整齊，切忌線纜交叉。④做好線槽內(nèi)的線纜牌標(biāo)識，線纜標(biāo)識應(yīng)標(biāo)清楚，固定要整齊有序。⑤在操作臺內(nèi)部的走線，應(yīng)盡可能沿操作臺結(jié)構(gòu)敷設(shè)，并使用扎帶進(jìn)行規(guī)范綁扎固定。(5)設(shè)備擺放。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按順序擺放整齊操作臺上的設(shè)備,并固定。(6)線纜引入。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，制作好電源線、網(wǎng)絡(luò)線、信號線等接頭，接入操作臺上設(shè)備的對應(yīng)接口后，整理好線纜走線并綁扎整齊。(7)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，將操作臺系統(tǒng)與室內(nèi)接地母排進(jìn)行連接，地線采用16mm2地線。(8)用萬用表檢測線路確認(rèn)無問題后，設(shè)備加電，檢查確認(rèn)線路連接和設(shè)備安裝符合設(shè)(9)設(shè)備安裝好后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理恢復(fù)，并注意操作臺和設(shè)備的防塵、防劃等成施工工序:現(xiàn)場位置測量→底座安裝→投影箱安裝→反射鏡安裝→屏幕安裝→投影機(jī)安裝→控制器安裝→線纜引入→地線連接→加電調(diào)試→清理現(xiàn)場成品保護(hù)。施工要點:(1)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，在現(xiàn)場測量出大屏幕投影系統(tǒng)的安裝位置。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，在大屏幕投影系統(tǒng)安裝位置的地面樓板上，測量出底座和支求。(3)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，將大屏幕投影屏支架和投影箱安裝在底座上，并利用水平尺檢查支架和投影箱的水平度和垂直度，調(diào)整達(dá)到設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，將反射鏡安裝在投影箱支架上，調(diào)整好反射鏡的反射角度。因安裝空間狹小，安裝時由一人協(xié)助另一人緊固螺絲。在安裝的過程中應(yīng)注意不碰到反射鏡的鏡面，防止鏡面劃傷。，之間的縫隙，使屏幕連接符合設(shè)計要求。(6)將投影機(jī)安裝投影機(jī)箱內(nèi)的反射鏡下方位置，安裝時應(yīng)注意保護(hù)投影機(jī)的鏡頭。(7)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定控制器的安裝位置后，將大屏幕投影的本地控制器安裝在的位置，并固定。(8)根據(jù)設(shè)計圖紙要求敷設(shè)大屏幕投影系統(tǒng)所需的視頻、信號、電源線纜，并制作對應(yīng)接頭后，接入對應(yīng)的設(shè)備輸入口。敷設(shè)時，應(yīng)注意如下幾點：①線纜兩端均需要做好臨時標(biāo)簽，防止線纜混淆。②線纜在線槽內(nèi)要并列綁扎整齊，切忌線纜交叉。③線纜進(jìn)出線槽處要識，線纜標(biāo)識應(yīng)標(biāo)清楚，固定要整齊有序。⑤在大屏幕投影系統(tǒng)投影箱內(nèi)部的走線，應(yīng)盡可能沿投影箱結(jié)構(gòu)敷設(shè)，并使用扎帶進(jìn)行規(guī)范綁扎固定。(9)將大屏幕投影系統(tǒng)與室內(nèi)接地母排進(jìn)行連接，地線采用16mm2地線。障排除后，蓋上投影屏背板蓋。施工工序：機(jī)架安裝→機(jī)架上部零件安裝→機(jī)架面板安裝→監(jiān)視器安裝→合理布線→各種標(biāo)志應(yīng)完整清晰。晰接由背板固定于墻面上。(6)不論采用上走線或下走線方式，其橋架或線槽都應(yīng)直接進(jìn)入機(jī)架或機(jī)柜內(nèi)。(8)箱體牢固端正、位置正確、部件齊全,開孔合適、切口整齊。(9)出線管與箱體連接密封良好,箱體內(nèi)外清潔。(11)機(jī)箱連線標(biāo)識清楚,走線平直、美觀。(12)控制器標(biāo)識清楚,操作響應(yīng)靈活,布置符合人機(jī)工程學(xué)要求,控制功能齊全有效。(13)室內(nèi)布線合理、間隔均勻、綁扎牢固、標(biāo)識齊全。制箱及各傳感器防腐層無劃痕、無剝落。施工工序：施工準(zhǔn)備→焊接避雷針→立桿→桿身調(diào)整→桿體固定→焊接地線→設(shè)備安裝接線→設(shè)備上電測試。施工要點(1)施工準(zhǔn)備料，如：任務(wù)書、施工表格、施工報告等。②材料及工具的準(zhǔn)備。③施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備bcf、綜合配線箱的檢查。①到現(xiàn)場后所有人員必須身穿反光衣、戴上安全帽。由2名工人和司機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)擺放安全。②桿體在運輸過程中盡量避免磕碰，防止鍍鋅層脫落。④將基礎(chǔ)表面多余的穿線管用角磨機(jī)磨平。如果穿線管是鋼管，需用鋼銼去除鋼管周⑤清理基礎(chǔ)表面。檢查地腳螺絲的尺寸與桿體的法蘭盤是否相符。⑦用發(fā)電機(jī)和電焊機(jī)將避雷針焊接在桿體上，焊接位置在攝像機(jī)臂的背面，距桿頂部的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。避雷針和桿體要平行。焊接部位要光滑、平整。⑧將焊接部位的焊渣清理干凈，先刷一遍防銹漆，然后再刷一遍銀粉漆。刷漆的面積不要過大，以防銹、美觀為目的。①用鋼絲繩綁于桿體的重心平衡點稍向頂點偏移處，捆綁處要墊上棉被保護(hù)，下部用長的白棕繩綁好，分兩組人員穩(wěn)住。②檢查起吊桿體各聯(lián)結(jié)點以及桿體的位置，發(fā)現(xiàn)不妥之處立即處理，確保安全。當(dāng)桿體頭部離地面0.5~1.0M高時應(yīng)停止起吊，再重復(fù)檢查一次各部位的情況，尤其對繩扣的檢查要仔細(xì)，確認(rèn)無問題后再繼續(xù)起吊，負(fù)責(zé)拉繩的人要配合好，加強(qiáng)控制。③吊車緩慢吊起使立桿直立，并調(diào)好位置(攝像機(jī)臂和路面垂直)后放到基礎(chǔ)上。如上的螺絲孔和基礎(chǔ)上螺絲桿孔位不對時，可用大錘校正基礎(chǔ)法蘭上的螺絲桿。、固定①用水平尺或線墜觀測，調(diào)整桿身的垂直度。誤差小于或等于5mm/m。②架體調(diào)整穩(wěn)定后，即進(jìn)行地腳螺母的固定工作。螺母要對角交替上緊，上緊前要再次對架體的垂直進(jìn)行校對，用鍍鋅斜鐵墊平。焊。②將焊接部位的焊渣清理干凈，先刷一遍防銹漆，然后再刷一遍銀粉漆。刷漆的面積不要過大，以防銹、美觀為目的。使用電鉆對設(shè)備箱襯板內(nèi)設(shè)備進(jìn)行布放，安裝牢固，固定襯板，對設(shè)備進(jìn)行設(shè)備接線；如果提前在項目部連接好，直接安裝襯板。提前做好(按照說明書制作)，先把云臺固定在攝像機(jī)桿頂部法蘭上，再把攝像機(jī)防護(hù)罩(內(nèi)①硬件安裝完畢后，即可進(jìn)行硬件檢查。質(zhì)檢員在硬件檢查完成后才可進(jìn)行設(shè)備上電a各種電纜的布放是否整齊、連接是否正確可靠、電纜插頭是否插到位、電纜兩端是否有明確的標(biāo)志且電纜的布放是否有利于維護(hù)。②硬件檢查合格后，可進(jìn)行設(shè)備上電工作，上電具體步驟如下：a、使用萬用表測量常。)c、合上設(shè)備箱內(nèi)的開關(guān)，觀察攝像機(jī)是否自檢，如果不自檢，檢查設(shè)備箱內(nèi)的電壓進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作，測試攝像機(jī)的控制功能。5.2.3機(jī)房機(jī)柜安裝(含設(shè)備)纜敷設(shè)與接入→地線鏈接→設(shè)備加電調(diào)試→掛牌標(biāo)識→現(xiàn)場清理成品保護(hù)。施工要點：(1)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，在現(xiàn)場測量出機(jī)柜的安裝位置。(2)在已經(jīng)測好的位置處，根據(jù)設(shè)備機(jī)柜底座的大小尺寸，用電錘鉆出底孔，并打入安及設(shè)備機(jī)柜安裝。將設(shè)備機(jī)柜底座安裝固定好，并用水平尺調(diào)水平及垂直度。使機(jī)柜與靜電地板之間連接合宜)。(4)根據(jù)設(shè)計圖紙，把設(shè)備依次安裝到設(shè)備機(jī)柜內(nèi)，如果設(shè)備不能直接固定的，可用機(jī)柜托板來固定。安裝時應(yīng)注意設(shè)備擺放順序盡可能和設(shè)計圖紙一樣，設(shè)備之間應(yīng)有一定得距離，以便接線調(diào)試和通風(fēng)散熱。)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把設(shè)備所用線纜分強(qiáng)電和弱電線槽分開布放，并與對應(yīng)設(shè)備依次接好。敷設(shè)時，應(yīng)注意如下幾點：①線纜兩端均需要做好臨時標(biāo)簽，防止線纜混淆。②線用包塑金屬軟管保護(hù)。④做好線槽內(nèi)的線纜牌標(biāo)識，線纜標(biāo)識應(yīng)標(biāo)清楚，扎固定。(6)地線連接，設(shè)備機(jī)柜應(yīng)用16mm2地線連接到母地線排。牢固，機(jī)柜間距符合設(shè)計要求后，用萬用表檢測線纜無問題后，可對設(shè)備進(jìn)行加電調(diào)試，檢(8)掛牌標(biāo)識。對設(shè)備端所有線纜整理并綁扎固定，將制作好的正式線纜標(biāo)牌，分別用扎帶懸掛于單獨的線纜之上。線纜標(biāo)識內(nèi)容須清晰明了，和線纜對應(yīng)正確無誤。(9)恢復(fù)現(xiàn)場成品保護(hù)。設(shè)備安裝好后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理恢復(fù)，并注意機(jī)柜設(shè)備的外場基礎(chǔ)包括：車輛檢測器、立交攝像機(jī)、廣場攝像機(jī)、立柱式可變情報板、門架式可變情報板、氣象監(jiān)測器、能見度檢測儀等設(shè)備基礎(chǔ)。施工工序：基礎(chǔ)定位→基礎(chǔ)挖坑→基礎(chǔ)支?！A(chǔ)配筋→固定地腳螺栓及穿線管→基礎(chǔ)地線→基礎(chǔ)澆筑→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)→拆模。施工要點：①負(fù)責(zé)人根據(jù)施工圖紙中設(shè)計的圖紙指定設(shè)備基礎(chǔ)的具體制作位置。容，在負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，對基礎(chǔ)進(jìn)行測量。③根據(jù)測量結(jié)果，對基礎(chǔ)位置進(jìn)行標(biāo)記。大，以便支模。③對基礎(chǔ)進(jìn)行清理，保證坑內(nèi)平整。④注意高填方、深挖方對邊坡的防護(hù)工作。②基礎(chǔ)模板完成后，復(fù)查基礎(chǔ)的大小是否與設(shè)計要求一致。表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔①防雷接地與保護(hù)接地分開布置，間距、防雷接地電阻及保護(hù)接地電阻大小按照設(shè)計水平接地極必須雙面焊接牢固。③垂直接地極按地網(wǎng)布置平面開坑垂直打入地下，直至地阻值達(dá)標(biāo)為止，入地一端削⑤網(wǎng)經(jīng)過人行道時，按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工。達(dá)不到，則應(yīng)增加接地極數(shù)量或增加降阻劑。①鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除鋼筋的浮皮、銹蝕、油漬、漆污等。②鋼筋應(yīng)按設(shè)計圖紙的規(guī)定尺寸下料，并按規(guī)定的形狀進(jìn)行加工，如需要進(jìn)行端頭彎③加工鋼筋時應(yīng)檢查其質(zhì)量，凡有劈裂、缺損等傷痕的殘段不得使用。④短段鋼筋允許接長用作分布筋(構(gòu)造筋)，主筋嚴(yán)禁有接頭。⑤鋼筋排列的形狀及各部分尺寸、主筋與分布筋的位置均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，嚴(yán)⑥鋼筋縱橫交叉處應(yīng)采用設(shè)計圖紙要求鐵線(俗稱火燒絲)綁扎牢固，不滑動，不遺同一個鋼筋不得有一個以上的接續(xù)點。⑧鋼筋域模板的間距按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行，為保持鋼筋域模板的間距相等，可在鋼墊自制的混凝土塊或砂漿快等。嚴(yán)禁使用木塊、塑料等有機(jī)材料襯墊。?⑩門架式可變情報板的基礎(chǔ)一般情況下，上下尺寸不一致，需要使用層連筋連接。(6)固定地腳螺栓及穿線管立柱式情報板、門架式可變情報板、立交、廣場攝像機(jī)等設(shè)備的基礎(chǔ)需要把地腳螺栓預(yù)置在基礎(chǔ)內(nèi)，地腳螺栓需要固定，外露部分應(yīng)符合圖紙設(shè)計并保護(hù)。根據(jù)圖紙要求敷設(shè)穿線管，穿線管管口突出基礎(chǔ)平面0.5米固定牢固，平行距平面以①配置混凝土所用的水泥、砂石和水應(yīng)符合使用標(biāo)準(zhǔn)；不同種類、標(biāo)號的水泥不得混合使用；砂和石料的含泥量如超過標(biāo)準(zhǔn)，必須用水洗干凈后方能使用。②澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板內(nèi)鋼筋襯墊是否穩(wěn)妥，并清除模板內(nèi)的雜物。④混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。不能出現(xiàn)跑模、漏漿等現(xiàn)象。⑥混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時，如果超過2小時以上，應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。⑦在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模⑧到上面時要小心，控制澆筑量以正好灌滿為止。抹面等處的水泥砂漿，其砂料必須過篩后使用，不得有豆石等較大徑碎石在內(nèi)。調(diào)整地腳螺栓保證地腳螺栓位置尺寸和垂直，露出地面部分要全部有螺紋并有足夠的安裝長度。?在日平均氣溫5℃的自然條件后，澆筑混凝土，應(yīng)采取保溫為主的蓄熱法措施防(8)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)：①等到澆筑好的基礎(chǔ)凝水(約一小時)后，用草簾等物蓋好，如果沒有養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，之后可進(jìn)行拆模。②非直接承受荷載的混凝土構(gòu)件澆筑混凝土③地腳螺栓露出地面部分要全部有螺紋并有足夠的安裝長度，在澆筑前要對螺紋部分涂上黃油并且用布包封。④對地線扁鋼進(jìn)行保護(hù)處理。5.3.2人(手)孔制作施工施工工序：人(手)井位置確定→人(手)井挖坑→人(手)井墻體→人(手)孔孔施工要點:人(手)孔位置確定(1)確定人(手)孔的位置，工人根據(jù)施工負(fù)責(zé)人指定施工的位置進(jìn)行施工。纜從管轉(zhuǎn)入直埋處。③管路坡度較大且需防止線纜滑落的必要加強(qiáng)固定處。④人(手)孔人(手)孔挖坑測量尺寸應(yīng)比設(shè)計尺寸大，保證施工完成后，人(手)孔的尺寸與設(shè)計尺寸一致。②人(手)孔支模前，必須校核基礎(chǔ)形狀、方向、地基高程等。③人(手)孔的外形、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。④人(手)孔坑底澆灌混凝土前，應(yīng)清理模板內(nèi)的雜草等物，并按設(shè)計禁進(jìn)行下一道工序的施工。手)孔施工中，遇到不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性的土壤時，施工人員應(yīng)及時提出，帶有關(guān)單位提出處理意見后方可施工。②人(手)孔施工開挖時，遇到地下已有其他管線平行或垂直距離小于人(手)孔設(shè)計規(guī)范要求或危及其他設(shè)施安全時，應(yīng)向建設(shè)單位反映，在未取得建設(shè)單位和產(chǎn)權(quán)單位同意時，不得繼續(xù)進(jìn)行施工。③挖掘坑如發(fā)現(xiàn)埋藏物，特別是文物、古墓等必須立即停止施工，并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場，與有關(guān)部門聯(lián)系，在未得到妥善解決之前，施工單位等嚴(yán)禁在該人(手)孔墻體(1)墻體處理宜采用磚砌結(jié)構(gòu)。使用砌墻工具(抹刀等)相互協(xié)助砌墻。(2)人(手)孔內(nèi)部凈高符合設(shè)計規(guī)定，墻體的垂直度(全部凈高)、墻體頂部高度按求進(jìn)行。用1：2.5水泥砂漿抹靶不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。(4)磚筑墻體的水泥砂漿標(biāo)號符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無明確要求時，應(yīng)使用不低于M7.5水泥砂漿。嚴(yán)禁使用摻有白灰的混合砂漿進(jìn)行砌筑。(5)線纜支架穿釘符合下列規(guī)定：①穿釘?shù)囊?guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，傳定于墻體應(yīng)保持垂直。②上下穿釘應(yīng)在同一垂直線上。③相鄰兩組穿釘間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。④穿⑤穿釘安裝必須牢固。用Φ16普通碳素鋼纜)環(huán)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。③露出墻面部分應(yīng)為80~100mm。④安裝必須牢固。(7)線纜支架應(yīng)符合以下規(guī)定：①支架及托板宜采用鑄鋼(瑪鋼或球墨鑄鐵)或型鋼制成，不得采用鑄鐵制造。②表面光滑、無毛刺、防腐處理。適應(yīng)使用環(huán)境的耐久穩(wěn)固。③滿足所需的承載能力；符合工程防火要求。④支架的強(qiáng)度應(yīng)滿足線纜及其附屬件荷重和安裝維護(hù)的受力要求。一起施工。人(手)孔孔口(1)人(手)孔上覆處理符合以下要求：①人(手)孔上覆(簡稱上覆)的鋼筋型號，加工、綁扎、混凝土的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。②上覆外形尺寸、設(shè)置的高程應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，預(yù)留孔洞的位置及形狀，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。③上覆澆筑完成后，用鐵棍把水泥插實，上覆底面應(yīng)平整、光滑、不露筋、無縫窩等缺陷。④上覆與墻體搭接的內(nèi)外側(cè)，應(yīng)用1：2.5的水泥砂漿抹八字，但上覆直接在墻體上澆注的可不抹角。八字腳應(yīng)嚴(yán)密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。圈的混凝土應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，自口圈外緣應(yīng)向地表做相應(yīng)的泛水。③人孔口圈遇上圓筒狀，口腔內(nèi)、外應(yīng)抹面，抹面的砌體，應(yīng)將墻面清掃干凈，抹面應(yīng)平整、壓光、不空鼓，墻角不得歪斜，抹面厚度、砂漿配比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；口腔與上覆搭接處應(yīng)抹靶子，八字抹角應(yīng)嚴(yán)密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。④人(手)孔口圈應(yīng)完整無損，車行道人孔必須安裝車行道的口圈。的規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。②人(手)孔鐵蓋裝置應(yīng)用灰鐵鑄鐵或球墨鑄鐵鑄造，鑄鐵的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于11.77kN(1200kgf/cm2)。鑄鐵質(zhì)地應(yīng)堅實，鑄件表面應(yīng)完整，無飛翹動。④鐵蓋的外緣與口圈的內(nèi)緣間隙按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行，鐵蓋與口圈蓋合后，鐵蓋邊緣應(yīng)高于口圈1~3mm。人(手)孔回填(3)人(手)孔每回土30cm，夯實。(4)人(手)孔坑的回填土，嚴(yán)禁高出人(手)孔口圈的高程。(5)模板的拆除滿足《外場基礎(chǔ)制作施工工藝》中的相關(guān)要求。5.3.4門架式可變情報板施工(含設(shè)備)施工工序：龍門架立柱吊裝、調(diào)整→架身固定→龍門架桁架吊裝→龍門架桁架焊接→焊接避雷針、爬梯和地線→設(shè)備加電調(diào)試。施工要點：全標(biāo)志，在施工的開始端有安全員指揮交通，保障施工人員的安全。(2)立柱、桁架、屏和其它材料在運輸過程中盡量避免磕碰，防止鍍鋅層脫落。符合有關(guān)規(guī)定。鍍鋅層有脫落處，要用自噴漆噴補(bǔ)。(5)清理基礎(chǔ)表面。檢查地腳螺絲的尺寸與桿體的法蘭盤是否相符。形。立柱和路面接觸部分要墊上木板，以防止損壞路面。并緊固立柱頂部法蘭盤和過渡板的連繩綁好，分兩組人員穩(wěn)住。求，發(fā)現(xiàn)不妥之處立即處0m高時應(yīng)停止起吊，再重復(fù)檢查一人員要配合好，加強(qiáng)控制。①吊車緩慢吊起龍門架立柱，在2組拉繩人員的配合下使架體直立并使安裝孔與地腳對準(zhǔn)。如果桿體法蘭上的螺絲孔和基礎(chǔ)上螺絲桿孔位不對時，用大錘校正基礎(chǔ)法蘭上的螺絲桿。如果孔位相差過多時，可用千斤頂和大錘相結(jié)合來校正。②用水平尺或線墜觀測，調(diào)整桿身的垂直度。架身固定角交替上緊，上緊前要再次對架體的垂直進(jìn)行校對，用鍍鋅楔鐵墊平。到此為止，護(hù)欄外側(cè)的立柱吊裝完畢。法參照中間隔離帶立柱的吊裝方法。龍門架桁架吊裝(1)吊裝前通知交警和路政封路，封路后再吊裝。封路的時間要控制在半小時以內(nèi)。(3)吊裝時施工負(fù)責(zé)人一定要協(xié)調(diào)好、指揮得當(dāng)、注意安全。(4)桁架緩慢升起，檢查桁架升起后是否平衡，如果不平衡要重新捆綁鋼絲繩。龍門架桁架焊接(2)避雷針要根據(jù)要求垂直焊接在大屏背面的兩側(cè)桁架護(hù)欄上。(3)爬梯根據(jù)要求焊接在護(hù)欄外一側(cè)的桁架和立柱上。在50mm以上，焊接部位銀粉漆。刷漆的面積不要過大，以防銹、美觀為目的。設(shè)備加電工作。硬件檢查主要包括以下幾點內(nèi)容：①大屏的排列是否整齊、美觀、立柱、桁架整體是否牢固，設(shè)備標(biāo)志是否正確、清晰；②電源線連接是否正確，且應(yīng)沒有破損和短路的現(xiàn)象；③各種電纜的布放是否整齊、連接是否正確可靠、電纜插頭是否插到位、電纜兩端是否有明確的標(biāo)志且電纜的布放是否有利于維護(hù)；④按安裝說明書檢查大屏內(nèi)設(shè)備(包括電源，且電源開關(guān)在關(guān)的位置)都在正確的位置上。與配電柜處的電工取得聯(lián)系，電工使用萬用表測量配電柜空氣開關(guān)電壓是否正常，若不正常，則檢查配電柜總輸入。②合上電源開關(guān)，測量開關(guān)輸出狀態(tài)是否正常。(若不正常，則正常，若無異常情況，合上開關(guān)。④合上其它開關(guān)，檢查設(shè)備運行情況。總開關(guān)。③最后關(guān)閉配電柜開關(guān)。④接近機(jī)械完工時，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作，測試門架可變情報板的控制功能。施工工序：立柱安裝→桿身調(diào)整→桿體固定→焊接地線→情報板安裝→線纜敷設(shè)→設(shè)立柱安裝開始端有安全員指揮交通，保障施工人員的安全。(2)立桿和屏在運輸過程中盡量避免磕碰，防止鍍鋅層脫落。用鋼銼去除鋼管周(5)清理基礎(chǔ)表面。檢查地腳螺絲的尺寸與桿體的法蘭盤是否相符。棉被保護(hù)，下部用長的白棕繩綁好，分兩組人員穩(wěn)住。體頭部離地面0.5~1.0m高時應(yīng)停止起吊，再重復(fù)檢查一次各部位的情況，尤其對繩扣的檢查要仔細(xì)，確認(rèn)無問題后再繼續(xù)起吊，負(fù)責(zé)拉繩的人要配合好，加強(qiáng)控制。法蘭上的螺絲孔和基礎(chǔ)上螺絲桿孔位不對時，可用大錘校正基礎(chǔ)法蘭上的螺絲桿。架身調(diào)整、固定(1)用水平尺或線墜觀測，調(diào)整桿身的垂直度。誤差小于或等于設(shè)計要求。緊，上緊前要再次對架體的垂直進(jìn)行校對，用鍍鋅楔鐵墊平。焊接地線在50mm以上，焊接部位要滿焊。同時，按照設(shè)計圖紙對情報板接線。不要過大，以防銹、美觀為目的。情報板安裝(1)用鋼絲繩對角綁在情報板的頂部，吊裝情報板。(2)將情報板底部螺絲孔和桿體螺絲孔對齊后，平放在桿體上。設(shè)備加電測試工作。硬件檢查主要包括以下幾點內(nèi)容：①情報板的安裝是否整齊、美觀，立柱、情報板整體是否牢固，設(shè)備標(biāo)志是否正確、清晰；②電源線連接是否正確，且應(yīng)沒有破損和短路的現(xiàn)象；③各種電纜的布放是否整齊、連接是否正確可靠、電纜插頭是否插到位、電纜兩端是否有明確的標(biāo)志且電纜的布放是否有利于維護(hù)；④按安裝說明書檢查情報板內(nèi)設(shè)備(包括電源，且電源開關(guān)在關(guān)的位置)都在正確的位置上。電柜空氣開關(guān)電壓是否正常，若不正常，則檢查配電柜總輸入。②合上電源開關(guān)，測量開關(guān)輸出狀態(tài)是否正常。(若不正常，則需查明，保證其輸出正常。)③測量門架式可變情報板空氣開關(guān)的輸入電壓是否正常，若無異常情況，合上開關(guān)。④合上其它開關(guān)，檢查設(shè)備運行情況。內(nèi)的總開關(guān)。③最后關(guān)閉配電柜開關(guān)。即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作，測試立柱式可變情報板的控制功能。5.3.7線圈施工(見10.1)5.3.8設(shè)備機(jī)箱安裝(含車輛檢測器、氣象監(jiān)測儀、能見度檢測儀等外場設(shè)備)。工工序：設(shè)備到場→組裝器件→設(shè)備接線→加電調(diào)試→粘貼線纜標(biāo)簽施工要點：1)設(shè)備箱到達(dá)現(xiàn)場后，及時進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部配件檢查，不得有機(jī)械損傷，附件齊全，各組全部件無松動和脫落，設(shè)備箱電容器件及連接無損傷。2)依照圖紙組裝各種器件，組裝完畢后應(yīng)再次檢查是否組裝正確，確認(rèn)無誤后固定機(jī)箱，機(jī)箱固定要求水平、牢固。3)設(shè)備接線：防雷接地線、工作保護(hù)接地線識別清楚分別接至相應(yīng)位置，熔斷器的熔斷體及自動開關(guān)的整體值應(yīng)符合運行要求，設(shè)備控制線與電源線分別識別清楚后正確接入相應(yīng)端子并固定牢固。4)線纜接線完畢后整理線纜，使強(qiáng)電、弱電分離各入相應(yīng)的線槽，線纜綁扎要規(guī)范5)設(shè)備加電調(diào)試。給設(shè)備加電，看其工作是否正常。6)粘貼線纜標(biāo)簽，用永久標(biāo)簽替換下線纜上的臨時標(biāo)簽，在機(jī)箱內(nèi)粘貼一張塑封的和管線敷設(shè)安裝統(tǒng)軟件安裝調(diào)試儀器安裝供電儀器安裝供電統(tǒng)施工工序：鐵架、機(jī)架安裝→布放局內(nèi)電纜和跳線→附件安裝→布線檢查及通電試驗安裝鐵架、機(jī)架(1)所有鐵架和機(jī)架的安裝位置應(yīng)符合平面設(shè)計圖。(2)鐵架立柱應(yīng)垂直，上下兩端相差應(yīng)不大于立柱全長的1%。。(5)跳線環(huán)裝置牢固，排列整齊，上下、前后均應(yīng)保持在一直線上。布放局內(nèi)電纜和跳線(1)電纜的規(guī)格程式應(yīng)符合設(shè)計要求、直流電特性符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。定。(3)走道電纜捆綁要牢固，松緊適度、緊密、平直、端正。綁扎線扣要整齊一致。(4)電纜下彎應(yīng)均勻圓滑，起訖點以外部分應(yīng)順直，電纜彎的曲率半徑應(yīng)不小于電纜(5)槽道內(nèi)電纜應(yīng)順直，無明顯扭絞和交叉，電纜不溢出槽道。拐彎適度，無死彎，電纜進(jìn)出槽道部位應(yīng)綁扎。(7)同軸電纜接頭的制作應(yīng)符合工藝質(zhì)量要求，接觸良好。接觸良好。插接端子不得折斷或彎曲，架間電纜及布線插接完畢應(yīng)進(jìn)行整線，外觀應(yīng)平直平齊，嚴(yán)禁損傷芯線及絕緣。(10)焊點要牢固，光滑均勻，不得有冷焊、假焊、錯焊。(1)光、電端機(jī)及中繼器機(jī)架、數(shù)字配線架和光配線架的零附件安裝應(yīng)牢固正確。(2)光配線架上光纖活接頭的安裝應(yīng)牢固正確，符合工藝要求。(3)端機(jī)框架、機(jī)架等處的熔絲容量應(yīng)符合設(shè)備說明書。(4)各種可視指示燈的顏色應(yīng)符合設(shè)備說明書規(guī)定。燈腳、燈座應(yīng)接觸可靠。布線檢查及通電試驗查(1)核對局內(nèi)布線系統(tǒng)應(yīng)符合施工圖的要求。各有關(guān)接觸部位應(yīng)接觸良好。(3)高頻、音頻回路均應(yīng)進(jìn)行布線絕緣測試并符合設(shè)計要求。2)通電試驗(1)傳輸室內(nèi)電源盤電壓應(yīng)符合傳輸設(shè)備電源電壓要求。(3)各段電壓降在人工滿負(fù)荷條件下測試，均不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定值。(4)切斷電源檢查緊急告警應(yīng)能正常顯示。接通電源緊急告警應(yīng)能復(fù)原。光電設(shè)備本機(jī)測試1)測試前檢查指標(biāo)測試記錄。(2)檢查和調(diào)整所有電路板的插接、布線、確保無誤后，方可進(jìn)行測試。(3)檢查光、電端機(jī)的各種告警裝置必須安裝正確。(4)測試前應(yīng)對測試儀表進(jìn)行清潔校準(zhǔn)。2)光終端機(jī)本機(jī)測試(2)電源盤的供給電壓和設(shè)備功耗應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。(3)時鐘頻率的測試應(yīng)在機(jī)盤的監(jiān)測點上進(jìn)行，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。試應(yīng)符合設(shè)備測試指標(biāo)要求。(5)光發(fā)送機(jī)的平均發(fā)送光功率測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計或合同規(guī)定。(6)各公務(wù)通種接口測試應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。(7)光端機(jī)主要波形的測試應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。3)再生中繼器本機(jī)測試4)數(shù)字復(fù)用設(shè)備本機(jī)測試5)2048kb/s30路脈碼調(diào)制復(fù)用設(shè)備指標(biāo)測試施工要點放(1)機(jī)柜的安放應(yīng)水平、整齊，機(jī)柜的前門、后門、頂部與周圍障礙物之間應(yīng)保持1米以上的距離，以方便機(jī)器的維護(hù)。(2)機(jī)柜的安放還應(yīng)考慮將來的發(fā)展。2)電源線施工電源線應(yīng)盡量短，并根據(jù)走線長度適當(dāng)加大電源線線徑。電源線必須采用整段的線料，不得在中間接頭。負(fù)標(biāo)記，電源線在接入設(shè)備之前必須先測試，經(jīng)確認(rèn)無誤后再接入設(shè)備。在正式通電前工程人員必須再進(jìn)行(3)直流工作電壓為-44V~-56V。(4)采用交流電源的設(shè)備必須先檢查其供電要求。以方便機(jī)器的維修和保養(yǎng)。4)電纜布放電纜、信號電纜、用戶電纜應(yīng)分離布放。(3)配線電纜必須排列整齊，外皮無損傷，用戶電纜之間不得相互纏繞。(4)用戶電纜應(yīng)按順序在電纜的兩端編號，并在配線表及配線架上標(biāo)出。(5)用戶電纜與電源線應(yīng)該分開鋪放，兩者之間應(yīng)避免平行走線。鼠咬等措施。用戶有特殊要求)，但應(yīng)順直，盡量不交叉。(8)配線架跳線應(yīng)松緊適中，應(yīng)拉直但不可繃得太緊。(9)中繼線以及出樓的架空的用戶線必須配備保安器。5)接地要求源正極接地。極(亦即先接地線)，后接負(fù)極。1)蓄電池布置①立放蓄電池組之間的走道凈寬不應(yīng)小于電池寬度的1.5倍，最小不應(yīng)小于0.8m；立放雙層布置的蓄電池組，其上下兩層之間的凈寬距離一般為電池總高度的1.2~1.5倍。②立放蓄電池組側(cè)面與墻之間的次要走道凈寬不應(yīng)小于0.8m；如為主走道時，最小不應(yīng)1m；③立放蓄電池組靠近機(jī)房出入口時，應(yīng)留有主要走道，其凈寬一般為1.2~1.5m，最小不應(yīng)小于1m；④立放單層單列沿墻布置，其側(cè)面與墻之間的凈寬一般為0.1m。①臥放蓄電池組的正面之間，或正面與側(cè)面或背面之間的走道凈寬最小不應(yīng)小于1.2m。正面與墻之間的走道凈寬最小不應(yīng)小于1m；不應(yīng)小于0.2m。②立放或臥放閥控式蓄電池組的側(cè)面或列端電池與通信設(shè)備、配電屏及各種換流設(shè)備的正面之間的主要走道凈寬不應(yīng)小于2m；與設(shè)備的側(cè)面或背面之間的維護(hù)走道凈寬不應(yīng)小于0.8m；臥放閥控蓄電池組與設(shè)備同列要安裝時可以靠緊。2)蓄電池安裝防護(hù)要求的蓄電池安裝目前容量小于1200Ah的蓄電池，一般安裝在鋼制架子上，目的是便于維護(hù)。防護(hù)要求的蓄電池安裝在地震區(qū)使用的蓄電池，根據(jù)地震烈度確定防護(hù)要求，以防地震發(fā)生時出現(xiàn)電池傾倒、位移和碰撞，并防止電池引出線對連接極柱的作用。一般采用角鋼、型鋼和鋼板制成抗震架，用螺栓連接，使蓄電池裝在柜架內(nèi)，用彈性塑料將其相互隔離。蓄電池的引出線要通過軟連接母線與電池極柱連接?？拐痂F架相互用螺栓連接后，與框架結(jié)構(gòu)建筑物的框架和地板加固安裝。3)蓄電池連接(1)蓄電池的安裝連接方式由產(chǎn)品而定，蓄電池連接條或連接電纜均由廠方附供。其中一節(jié)連接條斷開，使供電回路處于開路狀態(tài)。油污。緊固螺栓時，均勿用力過大、過猛而損壞極柱。不要阻塞排氣孔而產(chǎn)生意外事故。(6)在有隔離地板的環(huán)境中施工，掀揭或安放隔離地板時，應(yīng)注意隔離地板的金屬邊框觸及蓄電池電極而造成短路事故。電源系統(tǒng)設(shè)備安裝1)電源系統(tǒng)設(shè)備布置(1)電力室的位置應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心，設(shè)置在塵埃少、腐蝕性介質(zhì)少、干燥和震動輕微的地方，并應(yīng)適當(dāng)留有發(fā)展余地。(2)電源系統(tǒng)設(shè)備(以下簡稱機(jī)柜)的布置必須遵循安全、可靠、適用和經(jīng)濟(jì)等原則，并應(yīng)便于安裝、操作、搬運、檢修、試驗和監(jiān)測。(3)電力室內(nèi)除本室需用的管道外，不應(yīng)有其它的管道通過。室內(nèi)管道上不應(yīng)設(shè)置閥門和中間接頭；水汽管道與散熱器的連接應(yīng)采用焊接。電源設(shè)備的上方不應(yīng)敷設(shè)管道。(4)機(jī)柜的正面與墻之間的主要走道凈寬不應(yīng)小于1.5m。機(jī)柜的背面與墻之間的維護(hù)走其凈寬不應(yīng)小于1m。(5)機(jī)柜可與通信設(shè)備同列安裝，機(jī)柜的正面與通信設(shè)備的正面或背面之間的主要走道不應(yīng)小于2m；或凈寬按通信設(shè)備相應(yīng)的布置要求確定。2)機(jī)柜布置中的安全措施。電力室通道上方裸帶電體距地面的高度應(yīng)按照設(shè)計圖紙要3)機(jī)柜安裝安裝孔位置尺寸。臺設(shè)備的相鄰?fù)庑纬叽缇€，必須與基線垂直.②鉆孔③設(shè)備就位螺栓，螺母松動的擰上即可。④位置及水平度調(diào)整微距調(diào)整。水平度調(diào)整時，將水平儀置于柜頂或用吊線置于設(shè)備某一角，用墊鐵或墊片放入設(shè)備底部膨脹螺栓處，使設(shè)備緊固后的前后、左右兩上方向與地面的垂直度小于50。4)整機(jī)組裝將監(jiān)控單元、整流模塊或電池組裝入設(shè)備內(nèi)。緊固螺釘時，應(yīng)對準(zhǔn)螺孔，用十字螺刀擰至彈墊墊缺口平直即可。負(fù)載電源線與本設(shè)備接通。檢查接線無誤時，方可接通電池組輸出端的正極電纜，如圖17所示。接通電池組輸出端的正極電纜時，將有微量電火花產(chǎn)生。5)屏母排安裝將高頻開關(guān)電源柜與直流配電柜之間通過母排進(jìn)行電連接。6.3光纜敷設(shè)施工工序：子管敷設(shè)→子管內(nèi)光纜敷設(shè)→硅芯管內(nèi)光纜敷設(shè)→光纜接續(xù)子管敷設(shè)(1)清理管道。(2)敷設(shè)子管。敷設(shè)子管時，多根子管要同時敷設(shè)，敷設(shè)前將子管用綁扎帶每隔2~5m綁扎一次，綁扎時不要使子管扭曲。敷設(shè)長度按二個人孔間距進(jìn)行截取，注意留夠取下子管在管道內(nèi)滑脫。將牽引網(wǎng)套固定于塑料管上，牽引網(wǎng)套的轉(zhuǎn)環(huán)與管道內(nèi)預(yù)留鐵線接牢。鐵線的另一端所有塑料子管敷設(shè)時多根子管進(jìn)出口方向必須保持一致。子管內(nèi)光纜敷設(shè)光纜加強(qiáng)芯需引出與鐵線相連，光纜盤放在敷設(shè)方一側(cè)。光纜入出口處必須有井口滑輪。行防護(hù)。各井內(nèi)的人必須聽從統(tǒng)一指揮，向光纜牽引方向統(tǒng)一用力拉光纜，以分散光纜前。此時注意選擇盤位，以方便兩端光纜敷設(shè)。光纜倒盤按“∞”字型放置，倒放時禁止光纜打背扣，禁止踩蹋，重壓或拖拉光纜。(6)牽引光纜的人不易過多，一般6~7人，拉力控制在光纜允許的承載拉力范圍內(nèi)，行走速度5~15m/min，不突然啟動或停止。光纜彎曲半徑不小于光纜外經(jīng)的15倍。井長度根據(jù)設(shè)計施工圖紙所示余留。每個人孔中的余纜線綁扎時用力輕，防止損傷光纜。②接續(xù)人孔內(nèi)光纜固定。未接續(xù)前將光纜頭用防水膠帶接續(xù)完成后，兩邊余留光纜要按順序盤于電纜支架上，并用鐵線綁扎牢固，光纜接頭也要纜標(biāo)識牌防水，防老化。硅芯管內(nèi)光纜敷設(shè)(吹纜方式)加壓以檢查是否滲漏，并在此過程中壓入一個密封件，確保管道完全密封。②準(zhǔn)備安裝光纜。在光纜的末端連上光纜拖拽器。對于每一種不同管徑的管道，都有相應(yīng)的拖拽器與之在光纜拖拽器的前端和后端。纜架，連接好設(shè)備管線。②首先對管道進(jìn)行疏通和清洗，取下管堵頭，加入適量的潤滑劑操作吹纜機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，液壓馬達(dá)驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動，將光纜送入管道內(nèi)15~30m，打開氣閥送入壓縮氣體，開始吹纜。⑤吹纜過程中應(yīng)特別注意光纜盤轉(zhuǎn)動速度與吹纜速度的配合，吹放速度保持在50~70m/min，避免光纜被拉傷。⑥操作人員隨時注意光纜吹放長度，在接近吹放長度時，應(yīng)逐漸降低吹纜速度，并通知人孔守護(hù)人員注意，光纜到位后通知操作人員停機(jī)。⑦所有設(shè)備停機(jī)后，立即進(jìn)行另一端的吹放(通常，一盤2公里的標(biāo)準(zhǔn)吹纜⑧光纜接續(xù)光纖開剝：①將兩端光纜外護(hù)層清洗干凈，支好工作臺。②將兩端光纜的端頭用斷線左右。④根據(jù)接頭盒的安裝說明，將光纜固定在接頭盒的固定件上。根據(jù)設(shè)計要求做好光纜金屬構(gòu)件的電氣連通(或懸浮處理)。⑤用酒精棉球擦凈纖芯上的油膏。用光纖剝除器剝除光纖的涂覆層。并用酒精棉球擦凈一次涂覆層。④用光纖切割器制作光面的圖像，發(fā)現(xiàn)不合格立即中止熔接，重新制作端面。⑥將熔接好的纖芯輕輕地從熔接機(jī)中取出，將加強(qiáng)保護(hù)管移至纖芯熔接部位。⑦將環(huán)接的兩根纖芯熔接好后，通知測試人員接續(xù)點。⑧測試合格后，將光纖加強(qiáng)保護(hù)管放入加熱冷卻槽中進(jìn)行熱縮處理，待熱縮好后從加熱器取出。⑨加強(qiáng)保護(hù)管冷卻后，進(jìn)行光纖收容，光纖收容半徑必須大于4Omm，將加強(qiáng)保護(hù)管卡入固定卡中。⑩每一收容盤中纖芯接續(xù)完后，用自粘帶將收容的纖芯固定在收容盤體上防止脫落。井蓋。施工準(zhǔn)備施工工序：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)制作(參見5.3)→安裝設(shè)備機(jī)柜→固定設(shè)備機(jī)柜→設(shè)備安裝→線纜連接→線纜標(biāo)識安裝→加電調(diào)試1)立柱、機(jī)箱及攝像機(jī)(云臺)安裝牢固、端正。2)各部件表面光澤一致、無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。3)基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)刮平，無損邊、無掉角；機(jī)箱、立柱、法蘭及地腳螺栓規(guī)格符合設(shè)計要求，防腐措施得當(dāng)，裸露金屬基體無銹蝕。4)金屬機(jī)箱與安全保護(hù)地連接可靠,接地極引出線無銹蝕。5)云臺防護(hù)罩和機(jī)箱的出線管與箱體連接密封良好，箱體內(nèi)無積水、塵土、霉變。施工工序：設(shè)備基礎(chǔ)及立柱制作安裝→防雷接地→安裝設(shè)備機(jī)箱→安裝探頭→加電調(diào)試1)立柱豎直度≤5mm/m2)基礎(chǔ)、立柱、法蘭和地腳的尺寸及防腐涂層厚度符合設(shè)計要求3)絕緣地阻、安全接地地阻及防雷接地地阻符合相關(guān)檢測規(guī)定。4)自動檢測線圈(探頭)開路、短路和損壞情況。5)加電后硬件恢復(fù)和重新設(shè)置時，原存儲數(shù)據(jù)保持不變。從外觀鑒定方面滿足以下要求：1)立柱、機(jī)箱、及各探頭傳感器安裝牢固、端正。2)各部件表面光澤一致、無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。3)基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)刮平，無損邊、無掉角；機(jī)箱、立柱、法蘭及地腳螺栓規(guī)格符合設(shè)計要求，防腐措施得當(dāng)，裸露金屬基體無銹蝕。4)防雷接地和安全接地應(yīng)分開設(shè)置，接地焊接牢固，焊縫飽滿并做防腐處理；金屬機(jī)箱與安全保護(hù)地連接可靠，接地極引出線無銹蝕。施工工序：設(shè)備基礎(chǔ)制作→龍門架安裝→防雷及接地制作→安裝配電箱→安裝屏設(shè)備在基礎(chǔ)附近的路面上覆蓋木板和塑料布；2)在立柱內(nèi)所有電纜管道內(nèi)預(yù)留鐵絲；3)將門架立柱垂直吊裝在基礎(chǔ)上，并固定；4)將門架橫梁吊裝在立柱上，再將立柱內(nèi)預(yù)留的鐵絲穿過橫梁電纜孔至橫梁上方；5)將欄桿等附屬機(jī)構(gòu)焊接在橫梁上；6)在橫梁上安裝情報板顯示屏和工控機(jī)；7)將電力，通信等纜線引至工控機(jī)內(nèi)。并按接于指定位置；8)將防雷器，設(shè)備外殼，地線和電纜外皮等與外場接地裝置可靠拴接；9)立柱、控制機(jī)箱及顯示屏安裝牢固、端正。10)各部件表面光澤一致、無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。規(guī)格符合設(shè)計要求，防腐措施得當(dāng)，裸露金屬基體無銹蝕。12)防雷接地和安全接地應(yīng)分開設(shè)置，接地焊接牢固，焊縫飽滿并做防腐處理；防雷引下線及接地體所用材料規(guī)格、防腐與連接措施、安裝位置符合設(shè)計要求；金屬機(jī)箱與接地極連接可靠，接地極引出線無銹蝕。13)顯示屏、控制機(jī)箱的出線管與箱體連接密封良好，箱體內(nèi)無積水、塵土、霉變。14)顯示屏、控制機(jī)箱內(nèi)電力線、信號線、元器件等布線平直、整齊、固定可靠，標(biāo)識正確、清楚、插頭牢固。施工工序：安裝固定設(shè)備→光、電纜敷設(shè)→線纜連接→加電調(diào)試。安裝固定設(shè)備根據(jù)圖紙設(shè)計，選擇正確位置進(jìn)行安裝，注意底架及電話主體安裝要符合產(chǎn)品要求。敷設(shè)(見6.3、11.8)線纜連接(1)隧道緊急電話進(jìn)行電力電纜的介入由廠家進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。(3)調(diào)試隧道緊急電話，聲音的大小比附符合設(shè)計要求。。(6)用光功率計測試隧道緊急電話單機(jī)接受光的質(zhì)量，保證損耗在設(shè)計范圍之內(nèi)。加電調(diào)試(1)測試隧道緊急電話的物理位置跟軟件位置吻合。(2)測試隧道緊急電話的通話質(zhì)量，保證通話清晰。(2)光纜終端盒在緊急電話內(nèi)固定一定要穩(wěn)定牢固。7.5環(huán)境監(jiān)測設(shè)備、報警及誘導(dǎo)設(shè)施安裝撤離現(xiàn)場的誘導(dǎo)標(biāo)志。施工工序：支座安裝位定位→支座安裝位打孔→支座安裝→設(shè)備安裝→設(shè)備角度調(diào)整電調(diào)試。根據(jù)施工圖紙，對各設(shè)備安裝位置進(jìn)行定位；對設(shè)備控制箱安裝位置進(jìn)行確認(rèn)定位?？状_定好支座及設(shè)備箱安裝點后，利用沖擊鉆，在隧道壁或洞室內(nèi)打出安裝孔，注意保證孔的深度滿足產(chǎn)品要求。將設(shè)備安裝到支座上，控制箱安裝到相應(yīng)洞室內(nèi)，用螺栓固定。調(diào)整設(shè)備角度，滿足設(shè)計要求。按照施工圖的設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的接線說明，將設(shè)備電源線引至配電箱、信號線引至控制箱，并成端接入，外露部分利用金屬軟管進(jìn)行保護(hù)，并在洞壁適當(dāng)固定。檢查線纜布放整齊，綁扎牢固，懸掛標(biāo)識標(biāo)牌。設(shè)備安裝完成，由施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)安裝接線無誤后，方可送電調(diào)試，設(shè)備送電前必須由施工負(fù)責(zé)人或系統(tǒng)工程師檢查設(shè)備兩端的線纜接續(xù)是否正確，避免因線纜誤解造成設(shè)備7.6PLC柜安裝(含設(shè)備)理密封→接線檢測→設(shè)備加電調(diào)試→恢復(fù)現(xiàn)場成品保護(hù)。施工要點圖紙設(shè)計位置實際當(dāng)中的合理性。定孔位置用電錘打出底座安裝膨脹螺栓孔；泡劑等材料封閉機(jī)柜與外界相通的孔、縫。在各線纜纜上做好永久標(biāo)識，綁扎、固定。)。外部設(shè)備加電后用萬用表檢測接線端子的電壓，防止外部高壓竄入相應(yīng)的PLC模塊。進(jìn)行通電聯(lián)調(diào)，檢測各設(shè)備功能效果，完全達(dá)到功能和視覺效果要求后注意對設(shè)備投入使施工工序：底座拉拔實驗→射流風(fēng)機(jī)吊裝→射流風(fēng)機(jī)整體安裝→線纜敷設(shè)及連接→主控制配電箱的安裝→性能測試→將預(yù)埋管道兩端進(jìn)行封堵。施工要點工作人員在工作臺車上系好安全帶，戴好安全帽。試驗用支架、錨桿拉力計用保險繩或螺栓固定好，試驗時要一點點加力，注意觀察U支架焊縫、預(yù)埋件、支架、錨桿拉力計的狀況，有不安全因素出現(xiàn)馬上停止實驗，檢查無誤后再重新實驗。射流風(fēng)機(jī)整套組件均備有吊裝孔，每個組件的吊裝可利用吊裝孔起吊。射流風(fēng)機(jī)吊裝采用專用吊架吊裝，吊裝時由兩端安裝螺栓同時起吊，吊裝過程當(dāng)中始終均勻提升。在起吊整套風(fēng)機(jī)的時候，必須使用四點分布的懸掛架。在起吊整套射流風(fēng)機(jī)應(yīng)采取必要的安全措施，場地兩側(cè)設(shè)遮攔、錐形筒防止無關(guān)車輛進(jìn)入，施工人員戴安全帽。起吊時由專人指揮，起吊風(fēng)機(jī)時要平穩(wěn)勻速，風(fēng)機(jī)下嚴(yán)禁站人。①射流風(fēng)機(jī)安裝連接件接，連接時必須將螺栓緊固。②安裝吊件的準(zhǔn)備工作射流風(fēng)機(jī)吊件根據(jù)隧道頂形式的不同而設(shè)計,制作的吊索與隧道頂部的預(yù)埋件安裝孔相一致。整套風(fēng)機(jī)吊裝到隧道頂部位置，使用適宜的具有足夠強(qiáng)度的吊架使風(fēng)機(jī)正確定位。再用螺栓將風(fēng)機(jī)固定在預(yù)埋螺孔位置，使風(fēng)機(jī)的固定支架上不產(chǎn)生不必要的應(yīng)力。③風(fēng)機(jī)安裝射流風(fēng)機(jī)安裝時，按設(shè)備要求，確定緊固螺栓的擰緊力矩，施工時用扭力扳手測力擰緊，以保證隔振墊的減振效果。安裝防止射流風(fēng)機(jī)擺動的連接鋼絲繩，鋼絲繩的松緊度適中，兩側(cè)松緊度基本一致，流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動時拉向一側(cè)。射流風(fēng)機(jī)安裝時，電機(jī)轉(zhuǎn)軸必須保持水平，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)方向由外殼上的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向箭頭指按照設(shè)計文件準(zhǔn)備電纜，檢查外觀，外觀應(yīng)光潔無劃傷，生產(chǎn)廠家型號規(guī)格與設(shè)計文1.5倍。正確使穿纜器敷設(shè)風(fēng)機(jī)電纜，電纜涂抹滑石粉以減少阻力，電纜傳送過程中用力要均敷設(shè)完畢，測量絕緣電阻應(yīng)滿足規(guī)定。按射流風(fēng)機(jī)標(biāo)示接好位于風(fēng)機(jī)外殼的接線盒電源線及地線，電源必須有足夠的撓性，以免阻擋射流風(fēng)機(jī)的正常移動。注意，若電源線出口與風(fēng)機(jī)有一定距離，要給線纜套保護(hù)管并在隧道壁上固定牢固。射流風(fēng)機(jī)接線規(guī)格與設(shè)計一致，接地線連接可靠，并與主接地回路可靠連通。裝按照設(shè)計文件檢查配電箱，外觀光潔，箱內(nèi)配置符合設(shè)計文件規(guī)定，無丟失損壞，開關(guān)牢靠無松散現(xiàn)象，配線整潔有序、幫扎牢靠。按箱體尺寸檢查預(yù)留洞室，應(yīng)滿足安裝要求，去除長的預(yù)埋管道并去毛刺，拆除內(nèi)模配電箱用膨脹螺栓固定在混凝土灌注筐內(nèi)，箱體盡量靠中央，安裝后孔縫用混凝土封電纜尾端的連接與接續(xù)選用銅端子，用熱縮套管封合與標(biāo)記。進(jìn)行風(fēng)機(jī)手動控制測試，測試正傳、反轉(zhuǎn)及啟停控制，測試響應(yīng)時間，響應(yīng)時間符合人員進(jìn)場完善土建管線敷設(shè)設(shè)備進(jìn)場軟啟動柜安裝風(fēng)機(jī)安裝配電箱安裝控制單元安裝線纜敷設(shè)供電電纜敷設(shè)加電測試設(shè)備加電測試供電調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完工測試施工工序：劃線定位→燈具支架安裝→燈具安裝→接線→加電調(diào)試劃線定位：按照施工圖紙要求的燈具安裝高度先確定燈具安裝位置。測量高度時要利一條燈具支架安裝：在已經(jīng)確定的位置上安裝燈具支架。安裝時注意燈具的型號，燈具支燈具安裝：按照圖紙要求的型號，安裝燈具。接線：接線時按A、B、C三相循環(huán)連接燈具，保證三相電流平衡；如圖紙要求保護(hù)線纜，則燈具連接線穿保護(hù)管并固定；偏小的要及時進(jìn)行處理。檢查通往安裝預(yù)留孔的預(yù)埋管，存在漏埋、預(yù)埋管管徑偏小或者管道不通的要及時進(jìn)行處理；LED疏散指示燈安裝：支線電纜敷設(shè)后，安裝燈具，連接電源線。固定燈具。安裝時要對照圖紙核對指示燈面板圖形或者文字，保證安裝位置正確。安裝縫隙進(jìn)行防水處理。根據(jù)電纜橋架承重程度，分為單臂托架和雙臂托架；橋架托臂安裝→電纜橋架安裝前期檢查：察看測量隧道壁弧度，根據(jù)測量弧度定做橋架托臂底座安裝角度。有明顯落差的隧道壁須根據(jù)實際情況單獨定做托臂(如緊急停車帶須定做90度托臂以及相應(yīng)的橋架彎頭)，保證橋架安裝后整體水平美觀；劃線定位：按照圖紙要求高度先確定橋架托臂安裝位置，測量高度時要利用已經(jīng)形成托臂間距確定托臂安裝位置；橋架托臂安裝：在已經(jīng)確定的位置上安裝橋架托臂，特殊的地方需要安裝特殊定做的電纜橋架。根據(jù)隧道彎曲程度可選擇不同長度的橋架，較直隧道可選用長橋架(4米—6米)，轉(zhuǎn)彎處可選用短橋架(1米—2米)。橋架之間以及橋架與托臂之間要可靠固定，橋架之間要用接地線連接，調(diào)整托臂角度使橋架平直美觀。按圖紙配電箱編號對應(yīng)安裝控制配電箱并固定。安裝前要檢查配電箱內(nèi)電器件是否完好。進(jìn)出線路接線時要求箱內(nèi)布線整齊，綁扎牢固，懸掛標(biāo)識標(biāo)牌。電纜溝支架安裝：先測量電纜溝、依實際情況合理設(shè)計電纜溝支架尺寸，安裝時先畫電纜溝接地扁鋼的敷設(shè)：接地扁鋼先于電纜敷設(shè)焊接好，扁鋼要進(jìn)行防腐處理，扁鋼固焊接，并相隔一定距離與接地極連接，對焊接處進(jìn)行防腐處理，出口接地扁鋼接入聯(lián)合干線電纜敷設(shè)：干線電纜分電纜溝內(nèi)敷設(shè)和橋架敷設(shè)。電纜溝內(nèi)敷設(shè)：電纜在支架上分層水平敷設(shè)，長距離電力電纜或者粗電纜敷設(shè)在下層 以免電纜縮短受到拉力。在每個電纜溝支架處對電纜進(jìn)行綁扎固定。電纜進(jìn)、出控制配電量。橋架敷設(shè)：電纜在橋架上水平敷設(shè)，一般長距離電纜敷設(shè)在外側(cè)，短距離電纜敷設(shè)在內(nèi)側(cè)。盡量避免電纜之間交叉疊壓，并留有一定余量，以免電纜縮短和受到壓力。電纜每橋架敷設(shè)中，如果地線采用扁鋼，則在電纜敷設(shè)前線敷扁鋼(扁鋼需進(jìn)行防腐處理)，并連接好后再敷設(shè)電纜。扁鋼連接可采用銅螺絲固定或搭接對焊(對焊時要對焊口進(jìn)行防腐處理)。支線電纜敷設(shè)：隧道照明支線電纜一般在橋架上敷設(shè)，和燈具連接，一般連接方法分為：預(yù)分支電纜連接，以保證三相電流平衡。支線電纜接線中一定要處理好接口處和支線電纜頭的絕緣處理，防止打鐵短路。支線電纜在橋架和進(jìn)出配電箱處留有適當(dāng)余量。LED疏散指示燈支線敷設(shè)一般在電纜溝敷設(shè)或者穿管敷設(shè)，和燈具連接，連接方法分為：預(yù)分支電纜連接，穿刺線夾連接和普通干包連接。燈具接線一般按照A、B、C三相火線循環(huán)連接，以保證三相電流平衡。線纜敷設(shè)時要留有余量。當(dāng)穿管敷設(shè)時要預(yù)先檢查試電纜敷設(shè)完成在連接前需測量絕緣電阻，阻值滿足規(guī)范要求。接地線纜的敷設(shè)：電纜溝地線一般采用扁鋼接地，接地線截面除設(shè)計另有要求外，均電焊或氣焊，焊口進(jìn)行防腐處理。橋架接地線一般采用扁鋼或者銅芯電纜，并間隔一定距離通過預(yù)埋管與電纜溝接地線連接或者與接地極連接。電纜標(biāo)示牌：為接線和以后維修方便，每根電纜上都要有標(biāo)示牌，標(biāo)明電纜回路編號、起信號燈、車道通行燈等。施工工序：車道基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向手孔和管道制作→線纜敷設(shè)→設(shè)備安裝和設(shè)備接線→加電1)車道基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向手孔和管道制作雙向島上設(shè)備基礎(chǔ)為基準(zhǔn)向兩側(cè)道拉線定位；所有基礎(chǔ)邊沿距收費島邊沿距離符合設(shè)計要求以防止其上安裝的設(shè)備被過車刮擦；基礎(chǔ)位置與收費雨棚立柱較近時應(yīng)距離收費雨棚立柱距離符合設(shè)計要求以防止其上安裝的設(shè)備被收費雨棚立柱遮擋而影響其使用功能。(2)基礎(chǔ)尺寸、基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號、基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋管件數(shù)量和材質(zhì)均應(yīng)滿足設(shè)計要求。用要求時，手孔蓋板面積應(yīng)小于收費島面單塊花磚面積，并盡可能以花磚替代蓋板已達(dá)到收費島面整體美觀的效果。鋼管等可屏蔽電磁干擾的材料；在轉(zhuǎn)向手孔內(nèi)的管道口應(yīng)與內(nèi)側(cè)壁面向平并將管口打磨至無毛刺以防止劃傷線纜外皮；基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋的管道不應(yīng)過高外露于基礎(chǔ)上表面而影響立柱的安裝；管道制作完畢后應(yīng)預(yù)穿鐵線并對管口進(jìn)行封堵。(5)車道車輛檢測器線圈槽道的制作①定位和放線。包括到達(dá)線圈、通行線圈、ETC線圈和計重設(shè)備的檢測線圈的定位和所有線圈不應(yīng)跨在車道路面伸縮縫上。線圈形狀可為平行四邊形，饋線線槽由平行四邊形銳角邊引出，這樣只需處理兩個銳角。使用粉筆等不容易長期污損路面的材料放線，標(biāo)記應(yīng)平直清晰。②機(jī)具的檢測。切槽前應(yīng)對施工機(jī)具如發(fā)電機(jī)、路面切割機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢查，并應(yīng)核實切割刀具的型號以保證槽道寬度和深度能滿足設(shè)計要求。③切槽和保護(hù)措施。切割機(jī)切割路面時應(yīng)保證一次性切割，不應(yīng)出現(xiàn)回刀、錯位等情況。槽道內(nèi)應(yīng)無棱角、臺階。必須將銳角做鈍化處理。完成切槽后應(yīng)及時清理槽道，待槽道內(nèi)干燥無碎石后才可進(jìn)入下一道工序。切割饋線槽道時應(yīng)注意更換刀片以保證対絞的饋線能寬松地被放入。饋線槽道與設(shè)備進(jìn)線孔應(yīng)平滑連接，預(yù)留的進(jìn)線孔管道應(yīng)伸長入饋線線槽少許。當(dāng)暫時不準(zhǔn)備敷設(shè)線圈時應(yīng)注意對槽道進(jìn)行保護(hù)，可使用膠帶將槽道粘蓋住以雜物進(jìn)入。2)線纜敷設(shè)(2)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查其外包裝是否損壞并使用萬用表進(jìn)行通斷實驗以保證線纜無損傷。記錄電阻值并對照設(shè)計要求，若不滿足設(shè)計要求時應(yīng)及時上報建設(shè)單位并更換線徑以滿足設(shè)計要求。光纜敷設(shè)和測試參照通信系統(tǒng)光纜敷設(shè)和測試要求。(3)依據(jù)施工圖設(shè)計距離和復(fù)測數(shù)據(jù)裁剪電纜，電纜中間不應(yīng)出現(xiàn)接頭。位后應(yīng)及時更換長久標(biāo)牌或滿足其對最小轉(zhuǎn)彎半徑的。允許可采用橋架和線槽進(jìn)行規(guī)整。當(dāng)線纜可能經(jīng)受雨淋時還要制作滴水彎。(相間和相地)和接地等；對于車檢線圈還應(yīng)測試電感量；對測試結(jié)果進(jìn)行記錄；若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應(yīng)復(fù)測并查找(9)雨棚信號燈電纜敷設(shè)由于較長，可采用敷設(shè)到位后再裁剪的施工工藝。(10)敷設(shè)電感線圈。敷設(shè)線圈前應(yīng)先計算線圈的預(yù)使用長度，其中要包括匝數(shù)和饋線的長度以及余留長度。按照設(shè)計的工藝要求，在槽道最下方壓放入襯墊，而后將線圈寬松穿線孔口封堵。3)設(shè)備安裝和設(shè)備接線其外露長度應(yīng)小于其直徑；將牽引線纜的鐵線穿入立柱內(nèi)，待立柱固定后將線纜牽引到位刷涂防銹漆。設(shè)備安裝到位，并使用水平尺監(jiān)測其水平度滿足設(shè)計要求；設(shè)備安裝應(yīng)牢固。對于LED設(shè)觀整齊；視頻線端子應(yīng)采用焊接工藝以保證其牢固度；專用接頭連接設(shè)備應(yīng)牢固；當(dāng)設(shè)備端線纜較多時需規(guī)整綁扎；所有線纜的標(biāo)牌或標(biāo)簽應(yīng)明顯可見。4)單機(jī)調(diào)試(1)所有設(shè)備在加電調(diào)試前應(yīng)對接地系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)測。(2)所有設(shè)備在加電調(diào)試前應(yīng)復(fù)測線路，無誤后方可加電。(3)所有設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行硬件調(diào)試而后方可通過軟件進(jìn)行調(diào)試。若有限時自動取消要求時，應(yīng)能實現(xiàn)；若均正常即可通過。度使其監(jiān)視范圍和清晰度動要求時，可在聯(lián)調(diào)時調(diào)試；用水平尺測量欄桿臂的水平度保證其滿足設(shè)計要求。(9)補(bǔ)光燈安裝應(yīng)牢固，補(bǔ)光角度正確，光路無遮擋。(11)內(nèi)部對講分機(jī)安裝位置應(yīng)方便收費員操作，連接的線纜應(yīng)有一定余量。應(yīng)每個車道逐一與對講主機(jī)調(diào)試，不應(yīng)出現(xiàn)背景噪音，串音。檢測項目和要求應(yīng)滿足設(shè)計要求。(12)腳踏或手動報警安裝位置應(yīng)方便收費員操作和具有一定隱蔽性。檢測項目和要求車輛檢測線圈制作施工工序：清理現(xiàn)場→劃線→切割開槽→清潔內(nèi)槽→檢測線圈布設(shè)→灌漿封槽→表面理1)清理現(xiàn)場:封閉將要安裝線圈的車道，將車路面上的雜物、油垢清理干凈。2)劃線:根據(jù)設(shè)計圖出入口線圈的位置，選擇入亭內(nèi)的位置、方法，用粉筆畫線，干，布放線圈前再用噴燈烘干。5)布放撿測線圈線:把槽太深的地方填上細(xì)干沙，使深度在3Omm左右。將設(shè)計要求線6)封槽:將配制好的環(huán)氧樹脂、干細(xì)沙、白水泥混合體灌入槽內(nèi)，以略比路面高一7)檢查:灌注環(huán)氧樹脂后，車道停用24小時，隨后全面檢查線圈質(zhì)量。進(jìn)行強(qiáng)度檢查、電特性8)檢查，符合設(shè)計要求10.2收費站、收費中心設(shè)備安裝施工工序：設(shè)備安裝與接線→線纜敷設(shè)→加電調(diào)試設(shè)備安裝與接線1)設(shè)備安裝安裝(注：各設(shè)備安裝不分先后)1)矩陣安裝：根據(jù)圖紙設(shè)計確定矩陣安裝位置。(2)視頻分配器安裝：根據(jù)圖紙設(shè)計確定視頻分配器安裝位置。(3)四分割、畫中畫安裝：根據(jù)圖紙設(shè)計確定四分割、畫中畫安裝位置。(4)光端機(jī)安裝：根據(jù)圖紙設(shè)計確定光端機(jī)安裝位置。盤陣列等。①根據(jù)圖紙設(shè)計，熟悉設(shè)備柜內(nèi)所有設(shè)備的尺寸及安裝位置和順序。②在收費設(shè)備柜的最上層調(diào)整襯板位置、水平尺調(diào)平。③安裝(可定制Z字形支架)、固定設(shè)備。④依次調(diào)整襯板安裝、安裝固定其它設(shè)備。⑤設(shè)備安裝完成后，設(shè)備應(yīng)排布合理。(6)UPS安裝：①根據(jù)圖紙確認(rèn)安裝位置。②在主機(jī)和電池柜的地板下加裝地板支撐。③電池柜的排列平整穩(wěn)固；電池各列要擺放整齊，前后位置、間距適當(dāng)。主機(jī)和電池柜距離要適當(dāng)。④參數(shù)穩(wěn)壓器安裝:根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場的情況，確認(rèn)安裝位置。2)設(shè)備接線視頻接線→站矩陣級聯(lián)接線→廣場攝像機(jī)控制、矩陣級連接線→設(shè)備柜內(nèi)設(shè)備接線→站內(nèi)設(shè)備的接地與防雷纜找出來，從配電柜的底部入線孔傳進(jìn)配電柜。②在根據(jù)圖紙確定那些設(shè)備用市電或是用UPS不間斷電源。③線纜順著綁線架或線槽走到相應(yīng)的空開下，在拐彎時盡量把線纜做成直角，從空開的后面往下彎線進(jìn)進(jìn)線孔時弧度要美觀、一致。UPS-極上，在連接電池時工具要絕對絕緣防止有短路現(xiàn)象出現(xiàn)，找出市電輸入線纜套上熱縮管剝?nèi)ネ馄みB接到主機(jī)市(3)參數(shù)穩(wěn)壓器接線:找出市電輸入線纜套上熱縮管剝?nèi)ネ馄みB接到主機(jī)市電接線柱上，輸出端接在相應(yīng)的設(shè)備線纜。備柜音頻分線盒內(nèi)的音頻接線柱上，按照先入口后出口的順序引出若干音頻線布放到上傳光端機(jī)的音頻口上(信號和地不能顛倒)。順序插在輸入口，輸出口視頻信號到對應(yīng)的監(jiān)視器或電視的視頻輸入口。④找出分配器到矩陣的視頻線做好頭按照車道、監(jiān)控室、財務(wù)室、廣場的順序插在輸入口，輸出口按照圖在輸入口。B網(wǎng)頭，連接到上傳光端(7)廣場攝像機(jī)控制、矩陣級連接線：①攝像機(jī)控制；從中心光端機(jī)數(shù)據(jù)口按照T568B音頻矩陣的高速數(shù)據(jù)口和視頻矩陣的高速數(shù)據(jù)口用視頻線連接。視頻矩陣輸出的視頻信號和音頻矩陣輸出的音頻信號分別給主監(jiān)視器和投影儀等。提前做好線纜接頭。②根據(jù)不同的設(shè)備接上相應(yīng)的線纜。③線纜綁扎。(9)站內(nèi)設(shè)備的接地與防雷(參照11.7聯(lián)合接地)線纜敷設(shè)(2)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查其外包裝是否損壞并使用萬用表進(jìn)行通斷實驗以保長久標(biāo)牌或標(biāo)簽；當(dāng)線纜經(jīng)過手孔或人手井時應(yīng)掛標(biāo)牌或標(biāo)簽。小天線安裝1)通信線纜敷設(shè)。為了保證工程質(zhì)量，電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行單盤檢驗和配盤工作，同時合理選用管孔有利于穿放電纜和維護(hù)工作。2)用螺栓把RSU的固定支架固定在懸架上。3)把DSRC微波天線通過螺絲安裝在固定支架上，DSRC微波天線離地面的安裝高度應(yīng)架的微調(diào)旋轉(zhuǎn)固定螺絲來調(diào)整水平安裝角度,調(diào)整通信區(qū)域。5)同時也可通過軟件來配合調(diào)整通信區(qū)域的大小。6)最后通過懸架的鋼管管道安裝電氣連接所需的通信線纜，連接到電源適配器接線端7)DSRC微波天線的外殼采用防水設(shè)計，金屬外殼和塑料外殼之間固定用的螺絲必須擰緊，而且必須使用隨箱準(zhǔn)備的墊片。為了防水，在塑料外殼邊緣和金屬外殼的邊緣結(jié)合處加有防水膠圈，擰緊螺絲是為了加強(qiáng)膠圈的緊密度；但由于螺絲應(yīng)力集中的影響，過緊會導(dǎo)致塑料變形，所以在擰緊螺絲的過程中必須加墊片，既可以加大螺絲和塑料蓋之間的接觸面積，也可以防止破壞塑料外蓋，擰緊過程中應(yīng)注意適度用力。8)加電調(diào)試設(shè)備通信范圍：M，可以通過調(diào)節(jié)限位螺絲來選擇合適的角度。通信區(qū)域在地面的范圍形成一個不規(guī)則的橢圓。相應(yīng)的通信區(qū)域的區(qū)域長軸的距離。)DSRC水平位置來調(diào)整通信區(qū)DSRC，通過微調(diào)螺絲來調(diào)整水與DSRC微波天線的功率強(qiáng)度有關(guān)。功率強(qiáng)度可以通過軟件來設(shè)置，設(shè)置值范圍為0－31，設(shè)置值越大，通信強(qiáng)度車道設(shè)備線纜敷設(shè)收費站及中心線纜敷設(shè)測試完工測試施工要點、注意柜體的變形，禁止用撬杠次接線圖要求進(jìn)行并柜。④當(dāng)已帶有分接裝置的母線干線系統(tǒng)具有一個保護(hù)導(dǎo)體或一個中性導(dǎo)體或兩者兼有時，考慮到安全，應(yīng)防止系統(tǒng)中任何部件的不恰當(dāng)安裝或分接單元的不恰當(dāng)連接。⑤單相交流的情況下，極的順序在整個系統(tǒng)中要保持一致。⑥在三相交流情況持不變。嚴(yán)禁并柜過程中出現(xiàn)柜間出現(xiàn)寬于2mm以上的縫隙。和熱縮管→壓接線端子→熱縮指套和套管。中對應(yīng)位置，并固定好連接螺栓。①在緊固的時候檢查接線端子與電纜的連接是否牢固，套管的保護(hù)位置是否飽滿。②緊固后電纜接線端子與抽屜柜的出線端子要緊密接觸，不得產(chǎn)生松動。③接線完成后，蓋好保護(hù)罩。度要合適。③約每cm利的金屬切面。方毫米以上的接地電纜接于低壓柜的接地端子上，另一端連接變電所的接地網(wǎng)。作后，并對線纜進(jìn)行掛牌標(biāo)識。。施工工序：混凝土基礎(chǔ)制作→設(shè)備安裝→接地連接→線纜接入→發(fā)電機(jī)調(diào)試。混凝土基礎(chǔ)制作差應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)畫線制模：基礎(chǔ)位置確定后，嚴(yán)格按廠家要求提供的底座基礎(chǔ)尺寸標(biāo)出水平標(biāo)高，并掛線。然后安裝鋼制或木制模具并加以緊固，防止基礎(chǔ)因澆注的沖擊變形。預(yù)留電纜溝槽。置基礎(chǔ)定位處。用振搗棒振搗，防止產(chǎn)生氣泡。設(shè)備安裝在柴油發(fā)電機(jī)混凝土基礎(chǔ)達(dá)到可進(jìn)行柴油發(fā)電機(jī)的安裝的強(qiáng)度后，可進(jìn)行安裝。安裝的采方式固定，焊接完成后涂防銹漆做防腐處理，無預(yù)埋的用膨脹螺栓打孔固定。接地連接線纜接入(1)發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求；(3)發(fā)電機(jī)中性線(工作零線)應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零