新制圖標準課程

新制圖標準課程第1頁/共118頁2023/4/122一、概論二、技術(shù)制圖的國家標準知識主要內(nèi)容第2頁/共118頁2023/4/123

一、概論1、制圖標準相互關(guān)系2、目前制造業(yè)標準的頒布概況第3頁/共118頁2023/4/1241、制圖標準相互關(guān)系

——技術(shù)制圖

——機械制圖

——CAD制圖三個制圖標準的關(guān)系：

技術(shù)制圖是上一個層面的標準，是對各行業(yè)制圖的共性的規(guī)定，并提出要求的統(tǒng)一標準。

一、概論----制圖標準相互關(guān)系第4頁/共118頁2023/4/125

技術(shù)制圖做為通則，規(guī)范著以下專業(yè)領(lǐng)域的制圖基本規(guī)定：——機械（含機器、汽車、鍋爐、飛機、船體制圖等）——工程建設(shè)（含房屋建筑、水電工程、道路工程制圖等）——電氣（含電氣圖形符號及印刷板、電傳裝置制圖等）——其他（如家具制圖）

一、概論----制圖標準相互關(guān)系第5頁/共118頁2023/4/126

機械制圖是下一個層面的標準，是根據(jù)機械行業(yè)的制圖特點，在不違背技術(shù)制圖標準的基礎(chǔ)上，提出機械行業(yè)制圖要求的標準。

機械制圖適用于手工制圖，也適用于計算機繪圖，而CAD制圖只適用于計算機制圖。

機械制圖可獨立存在，而CAD制圖要依賴機械制圖相關(guān)內(nèi)容才能成為體系。

一、概論----制圖標準相互關(guān)系第6頁/共118頁2023/4/1272、目前制造業(yè)標準的頒布概況

與制造業(yè)有關(guān)的技術(shù)產(chǎn)品文件標準可分為4個部分：技術(shù)制圖篇、機械制圖篇、CAD制圖篇、CAD文件管理篇。

以上四部分，從四個不同層面匯編了各自范圍中的相關(guān)標準，其中“技術(shù)制圖”有19個相關(guān)標準；“機械制圖”有23個相關(guān)標準；“CAD制圖篇”有16個相關(guān)標準；“CAD文件管理篇”有27個相關(guān)標準。

一、概論----目前制造業(yè)標準的頒布概況第7頁/共118頁2023/4/128

一、概論----目前制造業(yè)標準的頒布概況第8頁/共118頁2023/4/129

一、概論----目前制造業(yè)標準的頒布概況第9頁/共118頁2023/4/1210

一、概論----目前制造業(yè)標準的頒布概況第10頁/共118頁2023/4/1211

一、概論----目前制造業(yè)標準的頒布概況第11頁/共118頁2023/4/1212

一、概論----目前制造業(yè)標準的頒布概況第12頁/共118頁2023/4/1213

一、概論----目前制造業(yè)標準的頒布概況第13頁/共118頁2023/4/1214

一、概論----目前制造業(yè)標準的頒布概況第14頁/共118頁2023/4/1215

一、概論----目前制造業(yè)標準的頒布概況第15頁/共118頁2023/4/1216

一、概論----目前制造業(yè)標準的頒布概況第16頁/共118頁2023/4/1217一、概論二、技術(shù)制圖的國家標準知識主要內(nèi)容第17頁/共118頁2023/4/1218二、技術(shù)制圖的國家標準知識1、圖幅、比例、字體、圖線等2、圖樣表達3、尺寸標注第18頁/共118頁2023/4/1219

制圖標準中涉及到表達機件的方法主要包括：

——基本規(guī)定

——圖樣畫法

——尺寸注法

——其他信息注法二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖幅、比例、字體、圖線等第19頁/共118頁2023/4/12201.標題欄GB/T10609.1－2008

2.比例GB/T14690－19933.字體

GB/T14691－1993

4.圖紙幅面和格式GB/T14689－20085.明細欄

GB/T10609.2－1989

6.指引線和基準線GB/T4457.2－20037.裝配圖序號GB/T4458.2－2003基本規(guī)定二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖幅、比例、字體、圖線等第20頁/共118頁2023/4/12211、GB/T10609.1-2008技術(shù)制圖標題欄

(2008-06-28頒布，2009-01-01實施)在標題欄增加了“投影符號”（第一角，第三角）的標注實例。二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖幅、比例、字體、圖線等第21頁/共118頁2023/4/1222投影符號投影符號第一角第三角二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖幅、比例、字體、圖線等H3dHhh=圖中尺寸字體高度H=2hd為圖中粗實線的高度第22頁/共118頁2023/4/1223投影法的常用術(shù)語及其定義

92年之前為空白，92年后圖樣畫法有了標準化的理論依據(jù)。集中地規(guī)范投影法的術(shù)語及其定義的國家標準有三項：

1.GB/T13361－1992《技術(shù)制圖通用術(shù)語》

2.GB/T14692－2008《技術(shù)制圖投影法》3.GB/T16948－1997《技術(shù)產(chǎn)品文件詞匯投影法術(shù)語》二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖幅、比例、字體、圖線等第23頁/共118頁2023/4/1224GB/T14692-2008技術(shù)制圖投影法(2008-06-28頒布，2009-01-01實施)1、非等效采用ISO/DIS5456:1993《技術(shù)制圖投影法》。2、取消了“繪制技術(shù)圖樣時，應(yīng)以采用正投影法為主，以軸測投影法及透視投影法為輔。”的要求條款。3、“必要時（如按合同規(guī)定等），允許使用第三角畫法”二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖幅、比例、字體、圖線等

第24頁/共118頁2023/4/1225我國技術(shù)圖樣采用的新投影體制1、原投影體制—“制圖應(yīng)采用第一象限投影法”（1950年標準）—“機件或組成部分的圖形按正投影法繪制，被畫機件的位置規(guī)定在觀察者的眼睛與對應(yīng)的投影面之間”（1959年標準）—“機件的圖形按正投影法繪制，并采用第一角畫法”（1984年標準）第25頁/共118頁2023/4/1226我國技術(shù)圖樣采用的新投影體制2、現(xiàn)行投影法體制—“技術(shù)圖樣應(yīng)采用正投影法繪制，并優(yōu)先采用第一角畫法”；(1998版)“必要時（如按合同規(guī)定等），允許使用第三角畫法”。（GB/T14692－2008《技術(shù)制圖投影法》標準新增加的內(nèi)容）這是現(xiàn)行的新投影體制的完整表述，理解時應(yīng)注意以下內(nèi)容：第26頁/共118頁2023/4/1227我國技術(shù)圖樣采用的新投影體制1、GB/T17451-1998（技術(shù)制圖圖樣畫法視圖）與GB/T14692-2008（技術(shù)制圖投影法）的關(guān)系：后者為前者所引用。2、改變1950年~1998年的單一體制，實行新投影體制是消除技術(shù)壁壘的需要，不必擔(dān)心會引起混亂，理由是：—新體制中兩種畫法的選用有先后主次之分；—由于思維定勢的原因，第一角畫法早已成為我國工程技術(shù)人員的首選?！惺置鞔_的投影識別符號規(guī)定。第27頁/共118頁2023/4/1228第一角投影（第一角畫法/E法）：將物體置于第一分角內(nèi)，并使其處于觀察者與投影面之間而得到的多面正投影。簡稱E法。采用國家有中國、俄羅斯、英、法、德等。第三角投影（第三角畫法/A法）：將物體置于第三分角內(nèi)，并使投影面處于觀察者與物體之間而得到的多面正投影。簡稱A法。采用國家有美、日、加、澳等。GB/T16948－1997《技術(shù)產(chǎn)品文件詞匯投影法術(shù)語》二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖幅、比例、字體、圖線等第28頁/共118頁2023/4/1229二、技術(shù)制圖的國家標準知識主視圖仰視圖第29頁/共118頁2023/4/1230第一角、第三角投影形成第30頁/共118頁2023/4/1231第一角基本視圖的形成及展開第31頁/共118頁2023/4/1232第三角基本視圖的形成及展開第32頁/共118頁2023/4/1233

第一角、第三角畫法基本視圖配置

A:主視圖、B：俯視圖、C：左視圖、D：右視圖、E:仰視圖、F：后視圖（GB/T14692-2008）

從配置圖中可以看出：兩種畫法的主視圖和后視圖是一致的，仰視圖、俯視圖、左視圖、右視圖的位置互換。第33頁/共118頁2023/4/12344、GB/T14689-2008技術(shù)制圖圖紙幅面和格式

(2008-06-28頒布，2009-01-01實施)預(yù)先印制的圖紙一般應(yīng)具有圖框、標題欄、對中符號、方向符號四項基本內(nèi)容。對中符號畫法：粗實線。長度從紙邊界開始伸入圖框內(nèi)約5mm，位置誤差應(yīng)不大于0.5mm，當(dāng)對中符號處在標題欄范圍內(nèi)時，則伸入標題欄部分省略不畫。方向符號：為了明確繪圖與看圖時的圖紙方向，應(yīng)在圖紙的下邊對中符號處畫出一個方向符號，方向符號的大小見附圖。二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖幅、比例、字體、圖線等第34頁/共118頁2023/4/1235示例二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖幅、比例、字體、圖線等

第35頁/共118頁2023/4/1236

正確

方向符號：細實線，等邊三角形錯誤二、基本規(guī)定36第36頁/共118頁2023/4/1237二、基本規(guī)定第37頁/共118頁2023/4/1238

制圖標準中涉及到的表達機件的方法主要包括：

——基本規(guī)定

——圖樣畫法

——尺寸注法

——其他信息注法二、技術(shù)制圖的國家標準知識第38頁/共118頁2023/4/1239圖樣畫法1圖線2基本畫法3剖面區(qū)域4簡化畫法5特殊畫法6圖形符號7軸測畫法（1）視圖（2）剖視圖（3）斷面圖（4）其定他畫規(guī)法二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖樣畫法第39頁/共118頁2023/4/1240二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖樣畫法第40頁/共118頁2023/4/1241二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖樣畫法之視圖

（1）視圖----表達機件外形視圖表示法的分類舊標準：基本視圖、旋轉(zhuǎn)視圖、局部視圖、斜視圖新標準：基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖注意：新增的向視圖與原有的旋轉(zhuǎn)視圖并沒有對應(yīng)的代換關(guān)系。第41頁/共118頁2023/4/1242二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖樣畫法之視圖

（1）視圖----表達機件外形去掉“旋轉(zhuǎn)視圖”的原因：ISO中無相應(yīng)表示法；可用斜視圖代替。向視圖的概念（GB/T17451中的定義）：“向視圖是可以自由配置的視圖”，其實它并不完全“自由”。第42頁/共118頁2023/4/1243二、基本畫法——視圖之向視圖第43頁/共118頁2023/4/1244②向視圖

是基本視圖的另一種配置

注意箭頭標注的位置與基本視圖的投射方向相對應(yīng)，尤其要注意要獲得“后視圖”的投射方向：箭頭務(wù)必指向相當(dāng)于左視圖或右視圖的圖形。AABB后視圖按向視圖配置：向視圖A正確，向視圖B不正確（在輔助投影面上得到的）二、基本畫法——視圖之向視圖第44頁/共118頁2023/4/1245二、基本畫法——視圖之局部視圖③局部視圖第45頁/共118頁2023/4/1246

基本視圖配置法三種配置法向視圖配置法第三角畫法配置法

基本視圖配置法二者均可二、基本畫法——視圖之局部視圖第46頁/共118頁2023/4/1247二、基本畫法——視圖之局部視圖第47頁/共118頁2023/4/1248

——向視圖配置法

——第三角畫法配置法（要求用細點畫線將二圖連接起來）AA圖3按第三角畫法配置的局部視圖（一）圖4按第三角畫法配置的局部視圖（二）二、基本畫法——視圖之局部視圖第48頁/共118頁2023/4/1249圖5按第三角畫法配置的局部視圖（三）圖6按第三角畫法配置的局部視圖（四）二、基本畫法——視圖之局部視圖第49頁/共118頁2023/4/1250二、基本畫法——視圖之局部視圖第50頁/共118頁2023/4/1251二、基本畫法——視圖之斜視圖

④斜視圖是將物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的圖形，用于表達機件傾斜結(jié)構(gòu)的外形，繪制斜視圖時通常只畫出傾斜部分的局部外形，而斷去其余部分，并按向視圖的配置形式配置和標注。與舊標準相比區(qū)別在于：

1、斷裂邊界可用波浪線繪制，也可用雙折線繪制。

2、取消了表示斜視圖名稱的“×向”中的“向”字

3、當(dāng)斜視圖旋轉(zhuǎn)配置時，原標注為“×向旋轉(zhuǎn)”，現(xiàn)取消了漢字“旋轉(zhuǎn)”二字，啟用了旋轉(zhuǎn)符號。

第51頁/共118頁2023/4/1252特殊表示法-----

按比例簡化地表達特定的機件和結(jié)構(gòu)要素。特殊表示法主要通過兩條途徑進行標準化處理：1、規(guī)定了比真實投影簡單的多的畫法；2、用規(guī)定的符號、代號或標記進行圖樣標注，以表示對結(jié)構(gòu)要素的規(guī)格和精度方面的要求。二、技術(shù)制圖的國家標準知識----圖樣畫法第52頁/共118頁2023/4/1253特殊表示法

螺紋標記的新規(guī)定

(GB/T197-2002、GB/T5796.4-2005、GB/T20666-2006）1、螺紋分類按用途分：緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋。按牙型分：三角形、梯形、鋸齒形、矩形、圓；對稱牙型與非對稱牙型。按單位制分：米制、英制、美制按外形分：內(nèi)螺紋、外螺紋；圓柱螺紋、圓錐螺紋。按配合分：間隙、過渡、過盈；柱/柱、錐/錐、柱/錐。按密封性分：非密封螺紋、密封螺紋、干密封螺紋。按螺紋分：粗牙、細牙、超細牙和恒定螺距。第53頁/共118頁54螺紋標記規(guī)定序號螺紋類別標準編號特征代號標記示例螺紋副標記示例附注1普通螺紋（緊固螺紋）GB/T197-2003MM8×1-LHM8M16×Ph6P2-5g6g-LM20-6H/5g6gM6粗牙不注螺距,左旋時尾部加”-LH”;中等公差精度(如6H、6g)不注公差帶號；中等旋合長度不注N；多線時注出Ph（導(dǎo)程）、P（螺紋距）2小螺紋（緊固螺紋）GB/T15054.4-1994SS0.8-4H5S1.2LH-5h3S0.9-4H5/5h3標記中末位的5和3為頂徑公差等級。公稱直徑為0.3~1.4mm第54頁/共118頁55螺紋標記規(guī)定序號螺紋類別標準編號特征代號標記示例螺紋副標記示例附注3梯形螺紋（緊固螺紋）GB/T5796.4-2005TrTr40×7-7HTr40×14(P7)-LH-7eTr36×6-7H/7c公稱直徑一律用外螺紋的基本大徑表示；僅需給出中徑公差帶代號；無短旋合長度。4鋸齒形螺紋（緊固螺紋）GB/T13576.4-2008BB40×7-7HB40×14（P7）-LH-7e-LB40×7-7H/7e第55頁/共118頁56螺紋標記規(guī)定序號

螺紋類別標準代號特征代號標記示例螺紋副標記示例

附注560度密封螺紋圓錐管螺紋（內(nèi)、外）GB/T12716-2002NPTNPT6左旋時尾加“-LH”。圓柱內(nèi)螺紋NPSCNPSC3/4655度非密封管螺紋GB/T7307-2001GG11/2AG1/2-LHG1/2A外螺紋公差等級分A級和B級兩種；內(nèi)螺紋公差等級只有一種。表示螺紋副時，僅需標注外螺紋的標記。第56頁/共118頁57螺紋標記規(guī)定序號

螺紋類別標準代號特征代號標記示例螺紋副標記示例

附注755度密封管螺紋圓錐外螺紋GB/T7306.1-2000R1R13Rp/R1內(nèi)、外螺紋均只有一種公差帶，故不注出。螺紋副中只注寫一次尺寸代號圓柱內(nèi)螺紋RpRp1/2圓錐外螺紋GB/T7306.2-2000R2R23/4Rc/R2圓錐內(nèi)螺紋RcRc1/2-LH8

統(tǒng)一螺紋（緊固螺紋）GB/T20666-2006UN2-12UN-2A標準中未給出螺紋副標記示例。本示例表示公稱直徑2in、每英寸牙數(shù)為12的恒定螺距系列統(tǒng)一螺紋；公差代號2A中A為外螺紋（內(nèi)螺紋為B），2為公差等級。說明：表中序號8為統(tǒng)一螺紋的基本標記方法，未含特殊要求的標記方法。當(dāng)公稱直徑＜1/4in時，改用直徑代碼表示：0、1~6、8、10、12等十種，當(dāng)外螺紋牙底倒圓時加注R（UNR）。第57頁/共118頁2023/4/1258統(tǒng)一螺紋—我國國家標準中的新成員（2006年國家螺紋標準中加入）關(guān)于統(tǒng)一螺紋我們公司的員工都很熟悉，但納入到我們國家標準范圍內(nèi)卻不是很早，直到2006年我國的國家螺紋標準中加入。為什么叫“統(tǒng)一螺紋”:指在美國、英國、加拿大三個國家統(tǒng)一使用的螺紋，是在美國國家螺紋標準基礎(chǔ)上修改形成。UN（UNIFIEDNATIONAL）螺紋相當(dāng)于英寸制的普通螺紋,是以上三個國家普遍使用的用于緊固作用的螺紋。UN螺紋的標記方法見附圖1第58頁/共118頁2023/4/1259統(tǒng)一螺紋的標記方法第59頁/共118頁2023/4/1260

制圖標準中涉及到的表達機件的方法主要包括：

——基本規(guī)定

——圖樣畫法

——圖樣（尺寸）注法

——其他信息注法二、技術(shù)制圖的國家標準知識第60頁/共118頁2023/4/1261

與圖樣畫法一樣，圖樣注法是技術(shù)制圖標注的重要組成部分。尺寸是制造機件的直接依據(jù)，也是圖樣中指令性最強的部分。

我國近幾年制定和修訂的尺寸注法和三大幾何精度注法尺寸精度、表面結(jié)構(gòu)、幾何公差與相關(guān)的國際標準相一致，可滿足手工制圖和計算機及縮微制圖的要求。這些標準中規(guī)定的基本表示法可以作為機械、電氣、建筑和土木工程等工程圖樣的繪制基礎(chǔ)。圖樣注法二、技術(shù)制圖的國家標準知識----尺寸注法第61頁/共118頁2023/4/1262二、技術(shù)制圖的國家標準知識----尺寸注法第62頁/共118頁2023/4/1263弧長僅改變注法：舊標準中將弧長符號標注在數(shù)值的上方，新標準中將弧長符號相當(dāng)規(guī)模注在數(shù)值的前面。第63頁/共118頁2023/4/1264錐度也是僅改變了注法第64頁/共118頁2023/4/126520理論正確尺寸

(20)參考尺寸或共用圖形時使用的尺寸

20真實大小尺寸尺寸終端形式機械圖樣中一般采用箭頭作為尺寸線的終端；箭頭長度≥6d（原標準中為4b),b、d:粗實線寬度二、技術(shù)制圖的國家標準知識----尺寸注法第65頁/共118頁2023/4/1266

制圖標準中涉及到的表達機件的方法主要包括：

——基本規(guī)定

——圖樣畫法

——尺寸注法

——其他信息注法二、技術(shù)制圖的國家標準知識第66頁/共118頁2023/4/1267技術(shù)要求的一般內(nèi)容和給出方式----技術(shù)要求的一般內(nèi)容1、幾何精度；（1）尺寸精度；

（2）表面結(jié)構(gòu)；（3）形位公差；（4）結(jié)構(gòu)要素的專用公差。2、加工、裝配的工藝要求；3、理化參數(shù)；4、產(chǎn)品性能及檢測要求；5、其他要求。JB/T5054.2-2000《產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件圖樣的基本要求》二、技術(shù)制圖的國家標準知識----其他信息注法第67頁/共118頁2023/4/1268建立GPS（產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范）標準體系的必要性在ISO的機構(gòu)中，與產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范有關(guān)的原有三個技術(shù)委員會：ISO/TC3（極限與配合）、ISO/TC10/SC5（幾何公差）和ISO/TC57（表面特征）。1996年這三個技術(shù)委員會合為一個委員會—ISO/TC213。隨后，為與ISO對口，我國原有的公差與配合、形位公差和表面粗糙度的三個委員會也合為一個委員會—全國產(chǎn)品尺寸和幾何技術(shù)規(guī)范標準化技術(shù)委員會（SAC/TC240）。GPS標準體系的框架見下圖。第68頁/共118頁2023/4/1269二、技術(shù)制圖的國家標準知識----其他信息注法

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）標準體系框架方向公差跳動公差幾何公差第69頁/共118頁2023/4/1270產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)GPS：GemetricalProductSpecifications的縮寫。本次主要就以下兩個新標淮的變化之處進行講述：一、GB/T1182-2008idtISO1101:2004《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差的標注》，該標準代替GB/T1182-1996《形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法》。二、GB/T131-2006idtISO1302：2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》，該標淮代替了GB/T131-1993《機械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法》。第70頁/共118頁2023/4/1271一、GB/T1182-2008idtISO1101:2004產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標注

(2008-02-28頒布，2008-08-01實施)代替GB/T1182-1996

幾何公差標注方法的新規(guī)定1、名詞的變化新標準舊標準幾何公差形狀和位置公差導(dǎo)出要素中心要素組成要素輪廓要素提取要素測得要素第71頁/共118頁2023/4/1272幾何公差標注方法的新規(guī)定2、明確了該標準規(guī)定的標注方法同時適用于第三角畫法。3、根據(jù)幾何公差特征將其劃分為四類公差：形狀公差、方向公差、位置公差和跳動公差。（具體見附表1）4、刪去了9個字母（E、I、J、M、O、P、L、R、F）禁用于基準代號的規(guī)定。5、改變了基準符號的形式（具體見附圖2）。6、增加了若干附加符號（具體見附圖3）形位公差附加符號.pdf7、理論正確尺寸的圖框的下邊不再借用尺寸線，圖框務(wù)必自行完整畫出。（具體見附圖6）8、將舊標準中容易發(fā)生歧義而廢止的注法列入了附錄A，具體見附圖4。9、刪去了任選基準注法的圖例（具體見附圖5）。第72頁/共118頁2023/4/1273第73頁/共118頁2023/4/1274第74頁/共118頁2023/4/1275AAAA原現(xiàn)或錯誤二、技術(shù)制圖的國家標準知識----其他信息注法附圖2第75頁/共118頁2023/4/1276附圖3第76頁/共118頁2023/4/1277不能指到導(dǎo)出要素上例如：正確錯誤后面不能和基準相連，即基準一定要用基準符號單獨表示，基準符號也不能注在導(dǎo)出要素上。例如：正確錯誤Aφφ二、技術(shù)制圖的國家標準知識----其他信息注法附圖4：廢止的標注，今后標注時要注意。第77頁/共118頁2023/4/1278附圖5第78頁/共118頁2023/4/1279附圖6舊標準中理論正確尺寸的方框下邊借用尺寸線。新舊標不允許這樣標注，正確表示法按紅色方框的表示法。30第79頁/共118頁2023/4/1280產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)GPS：GemetricalProductSpecifications的縮寫。本次主要就以下兩個新標淮的變化之處進行講述：一、GB/T1182-2008idtISO1101:2004《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差的標注》，該標準代替GB/T1182-1996《形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法》。二、GB/T131-2006idtISO1302：2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》，該標淮代替了GB/T131-1993《機械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法》。第80頁/共118頁2023/4/1281

表面結(jié)構(gòu)是在有限區(qū)域上的表面粗糙度、表面波紋度、紋理方向、表面幾何形狀及表面缺陷等表面特性的總稱。它是出自幾何表面的重復(fù)或偶然的偏差，這些偏差形成該表面的三維形貌。相應(yīng)標準由全國產(chǎn)品尺寸和幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)標準化技術(shù)委員會SAC/TC240負責(zé)。

二、技術(shù)制圖的國家標準知識----其他信息注法

表面結(jié)構(gòu)的概念第81頁/共118頁2023/4/1282二、GB/T131-2006idtISO1302：2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》

2006-7-19日發(fā)布2007-02-01實施該項新標準的主要特點可歸結(jié)為“兩大變動”、“兩個全新”。“兩大變動”是：1、大幅度增加了參數(shù)項目，改變了參數(shù)的名稱和代號。（見附頁表面結(jié)構(gòu)參數(shù)分類）2、需同時給出檢驗規(guī)范要求，以便使檢驗結(jié)果更加準確可靠。（見附頁檢驗規(guī)范的給定方式）“兩個全新”是：1、對代號含義有了全新的解釋（見表1、表2）。2、有了全新的注法體系（見附頁表面結(jié)構(gòu)的注法規(guī)定）。第82頁/共118頁2023/4/1283表面結(jié)構(gòu)參數(shù)分類R（粗糙度輪廓）參數(shù)（含高度、

輪廓參數(shù)

間距和混合參數(shù)）

W（波紋度輪廓）參數(shù)（含高度、間距和混合參數(shù)）表面結(jié)構(gòu)參數(shù)P（原始輪廓）參數(shù)（含高度、間距和混合參數(shù)）

R（粗糙度圖形）參數(shù)圖形參數(shù)

W（波紋度圖形）參數(shù)

R（粗糙度輪廓）參數(shù)支撐率曲線參數(shù)

P（原始輪廓）參數(shù)第83頁/共118頁2023/4/1284二、GB/T131-2006idtISO1302：2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》

2006-7-19日發(fā)布2007-02-01實施該項新標準的主要特點可歸結(jié)為“兩大變動”、“兩個全新”?！皟纱笞儎印笔牵?、大幅度增加了參數(shù)項目，改變了參數(shù)的名稱和代號。（見附頁表面結(jié)構(gòu)參數(shù)分類）2、需同時給出檢驗規(guī)范要求，以便使檢驗結(jié)果更加準確可靠。（見附頁檢驗規(guī)范的給定方式）“兩個全新”是：1、對代號含義有了全新的解釋（見表1、表2）。2、有了全新的注法體系（見附頁表面結(jié)構(gòu)的注法規(guī)定）。第84頁/共118頁2023/4/1285術(shù)語補充以下術(shù)語依據(jù)粗糙度檢測標準GB/T10610-20091、粗糙度的測量方向：垂直于紋理方向。2、波紋度：肉眼可以看到的有規(guī)律的輪廓曲線。3、粗糙度：在顯微鏡下可以觀察到的較細微的輪廓曲線。從圖中我們可以看到，Rz1和Rz2和測量值相差很大。其原因有：1）隨機誤差較大。2）測量長度太小，但測量長度在大時又同時包含了波紋度的誤差。因此引出了取樣度（Lr）的概念：4、取樣長度：技術(shù)人員規(guī)定的不長、不短的合理的測量長度。5、評定長度：5個取樣長度形成的總長度“Ln”。最終評定結(jié)果為：Ln/5。形狀誤差波紋度Rz1Rz2取樣長度LrL1L2粗糙度第85頁/共118頁2023/4/1286術(shù)語補充6、傳輸帶：檢測時濾波器的兩個極限波長的范圍。在進行粗糙度檢測時要把波長較大的波和波長較小的波過濾掉，一般通過粗糙度儀中的濾波器過濾。7、將短波截止波長過濾掉的原因是因為這些很細微的波不是產(chǎn)品表面客觀存在的,是濾波器描圖時震動產(chǎn)生的。8、將長波截止波長過濾掉的原因是因為將波紋度的誤差剔除掉。9、一般粗糙度的取樣長度等于長波濾波器λc的值。10、16%規(guī)則：測量100次，16次超過規(guī)定值，測量結(jié)果被除數(shù)認為是合格的。11、粗糙度極限判斷默認規(guī)則：16%規(guī)則。λcλs(0.008~0.80)λc

：長波濾波器的截止波長,即要將波長≥0.80的波過濾掉.λs

：短波濾波器的截止波長，即要將波長為≤0.008的波過濾掉.第86頁/共118頁2023/4/1287表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號的組成為了明確表面結(jié)構(gòu)要求,除了標注表面結(jié)構(gòu)參數(shù)和數(shù)值外,必要時應(yīng)標注補充要求:傳輸帶、取樣長度、加工工藝、表面紋理及方向、加工余量等。caedb位置a：注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求（表面結(jié)構(gòu)參數(shù)、數(shù)值、傳輸帶、取樣長度）。位置b：注寫第二個表面結(jié)構(gòu)要求，方法同a。位置c：注寫加工方法、表面處理、涂層或其他加工工藝要求等，如：車、磨、鍍等加工表面。(示例見附圖A)位置d：注寫表面紋理和方向。(示例見附圖B及附表：表面紋理的標注）位置e：注寫加工余量。(示例見附圖C)第87頁/共118頁2023/4/1288附圖A第88頁/共118頁2023/4/1289附圖B第89頁/共118頁2023/4/1290表面紋理的標注粗糙度\表面紋理1.pdf第90頁/共118頁2023/4/1291表面紋理的標注粗糙度\表面紋理2.pdf第91頁/共118頁2023/4/1292附圖C第92頁/共118頁2023/4/1293

控制表面功能的完整標注3

U“X”0.08-0.8/Rz8max3.2

磨上限符號U或下限符號L濾波器類型傳輸帶表面結(jié)構(gòu)參數(shù)輪廓特征評定長度極限判斷規(guī)則：“16%或最大”極限值加工余量表面結(jié)構(gòu)：紋理方向1、濾波器類型：標準濾波器是高斯濾波器，舊標準的濾波器是2RC濾波器。2、傳輸帶也可標注為短波或長波濾波器。3、輪廓參數(shù)：R、W或P。4、極限值以微米為單位。獲得表面結(jié)構(gòu)的工藝類型工藝方法第93頁/共118頁2023/4/1294檢驗規(guī)范的給定方式檢驗規(guī)范的給定方式有兩種：1、注出檢驗規(guī)范，如：表示：去除材料，單向上限值，傳輸帶取樣長度0.008~0.8μm,R輪廓,算術(shù)平均偏差3.2μm,評定長度為5個取樣長度(默認),16%規(guī)則(默認).2、未注時按相應(yīng)標準規(guī)定的默認值。如：表示:不允許去除材料,單向上限值,默認傳輸帶,R輪廓,粗糙度的最大高度0.4μm,評定長度為5個取樣長度(默認),16%規(guī)則(默認)第94頁/共118頁2023/4/1295二、GB/T131-2006idtISO1302：2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》

2006-7-19日發(fā)布2007-02-01實施該項新標準的主要特點可歸結(jié)為“兩大變動”、“兩個全新”?！皟纱笞儎印笔牵?、大幅度增加了參數(shù)項目，改變了參數(shù)的名稱和代號。（見附頁表面結(jié)構(gòu)參數(shù)分類）2、需同時給出檢驗規(guī)范要求，以便使檢驗結(jié)果更加準確可靠。（見附頁檢驗規(guī)范的給定方式）“兩個全新”是：1、對代號含義有了全新的解釋（見表1、表2）。2、有了全新的注法體系（見附頁表面結(jié)構(gòu)的注法規(guī)定）。第95頁/共118頁2023/4/1296表1表面結(jié)構(gòu)圖形符號符號名稱

符號

含義基本符號未指定工藝方法的表面，該符號僅用于簡化代號標注及通過一個注釋解釋時可以單獨使用，沒有補充說明時不能單獨使用。擴展符號指定表面是用去除材料方法獲得的表面，僅當(dāng)其含義是“被加工表面”時可單獨使用。指定表面是不去除材料的表面，也可用于表示保持上道工序形成的表面，不管這種狀況是通過去除或不去除材料形成的。完整符號指定表面是允許任何工藝方法獲得的表面，可以在該符號上注寫表面結(jié)構(gòu)的具體要求，在報告和合同文本中用文字表達時用“APA”。指定表面是通過去除材料的方法獲得的表面，可以在該符號上注寫表面結(jié)構(gòu)的具體要求，在報告和合同文本中用文字表達時用“MRR”。指定表面是不去除材料的表面，可以在該符號上注寫表面結(jié)構(gòu)的具體要求，在報告和合同文本中用文字表達時用“NMR”。第96頁/共118頁2023/4/1297表1表面結(jié)構(gòu)圖形簡化符號第97頁/共118頁2023/4/1298評定粗糙度高度參數(shù)的變化

粗糙度\粗糙度高度參數(shù)新舊標準對照.pdf第98頁/共118頁2023/4/1299

RaRaRyrRz原來現(xiàn)在二、技術(shù)制圖的國家標準知識----其他信息注法評定表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化第99頁/共118頁2023/4/12100表2表面結(jié)構(gòu)代號示例第100頁/共118頁2023/4/12101表2表面結(jié)構(gòu)代號示例第101頁/共118頁2023/4/12102表2表面結(jié)構(gòu)代號示例第102頁/共118頁2023/4/12103表2表面結(jié)構(gòu)代號示例第103頁/共118頁2023/4/12104Ra的代號及意義

代號意義代號意義

任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm，在文本中表示為APA：Ra3.2

用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm，在文本中表示為MRR：Ra3.2

用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為