混凝土的強(qiáng)度檢測方法

混凝土的強(qiáng)度檢測方法第1頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日1.回彈法檢測混凝土強(qiáng)度2.超聲法檢測混凝土強(qiáng)度3.超聲回彈法檢測混凝土強(qiáng)度4.鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度5.拔出法檢測混凝土強(qiáng)度6.雷達(dá)法檢測混凝土強(qiáng)度7.沖擊回波法檢測混凝土強(qiáng)度8.紅外成像法檢測混凝土強(qiáng)度9.超聲波CT法檢測混凝土強(qiáng)度第2頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日1.回彈法檢測混凝土強(qiáng)度回彈法、超聲回彈綜合法是現(xiàn)場檢測混凝土強(qiáng)度應(yīng)用最廣的無損檢測方法。原理—由于混凝土的抗壓強(qiáng)度與其表面硬度之間存在某種相關(guān)關(guān)系，而回彈儀的彈擊錘以一定的彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度（通過回彈儀讀得回彈值）與混凝土表面硬度成一定的比例關(guān)系。因此以回彈值反映混凝土表面硬度，根據(jù)表面硬度則可推求混凝土的抗壓強(qiáng)度。特點(diǎn)—用回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度，雖然檢測精度不高，但是設(shè)備簡單、操作方便、測試迅速，以及檢測費(fèi)用低廉，且不破壞混凝土的正常使用，故在現(xiàn)場直接測定中使用較多。第3頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日影響回彈法準(zhǔn)確度的因素較多，如操作方法、儀器性能、氣候條件等。為此，必須掌握正確的操作方法，注意回彈儀的保養(yǎng)和校正。

《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2001）中規(guī)定：回彈法檢測混凝土的齡期為7d～1000d，不適用于表層及內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土構(gòu)件和特種成型工藝制作的混凝土的檢測，這大大限制了回彈法的檢測范圍。另外，由于高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度基數(shù)較大，即使只有15%的相對誤差，其絕對誤差也會很大而使檢測結(jié)果失去意義。第4頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日回彈儀的質(zhì)量及其穩(wěn)定性是保證回彈法檢測精度的技術(shù)關(guān)鍵回彈儀按回彈沖擊能量大小分為重型、中型、輕型，混凝土抗壓強(qiáng)度不大于C50，宜采用中型回彈儀，不小于C60時(shí)，宜采用重型回彈儀第5頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日回彈法檢測混凝土強(qiáng)度的影響因素采用回彈儀測定混凝土表面硬度以確定混凝土抗壓強(qiáng)度是根據(jù)混凝土硬化后其表面硬度（主要是混凝土內(nèi)沙漿部分的硬度）與抗壓強(qiáng)度之間有一定的相關(guān)關(guān)系。通常，影響混凝土的抗壓強(qiáng)度與回彈值的因素并不都是一致的，某些因素只對其中一項(xiàng)有影響，而對另一項(xiàng)不產(chǎn)生影響或影響甚微。弄清這些影響因素的作用及影響程度，對正確制訂及選擇測強(qiáng)曲線、提高測試精度是很重要的。

我國回彈法研究成果基本只適用普通混凝土（由水泥、普通碎（卵）石、砂和水配制的質(zhì)量密度為1950~2500Kg/m3的混凝土）。第6頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日1.原材料混凝土抗壓強(qiáng)度大小主要取決于其中的水泥沙漿的強(qiáng)度、粗集料的強(qiáng)度及二者的粘結(jié)力?；炷恋谋砻嬗捕瘸饕c水泥沙漿強(qiáng)度有關(guān)外，一般和粗骨料與沙漿的粘結(jié)力以及混凝土內(nèi)部性能關(guān)系并不明顯。2.外加劑

試驗(yàn)表明，可以不考慮非引氣型外加劑對混凝土回彈測強(qiáng)的影響。3.成型方法

試驗(yàn)表明，只要成型后的混凝土基本密實(shí)，手工插搗和機(jī)振對回彈測強(qiáng)無顯著影響。但對一些采用離心法、真空法、壓漿法、噴射法和混凝土表層經(jīng)過各種物理、化學(xué)方法處理成型的混凝土，應(yīng)慎重使用回彈法的統(tǒng)一測強(qiáng)曲線，必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后方可使用。4.養(yǎng)護(hù)方法及濕度

國內(nèi)外一致認(rèn)為濕度對回彈法測強(qiáng)有較大的影響。試驗(yàn)表明，濕度對于低強(qiáng)度混凝土影響較大，隨著強(qiáng)度的增長，濕度的影響逐漸減小，對于齡期較短的較高強(qiáng)度的混凝土的影響已不明顯。5.碳化及齡期

6.模板

7.泵送混凝土

非泵送混凝土中很少摻加外加劑或僅摻加非引氣型外加劑，而泵送混凝土則摻加了加氣型泵送劑、砂率增加、粗骨料粒徑減小、塌落度明顯增大。故有必要對回彈法檢測泵送混凝土抗壓強(qiáng)度進(jìn)行修正。8.其它

混凝土分層泌水現(xiàn)象使一般構(gòu)件底邊石子較多，回彈讀數(shù)偏高；表層泌水，水灰比略大，面層疏松，回彈值偏低。

鋼筋對回彈值的影響視混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋直徑極其密集程度而定。資料表明：當(dāng)保護(hù)層厚度大于20mm，鋼筋直徑為4-6mm時(shí)，可以不考慮它的影響。

約束力、大氣溫度、構(gòu)件的曲率半徑、厚度和剛度以及測試技術(shù)第7頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日檢測方法檢測前，應(yīng)全面正確了解被測結(jié)構(gòu)的情況，如混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)、混凝土實(shí)際所用混合物材料、結(jié)構(gòu)名稱、結(jié)構(gòu)形式等測區(qū)回彈值測區(qū)的選定采用抽檢的方法，在0.2m*0.2m范圍內(nèi)測點(diǎn)均勻分布。所選測區(qū)相對平整和清潔，不存在蜂窩和麻面，也沒有裂縫、裂紋、剝落、層裂等現(xiàn)象。按照利用回彈儀進(jìn)行無損檢測的規(guī)范，在每一個(gè)檢測地區(qū)取16個(gè)回彈值。每一讀數(shù)都精確到0.1，測點(diǎn)間距不小于20mm，測點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不小于30mm。在檢測時(shí)，回彈儀的軸線始終垂直于被檢測的測點(diǎn)所在面碳化深度在有代表性的測區(qū)進(jìn)行碳化深度測定。當(dāng)碳化深度大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每個(gè)測區(qū)進(jìn)行碳化深度測定。第8頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日強(qiáng)度計(jì)算回彈值計(jì)算從每一個(gè)測區(qū)所得的16個(gè)回彈值中，剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值后，將余下的10個(gè)回彈值取平均值，精確至0.1；回彈值修正①對于回彈儀非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面時(shí)，回彈值按下式校正。

Rm=Rmα+Raα式中，Rmα為非水平方向檢測時(shí)測區(qū)的平均回彈值，精確至0.1；Raα為非水平方向檢測時(shí)測區(qū)的平均回彈值的修正值，②將回彈儀水平方向檢測混凝土澆筑表面時(shí)得的回彈值，或相當(dāng)于水平方向檢測混凝土澆筑面時(shí)的回彈值，按下式修正：

Rm=Rmt＋Rat，Rm=Rmb＋Rab.式中，Rmt，Rmb為水平方向（或相當(dāng)于水平方向）檢測混凝土澆筑表面、底面，測區(qū)的平均回彈值，精確至0.1；Rat，Rab為混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值碳化深度計(jì)算

異常數(shù)據(jù)分析混凝土強(qiáng)度不是定值，它服從正態(tài)分布?；炷翉?qiáng)度無損檢測屬于多次測量的試驗(yàn)，可能會遇到個(gè)別誤差不合理的可疑數(shù)據(jù)，應(yīng)予以剔除。根據(jù)統(tǒng)計(jì)理論，絕對值越大的誤差，出現(xiàn)的概率越小，當(dāng)劃定了超越概率或保證率時(shí)，其數(shù)據(jù)合理范圍也相應(yīng)確定。因此，可以選擇一個(gè)“判定值”去和測量數(shù)據(jù)比較，超出判定值者則認(rèn)為包含過失誤差而應(yīng)剔除。強(qiáng)度推定按批量檢測，其混凝土強(qiáng)度推定值由下式計(jì)算：式中，Rm，mine為該批構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值（MPa），精確至0.1MPa。該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值取上述公式中（Rm或R2）較大值。對于按批量檢測的構(gòu)件，當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，則該批構(gòu)件應(yīng)該全部按單個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢測：①當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度平均值小于25MPa時(shí)，S大于4.5MPa。②當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度平均值不小于25MPa時(shí)，S大于5.5MPa。當(dāng)按單個(gè)構(gòu)件計(jì)算時(shí)以最小值為該構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值：

R=Rm，mine.第9頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日2.超聲法檢測混凝土強(qiáng)度依據(jù)超聲波檢測混凝土的強(qiáng)度基本的依據(jù)是超聲波傳播速度與混凝土的彈性性質(zhì)的密切關(guān)系。在實(shí)際檢測中，超聲聲速通過混凝土彈性模量與其力學(xué)強(qiáng)度的內(nèi)在聯(lián)系，與混凝土抗壓強(qiáng)度建立相關(guān)關(guān)系以推定混凝土的強(qiáng)度。超聲測強(qiáng)以混凝土立方試塊28天齡期抗壓強(qiáng)度為基準(zhǔn)，大體是把這種混凝土當(dāng)做彈性體看待，而原材料品種規(guī)格、配合比、施工工藝等影響著超聲檢測參數(shù)，所以采用預(yù)先校正方法建立超聲測強(qiáng)的經(jīng)驗(yàn)公式。國內(nèi)采用統(tǒng)計(jì)方法建立專用曲線或數(shù)學(xué)表達(dá)式如下

和兩種非線性的數(shù)學(xué)表達(dá)式——?jiǎng)恿椥阅Ａ緼、B、C——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)第10頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日超聲法的特點(diǎn)（1）檢測過程無損于材料、結(jié)構(gòu)的組織和使用性能；（2）直接在構(gòu)筑物上檢測試驗(yàn)并推定其實(shí)際的強(qiáng)度；（3）重復(fù)或復(fù)核檢測方便，重復(fù)性良好；（4）超聲法具有檢測混凝土質(zhì)地均勻性的功能，有利于測強(qiáng)測缺的結(jié)合，保證檢測混凝土強(qiáng)度建立在無缺陷、均勻的基礎(chǔ)上合理地評定混凝土的強(qiáng)度；（5）超聲法采用單一聲速參數(shù)推定混凝土強(qiáng)度。當(dāng)有關(guān)影響因素控制不嚴(yán)時(shí)，精度不如多因素綜合法，超聲法仍有其特殊的適應(yīng)性。第11頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日技術(shù)穩(wěn)定性混凝土超聲測強(qiáng)技術(shù)穩(wěn)定性是一個(gè)綜合性的技術(shù)指標(biāo)。為了保證技術(shù)穩(wěn)定性，除繼續(xù)深入開展技術(shù)完善和評價(jià)方法的研究之外，就廣泛研究證實(shí)和工程檢測的經(jīng)驗(yàn)，歸納起來有如下方面需加以控制：（1）理解超聲儀器設(shè)備的工作原理，熟悉儀器設(shè)備的操作規(guī)程和使用方法；（2）正確掌握超聲聲速測量技術(shù)和精度誤差的分析；（3）建立校正曲線務(wù)必精確，技術(shù)條件和狀況盡可能與實(shí)際檢測的接近；（4）從混凝土材質(zhì)組分和組織構(gòu)造上理解影響超聲聲速及測量的原因，并在實(shí)測中加以排除或作必要的修正；（5）研究和確定超聲檢測“壞值”（指混凝土缺陷的指標(biāo)）區(qū)別處理方法，以保證在混凝土材質(zhì)均勻基礎(chǔ)上推定強(qiáng)度值。第12頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日主要影響因素1.橫向尺寸效應(yīng)關(guān)于試件橫向尺寸的影響，在測量聲速時(shí)必須注意。通常，縱波速度是指在無限大介質(zhì)中測得，隨著試件橫向尺寸減小，縱波速度可能向桿、板的聲速或表面波速度轉(zhuǎn)變，即聲速比無限大介質(zhì)中縱波聲速要小。2.溫度和濕度的影響混凝土處于環(huán)境溫度為5℃—30℃情況下，因溫度升高引起的速度減小值不大；當(dāng)環(huán)境溫度在40℃—60℃范圍內(nèi)，脈沖速度值約降低5%，這可能是由于混凝土內(nèi)部的微裂縫增多所致。溫度在0℃以下時(shí)，由于混凝土中的自由水結(jié)冰，使脈沖速度增加（自由水的v=1.45km/s，冰的v=3.50km/s）?；炷恋目箟簭?qiáng)度隨其含水率的增加而降低，而超聲波傳播速度v隨孔隙被水填滿而逐漸增高。飽水混凝土的含水率增高4%，傳播速度v相應(yīng)增大6%。速度的變化特性取決于混凝土的結(jié)構(gòu)，隨著混凝土孔隙率的增大，干混凝土比空氣中養(yǎng)護(hù)的混凝土具有更高的超聲傳播速度。水下養(yǎng)護(hù)混凝土的強(qiáng)度最大，其傳播速度高達(dá)4.06km/s；而相同強(qiáng)度但暴露在空氣里養(yǎng)護(hù)的混凝土的傳播速度約4.10km/s。第13頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日3.結(jié)構(gòu)混凝土中鋼筋的影響與修正4.粗骨料品種、粒徑和含量的影響5.水灰比及水泥用量影響

混凝土的抗壓強(qiáng)度取決于水灰比，隨著w/c降低，混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)度以及彈性性質(zhì)則相應(yīng)提高，超聲脈沖在混凝土中的傳播速度也相應(yīng)增大

6.混凝土齡期和養(yǎng)護(hù)方法的影響

試驗(yàn)證明，在硬化早期或低強(qiáng)度時(shí)，混凝土的強(qiáng)度fcu的增長小于聲速v的增長。隨著硬化進(jìn)行，或?qū)?qiáng)度較高的混凝土，fcu/dv值迅速增大，即fcu值迅速增長大于v值的增長，甚至在強(qiáng)度達(dá)到一定值后，超聲傳播速度增長極慢長。7.混凝土缺陷與損傷對測強(qiáng)的影響

研究證明，荷載超過某一定范圍對超聲檢測影響是存在的，一般認(rèn)為構(gòu)件受力超過30——50%的極限破壞應(yīng)力時(shí)，混凝土內(nèi)部不同程度地產(chǎn)生損傷，超聲聲速將隨受力增大而降低第14頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日建立超聲測強(qiáng)曲線的方法

混凝土中的超聲波傳播的速度v與混凝土的抗壓強(qiáng)度fcu之間有著良好的相關(guān)性，即混凝土的強(qiáng)度越高，相應(yīng)的超聲聲速也越高。一般說來，以非線性的數(shù)學(xué)模型擬合其間的相關(guān)性更能反映關(guān)系的規(guī)律。混凝土強(qiáng)度與超聲傳播聲速之間相關(guān)規(guī)律是隨著技術(shù)條件變化而異，即定量關(guān)系是受混凝土的組分及技術(shù)條件諸如水灰比、水泥用量、骨料粒徑和用量、養(yǎng)護(hù)條件、含水率等因素影響而異的。因此，各類混凝土沒有統(tǒng)一的fcu關(guān)系曲線，即尚不能根據(jù)超聲聲速檢測混凝土強(qiáng)度，須以一定數(shù)量的相同技術(shù)條件的混凝土試件實(shí)行校正試驗(yàn)，預(yù)先建立fcu校正曲線，然后用超聲聲速推算混凝土的強(qiáng)度，這樣推算的強(qiáng)度值才能達(dá)到比較滿意的精度。第15頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日1、校準(zhǔn)曲線校準(zhǔn)曲線是采用與本工程、工廠的構(gòu)件混凝土相同的原材料、配合比和成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試塊，對于技術(shù)管理健全、混凝土質(zhì)量比較穩(wěn)定的工程或工廠，也可以從生產(chǎn)過程中隨機(jī)而又均勻地直接取料（混凝土拌合物）制作混凝土試塊，通過一定數(shù)量的破損與非破損試驗(yàn)所建立的曲線。它適用于檢測與該主式塊相同技術(shù)條件的混凝土制品的強(qiáng)度，測強(qiáng)精度高。2、地區(qū)性曲線地區(qū)性曲線是采用本公司、本地區(qū)常用的原材料、成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試塊，通過較多的破損與非破損所建立的曲線。它適用于無校準(zhǔn)曲線時(shí)檢測相同技術(shù)條件的本公司、本地區(qū)混凝土制品的強(qiáng)度，具有較高的測量精度。選用地區(qū)性曲線推算混凝土強(qiáng)度時(shí)，由于試驗(yàn)的組成、養(yǎng)護(hù)條件基本相同，所以，只考慮試驗(yàn)狀態(tài)影響因素的修正系數(shù)。3、統(tǒng)一曲線統(tǒng)一曲線是采用統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)混凝土制作試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，通過大量的破損與非破損試驗(yàn)所建立的曲線。它適用于無校準(zhǔn)和地區(qū)曲線時(shí)檢測符合規(guī)定作用條件的混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度，測量精度稍低。選用統(tǒng)一曲線推算混凝土強(qiáng)度時(shí)，由于現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)條件（組成、養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)狀態(tài)）的差異，需要建立影響因素的修正系數(shù)，以提高測量精度和曲線的適用性。第16頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日試驗(yàn)設(shè)計(jì)與方法為了建立fcu-v的相關(guān)曲線，并且有較寬的適用范圍，要求試件強(qiáng)度和超聲聲速對應(yīng)的檢測值要有較大的變動范圍，一般按不同原材料規(guī)格品種采用變化配合比、齡期和水灰比等方法制備一批混凝土試件，測定試件的平均聲速，然后作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試塊的聲速試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析處理按下式計(jì)算

vi=l/tm×10(km/s)

計(jì)算精確度0.01(km/s)。式中l(wèi)—發(fā)、收換能器的測試距離，即試塊的測試寬度（cm），計(jì)算精度0.01m。tm—測區(qū)（試塊）的平均聲時(shí)值（單位μs=10-6S），計(jì)算精度0.1（μs）。如果個(gè)別測點(diǎn)聲時(shí)偏差超過試塊聲時(shí)平均值的±5%時(shí)，則該試塊應(yīng)予以棄除。

試塊的極限抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：

Fcu=F/A×K(MPa)式中F—極限載荷（N）；

A—試塊承壓面積（mm2）；

K—試塊尺寸換算系數(shù)（邊長為150mm立方體的系數(shù)為1；邊長為100mm立方體的系數(shù)為0.95；邊長為200mm立方體的系數(shù)為1.05）。混凝土立方體試塊抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至0.1MPa。以三個(gè)試塊的算術(shù)平均值作為該組試塊的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差超過中間值的15%，則把最大值及最小值一并棄除，取中間值作為該組試塊的抗壓強(qiáng)度；如兩個(gè)測試值與中間值相差均超過15%，則此組試驗(yàn)結(jié)果無效。第17頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日第18頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日3.超聲回彈法檢測混凝土強(qiáng)度

優(yōu)點(diǎn)

由于綜合法采用多項(xiàng)物理參數(shù)，能較全面地反映構(gòu)成混凝土強(qiáng)度的各種因素，并且還能抵消部分影響強(qiáng)度與物理量相關(guān)關(guān)系的因素，因而它比單一物理量的無損檢測方法（回彈法、超聲法）具有更高的準(zhǔn)確性和可靠性。例如:混凝土標(biāo)養(yǎng)試件，對回彈法來講，隨著混凝土齡期的增長，混凝土表面硬化，加上混凝土表面結(jié)硬，使回彈值偏高，對潮濕混凝土表面硬度降低，回彈值顯著偏低。對超聲法來講，情況卻相反，隨著齡期增長，混凝土內(nèi)部逐漸趨于干燥，傳播速度偏低，對潮濕混凝土傳播速度要比干燥混凝土要快。如果將兩種單一方法結(jié)合后，混凝土齡期和濕度的影響可以相互抵消而不加考慮了。這樣，綜合法正是利用了兩種對構(gòu)件損傷最小，一個(gè)利用構(gòu)件內(nèi)部的物理指標(biāo)，一個(gè)從表面硬度著手，起到由表至內(nèi)多側(cè)面綜合反應(yīng)混凝土抗壓強(qiáng)度。另外，綜合法和半破損法的鉆芯法相比也有一定的優(yōu)點(diǎn)，鉆芯法由于要造成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件局部結(jié)構(gòu)破壞，不宜在一結(jié)構(gòu)中大面積使用。這樣“超聲波脈沖速度—回彈值”綜合法成了混凝土強(qiáng)度無損檢測技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方法。第19頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日4.鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件

取芯質(zhì)量符合要求且公稱直徑為100mm，高徑比為1：1的混凝土圓柱體試件。芯樣的鉆取采用鉆芯法檢測結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前，宜具備下列資料：

1工程名稱（或代號）及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位名稱；

2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量；

3設(shè)計(jì)采用的混凝土強(qiáng)度等級；

4檢測齡期，原材料（水泥品種、粗骨料粒徑等）和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

5結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量狀況和施工中存在問題的記錄；

6有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工圖等。第20頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日芯樣應(yīng)有結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取：

1結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；

2混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位；

3便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位；

4避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置。

芯樣應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記。當(dāng)所取芯樣高度和質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，則應(yīng)重新鉆取芯樣。第21頁，共27頁，2023年，2月20日，星期日芯樣的加工及技術(shù)要求芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求時(shí)，抗壓試件應(yīng)符合下列要求：

1標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有二根直徑小于10mm的鋼筋；

2公稱直徑小于100mm的芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有一根直徑小于10mm的鋼筋；3芯樣內(nèi)的鋼筋應(yīng)與芯樣試件的軸線基本垂直并離開端面10mm以上。切后的芯樣應(yīng)進(jìn)行端面處理，宜采取在磨平機(jī)上磨平端面的處理方法。承受軸向壓力芯樣試件端面，也可采取下列處理方法：

1用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平；

2抗壓強(qiáng)度低于40MPa的芯樣試件，可采用水泥砂漿、水泥凈漿或