盾構(gòu)洞門施工方案

盾構(gòu)洞門施工方案1122第一節(jié)、工程概述本標(biāo)段盾構(gòu)區(qū)間工程共設(shè)洞門12座：其中魁奇路站南端2座，季華園站南、YCK2+047.800ZCK2+047.800YCK3+238.500ZCK3+238.500YCK3+387.700ZCK3+387.700YCK4+378.100ZCK4+378.100北端共4座，同濟(jì)路站南、北端共4座，祖廟站西端2座，洞門構(gòu)造承受C40S10YCK2+047.800ZCK2+047.800YCK3+238.500ZCK3+238.500YCK3+387.700ZCK3+387.700YCK4+378.100ZCK4+378.100洞門位置洞門寬度〔mm〕混凝土工程量〔m3〕〔kg〕YDK0+602.1506008.14724.095ZDK0+602.1506008.14724.095YCK1+904.0007509.86741.494ZCK1+904.0007369.70739.87080010.44767.01080010.44767.010100012.74790.210111314.02803.320600～8009.86741.494未出圖600～8009.86741.494未出圖600～8009.86741.494未出圖600～8009.86741.494未出圖其次節(jié)、施工預(yù)備洞門施工預(yù)備工作主要包括場(chǎng)地和施工機(jī)具、材料的預(yù)備。場(chǎng)地的預(yù)備主要是考慮施工機(jī)具、材料的堆放、施工時(shí)不影響電瓶車的進(jìn)出等。因此需在左右線洞口間沉淀池的位置臨時(shí)搭建放置機(jī)具材料的平臺(tái)。施工機(jī)具的預(yù)備主要有雙液注漿泵〔FBY50/70〕及配套注漿設(shè)備、沖擊鉆、灌漿工具、切割機(jī)、取孔器、腳手架、模板等。模板為特地給洞門定做的鋼模板，其形式及支撐體系見(jiàn)附圖一。施工材料主要包括水泥〔本次注漿使用散裝水泥，標(biāo)號(hào)為R32.5、摻入材料〔粉、水玻璃、粉煤灰〕等。第三節(jié)、施工流程及工藝洞門施工的工藝流程為：洞門注漿堵水→搭建施工腳手架→管片撤除→基面清理→防水施工→綁扎鋼筋、預(yù)埋注漿管→模板安裝→回填澆注→灌漿→撤除模板。1110103.1為到達(dá)在洞門環(huán)片的撤除和洞門施工中隧壁后注漿。注漿的范圍為0～5環(huán)；由于車站的主體構(gòu)造與圍護(hù)構(gòu)造間被PVC存在滲水現(xiàn)象，也應(yīng)進(jìn)展相應(yīng)的注漿堵水，將0環(huán)在該部位環(huán)向鉆鑿注漿孔，埋設(shè)注漿管注漿〔如圖二所示，注漿管的直徑為φ42。需要注意的是對(duì)注漿壓力的掌握，最大壓力不得大于0.5Mpa。搭建施工腳手架進(jìn)展管片切割、撤除施工前，為便于施工，

1000厚1000厚內(nèi)襯墻800厚連續(xù)墻中板注漿孔隧道中心線注漿孔內(nèi)襯墻800厚連續(xù)墻底板圖二 樁、墻間注漿孔示意圖架下方必需保存可讓機(jī)車通過(guò)的通道。施工腳手架由φ51鋼管搭設(shè)而成，設(shè)上下兩層φ51鋼管腳手架洞門襯砌φ51鋼管腳手架φ51鋼管腳手架洞門襯砌φ51鋼管腳手架 圖三腳手架搭建示意圖扣件式鋼管支頂施工工藝：本腳手架支撐在隧道構(gòu)造的砼底板上，根底結(jié)實(shí)不需作任何處理。但為了確保立桿穩(wěn)固牢靠，應(yīng)按構(gòu)架設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)展放線定位，鋪設(shè)墊板和安放立桿底座，并確保位置準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)，不得懸空。搭設(shè)作業(yè)程序放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊直立底〔1〕立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定〔固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直，每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿〔與立桿扣接固定〕和橫向平桿〔小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定、校正立桿垂直和平桿水平使其符40～60N.m前延長(zhǎng)搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基狀況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻件〔或加拋撐〕→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)其次步、第三步→隨搭設(shè)進(jìn)程準(zhǔn)時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿〔在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，封閉措施。搭設(shè)作業(yè)留意事項(xiàng)①嚴(yán)禁φ48φ51②底立桿應(yīng)按立桿接長(zhǎng)要求選擇不同長(zhǎng)度的鋼管穿插設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長(zhǎng)度的鋼管作立桿。③在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔6跨設(shè)一道拋撐，以確保架子穩(wěn)定。角開頭搭設(shè)。⑤連墻件和剪刀撐應(yīng)準(zhǔn)時(shí)設(shè)置，不得滯后超過(guò)2⑥桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100mm。⑦在頂排連墻件之上的架高〔以縱向平桿計(jì)〕不得多于兩步，否則應(yīng)每隔6跨加1⑧對(duì)接平板腳手板時(shí)，對(duì)接處的兩側(cè)必需設(shè)置間橫桿。⑨作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿接長(zhǎng)亦應(yīng)符合對(duì)接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。扣件連接質(zhì)量檢查扣件緊固質(zhì)量用扭力扳手檢查，抽樣按隨機(jī)均布原則確定。拆卸作業(yè)拆卸作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)展，并應(yīng)特別留意以下幾點(diǎn)：①連墻件待其上部桿件撤除完畢〔伸上來(lái)的立桿除外〕后才能松開拆去；②松開扣件的平桿件應(yīng)隨即撤下，不得松掛在架上；③撤除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避開單人作業(yè)時(shí)的閃失事故；④拆下的桿配件應(yīng)吊運(yùn)至地面，不得向下拋擲。管片撤除管片撤除的難度比較大，因此，需要實(shí)行有效的撤除方法進(jìn)展撤除。本工程擬采用搭建腳手架對(duì)管片以切割方式撤除。⑴K方法1：K塊的撤除主要通過(guò)切割裂開的方式撤除。沿隧道方向切割兩道，切割面傾向K心，以便利碎塊取出。橫向切割三道。留意切割3～5cm，〔如圖四所示〕⑵C

隧道方向切割線圖四 塊切割撤除示意圖由于管片吊裝孔已經(jīng)隱蔽在隧道KC位置，撤除挨次如下：①首先要大局部鑿除管片外側(cè)的水泥。②依據(jù)C頂裝置〔如圖五所示，并頂緊；③然后撤除C塊與相鄰塊的連接螺栓，用鋼釬將管片朝外撬，松動(dòng)后，放松千斤頂，使管片靠在腳手架上；CC

φ51鋼管腳手架圖五 塊撤除示意圖

洞門襯砌移到適合往外起吊的位置。需留意往外撬的過(guò)程中應(yīng)始終保持其底部與A塊的接觸。⑥將起吊鋼絲繩穿入吊裝孔，用15T龍門吊將其吊出洞外,無(wú)龍門吊協(xié)作拆卸條件32T⑶BB塊的撤除方法與C塊相類似。不同之處在于B塊全部在腳手架的上方，因此需要另外加工一個(gè)接收托架來(lái)接收拆出的管片〔如圖六所示頂互換，使管片逐步平放在托架上。步驟如下：①安裝接收托架。托架必需與腳手架固定。②將管片外側(cè)的水泥石鑿除。③安裝第一組千斤頂，并頂牢。千斤頂高度不夠時(shí)，需在底部墊150×150枕木，并可以直接枕在接收托架上。④撤除與其它管片連接的螺栓，并放松第一組千斤頂。⑤安裝其次組千斤頂。視狀況可以安裝于托架或腳手架上，頂緊管片，將第一組千斤頂拆出。如此反復(fù)，直到管片完全落在接收托架上。⑥將管片沿托架往洞口方向撬，直至到達(dá)適合吊裝的位置。15T32TK塊、B塊、C塊撤除后，A1、A2、A3塊的撤除則相比照較簡(jiǎn)潔。鑿除管片外側(cè)水泥→撤除連接螺栓→往外撬至適宜吊裝的位置→吊裝。φ51鋼管腳手架φ51鋼管腳手架接收托架接收托架千斤頂千斤頂千斤頂千斤頂洞門襯砌洞門襯砌防水施工 φ51鋼管腳手架φ51鋼管腳手架接收托架接收托架千斤頂千斤頂千斤頂千斤頂洞門襯砌洞門襯砌防水施工主要包括緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼以及洞門環(huán)梁澆注后進(jìn)展注漿堵水。⑴緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼在均勻涂刷單組氯丁－酚醛粘結(jié)劑。②粘結(jié)劑涂刷后，涼置一段時(shí)間〔10～15min粘結(jié)壓實(shí)。③沿緩膨型遇水膨脹橡膠止水條長(zhǎng)度方向每隔500mm用高強(qiáng)釘加以固定。④緩膨型遇水膨脹橡膠止水條延長(zhǎng)使用時(shí)，接頭處承受重疊的方法進(jìn)展搭接，搭接長(zhǎng)度100mm，并用高強(qiáng)釘加以固定，安裝路徑應(yīng)閉合成環(huán)，其間不得留斷點(diǎn)。緩膨型遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)平順，不得消滅脫膠、起鼓、歪曲等現(xiàn)象。800厚內(nèi)襯墻φ1000800厚內(nèi)襯墻φ1000沖孔樁φ42注漿小導(dǎo)管緩膨型遇水膨脹止水膩?zhàn)訔l隧道中心線后澆洞門環(huán)梁一般水泥漿平蹼止水帶收口圖七 洞門防水示意圖七所示。綁扎鋼筋①必需使用以檢驗(yàn)合格并掛上有“合格”標(biāo)識(shí)的鋼筋。②鋼筋開料工應(yīng)按鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)的作業(yè)表對(duì)鋼筋進(jìn)展切斷加工，開料前必需生疏下料清單，對(duì)鋼筋下料變更通知應(yīng)準(zhǔn)時(shí)了解并對(duì)變更做出明顯標(biāo)識(shí)。③經(jīng)切斷后的材料必需按規(guī)定整齊疊放在指定的位置，地上有墊木支承，并掛上標(biāo)識(shí)。④鋼筋彎曲應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，并按鋼筋工長(zhǎng)下達(dá)的鋼筋屈曲作業(yè)表對(duì)鋼筋進(jìn)展屈曲加工。成型后外表不得有裂縫。⑤鋼筋焊接成型時(shí)，焊縫不得消滅咬肉、氣孔、夾雜現(xiàn)象。洞內(nèi)焊接時(shí)要確保不燒傷防水板及止水帶等，以免影響防水效果。模板安裝本次施工的模板承受定做的鋼模板，模板間用螺栓連接，承受雙排每排8根φ51鋼管穿插對(duì)撐，其組裝和支撐的方式見(jiàn)圖一。洞門防水施工和鋼筋綁扎、模板安裝等〔腳手架φ51〔如圖三所示?；炷翝沧⒒炷翝沧⒁淮瓮瓿??；炷恋淖⑷氚吹撞?、中部、上部三個(gè)部位注入。按圖一1～216～17內(nèi)模的觀看孔注入混凝土，然后由4～5、13～14處注入；最終從頂部的斗口注入，直至滿倉(cāng)。要留意邊注入混凝土邊振搗，使混凝土密實(shí)。待混凝土初凝后，將斗口撤除，同時(shí)對(duì)斗口處進(jìn)展填充、抹平處理。第四節(jié)、施工質(zhì)量措施質(zhì)量治理制度⑴加強(qiáng)施工技術(shù)治理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工治理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。認(rèn)真生疏施工圖紙，深入領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)標(biāo)，施工人員嚴(yán)格把握施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決。⑵嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢、合格后準(zhǔn)時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)前方能隱蔽。嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)展下道工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)展檢查，使施工標(biāo)準(zhǔn)化⑶堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量放線要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要重點(diǎn)保護(hù)，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)展交接班，確保中線、水平及構(gòu)造物尺寸位置正確。⑷對(duì)工程使用的鋼材、混凝土、防水材料等建筑材料要進(jìn)展認(rèn)真檢驗(yàn)，把好進(jìn)貨關(guān)。制止使用不合格材料。⑸把好各工序中間過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的半成品，按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收并報(bào)駐地工程師檢查。配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備以滿足施工試驗(yàn)的要求，認(rèn)真做好原材料的檢查、試驗(yàn)和對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查工作，使其始終處于可控狀態(tài)。⑹質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)展，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，字跡清楚，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存。確保本工程全過(guò)程記錄齊全。質(zhì)量措施⑴洞門施工中，錨筋的長(zhǎng)度和植入深度嚴(yán)格按要求施工。⑵防水施工要嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。⑶鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定要求有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每批鋼筋均要求有標(biāo)牌。對(duì)每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)展試驗(yàn)，并向監(jiān)理報(bào)審，監(jiān)理同意后，方可使用。⑷保證所使用鋼筋外表干凈，無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)直徑符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的穿插點(diǎn)全部綁扎結(jié)實(shí)，鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差符合設(shè)計(jì)要求。⑸施工縫中使用的止水條檢驗(yàn)和復(fù)檢合格后使用全部施工縫均按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)展設(shè)置。施工縫外表必需鑿毛，清洗干凈，并用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)展接縫處理。施工縫垂直設(shè)置，不留斜縫，并確保止水條形成全封閉的防水圈。⑹防水層施作前應(yīng)確保初支滲漏水掌握在肯定范圍內(nèi)，為構(gòu)造防水制造有利條件。防水層鋪設(shè)應(yīng)保證各工程部位之間的整體性和連續(xù)性，并確保過(guò)度段和斷面突變部位防水層鋪設(shè)和焊接質(zhì)量?，F(xiàn)澆混凝土施工縫止水條應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)施作，確保其密封止水性。⑺嚴(yán)格混凝土的振搗質(zhì)量，防止漏振和過(guò)振。第五節(jié)、施工安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施工作人員要配帶特地的防護(hù)用品，如電焊工要配帶面罩和目鏡。工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。暢通。術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。立操作。電瓶車停頓或通過(guò)。供電及照明安全措施2.0m2.0m以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故。洞門施工安全措施事故發(fā)生的急救措施⑴一旦發(fā)生人員傷亡事故，首先由工地的醫(yī)護(hù)人員進(jìn)展緊急處理后馬上送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。材緊急行動(dòng)，進(jìn)展撲滅工作。生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并馬上組織人員進(jìn)展調(diào)查，對(duì)于重大事故要上報(bào)當(dāng)?shù)毓?、檢察及勞動(dòng)部門。第六節(jié)、文明施工措施文明施工措施⑴加強(qiáng)宣傳發(fā)動(dòng)，統(tǒng)一思想，增加文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治理的自覺(jué)性。⑵工地施工圍檔整齊、美觀、結(jié)實(shí)，洞口標(biāo)志醒目。⑶施工廢水垃圾雜物嚴(yán)禁隨便排放，場(chǎng)地做好“三防”工作。⑷工程材料、制品構(gòu)件堆放整齊，機(jī)具設(shè)備機(jī)容干凈。⑸施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，員工操作要求到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，無(wú)垃圾雜物。⑹加強(qiáng)棄土施工治理，做好保潔工作。環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的環(huán)保政策和法規(guī)，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師、建設(shè)單位的環(huán)保人員的相關(guān)建議和意見(jiàn)，依據(jù) ISO14001標(biāo)準(zhǔn)的思想和模式建立施工環(huán)境治理體系，實(shí)現(xiàn)施工環(huán)境治理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。施工中的污染物：妥當(dāng)處理施工期間產(chǎn)生的各類污染物，防止其對(duì)重點(diǎn)地段的生態(tài)環(huán)境造成污染，特別是對(duì)地下水及土壤的影響。施工期間保持工地清潔，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)燃燒有毒、有