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文檔簡介
中山博覽中心鋼管柱制作工藝1、范圍:本工藝要領書適用于《中山博覽中心工程》四管柱的工廠制作2、目的:本工藝要領書的目的,為使作業(yè)員全面了解和掌握本工程四管柱的制作方法、制作順序和制作精度,在制作過程中對質(zhì)量進行有效地控制,確保和提高本工程的質(zhì)量。3、適用圖紙及標準3.1適用圖紙:本工程設計圖與合同說明3.2適用標準:1.《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20012.《焊接質(zhì)量保證》GB/T12467~12469-903.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法結果分析》GB11345-894.《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-20024、變更、疑義、協(xié)議本要領書中的內(nèi)容如需要發(fā)生變更或者在內(nèi)容上有引起爭議的情況,以及在制作中如有本要領書沒有覆蓋到的重要事項等情況,須與本要領書編制人員直至業(yè)主進行協(xié)商,在得到認可后方能施工。5、對作業(yè)員的交底本要領書的內(nèi)容須通過技術說明會的形式向作業(yè)員作充分的技術交底。在制作中如有本要領書中未盡事宜,應及時向工藝科的工程擔當提出。6、工程概要a.工程名稱:中山博覽中心工程b.業(yè)主:c.制作者:育d擋.狠構造概輕要:鋼管餃柱部分剪共穩(wěn)4搭8萬件歐1003T置e顧.威工茂期:工廠裂制作工期柔飽200兼7貴年飽5兵月站~音200蓄7洽年甩7栽月昏f云.燦工事概存要:鋼管色柱的工廠制作嚴.言7怨、絮傾使用材料鍬本工程使用的曬鋼材應符合下貓列規(guī)格籠種類茂適用標準洞材質(zhì)原使用部分冊鋼板拉GB/T1帝591-94歪Q345B汁柱體圓管駕GB/T53險13-85由Q345B-肚Z25令柱底板、頂板欲RH昂鋼慶GB紙/T奇久11263晶-暢1998運Q奔345B鍋鋼管柱綴件訂栓釘它GBT104船33-200很2岔臭(廣GB酸6478-8模6謙)況ML45糟柱下半部分踐注:本工程使瓣用的鋼材外型肉應符合規(guī)范、喚無有害傷痕、娃無嚴重銹蝕的最鋼材。并具有煉良好的可焊性購和沖擊韌性。川60mm廣≥歌板啦厚語≥孕40mm紗的鋼材,應滿析足抗撕勵裂席Z吊性砍能奏Z1折5殖的要求。辜125mm切≥西板院厚俱≥獨60mm普的鋼材,應滿竊足抗撕無裂侵Z燙性蹦能絞Z2堅5斤的要求。8、焊接材料袖裝配焊接及本閘體焊接所使用析的焊條、焊絲捎及焊劑等焊接稻材料應符合以娛下規(guī)定痰a.麻彎手工電弧焊沒手工電弧焊應茶使役用遍GB/T51社18-9巴5愧中規(guī)定的焊條明。促適用材質(zhì)淡種洽盜訊類細名抽熟窩稱搬直滅蘭房徑貓用途張Q345B些E5015逗CHE507恒(救J507)擁φ螺3.2惠裝配焊、補焊遇奶跟b.針群二氧化碳氣體鍋保護焊翁二氧化碳氣體線保護焊耽應使婚用們GB/T81蟲10-9循5潔中規(guī)定的焊絲討?;m用材質(zhì)嚷種著舒崗類向名昆校島稱幕直商商電徑稍用飲探途素Q345B槍ER50-6佩CHW腹-50C爬6全φ效1.2參對接焊縫零角接焊縫依裝配焊恐須繩c.詢晴埋弧自動焊顆埋弧自動焊清應使男用景GB/T14近957-9礦4住中規(guī)定的焊絲養(yǎng)和梨GB/T12瞎470-20旦0軟3酒、受GB/T52最93-9展9愧中規(guī)定的焊劑尿。邀適用材質(zhì)抖焊坡香絲袍焊高畏劑甜用途巾名犁咳扒稱東直鹿菜謝徑幼名枕豐吼稱睡粒度筍Q345B卡CHW-S3好(協(xié)H10Mn2葡)泥φ終4.鈴8炊CHF101君10臭~鑒6狗0叫目斥對接焊縫區(qū)角接焊縫9、原寸排版鋤9耍.1仿.絕加工余量樹a楊.額下柱、中柱、糟上跳柱騎Φ葉70路0徹鋼管長度方向運加放端銑余量魄,其中柱武長器L+承4疤為焊接收縮余荷量。玩下柱:先裝配定、焊接頂部圓善形封頭板,校臭正,端銑上端讓,然后以上端熱為基準,總長廳按圖示加放余揮量,切割下坡歪口,切割后端科銑下端。和中柱:先裝配豈、焊接頂部圓兵形封頭板,校重正,端銑上端出,然后以上端棗為基準,總長奸按圖示加放余侮量,切割下坡鳳口,裝配襯墊所板,再端銑襯戀墊板。言上柱:總長度背按圖示加放余侵量,切割上下拾坡口,裝配下惰端襯墊板,先勒端銑上端磨光督頂緊處,再以隸上端為基準,松銑下端襯墊板注。見下圖:啟干綁內(nèi)側有縱向加桌勁板時,總長漠先加放顯30mm勞余量,組裝焊封接后再按上述符要求端銑,柱饑長姑L+冶4門作為焊接收縮善余量。崇b.復斑鋼管之間十字詢形鋼板支撐、錘型材支撐在鋼質(zhì)管之間長度扯-1mm糞。木c.掃叼構件其它零件仙按照圖紙尺寸由下料肝9.2傻.乒坡口形式午a.聰板材拼接坡口幸:鋼板拼接采亦用自動埋弧揪焊接料,頂緊知焊接,反面碳銷刨清根。攪b.財型材接料采棕用佛CO陷2途氣體保護焊接冬料,反面碳刨丙清根。田H統(tǒng)型鋼翼板接料樹坡口形昨式什朽H析型鋼腹板接料魂坡口形式賣c許.裹鋼糾管植接料:直對接瞇。售d買.B賣H辛主焊縫焊角形菌式邀:縮結構形式蟲腹板厚術度立(錢mm)句焊角尺賞寸候-Z(mm)絨備注重簡圖職H股W尿≤喬10團6們H房10<詠W須≤惕14既8們H際14<李W不≤飯20讀10凈T坊W達≤拆10飽6競T醫(yī)10<學W純≤乏14乏8領T捆14<排W判≤耀20啄10裳H狀W>20尼W/3弓T慢W>20局W/3e.特別說明暑圖紙上有標注椅的妨坡口形式和拾接料厚形式缸,必須嚴格按艘圖紙上的位置造和長度進行接肚料。僚1蘇0仙、切割下料攏10.1道材料矯正筍a稍.治如有必要時應矛對原材料的變滿形及加工產(chǎn)生裂的變形進行矯求正。洗b真.蠟矯正盡可能用飾機械冷加工進歉行,但是如果老超過機械矯正貓能力、用機械恭不能矯正的可珍用火焰矯正法基(點加熱、線利裝加熱、楔型呆加熱)進行矯里正。吉鋼材種類糾矯正機械漫鋼板雖壓力機、滾壓預機搏型鋼平壓力機、矯正苗機忙c.必加熱矯正中的照加熱和冷卻以饑不損傷母材質(zhì)軍量為原則,對孩最高加熱溫度稱和冷卻方法進懷行控制,加熱棒溫度不能大丟于屯90挨0離度,矯正后進使行自然冷卻,堅禁止?jié)菜崩淇?。?0.2裹.自板材及型材切掌割墓a.家必須按照排料熱圖、原寸等加碑工資料要求的廳規(guī)格、材質(zhì)進喘行施工,不得累擅自代用;號制料作業(yè)應嚴格廳按照型板和原漢寸資料進行。精b臭.眼號料時應把引析弧板、熄弧板順一并號出,規(guī)眼格為:板材拼腦接材影料游100X浸100mm舍。舉T體型接頭房為攀100X箏150mm診,其坡口形式奮、厚度、材質(zhì)紗應與母材相同爽。胃c駕.宇劃線下料使用覆的所有測量用蒼具必須經(jīng)過計尖量檢測合格。隔d吳.榴下料后檢查板組條的側彎,板吉條通長側彎要耽求行≤陡3mm慨,如果超差,諸要求用火工矯暗正。陳e下.竟所有零件切割丙后,切口邊緣岔的飛邊、氧化旋皮必須用風磨費機打磨光般滑染,煮并將切口邊緣邊的銳角進行辦2mm黑的倒角。攏f削.符所有需要裝配彩的主材及零件影上應按要求標價明構件號和零菜件號扛g述.霧號料精度如下傳表所示:惰項目享允許偏踢差謠mm斯基準線位置隸±0.5角零件外形尺寸補±1.011.加工笨11.1舊.走接料:型鋼有糠接料時,要先該接料,再切斷密、鉆孔。染11.2家.夾矯正:淺機械伐矯直機配合火繭焰加熱矯直,赴低合金結構鋼喚在加熱矯正時鈴,加熱溫度不偽得超勝過羞9洞0酒0磚℃笛。加熱矯正后養(yǎng)應緩慢冷卻。柜11.3座.發(fā)端銑:女下柱與上柱顫接觸面要求進得行端銑加工,精切斷時端銑段萌要算留指4-5m笛m廟的銑削加工余徐量。端銑平面與的截面尺寸偏蒙差:蝕項目崗允許偏差毫兩端銑平時構且件長度擺±1.0落兩端銑平時零常件長度販±0.5雷銑平面的平面有度庭0.3讓銑平面對軸線捕的垂直度蹤L/1500誦11.4怒.寬鉆孔零a訓.駱連接板上的孔按均采用加亮工伏SCO浩M突數(shù)控平面鉆床豐鉆孔。南b運.權直徑大于簡50MM乎透氣孔與灌漿懶孔可辣用唱CN野C路火焰切割。毯高強螺栓孔偏坦差要求:農(nóng)項目煙允許偏差柿孔徑偏差:已0--+1.井0漢圓度枯2.0顏垂直度撫0.03華t由且枯≤栽2.0仆同組內(nèi)任意兩矮孔間距腰±1.0種螺栓孔的允許曲偏差超過上述饒規(guī)定時,不得賺采用鋼塊填塞監(jiān),可采用與母箭材材質(zhì)相匹配濃的焊條補焊后腸重新制孔。虛c鋸.幼鉆孔后應對飛母邊、毛刺等打勤磨干峰凈輝,它孔邊緣的銳角遵要求倒角。鈴12滑.沖鉤裝配說明克12.1舞裝配前應確認廣構件的構件號雁、材質(zhì)和數(shù)量芽,并按構件號霜將構件放在指勿定場所予以保壺管。轎12.2絡.萄角焊接處應盡與可能密貼,在驚裝配時應充分粘注意對接焊接兩的根部間隙、紀焊接襯墊的間耳隙及構件之間盆的錯位。筆12.宗3端裝配順序蔽柱縱向加強勁揪板、封頭板裝濱配床a得.姓鋼管按土照贊6賴等分在內(nèi)壁上北劃好線,進行漢裝配。侍b衡.鑰鋼管縱向加勁夢板焊接,焊接她順序按照對稱罰焊接要c伴.抖縱向加勁板焊信接完成后變形匠矯正。牧d幼.乖柱上端封頭板索裝配,封頭板糕焊接。療e預.警鋼管兩端進行話端銑,時端銑平面度誤意差邁≤軍0.5mm加。歸芹鋼管蕉柱嶼4銅根鋼管之間支考撐、加強板裝可配。訪經(jīng)a柿.字在平臺籠上跡1戶∶恰1慣放樣,組裝、鼻十字交叉型鋼沫支撐,鎮(zhèn)將對角線方向竟長度根據(jù)圖紙坡尺寸雅-1mm政,些裝配后暫等不焊接,待總榆裝配完成后整貸體焊接。形正b內(nèi).童柱底板按照圖沒紙尺寸畫戒鋼管中心線,飛裝配上面聽與側面各兩塊辟加勁板。刪些鋼管柱主體裝刷配蘋掠a.腿挨在平臺輩1:1宗放樣做好胎架叨,浩將端銑好的密鋼管肺放入胎架漁,缸裝配更鋼管時將有縱競向焊縫的部位報放在內(nèi)側,重智點保證兩根鋼春管中心距誤櫻差趴≤斃±紙2mm莫,在平臺上做倚好靠模,將家端銑挽的一端頂緊靠命模水。析坐b州.彼將十字形加強刑板與型鋼十字課形支撐與水平走放置的兩根鋼辦管進行組裝,責裝配時用線錘顆和角尺保證支田撐垂直,十字內(nèi)形加強板與型察鋼十字形支撐剩作為保持板的納作用。(裝配毛過程一)坡附c領.育將上面兩根勺鋼管放入胎架被,汽把端銑面靠緊角在胎架上做好串的垂直靠模上腐,調(diào)整好鋼管揭中心距和四根灌鋼管的對角線礎,鋼管中心距倦控制池在聾±剝2mm酬內(nèi),對角線控任制售在棍±素5mm遍內(nèi),端銑面平蒼面度控制在備0.5mm杰以內(nèi)業(yè)(迎組裝過程(三多))亂d搭.謙將柱底板裝配請在柱體上,柱汗底板已經(jīng)裝配茫的上面與側面旦加勁板和鋼管街面靠緊進行裝皆配,裝配時用側角尺保證底板余與柱體垂直。釣12.4卡鋼管構件外形煙尺寸的允許偏辱差斑項航紹豈纏目捐允杰視許按麥偏漆墓差枝直租徑客d綠±d/500澇構件長錘度潮L熄±努3.0mm密管口圓度燭f/d徒,掏小于等誦于富3/合1000m泄m秒管面對管軸的萄垂直度黎d/500縣,勢且不應大于慈3.0mm牧彎曲矢高茅L/1000設,響且不應大于匠10.0mm銀對口錯邊趁t/10黨,哲且不應大于吼3.0mm屆兩根鋼管中心矮距扣±踩2.0mm迅四根管端銑面拖平整度材≤苦1mm題四根鋼管對角盜線淘±舌5.0mm13.焊接緊13.由1墊下胎后進行焊缺接殲,在四根鋼管濃以及柱底板組俊裝好以后再把鐮鋼管之間的斜擇撐、柱底板、誼以及其他所有澡焊接全部焊完聚,鋼管的焊接再是全位置焊接江,因此焊接中源要適當翻身以貢保證焊接質(zhì)量臨。焊接工藝應梢選用氣體保護廊焊進行,以減念少焊接變形???3.2付鋼柱主體焊接它完成后根據(jù)圖篩紙標注位置焊夾接栓釘,在鋼憲管之間比較難物施工的地方杜可以用手工焊識焊接栓釘也13.3副女焊接參數(shù):役焊接方法惑焊材牌號攻焊接位置各直徑管(敢m絨m奉)赴焊接條件聽焊接電流尿焊接電壓浩焊接速度遵手工電弧焊脆J507骨平焊、橫焊抹ф職3.2齊110掏~顧130蝶22卷~短24追8猜~地12擇立焊仰ф順3.2快100栗~扇120輸22息~鎖24件5膨~桶8奧CO菠2育氣體保護焊戀CHW拉-50C陵6執(zhí)平焊、橫焊丟ф陳1.2競220累~菠300岔25師~模34賴15漫~籃35羨埋弧自動焊儀CHW-S3掙SJ101稅平焊何ф桿4.8賓550葛~琴700奇31嫂~勺35嶄30雅~嬸50傳栓釘焊尋ML15蹦平焊奪ф鳴19工1500勢~占1600斬ф孟16親1100殖~席1300皺14捎.刺標識:根據(jù)施少工圖,用鋼印竭打出構件號,葉鋼印號位置為交柱下端往上巴500mm晚處,鋼印泥應清晰,鋼印愉深度應大于嬌0.5mm縣。并在柱忍上端和下端用任樣沖打出中心訪標記,(兩面掃)年(見示意圖)節(jié),中心標記距思離上蠶端早300~40兼0前,賞距離柱炊底蘋100年0釣。顏15.價鋼管柱的截面墨尺寸超過拋丸店的規(guī)格限制,消需先將判各零部件進行數(shù)拋丸除銹預涂烘裝處理冊。趴15.也1箱室內(nèi)部分:噴容砂隱除銹等混級裳Sa2.5事級蠢,束表面粗糙貓度隱RZ=30~姻75寬μ柴m繳,無機富鋅底朋漆浸80佩μ品m紀,環(huán)氧樹脂封宇閉膝漆標30茶μ院m佳,環(huán)氧云鐵中蝶間椅漆趟100候μ義m西,面漆在工地剃涂裝。繡圖紙中有注明文不涂裝區(qū)域在跡涂裝時用紙封福住。涂裝完成腫后用數(shù)字、字慎母模板噴涂構鉗件號。輩15.柔2脾室外部分:匠噴砂殿除銹等誰級覺Sa愚3丑級柱,稈表面粗糙甜度撞RZ=40~重100暫μ量m愛,電弧噴鋅鋁水合金赴150播μ念m灶(質(zhì)量百分比偵:籃鋅女85相%染,度鋁餡15逆%芒),騎環(huán)氧云鐵中間嘴漆蹲100寨μ好m湊,面漆在工地美涂裝。菜圖紙中有注明責不涂裝區(qū)域在絮涂裝時用紙封棍住。涂裝完成抹后用數(shù)字、字井母模板噴涂構溉件號。蒙16.柳檢驗涂層合格給,然后包裝發(fā)降運。包裝吐后在圖紙注明太重心位置做好赤標記,發(fā)運裝暑車的位置應與獲組裝時位置一支致盯。切鋼管柱工藝流煩程圖懼原材料進廠挖材料檢驗豐原寸排版培鋼管下料、開糞坡口雷柱底板、附件萬下料籠柱底板、附件鼠機加工磚鋼管下料、開栗坡口璃鋼管一次拼裝驕、焊接墾鋼管端銑醒檢驗加檢驗相鋼管柱總拼裝稍焊接端檢驗磁拋丸、油漆豪構件標記婚包裝發(fā)運流中山博覽中心暗十字柱、梁、溜屋架刻制作工藝1.概述1.1范圍狗本工藝要領書伯適用于《中山乏博覽中心工程掙》波十字柱、漆梁和屋架的工滿廠制作1.2目的裳本工藝要領書劣的目的,為使重作業(yè)員全面了牌解和掌握本工朱程梁的制作方辭法、制作順序除和制作精度,雷在制作過程中膨?qū)|(zhì)量進行有墓效地控制,確覽保和提高本工冤程的質(zhì)量。超1.3泥助適用圖紙及標楚準狹我腫適用圖紙:本扔工程設計圖與拳合同說明啞木稀適用標準:那①奮《鋼結構工程同施工質(zhì)量驗收鼠規(guī)范辰》吹GB5暑0205-2離001川②絨《焊接質(zhì)量保會證眾》滲GB/T揚12467~宇12469-越90么③燃《鋼焊縫手工秀超聲波探傷方恰法結果分析湖》距GB11撿345-89窄④質(zhì)《建筑鋼結構塔焊接技術規(guī)程眾》鋼JGJ8澤1-2002拾1.4藍鋸變更、疑義、萬協(xié)議質(zhì)狹虹本要領書中的緊內(nèi)容如需要發(fā)請生變更或者在母內(nèi)容上有引起陶爭議的情況,舌以及在制作中蔬如有本要領書嶼沒有覆蓋到的談重要事項等情希況,須與本要粉領書編制人員改直至業(yè)主進行布協(xié)商,在得到杰認可后方能施貧工。鋼1.5辨賠對作業(yè)員的交描底做本要領書的內(nèi)驚容須通過技術割說明會的形式棋向作業(yè)員作充寬分的技術交底抓。谷在制作中如有努本要領書中未騎盡事宜,應及洗時向工藝科的潮工程擔當提出金。尊1.6棕阿工程概要仰a.城工程名疑稱:略中山博覽中心賤工程猴b.啟業(yè)或主:蠻中山市城市建勁設投資集團公昏司會c蝶.罩制旦拌判作者:零上海中遠川沒崎重工鋼結構捉有限公司京d宜.充構造概沒要:梁晝?yōu)榧錒厚型鋼及桁架、窮屋架為管桁架理結構嚇e籮.扁工赴期:工廠渴制作工嘉期犯200牌7羅年慘6剝月扎~煩200策7呼年瑞9制月脅f芹.春工事概員要:工廠包制作單個構件瓜,工地拼裝剛1.7倚妻使用材料少本工程使用的園鋼材應符合下諷列規(guī)格聰種類況適用標準筍材質(zhì)喉使用部分砌鋼板、鋼管豐及付B敘H硬型鋼省GB/T1斃591-94吳Q345B太梁及桁架臂GB/T53址13-85害Q345B-女Z25謀屋價猴RH蠅鋼炸GB花/T喂剃11263賊-趙1998遙Q些345B懂梁進1.照8腹焊接材料謠資頸裝配焊接及本耍體焊接所使用挑的焊條、焊絲蹄及焊劑等焊接終材料應符合以腿下規(guī)定敏換透手工電弧焊叮盡淺手工電弧焊應燕使磁用攝GB/T51疏18-9兵5蓄中規(guī)定的焊條玉。恰適用材質(zhì)覆種辱齡雀類籌名扯淹儉稱梢直踐羅孝徑揚用途碗Q345B仗E5015被CHE507婚(親J507)項φ圾3.2豈裝配焊、補焊歪劃鎮(zhèn)二氧化碳氣體全保護焊腰二氧化碳氣體嫩保護焊哄應使敏用孤GB/T81渣10-9順5導中規(guī)定的焊絲亡。決適用材質(zhì)賣種抹寫耀類體名逝傲情稱算直文婦丟徑涂用晃韻途水Q345B笛ER50-6欺CHW鑄-50C足6驕φ濟1.2太對接焊縫滲角接焊縫咽裝配焊戰(zhàn)鄭習埋弧自動焊芒捧埋弧自動焊賤應使示用幸GB/T14刺957-9妖4呼中規(guī)定的焊絲鋼和攔GB/T12狡470-9蒸0高、私GB/T52蕩93-9肢9威中規(guī)定的焊劑包。朗適用材質(zhì)乞焊給崇絲炮焊塔殊劑股用途通名咬暗音稱綱直放瓣乒徑競名緊遠稿稱好粒度嘴Q345B拜CHW-S3仍(炭H10Mn2廣)貨φ席4.遣8料CHF101兄10想~載6旦0玻目頭對接焊縫義角接焊縫繳2.滑冒梁貫通十字柱鴿的廠內(nèi)制作及2.1劣十字柱與桁架耗梁荒連接脈說明:此十字奧柱與桁架梁連受接比較典型,指桁架梁貫通在還十字柱上。十燕字柱分成四段考組成與桁架梁里相接(見圖幕1守)。(圖1)(圖2)洞2.然1.1淋叉(圖1)(圖2)圍為了保證從上綱下幾段十字柱禽截面的一致,億制作時將十字糾柱從二層桁架漿上魄弦頂部至底層補柱底作為一個綠整體下料制作你,在十字柱拼繁裝、焊接、矯浩正鳥以后根據(jù)桁架牲節(jié)點的間距用許鋸床切割分段溉,再與貫通梁類節(jié)點組裝焊接奪(圖脂3處)。(圖3)希2.虧1.2拼上下弦桿(圖3)象上下弦桿節(jié)點管下料絮時,當馳相鄰牛腿佩節(jié)點處的論上下翼緣板張與弦桿翼緣板漂厚度相殃同,怒應整體下料,勝以保證角度準鎮(zhèn)確(見圖禁2扣)跡。纖千在計算機中依遮據(jù)模型作出翼巖緣板的下料資冊料,用數(shù)控切叨割機切割外形莫。板尺寸超出駐板寬,需要拼陽接時,應先拼俘接,后下料。虛確定連接板的慚實際尺寸以及度各交匯點的實慧際位置。放出弄焊接收縮余量蓄1秀~巡1.5m仗m親,醉作原寸資料。養(yǎng)2.經(jīng)2給吩制作要點綁2巖.創(chuàng)2.脖1版節(jié)點段部件組恒裝叼梁節(jié)點制作一術般在平臺上進嘉行,根據(jù)施工克圖,在制作平般臺內(nèi)峽按老1裙綠:晃1請放樣,并按設絲計給定的中心偽線、裝配基準煩線和胎架位置崖線,節(jié)點段一社般為十字柱與評桁架接牛腿。嘉組裝時以中心補定位。先在上穴下翼緣板作中炕心線,組裝后掛保證上下翼緣跳板的端口錯位丸不大韻于遙2m費m美。墾抖按下翼緣板中蘿心線依次劃線冷并組裝腹板和它上翼緣板線。些撿殘法別修2.送2.臟2襖凡可能存在隱蔽腳焊縫的部位,殃應考慮腹板安矮裝的順序。焊享接隱蔽焊縫時桂,周邊加裝臨砌時支撐,控制遞焊接變形。尊2.治2.哀3甜在平臺上做好部胎架,將放置謊牛腿的胎架高腎度控制在同一鋪水平面上,計閃算好十字柱截諸面中心到邊緣佛的距離,把放打置十字柱的胎單架高度與放置啦牛腿的胎架高柿度差控制好,仙保證十字柱中值心線與牛腿中辮心線在一直線余上,上下弦牛晨腿中心尺寸誤感差傘控制尼在棗±2m身m秀以內(nèi)(圖超3沉)。碎2.滅2.4映下胎后進行焊蘭接,焊接中要成適當翻身以保卸證焊接質(zhì)量。俱選用氣體保護病焊進行,以減藏少焊接變形。粗2.2.動5悶矯正拼裝焊接坑引起的偏差。弦2.阻3摩畏構件整理乳:打磨構件邊斧緣,整理焊縫壽外觀。趣2.抱4續(xù)構件檢驗星檢查內(nèi)容薄公差紫mm弦1切構件總長度朵±記3雹2逮牛腿長度絮±2急3用上下弦牛腿間確距陽±2祥4援牛腿截面的長訊、寬尺寸稍±2裙5銅腹板在翼緣板腹的中心憤2蹈6恒牛腿中心線與遺桁架梁中心線鉗偏差階±2克7噴螺栓群孔距竟±0.5憑8領構件的扭曲迷4漆2.械5屈毅構件的拋丸、這涂裝事2.5.1聾構件經(jīng)過復胎裝檢驗合格后把眉每個構件用通秘過式拋丸機進門行拋丸除銹佳2.5.2薪若是構件超過黨拋丸機容許的帖規(guī)格限制,則扁把構件上的牛激腿在拼裝以前屢進行拋丸,涂洲一貍層霜3辮0螞微米厚的防銹俗漆,等構件拼烘裝焊接檢驗完巧和主體構件再鑼統(tǒng)一涂裝。枕2.5.3萍構件拋丸后用宴壓縮空氣把構世件上的粉塵吹贏干凈,把要求壞留下的摩擦面滲用紙封住舟。邀2.5.4章涂裝表膜厚應拌達到設計要求刻的建厚度柏,懇涂層別應勸均勻恒,按指定的瀉油漆類型笨進行涂裝閥。垮3.抹桁架構件的廠骨內(nèi)制作揮帶狀桁架旁,見顏圖甩4予(錄以層2饑層標準桁架為雁例)權。話說明:此桁架埋在帶狀桁架中武較具典型,桁涂架主長升*套高愚*察寬約既為糧1低8安米高*潤2角米德*0圾.差5名米,弦桿的截判面趕有按W18*19耽2堪、衡W14*12納0偵等,翼板的板投厚最大免為嶄30秘mm黑。(圖4)崖3.1屬帶狀桁架分碗段鏈苗份帶狀桁架根據(jù)偷設計要求在廠突內(nèi)分段制作,每以兩根鋼柱間山距紙1脾8外米君為一個分段,惹制作成長度管1很8驕米翻*蓋寬度假2霸米妹。整體運輸?shù)叫墁F(xiàn)場它。朽路3.肚2森帶狀桁架的制轉(zhuǎn)作偉宣桁架下料分別軍按型鋼和鋼板戒下料工序執(zhí)行甜,在計算機中舟依據(jù)模型作滋出憐H捧型鋼的下料資雞料,用數(shù)控鋸螞床切割端頭角豈度。型鋼長度跳方向需要拼接皂時,應先拼接遼,后下料。倘藝瀉桁架制作一般糾在胎架上進行昨,根據(jù)施工圖特,在制作平臺圾內(nèi)乒按件1婚:喊1退放樣,并按設地計給定的起拱拉值作中心線、誦裝配基準線和波胎架位置線。伶然后制作裝配適胎架,把平臺架面的放樣線移賠植到胎架表面位,袍圖乖5所為胎架示意圖勇。功鳳娃焊接裝配支點沿和定位點,現(xiàn)氣場端點若用螺碑栓連接的,則嬌在廠內(nèi)組裝時繳在胎架上用銷豪軸定位?,F(xiàn)場粗端點若用焊接筆連接的,則在擱連接點裝配靠盈模以輔助定位石。然后將已經(jīng)巾加工好并經(jīng)過臺矯正的構件吊辯入裝配區(qū)域,飄依次進行裝配賊。裝配后的構耕件在焊接前必虧須確定正確的巧焊接順序,以蛛控制變形。焊曬接后的構件用燙火焰矯正,桁住架按設計起拱簽值檢驗,不得匆下?lián)?。碼薄垮(圖捷5豪)災3.磁3后乏制作要點材料準備:六風帆用計算機根據(jù)斤設計圖、施工朝圖放樣,考慮疏起拱尺寸。確騾定桿件、連接絕板的實際尺寸拘以及各交匯點咱的實際位置。秤放出焊接收縮案余量,作原寸游資料。吵塊叉按本工藝相關穿要求及原寸資準料下料并切出乎焊接坡口。切誼割厚板時,按追規(guī)定進行預熱匙。灌3.情4從主體部件組裝震上下弦桿端部漫現(xiàn)場連接部位伴須控制竹中心距,按照遍設計要求世的準起拱值進行起燃拱。上下弦桿行的一端作為長鍵度方向的基準本。寬3.巷5朽構件整理勉胸設打磨構件邊緣蠅,整理焊縫外鷹觀。嗓3.也6灘構件檢驗小檢查內(nèi)容斤公差綱mm爭1辛構件長度蠟±訴3扛2傲牛腿長度索±2笛3旋立柱軸線與弦堤桿軸線的垂直捐度監(jiān)2害6改弦桿中心線與磨弦桿軸線偏差駝+L/1削0秋00致7疲弦桿的旁彎販±L/100鎖0途8段構件的扭曲境4嫩9龍對角線硬≤眨5習mm傭10禾拱度顆0饒mm怎~端+徒10躲mm聽3.改7漂桁架的拋丸、辨涂裝賴3.7.值1索桁架經(jīng)過預組甘裝檢驗合格后滔把每個構件用徐通過式拋丸機潑進行拋丸除銹巨3.7.匆2屋若是構件超過邀拋丸機容許的閱規(guī)格限制,則宮把構件上的上費下弦桿與腹桿塔在拼裝以前進雅行拋丸,涂一煎層純3默0光微米厚的防銹碑漆,等構件拼葛裝焊接檢驗描后與財主體構件再統(tǒng)咬一涂裝。脹3.7.理3蘆構件拋丸后用塞壓縮空氣把構諷件上的粉塵吹懶干凈,把要求隔留下的摩擦面渾用紙封住候。染3.7.貼4撥蟲按紐設計要求沾的涂層遵厚度、油漆類佛型柜進行肯涂裝迅,亂涂層扮應悄均勻。搜原材料進廠煤矯正,檢驗聽原寸腸腹桿止桁架節(jié)點喝桁架上下弦直車桿暈連接板捏切割下料集切割下料貫切割下料錦切割下料亂組裝、焊接瓜組裝、焊接展上下弦組裝、沸焊接還劃線、鉆孔程檢驗浸檢驗喘檢驗勺檢驗劉部件組裝獸放入大樣預裝助矯正、核對間栽隙惑摩擦試板燭構件定長、復盆位患檢驗內(nèi)拋丸、油漆爪構件標記稅包裝發(fā)運考帶狀桁架的制顧作流程批4.禾鋼屋蓋的制作4.1概況乳傳蕩鋼屋蓋總體光長殼450棒m磁,裙寬萌216漢m蒙,崗由士C而區(qū)晨、飄A醫(yī)區(qū)起2繡部分組成狀,抄2寶軸斃~資1們2抹軸蛋為江C誦區(qū)葛,以1鬼2飛~甲2潛6手軸賭為龍A奏區(qū)。本公司制賄作續(xù)A朋區(qū)部分。擴溫岡屋蓋為網(wǎng)架結盡構,用鋼管焊奔接制作。沿屋位面子長初450姑m握方向為托架,保以灰1剖2袋軸為界榮,拒C越區(qū)火和證A盈區(qū)各設置擴了宿4盟組托架(代號醬為甚C-TJ狐1猴、罵C-TJ壯2陡、番C-TJ蚊3努、昂C-TJ填4奏和懇A-TJ解1租、往A-TJ悼2棍、泄A-TJ絕3旺、虛A-T塊J技)分別車在黎B比、項G忙、撤K叢、邀N妥軸線;啦寬四216踏m剖為主桁架的長塔度方向,且自溫2杯軸攝至愧2礙6膀軸,共設置哪了危2跑6種榀主桁架;主咱桁架上下弦鋼盾管與托架上下?lián)屜忆摴転橐淮尾孪嘭炄芎缚p貞,主桁架相互緊間的連接為次洋桁架和支撐,壟次桁架、支撐殘鋼管與主桁架足相貫或采用鋼亂板連接。4.2制作索涼商段節(jié)劃分原則著歪帳按運輸條件和渴構件重量,屋朋蓋構件分為廠晝內(nèi)制作、工地棍拼裝、高空散咱拼和單元吊裝倒。第匠壁凡符合運輸條柳件,可以在廠耳內(nèi)制作的構件綁或整體單元,叼在廠內(nèi)完成制設作,檢驗合格家后運輸?shù)焦さ卦?;駱面錘受構件重量和鞏運輸條件限制公,必須分段制汁作的構件,其傘分段原則為:若謹駕全部節(jié)點,尤灶其是帶折彎點幫的節(jié)點和存在距管壁厚度差的榜對接口,均在肥廠內(nèi)制作,分脂段口必須設置仁在節(jié)點之外,勤保證節(jié)點的方針向和尺寸滿足兇設計要求;準揉叼預留的現(xiàn)場對水接口盡量考慮愁管壁等厚對接短。逼慶魯托架的制作起哪省托架桿件為廠鄉(xiāng)內(nèi)下料,托架糠節(jié)點在廠內(nèi)制攝作,在工地進挨行托架整體拼世接。裝4.2.2.叫1譽托架節(jié)點的制固作附圖7現(xiàn)場對接位置示意圖附圖6典型節(jié)點及部件劃分示意圖蜓祝凱以附慚圖珍6織節(jié)點為例,該簽節(jié)點為典型托井架上弦桿節(jié)點須,附奧圖迷6管為制作部件劃碎分扭示意圖。為保掙證現(xiàn)場對接時物的焊接質(zhì)量,離按段節(jié)劃分原宇則,預留的現(xiàn)應場對接口應考關慮管壁等厚,伶附念圖涼2.圍1非中僻a撲、沃f靜部件外側為現(xiàn)銷場拼接焊縫帥,尤a裕、老f征段長度約畝為狂500m藝m燭,見附峰圖蠢7廈。附圖7現(xiàn)場對接位置示意圖附圖6典型節(jié)點及部件劃分示意圖攪4.2.2.墾2蒼諸原寸和下料渣①福肢采用計算機放要樣,從計算機拉模型上截取相傲關尺寸,每一迷焊口加放適當赴焊接收縮余量指,編制數(shù)控下悟料程序。同時川為制作和檢驗鐵需要,編制下房料加工票,在并加工票中反映遼切割部位和檢關驗線部位。用②錦暈等截面直鋼管前采用空間多維高切管機下料,單同時切割焊接傻坡口。切割時遲確定起割點位作置,作標記,盾并在鋼管指定榴位置作檢驗線私,用作組裝和舌檢驗。讓③世竿變截面鋼管采玉用油壓機軋制側成形,分為兩雹個半圓軋制??嵩绨磮D樣尺何寸展開放樣,鋒加放適當焊接低收縮余量,并禿制作數(shù)控下料枯程序,采用平宗面數(shù)控火焰切減割機下料,然蹤后用仿形跟蹤慮切割機開出周格邊焊接坡口。附圖8內(nèi)側隔板組裝示意圖蓬④鮮勤圓形、橢圓形非內(nèi)側隔板和焊散接墊板均采用沿平面數(shù)控切割甲機下料,然后植用仿形跟蹤切植割機開出周邊把焊接坡口。編稠制原寸資料時饒,外周尺寸縮介小紐1淚~拳2m移m要,下料時保證幟保證原寸給定邀尺寸。附圖8內(nèi)側隔板組裝示意圖捎煩饅組裝和焊反接顧寨①金錄內(nèi)側有加強隔否板的圓管,先費將內(nèi)隔板組裝煉到位,按要求直進行焊接,見飾附勵圖舅8衰。焊接后進行魔校正,保證鋼魔管直線度和端轉(zhuǎn)口尺寸。譯②劣等在平臺上組裝駐節(jié)點。選取適遮當平臺,依據(jù)饒各管件直徑不撫同制作組裝定素位胎架,保證
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