混合管排管施工方案(大)全解

施工組施工組織設(shè)計(jì)QB/MGE701(01)-2007N0. 上海今達(dá)置業(yè)中心-上海市黃浦區(qū)市政建設(shè)有限公司燃?xì)馀殴芄こ棠昴昴?4月月月月日日日日案1.編制參照標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)上海今達(dá)置業(yè)中心—上海市黃浦區(qū)市政建設(shè)有限公司燃?xì)馀殴芄こ坦こ淌┕?1)上海今達(dá)置業(yè)中心—上海市黃浦區(qū)市政建設(shè)有限公司燃?xì)馀殴芄こ淌┕D(6)上海市工地文明施工若干規(guī)定(8)國家和上海市現(xiàn)行的對建設(shè)工程管理的有關(guān)條例和規(guī)定。(9)上海浦東燃?xì)怃N售有限公司對煤氣排管工程管理的有關(guān)規(guī)定2.工程概況:3.施工方案案施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，其埋地鋼管外防腐：直埋鋼管采用加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青(防腐層總厚度≥0.6mm)，管道接口外防腐采用特加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青(防腐層總厚度≥0.8mm)，電火花檢驗(yàn)檢案設(shè)備設(shè)備堆放點(diǎn)設(shè)備停放場地材料堆放氧氣室放點(diǎn)乙炔室準(zhǔn)備開路布布管管裝接清管(1)編制施工組織設(shè)計(jì)，作施工方案。案案接時(shí)須做好案及障礙物復(fù)，逐案，應(yīng)在槽底以上10~15cm采管溝開挖剖面圖(10)管溝槽下管道接口處局部需開挖焊接工作，工作坑截面形狀如下圖中虛線所示，底部寬度為1.2~1.3m，自焊口對稱分布，為確保施工安全,可在兩側(cè)打樁設(shè)鋼案俯視圖側(cè)進(jìn)行。布管時(shí)應(yīng)按實(shí)際安裝的秩序一一排錯(cuò)開，以方便清管、清口及組裝時(shí)減少管子工區(qū)的適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置臨時(shí)堆場，并、案(1)熱熔聚乙烯燃?xì)夤艿涝谶B接前，應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)(2)聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用熱熔連接(熱熔對接、熱熔鞍型連接)或電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍型連接)等連接形式，不得使用螺紋連接和(3)聚乙烯燃?xì)夤艿啦煌B接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。(4)聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工人在上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格后，(6)聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管道連接部位應(yīng)保證清潔。每次收工時(shí)，應(yīng)將管(7)聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返固定。在對接前，二管端各伸出夾具一(2)用潔凈棉布擦凈管材或管件連接面上的污物。銑削連接面，使其與軸線垂案(3)用潔凈的棉布擦凈對接連接工具及加熱板上的污物。(4)用專用加熱板加熱待連接斷面。加熱時(shí)間與溫度應(yīng)符合對接連接工具生產(chǎn)(5)加熱完畢后，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具，用均勻外力加壓，(6)保壓、冷卻時(shí)間應(yīng)符合對接連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠推薦的要(7)用潔凈棉布清理對接連接工具加熱面上的殘留物。(1)電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。(2)電熔承插連接時(shí)，管材連接端應(yīng)切割垂直，然后用潔凈棉布擦凈管材、管其表皮，并在連接前應(yīng)校直二對材或管件插入電熔管件至規(guī)定的(3)電熔鞍型連接時(shí)，應(yīng)在干管連接部位下部采用專用托架支撐，并固定、吻刮除干管連接部位外表(4)將電熔連接機(jī)具與電熔管件連接并通電加熱。電壓及加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔(5)在冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。(1)聚乙烯管道與金屬管道連接應(yīng)采用鋼塑過渡接頭連接。案(2)鋼塑過渡接頭的聚乙烯端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的熱熔對接或電熔(3)鋼塑過渡接頭的鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接(4)鋼塑過渡接頭的鋼管端與鋼管焊接，應(yīng)采取降溫措施，避免過高的焊接溫3．12回填土(1)回填土前，施工單位、業(yè)主、監(jiān)理應(yīng)共同對管道進(jìn)行驗(yàn)(2)溝槽回填土在管兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防單側(cè)受力管道位移，回填前必須清(3)回填土應(yīng)分層夯實(shí)，管道上下30mm應(yīng)回填細(xì)土。(4)回填時(shí)，為防止防腐層被擦傷，管道四周應(yīng)用細(xì)土回填，高出管頂厚度J用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃。案穩(wěn)壓結(jié)束后，先卸下各支管盲板，接上放空管，然后打開各支管閥門，利用管內(nèi)壓力空氣對支管進(jìn)行吹掃，并在管道內(nèi)外氣壓相同后，及時(shí)拆除試驗(yàn)時(shí)所用的臨時(shí)附ΔP＝40×1122×T1122Th；DD、D－各管段內(nèi)徑(m)；12n173+t2Pa12Pa12t、t－試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度(CO)。12(7)案本次“招標(biāo)文件和施工圖答疑會”精所以本鑲接方案亦作為一般施工段面之間的管(1)、鑲接工作坑的開挖參照焊接工作坑開挖的型式。(2)、將管道內(nèi)原進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的氣體壓力泄壓至零。(3)、鑲接施工末端管段處的清理及清潔工作。(4)、鑲接施工操作所需機(jī)具設(shè)備就位。(1)、末端連接鑲接工作內(nèi)容示意圖：卡具(2)、定出兩段鋼管的軸心線，根據(jù)鑲接鋼管的外壁周長進(jìn)行等分計(jì)算，每等分弧案(4)、過各等分點(diǎn)向原管段作放射線。直接鑲接段一般保持2米左右為宜(過長或的L鋼管長度(mm)L距(mm)鑲接余量為管道鑲接焊縫的間隙(mm)，兩對焊縫坡口按規(guī)范之規(guī)定進(jìn)行機(jī)械加工處理。 然后吊裝嵌入鑲接(6)、焊接工藝按本施工組織設(shè)計(jì)中鋼管焊接之內(nèi)容進(jìn)行操作。案3人起重工1人工時(shí)嚴(yán)格按施工圖施工，未經(jīng)許可供的質(zhì)保書、合格證，并附有標(biāo)或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。，并做好管道鑲接點(diǎn)質(zhì)量記錄(見下表)上海煤氣第二管線工程有限公司錄表No._______案(含輔助材料)質(zhì)量是工程的生命，因此本公司在中標(biāo)后要對項(xiàng)目組建立一套專門的質(zhì)量保證體系，其內(nèi)容主要包括質(zhì)量方針目標(biāo)、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)、主要崗位質(zhì)量職能、質(zhì)1開管溝位開管溝位覆清土管序號123456789質(zhì)量指標(biāo)介質(zhì)為空氣，ΔP、ΔP`計(jì)算執(zhí)行“DBJ08-65-97”中10.5.2.1條，詳見“3.21嚴(yán)密性試驗(yàn)”。案專職質(zhì)量檢查