壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程3篇

Word版本，下載可自由編輯壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程3篇【第1篇】熱室壓鑄機(jī)平安操作規(guī)程

一、機(jī)器及其四面環(huán)境

1、保持壓鑄機(jī)四面空間暢通,通風(fēng)及換氣設(shè)備應(yīng)工況良好。

2、所用物料、輔助用具應(yīng)按規(guī)定合理擺放。

3、壓鑄車間的地板應(yīng)注重防滑。

4、壓鑄車間屋頂、窗戶情況良好,保證壓鑄機(jī)不受雨淋。

5、保證壓鑄機(jī)及周圍地面無(wú)油污,如添加液壓油、潤(rùn)滑油、柴油后,應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

6、保證機(jī)器四面有足夠的照明,以便利平安操作。

7、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)。

8、在壓鑄車間應(yīng)在顯然區(qū)域設(shè)置防火裝置,如:干粉滅火器、干鹽及干沙,無(wú)塵石棉墊等。

9、特殊注重:不得用水、泡沫滅火器來滅火。

二、開機(jī)前

1、壓鑄機(jī)作業(yè)人員必需是經(jīng)培訓(xùn)合格的員工,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)機(jī)器說明書舉行操作。

2、操作人員進(jìn)入壓鑄車間時(shí),必需穿戴好平安防護(hù)用品,如平安帽、工作服、手套等。

3、檢查全機(jī)各感應(yīng)開關(guān)、行程開關(guān)是否松動(dòng)、移位。

4、檢查液壓油是否足夠,以免損壞油泵。

5、檢查機(jī)鉸潤(rùn)滑油、錘頭潤(rùn)滑油是否足夠。

6、檢查急停按鈕是否正常。

7、檢查前后平安門限位開關(guān)是否正常。

8、檢查扣咀吉制位置是否合適,扣咀時(shí)光是否足夠。

9、檢查冷卻水是否正常。

10、添加合金料時(shí),合金料必需保持干燥,以防止合金料的水份帶入爐中造成料液飛濺后果。

11、熔煉工具在使用前應(yīng)先舉行預(yù)熱,以免其的水份被帶入爐中造成料液飛濺后果。

12、部分壓鑄機(jī)的采納的是氣動(dòng)平安門,為防止撞傷人或機(jī)器,應(yīng)將氣動(dòng)門氣源盡可能的降低。

13、嚴(yán)禁拆除機(jī)器的平安裝置。

三、機(jī)器運(yùn)行中

1、啟動(dòng)油泵后應(yīng)檢查系統(tǒng)壓力不能超過規(guī)定的最高工作壓力。

2、機(jī)器運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手伸入壓鑄機(jī)運(yùn)動(dòng)部位。

3、嚴(yán)禁徒手從模具中取產(chǎn)品。

4、嚴(yán)禁操作人員站在壓鑄機(jī)分型面上。

5、打料時(shí),合金料可能會(huì)以高速?gòu)姆中兔婊蛄蠅胤较蝻w出,因此嚴(yán)禁任何人員在此區(qū)域停歇。

6、壓鑄半自動(dòng)運(yùn)行時(shí),如未徹低開模,則前平安門不得拉開。

7、保持熔爐表面的干凈整潔,不要在上面堆放雜物。

8、在往熔爐中加合金料時(shí),合金料須沿著爐壁漸漸放下,避開熔化的合金料飛濺傷人。

9、未經(jīng)許可不得任意調(diào)整壓鑄機(jī)各參數(shù),如改小了開模時(shí)光,開模會(huì)發(fā)生爆料的危急。

10、假如模具使用了抽芯,抽芯挑選及采納何種方式不得更改,否則易損傷模具。

11、空壓射時(shí),嚴(yán)禁安裝有錘頭,否則易發(fā)生損傷打料機(jī)構(gòu)或嚴(yán)峻飛料傷人。

12、調(diào)模應(yīng)在開模狀態(tài)下舉行。

13、應(yīng)采納無(wú)毒無(wú)害脫模劑,以防止吸入或偶然噴入眼睛會(huì)對(duì)人體造成損害,同時(shí)還應(yīng)常常檢查噴槍和脫模劑管路,如有損傷應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

14、錘頭或司筒磨損嚴(yán)峻時(shí)易造成涌料或卡錘頭,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換,以免造成更大的損失。

15、壓鑄運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)器油溫是否正常,以免造成液壓油變質(zhì)和損傷油泵的嚴(yán)峻后果。

16、壓鑄機(jī)在運(yùn)行中,操作人員如發(fā)覺有異樣狀況,必需立刻停機(jī),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

四、其它狀況

1、如需進(jìn)入壓鑄機(jī)機(jī)鉸區(qū)及動(dòng)、定模板之間檢修時(shí),必需停泵、切斷電源、按下急停按鈕,并掛檢修牌之后方可進(jìn)入該區(qū)域檢修。

2、檢修液壓系統(tǒng)時(shí),須停泵關(guān)電源并掛檢修牌之后才干舉行,否則會(huì)產(chǎn)生危急;如為打料系統(tǒng)還必需將儲(chǔ)能器的壓力卸掉。

3、拆卸任何液壓部件時(shí),因?yàn)閮?nèi)部可能存在殘留壓力,因此,在松開螺釘時(shí),應(yīng)慢速松開,待殘留壓力卸完,才干將螺釘所有松下。

4、修理及更換熱作件時(shí),應(yīng)使其降溫后方可舉行,并蓋好坩堝。

5、檢修作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用工具任意敲打機(jī)器各部件。

6、修理時(shí)所拆的各零件、各鈑金應(yīng)按原樣準(zhǔn)時(shí)裝上,特殊是平安門和哥林柱護(hù)套。

7、作業(yè)人員不得用腳踩在各鈑金、哥林柱上,以免損傷鈑金、哥林柱或發(fā)生人員損害危急。

8、吊裝模具時(shí)應(yīng)注重不得撞傷油閥或哥林柱等機(jī)器部件。

9、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《起吊平安操作規(guī)程》舉行作業(yè)。

10、停機(jī)時(shí),必需停泵、關(guān)電源,防止他人誤操作。

11、壓鑄機(jī)停機(jī)時(shí),應(yīng)機(jī)器處于鎖模狀態(tài),但不得將模具鎖緊。

12、壓鑄機(jī)如需長(zhǎng)久停機(jī),應(yīng)將全機(jī)清理整潔,并在模板、滑座、鋼帶、哥林柱、活塞桿等簡(jiǎn)單生銹的地方涂上一層防銹油。

13、拆除模具及錘頭冷卻水時(shí),要站在側(cè)面,防止管內(nèi)高溫水汽噴出傷人。

14、嚴(yán)禁用水沖洗壓鑄機(jī),以免設(shè)備生銹及電氣短路。

15、蓄能器中只允許充入氮?dú)?嚴(yán)禁將氧氣或其它氣體充入蓄能器中,以防止爆炸事故的發(fā)生。

16、拆卸儲(chǔ)能器時(shí),必需將內(nèi)部氮?dú)夥趴蘸笈e行。

【第2篇】壓鑄機(jī)平安操作規(guī)程

1.啤工絕不允許調(diào)機(jī)及用手動(dòng)程式開機(jī)鎖模及操作打料生產(chǎn),只能允許在組長(zhǎng)級(jí)以上管理員調(diào)好機(jī)后并處于關(guān)閉平安門的半自動(dòng)下開機(jī)生產(chǎn)。

2.啤工接機(jī)時(shí)應(yīng)檢查平安門是否松動(dòng),平安門感應(yīng)咭制是否有效,檢查一切正常后才可開機(jī)操作,若有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立刻通知領(lǐng)班開單修理ok,才干開機(jī)操作。

3.操作時(shí)要集中精神,尤其取貨時(shí)絕不能直接用手伸進(jìn)模具里面拿,須用板手或夾鉗夾住啤件水口取貨,以免燙傷手。

4.啤工必需指定在打開前面平安門時(shí)取貨,無(wú)論在任何狀況下都不能在啤機(jī)的后面打開平安門取貨,違者罰款50元-100元/次。

5.啤工不準(zhǔn)調(diào)較啤機(jī)上及電箱內(nèi)的任何按鈕,一經(jīng)發(fā)覺將鄭重處理。

6.發(fā)覺機(jī)器有任何不正常動(dòng)作及噪音,應(yīng)立刻停機(jī)并通知領(lǐng)班處理。

7.不準(zhǔn)用任何東西敲打咭制,控制板及電箱,損壞按原價(jià)賠償。

8.啤工有事須離開機(jī)位時(shí),應(yīng)通知領(lǐng)班調(diào)人操作,不準(zhǔn)私自叫人代替啤機(jī)。

9.啤工要保持機(jī)臺(tái)、機(jī)位周圍工作場(chǎng)所整潔干凈,勤打掃,貨物擺放要整齊。

10.啤工在未經(jīng)組長(zhǎng)、領(lǐng)班同意并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)的狀況下,絕不允許參加上落模及調(diào)機(jī)工作,違者罰款50元/次。

注重事項(xiàng):

1.啤工不能用任何東西敲打工模,取貨要仔細(xì)留意是否平安取齊,否則搞花、搞壞、夾壞工模一律罰款50-100元/次。

2.領(lǐng)班、組長(zhǎng)上落模必需特殊留意,任何人任何時(shí)候都不能兩人同時(shí)操作啤機(jī),更不能任憑支配啤工上落模及調(diào)機(jī)操作,違者每次罰款100元以上,若因此造成工傷事故后果自負(fù)。

3.啤工必需特殊注重:上崗前一定要看清晰并弄明了以上平安操作守則及注重事項(xiàng)的意思及做法,如不明了的必需向領(lǐng)班組長(zhǎng)請(qǐng)教,否則違規(guī)者按規(guī)定處罰,不得以任何理由解釋。

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【第3篇】合金壓鑄機(jī)平安操作規(guī)程

合金壓鑄機(jī)是一種高壓、迅速動(dòng)作的機(jī)器,操往往會(huì)因一時(shí)的疏忽,在大意之下造成無(wú)法彌補(bǔ)的身體殘害,而圓滿終身。為了庇護(hù)操本身之生命平安故在機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí),考慮了多方面的平安庇護(hù)措施。

每一部在操作中的合金壓鑄機(jī)都帶有危急性,特殊是當(dāng)開模及鎖模時(shí),請(qǐng)具體閱讀下列的平安守則后才可操作合金壓鑄機(jī),此外更需要了解各種平安設(shè)備的原理。

1)環(huán)境的平安性:

a)保持合金壓鑄機(jī)及其四面環(huán)境清潔。

b)合金壓鑄機(jī)四面空間盡量保持通暢無(wú)阻,填注壓力油或潤(rùn)滑油后,應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

c)操應(yīng)穿上平安征服及穿戴手套、面罩。

d)在熔爐或鵝頸部份工作時(shí),必需戴上防高溫手套及面罩。

2)操作的平安性:

a)操作之前應(yīng)檢查在手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)操作時(shí)打開平安門按下緊張停機(jī)按鈕能否終止鎖模動(dòng)作按下緊張停機(jī)按鈕可切斷油泵馬達(dá)電源供給從而達(dá)到終止鎖模之目的。

b)檢查扣咀吉制位置是否調(diào)節(jié)合適,扣咀時(shí)光是否足夠

c)檢查油壓系統(tǒng)在最高的壓力操作時(shí),是否高過選定的壓力假若高于這個(gè)壓力,合金壓鑄機(jī)的工作壽命會(huì)大大地縮短,應(yīng)檢查總壓溢流閥,立刻通知修理人員修理檢查。

d)機(jī)器在安裝壓鑄模具時(shí),應(yīng)使用手動(dòng)慢速狀態(tài)舉行調(diào)節(jié)工作。

e)避開投入含有水份及油之合金料于熔爐中。

f)避開用手從模具中取出物料,應(yīng)輔以適當(dāng)工具取出。

g)拆卸任何油壓部件或舉行其它檢修時(shí),應(yīng)關(guān)停油泵馬達(dá)卸掉高壓油路壓力油。

h)機(jī)器需要較長(zhǎng)時(shí)光停留,應(yīng)關(guān)停油泵及三相電源開關(guān)。

i)油泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入壓鑄機(jī)之模具內(nèi)。

j)機(jī)器