環(huán)保施工技術(shù)交底4篇

Word版本，下載可自由編輯環(huán)保施工技術(shù)交底4篇【第1篇】隧道平安環(huán)保施工技術(shù)交底

一、普通規(guī)定

1、施工場地應(yīng)做出具體的部署，出渣、進(jìn)料及材料堆放地應(yīng)妥當(dāng)布置，棄渣場應(yīng)設(shè)在不阻塞河道、不污染河道、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施做出統(tǒng)一支配，并在進(jìn)洞前基本完成。

2、進(jìn)洞前前應(yīng)先做好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，做好天溝、邊坡等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工平安。

3、隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完美的交接班制度，并將施工、平安等狀況記載于交接班的記錄薄內(nèi)。工地值班人員應(yīng)仔細(xì)檢查交接班狀況。

4、全部進(jìn)入隧道工地的人員，必需按規(guī)定配帶平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，服從指揮。

5、遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)先治水、短開挖、弱爆破；先護(hù)頂、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì)狀況時(shí)，須要時(shí)應(yīng)舉行超前鉆孔，探明狀況，實(shí)行預(yù)防措施。

二、開挖、鑿孔

1、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)，應(yīng)首先檢查工作面是否出于平安狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。

2、機(jī)械鑿巖時(shí)，宜采納濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。

3、站在渣堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注重渣堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。

4、風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)注重檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔阻塞現(xiàn)象；濕式鉆巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不和要求者應(yīng)予以維修或更換。

5、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必需將支架安置妥帖。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不行敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。

6、電鉆鉆眼應(yīng)檢查手套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必需手帶絕緣手套，腳穿絕緣鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被卡住的釬桿。

7、在工作面不得拆卸、維修風(fēng)鉆；嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

8、鉆孔臺車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮，仔細(xì)檢查道路情況和平安界限，行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動(dòng)。

三、爆破

1、裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。

2、爆破器材加工應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的平安地方。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。

3、爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。

4、舉行爆破作業(yè)時(shí)，全部人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其平安距離為：

（1）自立巷、道不少于200m；

（2）相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；

（3）相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于500m；

（4）全斷面開挖舉行深孔爆破（孔深3～5m）時(shí)，不少于500m。

5、洞內(nèi)天天放炮次數(shù)應(yīng)按照圍巖類別有明確規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)光不得過久。

6、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固，炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗整潔，剛打好的炮眼溫度過高，不得立刻裝藥。假如遇有照明不足，發(fā)覺流砂、流泥未經(jīng)妥當(dāng)處理或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

7、洞內(nèi)爆破不得使用黑火藥。

8、火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點(diǎn)火后，人員能撤離至平安地點(diǎn)，但不得短于1.2m。一個(gè)爆破一次點(diǎn)燃的根數(shù)宜超過5根，如一人點(diǎn)炮超過5根或多人點(diǎn)炮時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點(diǎn)燃完與否，全部爆破工必需撤離工作面。

9、為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。

10、采納電雷管爆破時(shí)，必需按國家現(xiàn)行的《爆破平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定舉行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種電體的間距必需大于1m。

11、爆破后必需經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象。有殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有松動(dòng)石塊，支護(hù)有損壞與變形。在妥當(dāng)處理確認(rèn)無誤后，其他人員才可進(jìn)入工作面。

12、當(dāng)發(fā)覺瞎炮時(shí)，必需由原爆破人員按規(guī)定處理。

13、裝炮時(shí)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至平安地點(diǎn)。

14、兩工作面臨近貫穿時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。兩工作面臨近15m時(shí)一端裝藥放炮時(shí)，另一端撤離到平安地點(diǎn)。導(dǎo)坑以打通的隧道，兩端施工應(yīng)協(xié)調(diào)爆破時(shí)光。加強(qiáng)聯(lián)系和警戒，嚴(yán)防人員誤入危急區(qū)。

四、洞內(nèi)運(yùn)送及出渣

1、各類進(jìn)洞車輛必需處于控制狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。

2、進(jìn)洞的各機(jī)械與車輛，宜選用帶凈扮裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。

3、全部運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)送。運(yùn)送大體積或超長料具時(shí)。應(yīng)有專人指揮，專車運(yùn)送，并設(shè)置顯示界限的紅燈。

4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。

5、人工裝渣時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。漏斗裝渣時(shí)，應(yīng)有聯(lián)系信號，裝滿時(shí)應(yīng)發(fā)出停漏信號，并準(zhǔn)時(shí)蓋好漏渣口。接渣時(shí)漏斗底下不得有人利用。

6、人工卸渣,應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動(dòng),嚴(yán)防站在斗車內(nèi)扒渣。

7、機(jī)械裝渣時(shí)，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，裝渣機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝渣機(jī)操作時(shí)其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人利用。

8、洞內(nèi)平曲線半徑不得小于車軸距的7倍。洞外不應(yīng)小于10倍。

9、雙線運(yùn)送時(shí)，其車輛錯(cuò)車凈距應(yīng)大于0.4m，車輛距坑壁或支撐邊緣的凈距不應(yīng)小于0.2m。

10、單線運(yùn)送時(shí)，在一側(cè)應(yīng)寬度不小于0.7m的人行道，并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)挫車道，其長度應(yīng)能滿足最大車輛的要求。

11、運(yùn)送線路應(yīng)有專人修理、養(yǎng)護(hù)、線路兩側(cè)廢渣和余料應(yīng)隨時(shí)清理。

12、洞內(nèi)運(yùn)送車輛的車速不得超過10km/h，車輛行駛中嚴(yán)禁超車。

13、在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，須要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

14、凡停放在臨近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)送車輛碰撞。

15、在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必需開燈鳴號或有專人指揮。

16、洞外卸渣場地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆渣邊緣內(nèi)0.8m設(shè)置擋木。

17、路面應(yīng)有一定的平整度并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。

18、洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光改用近光或小燈光。

五、爆破器材的運(yùn)送

1、在隧道工程外部運(yùn)送爆破器材時(shí)應(yīng)遵照《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》。

2、在任何狀況下，雷管與炸藥必需放置在帶蓋的容器內(nèi)分離運(yùn)送。人力運(yùn)輸時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送，汽車運(yùn)送時(shí)，雷管與炸藥必需分離裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)送，其間距相隔50m以上。

3、人力運(yùn)輸爆破器材時(shí)必需有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停歇。一人一次運(yùn)的炸藥量不得超過20kg或原包裝一箱。

4、汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必需由爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過兩層。

5、上下班或人員集中的時(shí)光內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破器材。

6、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力車、摩托車等運(yùn)輸爆破器材。

六、初期支護(hù)

1、隧道開挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定不需支護(hù)的，都必需按照圍巖狀況、施工辦法實(shí)行有效的支護(hù)。

2、施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同有關(guān)人員對支護(hù)定期舉行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)覺支護(hù)變形或損壞時(shí)應(yīng)立刻整修加固。當(dāng)變形或損壞嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場，在舉行加固。

3、洞口地段和洞內(nèi)水坑道與輔助坑道的銜接應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，洞內(nèi)支護(hù)宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離普通不得超過4m，如遇石質(zhì)破裂、風(fēng)化嚴(yán)峻，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí)，應(yīng)將支護(hù)直低工作面。

4、不得將支護(hù)立柱置于廢渣或活動(dòng)的石頭上。懦弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊梁，并加木楔塞緊。

5、漏斗孔開挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，并加設(shè)蓋板。供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。

6、采納木撐時(shí)應(yīng)選用松、柏、杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材，其梁、柱的梢徑不得小于20㎝，跨度大于4m時(shí)不得小于25㎝。其它銜接桿件梢徑不得小于15㎝，木板厚度不得小于5㎝。木支撐宜采納容易、豎立、易于拆卸的結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)送凈空。

7、鋼支架安裝，宜采納小型機(jī)具舉行吊裝，并應(yīng)遵守平安技術(shù)交底的有關(guān)規(guī)定。

8、噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固牢靠，噴射手應(yīng)配帶防護(hù)用品。機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力保持在0.2mpa左右。注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置。

9、當(dāng)發(fā)覺已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立刻在該區(qū)段增強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)覺圍巖突變或圍巖變形超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。

10、當(dāng)發(fā)覺測量數(shù)據(jù)不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許值，洞內(nèi)或地面浮現(xiàn)裂縫以及噴層浮現(xiàn)異樣裂縫時(shí)均應(yīng)視為危急信號，必需立刻通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才干繼續(xù)施工。

七、二次襯砌

1、隨著隧道開挖工作的推動(dòng)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)舉行襯砌或壓漿，特殊是洞門建造的襯砌必需盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必需先做地基承載力，合格后方可襯砌。

2、襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角。靠通道的一側(cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的平安。

3、腳手架及工作平臺上的鋪板，應(yīng)釘堅(jiān)固。木板的端頭，必需搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺上應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿。跳板應(yīng)設(shè)防滑條。

4、腳手架及工作平臺上所站人數(shù)及堆放的建造材料，不得超過其計(jì)算載分量。

5、在洞內(nèi)作業(yè)地段清卸襯砌材料時(shí)，人員和車輛不得穿行。

6、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必需有接地裝置，移動(dòng)或維修機(jī)器及管線路時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。

7、安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。

8、拆除灌注混凝土模板內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌。當(dāng)巖層破裂、壓力過大地段的支撐不能拆除時(shí)，拱圈部分應(yīng)用預(yù)制混凝土柱代替木桿予以拆換。

9、襯砌用的石料及砌塊，應(yīng)采納車輛運(yùn)輸，裝卸車或安裝砌塊時(shí)宜使用小型機(jī)械提高。當(dāng)砌筑高度在1.5m以下時(shí)，允許使用跳板抬運(yùn)，但跳板應(yīng)架到與隧道平行的位置。

10、用石料砌筑邊墻時(shí)，應(yīng)間歇舉行。當(dāng)砌筑高度至2-3m時(shí)，應(yīng)停止4小時(shí)后方能繼續(xù)砌筑。若墻后超挖過大，回填層應(yīng)逐層用干（漿）砌料填塞，以免坍塌。

11、壓漿機(jī)在使用前應(yīng)舉行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)管路銜接要完好，壓力要正常，操縱壓漿觜人員應(yīng)配備防護(hù)眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時(shí)把握噴嘴的人員必需注重噴嘴的脫落，并設(shè)法逃避；拔取時(shí)必需在拆除壓力后舉行；檢修和清理時(shí)，應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)舉行。

12、采納模板臺車舉行全斷面襯砌時(shí)，臺車距開挖面的距離不小于260m，臺車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)送車輛的順當(dāng)舉行。混凝土灌注時(shí)，必需兩側(cè)對稱舉行。臺車上不得堆放料具，工作臺應(yīng)鋪滿底板，并設(shè)平安欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必需停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。

八、通風(fēng)及防塵

1、隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

（1）粉塵允許濃度：每立方空氣中，含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必需在2mg/m3以下。

（2）氧氣不得低于20%（按體積計(jì)，下同）。

（3）瓦斯（沼氣）或二氧化碳不得超過0.5%。

（4）一氧化碳濃度不得超過30mg/m3

（5）氮氧化物（換算成二氧化氮）濃度應(yīng)在5mg/m3以下。

（6）二氧化硫濃度不得超過15mg/m3

（7）硫化氫濃度不得超過10mg/m3

（8）氨的濃度不得超過30mg/m3

（9）隧道內(nèi)的氣溫不宜超過28℃。

2、隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。

3、隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供應(yīng)新奇空氣1.5～3m3。

4、無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出附近停歇，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得逼近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停歇，不得將任何物放在通風(fēng)管或管口上。

5、施工時(shí)宜采納濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥舉行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利削減粉塵濃度的施工工藝。

6、在鑿巖和裝渣工作面上應(yīng)做好下列防塵工作

（1）放炮前后應(yīng)舉行噴霧與灑水。

（2）出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁。

（3）在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。

7、防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50mg/l，水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)施。

九、照明、排水及防火

1、隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充沛、勻稱及不閃耀，應(yīng)按照開挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。

2、隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其它鐵桿件上，或捆綁在一起。開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋，采納封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處，不得放在地上。

3、隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必需設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查管理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

4、在濕潤及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

5、在有地下水排出的隧道，必需挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)按照涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。

6、抽水設(shè)備采納電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)抽水。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。

7、隧道開挖中如預(yù)計(jì)要穿過涌水地層，宜采納超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。

8、如發(fā)覺工作面有大量涌水時(shí)，應(yīng)立刻令工人停止工作，撤離平安地點(diǎn)。

9、各隧道、斜井施工區(qū)，隧道內(nèi)機(jī)電室、料庫、皮帶運(yùn)送機(jī)等均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)顯然的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪做他用。

10、隧道洞口20m范圍內(nèi)的雜草必需清除?；鹪磻?yīng)距洞口至少30m以外。庫房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。

11、隧道內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油和其他易燃物品。清洗風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在專用室內(nèi)，并設(shè)置外開的防火門。

隧道施工時(shí)必需配備須要的急救和救護(hù)設(shè)備和人員。施工人員應(yīng)具有平安應(yīng)急的基本常識。

福泉高速馬路擴(kuò)建工程qa1項(xiàng)目部

二oo九年十月二十九日

【第2篇】隧道平安環(huán)保施工技術(shù)交底書

一、九洲隧道簡介

九洲隧道進(jìn)口位于安寧洄水灣，出口與已建的九洲區(qū)t458#路b457#路相接，右線起訖樁號yk0+172—yk2+940，隧道進(jìn)口位于r=2525m曲線上，洞身材及出口段位于直線上，長為2786m，隧道縱坡為2.5%；左線起訖樁號yk0+152—yk2+915.418，隧道進(jìn)口位于r=2475m曲線上，長為2763.418m隧道縱坡為2.5%，隧道最大埋深232米。道路按城市一級主干道設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)車速60km/h,瀝表混凝土路面結(jié)構(gòu)，雙向六車道，路幅寬33m，采納兩塊板面斷面形式；隧道按上下行分別雙向六車道設(shè)計(jì)，隧道主洞凈寬為13.75m，凈高為5m。

隧道洞門處于v級圍巖，安寧端采納端墻式洞門，九州端采納削竹洞門；對于洞口段及破裂帶處均采納超前錨桿，超前小導(dǎo)管等輔助施工措施，隧道進(jìn)出洞口處籠罩，多為風(fēng)化層，圍巖級別低，穩(wěn)定性差，屬淺埋段，對其采納長管棚預(yù)加固措施。對于明洞地基承載力較弱，采納了注漿導(dǎo)管加固措施。

二、普通規(guī)定

1、施工場地應(yīng)做出具體的部署，出渣、進(jìn)料及材料堆放地應(yīng)妥當(dāng)布置，棄渣場應(yīng)設(shè)在不阻塞河道、不污染河道、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施做出統(tǒng)一支配，并在進(jìn)洞前基本完成。

2、進(jìn)洞前前應(yīng)先做好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，做好天溝、邊坡等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工平安。

3、隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完美的交接班制度，并將施工、平安等狀況記載于交接班的記錄薄內(nèi)。工地值班人員應(yīng)仔細(xì)檢查交接班狀況。

4、全部進(jìn)入隧道工地的人員，必需按規(guī)定配帶平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，服從指揮。

5、遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)先治水、短開挖、弱爆破；先護(hù)頂、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì)狀況時(shí)，須要時(shí)應(yīng)舉行超前鉆孔，探明狀況，實(shí)行預(yù)防措施。

1、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)，應(yīng)首先檢查工作面是否出于平安狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。

2、機(jī)械鑿巖時(shí)，宜采納濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。

3、站在渣堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注重渣堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。

4、風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)注重檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔阻塞現(xiàn)象；濕式鉆巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不和要求者應(yīng)予以維修或更換。

5、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必需將支架安置妥帖。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不行敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。

6、電鉆鉆眼應(yīng)檢查手套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必需手帶絕緣手套，腳穿絕緣鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被卡住的釬桿。

7、在工作面不得拆卸、維修風(fēng)鉆；嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

8、鉆孔臺車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮，仔細(xì)檢查道路情況和平安界限，行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動(dòng)。

破

1、裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。

2、爆破器材加工應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的平安地方。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。

3、爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。

4、舉行爆破作業(yè)時(shí)，全部人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其平安距離為：

（1）自立巷、道不少于200m；

（2）相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；

（3）相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于500m；

（4）全斷面開挖舉行深孔爆破（孔深3～5m）時(shí)，不少于500m。

5、洞內(nèi)天天放炮次數(shù)應(yīng)按照圍巖類別有明確規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)光不得過久。

6、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固，炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗整潔，剛打好的炮眼溫度過高，不得立刻裝藥。假如遇有照明不足，發(fā)覺流砂、流泥未經(jīng)妥當(dāng)處理或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

7、洞內(nèi)爆破不得使用黑火藥。

8、火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點(diǎn)火后，人員能撤離至平安地點(diǎn)，但不得短于1.2m。一個(gè)爆破一次點(diǎn)燃的根數(shù)宜超過5根，如一人點(diǎn)炮超過5根或多人點(diǎn)炮時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點(diǎn)燃完與否，全部爆破工必需撤離工作面。

9、為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。

10、采納電雷管爆破時(shí)，必需按國家現(xiàn)行的《爆破平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定舉行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種電體的間距必需大于1m。

11、爆破后必需經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象。有殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有松動(dòng)石塊，支護(hù)有損壞與變形。在妥當(dāng)處理確認(rèn)無誤后，其他人員才可進(jìn)入工作面。

12、當(dāng)發(fā)覺瞎炮時(shí)，必需由原爆破人員按規(guī)定處理。

13、裝炮時(shí)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至平安地點(diǎn)。

14、兩工作面臨近貫穿時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。兩工作面臨近15m時(shí)一端裝藥放炮時(shí)，另一端撤離到平安地點(diǎn)。導(dǎo)坑以打通的隧道，兩端施工應(yīng)協(xié)調(diào)爆破時(shí)光。加強(qiáng)聯(lián)系和警戒，嚴(yán)防人員誤入危急區(qū)。

1、各類進(jìn)洞車輛必需處于控制狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。

2、進(jìn)洞的各機(jī)械與車輛，宜選用帶凈扮裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。

3、全部運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)送。運(yùn)送大體積或超長料具時(shí)。應(yīng)有專人指揮，專車運(yùn)送，并設(shè)置顯示界限的紅燈。

4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。

5、人工裝渣時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。漏斗裝渣時(shí)，應(yīng)有聯(lián)系信號，裝滿時(shí)應(yīng)發(fā)出停漏信號，并準(zhǔn)時(shí)蓋好漏渣口。接渣時(shí)漏斗底下不得有人利用。

6、人工卸渣,應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動(dòng),嚴(yán)防站在斗車內(nèi)扒渣。

7、機(jī)械裝渣時(shí)，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，裝渣機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝渣機(jī)操作時(shí)其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人利用。

8、洞內(nèi)平曲線半徑不得小于車軸距的7倍。洞外不應(yīng)小于10倍。

9、雙線運(yùn)送時(shí)，其車輛錯(cuò)車凈距應(yīng)大于0.4m，車輛距坑壁或支撐邊緣的凈距不應(yīng)小于0.2m。

10、單線運(yùn)送時(shí)，在一側(cè)應(yīng)寬度不小于0.7m的人行道，并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)挫車道，其長度應(yīng)能滿足最大車輛的要求。

11、運(yùn)送線路應(yīng)有專人修理、養(yǎng)護(hù)、線路兩側(cè)廢渣和余料應(yīng)隨時(shí)清理。

12、洞內(nèi)運(yùn)送車輛的車速不得超過10km/h，車輛行駛中嚴(yán)禁超車。

13、在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，須要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

14、凡停放在臨近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)送車輛碰撞。

15、在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必需開燈鳴號或有專人指揮。

16、洞外卸渣場地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆渣邊緣內(nèi)0.8m設(shè)置擋木。

17、路面應(yīng)有一定的平整度并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。

18、洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光改用近光或小燈光。

1、在隧道工程外部運(yùn)送爆破器材時(shí)應(yīng)遵照《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》。

2、在任何狀況下，雷管與炸藥必需放置在帶蓋的容器內(nèi)分離運(yùn)送。人力運(yùn)輸時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送，汽車運(yùn)送時(shí)，雷管與炸藥必需分離裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)送，其間距相隔50m以上。

3、人力運(yùn)輸爆破器材時(shí)必需有專人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停歇。一人一次運(yùn)的炸藥量不得超過20kg或原包裝一箱。

4、汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必需由爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過兩層。

5、上下班或人員集中的時(shí)光內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆破器材。

6、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力車、摩托車等運(yùn)輸爆破器材。

期支護(hù)

1、隧道開挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定不需支護(hù)的，都必需按照圍巖狀況、施工辦法實(shí)行有效的支護(hù)。

2、施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同有關(guān)人員對支護(hù)定期舉行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)覺支護(hù)變形或損壞時(shí)應(yīng)立刻整修加固。當(dāng)變形或損壞嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場，在舉行加固。

3、洞口地段和洞內(nèi)水坑道與輔助坑道的銜接應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，洞內(nèi)支護(hù)宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離普通不得超過4m，如遇石質(zhì)破裂、風(fēng)化嚴(yán)峻，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí)，應(yīng)將支護(hù)直低工作面。

4、不得將支護(hù)立柱置于廢渣或活動(dòng)的石頭上。懦弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊梁，并加木楔塞緊。

5、漏斗孔開挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，并加設(shè)蓋板。供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。

6、采納木撐時(shí)應(yīng)選用松、柏、杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材，其梁、柱的梢徑不得小于20㎝，跨度大于4m時(shí)不得小于25㎝。其它銜接桿件梢徑不得小于15㎝，木板厚度不得小于5㎝。木支撐宜采納容易、豎立、易于拆卸的結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運(yùn)送凈空。

7、鋼支架安裝，宜采納小型機(jī)具舉行吊裝，并應(yīng)遵守平安技術(shù)交底的有關(guān)規(guī)定。

8、噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固牢靠，噴射手應(yīng)配帶防護(hù)用品。機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力保持在0.2mpa左右。注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置。

9、當(dāng)發(fā)覺已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立刻在該區(qū)段增強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)覺圍巖突變或圍巖變形超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。

10、當(dāng)發(fā)覺測量數(shù)據(jù)不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許值，洞內(nèi)或地面浮現(xiàn)裂縫以及噴層浮現(xiàn)異樣裂縫時(shí)均應(yīng)視為危急信號，必需立刻通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才干繼續(xù)施工。

次襯砌

1、隨著隧道開挖工作的推動(dòng)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)舉行襯砌或壓漿，特殊是洞門建造的襯砌必需盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必需先做地基承載力，合格后方可襯砌。

2、襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？客ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的平安。

3、腳手架及工作平臺上的鋪板，應(yīng)釘堅(jiān)固。木板的端頭，必需搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺上應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿。跳板應(yīng)設(shè)防滑條。

4、腳手架及工作平臺上所站人數(shù)及堆放的建造材料，不得超過其計(jì)算載分量。

5、在洞內(nèi)作業(yè)地段清卸襯砌材料時(shí)，人員和車輛不得穿行。

6、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必需有接地裝置，移動(dòng)或維修機(jī)器及管線路時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。

7、安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。

8、拆除灌注混凝土模板內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌。當(dāng)巖層破裂、壓力過大地段的支撐不能拆除時(shí)，拱圈部分應(yīng)用預(yù)制混凝土柱代替木桿予以拆換。

9、襯砌用的石料及砌塊，應(yīng)采納車輛運(yùn)輸，裝卸車或安裝砌塊時(shí)宜使用小型機(jī)械提高。當(dāng)砌筑高度在1.5m以下時(shí)，允許使用跳板抬運(yùn)，但跳板應(yīng)架到與隧道平行的位置。

10、用石料砌筑邊墻時(shí)，應(yīng)間歇舉行。當(dāng)砌筑高度至2-3m時(shí)，應(yīng)停止4小時(shí)后方能繼續(xù)砌筑。若墻后超挖過大，回填層應(yīng)逐層用干（漿）砌料填塞，以免坍塌。

11、壓漿機(jī)在使用前應(yīng)舉行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)管路銜接要完好，壓力要正常，操縱壓漿觜人員應(yīng)配備防護(hù)眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時(shí)把握噴嘴的人員必需注重噴嘴的脫落，并設(shè)法逃避；拔取時(shí)必需在拆除壓力后舉行；檢修和清理時(shí)，應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)舉行。

12、采納模板臺車舉行全斷面襯砌時(shí)，臺車距開挖面的距離不小于260m，臺車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)送車輛的順當(dāng)舉行。混凝土灌注時(shí)，必需兩側(cè)對稱舉行。臺車上不得堆放料具，工作臺應(yīng)鋪滿底板，并設(shè)平安欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必需停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。

風(fēng)及防塵

1、隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

（1）粉塵允許濃度：每立方空氣中，含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必需在2mg/m3以下。

（2）氧氣不得低于20%（按體積計(jì)，下同）。

（3）瓦斯（沼氣）或二氧化碳不得超過0.5%。

（4）一氧化碳濃度不得超過30mg/m3

（5）氮氧化物（換算成二氧化氮）濃度應(yīng)在5mg/m3以下。

（6）二氧化硫濃度不得超過15mg/m3

（7）硫化氫濃度不得超過10mg/m3

（8）氨的濃度不得超過30mg/m3

（9）隧道內(nèi)的氣溫不宜超過28℃。

2、隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。

3、隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供應(yīng)新奇空氣1.5～3m3。

4、無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出附近停歇，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得逼近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停歇，不得將任何物放在通風(fēng)管或管口上。

5、施工時(shí)宜采納濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥舉行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利削減粉塵濃度的施工工藝。

6、在鑿巖和裝渣工作面上應(yīng)做好下列防塵工作

（1）放炮前后應(yīng)舉行噴霧與灑水。

（2）出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁。

（3）在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。

7、防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50mg/l，水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)施。

1、隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充沛、勻稱及不閃耀，應(yīng)按照開挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。

2、隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其它鐵桿件上，或捆綁在一起。開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋，采納封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處，不得放在地上。

3、隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必需設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查管理，檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

4、在濕潤及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

5、在有地下水排出的隧道，必需挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)按照涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。

6、抽水設(shè)備采納電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)抽水。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。

7、隧道開挖中如預(yù)計(jì)要穿過涌水地層，宜采納超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。

8、如發(fā)覺工作面有大量涌水時(shí)，應(yīng)立刻令工人停止工作，撤離平安地點(diǎn)。

9、各隧道、斜井施工區(qū)，隧道內(nèi)機(jī)電室、料庫、皮帶運(yùn)送機(jī)等均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)顯然的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪做他用。

10、隧道洞口20m范圍內(nèi)的雜草必需清除?；鹪磻?yīng)距洞口至少30m以外。庫房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。

11、隧道內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油和其他易燃物品。清洗風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在專用室內(nèi)，并設(shè)置外開的防火門。

隧道施工時(shí)必需配備須要的急救和救護(hù)設(shè)備和人員。施工人員應(yīng)具有平安應(yīng)急的基本常識。

【第3篇】隧道平安環(huán)保施工:技術(shù)交底

一、普通規(guī)定

1、施工場地應(yīng)做出具體的部署,出渣、進(jìn)料及材料堆放地應(yīng)妥當(dāng)布置,棄渣場應(yīng)設(shè)在不阻塞河道、不污染河道、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施做出統(tǒng)一支配,并在進(jìn)洞前基本完成。

2、進(jìn)洞前前應(yīng)先做好洞口工程,穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡,做好天溝、邊坡等排水設(shè)施,確保地表水不致危及隧道的施工平安。

3、隧道施工的各班組間,應(yīng)建立完美的交接班制度,并將施工、平安等狀況記載于交接班的記錄薄內(nèi)。工地值班人員應(yīng)仔細(xì)檢查交接班狀況。

4、全部進(jìn)入隧道工地的人員,必需按規(guī)定配帶平安防護(hù)用品,遵章守紀(jì),服從指揮。

5、遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí),應(yīng)根據(jù)先治水、短開挖、弱爆破;先護(hù)頂、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì)狀況時(shí),須要時(shí)應(yīng)舉行超前鉆孔,探明狀況,實(shí)行預(yù)防措施。

二、開挖、鑿孔

1、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn),應(yīng)首先檢查工作面是否出于平安狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。

2、機(jī)械鑿巖時(shí),宜采納濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。

3、站在渣堆上作業(yè)時(shí),應(yīng)注重渣堆的穩(wěn)定,防止滑塌傷人。

4、風(fēng)鉆鉆眼時(shí),應(yīng)注重檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔阻塞現(xiàn)象;濕式鉆巖機(jī)的供水是否正常;干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不和要求者應(yīng)予以維修或更換。

5、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí),必需將支架安置妥帖。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出,不行敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。

6、電鉆鉆眼應(yīng)檢查手套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必需手帶絕緣手套,腳穿絕緣鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被卡住的釬桿。

7、在工作面不得拆卸、維修風(fēng)鉆;嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

8、鉆孔臺車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮,仔細(xì)檢查道路情況和平安界限,行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或待避時(shí),應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)剎住車輪,放下支柱,防止移動(dòng)。

三、爆破

1、裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。

2、爆破器材加工應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的平安地方。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。

3、爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。

4、舉行爆破作業(yè)時(shí),全部人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,其平安距離為:

自立巷、道不少于200m;

相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m;

相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于500m;

全斷面開挖舉行深孔爆破時(shí),不少于500m。

5、洞內(nèi)天天放炮次數(shù)應(yīng)按照圍巖類別有明確規(guī)定,裝藥離放炮時(shí)光不得過久。

6、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固,炮眼內(nèi)的泥漿,石粉應(yīng)吹洗整潔,剛打好的炮眼溫度過高,不得立刻裝藥。假如遇有照明不足,發(fā)覺流砂、流泥未經(jīng)妥當(dāng)處理或可能有大量溶洞涌水時(shí),嚴(yán)禁裝藥爆破。

7、洞內(nèi)爆破不得使用黑火藥。

8、火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮,其導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點(diǎn)火后,人員能撤離至平安地點(diǎn),但不得短于1.2m。一個(gè)爆破一次點(diǎn)燃的根數(shù)宜超過5根,如一人點(diǎn)炮超過5根或多人點(diǎn)炮時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃計(jì)時(shí)導(dǎo)火索,計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點(diǎn)燃完與否,全部爆破工必需撤離工作面。

9、為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。

10、采納電雷管爆破時(shí),必需按國家現(xiàn)行的《爆破平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定舉行,并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè),距各種電體的間距必需大于1m。

11、爆破后必需經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后,檢查人員方可進(jìn)入工作面,檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象。有殘余炸藥或雷管;頂板兩幫有松動(dòng)石塊,支護(hù)有損壞與變形。在妥當(dāng)處理確認(rèn)無誤后,其他人員才可進(jìn)入工作面。

12、當(dāng)發(fā)覺瞎炮時(shí),必需由原爆破人員按規(guī)定處理。

13、裝炮時(shí)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至平安地點(diǎn)。

14、兩工作面臨近貫穿時(shí),兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。兩工作面臨近15m時(shí)一端裝藥放炮時(shí),另一端撤離到平安地點(diǎn)。導(dǎo)坑以打通的隧道,兩端施工應(yīng)協(xié)調(diào)爆破時(shí)光。加強(qiáng)聯(lián)系和警戒,嚴(yán)防人員誤入危急區(qū)。

四、洞內(nèi)運(yùn)送及出渣

1、各類進(jìn)洞車輛必需處于控制狀態(tài),制動(dòng)有效,嚴(yán)禁人料混載。

2、進(jìn)洞的各機(jī)械與車輛,宜選用帶凈扮裝置的柴油機(jī)動(dòng)力,燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。

3、全部運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)送。運(yùn)送大體積或超長料具時(shí)。應(yīng)有專人指揮,專車運(yùn)送,并設(shè)置顯示界限的紅燈。

4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械或車輛搶道,嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。

5、人工裝渣時(shí),應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。漏斗裝渣時(shí),應(yīng)有聯(lián)系信號,裝滿時(shí)應(yīng)發(fā)出停漏信號,并準(zhǔn)時(shí)蓋好漏渣口。接渣時(shí)漏斗底下不得有人利用。

6、人工卸渣,應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動(dòng),嚴(yán)防站在斗車內(nèi)扒渣。

7、機(jī)械裝渣時(shí),坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn),裝渣機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放,裝渣機(jī)操作時(shí)其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人利用。

8、洞內(nèi)平曲線半徑不得小于車軸距的7倍。洞外不應(yīng)小于10倍。

9、雙線運(yùn)送時(shí),其車輛錯(cuò)車凈距應(yīng)大于0.4m,車輛距坑壁或支撐邊緣的凈距不應(yīng)小于0.2m。

10、單線運(yùn)送時(shí),在一側(cè)應(yīng)寬度不小于0.7m的人行道,并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)挫車道,其長度應(yīng)能滿足最大車輛的要求。

11、運(yùn)送線路應(yīng)有專人修理、養(yǎng)護(hù)、線路兩側(cè)廢渣和余料應(yīng)隨時(shí)清理。

12、洞內(nèi)運(yùn)送車輛的車速不得超過10km/h,車輛行駛中嚴(yán)禁超車。

13、在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志,須要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

14、凡停放在臨近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械,應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈,組成顯示界限,以防運(yùn)送車輛碰撞。

15、在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí),必需開燈鳴號或有專人指揮。

16、洞外卸渣場地段應(yīng)保持一段的上坡段,并在堆渣邊緣內(nèi)0.8m設(shè)置擋木。

17、路面應(yīng)有一定的平整度并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。

18、洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí),應(yīng)關(guān)閉大燈光改用近光或小燈光。

五、爆破器材的運(yùn)送

1、在隧道工程外部運(yùn)送爆破器材時(shí)應(yīng)遵照《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》。

2、在任何狀況下,雷管與炸藥必需放置在帶蓋的容器內(nèi)分離運(yùn)送。人力運(yùn)輸時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送,汽車運(yùn)送時(shí),雷管與炸藥必需分離裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)送,其間距相隔50m以上。

3、人力運(yùn)輸爆破器材時(shí)必需有專人護(hù)送,并應(yīng)直接送到工地,不得在中途停歇。一人一次運(yùn)的炸藥量不得超過20kg或原包裝一箱。

4、汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí),汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩,運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必需由爆破工專人護(hù)送,其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣,雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過兩層。

5、上下班或人員集中的時(shí)光內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆破器材。

6、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力車、摩托車等運(yùn)輸爆破器材。

六、初期支護(hù)

1、隧道開挖后,除圍巖完整堅(jiān)硬及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定不需支護(hù)的,都必需按照圍巖狀況、施工辦法實(shí)行有效的支護(hù)。

2、施工期間,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同有關(guān)人員對支護(hù)定期舉行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查,當(dāng)發(fā)覺支護(hù)變形或損壞時(shí)應(yīng)立刻整修加固。當(dāng)變形或損壞嚴(yán)峻時(shí),應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場,在舉行加固。

3、洞口地段和洞內(nèi)水坑道與輔助坑道的銜接應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),洞內(nèi)支護(hù)宜隨挖隨支護(hù),支護(hù)至開挖面的距離普通不得超過4m,如遇石質(zhì)破裂、風(fēng)化嚴(yán)峻,應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí),應(yīng)將支護(hù)直低工作面。

4、不得將支護(hù)立柱置于廢渣或活動(dòng)的石頭上。懦弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊梁,并加木楔塞緊。

5、漏斗孔開挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),并加設(shè)蓋板。供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。

6、采納木撐時(shí)應(yīng)選用松、柏、杉等堅(jiān)硬且富有彈性的木材,其梁、柱的梢徑不得小于20㎝,跨度大于4m時(shí)不得小于25㎝。其它銜接桿件梢徑不得小于15㎝,木板厚度不得小于5㎝。木支撐宜采納容易、豎立、易于拆卸的結(jié)構(gòu),并應(yīng)保證坑道的運(yùn)送凈空。

7、鋼支架安裝,宜采納小型機(jī)具舉行吊裝,并應(yīng)遵守平安技術(shù)交底的有關(guān)規(guī)定。

8、噴錨支護(hù)時(shí),危石應(yīng)清除,腳手架應(yīng)牢固牢靠,噴射手應(yīng)配帶防護(hù)用品。機(jī)械各部應(yīng)完好正常,壓力保持在0.2mpa左右。注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置。

9、當(dāng)發(fā)覺已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí),應(yīng)立刻在該區(qū)段增強(qiáng)錨桿,其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā)覺圍巖突變或圍巖變形超過設(shè)計(jì)允許值時(shí),宜用鋼支架支護(hù)。

10、當(dāng)發(fā)覺測量數(shù)據(jù)不正常變化或突變,洞內(nèi)或地表位移值大于允許值,洞內(nèi)或地面浮現(xiàn)裂縫以及噴層浮現(xiàn)異樣裂縫時(shí)均應(yīng)視為危急信號,必需立刻通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,待制定處理措施后才干繼續(xù)施工。

七、二次襯砌

1、隨著隧道開挖工作的推動(dòng),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)舉行襯砌或壓漿,特殊是洞門建造的襯砌必需盡早施工,地質(zhì)不良地段的洞口必需先做地基承載力,合格后方可襯砌。

2、襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固,不得有露頭的釘子和突出的尖角?？客ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空,以保證車輛、行人的平安。

3、腳手架及工作平臺上的鋪板,應(yīng)釘堅(jiān)固。木板的端頭,必需搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺上應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿。跳板應(yīng)設(shè)防滑條。

4、腳手架及工作平臺上所站人數(shù)及堆放的建造材料,不得超過其計(jì)算載分量。

5、在洞內(nèi)作業(yè)地段清卸襯砌材料時(shí),人員和車輛不得穿行。

6、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)必需有接地裝置,移動(dòng)或維修機(jī)器及管線路時(shí),應(yīng)先停電,并切斷電源、風(fēng)源。

7、安裝、拆除模板、拱架時(shí),工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。

8、拆除灌注混凝土模板內(nèi)支撐時(shí),應(yīng)隨拆隨灌。當(dāng)巖層破裂、壓力過大地段的支撐不能拆除時(shí),拱圈部分應(yīng)用預(yù)制混凝土柱代替木桿予以拆換。

9、襯砌用的石料及砌塊,應(yīng)采納車輛運(yùn)輸,裝卸車或安裝砌塊時(shí)宜使用小型機(jī)械提高。當(dāng)砌筑高度在1.5m以下時(shí),允許使用跳板抬運(yùn),但跳板應(yīng)架到與隧道平行的位置。

10、用石料砌筑邊墻時(shí),應(yīng)間歇舉行。當(dāng)砌筑高度至2-3m時(shí),應(yīng)停止4小時(shí)后方能繼續(xù)砌筑。若墻后超挖過大,回填層應(yīng)逐層用干砌料填塞,以免坍塌。

11、壓漿機(jī)在使用前應(yīng)舉行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)管路銜接要完好,壓力要正常,操縱壓漿觜人員應(yīng)配備防護(hù)眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固,壓漿時(shí)把握噴嘴的人員必需注重噴嘴的脫落,并設(shè)法逃避;拔取時(shí)必需在拆除壓力后舉行;檢修和清理時(shí),應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后,方準(zhǔn)舉行。

12、采納模板臺車舉行全斷面襯砌時(shí),臺車距開挖面的距離不小于260m,臺車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)送車輛的順當(dāng)舉行。混凝土灌注時(shí),必需兩側(cè)對稱舉行。臺車上不得堆放料具,工作臺應(yīng)鋪滿底板,并設(shè)平安欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí),必需停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。

八、通風(fēng)及防塵

1、隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

粉塵允許濃度:每立方空氣中,含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必需在2mg/m3以下。

氧氣不得低于20%。

瓦斯或二氧化碳不得超過0.5%。

一氧化碳濃度不得超過30mg/m3

氮氧化物濃度應(yīng)在5mg/m3以下。

二氧化硫濃度不得超過15mg/m3

硫化氫濃度不得超過10mg/m3

氨的濃度不得超過30mg/m3

隧道內(nèi)的氣溫不宜超過28℃。

2、隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。

3、隧道施工時(shí)的通風(fēng),應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供應(yīng)新奇空氣1.5~3m3。

4、無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出附近停歇,通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得逼近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停歇,不得將任何物放在通風(fēng)管或管口上。

5、施工時(shí)宜采納濕式鑿巖機(jī)鉆孔,用水炮泥舉行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利削減粉塵濃度的施工工藝。

6、在鑿巖和裝渣工作面上應(yīng)做好下列防塵工作

放炮前后應(yīng)舉行噴霧與灑水。

出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁。

在吹入式的出風(fēng)口,宜放置噴霧器。

7、防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50mg/l,水池應(yīng)保持清潔,并有沉淀或過濾設(shè)施。

九、照明、排水及防火

1、隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充沛、勻稱及不閃耀,應(yīng)按照開挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。

2、隧道內(nèi)用電線路,均應(yīng)使用防絕緣導(dǎo)線,并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其它鐵桿件上,或捆綁在一起。開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋,采納封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處,不得放在地上。

3、隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必需設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查管理,檢修電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

4、在濕潤及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

5、在有地下水排出的隧道,必需挖鑿排水溝,當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)按照涌水量的大小,設(shè)置大于20%涌水量的