XPS擠塑板樓面施工方案-2023修改整理

千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦XPS擠塑板樓面施工方案1、XPS擠塑板樓面施工計劃

1）施工條件

（1）基層樓面經(jīng)過工程驗收達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可舉行樓面保溫施工。

（2）基體樓面上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必需清理整潔，樓面平整超差部分應(yīng)剔鑿或修補。

（3）伸出樓面的（設(shè)備、管道）銜接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。

（4）建造物基層在正負(fù)風(fēng)壓作用下其層間位移小于1／360。

（5）樓面保溫施工的樓面基面的尺寸允許偏差：

（6）樓面保溫施工的樓面基面的尺寸允許偏差：

2）施工流程：

基層處理→刷界面劑一遍→配專用粘結(jié)

3）主要施工辦法：

（1）基層處理

基層為鋼筋混凝土樓面，對不平整的樓面用1：3水泥砂漿做找平層。

（2）配制聚合物粘結(jié)砂漿

按照本廠生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料，根據(jù)粉料：水=1：0.25（分量比）的協(xié)作比配制粘結(jié)砂漿，嚴(yán)格計量，機械攪拌，確保攪拌勻稱，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停非常鐘后還需二次攪拌才干使用，配好的砂漿應(yīng)注重防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時光內(nèi)用盡，普通不應(yīng)超過2小時，超過可操作時光后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。

（3）粘貼擠塑板

①粘貼擠塑板時應(yīng)將基體樓面上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必需清理整潔，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結(jié)強度。

②粘貼擠塑板時，應(yīng)將粘貼面采納界面劑處理，以增加擠塑板與樓面的粘結(jié)力。粘結(jié)辦法采納點框法，是在擠塑板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結(jié)砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。

③排板時按水平挨次羅列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理。

④粘板應(yīng)用專用工具輕揉，勻稱擠壓擠塑板，使粘結(jié)砂漿與樓面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實，粘結(jié)擠塑板時，隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂

直度，粘板時注重清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過2MM時應(yīng)用相應(yīng)厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的擠塑板，應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。

⑤擠塑板粘貼24小時后，按照設(shè)計要求采納機械錨固件固定擠塑板時，用沖擊鉆在擠塑板表面對內(nèi)打孔，孔徑按照固定件直徑而定，進樓面深度不得小于設(shè)計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數(shù)量與型號按照設(shè)計要求確定。

⑥擠塑板安裝的允許偏差及檢查辦法

⑦安裝完固定件后，應(yīng)對擠塑板打磨找平，清潔表面。

安裝脹管螺絲、安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)

a.錨固件采納ф8脹管螺絲，脹管螺絲的長度按照聚苯板厚度而定。其塑料墊圈ф60，厚度4MM，其作用是確保鋼絲網(wǎng)與聚苯板有不小于4MM的距離；鋼墊圈ф40，厚度1.2MM，其作用是用于卡緊鋼絲網(wǎng)。擠塑板粘貼24小時后，按照設(shè)計和規(guī)范要求采納機械錨固件固定聚苯板時，用沖擊鉆在聚苯板“丁字”縫出向內(nèi)打孔，錨固件進樓

面深度不得小于5CM，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板面不得小于5.2MM，錨固件數(shù)量每平方米不得少與4個。

b.鍍鋅鋼絲網(wǎng)的厚度為0.9MM，網(wǎng)孔12*12MM，安裝時，應(yīng)按照層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用，待脹管螺絲安裝完畢后，方可舉行鋼絲網(wǎng)安裝，安裝時，單張鋼絲網(wǎng)長度不宜大于層高，搭接長度不得小于5CM，在陰陽角處搭接時不得小于15CM，門窗洞口四角處應(yīng)設(shè)附加鋼絲網(wǎng)片，其規(guī)格為200×400MM。搭接處應(yīng)用雙股ф0.7鍍鋅鋼絲綁扎牢固，其間距為150MM。

4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）擠塑板粘貼完畢后要舉行隱檢。隱檢內(nèi)容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后，方可舉行下道工序。擠塑板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見擠塑板安裝的允許偏差及檢驗辦法。

（2）對高層建造應(yīng)考慮負(fù)風(fēng)壓的影響，按下表確定擠塑板最小選用厚度。

（3）鋼絲網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①為增強面層的抗裂、抗沖擊能力所用的鋼絲網(wǎng)，應(yīng)采納鍍鋅鋼

絲網(wǎng)片

②固定鋼絲網(wǎng)要平整壓實，嚴(yán)禁鋼絲網(wǎng)起皺、起鼓。

③單張鋼絲網(wǎng)長度不得大于6M，鋪貼時，搭接長度為：橫向100MM，縱向80MM。

（4）專用粘結(jié)砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

聚合物水泥專用粘結(jié)劑，采納預(yù)攪拌

（5）聚合物砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

聚合物水泥砂漿，采納預(yù)攪拌干混砂漿，其性能指標(biāo)見下表

（6）抹抗裂聚合物砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必需粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。

②表面光潔，接搓平順，線角順直，毛面紋路清楚。

③孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。

④分格條（縫）寬度、深度勻稱，棱角整齊，橫平豎直。

⑤滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10MM。

⑥質(zhì)量允許偏差

5）施工應(yīng)注重的事項

（1）擠塑板施工應(yīng)注重的事項

①樓面?zhèn)让娴拿撃?、灰土以及混凝土殘渣等必需清理整潔，以免影響粘結(jié)砂漿與基層的粘結(jié)性能。

②在排板時必需按水平挨次羅列，且上下兩板必需錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必需做錯茬處理。

③在采納點框法粘貼擠塑板時，周邊的砂漿帶必需留出50MM的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200MM，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于30%。

④采納錨固件固定擠塑板時，應(yīng)在粘結(jié)砂漿使用24小時后舉行。錨固釘?shù)尼旑^和園盤不得超過擠塑板面。

（2）抗裂聚合物砂漿應(yīng)注重事項：

①攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結(jié)性。

②當(dāng)擠塑板有不平整處，應(yīng)用保溫砂漿舉行找平或用鋼絲刷打磨平整。

③抗裂聚合物砂漿在配制2小時內(nèi)必需使用盡，不得使用過時灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有粒徑大于2.5MM的砂礫，否則會造成鋼絲網(wǎng)鋪粘不平。

④在鋪鋼絲網(wǎng)時，兩塊鋼絲網(wǎng)要互相搭接，且搭接寬度橫向不小于100MM，縱向不小于80MM。當(dāng)鋼絲網(wǎng)碰到陰陽角時要舉行包裹，且包裹寬度不應(yīng)小于150MM，并嚴(yán)禁在陰陽角處拼接鋼絲網(wǎng)。

⑤在抗裂聚合物砂漿，鋪鋼絲網(wǎng)時要注重樓面平整。

⑥面層抗裂砂漿其總厚度應(yīng)控制在3-5MM。加強層應(yīng)控制在5-7MM。

6）成品庇護措施

（1）垂直運輸機械在吊運物品時，要遠離樓面，以免碰破擠塑板。

（2）外掛架下端與接觸面必需用木板墊實，以免外掛架承重后擠壓保溫板。

7）質(zhì)量保證措施

（1）對于擠塑板在施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測報告。并用盒尺對其尺寸舉行檢測。

（2）檢查抗裂聚合物砂漿鋼絲網(wǎng)出廠合格證及檢測報告。

（3）在安裝錨固件時，用沖擊鉆在擠塑板上打孔時，不得用力過大，以免破壞擠塑板。

（4）在抹抗裂聚合物砂漿時，各工