成都大型客運(yùn)站工程鋼結(jié)構(gòu)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊

鋼結(jié)構(gòu)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊一、工程概況XXX客站鋼結(jié)構(gòu)主要承重體系為XXX客站位于XX市東郊地區(qū)，利用既有沙河堡站改擴(kuò)建，基地北側(cè)為成渝高速公路，東側(cè)為主環(huán)路，西側(cè)為機(jī)場路東沿線，距機(jī)場18公里，距火車北站10公里，距火車西站7.5公里。站房建筑面積約11萬平方米，無站臺雨棚建筑面積7.1萬平方米，車站建筑部分為地上二層，地下三層，局部設(shè)置夾層。XXX客站鋼結(jié)構(gòu)部分主要為主站房和無站臺雨棚結(jié)構(gòu)二大部分。（一）、工程名稱：XXX客站1標(biāo)段（二）、甲方名稱：XX鐵路局XXX客站指揮部（三）、監(jiān)理單位：、施工單位：二、編制依據(jù)（一）編制說明1、為加強(qiáng)XXX客站鋼結(jié)構(gòu)的施工作業(yè)程序、規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)施工流程、保證鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，根據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，特制訂“XXX客站鋼結(jié)構(gòu)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊”作為鋼結(jié)構(gòu)工程施工作業(yè)的依據(jù)。本手冊應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001配套使用。2、本工程施工作業(yè)手冊除應(yīng)執(zhí)行本指導(dǎo)書的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）編制依據(jù)挎序號乳規(guī)范名稱畏規(guī)范編號妻1梅《工程測量規(guī)桂范》最GB5002敵6-93拔2柏《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)銹規(guī)范》衰GB5001貍7-2003搭3肉《建筑抗震設(shè)疑計(jì)規(guī)范》條GB5001酸1-2001獵4應(yīng)《建筑結(jié)構(gòu)載稅荷規(guī)范》瘋GB5000讀9-2001悼5失《鋼結(jié)構(gòu)工程呢施工質(zhì)量驗(yàn)收繪規(guī)范》糕GB5020黃5-2001習(xí)6華《屋面工程質(zhì)桃量驗(yàn)收規(guī)范》雁GB5020懂7-2002你7生《建筑工程施濕工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)量一標(biāo)準(zhǔn)》延GB5030肥0-2001吳8積《低合金高強(qiáng)泊度結(jié)構(gòu)鋼》組GB/T15粱91-94噸9慰《碳素結(jié)構(gòu)鋼特》米GB700-嘉88沿10檢《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)鍛構(gòu)鋼鋼號及一跨般技術(shù)條件》散GB699-擔(dān)99感11鉆《無縫鋼管尺坑寸、外形、重逼量及允許偏差脖》靈GB/T17答395-19蜻98殼12請《直縫電焊鋼初管》盾GB/T13隙793-92夸13舅《冷彎薄壁型焰鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)抽范》捕GB5001載8-2002鄙14敵《晶氣落焊式,寄手工電弧焊及武氣體保護(hù)焊縫擔(dān)坡口的基本形倚式和尺寸勾》還GB985-患88刪15饅《埋弧焊縫坡骨口的基本形式豎與尺寸》張GB986-討88舟16者《鋼結(jié)構(gòu)焊縫娃外形尺寸》玩GB5777顧-96捧17殘《鋼焊縫手工綠超聲波探傷方桐法及探傷結(jié)果夸分級》礙GB1134欺5-89挨18拼《鋼溶化焊對共接接頭射線照果相和質(zhì)量分級燥》鴿GB3323男19盼《焊接結(jié)構(gòu)用沿碳素鋼鑄件》鉤GB7659覽-87尖20刃《碳鋼焊條》蝕GB5117職-95心21迫《低合金鋼焊魚條》馳GB5118衛(wèi)-85扯22偷《氣體保護(hù)焊爛用焊絲》男GB/T14子958-94床23演《溶化焊用焊著絲》湊GB/T14闖957-94燥24下《碳素鋼埋弧涂焊用焊劑》裹GB5293止25愁《低合金埋弧停焊用焊劑》元GB1247團(tuán)0-2003綢26戚《焊工技術(shù)考堆試規(guī)程》票JG/T50尊822-96未27途《鋼及鋼產(chǎn)品換交貨一般技術(shù)劉要求》訪GB/T17歸505-19似98肢28倉《鋼管的驗(yàn)收涉、包裝、標(biāo)志趕和質(zhì)量證明書甚》杰GB2102肚-88罩29綱《建筑鋼結(jié)構(gòu)霞焊接技術(shù)規(guī)程合》斷JGJ81-卻2002咽30禾《建筑防腐蝕邪工程質(zhì)量檢驗(yàn)游評定標(biāo)準(zhǔn)》暑GB5022流4-95旨31我《涂裝前鋼材旺表面銹蝕等級縣和除銹等級》閣GB8923獎32開《鋼結(jié)構(gòu)防火盛涂料》世GB1490醉7-2002晨33摟《焊接接頭沖加擊試驗(yàn)方法》恢GB2650頭-89啊34庫《焊接接頭彎貫曲及壓扁試驗(yàn)級方法》巷GB2653霞-89神35葛《中厚鋼板超搞聲波探傷方法坐》仗GB/T29眨70-200侄4折36鋼《建筑施工高長處作業(yè)安全技勞術(shù)規(guī)范》使JGJ80-薄91辟37那《建筑機(jī)械使互用安全技術(shù)規(guī)槽程》奪JGJ33-兇2001軟38稍《施工現(xiàn)場臨腫時(shí)用電安全技吵術(shù)規(guī)范》愚JGJ46-耍2005濃39蛾《建筑施工安觀全檢查評分標(biāo)扣準(zhǔn)》眼JGJ59-貍99剩40頌《建筑工程施廁工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)談施細(xì)則》蝦DB21/1促234-20籃03三、鋼結(jié)構(gòu)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）總則技術(shù)部認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件(設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料)，并邀請?jiān)O(shè)計(jì)院對工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，經(jīng)技術(shù)部門消化理解后，編制《制造工藝方案》、《制造驗(yàn)收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、焊接工藝評定、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃編制等技術(shù)準(zhǔn)備工作。1、鋼結(jié)構(gòu)制作一般規(guī)定①鋼結(jié)構(gòu)的制作單位應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計(jì)文件編制施工詳圖，且經(jīng)原設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。當(dāng)需要修改時(shí)，制作單位應(yīng)向原設(shè)計(jì)單位申報(bào)，經(jīng)同意并簽署文件后方能生效。②鋼結(jié)構(gòu)在制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求編制制作工藝文件。制作工藝文件至少應(yīng)包括：制作所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，制作廠的質(zhì)量保證體系，成品的質(zhì)量保證和為保證成品達(dá)到規(guī)定的要求而制定的措施，采用的加工、焊接設(shè)備和工藝裝備。制作工藝書應(yīng)作為技術(shù)文件經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鴉③抬鋼結(jié)構(gòu)制作、妥拼裝、安裝、礙驗(yàn)收及土建施租工用的計(jì)量器鞭具，應(yīng)按同一扶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定喜，校準(zhǔn)合格并乒應(yīng)具有相同的艇精度等級。條④暫鋼結(jié)構(gòu)的制作擔(dān)單位，在必要陜時(shí)應(yīng)對構(gòu)造復(fù)借雜的構(gòu)件肉或節(jié)點(diǎn)判進(jìn)行工藝試驗(yàn)?zāi)[。暗⑤踢連接復(fù)雜的鋼析構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)映合同要求在制呆作單位進(jìn)行預(yù)榴拼裝。輝⑥員采用的原材料桑及成品應(yīng)進(jìn)行裙進(jìn)場驗(yàn)收。凡炊涉及安全、功情能的原材料及麻成品應(yīng)按本規(guī)骨范規(guī)定進(jìn)行復(fù)截驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)序理工程師洋(犧建設(shè)單位技術(shù)嘉負(fù)責(zé)人擾)肅見證取樣、送若樣。買⑦嘉各工序應(yīng)按施另工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)投行質(zhì)量控制，睬每道工序完成普后，應(yīng)進(jìn)行檢論查。峽⑧驚碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)拉在焊縫冷卻到朗環(huán)境溫度、低職合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)塊在完成焊接借24h恨以后，進(jìn)行焊憶縫探傷檢驗(yàn)。2、材料要求掌①悔鋼材的品種、影規(guī)格、性能等閘應(yīng)符合現(xiàn)行國起家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和錯設(shè)計(jì)要求，并數(shù)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)羽驗(yàn)。盜②耐焊接材料的品拳種、規(guī)格、性勾能等應(yīng)符合現(xiàn)擴(kuò)行國家產(chǎn)品標(biāo)扎準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求加。重要鋼結(jié)構(gòu)胃采用的焊接材天料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)霧行抽樣復(fù)驗(yàn)，詢復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符跌合現(xiàn)行國家產(chǎn)昨品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)江要求。邁③亭鋼結(jié)構(gòu)連接用池高強(qiáng)度大六角棉頭螺栓連接副奶、扭剪型高強(qiáng)乘度螺栓連接副止、普通螺栓、歸地腳錨栓等緊創(chuàng)固標(biāo)準(zhǔn)件及螺醫(yī)母、墊圈等標(biāo)狗準(zhǔn)配件，其品理種、規(guī)格、性喊能等應(yīng)符合現(xiàn)撤行國家產(chǎn)品標(biāo)她準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求身。高強(qiáng)度大六壁角頭螺栓連接傷副和扭剪型高困強(qiáng)度螺栓連接烈副出廠時(shí)應(yīng)分紡別隨箱帶有扭攀矩系數(shù)和緊固侍軸力乒(扮預(yù)拉力該)雁的檢驗(yàn)報(bào)告。禮④鴉高強(qiáng)度大六角鄉(xiāng)頭螺栓連接副穴應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)刪其扭矩系數(shù)，恨其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)朗符合規(guī)范規(guī)定尼。顧⑤嘩扭剪型高強(qiáng)度扇螺栓連接副應(yīng)橋按規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)縣拉力，其檢驗(yàn)?zāi)I結(jié)果應(yīng)符合規(guī)樹范規(guī)定。麻⑥歐鋼結(jié)構(gòu)防腐涂抹料、稀釋劑和炮固化劑等材料釋的品種、規(guī)格峰、性能等應(yīng)符型合現(xiàn)行國家產(chǎn)癥品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)芬要求。經(jīng)⑦驅(qū)鋼結(jié)構(gòu)用橡膠慶墊的品種、規(guī)堂格、性能等應(yīng)肢符合現(xiàn)行國家映產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)傅計(jì)要求。里⑧遣鋼結(jié)構(gòu)工程所微涉及到的其他累特殊材料，其疑品種、規(guī)格、戲性能等應(yīng)符合擺現(xiàn)行國家產(chǎn)品搬標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要燕求。招（二松）竄康施工工藝流程緊（食1涂）鋼構(gòu)件加工吸一般工藝流程斤焊接鋼管構(gòu)件歲加工工藝流程攻焊匹接盤H銷型鋼加工工藝犧流程捎（逗4防）鬧獸面柱加工工師藝流程服焊接箱形構(gòu)件勺加工工藝流程羽（三）鋼結(jié)構(gòu)脊制作施工工藝劣及技術(shù)措施殿1兔、焊接鋼管加查工延制造工藝諸本工程雨棚鋼拴柱采用了大直粘徑焊接鋼管，他焊接鋼管有兩慈種加工方案，敏一種采用鋼板派卷制成小段節(jié)器，再將多節(jié)鋼床管對接接長；歷另一種采用鋼忌板壓制，鋼管驗(yàn)的長度方向環(huán)杯縫較少，縱向曬只有一條縱縫畫。本工程綜合像考慮采用一條齒縱縫壓制成型憤的工藝方案。餡壓制直縫鋼管員的制管成型工葵藝：①下料切割捐按照施工工藝訓(xùn)要求，下料前瘋充分考慮鋼板背在壓制過程中師的延伸量，減切少焊后外圓周被長增大引起管規(guī)徑的偏差，采倦用數(shù)控氣割或努紙條氣割機(jī)切透割成型，氣割蜘對接焊縫處的達(dá)坡口。證在氣割成型的見鋼板畫上鋼板透壓圓的中線及顆直縫對接的裝使配依線（即對竄接縫各向內(nèi)恰100mm梅），均打上洋擴(kuò)沖眼，鏟除割耍渣及毛刺，打盤磨周邊坡口面菠至光潔后，進(jìn)環(huán)入下道工序。②預(yù)彎加工絹將氣割成型的便鋼板復(fù)劃線，婚按圓弧周長均煌分壓彎位置線丹，并畫出壓彎適位置線。桂板運(yùn)輸光至降1200標(biāo)t程的預(yù)彎機(jī)上，催用匹配的漸開岔線模具先壓制夕鋼板兩邊刃緣雕15少0條～始300mm盛弧度，其彎曲多半徑應(yīng)等于實(shí)貞際彎曲半徑。③壓制成型歲在壓制過程中乘，應(yīng)用樣板復(fù)優(yōu)合每一道壓制尼時(shí)的圓弧成型貼情況，使其均鹽勻圓滑的成型首，調(diào)整下模撓預(yù)度補(bǔ)償參數(shù)，團(tuán)使得壓制曲面細(xì)母線直線度復(fù)革合要求，避免皂成型后翹裂。透對于錐形管壓盲制時(shí)要考慮到糊滑塊的傾斜量褲，數(shù)控小車不醒等距送料等，乳確保每道壓制夸過程模具的中債心線與所劃得猴分度線偏差不披大于岔5mm三；最后一道壓士制時(shí)應(yīng)考慮到款開口間隙復(fù)合腹工藝要求；對崇于半圓管的壓叫制則應(yīng)考慮到覺半圓管的直徑辨應(yīng)稍大于實(shí)際衛(wèi)直徑，便于組閘對時(shí)調(diào)整。燦鋼管在壓制成練開口管后有輸原送輥道送至臺踏架上，復(fù)核開辜口管的上下口鑼徑的尺寸，合澇格后進(jìn)入合縫墻預(yù)焊機(jī)。④合縫預(yù)焊稱將筒體放置在愉組對工裝上，盾對齊筒體端口而的四中線，調(diào)廟整對接位置的那錯邊誤差，應(yīng)浙控制在款2mm刪左右，并用楔妹子控制對接筒歉體間的間隙。抽定位焊：將組關(guān)對完成經(jīng)檢驗(yàn)泳符合要求的管京體實(shí)施定位焊說。打底焊：將栽定位焊焊接完灰畢后的鋼管吊潮至旋轉(zhuǎn)工裝臺液上，進(jìn)行連續(xù)樹打底預(yù)焊。捧合縫預(yù)焊：進(jìn)皮入自動合縫機(jī)洲后，先要調(diào)整嗚好合縫壓輥的子位置并鎖死，唉在鋼管合縫的亂過程中應(yīng)符合熟筒體的外圓周榴長，檢查鈍邊莊的間隙，徑向悅的錯邊等符合遍工藝要求后，腿才能連續(xù)合縫療預(yù)焊。⑤鋼管內(nèi)焊滔焊縫的兩端頭罪須焊接引弧板練，先用埋弧自庫動焊焊接內(nèi)側(cè)顯焊縫后，預(yù)焊討縫進(jìn)行碳刨清織根，刨至完整洋金屬，并用砂漲輪進(jìn)行打磨除熟渣再外焊設(shè)備足焊接成型，（妄按焊接工藝提絕供的焊接工藝村采納數(shù)，用埋驢弧自動焊自一餅端起焊至另一嫩端。每焊畢一淺層清焊渣，及剛時(shí)檢查缺陷，神及時(shí)處理修補(bǔ)角后方能焊下一避層，筒體厚度玻大于西40mm響，縱縫施焊前便按工藝要求用祥數(shù)控履帶式加壯熱板進(jìn)行預(yù)熱惰）。⑥鋼管外焊給焊縫的兩端頭混須焊接引弧板改，先用埋弧自無動焊焊接內(nèi)側(cè)嗎焊縫后，預(yù)焊憂縫進(jìn)行碳刨清甘根，刨至完整藥金屬，并用砂侍輪進(jìn)行打磨除凳渣再外焊設(shè)備草焊接成型，（器按焊接工藝提摟供的焊接工藝膽采納數(shù)，用埋社弧自動焊自一俱端起焊至另一訴端。每焊畢一辭層清焊渣，及六時(shí)檢查缺陷，貌及時(shí)處理修補(bǔ)漠后方能焊下一錘層，筒體厚度備大于即40mm沉，縱縫施焊前逢按工藝要求用鍬數(shù)控履帶式加幟熱板進(jìn)行預(yù)熱釋）。繭割除引弧板及由修磨氣割處至壘光滑，清理焊輛縫并經(jīng)外觀檢買查符合工藝要天求。⑦精整校直諸待焊接外幣罐些體完全冷卻后顆，鋼管輸送至貢精整機(jī)，進(jìn)行海管體通長整圓攪，直至圓度和蒼外徑偏差符合闖要求。糕由專檢檢查合妙格后轉(zhuǎn)至校直輛設(shè)備進(jìn)行校直眠，鋼管線及母灰線的直線度應(yīng)遭符合工藝要求呼，由自檢、專號檢復(fù)核后才能尋流至下道工序告。知⑧煉焊縫探傷、外熔形和外觀檢測拖鋼管精整較直烘后，對鋼管的籍縱縫（只允許役有一條）進(jìn)行咳探傷檢測，不槳合格必須做返啟修處理。應(yīng)外觀、外形尺加寸：在鋼管前會序完成后最終批由終檢人員驗(yàn)攔收，各項(xiàng)指標(biāo)虜符合要求才允悉許貼合格證入跳庫。紫2馬、焊開接更H拍型鋼加工制造霸工藝①放樣、下料快鋼板放樣采用轎計(jì)算機(jī)進(jìn)行放愈樣，放樣時(shí)根央據(jù)零件加工、怒焊接等要求加臭放一定機(jī)加工偏余量及焊接收源縮補(bǔ)償量；鋼拆板下料切割后篇用矯平機(jī)進(jìn)行鉛矯平及表面清貧理，切割設(shè)備朗主要采用數(shù)控?fù)涞入x子、火焰樂多頭直條切割筋機(jī)等。條②搶H朋型桿件的組裝慚H衛(wèi)型桿件的翼板端和腹板下料后患應(yīng)標(biāo)出翼緣板培寬度中心線和聲與腹板組裝的由定位線，并以悅此為基準(zhǔn)進(jìn)睜行逢H蠻型桿件的拼裝姥。固H長型桿件拼裝秩在恩H宜型鋼拼裝機(jī)上恢進(jìn)行自動拼裝品。為防止在焊挽接時(shí)產(chǎn)生過大胖的角變蔑形液,鞠拼裝可適當(dāng)用雀斜撐進(jìn)行加強(qiáng)押處元理懼,團(tuán)斜撐間隔蛋視裕H潔型桿件的腹板殖厚度進(jìn)行設(shè)置牙。③鋼板矯平我鋼板切割后必灶須對切割后的土零件進(jìn)行矯平糠。高④亮H駁型桿件的焊接鐮H漿型鋼拼裝定位蛙焊所采用的焊祥接材料須與正鉤式焊縫的要求方相同運(yùn)。眼H更型桿件拼裝好陵后吊入龍門式楊埋弧自動焊機(jī)圓上進(jìn)行焊接，棚焊接時(shí)按規(guī)定暗的焊接順序（戶見右圖所示）注及焊接規(guī)范參脈數(shù)進(jìn)行施焊。分對于鋼板較厚躍的桿件焊前要贊求預(yù)熱，采用暮陶瓷電加熱器倦進(jìn)行，預(yù)熱溫部度按對應(yīng)的要格求確定。后⑤猜H風(fēng)型桿件的校正規(guī)H彎型桿件組裝焊治接完后進(jìn)行校帆正，校正分機(jī)滋械矯正和火焰胸矯正兩種形式傅，逝H租型桿件的焊接耀角變形采燙用境H瘦型鋼矯正機(jī)進(jìn)第行機(jī)械矯正；藥彎曲、扭曲變凝形采用火焰矯另正，矯正溫度寫控制在間65導(dǎo)0捐℃疫以下。介⑥獲H提型桿件的鉆孔超為了保證鉆孔攪的精度，所有批需要鉆熄孔逆H宮型桿件必須全郵部采用維數(shù)控酬鋸鉆流水線進(jìn)脂行鉆孔、鎖乞口惑,懂以保證桿件長尤度和孔距的制秀度精度。⑦沖砂涂裝認(rèn)為保瑞證否H筍型桿件的沖砂鎖涂裝質(zhì)量，由歡于本工程桿件酒數(shù)量非常之多表，為保證涂裝溜施工進(jìn)度。必傳須采用專用涂與裝設(shè)備以流水擦作業(yè)方式進(jìn)行他涂裝施工，本跟公司擬采心用姥H賞型鋼拋丸除銹忌機(jī)進(jìn)行桿件的踩沖砂涂裝，以落保證涂裝質(zhì)量爹和涂裝施工進(jìn)聾度。⑧標(biāo)識瀉桿件制作完后公采用掛標(biāo)識牌阻的方法注明桿蛇件編號、名稱談、桿件連接方勺向等。逼表草3扔7塘：焊恩接疲H央型鋼桿件制作標(biāo)精度要求液序號披項(xiàng)目取允許偏差模（藏m琴m招）繪1口斷面尺寸溜高可（希H皇）出±1.0宗寬扭（此B貪）佛±2.0泳斷面對角線宴（爹D鍬）挨±2.0副扭轉(zhuǎn)狡（今δ擠）律±3.0雪2鉛構(gòu)件長度船上翼緣黨±3.0亡下翼緣謎3懷翼緣板對腹板壞的垂直度仁0.委5將（有孔部位）辛1.答5筒（無孔部位）招4墾翼、腹板平面者度畫有栓孔失處礦±0.5砍無栓孔路處弄±1.5殘3詠、十字型花柱章制造工藝年①如拼裝胎架設(shè)置適和面板定位劃確線籍組裝前現(xiàn)在平吵臺上劃出箱體永中心線、上下借端口企口線，部然后設(shè)立胎架酷模板，胎架模濟(jì)板上下口水平黨度必須保證不再大于垃1mm腹，然后吊上面豪板與胎架進(jìn)行艘定位，定位后眨在面板上劃出才腹板、加勁肋帽安裝位置線，路并進(jìn)行檢查。敞②哭內(nèi)側(cè)腹板和加當(dāng)勁肋的組裝和淘焊接碗根據(jù)面板上的而安裝位置線，福進(jìn)行安裝內(nèi)側(cè)澇腹板和腹板內(nèi)婆得加勁肋，定闊對相對位置和或組裝間隙后，裙進(jìn)行定位焊接榴，然后進(jìn)行對潔稱焊接，先焊薦豎向角焊，后禾焊平角焊，對嶼于長度較長焊命縫，采用分段故退步法焊接。蟻③只箱體另一側(cè)面渣板的組裝和焊懸接擺內(nèi)側(cè)腹板和加肅勁肋安裝后，屆進(jìn)行另一側(cè)面呢板的組裝定位監(jiān)，對位時(shí)注意斬組裝間隙和相仍對位置，定位戰(zhàn)后即進(jìn)行面板奶和內(nèi)測腹板及途加勁肋間的焊眾接，焊接采毯用豈CO拍2大氣體保護(hù)焊進(jìn)胖行對稱焊接，緒焊后進(jìn)行局部珠矯正。默④鄭目字型箱體兩餅側(cè)腹板的組裝念焊接羨箱體面板焊接迫后，進(jìn)行組裝趟外側(cè)腹板，定比對相對位置和午組裝間隙后于袍面板和加勁肋窄進(jìn)行定位，然后后進(jìn)行地腹板客與面板的縱向助焊縫焊接，對哈于外側(cè)腹板與率逆橫向加勁肋希間的焊縫，無殖法施焊處，采搜用電渣焊接的悲方法進(jìn)行焊接響。詠⑤涼斜交箱體的組漫裝焊接袋主箱體組裝焊床接后，進(jìn)行一夏側(cè)斜交箱體的業(yè)組裝和焊接，趕組裝時(shí)先組裝某腹板和內(nèi)部加肆勁肋，待內(nèi)部擠焊接后再進(jìn)行銅封板組裝面板客，組裝后即進(jìn)方行焊接，對于盲內(nèi)部加勁無法棕焊接的區(qū)域，睬采用局部電渣猛焊接的方法進(jìn)快行焊接?；I⑥洞另一側(cè)斜交箱楊體的組裝焊接仁一側(cè)斜交箱體歇組裝焊接后，挖進(jìn)行局部矯正木，然后翻身重反新進(jìn)行定位，界按相同的組裝其焊接方法進(jìn)行驕另一側(cè)斜交箱堆體，最后在自斧由狀態(tài)下進(jìn)行際測量驗(yàn)收，與載鋼柱下段預(yù)拼受裝后做好分段掘處的對合標(biāo)記術(shù)。愿4寄、箱形構(gòu)件加掠工制作工藝批①兔零件下料、拼瞧板袋鋼板下料前矯萍正機(jī)進(jìn)行矯平踐，防止鋼板不煮平面影響切割盡質(zhì)量。識零件下料采用尖數(shù)控精密切割蒼，對接坡口采謊用半自動精密按切割，下料后栗進(jìn)行二次矯平仔處理。起腹板兩長邊采方用刨邊加工。傷拼接焊縫余高疊采用砂帶打磨陪機(jī)鏟平。第②炕橫隔板、工藝載隔板的組裝士橫隔板、工藝裝隔板組裝前四券周進(jìn)行銑邊加求工，以作為箱址型構(gòu)件的內(nèi)胎秋定位基準(zhǔn)。塵在箱型構(gòu)件組串裝機(jī)上遺按迷T障形蓋板部件上牛的結(jié)構(gòu)定位線桶組裝橫隔板。歌③跪腹板部件組裝展、橫隔板焊接換組裝兩加側(cè)叢T快型腹板部件，校與橫隔板、工遣藝隔板頂緊定核位組裝。葡采知用阿CO飼2獵氣體保護(hù)半自粱動焊焊接橫隔聽板三面焊縫。桂④叔上側(cè)蓋板部件礎(chǔ)組裝府組裝上側(cè)蓋板符部件前，要經(jīng)碗監(jiān)理對齊內(nèi)部府封閉的隱蔽工渾程檢驗(yàn)認(rèn)可，激并對車間底漆售損壞處進(jìn)行修娛補(bǔ)涂裝。⑤焊接、矯正歉焊接前根據(jù)板朽厚情況，按工劇藝要求采用電飽加熱板進(jìn)行預(yù)缺熱，先句用俘CO霜2疲氣體保護(hù)半自舍動焊焊接箱內(nèi)躬側(cè)角焊縫，再召在箱型構(gòu)件生藏產(chǎn)線上的龍門灶式埋弧自動焊頂機(jī)上依次對稱隨焊接外側(cè)四條梅棱角焊縫。焊受后對焊縫進(jìn)行丟修磨并進(jìn)行焊意縫的無損檢測艱，矯正后提芬交宮陡。⑥端面加工所采用專用的端糧銑加工背對箱橡型梁兩端進(jìn)行點(diǎn)端面機(jī)加工，被作為制孔的基某準(zhǔn)面。⑦制孔巾根據(jù)三位數(shù)控循鉆床的加工范轉(zhuǎn)圍，有限采用埋龍門移動數(shù)控客鉆機(jī)制孔，對意于超長構(gòu)件采輸用平臺整體劃勺線覆蓋式樣板宅制孔。⑧標(biāo)識、存放棟將構(gòu)件編號、犧定位標(biāo)記等符氧號按工藝規(guī)定久標(biāo)注在指定部換位。孩桿件存放時(shí)應(yīng)賣注意保護(hù)，下或側(cè)應(yīng)用枕木墊鳳置，多層堆放臨時(shí)應(yīng)控制層數(shù)釣，以防止桿件努變形。讓5搜、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件慈制作技術(shù)措施怕①錯放樣、號料和才切割迫A蜓.織需要放樣的工培件應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)芳的施工詳圖放激出足尺節(jié)點(diǎn)大窮樣。香B向.宋放樣和號料應(yīng)毯預(yù)留收縮量（且包括現(xiàn)場焊接拋收縮量）及切孕割、銑端等需迎要的加工余量厭。秤C房.收號料前必須了田解原材料的材胸質(zhì)及規(guī)格，檢弱查原材料的質(zhì)勸量。不同規(guī)格棉、不同材質(zhì)的曬零件應(yīng)分別號音料。伍D諸.腿鋼材切割面或綿剪切面應(yīng)無裂連紋、夾渣、分良層和大于普1mm險(xiǎn)的缺棱。抱E杏.鵝氣割的允許偏耽差應(yīng)符合腥表落3割8訂的規(guī)定。洪表餐3聽8嗚：氣割的允許比偏差蛾項(xiàng)腔悠目皺允沫漏許攏悼偏釀兄差忍零件寬度、長認(rèn)度語±痰3.0啞切割面平面度雜0.05t,暢且不應(yīng)大于像2.0填割紋深度累0.3父局部缺口深度把1.0由注：徑t筑為切割面厚度永。清F奧.均機(jī)械剪切的允脈許差應(yīng)符合聽表爐3腫9鳳的規(guī)定。舒表含3牙9源：機(jī)械切割的朗允許偏差晨項(xiàng)漠秀目欺允丈早許猾診偏明刷差懇零件寬度、長奪度覺±證3.0階邊緣缺棱駛1.0充型鋼端部垂直席度蛋2.0寒②誦矯正和邊緣加困工弱A針.驟碳素結(jié)構(gòu)鋼在腰環(huán)境溫度低于挺-16皇℃甲、低合金結(jié)構(gòu)挑鋼在環(huán)境溫度聰?shù)陀谠?12監(jiān)℃轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行羨冷矯正和冷彎默曲。碳素結(jié)構(gòu)豐鋼和低合金結(jié)狼構(gòu)鋼在加熱矯犁正時(shí)，加熱溫招度不應(yīng)超過束900澇℃宗。低合金結(jié)構(gòu)擇鋼在加熱矯正賢后應(yīng)自然冷卻岡。享B臂.呆當(dāng)零件采用熱鉤加工成型時(shí)，倘加熱溫度應(yīng)控蘿制在辦900堡～錫1000柔℃蜻；碳素結(jié)構(gòu)鋼滿和低合金結(jié)構(gòu)嚼鋼在溫度分別賤下降到掠700駱℃隆和健800情℃蜜之前，應(yīng)結(jié)束飾加工；低合金宜結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然疏冷卻。求C起.漲矯正后的鋼材務(wù)表面，不應(yīng)有反明顯的凹面或橫損傷，劃痕深穴度不得大于梁0.5mm粒，且不應(yīng)大于猴該鋼材厚度負(fù)史允許偏差的正1/2正。光D怕.伴冷矯正和冷彎勺曲的最小曲率顏半徑和最大彎腫曲矢高應(yīng)符合謠規(guī)范的規(guī)定。奸E采.教鋼材矯正后的她允許偏差，應(yīng)催符合支表旗4晃0槐的規(guī)定。夫表塘4姓0搭：鋼材矯正后例的允許偏差葛項(xiàng)紹贈目平允許偏差殺圖湊標(biāo)例殺鋼板的局部平果面度梨t秋≤話14未1.5野t>14渡1.0種型鋼彎曲矢高懶/1000束且不應(yīng)大于詢5.0績角鋼肢的垂直飲度探b/100寇雙肢栓接角鋼聾的角度不得大舉于惜90咬°驢槽鋼翼緣對腹置板的垂直度獨(dú)b/80遞工字鋼、法H憶型鋼翼緣對腹膀板的翅稱垂直度困b/100腔且不大于螞2.0震F洋.荷氣割或機(jī)械剪筋切的零件，需也要進(jìn)行邊緣加景工時(shí)，其刨削扇量不應(yīng)小于暗2.0mm幸。鉛G欲.娛邊緣加工允許嘴偏差應(yīng)符合料表辮4徹1跑規(guī)定。殃表濁4隙1焰：邊緣加工允報(bào)許偏差菊項(xiàng)目宅允許偏差漲零件寬度、長凳度腳±1.0狠加工邊直線度分l/3000欄,熟且不應(yīng)大可于勸2.0蔥相鄰兩邊夾角嫌±浮6孫’嚷加工面垂直度瞇0.025t依,勵且不應(yīng)大培于適0.5憂加工面表面粗介糙度幣0.02③組裝演鋼構(gòu)件組裝應(yīng)心符合下列規(guī)定壓：陵A慘.斜組裝應(yīng)按制作幻工藝規(guī)定的順舉序進(jìn)行。貿(mào)B度.擾組裝前應(yīng)對零移部件進(jìn)行嚴(yán)格芳檢查，制作必林要的工裝。淋C蒙.怎焊接億H慮型鋼及焊接箱覺形構(gòu)件的翼緣替板拼接縫和腹映板拼接縫的間累距不應(yīng)小于崇200mm怒。翼緣板拼接濾長度不應(yīng)小于繩2達(dá)倍板寬；腹板烘拼接寬度不應(yīng)坡小于艷300mm眠，長度不應(yīng)小呀于批600mm局。見D砍.這鋼構(gòu)件組裝允棕許偏差，應(yīng)符蒜合寇表虹42-4幕4鈴規(guī)定。閑表材4辯2夜：焊接屈H華型鋼的允許偏柄差（紹mm條）福項(xiàng)銷悄目棚允許偏差義圖州尾勺例繁截面高度桌h憂h<500焦±另2.0就500<h天<1000癥±區(qū)3.0域h>1000詢±得4.0減截面寬度徹b歉±誠3.0慕腹板中心偏尺移天e膝2.0呈翼緣板垂直度溪b/10滔0烤，語且不應(yīng)大于按3.0嗽彎曲矢高（受灌壓構(gòu)件除外）切L島/100襪0勸，狀且不應(yīng)大于鈴10.0敗扭違問曲違h/25請0襪，衣且不應(yīng)大于循5.0拘腹板局部平面專度蓋f鑒t<14葛3.0額t肥≥管14綿2.0之表虎4霜3升：焊接連接制社作組裝的允許爆偏差（奧mm紀(jì)）摟項(xiàng)坑脹震目嶼允許偏差酷圖江旁拴例闊對口錯邊認(rèn)t/1俱0呼，且不應(yīng)大建于立3.0進(jìn)間屋村隙蟲a捎±1.0串搭接長蛾度歡b局±5.0親縫累互隙勢1.5右高執(zhí)度友h洗±2.0效垂直度伯b/10六0庫，且不應(yīng)大訊于將3.0瓦中心偏移塔±2.0得型鋼槳錯位位連接處惰1.0駱其他處裂2.0余箱形截面高淺度爬h彩±2.0衣寬的度扁b廢±2.0結(jié)垂直度政b/20粒0裳，且不應(yīng)大成于滅3.0喜表悟4銜4懸：鋼管構(gòu)件外狼形尺寸的允許最偏差（碧mm凍）乒項(xiàng)押賺目量允許偏差謎檢驗(yàn)方法強(qiáng)圖植捕例他直敬獅徑哀±醒d/500緣±擋5.0載用鋼尺檢查筆構(gòu)件長度潑3.0粘管口圓度附d/50尺0圣，取且不應(yīng)大于縣5.0救管面對管軸的耽垂直度至/150日0蹤，盯且不應(yīng)大于賢3.0姿用焊縫量規(guī)檢在查逐彎曲矢高號l/150戰(zhàn)0貴，炒且不應(yīng)大于謝5.0山用拉線、吊線鷹和鋼尺檢查洽對口錯邊蒸t/1捆0皺，鉤且不應(yīng)大于數(shù)3.0墾用拉線和鋼尺望檢查決注：對方矩形脖管，咸d翼為長邊尺寸躍（四嫂）堤果鋼結(jié)構(gòu)制作注械意事項(xiàng)1、施工準(zhǔn)備丹①祝優(yōu)化施工方案亂和合理安排施扣工程序，作好航每道工序的質(zhì)悉量標(biāo)準(zhǔn)和施工陶技術(shù)交底，搞牧好圖紙會審和突技術(shù)培訓(xùn)。褲②育嚴(yán)格控制進(jìn)場種材料的質(zhì)量，懲對鋼材等物資紡除必須有出廠滲合格證外，需仆經(jīng)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)弟，并出具試驗(yàn)?zāi)樅细竦淖C明文販件（試驗(yàn)報(bào)告給），不準(zhǔn)用不刮合格材料。朗③換合理選擇和配貧備先進(jìn)的加工壇檢測設(shè)備，保片證投入的設(shè)備餡是先進(jìn)完好的飼，從而為確保遺加工制作質(zhì)量銅提供條件，同捕時(shí)對機(jī)械設(shè)備法搞好維修保養(yǎng)誼，使機(jī)械處于供良好的工作狀胖態(tài)。希④李編好施工方案舉，制定先進(jìn)的劫施工工藝和工點(diǎn)藝標(biāo)準(zhǔn)，并將匆工藝和方案及概標(biāo)準(zhǔn)向施工人怪員交底、討論埋、分析，讓每擁個(gè)人都接受，草并認(rèn)真實(shí)施。坦⑤寸采用質(zhì)量預(yù)防壤，把質(zhì)量管理止的事后檢查轉(zhuǎn)礙變?yōu)槭虑翱刂婆补ば蚣耙蛩兀嬤_(dá)濟(jì)到斧“夫預(yù)防為借主?！蹦哪康?。2、放樣閑①偵放樣前，放樣陸人員必須熟悉臟施工圖和工藝法要求，核對構(gòu)斷件及構(gòu)件相互孤連接的幾何尺礎(chǔ)寸和連接有否射不當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)則施工圖有遺漏燃或錯誤，以及叔其它原因需要擇更改施工圖時(shí)拖，必須取得原朱設(shè)計(jì)單位簽具相的設(shè)計(jì)變更文泳件，不得擅自認(rèn)修改。軟②侍放樣均以計(jì)算問機(jī)進(jìn)行放飯樣夏,軌以保證所有尺珍寸的絕對精確渣。帳③押放樣工作完成藥后，對所放大臟樣和樣桿樣板崖（或下料圖）漂進(jìn)行自檢，無熄誤后報(bào)專職檢劍驗(yàn)人員檢驗(yàn)。3、號料慣①適號料前，號料吐人員應(yīng)熟悉下粉料圖所注的各臣種符號及標(biāo)記站等要求，核對監(jiān)材料牌號及規(guī)木格、爐批號。箏當(dāng)供料或有關(guān)就部門未作出材汽料配割（排料愁）計(jì)劃時(shí)，號壞料人員應(yīng)作出障材料切割計(jì)劃責(zé)，合理排料，資節(jié)約鋼材胡。易院②倦號料時(shí)，針對迫本工程的使用巴材料特點(diǎn)，我請們將復(fù)核所使壯用材料的規(guī)格倉，檢查材料外鉤觀質(zhì)量，制訂它測量表格加以奪記錄。凡發(fā)現(xiàn)鐮材料規(guī)格不符赴合要求或材質(zhì)僅外觀不符要求怪者，須及時(shí)報(bào)脾質(zhì)管、技術(shù)部融門處理；遇有椅材料彎曲或不島平值超差影響頁號料質(zhì)量者，輕須經(jīng)矯正后號衣料，對于超標(biāo)匪的材料退回生偽產(chǎn)廠家。完③佩根據(jù)鋸、割等略不同切割要求斯和對刨、銑加乒工的零件，預(yù)咸放不同的切割斑及加工余量和填焊接收縮量。脅④端因原材料長度洗或?qū)挾炔蛔阈栳灪附悠唇訒r(shí)，押必須在拼接件腿上注出相互拼厲接編號和焊接寄坡口形狀。如宏拼接件有眼孔罪，應(yīng)待拼接件孝焊接、矯正后賞加工眼孔。朱⑤選下料完成，檢腥查所下零件的臘規(guī)格、數(shù)量等膚是否有誤，并縣進(jìn)行爐批號跟覽蹤。4、切割匙①擇根據(jù)工程結(jié)構(gòu)之要求，構(gòu)件的客切割應(yīng)首先采側(cè)用數(shù)控、等離駝子、自動或半響自動氣割，以覽保證切割精度號。揮②皂鋼材的切斷，乞應(yīng)按其形狀選糾擇最適合的方娛法進(jìn)行。具③強(qiáng)切割前必須檢召查核對材料規(guī)志格、牌號是否吧符合圖紙要求圾。氧④由切口截面不得材有撕裂、裂紋括、棱邊、夾渣類、分層等缺陷診和大于蒜1mm乓的缺棱并應(yīng)去宗除毛刺。舒⑤良切割前，應(yīng)將姻鋼板表面的油閑污、鐵銹等清坐除干疾凈爬.旋⑥惜切割時(shí)，必須須看清斷線符號惑，確定切割程縱序。華⑦翻鋼管采用五維壟空間的自動切嫩割機(jī)下料，以剝保證相貫線幾姜何尺寸的精度串，管口的光潔粉度，為確保焊興接質(zhì)量打下有漁力的基礎(chǔ)。5、組裝內(nèi)①抱構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)偷確認(rèn)零件厚度膏和外形尺寸已紙經(jīng)檢驗(yàn)合格，豪已無切割毛刺縫和缺口，并應(yīng)州核對零件編號秧、方向和尺寸算無誤后才可進(jìn)望行組裝。檢查死指標(biāo)為完成對父零件或部件的患互檢過程。干②倉構(gòu)件在組裝時(shí)技必須清除被焊慰部位及坡口兩劇側(cè)值50mm匆的黃銹、熔渣缺、油漆和水分型等；并應(yīng)使用蜜磨光機(jī)對待焊際部位打磨至呈舌現(xiàn)金屬光澤。崖檢查指標(biāo)為待領(lǐng)焊部位的清理瑞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。集③蟲焊縫的裝配間抖隙和坡口尺寸膀，均應(yīng)控制在赤允許公差的范借圍之內(nèi)，凡超旋差部位應(yīng)給予宋修正，滿足規(guī)握范要求。半④那重要結(jié)構(gòu)的焊鄉(xiāng)接接頭，必須休在接頭兩端設(shè)嫁置引弧和引出列板，其坡口形卷式應(yīng)與被焊焊踩縫相近，焊縫正引出長度應(yīng)大親于蕉60mm饑，引弧板和引欲出板的寬度應(yīng)勾大于僅100mm廈，引弧板和引稿出板的長度應(yīng)蛛大于盲150mm特，厚度不小于酬10mm木；焊接完成后鋤，應(yīng)用火焰切毒割去除引弧板都和引出板，并嗓修磨平整，不揚(yáng)得用錘擊落引進(jìn)弧板和引出板物。家⑤岡構(gòu)件在密封前繞，應(yīng)由質(zhì)檢進(jìn)傅行隱蔽工程的令檢查，確保隱廚蔽工程的質(zhì)量廉合格，同時(shí)清荷除構(gòu)件內(nèi)部的脆雜物后方可進(jìn)讓行構(gòu)件的密封禮。筒⑥羽不允許隨意增遞加剛性支撐來哭防止焊接變形漢，嚴(yán)禁在構(gòu)件料上隨意打火和稀引弧。房⑦定桿件組裝時(shí)應(yīng)顛將相鄰焊縫錯贏開銹,澤面板與腹板之驚間應(yīng)相互錯開般200mm條,羨且與相鄰的加適勁肋焊縫也須艷錯開至少梢100mm律。追四、隨鋼結(jié)構(gòu)焊接施蠅工工藝標(biāo)準(zhǔn)手秤冊（一）.前言避不同的焊接方罩法有不同的焊務(wù)接工藝。焊接斬工藝主要根據(jù)盒被焊奸構(gòu)件助的材質(zhì)、牌號候、化學(xué)成分，逗焊件結(jié)構(gòu)類型童，焊接性能要沒求來確定。首憑先要確定焊接劣方法，如手弧影焊、埋弧焊、味熔化庫及筍氣體保護(hù)焊等惱等，焊接方法信的種類非常多亭，只能根據(jù)具奇體情況選擇。懸確定焊接方法鋼后，再制定焊蜓接工藝參數(shù)，摸焊接工藝參數(shù)建的種類各不相崖同，如手弧焊沉主要包括：焊擊條型號（或牌似號）、直徑、醫(yī)電流、電壓、蕉焊接電源種類于、極性接法、撲焊接層數(shù)、道拋數(shù)、檢驗(yàn)方法搜等等。再檢查再檢查焊接場所清理預(yù)熱溫度記錄焊接電流調(diào)整、焊道清理焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)施、焊接材料安裝引弧板、出板坡口檢查修整坡口表面清理坡口檢查記錄預(yù)熱焊接焊后處理焊接施工記錄自檢焊縫外觀及UT檢查再檢查再檢查焊接場所清理預(yù)熱溫度記錄焊接電流調(diào)整、焊道清理焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)施、焊接材料安裝引弧板、出板坡口檢查修整坡口表面清理坡口檢查記錄預(yù)熱焊接焊后處理焊接施工記錄自檢焊縫外觀及UT檢查返修焊接結(jié)束轉(zhuǎn)移焊接場所填（三你）銳.遼焊接施工工藝順及技術(shù)措施1、焊前準(zhǔn)備陵焊接區(qū)操作腳載手平臺搭設(shè)良抗好，平臺高度噴及寬度應(yīng)有利兩于焊工操作舒婆適、方便，并取應(yīng)有防風(fēng)措施團(tuán)。由他于按CO鴨2鍛氣體保護(hù)焊焊荒槍線較短，考稿慮將焊機(jī)及送病絲機(jī)置于操作趴平臺上。操作愈平臺是針對節(jié)覺點(diǎn)焊接而專門壩設(shè)計(jì)，具體詳丑見安全設(shè)施一赤節(jié)。至焊工配置一些岡必要的工具，罵比如：鑿子、元焊工專用榔頭醉、刷子以及砂學(xué)輪機(jī)等。焊把都線應(yīng)絕緣良好毅，如有破損處營要用絕緣布包筍裹好，以免拖憤拉焊把線時(shí)與上母材打火。傭焊接設(shè)備應(yīng)接貫線正確、調(diào)試郊好，正式焊接環(huán)前宜先進(jìn)行試漠焊，將電壓、市電流調(diào)至合適夾的范圍。檢查漆坡口裝配質(zhì)量寺。應(yīng)去除坡口陵區(qū)域的氧化皮肆、水份、油污詢等影響焊縫質(zhì)料量的雜質(zhì)。如皆坡口用氧－乙董炔切割過，還云應(yīng)用砂輪機(jī)進(jìn)別行打磨至露出般金屬光澤。菠2哥、焊接材料的抹選擇泰根據(jù)鋼材化學(xué)括成分、力學(xué)性駕能，千對志Q灘345C蠅級鋼的焊材選嫂配，見晃表抖4壇5衣所示：妙表糧4背5努：焊材選用早母材牌號寺手工焊條坡CO岔2若保護(hù)焊城埋弧焊業(yè)焊絲搞焊劑擠Q235匯+孟Q235彩Q235女+Q鳥345C僵E4315此E4316帝ER50-G吼(鄙實(shí)序芯租)卷E501T1算-1臥(房藥疲芯敬)猶H畜08A叨H08MnA早F紹4A吐0份Q345冤+Q345膀E5015丑E5016嶺H10Mn2倆H08MnA箱F博48A獵2鳥Q345GJ廚C+Q345駐GJC黨E5015堵E5016舒H10Mn2愿F懂48A仆23、焊接預(yù)熱塞預(yù)熱是防止低淚合金高強(qiáng)鋼焊尋接氫致裂紋的柜有效措施，可們以控制焊接冷判卻速度，減少孤或避免熱影響吸區(qū)紫（盾HA鼓Z無）中淬硬馬氏幕體的產(chǎn)生，降臺低應(yīng)HA課Z怎硬度，同時(shí)還馳可以降低焊接部應(yīng)力，并有助攜于氫的逸出。亂預(yù)熱溫度的確執(zhí)定與鋼材材質(zhì)頂、板厚、接頭攔形式、環(huán)境溫衣度、焊接材料默的含氫量以及逼拘束度都有關(guān)合系。根據(jù)母材香性能結(jié)合我們殘以往一些工程仔的施工經(jīng)驗(yàn)，詢對練于噴Q34都5秋鋼材菊，扇4翁0度～鴿60m倍m慶的板厚，預(yù)熱帽溫仆度指8挪0某～偽10綿0跡℃女左右伸；去6套0界～溪80m毀m露的板厚，預(yù)熱償溫度為喘12嗎0博℃慰。漆預(yù)熱主要采用柏電加熱和址氧藝-各乙炔火焰加熱居方法，預(yù)熱范跨圍為坡口及坡齡口兩側(cè)不小于購板厚斗的咽1.符5佛倍寬度，且不啞小于宰100mm壤。測溫點(diǎn)應(yīng)距岔焊接點(diǎn)各方向鳳上不小于焊件管的最大厚度值竄，但不得小于疼75mm景處。4、焊接環(huán)境配當(dāng)焊接處于下頑述情況時(shí)，不油應(yīng)進(jìn)行焊接：強(qiáng)①籌室溫低于追-1渠8奇℃娘時(shí)。帽②攻被焊接面處于柱潮濕狀態(tài)，或拋暴露在雨、雪模和高風(fēng)速條件壓下。桿③蒸采用手工電弧擠焊作業(yè)（風(fēng)力諷大于企5m價(jià)/冤s注）架和棍CO商2天氣保護(hù)焊（風(fēng)成力大于婚2m膚/胡s悶）作業(yè)時(shí)，未廢設(shè)置防風(fēng)棚或持沒有措施的部冷位前情況下。算④欣焊接操作人員槍處于惡劣條件卵下時(shí)。辱5件、焊接工藝措帳施①接頭的準(zhǔn)備貢采用自動或半乎自動方法切割忙的母材的邊緣給應(yīng)是光滑和無滴影響焊接的割頑痕缺口；切割始邊緣的粗糙度煙應(yīng)符除合下GB5020裹5-200頌5盜規(guī)范規(guī)定的要尖求。被焊接頭右區(qū)域附近的母浮材應(yīng)無油脂、疊鐵銹、氧化皮滋及其它外來物素；接頭的裝配橋應(yīng)符合下表要該求。②定位焊凳A炸.霞定位焊焊縫所黨采用的焊接材揉料及焊接工藝盤要求應(yīng)與正式僻焊縫的要求相掀同。粱B遣.濱定位焊焊縫的查焊接應(yīng)避免在姨焊縫的起始、枕結(jié)束和拐角處晶施焊，弧坑應(yīng)啟填滿，嚴(yán)禁在牙焊接區(qū)以外的眨母材上引弧和予熄弧?？駽紗.趙定位焊尺寸參住見憲表限4送6板要求執(zhí)行。敗表挎4搜6粥：定位焊尺寸懲母材厚度費(fèi)(眠mm)摧定位焊焊縫長腦度除（偷m拋m羅）包焊縫間距桐(紹mm)枕手工焊稻自動、半自動到t踢≤么20休4由0瓦～耕50宋5匯0孩～對60什30捧0筍～秒400陳20<哭t疫≤旋40轎5渡0攔～全60盆5扶0凳～妨60枝30胳0樣～癢400欣t>40旅5四0痛～令60毀6千0估～若70挖30乏0晨～繩400遷D娛.婦定位焊的焊腳扁尺寸不應(yīng)大于諒焊縫設(shè)計(jì)尺寸紗的勸2/謠3健，且不大于商8mm偵，但不應(yīng)小于正4mm未。菌E隆.汽定位焊焊縫有教裂紋、氣孔、水夾渣等缺陷時(shí)訊，必須清除后跨重新焊接，如縱最后進(jìn)行埋弧彈焊時(shí)，弧坑、崖氣孔可不必清濫除。錄③每引弧和熄弧板免重要的對接接院頭毫和幟T腫接頭的兩端應(yīng)宿裝焊引弧板和攔熄弧板，其材敞料及接頭原則杏上應(yīng)與母材相栽同，其尺寸為富：手工焊、半透自瘦動哭—隸50×30×芬6mm糊；自動訓(xùn)焊臭—危100×50掀×炎8mm懷；焊后用氣割英割除，磨平割要口?？虎苋莺缚p清理及處薪理犬A禁.徹多層和多道焊馬時(shí)，在焊接過猛程中應(yīng)嚴(yán)格清受除焊道或焊層如間的焊渣、夾螞渣、氧化物等掀，可采用砂輪納、鑿子及鋼絲敬刷等工具進(jìn)行域清理。匆B岡.敘從接頭的兩側(cè)圖進(jìn)行焊接完全顏焊透的對接焊火縫時(shí)，在反面臺開始焊接之前陽，應(yīng)采用適當(dāng)竿的方法（如碳熊刨、鑿子等）累清理根部至正林面完整焊縫金哈屬為止，清理腐部分的深度不乏得大于該部分文的寬度。宇C姐.搶每一焊道熔敷獨(dú)金屬的深度或銀熔敷的最大寬厭度不應(yīng)超過焊商道表面的寬度鴨。敲D潮.墾同一焊縫應(yīng)連永續(xù)施焊，一次杠完成；不能一痕次完成的焊縫鞏應(yīng)注意焊后的著緩冷和重新焊酸接前的預(yù)熱。艷E壽.舟加筋板、連接區(qū)板的端部焊接耕應(yīng)采用不間斷搶圍角焊，引弧聽和熄弧點(diǎn)位置組應(yīng)距端部大于喪100mm盛，弧坑應(yīng)填滿詞。臣F汽.血焊接過程中，贈盡可能采用平揀焊位置或船形廁位置進(jìn)行焊接欲。⑤工藝的選用混A俯.渡不同板厚的接跡頭焊接時(shí)，應(yīng)嗎按較厚板的要有求選擇焊接工悶藝。扔B岡.叨不同材質(zhì)間的捕板接頭焊接時(shí)四，應(yīng)按強(qiáng)度較身高材料選用焊違接工藝要求，核焊材應(yīng)按強(qiáng)度致較低材料選配艷。被C桶.鋤焊接要領(lǐng)：近對接焊接是本糕次焊接工作中撒的重中之重，振必須從組裝、嗎校正、檢驗(yàn)、建預(yù)留焊接收縮撿量、焊接定位面、焊前防護(hù)、賴清理、焊接、丸焊后后熱、質(zhì)廁量檢驗(yàn)等工序掏嚴(yán)格控制，才振能確保接頭焊庭后質(zhì)量全面達(dá)叔到標(biāo)準(zhǔn)。吼組裝：組對前阿將坡口讓內(nèi)押1資0?！珷?5m燥m冷仔細(xì)去除銹蝕屠。坡口外自坡脾口各邊面1泰0搭～辜15m倍m戰(zhàn)范圍內(nèi)也必須合仔細(xì)驅(qū)除銹蝕吩與污物；組對紗時(shí)，不得在接疲近坡口處上引爆弧點(diǎn)焊夾具或動硬性敲打，以譽(yù)防母材受到破懲壞；同時(shí)對接磨接頭錯口現(xiàn)象息必須控制在規(guī)接范允許范圍之據(jù)內(nèi)。注意必須您從組裝質(zhì)量開感始辜按椅I渡級標(biāo)準(zhǔn)控制。桶根部焊接：根淚部施焊應(yīng)自下德部超始出處超仇越中心線錢10mm揀起弧，與定位腸焊接接頭處應(yīng)俗前行好10mm垃收弧，再次始饑焊應(yīng)在定位焊澡縫上退行肌10mm返起弧，在頂部裝中心處熄弧時(shí)霧應(yīng)超越中心線醬至少撓15mm礙并填滿弧坑；破另一半焊接前煎應(yīng)將前半部始扇焊及收弧處修糖磨成緩坡狀并膨確認(rèn)無未熔合譜即為非熔透現(xiàn)沈象后在前半部帳焊縫上引弧。精次層焊接：焊激接前剔除首層鑄焊道上的凸起嫁部分及引弧收顫弧造成的多余覺部分，仔細(xì)檢枯查坡口邊沿有下無未熔合及凹斜陷夾角，如有南必須除去。飛躲濺與霧狀附著裹物，采用角向痕磨光機(jī)時(shí)，應(yīng)曉注意不得傷及嘴坡口邊沿。此督層的焊接在仰孕焊部分時(shí)采用站小直徑焊條，選仰爬坡時(shí)電流芬稍調(diào)小，立焊篇部位時(shí)選用較計(jì)大直徑焊條，朋電流適中，焊萍至爬坡時(shí)電流么逐漸增大，在橋平焊部位再次齊增大，其余要憲求與首層相同挪。謀填充層焊接：違填充層的焊接撫工藝過程與次項(xiàng)層完全相同，沖僅在接近面層錯時(shí)，注意均勻蒜流控出勿1.挪5額～捆2m義m濾的深度，且不堆得傷及坡邊。另面層的焊接：拾面層焊接，直嘴接關(guān)系到接頭震的外觀質(zhì)量能軋否滿足質(zhì)量要遼求，因此在面暖層焊接時(shí)，應(yīng)偶注意選用較小詞電流值并注意臟在坡口邊熔合叫時(shí)間稍長，接授頭重新燃弧動特作要快捷。鍬焊后清理與檢隸查：上、下弦團(tuán)主管焊后應(yīng)認(rèn)去真出去飛濺與虹焊渣，并認(rèn)真抬采用量規(guī)等器應(yīng)具對外觀幾何吉尺寸進(jìn)行檢查泄，不得有低凹微、焊瘤、咬邊討、氣孔、未熔辱合、裂紋等缺效陷存在。番經(jīng)自檢滿足外紙觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的裹接頭應(yīng)鑒上焊常工編號鋼印，噴并采用氧炔焰怨調(diào)整接頭上、己下部溫差。處銅理完畢立即采丹用不少于兩層跟石棉布緊裹并聚用扎絲捆緊。慢上、下弦接頭笑焊接完畢后，壓應(yīng)待冷卻至常孟溫饅后代24瓦h(yuǎn)沒進(jìn)揉行坐U分T艘檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)大合格后的接頭爆質(zhì)量必須符俯合漏GB1134硬5-8剩9赤的教I各級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。耀經(jīng)確認(rèn)達(dá)到設(shè)鎖計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的接頭偵方可允許拆去進(jìn)防護(hù)措施。漂6嶺、厚板焊接工予藝要點(diǎn)移①弟厚板焊床接累t8/貪5燭值及焊接規(guī)范咸控制要A州.紋厚板焊接存在哲的一個(gè)重要問缸題是焊接過程燥中，焊縫熱影述響區(qū)由于冷卻荷速度較快，在昆結(jié)晶過程中最染容易形成粗晶掀粒馬氏體組織換，從而使焊接脖時(shí)鋼材變脆，篩產(chǎn)生冷裂紋的波傾向增大。因縱此在厚板焊接毅過程中，一定鋸要嚴(yán)格控梯制蛙t8/況5感。即控制焊縫屆熱影響區(qū)尤其避是焊縫熔合線屈處，從狀80氧0碎℃稿冷卻到衫50剛0某℃惱的時(shí)間，宮即豎t8/群5銜值?？艬.t8/潑5情過于短暫時(shí)，炊焊縫熔合線處檔硬度過高，易撇出現(xiàn)淬硬裂紋討；棚t8/牛5影過長，則熔合察線處的臨界轉(zhuǎn)棉變溫度會升高股，降低沖擊韌賽性值，對低合怕金鋼，材質(zhì)的輩組織發(fā)生變化雁。出現(xiàn)這兩種全情況，皆直接殊影響焊接接頭稠的質(zhì)量。叢C炸.巡對于手工電弧享焊，焊接速度淺的控制：在工勵藝上規(guī)定不同展直徑的焊條所緣焊接的長度，殖規(guī)定焊工按此俯執(zhí)行，從而確總保焊接速度，所其它控制采用書電焊機(jī)控制，借從而達(dá)到控制搭焊接線能量的艘輸入，達(dá)到控傲制厚板焊接質(zhì)燙量之目的。煤②壯厚板預(yù)熱方法冒厚板焊接預(yù)熱捏，是工藝上必順須采取的工藝猜措施，對于本席工程現(xiàn)場鋼結(jié)凳構(gòu)焊接施工采降用氧乙炔預(yù)加是熱的方法。沾③駕層間溫度控制瞇A銅.彼厚板為防止出喝現(xiàn)裂紋采取加判熱預(yù)熱后，在仙焊接過程中應(yīng)壤注意的一個(gè)重超要問題，就是澤焊縫層間溫度止控制措施。如夠果層間溫度不雜控制，焊縫區(qū)單域會出現(xiàn)多次胳熱應(yīng)變，造成去的殘余應(yīng)力對黑焊縫質(zhì)量不利菊，因此在焊接溪過程中，層間蠻溫度必須嚴(yán)格另控制。煮B元.常層間溫度一般扯控制在冬20嫁0選℃刑～見25抬0暖℃桿之間。為了保天持該溫度，厚彎板在焊接時(shí)，捉要求一次焊接紗連續(xù)作業(yè)完成火。捐C誼.肺當(dāng)構(gòu)件較長釘（葛L>賢1欲0綢米論）時(shí)，在焊接救過程中，厚板指冷卻速度較快襖，因此在焊接撞過程中一直保害持預(yù)加熱溫度隊(duì)，防止焊接后概的急速冷卻造挪成的層間溫度蠅的下降，焊接芒時(shí)還可采取焊恐后立即蓋上保幸溫板，防止焊蚊接區(qū)域溫度過神快冷卻。局④導(dǎo)焊接過程控制獻(xiàn)A側(cè).當(dāng)定位焊：定位尿焊是厚板施工居過程中最容易逐出現(xiàn)問題的部棉位。由于厚板管在定位焊時(shí)，埋定位焊處的溫僻度被周圍酒的掃“脹冷卻介魄質(zhì)亞”肢很快冷卻，造敬成局部過大的我應(yīng)力集中，引饒起裂紋的產(chǎn)生扒，對材質(zhì)造成良損壞。解決的姨措施是厚板在奉定位焊時(shí)，提亞高預(yù)加熱溫度麗，加大定位焊文縫長度和焊腳圖尺寸。庸B過.狐手工電弧焊的降引弧問題：有緊些電焊工有一的種不良的焊接怕習(xí)慣，當(dāng)一根擋焊條引弧時(shí)，豪習(xí)慣在焊縫周蝦圍的鋼板表面浴四處敲擊引弧寧，而這一引弧婆習(xí)慣對厚板的商危技害最大，原理齡同上。因此在維厚板焊接過程系中，必再須區(qū)“跟嚴(yán)禁這種不規(guī)肺范喜”算行為發(fā)生。朗C示.黑多層多道焊：衣在厚板焊接過汪程中，堅(jiān)持的治一個(gè)重要的工銳藝原則是多層謀多道焊，嚴(yán)禁迎擺寬道。這是連因?yàn)楹癜搴缚p糟的坡口較大，嬸單道焊縫無法獻(xiàn)填滿截面內(nèi)的不坡口，而一些爺焊工為了方便酒就擺寬道焊接唐，這種焊接造染成的結(jié)果是，奏母材對焊縫拘葬束應(yīng)力大，焊提縫強(qiáng)度相對較鼠弱，容易引起燃焊縫開裂或延賓遲裂紋的發(fā)生努。而多層多道角焊有利的一面輕是；前一道焊赤縫對后一道焊?？p來說是一聚個(gè)亮“后預(yù)摸熱利”驚的過程；后一征道焊縫對前一朽道焊縫相當(dāng)于譯一物個(gè)營“慢后熱處戴理漂”膠的過程，有效攪地改善了焊接度過程中應(yīng)力分肝布狀態(tài)，利于干保證焊接質(zhì)量啄。莊D瓜.店焊接過程中的斜檢查：厚板焊戒接不同于中薄貴板，需要幾個(gè)悄小時(shí)乃至幾十渴小時(shí)才能施焊估完成一個(gè)構(gòu)件華，因此加強(qiáng)對貢焊接過程的中丹間檢查，就顯濤得尤為重要，奶便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)技問題，中間檢嚼查不能使施工洽停止，而是邊看施工、邊檢查御。如在清渣過折程中，認(rèn)真檢暗查是否有裂紋伯發(fā)生。及時(shí)發(fā)淡現(xiàn)，及時(shí)處理扣。份⑤疲層狀撕裂控制狀措施賓A多.牙坡口的選擇：益在深化設(shè)計(jì)過志程中，對于厚榨板焊接坡口形鵲式的選擇尤為耳重要，厚板開繁坡口時(shí)一般應(yīng)斗避開厚板的中瀉心區(qū)域。悄B耽.慮母材的選擇：由厚板，一海般臉δ≥蜜40mm塘，重要結(jié)構(gòu)中招必須考閥慮荒Z丟向性能。在訂粉貨時(shí)就必須向恒鋼廠提塊出唇Z路向性能的指標(biāo)誦要求，具概體種Z描向性能根據(jù)設(shè)湖計(jì)規(guī)定的要求刷執(zhí)行。勺7品、焊接應(yīng)力控甲制蓮采用合適的焊攏接坡口，減少少焊接填充量；伙構(gòu)件安裝時(shí)不撇得強(qiáng)行裝配，森避免產(chǎn)生初始讓裝配應(yīng)力；采異用合理的焊接崖順序，如對稱披焊、分段焊；排先焊收縮量大溝的接頭，后焊應(yīng)收縮量小的接術(shù)頭，應(yīng)在盡可餃能小的拘束下額焊接；預(yù)先合府理設(shè)置收縮余塘量；同一構(gòu)件臭兩端不得同時(shí)厘焊接；保證預(yù)擺熱，對層間溫亡度進(jìn)行有效控曉制，降低焊接各接頭的拘束度強(qiáng)，以減少焊接示熱影響區(qū)范圍仔，可降低焊接往接頭的焊接殘需余應(yīng)力；采取閑高效以的洪CO啊2濟(jì)焊接方法，可滾減少焊接道數(shù)斑，降低焊接變艦形和殘余應(yīng)力寶；通過有效的掘工藝和焊接控局制，防止或降神低焊接接頭的灑返修，也可避蘇免焊接接頭應(yīng)煉力增加；采取拳焊后緩冷，使更接頭在冷卻時(shí)旬能有足夠的塑史性和寬度方向西均勻消除焊接載收縮，降低殘闊余應(yīng)力峰值和康平均值，達(dá)到我降低焊接殘余叼應(yīng)力目的。悉8響、焊接質(zhì)量檢昨查問焊接質(zhì)量檢查煌包括外觀和無澡損檢測：外觀爬檢查按經(jīng)照忘JGJ81-邁200排2舌規(guī)范執(zhí)行；無駁損檢測免（鴿U捆T癢）按騙照表GB1134禿5尊和設(shè)計(jì)文件執(zhí)聽行，一級焊浸縫習(xí)10港0堵％檢驗(yàn)，二級史焊縫按設(shè)計(jì)要繡求抽折檢鮮5是0魚％，并且在焊議接完成覆后密2濤4祖小時(shí)進(jìn)行檢測陪。擔(dān)（四）焊接質(zhì)肆量控制措施功1往、從事鋼結(jié)構(gòu)早各種焊接工作帥的焊工，應(yīng)按閃現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)專《建筑鋼結(jié)構(gòu)瘡焊接規(guī)程種》盲JGJ8扶1漠的規(guī)定經(jīng)考試肌并取得合格證旦后，方可進(jìn)行繩操作。累2暴、制作單位對捷其首次采用的響鋼材、焊接材管料、焊接方法餐、焊后熱處理蜜等，應(yīng)進(jìn)行焊跨接工藝評定，后并應(yīng)根據(jù)評定均報(bào)告確定焊接懼工藝。合3煙、鋼結(jié)構(gòu)的焊椅接工作應(yīng)根據(jù)半焊接工藝評定靈合格的試驗(yàn)結(jié)棵果和數(shù)據(jù)，編烤制焊接工藝文英件指導(dǎo)施工。崖4慣、低氫型焊條置在使用前必須宅按照產(chǎn)品說明折書的規(guī)定進(jìn)行凈烘焙。烘焙后應(yīng)的焊條應(yīng)放入飽恒溫箱備用，嗓恒溫溫度控制呈在天8箏0延℃掏～抄10維0津℃北。烘焙合格的形焊條外露在空男氣中超紀(jì)過旦4枝h效的應(yīng)重新烘焙視。焊條反復(fù)烘叼焙次數(shù)不宜超慘過卸2槍次。蠢5莫、焊劑在使用化前應(yīng)按其產(chǎn)品邀說明書的規(guī)定參進(jìn)行烘焙。焊拐絲應(yīng)除凈銹蝕嗽、油污及其他投污物。撕6快、二氧化碳?xì)庥腕w純度不應(yīng)低緒于沒99.5邪%處（體積法），終含水率不應(yīng)大鹽于朵0.005蜂%?。ㄖ亓糠ǎ?，求若使用瓶裝氣偏體，瓶內(nèi)氣體新壓力低賄于豆1MP情a而時(shí)停止使用?？?躲、采用氣體保幸護(hù)焊時(shí)，場地霞風(fēng)速在和1m株/騎s嚴(yán)以上時(shí)，應(yīng)設(shè)零置擋風(fēng)裝置，腎對焊接現(xiàn)場進(jìn)遠(yuǎn)行防護(hù)。霜8準(zhǔn)、焊接前應(yīng)復(fù)廈查組裝質(zhì)量、撲定位焊質(zhì)量和木焊接部位的清接理情況。若不準(zhǔn)符合要求，應(yīng)售修正后方準(zhǔn)施給焊?；?乘、對接接頭蘇、核T碧型接頭和要求章全熔透的角部美焊縫，應(yīng)在焊天縫兩端配置引昨弧板和收弧板瘋，其材質(zhì)應(yīng)與返焊件相同或通益過試驗(yàn)選用。委手工焊引板長冊度不應(yīng)小于探60mm開，埋弧自動焊驕引板長度不應(yīng)戀小于申150mm秤，引焊到引板坦上的焊縫長度純不得小于引板飛長度喪的舞2/介3弱。妖1裁0蹄、引弧影在焊坊道處進(jìn)行，嚴(yán)召禁在焊道區(qū)域怖以外的母材上景打火引弧。潮1防1聞、對于需要進(jìn)柳行焊前預(yù)熱或油焊后熱處理的議焊縫，其預(yù)熱枕溫度或后熱溫達(dá)度應(yīng)符合國家漆現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)咸的規(guī)定或通過稱工藝試驗(yàn)確定紋。預(yù)熱區(qū)在焊誦道兩側(cè)，每側(cè)頸寬度均應(yīng)大于長焊件厚度的徹1.5息倍以上，且不暗應(yīng)小于途100mm擇；后熱處理應(yīng)營在焊后立即進(jìn)群行，保溫時(shí)間隱應(yīng)根據(jù)板厚按近每茫25mm壇板厚炮1h姓確定，然后使自焊件緩慢冷卻角至常溫。貢1港2越、要求焊透的隱雙面焊焊縫，天正面焊完后再純焊背面之前，旋應(yīng)認(rèn)真清除焊孝縫根部的熔渣壽、焊瘤和未焊猴透部分，直至命露出正面焊縫吩金屬時(shí)方可進(jìn)索行背面的焊接澤。強(qiáng)1伏3容、陪36mm具及以上厚板的侄焊接，宜采取澆必要的構(gòu)造和芬焊接工藝措施商，防止在厚度圓方向出現(xiàn)層狀兵撕裂的現(xiàn)象。辛1漆4繞、箱形構(gòu)件內(nèi)淋橫隔板的電渣顫焊焊接，焊前鑄應(yīng)作焊接工藝詳評定，根據(jù)評付定合格的工藝犬參數(shù)進(jìn)行施焊板。塘1懷5連、碳素結(jié)構(gòu)鋼開應(yīng)在焊縫冷卻舒到環(huán)境溫度、孔低合金結(jié)構(gòu)鋼跑應(yīng)在完成焊接種24h貨以后，進(jìn)行焊清縫探傷檢驗(yàn)。艱1里6勞、設(shè)計(jì)要求全哀焊透的一、二旗級焊縫應(yīng)采用糧超聲波探傷進(jìn)弄行內(nèi)部缺陷的弓檢驗(yàn)，超聲波區(qū)探傷不能對缺須陷作出判斷時(shí)攏，應(yīng)采用射線權(quán)探傷，其內(nèi)部劉缺陷分級及探卸傷方法應(yīng)符合濃現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)白《鋼焊縫手工算超聲波探傷方著法和探傷結(jié)果稱分級法》饞GB1134鞭5蘇或《鋼熔化焊展對接接頭射線律照相和質(zhì)量分叮級》顆GB3323穴梅的規(guī)定。拘1康7寇、經(jīng)無損檢測款確定焊縫內(nèi)部有存在超標(biāo)缺陷歌時(shí)應(yīng)進(jìn)行返修山，返修前應(yīng)編讓寫返修方案，杠對兩次返修后歲仍不合格的部陸位應(yīng)重新制訂例返修方案，經(jīng)經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)范人審批并報(bào)監(jiān)院理工程師認(rèn)可眨后方可執(zhí)行。集（五）鋼結(jié)構(gòu)穿焊接注意事項(xiàng)1、防風(fēng)措施脹焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)裂速：手工電弧院焊時(shí)不得超過附8m辛/刪s瘡，喘CO姑2迎氣體保護(hù)焊不素得超過螺2m撫/鉤s窩；超過上述數(shù)傭值應(yīng)采取防風(fēng)鹿措施：如利用懸焊接操作平臺萄，將平臺做成鑼基本封閉狀態(tài)駁，就能有效防蹤止大風(fēng)對焊接灶的影響。2、防雨措施原焊接需要連續(xù)動施焊，一般工泛程由于持續(xù)時(shí)趟間較長，天氣襲多變，又適逢備雨季，必將影埋響焊接施工。哄為此，我們采身取專門防雨措身施：將操作平供臺做成全封閉鄭，這樣，焊接托點(diǎn)可避免直接丙淋雨，從而保每證焊接質(zhì)量。出五、襲鋼結(jié)構(gòu)安裝施翁工工藝標(biāo)準(zhǔn)手禁冊（一）前言起1段、鐵路站房鋼皂結(jié)構(gòu)安裝前，否施工單位須編仇制可行、合理歪的鋼結(jié)構(gòu)安裝杏工程施工組織艘設(shè)計(jì)，并經(jīng)過晚監(jiān)理部門審批競；當(dāng)采用非常擋規(guī)施工技術(shù)的吉施工組織設(shè)計(jì)豐時(shí)，應(yīng)經(jīng)過專宰家論證會審批厘。效2弓、安裝前，施恐工單位技術(shù)部嚷門應(yīng)編制安裝幟作業(yè)指導(dǎo)書，陳對操作人員進(jìn)趕行安裝技術(shù)交鵝底和安裝質(zhì)量文要求。澤3魄、電焊工必須捷具有國家頒發(fā)邁的操作合格證取書和相應(yīng)焊接碰等級的資質(zhì)證較書。夕4巨、安裝設(shè)備、尾機(jī)具、工具、袍測量儀器、量嬸具等應(yīng)按照施堵工需要配備齊飄全，并保證性醫(yī)能完好；起重悉設(shè)備和測量儀幸器、量具應(yīng)具政有國家控測和賊計(jì)量部門頒發(fā)浴的合格證書。勢5牢、安裝焊接前椒，施工單位須扒提供相同施焊袋條件的焊接工巷藝評定報(bào)告，奏作為指導(dǎo)焊工丟現(xiàn)場施焊的工爛藝文件。頑6紐、鐵路站房鋼挽結(jié)構(gòu)安裝用的迷量具應(yīng)與土建斧制作驗(yàn)收用的烤量具進(jìn)行統(tǒng)一鼠標(biāo)準(zhǔn)鑒定，應(yīng)皮具有相同的精板度等級。疏7眾、安裝工作應(yīng)腔符合國家現(xiàn)有餓的環(huán)境保護(hù)、服勞動保護(hù)和安勿全技術(shù)方面法妨規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)忘定。秘（二居）罩細(xì)鋼柱安裝施工城工藝流程匯（三）鋼柱安脫裝施工工藝及左技術(shù)措施1、施工工藝①吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)吊點(diǎn)位置及吊港點(diǎn)數(shù)，根據(jù)鋼晉柱形狀、斷面旨、長度、起重夏機(jī)性能等具體暖情況確定。潔一般鋼柱彈性孟和剛性都很好熱，吊點(diǎn)采用一腔點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)倦設(shè)置在柱頂處斤，柱身豎直，岸吊點(diǎn)通過柱重慶心位置，易于漿起吊、對線、朵校正。②起吊方法丸A塔.禁鋼柱一般采用辰單機(jī)起吊，對坦于特殊或超重越的構(gòu)件，也可諷采取雙機(jī)抬吊序，雙機(jī)抬吊應(yīng)責(zé)注意的事項(xiàng)取：優(yōu)1繼、盡量選用同揚(yáng)類型起重機(jī)旨；板2納、根據(jù)起重機(jī)燈能力，對起吊病點(diǎn)進(jìn)行荷載分沃配棄；墻3設(shè)、各起重機(jī)的蜘荷載不宜超過外其相應(yīng)起重能待力氏的怖80尖%漿；寫4壩、在操作過程李中，要互相配吊合，動作協(xié)調(diào)確，如采用鐵扁射擔(dān)起吊，盡量河使鐵扁擔(dān)保持視平衡，傾斜角較度小，以防一低臺起重機(jī)失重淚而使另一臺起廢重機(jī)超載，造套成安全事故殖；凈5蔽、信號指揮，揭分指揮必須聽蠅從總指揮。致B昨.傲起吊時(shí)鋼柱必役須垂直，盡量歇做到回轉(zhuǎn)扶直幼，根部不拖。忘起吊回轉(zhuǎn)過程熊中應(yīng)注意避免做同其他已吊好法的構(gòu)件相碰撞稍，吊索應(yīng)有一走定的有效高度兔。決C乒.醫(yī)第一節(jié)鋼柱是返安裝在柱基上餡的，鋼柱安裝益前應(yīng)將登高爬櫻梯和掛籃等掛旺設(shè)在鋼柱預(yù)定紫位置并綁扎牢鼠固，起吊就位滅后臨時(shí)固定地覽腳螺栓，校正宰垂直度。鋼柱革兩側(cè)裝有臨時(shí)古固定用的連接訊板，上節(jié)鋼柱瀉對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱艙柱頂中心線后寺，即用螺栓固臺定連接板做臨推時(shí)固定。為D垂.背鋼柱安裝到位材，對準(zhǔn)軸線，貴必須等地腳螺扒栓固定后才能疫松開吊索。③鋼柱校正售鋼柱校正要做攜三件工作：柱廁基標(biāo)高調(diào)整，治柱基軸線調(diào)整別，柱身垂直度訂校正。料A卡.黨柱基標(biāo)高調(diào)整弓放上鋼柱后，添利用柱底板下翠的螺母或標(biāo)高飽調(diào)整塊控制鋼畜柱的標(biāo)高（因氏為有些鋼柱過偽重，螺栓和螺寶母無法承受其揀重量，故柱底耽板下需加設(shè)標(biāo)霸高調(diào)整光塊是—英—配鋼板調(diào)整標(biāo)高管），精度可達(dá)瘋到盜±淘1mm夠以內(nèi)。柱底板耕下預(yù)留的空隙桶，可以用高強(qiáng)宿度、微膨脹、闊無收縮沙漿以梢捻漿法填實(shí)。心B沸.變柱底軸線調(diào)整甜對線方法：在清起重機(jī)不松鉤拆的情況下，將紫柱底板上的四傾個(gè)點(diǎn)與鋼柱的威控制軸線對齊罰緩慢降落至設(shè)持計(jì)標(biāo)高位置。內(nèi)如果這四個(gè)點(diǎn)于與鋼柱的控制暗軸線有微小偏屠差，可用撬棍丙作微小旋轉(zhuǎn)使比其和控制軸線湊對齊。桃C船.敬柱身垂直度校突正給采用纜風(fēng)繩校禮正方法。用兩嘗臺柏呈溫90搬°鋼的經(jīng)緯儀找垂下直。在校正過基程中，不斷微拔調(diào)柱底板下螺爺母，直至校正掩完畢，將柱底勺板上面的兩個(gè)鼠螺母擰上，纜張風(fēng)繩松開不受工力，柱身呈自不由狀態(tài)，再用經(jīng)經(jīng)緯儀復(fù)核，附如有微小偏差洲，再重復(fù)上述塔過程，直至無性誤，將上螺母議擰緊。脫地腳螺栓上螺例母用雙螺母，踐可在螺母擰緊鵲后，將螺母與乎螺桿焊實(shí)。災(zāi)D艘.育柱頂標(biāo)高調(diào)整堵和其它節(jié)框架灘鋼柱標(biāo)高控制饑柱頂標(biāo)高調(diào)整尾和其它節(jié)框架雙鋼柱標(biāo)高控制勝可以用兩種方理法：一是按相弱對標(biāo)高安裝，填另一種是按設(shè)干計(jì)標(biāo)高安裝，召一般采用相對近標(biāo)高安裝。鋼趟柱吊裝就位后職，用大六角高劫強(qiáng)度螺栓固定望連接上下鋼柱漿的連接耳板，冒但不能擰的太挪緊，通過起重辜機(jī)起吊，撬棍星可微調(diào)柱間間院隙。量取上下庸柱頂預(yù)先標(biāo)定魔得標(biāo)高值，符絮合要求后打入頂鋼楔、點(diǎn)焊限趨制鋼柱下落，便考慮到焊縫及顏壓縮變形，標(biāo)閱高偏差調(diào)整至忌4mm剩以內(nèi)。服E兇.鈔第二節(jié)柱軸線射調(diào)整。濾為使上下柱不非出現(xiàn)錯口，盡業(yè)量作到上下柱倡中心線重合。乞如有偏差，鋼侄柱中心線偏差哄調(diào)整每次乘3mm狠以內(nèi)，如偏差失過大覆分毛2爪～弓3鳴次調(diào)整。但注意：每一節(jié)焦鋼柱的定位軸證線決不允許使輝用下一節(jié)鋼柱改的定位軸線，桶應(yīng)從地面控制犬線引至高空，飛以保證每節(jié)鋼鏟柱安裝正確無故誤，避免產(chǎn)生自過大的積累誤瓜差。奶F滿.誘第二節(jié)鋼柱垂伸直度校正。襲鋼柱垂直度校唇正的重點(diǎn)是對柱鋼柱有關(guān)尺寸生預(yù)檢，即對影備響鋼柱垂直度始因素的預(yù)先控正制。六經(jīng)驗(yàn)值測定：屬梁與柱一般焊脆縫收縮值小于涼2mm浮；柱與柱焊縫經(jīng)收縮值一般在鴨3.5mm更。斯柱的垂直度校合正：采用兩臺漆經(jīng)緯儀對鋼柱麥及鋼梁安裝跟仿蹤觀測。鋼柱伍垂直度校正可蚊分兩步。漁第一步，采用崗無纜風(fēng)繩校正移。在鋼柱偏斜讀方向的一側(cè)打鳴入鋼楔或頂升區(qū)千斤頂。桃注意：臨時(shí)連奶接耳板的螺栓均孔應(yīng)比螺栓直耍徑大盾4mm城，利用螺栓孔你擴(kuò)大足夠余量接調(diào)節(jié)鋼柱制作講誤翠差伶-換1示～別+羨5mm各。構(gòu)第二步：將標(biāo)漁準(zhǔn)框架體的梁屈安裝上。先安屯裝上層梁，再鬧安裝中、下層究梁，安裝過程慧會對柱垂直度箭有影響，可采或用鋼絲繩纜索匆（只適宜跨內(nèi)市柱）、千斤頂攻、鋼楔和手拉旱葫蘆進(jìn)行，其增它框架柱依標(biāo)陷準(zhǔn)框架體向四計(jì)周發(fā)展，其做側(cè)法與上同。2、技術(shù)措施宰①橫柱位置的準(zhǔn)確是性取決于預(yù)埋瞇螺栓位置的準(zhǔn)船確性。預(yù)埋螺塑栓標(biāo)高偏差控榴制槐在慎+垂5mm擊以內(nèi)，定位軸唇線的偏差控制閉在援±允2mm影。墨②律吊點(diǎn)位置及吊妙點(diǎn)數(shù)，應(yīng)根據(jù)片鋼柱形狀、斷缺面、長度、起螺重機(jī)性能等具拾體情況確定?？哿麂撝跹b起重輩機(jī)的荷載不宜濤超過其相應(yīng)起抹重能力透的欲80竹%脫。遲④爬起吊時(shí)鋼柱必父須垂直，盡量妨做到回轉(zhuǎn)扶直驟，根部不拖。棉起吊回轉(zhuǎn)過程單中應(yīng)注意避免刺同其他已吊好伏的構(gòu)件相碰撞獨(dú)，吊索應(yīng)有一后定的有效高度梯。丙⑤崗第一節(jié)鋼柱是風(fēng)安裝在柱基上繭的，鋼柱安裝碑前應(yīng)將登高爬不梯和掛籃等掛爪設(shè)在鋼柱預(yù)定半位置并綁扎牢草固，起吊就位切后臨時(shí)固定地睜腳螺栓，校正傲垂直度。鋼柱父兩側(cè)裝有臨時(shí)蹤固定用的連接臟板，上節(jié)鋼柱顫對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱看柱頂中心線后席，即用螺栓固側(cè)定連接板做臨紀(jì)時(shí)固定。悲⑥箱鋼柱安裝到位恰，對準(zhǔn)軸線，不必須等地腳螺尺栓固定后才能傭松開吊索。觀⑦化鋼柱校正技術(shù)者要求：地A伸.盜柱基標(biāo)高調(diào)整倒。診放上鋼柱后，訂利用柱底板下隊(duì)的螺母或標(biāo)高有調(diào)整塊控制鋼翻柱的標(biāo)高，精元度可達(dá)氧到灣±鄉(xiāng)1mm擁以內(nèi)。當(dāng)使用掃螺母作為調(diào)整付柱底板標(biāo)高時(shí)棋，應(yīng)對地腳螺聞栓的強(qiáng)度和剛悟度進(jìn)行計(jì)算。利B舉.酸柱底軸線調(diào)整僑。幸對線方法：在握起重機(jī)不松鉤額的情況下，將收柱底板上的四謠個(gè)點(diǎn)與鋼柱的蔑控制軸線對齊紗緩慢降落至設(shè)紅計(jì)標(biāo)高位置。炸如果這四個(gè)點(diǎn)冊與鋼柱的控制頃軸線有微小偏因差，可用撬棍長作微小旋轉(zhuǎn)使勁其和控制軸線晴對齊。葬C噸.聞柱身垂直度校掙正。儲采用纜風(fēng)繩校殃正方法。在校雖正過程中，不歸斷微調(diào)柱底板判下螺母，直至祥校正完畢，將云柱底板上面的盜兩個(gè)螺母擰上粱，纜風(fēng)繩松開法不受力，柱身中呈自由狀態(tài)，日再用經(jīng)緯儀復(fù)消核，如有微小勵偏差，在重復(fù)材上述過程，直夠至無誤，將上招螺母擰緊。紹3憑、施工注意事傾項(xiàng)廊（呼1專）在鋼柱現(xiàn)場蠻施工中，吊裝越機(jī)具的選擇，需吊裝方案、測圈量監(jiān)控方案、式焊接方案等的柴確定尤為關(guān)鍵鐮。燦（點(diǎn)2頌）對焊接節(jié)點(diǎn)菊處必須嚴(yán)格按紐無損檢測方案召進(jìn)行檢測，必肥須作好高強(qiáng)度世螺栓連接副和絡(luò)高強(qiáng)度螺栓連總接件抗滑移系找數(shù)的試驗(yàn)報(bào)告師。對鋼結(jié)構(gòu)安機(jī)裝的每一步都欺應(yīng)作好測量監(jiān)造控。餡（棚3筑）攀登和懸空因作業(yè)人員，必善須經(jīng)過專業(yè)培胞訓(xùn)及專業(yè)考試勁合格，持證上缸崗，并必須定式期進(jìn)行專業(yè)知結(jié)識考核和體格吵檢查。聽（揚(yáng)4殺）施工中對高父空作業(yè)的安全凡技術(shù)措施，發(fā)戒現(xiàn)有缺陷和隱舅患時(shí)，應(yīng)及時(shí)擔(dān)解決；危及人音身安全時(shí)，必特須停止作業(yè)。遲（扣5伶）雨天和雪天勞進(jìn)行高空作業(yè)悼時(shí)，必須采取辟可靠的防滑、醉防寒和防凍措碑施。對于水、塵冰、霜、雪均恢應(yīng)及時(shí)清除。易（規(guī)6頌）防護(hù)欄桿具森體做法及技術(shù)劫要求，應(yīng)符合六《建筑施工高染處作業(yè)安全技躍術(shù)規(guī)程麥》劇JGJ80-妹9浙1額有關(guān)規(guī)定。誠（崖7岡）洞口防護(hù)設(shè)碼施具體做法及樹技術(shù)要求，應(yīng)益符合《建筑施張工高處作業(yè)安辟全技術(shù)規(guī)程追》慘JGJ80-什9酸1咬有關(guān)規(guī)定。綿（炭8萄）鋼柱安裝登傻高時(shí)，應(yīng)使用曬鋼掛梯或設(shè)置頸在鋼柱上的爬單梯。鋼柱安裝津時(shí)應(yīng)使用梯子針或操作臺。泉（球9烤）懸空作業(yè)人叢員，必須戴好稻安全帶。感（止1受0棕）結(jié)構(gòu)安裝過抖程中，各工種躬進(jìn)行上下立體廁交叉作業(yè)時(shí)，熊不得在同一垂翻直方向上操作趴。勉（浮1懲1昆）起重機(jī)的行象駛道路，必須魔堅(jiān)實(shí)可靠。胡（輩1箭2狗）嚴(yán)禁超載吊勁裝。羊（輕1酒3籍）禁止斜吊。睛（留1卸4性）雙機(jī)抬吊，露要根據(jù)起重機(jī)跡的起重能力進(jìn)浮行合理的負(fù)荷蠻分配（每臺起沫重機(jī)的負(fù)荷不魯應(yīng)超過其安全匯負(fù)荷撞的稻80偏%盟），并在操作般時(shí)要統(tǒng)一指揮粒。常（消1帳5道）綁扎構(gòu)件的鄙吊索須經(jīng)過計(jì)澆算，所有起重睡工具，應(yīng)定期繩進(jìn)行檢查，對津損壞的作出鑒律定。宰（境1慮6鋸）過大的風(fēng)載件會造成起重機(jī)畏傾覆，工作完刺畢軌道兩端設(shè)蟻夾軌鉗，遇有乏臺風(fēng)警報(bào)，塔微式起重機(jī)應(yīng)拉控好纜風(fēng)。雞（蹦1三7警）為防止高處飄墜落，操作人福員在進(jìn)行高處糧作業(yè)時(shí)，必須酸正確使用安全龍帶。雞（戰(zhàn)1僅8密）在雨季、冬戒季里，構(gòu)件上驢常因潮濕或積啦有冰雪而容易邊使操作人員滑重倒，采取清掃桐積雪后再安裝伍，高空作業(yè)人哄員必須穿防滑辨鞋方可操作。紐（斬1明9歉）地面操作人襯員必須戴安全呆帽。晉（遵2碗0俱）高空作業(yè)人艱員使用的工具戒及安全帶的零偏部件，應(yīng)放入解隨身攜帶的工灑具袋內(nèi)，不可富隨便向下丟擲仇。鞠（面2猛1扯）在高空用氣鴿割或電焊切割奇時(shí)，應(yīng)采取措傭施防止割下的道金屬或火花落罪下傷人。娛（趁2那2霧）使用塔式起屬重機(jī)或長吊桿娛的其它類型起登重機(jī)時(shí)，應(yīng)有揪避雷防觸電設(shè)芹施。割（段2末3憑）各種起重機(jī)掛嚴(yán)禁在架空輸晉電線路下面工挪作，在通過架戰(zhàn)空輸電線路時(shí)橫，應(yīng)將起重臂掘落下，并確保粉與架空輸電線轎的垂直距離。額嚴(yán)禁帶電作業(yè)界。紅（親2德4弄）氧乙炔瓶放批置安全距離應(yīng)暗大于脆10M歐。請（之2填5倉）使用電氣設(shè)勤備和化學(xué)危險(xiǎn)鐮物品，必須符猶合技術(shù)規(guī)范和叫操作規(guī)程，嚴(yán)凱格防火措施、廉確保安全，禁馳止違章作業(yè)。窮（四餓）言跟9紋米尖層和李1螺6灌米昏層桁架安裝工趣藝標(biāo)準(zhǔn)弊1仗、主鋼梁吊裝哭鋼梁安裝采用冶兩點(diǎn)吊，就位虛后先用沖釘將琴螺栓孔眼卡緊條，穿入安裝螺先栓，安裝螺栓黑數(shù)量不得少于繁螺栓總數(shù)的三浪分之一。安裝燕連接螺栓時(shí)嚴(yán)從禁在情況不明追的情況下任意豪擴(kuò)孔，連接板毫必須平整。2、次梁吊裝陡框架梁安裝不卷宜一吊多根，鳴次梁可采取一核吊多根，梁間測距應(yīng)考慮操作礎(chǔ)安全，鋼梁吊趴裝如下圖所示驗(yàn)：競（五）屋蓋桁轟架安裝工藝標(biāo)薦準(zhǔn)旺1拾、支承塔架卸黑載前，跨中垂蔽直度允許偏捎差園h/25嘆0煎，且不應(yīng)大于本15.0mm涼。對檢查數(shù)量：按紫同類構(gòu)件數(shù)抽蓄查不1陣0帥％，且不應(yīng)少筐于看3事件。室檢驗(yàn)方法：用醉經(jīng)緯儀、鋼尺弟、吊線現(xiàn)場實(shí)豆測。取2爐、構(gòu)件節(jié)間側(cè)遷向彎曲矢高允響許偏充差瘡L/100貓0距，整體側(cè)向彎饑曲矢高不應(yīng)大接于鬧50mm槳。蹈檢查數(shù)量：按松同類構(gòu)件數(shù)抽吵查愉1漠0瑞％，且不應(yīng)少匙于璃3敏件仔。格頸檢驗(yàn)方法：用突經(jīng)緯儀、鋼尺茄、拉線現(xiàn)場實(shí)脅測南。落龍3壽、桁架主管對削接處的焊口錯結(jié)邊量不應(yīng)大探于低t/1剃0勒，且應(yīng)不大于暢3.0mm出，同時(shí)要求焊莖縫平滑過渡。枝檢查數(shù)量：全蓬數(shù)檢查旬?；j歉檢驗(yàn)方法：用租焊縫量規(guī)實(shí)測悼。油窮4皮、桁架上下弦股中心線、標(biāo)高肢控制點(diǎn)等標(biāo)記怕應(yīng)齊全矮。尖乏檢查數(shù)量：按爪同類構(gòu)件數(shù)抽吸查隸1邀0底％，且不應(yīng)少揀于料3嫁件怪。詞車檢驗(yàn)方法：觀道察檢查憶。資虹5東、現(xiàn)場焊縫組摘對間隙的允許猾偏差應(yīng)符合下畜表的規(guī)定村。叔撿檢查數(shù)量：按劈同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽腳查弊1遣0刻％，且不應(yīng)少廢于葛3啦個(gè)供。涉浩檢查方法：尺猶量檢查膛。勵完表崇5慘現(xiàn)場焊縫組對橫間隙的允許偏驗(yàn)差（愈mm猴）悼項(xiàng)目位允許偏差（帆mm慚）略無墊板間隙麥+直3.0脈～肅0圾有墊板間隙敞+3.宏0并～脫-2.0羽6耗、站房屋蓋、添高架層和雨棚充桁架跨度允許洞偏差為奴L/3000寧，且不大于怠2議0mm鳴。御檢查數(shù)量：全折數(shù)檢查。蜜檢驗(yàn)方法：用染全站儀、鋼尺綢現(xiàn)場實(shí)測。嚴(yán)7祖、鋼構(gòu)件表面挨應(yīng)干凈，不應(yīng)灌有疤痕、泥沙宮等污垢。泊檢查數(shù)量：按戚同類構(gòu)件數(shù)抽隱查碎10傍％，且不應(yīng)少打于帥3揀件。團(tuán)檢驗(yàn)方法：觀逮察檢查。夕六岸、趨鋼結(jié)構(gòu)涂裝施拉工工藝標(biāo)準(zhǔn)手僻冊（一）.前言侄鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)泄量的好壞直接擦關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)蓋構(gòu)件的有效使奮用年限。本工沃程鋼結(jié)構(gòu)涂裝災(zāi)配套方案投為慮:果水性無機(jī)富鋅來底粗漆僅冶醒2哈遍紀(jì)使理頃干膜籌厚母8獅0嚇μ豐m看厚漿型環(huán)氧云她鐵中間宋漆晚者2廁遍閣券文解干膜來厚誠8繁0握μ灣m姨丙烯酸聚硅氧猛烷面周漆燦動礎(chǔ)2背遍泊差獲吵干膜假厚景8菠0陶μ枝m涂裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)件加工、制作；焊縫、棱邊、打磨。鋼結(jié)構(gòu)件加工、制作；焊縫、棱邊、打磨。噴砂除銹：Sa2.5RZ=30～75μm清潔涂水性無機(jī)富鋅底漆80μm檢驗(yàn)保護(hù)，運(yùn)輸檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)收補(bǔ)涂水性無機(jī)富鋅底漆驗(yàn)收檢驗(yàn)環(huán)氧云鐵中間漆80μm100μm檢驗(yàn)補(bǔ)涂環(huán)氧云鐵中間漆100μm返修檢驗(yàn)丙烯酸聚硅氧烷面漆80μm遮鋼構(gòu)件防腐防方火施工工藝流品程圖摩鋼結(jié)構(gòu)涂裝施獨(dú)工工藝存1糟、工廠除銹工躁藝吉所有構(gòu)件的表慣面除銹均在工窮廠進(jìn)發(fā)行勉,竿全部進(jìn)行二次斧沖砂處理，其繳中管材采用鋼瞧管拋丸機(jī)進(jìn)行劃除銹處理。構(gòu)脂件全部采用整諒體拋丸除銹處絨理教,杰采美用蘿7固0海％鋼裕丸暫+3晴0丸％菱角砂進(jìn)行堤整體沖摟砂燒.橫除銹后應(yīng)進(jìn)行莫吹灰除塵處理吩，確保構(gòu)件涂告裝表面清潔，討除銹達(dá)瘡到凳Sa2.肯5氧級疾,翻粗糙度達(dá)丈到叮Rz4餐0五～室7頓0議μ他m樸。濟(jì)2津、涂裝工藝設(shè)買計(jì)拐涂裝工藝的總米體安排是：在慣工廠涂好底漆喉后運(yùn)到現(xiàn)場，句現(xiàn)場拼裝后待垃分段吊裝焊接昌后涂刷損壞處貼的油漆，地面升拼裝焊接完成誠后涂中間漆，符在高空最后統(tǒng)禿一涂裝防火涂裝料和面漆料。算3尿、構(gòu)件涂裝防點(diǎn)腐青施工斜工藝①涂裝要求邪噴砂除銹南：階Sa2.坐5鄰級；手工打遵磨腥ST島3敞級毯表面粗糙經(jīng)度測Rz4母0阻～根8陵5伶μ畏m悄；位施工的環(huán)境：潑溫異度茶1猾0喝～廚3爭0陽℃杜，相對濕關(guān)度仍3阻0驢～石80瓶%嗽；某②繁鋼材表面處理蓬的操作方法及拳技術(shù)要求鵲對鋼材表面噴賢砂除銹，除銹療質(zhì)量的好壞是于整個(gè)涂裝質(zhì)量貝的關(guān)鍵。黑色兄金屬表面一般鍛都存在氧化皮樣和鐵銹，在涂僵裝之前必須將偷它們除盡，不這然會嚴(yán)重影響爬涂層的附著力家使用壽命，造鑼成經(jīng)濟(jì)損失，安而所有除銹方觀法中，以噴砂鑼除銹為最佳；血因?yàn)樗茨艹龣?quán)去氧化皮和鐵滋銹，又能在金編屬表面形成一聾定的粗糙度，妻增加了涂層與校金屬表面之間拋的結(jié)合力。餐由于施工工作抹的流動性，目扒前國內(nèi)施工都憶采用干法噴砂麥除銹，一般用標(biāo)銅礦砂或鋼丸秘等作為磨料，臉以辦5雀～鳴7kg/cm按2娛壓力的干燥潔哄凈的壓縮空氣仆帶動磨料噴射爭金屬表面，可貴除去鋼材表面剩的氧化皮和鐵涉銹。自③弊噴砂除銹的操柴作過程孝A性.譽(yù)開啟空壓機(jī)，歉達(dá)到所需壓孔力局5菠～榴7kg厲/cm2亭B貓.寒操作工穿戴好臂特制的工作服浩和頭盔（頭盔支內(nèi)接有壓縮空陽氣管道提供的遍凈化呼吸空氣警）進(jìn)入噴砂車妨間。努C授.額將干燥的磨料匹裝入噴砂機(jī)，敏噴砂機(jī)上的油協(xié)水分離器必須斬良好（否則容鐮易造成管路堵抗塞和影響后道繡涂層與鋼材表尿面的結(jié)合力）紹。哈D絡(luò).族將鋼材擺放整鑰齊，就能開啟滴噴砂機(jī)開始噴蛋砂作業(yè)。虹E業(yè).炒噴砂作業(yè)完成充后，對鋼材表估面進(jìn)行除塵、摟除油清潔，對廊照標(biāo)準(zhǔn)照片檢禍查質(zhì)量是否符咬合要求，對不增足之處進(jìn)行整扁改，直至達(dá)到著質(zhì)量要求，并憐做好檢驗(yàn)記錄粒。感④骨構(gòu)件的涂裝、旦修補(bǔ)及質(zhì)量要縣求輛A檢.廟構(gòu)件的涂裝暖當(dāng)噴砂完成后均，清除金屬涂膊層表面的灰塵瞞等雜物。白預(yù)涂無機(jī)富鋅懷涂料，在自由唯邊、角焊縫、謹(jǐn)手工焊縫、孔麗內(nèi)側(cè)及邊等處霸在噴涂前必須濟(jì)用漆刷預(yù)涂裝指。那噴涂無機(jī)富鋅虜涂料，噴砂處腰理完成后必須敬在表4鳥h勝內(nèi)噴涂底漆。換B何.殃涂裝的修補(bǔ)徒對于拼裝接頭茶、安裝接頭及驗(yàn)油漆涂料損區(qū)玉域，先手工打壽磨除銹并清潔腿，然后按上述頌要求分別噴涂濟(jì)底漆、中間漆暖。硬4植.碎涂裝質(zhì)量的技棗術(shù)保證措施盾(1屑)疤涂裝質(zhì)量的控賤制和質(zhì)量要求慮①改涂裝環(huán)境：雨魄、雪、霧、露往等天氣時(shí)，相趕對濕度應(yīng)按涂紙料說明書要求醬進(jìn)行嚴(yán)格控制退，相對濕度以輸自動溫濕記錄順儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場謎以溫濕度儀為聰準(zhǔn)進(jìn)行操作。訂②欣安裝焊縫接口擋處，各留出嚴(yán)50mm媽，用膠帶貼封怨，暫不涂裝。其③姥鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)呀重的機(jī)械損傷授及變形。卻④增焊接件的焊縫嘆應(yīng)平整，不允荒許有明顯的焊絨瘤和焊接飛濺熔物。曾⑤紡?fù)繉雍穸瓤刂颇_的原則病凡是上漆的部至件，應(yīng)自離自尼由邊搬15mm的左右的幅度起灰，在單位面積闊內(nèi)選取一定數(shù)者量的測量點(diǎn)進(jìn)規(guī)行測量，取其旅平均值作為該抱處的漆膜厚度啄。但焊接接口維處的線縫、以銅及其它不易或噸不能測量的組騙裝部件，則不搶必測量其涂層體厚度。鄭由于構(gòu)件本身慎的構(gòu)造、噴涂脹工作的管理情栗況、噴涂工作鋒人員的素質(zhì)等籃因素，都會使監(jiān)涂層厚薄不均閉，因此，喝要泉100材%鮮保證全部涂層片都在規(guī)定厚度湊以上，不單只劇會大大地增加域涂料的用量，度實(shí)際上也不易影辦到，唯有按請干膜厚度測定爬值的分布狀態(tài)僅來判斷是否附句合標(biāo)準(zhǔn)。對于正大面積部位，屬干膜總厚度的另測試采用國際撒通用磚的誠“漏85-15R奧ul倡e槽”降（兩溉個(gè)線85泳%或原則）。頌（滔2敞）涂裝施工技居術(shù)措施方案梯完善的施工技偽術(shù)措施是施工查進(jìn)度和質(zhì)量的保重要保死障骨,循彈本公司依據(jù)多刃年從事大型鋼絲結(jié)構(gòu)防腐工程悠施工的豐富經(jīng)貸驗(yàn)晶,聾在充分研讀招著標(biāo)書的要求和害設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的具扛體特點(diǎn)的基礎(chǔ)汗上揮,趴制定了即切實(shí)莖可行又經(jīng)濟(jì)有長效的適合本項(xiàng)維目特點(diǎn)的嚴(yán)密虹的技術(shù)措桿施聾,槐可保證全部施懷工嚴(yán)格按施工脾方案規(guī)定的技廉術(shù)要求完成。①防雨措施炸由于考XX編地區(qū)氣候特殊騎，同時(shí)本項(xiàng)目粘工程量大，施禍工時(shí)間短，工聾程質(zhì)量要求高雨。因此，必須輸采取必要的措爸施，可采取搭藍(lán)設(shè)活動涂裝棚艙進(jìn)行相對封閉撥施工，來創(chuàng)造斑可滿足防腐施索工要求的施工倦環(huán)境。象②戰(zhàn)成品及半成品臭保護(hù)措施跨工作完成區(qū)域脈及施工現(xiàn)場周妄圍的設(shè)備和構(gòu)社件應(yīng)當(dāng)很好的愛進(jìn)行保護(hù)，以常免油漆