叉車推拉器操作原理使用范圍、優(yōu)缺點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)_第1頁(yè)
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精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔叉車推拉器操作原理,使用范圍、優(yōu)缺點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)推拉器是一個(gè)用于搬運(yùn)置于滑板上的貨物,實(shí)現(xiàn)高效率低維護(hù)的搬運(yùn)及堆垛作業(yè)的工具。叉車推拉器使用操作原理:操作原理:如上圖片,單元類貨物被放置于滑托板(一種具有高強(qiáng)度抗拉抗撕裂的紙質(zhì)或塑料滑托板)上,安裝在叉車上的推拉器利用其壓緊機(jī)構(gòu)將滑板壓緊,連桿機(jī)構(gòu)縮回將壓緊的載有貨物的滑板拉至托板上,從而實(shí)現(xiàn)貨物的叉取。到達(dá)指定地點(diǎn)后,載有貨物的托板隨貨叉架降至一定高度;連桿機(jī)構(gòu)張開(kāi),與壓緊機(jī)構(gòu)連在一起的檔板將貨物推離托的同時(shí),叉車向后行駛,從而實(shí)現(xiàn)貨物”被推出”的功能。推拉器優(yōu)點(diǎn):1.推拉器整體結(jié)構(gòu)視野寬闊,靈巧、易于操作。2.對(duì)貨物進(jìn)行無(wú)托盤的裝卸作業(yè),使用低成本的滑托板,解決托盤存放空間。3.合金叉板經(jīng)久耐用,平滑順暢,可避免操作過(guò)程中滑板接觸部位貨物損傷。4.利用高度簡(jiǎn)易的液壓元件,配置合理,使液壓得到良好的保護(hù),壽命長(zhǎng)。5.整體材質(zhì),均采用高強(qiáng)度合金材料。6叉車對(duì)木托板作業(yè)時(shí),只需把拉板合攏,可直接使用。無(wú)需拆卸推拉器叉車推拉器的缺點(diǎn)叉車推拉器的缺點(diǎn)是容易把墊紙拉壞,所以在選擇墊紙或者塑料滑托板材質(zhì)上需一種具有高強(qiáng)度抗拉抗撕裂的紙質(zhì)或塑料滑托板叉車推拉器使用范圍:適合于如下典型的工況袋裝貨物(如水泥、谷物、化肥、塑料粒子、飼料、石油化工、噸袋等)箱裝貨物(如紙箱、食品、電子電器、五金、家具、煙酒、飲料礦泉水、紡織等)玻璃瓶裝貨物(如啤酒、飲料、罐頭等)叉車推拉器畢竟屬于叉車屬具,屬于機(jī)械產(chǎn)品,所以有必要強(qiáng)調(diào)一下使用安全注意事項(xiàng)。

各種叉車屬具多由短的活塞式液壓缸、高壓膠管、膠管卷繞器、快接頭、圓形密封圈、屬具專用件等組成。當(dāng)然叉車推拉器也不里外。這些零部件可參照一般液壓件進(jìn)行清潔、維護(hù)。再屬具使用中除應(yīng)注意管路系統(tǒng)的滲油、破裂等異常現(xiàn)象外,特別是屬具的容許載荷、起升高度、貨物的尺寸和屬具的適用范圍、運(yùn)行時(shí)的寬度,均應(yīng)嚴(yán)格地按叉車推拉器的性能參數(shù)表執(zhí)行,既不能超載,又不能偏載。對(duì)于偏載作業(yè),中小噸位帶屬具的叉車,短時(shí)偏載范圍應(yīng)在+-150mm以內(nèi)。

在叉車推拉器的使用中,配對(duì)的兩貨叉叉厚、叉長(zhǎng)應(yīng)大致相等。叉車推拉器裝上叉架后,其上水平面應(yīng)保持再同一平面。必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不允許超載或長(zhǎng)距離搬運(yùn)貨物;再搬運(yùn)超長(zhǎng)或重心位置不能確定的物件時(shí),要有專人指揮,并格外小心。用叉車推拉器叉貨時(shí),叉距應(yīng)適合載荷的寬度,貨叉盡可能深地插入載荷下面,用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷,防止載荷后滑,放下載荷時(shí),可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉。作業(yè)時(shí),叉車推拉器應(yīng)盡量低速形式,以距地面30~40mm為宜,門架應(yīng)適當(dāng)后傾,行駛中不得任意提升或降低貨叉,不得在坡道上轉(zhuǎn)彎及橫跨坡度行駛,不允許用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品和易燃品等;不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)或慣性力叉貨;更不得用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物。和傳統(tǒng)意義上使用叉車貨叉叉取貨物托盤進(jìn)行搬運(yùn)和堆垛相比,專用的叉車推拉器應(yīng)用能夠大大提高叉車的使用效率,降低運(yùn)營(yíng)成本。專用的叉車推拉器可實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物的夾抱、旋轉(zhuǎn)(順/逆時(shí)針)、側(cè)移、推/拉、翻轉(zhuǎn)(向前/向后)、分開(kāi)/靠攏(調(diào)整貨叉間距)、伸縮等功能,這是普通叉車貨叉所無(wú)法完成的動(dòng)作。所以,叉車推拉器日常維護(hù)保養(yǎng)工作也是需要多檢查,多維護(hù)。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔叉車維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程1目的為了使叉車處于良好的工作狀態(tài),發(fā)揮叉車潛在能力,延長(zhǎng)使用壽命,提高工作效率,特制定本規(guī)程。2范圍本規(guī)程適用于浙江雁蕩包裝有限公司所有叉車的使用和保養(yǎng)。3職責(zé)3.1倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)叉車的日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)。3.2設(shè)備部負(fù)責(zé)聯(lián)系廠家對(duì)叉車進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。4作業(yè)步驟4.1日常維護(hù)措施分為:4.1.1日常維護(hù),每班工作后。4.1.2一級(jí)技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作100小時(shí)后,一班工作制相當(dāng)于2周。4.1.3二級(jí)技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作500小時(shí)后,一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。4.2日常維護(hù)4.2.1清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。4.2.2檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。4.2.3檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。4.2.4檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。4.3一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作。4.3.1檢查氣缸壓力或真空度。4.3.2檢查與調(diào)整氣門間隙。4.3.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。4.3.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。4.3.5檢查變速器的換檔工作是否正常。4.3.6檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。4.3.7更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。4.3.8檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。4.3.9檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。4.3.10檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。4.3.11由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。a不同程度下的制動(dòng)性能,應(yīng)無(wú)跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動(dòng)拉緊后,能可靠停車。b傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)不正常聲響。c路試一段里程后,應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。d貨叉架升降速度是否正常,有無(wú)顫抖。4.3.12檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。4.4二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:4.4.1清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路,并檢查有無(wú)腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。4.4.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。4.4.3檢查傳動(dòng)軸軸承,視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。4.4.4檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤(rùn)滑油。4.4.5拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。4.4.6清洗制動(dòng)器,調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。4.4.7清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。4.4.8拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。4.4.9拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。4.4.10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。4.4.11拆卸輪胎,對(duì)輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。4.4.12檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況,調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。4.4.13檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。4.4.14清洗水箱及油散熱器。4.4.15檢查貨架、車架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。4.4.16拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。4.4.17檢查各儀表感應(yīng)器,保險(xiǎn)絲及各種開(kāi)關(guān),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.5全車潤(rùn)滑新叉車或長(zhǎng)期停止工作后的叉車,在開(kāi)始使用的二星期內(nèi),對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承,在加油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤(rùn)滑兩次以上,同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn):4.5.1潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。4.5.2用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí),應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤(rùn)滑劑為止。5注意事項(xiàng)5.1為了保持叉車的穩(wěn)定性,這是安全操作運(yùn)行叉車所必需的,同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一制造商同型號(hào)的輪胎并同時(shí)更換。5.2用起升裝置把叉車抬高,直到被更換輪胎完全離開(kāi)地面為止;另外,當(dāng)其他輪胎正進(jìn)行更換時(shí),應(yīng)放置一物在停留于地面的車輪下,防止叉車滑動(dòng)

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