A區(qū)開洞加固施工方案

第一章編制依據(jù)中國農(nóng)業(yè)銀行北方數(shù)據(jù)中心其次標段工程主體構造已遵照原構造及建筑圖紙施工內容施工完畢。由于A區(qū)數(shù)據(jù)機房區(qū)機房工藝由IBM單位進展深化設計及局部房間功能調整，致使及原設計圖局部不符。為滿足機房工藝施工及功能要求，保證工程整體順當完工，中國農(nóng)業(yè)銀行北方數(shù)據(jù)中心其次標段工程業(yè)主單位、管理公司、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位召開會議，會議要求由管理公司牽頭，總承包單位協(xié)作設計單位及各專業(yè)分包單位完成開洞加固方案，依據(jù)國家現(xiàn)行標準、標準，中國農(nóng)業(yè)銀行北方數(shù)據(jù)中心其次標段工程數(shù)據(jù)機房區(qū)建筑圖紙、構造圖紙、機電圖紙、施工試驗資料、IBM單位對洞口位置的要求編制而成。表1-1標準規(guī)程表主要標準、規(guī)程類別名稱編號標準規(guī)程圖集建筑圖紙、構造圖紙、機電圖紙混凝土構造工程施工質量驗收標準GB50204-2011混凝土構造設計加固標準GB50367-2006建筑構造加固工程施工質量驗收標準GB50550-2010鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205-2001建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009建筑物抗震構造詳圖11G329-1北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程DBJ01-62-2002相應材料試驗報告其次章工程概況本工程A區(qū)為數(shù)據(jù)機房區(qū)，主體構造于2012年12月施工完畢，由于涉及機房工藝，局部房間須要依據(jù)機房運用功能進展二次深化設計，總包單位2014年6月收到中國農(nóng)業(yè)銀行北方數(shù)據(jù)中心C6-05地塊A區(qū)數(shù)據(jù)機房區(qū)專項設計深化協(xié)作施工圖〔A區(qū)G3.0幅員紙〕，依據(jù)G3.0版建筑圖紙及機電圖紙要求，A區(qū)強弱電間、暖通管井間、煙囪〔A2樓〕、風管預留洞等部位預留洞口須要調整，重新開洞，以滿足運用功能，同時局部須要進展封堵。第三章施工準備3.1勞動力組織及職責分工1〕管理人員、負責人本加固方案由主管工長貴建剛負責現(xiàn)場總協(xié)調及實施工作，實施全過程監(jiān)視，嚴格遵照施工方案進展施工，做好過程記錄資料，確保加固工程整體施工質量受控。2〕勞務隊管理人員、負責人本加固方案由專業(yè)加固單位進展施工，擬組織一個專業(yè)加固隊伍，一個專業(yè)預應力施工隊伍進呈現(xiàn)場施工，并按要求配置相應管理人員。3.2材料準備本加固工程接受的施工材料有改性環(huán)氧類A級膠、CF300Ⅰ類碳纖維布、M14化學錨栓、M16高強螺栓、350*250*16厚預埋件、240*140*10厚連接板、成品型鋼HN型(窄翼緣)250*125*6*9，材質Q345B、清理維護運用的相關材料等，植筋膠、M16高強螺栓、M14化學錨栓均須要進展復試，復試合格前方可運用。3.3機具準備本加固工程主要接受打孔器、沖擊鉆、水鉆、鋼絲刷、切割機、手動葫蘆、清理支護機具等幫助工具，以及預應力撤除、固定、張拉等運用工具。3.4現(xiàn)場施工條件本工程施工電梯已經(jīng)撤除，地面面層、墻面抹灰施工完成，須要提前進展施工愛惜，加固須要倒運的材料設備均需人工倒運，加大了施工難度，剔鑿產(chǎn)生的垃圾等廢棄物均需人工運輸，施工時應充分考慮人員影響及人工費用。第四章施工方法及措施為保證構造平安，現(xiàn)場嚴格遵照設計變更進展加固施工，開洞前遵照圖紙要求的洞口位置進展放線，放線時結合預應力放張要求，在要求洞口尺寸的根底上外擴200mm。依據(jù)設計變更文件〔結洽-2014-09-02〕運用鋼梁及粘貼碳纖維對原構造進展加固處理，設計變更文件主要做法如下：當L≤300mm時不須要加固；當300＜L≤600時，粘貼碳纖維加固，具體尺寸形式詳見設計變更；當600＜L≤1600時，在洞口邊設置鋼梁加固，具體尺寸形式詳見設計變更；當1600＜L≤4000時，粘貼碳纖維并在洞口邊設置鋼梁加固，具體尺寸形式詳見設計變更〔L為洞口單邊尺寸，具體做法依據(jù)設計變更文件結洽-2014-09-02〕。當開洞位置原構造有混凝土梁時不須要重新設置鋼梁加固，只需按要求粘貼碳纖維加固。開洞時頂層接受人工剔鑿，確定預應力筋位置，存在預應力筋時，遵照預應力專項施工方案進展施工。開洞大小、位置及數(shù)量見設計變更附件。構造加固處理施工工藝如下4.1梁側混凝土打孔、錨栓施工工藝搭設操作平臺→→清理原構造→→修整基材→→標定孔位→→鉆孔→→清孔→→注膠→→錨栓〔錨栓去浮繡〕→→靜置固化→→質量檢驗。1、依據(jù)洞口位置搭設操作平臺，操作平臺立桿縱橫距為1.5m，步距為1.2～1.5m〔優(yōu)選1.5m，適用于不同高度樓層進展調整〕；下設掃地桿，高度距地面不大于200mm；架體搭設高度依據(jù)樓層高度進展調整，四周均設置剪刀撐，當架體單邊少于兩跨時，在架體四周增設拉結點，拉結點間距為一步一跨；操作平臺邊沿距洞口同側邊沿距離為1m，上部設置高度為1.2m的防護欄桿，做到對施工人員的有效愛惜。2、清理原構造、修整基材：將原構造外表松散混凝土剔除，用鋼絲刷反復剮蹭，露出堅硬基層。3、標定孔位：錨栓位置經(jīng)放線并探測鋼筋位置后標定。依據(jù)需開洞房間圖紙要求，確定打孔位置。4、鉆孔、清孔：依據(jù)標定孔位進展打孔，打孔深度不小于150mm,孔徑14mm。錨栓孔洞鉆好后應先用鋼絲刷進展清孔，再用干凈無油污的手動吹氣筒去除孔內灰塵，如此反復不少于三次。5、注膠：注膠時，灌注方式應不阻礙孔中的空氣排出，灌注量應按產(chǎn)品運用說明確定，并以植入錨栓后有少許膠液溢出為度。6、錨栓：注入植筋膠后，應立刻插入化學錨栓，并按單一方向邊轉邊插，直到到達規(guī)定的深度。植入的鋼筋必需立刻校正方向，使植入的鋼筋及孔壁間的間隙勻整。膠粘劑未到達產(chǎn)品運用說明書規(guī)定的固化期前，應靜置養(yǎng)護，不得擾動所植化學錨栓。7、檢測：依據(jù)設計要求進展拉拔試驗，承載力滿足要求前方可進展后續(xù)施工。4.2碳纖維粘貼當洞口單邊尺寸為300＜L≤600、1600＜L≤4000時，需粘貼碳纖維加固，接受1層Ⅰ類碳纖維布300g/㎡，具體詳見設計變更。施工準備→→操作平臺搭設→→混凝土外表打磨→→粘貼面找平處理→→配制并涂刷底層碳纖維膠→→粘貼碳纖維布〔具體做法見“施工工藝”〕→→再涂刷一層碳纖維膠→→粘貼碳纖維布。1、施工準備：施工前應謹慎閱讀設計變更文件，按設計變更文件及碳纖維材料施工運用說明進展定位、施工。應依據(jù)施工現(xiàn)場和被加固梁板構件的實際狀況，對所運用的碳纖維布、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作，以及相關產(chǎn)品的資料備份和土建的密切協(xié)作。2、操作平臺搭設：依據(jù)洞口位置搭設操作平臺，操作平臺立桿縱橫距為1.5m，步距為1.2～1.5m〔優(yōu)選1.5m，1.2～1.5m范圍適用于不同高度樓層進展調整〕；下設掃地桿，高度距地面不大于200mm；架體搭設高度依據(jù)樓層高度進展調整，四周均設置剪刀撐，當架體單邊少于兩跨時，在架體四周增設拉結點，拉結點間距為一步一跨；操作平臺邊沿距洞口同側邊沿距離為1m，設置高度為1.2m的防護欄桿，做到對施工人員的有效愛惜。3、混凝土外表處理：應去除被加固構件外表的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出骨料，并用修復材料將外表修復平整，用吹風機將外表粉塵徹底去除，并保持平整，應卸除構造上的活荷載。4、粘貼面找平處理：應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠供應的工藝規(guī)定現(xiàn)場配制找平材料。將缺陷部位填補平整。5、粘貼碳纖維布：〔1〕待找平材料外表枯燥后。涂刷基底碳纖維膠，配制粘結劑前應細致閱讀其運用說明書，嚴格按重量比計量運用配制。〔2〕按粘貼面積確定每次用量，以防奢侈。〔3〕按廠家協(xié)作比和工藝要求進展配制，且應有專人負責。攪拌應順時針攪拌，防止灰塵等雜質混入，攪拌好后的粘結劑抓緊運用。粘貼碳纖維布前應對混凝土外表再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。將已按設計要求的尺寸裁剪好的碳纖維布快速粘貼到位。粘貼碳纖維布時，用滾筒沿碳纖維布受力方向屢次滾壓擠出氣泡，以使碳纖維布及混凝土外表嚴密粘結；同時，使粘結劑充分滲入纖維之間的縫隙內。4.3鋼梁安裝搭設操作平臺→→安裝預埋板→→緊固螺帽→→安裝鋼梁→→安裝M18高強螺栓→→緊固高強螺栓→→細部處理→→質量檢驗。1、依據(jù)洞口位置搭設操作平臺，操作平臺立桿縱橫距為1.5m，步距為1.2～1.5m〔優(yōu)選1.5m，1.2～1.5m范圍適用于不同高度樓層進展調整〕；下設掃地桿，高度距地面不大于200mm；架體搭設高度依據(jù)樓層高度進展調整，四周均設置剪刀撐，當架體單邊少于兩跨時，在架體四周增設拉結點，拉結點間距為一步一跨；操作平臺邊沿距洞口同側邊沿距離為1m，設置高度為1.2m的防護欄桿，做到對施工人員的有效愛惜。2、安裝預埋板：預埋板安裝前及連接件焊接，焊接形式為雙面角焊縫，焊腳尺寸不小于8mm。安裝預埋板前，錨栓已固化完全，并檢驗合格。3、緊固螺帽：檢驗鋼梁摩擦面相關證明文件，按要求將錨栓緊固。4、安裝鋼梁：按現(xiàn)場實際尺寸截好鋼梁長度并接受臺鉆鉆好螺栓孔。人工運至房間內，運用手動葫蘆吊裝，手動葫蘆固定在開洞房間樓板上，通過預開的洞進展吊裝，遵照設計變更進展固定及驗收。4.4洞口預開依據(jù)設計變更文件要求〔見附件〕及預應力專項施工方案要求，在須要開洞的位置搭設腳手架進展人工剔鑿，剔除混凝土露出鋼筋，判別開洞位置是否有預應力筋，假如存在預應力筋，由預應力專業(yè)隊伍依據(jù)預應力專項施工方案進展預應力施工。地坪愛惜〔樓板清理〕→→搭設操作平臺→→鋪設防護層〔模板〕→→樓板開孔→→尺寸復核。1、地坪愛惜：由于樓層已施工完畢，樓面板開洞掉落物極易對地面造成破壞，故先在洞口下方區(qū)域內地面內鋪設彩條布一層，然后上鋪標磚一層做硬防護層，最終還需在其上鋪設廢舊麻袋一層做緩沖層；事先清理需開洞范圍內樓面上材料，并清理干凈。2、操作平臺搭設：依據(jù)洞口位置搭設操作平臺，操作平臺立桿縱橫距為1.5m，步距為1.2～1.5m〔優(yōu)選1.5m，1.2～1.5m范圍適用于不同高度樓層進展調整〕；下設掃地桿，高度距地面不大于200mm；架體搭設高度依據(jù)樓層高度進展調整，四周均設置剪刀撐，當架體單邊少于兩跨時，在架體四周增設拉結點，拉結點間距為一步一跨；操作平臺邊沿距洞口同側邊沿距離為1m，設置高度為1.2m的防護欄桿，做到對施工人員的有效愛惜。3、鋪設防護層〔模板〕：在支架搭設完成后，鋪設模板做硬防護一層，防止混凝土碎渣掉落至地面，導致地坪破壞和水鉆開洞造成的二次污染。4、樓板開孔：先遵照圖紙要求放出洞口尺寸線，為保證預應力放張施工每邊外擴200mm，在洞口內區(qū)域內進展人工剔鑿，探明預應力筋分布狀況，假設存在預應力筋，現(xiàn)將混凝土剔鑿干凈，依據(jù)預應力專項施工方案進展處理。不存在預應力筋位置運用人工剔鑿開孔成型。5、尺寸復核：依據(jù)圖紙要求復核開洞尺寸。4.5預應力放張詳見預應力專項施工方案4.6洞口封堵依據(jù)設計變更及相關專業(yè)圖紙，針對原構造預留洞錯位、構造變更增加、廢棄的洞口進展封堵，封堵接受混凝土進展?jié)仓炷翉姸鹊燃壐哂谠摬课辉炷翉姸纫粋€等級且摻入微膨脹劑，有抗?jié)B要求的，遵照抗?jié)B混凝土考慮。模板支設接受18mm厚多層板、50*100、100*100木方等材料。當洞口長邊小于300mm時，接受吊模施工，模板接受18厚多層板，模板下部間隔不大于100mm用50*100木方固定；其他狀況均搭設腳手架進展支撐，腳手架立桿縱橫距、步距均為1.5m，距地面不高于200mm設置掃地桿，四周設置剪刀撐，當架體單邊少于兩跨時，在架體四周增設拉結點，拉結點間距為一步一跨；模板接受18厚多層板及50*100、100*100木方固定；4.7混凝土養(yǎng)護及架體去除、材料清理本工程室外電梯已經(jīng)撤除，材料倒運全部接受人工倒運方式進展，混凝土養(yǎng)護時間不小于14d。第五章質量要求及質量保證措施5.1允許偏差和檢查方法1〕保證工程：M16高強螺栓、M14化學錨栓具有出廠合格證，復試報告，植筋膠具有出廠合格證，復試報告，植筋后應進呈現(xiàn)場拉拔，拉拔檢測點不少于5處。。2〕觀感質量標準：型鋼梁安裝施工前，應將梁及板下皮緊貼并支撐堅實，梁安裝完成后，應對梁上皮及板下皮之間縫隙進展灌漿處理。鋼構造平面應平整，涂裝前應去除鋼材外表的氧化皮、焊渣、鐵銹、油污等，接受噴砂除銹，除銹等級為Sa2，防腐涂料底漆接受灰色醇酸防銹底漆，涂膜厚度不小于70微米；中間漆依據(jù)防火涂料的特性要求確定，涂膜厚度不小于25微米；面漆涂膜厚度為50微米。5.2質量保證措施1〕三檢制：堅持自檢、交接檢、專檢結合，將質量隱患消退在萌芽狀態(tài)。2〕做好平安技術交底，保證施工質量。3〕嚴格按施工工藝要求執(zhí)行工序驗收。第六章平安留意事項1〕施工人員進入施工現(xiàn)場必需佩帶胸卡、正確戴好平安帽，不得帶病及酒后作業(yè)。不得在現(xiàn)場打鬧追跑。2〕在每層施工區(qū)域的下層拉上戒備線，防止混凝土塊墜落砸傷人，施工步驟先從高層鉆起。開完孔后用木板擋住洞，四周搭設防護欄桿，掛社密目網(wǎng)，防止有垃圾墜落砸傷工人。3〕施工要搭好平安操作平臺，四周有平安圍護欄桿，無關人員不得隨意進入施工作業(yè)范圍。4〕施工時，工人嚴禁酒后作業(yè)，有高血壓、心臟病等不適宜高處作業(yè)的人員嚴禁在此作業(yè)面進展施工。高空作業(yè)必需正確佩戴平安帶。5〕全部參及A區(qū)樓板開洞加固的人員，必需經(jīng)過平安教化。目錄第一章編制依據(jù) 1其次章工程概況 1第三章施工準備 23.1勞動力組織及職責分工 23.2材料準備 23.3機具準備 23.4現(xiàn)場施工條件 2第四章施工方法及措施 3構造加固處理施工工藝如下 34.1梁側混凝土打孔、錨栓施工工藝