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操作與維護(hù)手冊(cè)產(chǎn)品圖片產(chǎn)品掩蓋領(lǐng)域產(chǎn)品圖片產(chǎn)品掩蓋領(lǐng)域工藝說明安全警示17.2平方米組件參數(shù)膜的污染及清洗安全警示17.2平方米組件構(gòu)造示意圖如何安裝膜管如何運(yùn)行陶瓷膜設(shè)備參數(shù)記錄如何清洗陶瓷膜裝置參數(shù)記錄故障及排解產(chǎn)品圖片產(chǎn)品掩蓋領(lǐng)域產(chǎn)品掩蓋領(lǐng)域【食品、發(fā)酵工業(yè)】發(fā)酵產(chǎn)物的分別和精制;糖業(yè)中脫色活性炭的回收及糖液精制礦泉水的澄清【生物、醫(yī)藥行業(yè)】中成藥口服液澄清過濾;生物制品的純化及精制;空氣除菌、除塵凈化分別;脫色活性炭的過濾分別等?!緩U水處理]含油廢水的處理:冷軋乳化液廢水、焦化廢水的處理,金屬清洗液回收等。含顆粒廢水的處理:鈦白粉洗滌液、催化劑顆?;厥?、超細(xì)粉洗滌液中回收超細(xì)粉粒子等。 : ’【其他領(lǐng)域】高溫氣體除塵;油田回注水的處理;自然色素的生產(chǎn)等。技術(shù) 扌旨南工藝說明本系統(tǒng)由膜組件、供料泵和循環(huán)泵和反沖泵組成,供料泵供給料液,循環(huán)泵7組平行的膜單元組成,每個(gè)膜單元由兩個(gè)裝有61根膜管的膜殼串聯(lián)組成。丿過濾工藝線路清水中間罐預(yù)沉降水池清水中間罐預(yù)沉降水池 供料泵—■■■”Y型過濾器A」 - —濃液——— __一_「—— =■滲透液AV.藥洗罐””供料泵-----------------Y型過濾器
——循環(huán)泵” 陶瓷膜V濃液反沖工藝線路圖清水中間罐 一- 反沖泵 一0陶瓷膜滲透?jìng)?cè) ——> 設(shè)備排空正洗工藝線路圖清水中間罐-------反沖泵------------;陶瓷膜循環(huán)側(cè) 二:.設(shè)備排空沖洗洗工藝線路反洗罐------反洗泵陶瓷膜系統(tǒng)--------/■設(shè)備排空氣排放工藝線路每次排空后系統(tǒng)內(nèi)含有大量的空氣,系統(tǒng)必需排空空氣后才能開啟循環(huán)泵,否則會(huì)系統(tǒng)排放工藝線路各種排放管道、閥門等。丿在線反沖1、周期反沖:依據(jù)反沖間隔與反沖時(shí)間來調(diào)整;點(diǎn)擊反沖運(yùn)行時(shí),預(yù)備好清水中間罐有足夠的液位,啟動(dòng)前,將濃液回流閥 FV開度調(diào)整到100,降低設(shè)備運(yùn)行壓力,當(dāng)反沖完畢后,點(diǎn)擊反沖停頓;將濃液回流閥開度漸漸調(diào)小到以前運(yùn)行壓力;2沖運(yùn)行,反沖時(shí)間為周期反沖設(shè)定的時(shí)間;3、在線反沖留意事項(xiàng):首先反沖前,濃液回流閥開度到 行壓力,完畢后閥門開度漸漸調(diào)小到之前運(yùn)行壓力或自行調(diào)整到之前近似壓力、濃液回流開度;留意:現(xiàn)場(chǎng)無操作人員,啟動(dòng)反沖運(yùn)行后,必需點(diǎn)擊反沖停頓,否則導(dǎo)致反沖壓力過高,損傷膜設(shè)備;技術(shù) 指南陶瓷膜性能指標(biāo)支撐體構(gòu)造:19通道多孔氧化鋁陶瓷芯,氧化鋁含量大于031mm,04mm,管長(zhǎng)1200mm膜材質(zhì):氧化鋯膜孔徑:50nm爆破壓力:1MPa最大工作壓力:小于1MPa
99%pH適用范圍:0~14膜管燒結(jié)溫度:大于1600C抗溶劑性能:優(yōu)設(shè)備組件參數(shù)裝填膜管數(shù)裝填膜管數(shù)61組件數(shù)14裝填膜面積17.222外形尺寸外徑:0500mm滲透?jìng)?cè)出口尺寸DN50殼體材質(zhì)碳鋼密封材質(zhì)四氟、氟橡膠等膜面流速4~5m/s技術(shù) 指南膜的污染及清洗膜的污染導(dǎo)致通量的下降,必需對(duì)膜進(jìn)展清洗。膜清洗的一般原則是高流速、 低壓力下進(jìn)展,滲透?jìng)?cè)閥門必需閉合狀態(tài)。一般來說,膜清洗方法通??煞譃槲锢矸椒ê突瘜W(xué)方法,物理方法是指承受高流速水沖洗, 海綿球機(jī)械清洗等去除污染物, 化學(xué)方法是承受對(duì)膜材料本身沒有破壞、對(duì)污染物有溶解作用或置換作用的化學(xué)試劑對(duì)膜進(jìn)展清洗。無機(jī)膜具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和高的機(jī)械強(qiáng)度, 可承受更廣泛的清洗方法進(jìn)展清洗。 無機(jī)膜化學(xué)清洗的一般規(guī)律為: 無機(jī)強(qiáng)酸使污染物中一局部不溶性物質(zhì)變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì); 有機(jī)酸主要去除無機(jī)鹽的沉積;螯合物可與污染物中的無機(jī)離子絡(luò)合生成溶解度大的物質(zhì), 削減膜外表和孔內(nèi)沉積的鹽和吸附的無機(jī)污染物,
外表活性劑主要去除有機(jī)物污染物;
強(qiáng)氧化劑和強(qiáng)堿是去除油脂和蛋白、
藻類等生物物質(zhì)的污染;而對(duì)于細(xì)胞碎片等污染體系,
多承受酶清洗劑。對(duì)于污染格外嚴(yán)峻的膜,通常承受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿交替清洗,并參與次氯酸鈉等氧化劑與外表活性劑。在這些清洗過程中,常承受高速低壓的操作條件,有時(shí)配以反沖,以發(fā)揮物理方法的作用,最大程度地恢復(fù)膜通量?;瘜W(xué)清洗完畢后用去離子水漂洗至中性。化學(xué)清洗劑的選擇和清洗方法確實(shí)定視原料液的體系通過試驗(yàn)而定, 的污染及其把握方法,這些都是化學(xué)清洗劑的選擇和清洗方法確實(shí)定的根底;膜的污染問題大體可分為沉淀污染、 吸附污染、生物污染。對(duì)各自形成的機(jī)理或緣由進(jìn)行了分析,并且提出了相應(yīng)的把握方法。膜污染是指在膜過濾過程中,水中的微粒、膠體粒子或溶質(zhì)大分子由于與膜存在物理化學(xué)相互作用或機(jī)械作用而引起的在膜外表或膜孔內(nèi)吸附、沉積造成膜孔徑變小或堵塞,使膜產(chǎn)生透過流量與分別特性的不行逆變化現(xiàn)象。實(shí)際上,膜的牢靠性是目前阻礙膜技術(shù)推廣應(yīng)用的關(guān)鍵之一, 而污染問題又是影響其可.30%以15%沉淀污染以壓力為推動(dòng)力的膜分別技術(shù)有反滲透
〔RO〕,納濾〔NF〕,超濾〔UF〕和微濾〔MF〕。根據(jù)不同膜與水中微粒的相互關(guān)系,可知沉淀污染對(duì) RO和NF的影響尤為顯著。技術(shù) 指南當(dāng)原水中鹽的濃度超過了其溶解度, 就會(huì)在膜上形成沉淀或結(jié)垢。普遍受人們關(guān)注的污染物是鈣、鎂、鐵和其它金屬的沉淀物,如氫氧化物、碳酸鹽和硫酸鹽等。避開沉淀污染的方法主要是削減離子積中陽離子或陰離子的濃度。 例如,添加酸可削減氫氧化物和碳酸鹽的濃度,使金屬離子沉淀難以生成。原水可通過石灰軟化沉淀或離子交換等預(yù)處理方法去除易結(jié)垢的金屬離子〔Ca2JMg2+等〕。還可以參與阻垢劑,例如磷酸六甲基,以阻礙沉淀生成。丿吸附污染有機(jī)物在膜外表的吸附通常是影響膜性能的主要因素。 隨時(shí)間的延長(zhǎng),污染物在膜孔內(nèi)的吸附或累積會(huì)導(dǎo)致孔徑削減和膜阻增大,這是難以恢復(fù)的。腐殖酸和其他自然有機(jī)物〔NOM〕即使在較低濃度下,對(duì)滲透率的影響也大大超過了粘土或其它無機(jī)膠粒。與膜污染相關(guān)的有機(jī)物特征包括它們對(duì)膜的親和性, 分子量,功能團(tuán)和構(gòu)型。帶負(fù)電荷功能團(tuán)的有機(jī)聚合電解質(zhì)〔如腐殖酸和富里酸〕會(huì)與帶有負(fù)電荷的膜外表之間存在靜電斥力。用在水和廢水處理中的聚砜、醋酸纖維樹脂、陶瓷和薄表層復(fù)合膜外表都帶有確定程度的負(fù)電荷。一般來講,膜外表電荷密度越大,膜的親水性就越強(qiáng)。而疏水作用可增加
NOM在膜上的積存,導(dǎo)致更嚴(yán)峻的吸附污染。依據(jù)化學(xué)組成,可識(shí)別造成膜污染的
NOM中的特定組分。利用熱解氣相色譜〔GC〕/質(zhì)譜〔MS〕分餾技術(shù),識(shí)別出多糖和多羥基芳香族化合物是地表水和巖溶地下水中的兩種主要組分。試驗(yàn)證明,多羥基芳香族化合物比多糖吸附污染嚴(yán)峻得多。NOM除對(duì)膜的直接吸附污染外,對(duì)膠體在膜上的粘附沉積也起著重要作用。對(duì)沉積層中自然水體消滅的有機(jī)污染物種類和它們的相對(duì)濃度分析說明, 聚酚醛化合物,蛋白質(zhì)和多糖與膠體粘附在一起沉積到膜上, 并且在膜外表形成凝膠層。因此,吸附污染和水中有機(jī)物形成凝膠層的穩(wěn)定性影響了純水力清洗的效率。 純水力清洗的方法有反沖洗,快速脈沖或橫向流反向沖洗。用作膜化學(xué)清洗的試劑必需能有效溶解凝膠層中的有機(jī)化合物。 膜的化學(xué)清洗的溶液通常由苛性物質(zhì)和酶劑組成。丿生物污染-水界面上積存,從而影響系統(tǒng)性能的現(xiàn)象。膜組件內(nèi)部潮濕技術(shù) 指南陰暗,是一個(gè)微生物生長(zhǎng)的抱負(fù)環(huán)境,所以一旦原水的生物活性水平較高, 則極易發(fā)生膜的生物污染。膜的生物污染分兩個(gè)階段:粘附和生長(zhǎng)。在溶液中沒有投入生物殺蟲劑或投入量缺乏時(shí),粘附細(xì)胞會(huì)在進(jìn)水養(yǎng)分物質(zhì)的供給下成長(zhǎng)生殖,次粘附或卷吸進(jìn)一步進(jìn)展了生物膜。
形成生物膜。在一級(jí)生物膜上的二老化的生物膜細(xì)菌主要分解成蛋白質(zhì)、 核酸、多糖酯和其它大分子物質(zhì),這些物質(zhì)猛烈吸附在膜面上引起膜外表改性。其它種類的微生物。微生物的一個(gè)重要特征是它們具有對(duì)變化養(yǎng)分、
被改性的膜外表更簡(jiǎn)潔吸引快速生化和基因調(diào)整的力氣。 因此,生物污染問題比非活性的膠體污染或礦物質(zhì)結(jié)垢更為嚴(yán)重。細(xì)菌,真菌和其它微生物組成的生物膜,可直接
(通過酶作用)或間接(pH或復(fù)原電勢(shì)作用)RO重大系統(tǒng)故障可同化性有機(jī)碳(AOC)被認(rèn)為是生物膜的生長(zhǎng)潛勢(shì)。因此, AOC指標(biāo)可以表征生物膜形成的可能性及其程度。爭(zhēng)論證明,細(xì)菌對(duì)不同聚合物粘附速率大不一樣。 如聚酰胺膜比醋酸纖維素膜更易受細(xì)菌污染。所以,生物親和性被降低和易清洗的聚合物為材質(zhì)的分別膜,會(huì)阻礙生物膜的生長(zhǎng)。為了進(jìn)展膜的生物污染防治技術(shù),的外表分子構(gòu)造和粘附生物細(xì)胞與膜作用的機(jī)理。爭(zhēng)論包括以下六個(gè)方面。
爭(zhēng)論者必需首先理解分別膜聚合物為了更好把握膜的生物污染所必需的根底了解生物膜中的微生物菌落,以識(shí)別出適宜的有機(jī)體用于試驗(yàn)?zāi)M和粘附生物測(cè)定。非生長(zhǎng)基的分子基因測(cè)定是值得推舉的方法,例如核蛋白體生物檢定,熒光現(xiàn)場(chǎng)雜化作用等。
RNA基因片段分析,基因試樣粘附過程必需在分子和原子一級(jí)的水平上爭(zhēng)論,以更好地理解細(xì)胞粘附時(shí)物化作用力的影響。被改性的膜對(duì)細(xì)菌粘附和初期生物膜形成的影響需進(jìn)一步爭(zhēng)論。 總衰減反射-傅里葉變換紅外光譜(ATR-FTIR)測(cè)定有助于分析問題。技術(shù) 指南在生物污染過程中,細(xì)菌外聚合物 (如藻朊酸鹽)與膜材料之間的作用尚未被充分認(rèn)識(shí)到。理論上,分子模擬可以快速和低本錢地推想膜生物污染。同時(shí),可用模擬技術(shù)識(shí)別干擾細(xì)胞粘附的的化學(xué)物質(zhì)。技術(shù) 指南〔5〕生物膜本身的構(gòu)造完整性依靠細(xì)胞之間的分子力,該種作用力和細(xì)胞與相鄰的胞外聚合物〔EPS〕之間的相互作用有關(guān)。到目前為止,生物膜中細(xì)胞之間作用力的大小和本質(zhì)還不清楚。分子模擬技術(shù)與適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法 〔如X光衍射〕結(jié)合有助于分析問題?!?〕目前尚缺乏對(duì)生物膜生理生態(tài)性的了解。有爭(zhēng)論指出溴化呋喃礙細(xì)菌的粘附,減弱生物膜母體溶液的污染影響。
〔來自海底藻類〕可阻生物污染可通過對(duì)進(jìn)水進(jìn)展連續(xù)或間歇的消毒來把握。 但必需考慮該消毒劑對(duì)膜的降解性。爭(zhēng)論說明,一氯化胺是一種優(yōu)于氯消毒的生物膜消毒劑,可大大削減微量有機(jī)氧化物,抑制細(xì)菌生長(zhǎng)。廢水中連續(xù)投入
3?5mg/L—氯化胺可抑制生物膜生長(zhǎng)〔對(duì)膜無氧化損害〕,延長(zhǎng)運(yùn)行周期。另外,在膜的脫鹽系統(tǒng)中,低濃度〔0.5?1.0mg/L〕硫酸銅的添加可抑制藻類生長(zhǎng)。一些外表活性劑和其它化學(xué)試劑可干擾細(xì)菌在膜聚合物上的粘附。 另外,可通過物理手段:如加響,延長(zhǎng)膜的使用壽命。上述的三種污染即沉淀污染、吸附污染、生物污染,有時(shí)會(huì)同時(shí)發(fā)生,而且發(fā)生一種污染又可能加速響,延長(zhǎng)膜的使用壽命。安全警示 -----------------請(qǐng)認(rèn)真閱讀《操作指南》,任何錯(cuò)誤操作都可能損壞陶瓷膜設(shè)備,造成身體損害甚至危及生命。操作指南程。嚴(yán)禁未成年人或外單位人員接觸設(shè)備,避開意外。把握柜中有高壓電源,嚴(yán)禁在無電工或電氣人員在場(chǎng)時(shí)翻開把握柜或其它電氣設(shè)備。設(shè)備中有高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī),電機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁接觸電機(jī)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管道中有高溫或強(qiáng)腐蝕性液體,操作人員要留意自我保護(hù)。系統(tǒng)在清洗過程中可能使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑,使用時(shí),必須充分考慮人身安全,防止消滅意外。系統(tǒng)中全部?jī)x器儀表的參數(shù)不得任憑改動(dòng),更改設(shè)置可能導(dǎo)致系統(tǒng)無操作指南如何安裝膜管留意:安裝搬運(yùn)膜管時(shí),應(yīng)避開碰撞和震驚,搬運(yùn)膜管包裝箱需托住底部。一、安裝前預(yù)備:翻開膜管的外包裝,檢查包裝及膜管有無明顯損壞。假設(shè)運(yùn)輸過程中包裝損壞,而膜管無明顯損壞,則需進(jìn)一步檢查膜管。將膜管豎放,堵住下端,從上端向每個(gè)通道內(nèi)注滿水, 觀看膜管外外表是否有特別滲漏, 則說明膜管已破損,請(qǐng)馬上與久吾公司聯(lián)系。依據(jù)設(shè)備發(fā)貨清單核對(duì)設(shè)備及配件的數(shù)量、 規(guī)格是否與清單全都,否則請(qǐng)馬上與久吾公司聯(lián)系。二、安裝步驟:12、將有甘油0型密封圈裝在膜管的一端,保證密封圈和膜管端面的水平;3、將裝有0型圈的膜管從組件的上方垂直地放入組件的管孔中,
和下方的管孔相對(duì)應(yīng)不得有誤,輕按膜管的端面直至和地面接觸;依次類推將
91根膜管裝入;4、用特制的套環(huán)將密封圈壓至管孔的底部,然后放入支撐環(huán)壓至底部,再將其次只密封圈輕輕加力放置到支撐環(huán)的上部,再放入一只支撐環(huán);留意在裝以上配件時(shí)不得將膜管損壞,保持組件端部的清潔衛(wèi)生,將組件密封圈放入密封槽內(nèi),再將上花板和下花板對(duì)正放好,再將上面的螺絲對(duì)角上緊;再將膜組件輕輕翻身;5、將每只膜管裝上一個(gè)密封圈放入底部,再放入一個(gè)支撐環(huán),再裝一個(gè)膜管密封圈,再裝一個(gè)支撐環(huán);請(qǐng)保持組件端面的清潔衛(wèi)生;留意:已裝好的膜管和配件不得高于組件的端面;不得將膜管損壞,保持組件端部的清潔衛(wèi)生,將組件密封圈放入密封槽內(nèi),再將上花板和下花板對(duì)正放好,再將6、將已裝好的膜組件輕移至干凈的地方,留意:不得將已裝好的膜組件有所損壞!按以上的方法將全部膜組件裝好。留意:膜管安裝完畢,膜組件妥當(dāng)保護(hù)。在裝膜管的過程中,膜組件下面需墊松軟物品,以防膜組件受到損傷。操作指南如何運(yùn)行陶瓷膜設(shè)備一、投料運(yùn)行〔手動(dòng)〕J系統(tǒng)開機(jī)預(yù)備開機(jī)前聯(lián)系確認(rèn)可以開機(jī)操作。 合閘給設(shè)備送電,檢查變頻器是否正常,操作系統(tǒng)是否能正常啟動(dòng)。檢查供料泵、循環(huán)泵潤(rùn)滑油油位是否符合要求;確認(rèn)全部泵是否盤車,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈敏,無異聲;確認(rèn)泵機(jī)械密封冷卻水是否翻開。檢查儀表是否正?!?.5-0.6Mpa〕檢查設(shè)備各閥門狀態(tài)是否正常,檢查儀表閥門等用氣是否正常。留意:循環(huán)泵啟動(dòng)前系統(tǒng)必需排氣,轉(zhuǎn)變電源必需檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)。/過濾運(yùn)行將原料放入原料罐內(nèi)。開機(jī)前確保閥門XV106或XV206XV108或XV208XV111或XV211、XV113或213,膜組件的手動(dòng)閥,進(jìn)水管的手動(dòng)碟閥和濃液回流管的調(diào)整閥以及過濾器相對(duì)應(yīng)的前后閥門翻開,以及回到所需的罐中時(shí)須翻開回流的手動(dòng)閥門,其它閥門均關(guān)閉。啟動(dòng)供料泵前需要確認(rèn)進(jìn)料管內(nèi)布滿水,啟動(dòng)供料泵后約 3-5分鐘后關(guān)閉XV108或XV208閥門,啟動(dòng)循環(huán)泵。在循環(huán)泵完全啟動(dòng)后調(diào)整調(diào)整閥的開度,同時(shí)可轉(zhuǎn)變循環(huán)泵的頻率來轉(zhuǎn)變通量的大小 〔目前運(yùn)行最正確頻率供料泵 50、循環(huán)泵40〕。在操作以上步驟時(shí),要留意過濾器前的壓力一般在 1.0kg/cm2左右,具體數(shù)據(jù)以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試為主。系統(tǒng)要停頓運(yùn)行時(shí),先停循環(huán)泵,再停供料泵。停機(jī)后翻開XV102或XV202、XV103或XV203XV104或XV204、XV105或XV205XV106操作指南或XV206XV108或XV208XV110或XV210XV112或XV212,以及膜組件的手動(dòng)閥,到關(guān)閉狀態(tài)。留意設(shè)備在運(yùn)行過程中要時(shí)刻留意過濾器前后壓力的變化,以防過濾器堵塞。操作指南反洗設(shè)備將純水放入清洗罐。開機(jī)前確保閥門XV107或XV207、XV103或XV203、XV104或XV204閥翻開,組件的手動(dòng)閥、調(diào)整閥和過濾器相對(duì)應(yīng)的前后閥門翻開,其它閥門均關(guān)閉。啟動(dòng)反洗泵后,進(jìn)展反洗。停機(jī)后翻開XV102或XV202、XV103或XV203XV104或XV204、XV105或XV205XV106或XV206XV108或XV208XV110或XV210XV112或XV212,以及組件的手動(dòng)閥、回流的調(diào)整閥和相應(yīng)的手動(dòng)排放閥, 將設(shè)備中的料液排出,排空后全部閥門恢復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)。水洗步驟反復(fù)屢次,每次停機(jī)后需將系統(tǒng)內(nèi)和漂洗罐內(nèi)的液體排空,的水根本無顏色。藥洗設(shè)備藥洗罐加清水到0.8-1.2米,啟動(dòng)藥洗,將設(shè)備內(nèi)污染物漂洗干凈,
直到最終一次排出排空設(shè)備及藥洗罐污水;再次將清水參與藥洗罐,將溫度升至緩慢參與到藥洗罐。
60-70C之間,啟動(dòng)設(shè)備后,將配好的藥劑留意:在進(jìn)展藥洗投藥時(shí)必需做好防護(hù)工作,以免人身受到損害;將閥門XV101或XV201、XV106或XV206XV112或XV212、XV110或XV210XV108或XV208閥翻開,組件的手動(dòng)閥、調(diào)整閥和過濾器相、酸堿罐對(duì)應(yīng)的前后閥門翻開,其它閥門均關(guān)閉。啟動(dòng)清洗泵 2分鐘后、關(guān)閉XV108或XV208XV106或XV206〔XV106或XV2065分鐘開啟,1分鐘后關(guān)閉〕閥門,啟動(dòng)循環(huán)泵運(yùn)行約運(yùn)行后停機(jī),先停循環(huán)泵再停供料泵。
40-50分鐘XV102XV202、XV103XV203XV104XV204XV105XV205XV106或XV206XV108或XV208XV110或XV210XV112或XV212,以及組件的手動(dòng)閥、回流的調(diào)整閥和相應(yīng)的手動(dòng)排放閥, 將設(shè)備中的料液排出,排空藥洗罐污水,排空后全部閥門恢復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)。留意:在每次過濾停機(jī)后對(duì)過濾設(shè)備進(jìn)展清水洗,長(zhǎng)期停機(jī)后必需對(duì)陶瓷膜裝置進(jìn)展清洗。一次清水清洗清洗用水承受清水。先堿液清洗,后排空污水設(shè)備運(yùn)行方式同一次清水清洗1-2%〔質(zhì)量〕0.1-0.5%〔質(zhì)量〕的次氯酸鈉混合水溶40-6055分鐘清洗滲透回流60C。設(shè)備運(yùn)行方式同一次清水清洗二次清水清洗,后排空污水設(shè)備運(yùn)行方式同一次清水清洗,要求屢次水洗至排放水為中性。設(shè)備運(yùn)行方式同一次清水清洗,要求屢次水洗至排放水為中性。其次酸液清洗,后排空污水設(shè)備運(yùn)行式同一次清水清洗1-2%〔質(zhì)量〕的檸檬酸溶液,清洗40-605分鐘清洗滲透回流閥翻開,停機(jī)前5分鐘清洗滲透回流閥翻開,其余時(shí)間關(guān)閉。且清洗前須將清水40C。設(shè)備運(yùn)行式同一次清水清洗三次清水清洗設(shè)備運(yùn)行方式同一次清水清洗,要求屢次水洗至排放水為中性。設(shè)備運(yùn)行方式同一次清水清洗,要求屢次水洗至排放水為中性。三次清水洗后,產(chǎn)水量不佳時(shí),再次參與 1-2%〔質(zhì)量〕的氫氧化鈉濃度的水進(jìn)展清洗,后排空,用清水將堿液沖洗干凈;漂洗設(shè)備同藥洗設(shè)備沖洗設(shè)備開機(jī)前確保閥門XV109或XV209XV103或XV203、XV104或XV204閥翻開,組件的手動(dòng)閥、調(diào)整閥和過濾器相對(duì)應(yīng)的前后閥門翻開,其它閥門均關(guān)閉。啟動(dòng)反洗泵后,停機(jī)后翻開XV102或XV202、XV103或XV203XV104或XV204、XV105或XV205XV106或XV206XV108或XV208XV110或XV210XV112或XV212,以及組件的手動(dòng)閥、回流的調(diào)整閥和相應(yīng)的手動(dòng)排放閥,將設(shè)備中的料液排出,排空后全部閥門恢復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)。水洗步驟反復(fù)屢次,每次停機(jī)后需將系統(tǒng)內(nèi)和漂洗罐內(nèi)的液體排空,的水根本無顏色。留意:在進(jìn)展藥洗投藥時(shí)必需做好防護(hù)工作,以免人身受到損害;停機(jī)后進(jìn)展水洗設(shè)備步驟屢次,每次停機(jī)后需將系統(tǒng)內(nèi)和純水罐內(nèi)的液體排空,后一次排出的水為中性。丿在線反沖
直到最終一次排出直到最周期反沖:依據(jù)反沖間隔與反沖時(shí)間來調(diào)整;點(diǎn)擊反沖運(yùn)行時(shí),預(yù)備好清水FV開度調(diào)整到100,降低設(shè)備運(yùn)行壓力,當(dāng)反沖完畢后,點(diǎn)擊反沖停頓;將濃液回流閥開度漸漸調(diào)小到以前運(yùn)行壓力;目標(biāo)流量反沖:可以設(shè)置一個(gè)目標(biāo)低流量,當(dāng)產(chǎn)水低于目標(biāo)低流量,會(huì)自動(dòng)反沖運(yùn)行,反沖時(shí)間為周期反沖設(shè)定的時(shí)間;在線反沖留意事項(xiàng):首先反沖前,濃液回流閥開度到 100,降低設(shè)備運(yùn)行壓力,完畢后閥門開度漸漸調(diào)小到之前運(yùn)行壓力或自行調(diào)整到之前近似壓力、濃液回流開度;留意:現(xiàn)場(chǎng)無操作人員,啟動(dòng)反沖運(yùn)行后,必需點(diǎn)擊反沖停頓,否則導(dǎo)致反沖壓力過高,損傷膜設(shè)備;/設(shè)備停機(jī)設(shè)備停機(jī)后將設(shè)備內(nèi)排空,然后用清洗罐內(nèi)的水在設(shè)備內(nèi)循環(huán),停機(jī)待用。長(zhǎng)期停機(jī)狀況下,必需將設(shè)備先正洗后藥洗,將藥洗罐參與滲透?jìng)?cè)清水,通過藥洗把握將清水打入設(shè)備后,停機(jī)待用〔保證設(shè)備有清水〕;121臺(tái)設(shè)備時(shí),要將另一臺(tái)設(shè)備濃液氣動(dòng)調(diào)整閥門開度調(diào)大到標(biāo)壓力;
50,降低運(yùn)行壓力,之后調(diào)整到目操作指南自動(dòng)運(yùn)行過濾運(yùn)行完畢---------:“沖洗運(yùn)行完畢過濾運(yùn)行完畢---------:“沖洗運(yùn)行完畢1排放運(yùn)行結(jié)停機(jī)待用留意:全部液位均須大于把握高限方可啟動(dòng) !假設(shè)液位低于把握低限時(shí),會(huì)自動(dòng)停機(jī)!循環(huán)泵出口的壓力高于把握高限會(huì)自動(dòng)停機(jī)!!!操作指南參數(shù)記錄需每天記錄的操作參數(shù)和性能數(shù)據(jù):流量:包括進(jìn)料液、滲透液;壓力:包括進(jìn)膜壓力、出膜壓力、膜間壓力進(jìn)料溫度;操作連續(xù)時(shí)間;清洗或非正常大事,如停車,預(yù)處理有問題時(shí)。
,供料壓力;備注內(nèi)要記錄設(shè)定的反沖時(shí)間,排氣時(shí)間和反沖周期。陶瓷膜設(shè)備運(yùn)行記錄表日期: 年_月_日 值班人員: 過濾批次: 料液性質(zhì)簡(jiǎn)述: 時(shí)時(shí)間料液溫度C供料流量滲透液流量供料壓力bar 膜進(jìn)口壓力bar膜間壓力bar 膜出口壓力bai備注T/hT/h維護(hù) 指南損害甚至危及生命。操作陶瓷膜設(shè)備的員工必需經(jīng)過安全培訓(xùn),并生疏操作規(guī)程及工藝流程嚴(yán)禁未成年人或外單位人員接觸設(shè)備,避開意外。把握柜中有高壓電源,嚴(yán)禁在無電工或電氣人員在場(chǎng)時(shí)翻開把握柜或其它電氣設(shè)備。設(shè)備中有高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī),電機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁接觸電機(jī)。系統(tǒng)在清洗過程中可能使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑,使用時(shí),必須充分考慮人身安全,防止消滅意外。系統(tǒng)中全部?jī)x器儀表的參數(shù)不得任憑改動(dòng),更改設(shè)置可能導(dǎo)致系統(tǒng)無法運(yùn)維護(hù) 指南 陶瓷膜裝置的清洗純水清洗用純水將設(shè)備沖洗至系統(tǒng)的循環(huán)水無異色。堿液清洗1%-3%60-70C的NaOH水溶液,清洗約50分鐘。用純水沖洗至中性。酸液清洗1%30-40C的檸檬酸水溶液,清洗約50分鐘。用純水沖洗至中性。留意:第一次使用的膜均需進(jìn)展循環(huán)清洗,方法為:60-70C,1%NaOH30分鐘并用去離子水漂洗至中性;酸洗:用溫度約為30-40C,1%的檸檬酸溶液清洗,時(shí)間為約水漂洗至中性。
30分鐘并用去離子留意:在每次過濾停機(jī)后或長(zhǎng)期停機(jī)后必需對(duì)陶瓷膜裝置進(jìn)展清洗。留意:在每次過濾停機(jī)后或長(zhǎng)期停機(jī)后必需對(duì)陶瓷膜裝置進(jìn)展清洗。在用上述清洗方法無明顯效果的狀況下,請(qǐng)與久吾公司聯(lián)系。在用上述清洗方法無明顯效果的狀況下,請(qǐng)與久吾公司聯(lián)系。維護(hù) 指南陶瓷膜裝置的保養(yǎng)陶瓷膜裝置的保
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