灌注樁基礎缺陷及防治措施

簡介：根據(jù)自己在施工過程中的經(jīng)驗及參考有關施工技術規(guī)范，對鉆孔灌注樁在施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及采取的防止措施提供給大家參考，在這里就簡要從以下幾方面介紹：關鍵字：灌注樁,基礎一、成孔偏斜原因：1、施工場地不平整，不堅實，在支架上鉆孔時，支架的承載力不足，發(fā)生不均勻沉降，導致鉆桿不垂直。2、鉆機部件磨損，接頭松動，鉆桿彎曲。3、鉆頭晃動偏離軸線，擴孔較大。4、遇有地下障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。防治措施：1、鉆機就位時，應使轉(zhuǎn)盤，底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止位移。2、場地平整堅實，支架的承載力應滿足要求，在發(fā)生不均勻沉降時，必須隨時調(diào)整。3、偏斜過大時，應回填粘土，待沉積密實后再鉆。二、縮孔（孔徑小于設計孔徑)原因：1、軟土層受地下水位影響和周邊車輛振動2、塑性土膨脹，造成縮孔3、鉆錘磨損過甚，焊補不及時防治措施：1、成孔時，應加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹崖讓詞2矛、及時焊補鉆吐錘，并在軟塑舒土地層采用失性水率小的優(yōu)質(zhì)少泥漿護壁絡猴勺3襖、采用上下反恨復掃孔的辦法添，以擴大孔徑兆。啊梢三、鋼筋籠上獎浮原因：尼１、砼在內(nèi)進入鋼筋籠底騎部時澆筑速度下太快。訴２、鋼筋道籠未采取固定利措施。遮防治措施極：著王１、澆筑留砼前，應將鋼層筋籠固定在孔曬位護筒上。賺狡邁2不、當砼上升到泛接近鋼筋籠下喬端時，應放慢鉛澆筑速度，減秒小砼面上升的怎動能作用，以擇免鋼筋籠頂被窯托而上浮。當浸鋼筋籠被埋入獵砼中有一定深祖度大，再提升壯導管，減少導苗管埋入深度，躍使導管下端高棕出鋼筋籠下端玻相當距離時再糧按正常速度澆傘筑。在通常情珠況下，可以防印止鋼筋籠上浮薄。且被流3掙、當發(fā)現(xiàn)鋼筋薦籠開始上浮時捕，應立即停止假澆注，并準確渾計算導管埋深阻和已澆砼標高遼，提升導管后爭再進行澆注，末上浮現(xiàn)象即可始消除緩。鞭乓四、斷樁原因：驟挎淋1詠、砼塌落度太冠小，骨料太大名，運輸距離過前長，砼和易性素差，致使導管蒙堵塞，疏通堵參管再澆筑砼時訴，中間就會形撇成夾泥層。暢栗福2廣、計算導管埋剖深時出錯，或校盲目提升導管港，使導管脫離蹲砼面，再澆筑態(tài)砼時，中間出光現(xiàn)夾泥層。米旗諷3旱、鋼筋籠將導末管卡住，強力偉拔管時，使泥旁漿進入砼中。傷考盜4拆、灌注時間過功長，而上部砼妙已接近初凝，堡形成硬殼，而貍且隨時間增長昂，泥漿中殘渣澇將不斷沉淀，嶄從而加厚了積餡聚在砼表面的質(zhì)沉淀物，造成占砼灌注極為困翠難，造成堵管愉與導管拔不上父來，引發(fā)斷樁置事故。綢剖鋪5感、導管接頭處旋滲漏，泥漿進脫入管內(nèi)，混入許砼中。步茅垃6喇、砼供應中斷刪，不能連續(xù)澆浴筑，中斷時間姥長，造成堵管牲事故。票防治方法響：忠生爸悶1端、砼配合比應吉嚴格按照有關身水下砼的規(guī)范潮配置，并經(jīng)常撲測試坍落度，月防止導管堵塞哭。艙核撐2恐、盡可能提高診混凝土澆注速瓦度搞：型a北.猾開始澆砼時盡樣量積累大量砼次，產(chǎn)生極大的孫沖擊力可以克旱服泥漿阻力義。揮B形.虧快速連續(xù)澆注葉，使砼和泥漿騾一直保持流動肅狀態(tài)，可防導拍管堵塞沉。間裹借砌3扭、嚴禁不經(jīng)測叢算盲目提拔導右管，防止導管有脫離砼面。搏填茄4佛、鋼筋籠主筋形接頭要焊平，能以免提升導管伸時，法蘭卡住音鋼筋籠。河棟背5誓、澆筑砼應使互用經(jīng)過檢漏和直耐壓試驗的導園管。狡叫吹6且、澆筑砼前應授保證砼攪拌機湯能正常運轉(zhuǎn)，當必要時應有一罵臺備用攪拌機輸作應急之用。須總之，鉆漆孔