移動(dòng)模架施工安全作業(yè)技術(shù)

移動(dòng)模架施工平安作業(yè)技術(shù)1一般要求1.1設(shè)備限制風(fēng)速：設(shè)備推動(dòng)時(shí)風(fēng)速≤12m/s〔六級(jí)風(fēng)力〕，混凝土澆筑時(shí)風(fēng)速≤22m/s〔九級(jí)風(fēng)力〕，須要接受平安措施風(fēng)速≤30m/s〔十一級(jí)風(fēng)力〕。1.2人員上下設(shè)置通道，要特地的人行爬梯，爬梯踏步兩邊設(shè)置1.1m高欄桿并圍設(shè)鋼板網(wǎng)，欄桿涂紅白油漆。1.3翼模的邊緣設(shè)人行通道，沿通道的外邊緣設(shè)防護(hù)欄桿并圍設(shè)平安防護(hù)網(wǎng)，欄桿高度不小于1.2m。1.4移動(dòng)模架縱向沿橫梁中心線設(shè)一條人行通道；橫向沿橫梁設(shè)三條通道，通道兩邊設(shè)欄桿。1.5夜間施工，要有足夠的照明設(shè)施。1.6主梁沿外側(cè)設(shè)欄桿并設(shè)平安防護(hù)網(wǎng)，在牛腿和鼻梁的位置設(shè)上下牛腿和鼻梁的通道，要求通道外圍設(shè)圓形防護(hù)欄桿。1.7模架移動(dòng)、混凝土澆注及支撐托架安裝前必需進(jìn)展平安檢查。未進(jìn)展檢查、無(wú)記錄和責(zé)任人簽字的，不得進(jìn)展作業(yè)。1.8人員站在托架上操作時(shí)必需先將平安帶〔長(zhǎng)度不夠時(shí)增設(shè)平安繩〕系扣于主梁上，同時(shí)平安帶必需高掛低用和系拉嚴(yán)密，不得隨意解開(kāi)〔或松開(kāi)〕系帶。1.9在移動(dòng)模架托架安〔拆〕、底模橫梁聯(lián)〔拆〕承重銷(xiāo)作業(yè)等高空臨邊處作業(yè)人員必需系扣平安帶、穿好救生衣；模架橫移、前移過(guò)程中除模架操作相關(guān)人員，制止其他人員逗留站立模架上。1.10移動(dòng)模架橫移分模后，剛好對(duì)墩位處底模缺口設(shè)置人行通道和堅(jiān)實(shí)的防護(hù)欄桿，通道用5公分厚的腳手板組成走道板。1.11箱梁施工下方的平安警示牌應(yīng)隨移動(dòng)模架向前移動(dòng)〔綁扎箱梁鋼筋之前必需移到位〕，托架及模架施工中，其下方制止人員通行。1.12施工材料等不得堆放在移動(dòng)模架兩側(cè)翼緣板通道上，模架前端平臺(tái)施工材料不得堆放過(guò)多，保持通道暢通；箱梁上的施工人孔在砼終凝后設(shè)置平安防護(hù)欄桿。1.13在高空臨邊2米范圍內(nèi)不得堆放零散的施工材料，臨邊處易墜物〔鋼筋頭、砼殘?jiān)取骋獎(jiǎng)偤们謇?，防止高空掉物傷人；作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁高空拋物，防止傷及行人、車(chē)輛或船舶等。1.14箱梁頂前端高空臨邊處設(shè)臨時(shí)防護(hù)攔桿。箱梁頂端頭和模架翼緣板應(yīng)設(shè)斜坡通道，防止箱梁預(yù)留鋼筋傷人。1.15模架每施工10跨時(shí)，應(yīng)對(duì)模架系統(tǒng)進(jìn)展全面平安檢查。1.16模架分?；蚯耙浦邢淞呵岸烁魤θ肟孜恢茫藛T不得出入隔墻，嚴(yán)防發(fā)生意外。2模架前移2.1模架前移準(zhǔn)備及檢查2.1.1模架前移前，要先清理移動(dòng)模架兩側(cè)〔端頭〕人行道的工具及雜物，防止墜物傷人；2.1.2非模架操作人員制止站立或逗留在移動(dòng)模架上；2.1.3撤除施工接縫處錨固模板的精軋螺紋鋼筋和橫梁間的連接精軋螺紋鋼時(shí)，將精軋螺紋鋼提出并放到平安位置，幸免精軋螺紋鋼筋損傷，尤其留意防止電弧焊損傷；2.1.4遵照移動(dòng)模架專(zhuān)業(yè)廠家公司供應(yīng)的檢查表對(duì)移動(dòng)模架系統(tǒng)的液壓油路、電線、構(gòu)造平安及愛(ài)惜措施等進(jìn)展全面檢查，確保液壓系統(tǒng)完好，液壓泵站處于通電狀態(tài)。①檢查液壓系統(tǒng)。移動(dòng)模架橫移前，必需對(duì)全部的液壓系統(tǒng)進(jìn)展檢查，主要檢查內(nèi)容有：液壓油是否足夠、油路是否精確通暢、有無(wú)漏油、限制閥是否正常；線路是否連通、是否漏電、開(kāi)關(guān)是否完好。②檢查托架。檢查兩個(gè)托架之間的精扎螺紋鋼是否有松動(dòng)、托架和小車(chē)的滑移面的平面度，去除滑移面上的雜物及焊渣，并涂抹黃油；檢查四氟滑板是否完好，如有損傷應(yīng)立刻更換。③電路檢查。模架移動(dòng)之前檢查油泵機(jī)電路是否連接正確、油泵機(jī)能否啟動(dòng)、配電箱是否完好、電線有無(wú)損壞之處、有無(wú)漏電現(xiàn)象以及電線、電纜長(zhǎng)度是否足夠，有無(wú)拉扯之處。2.2卸載脫模2.2.1卸載脫模①脫模前，先檢查前鼻梁橫梁之間連接的精軋螺紋鋼和橫梁下的螺旋支撐頂是否撤除。②卸載支撐在門(mén)型吊架下的兩個(gè)主千斤頂時(shí)，要留意先激活兩個(gè)主千斤頂，確保兩側(cè)頂升千斤頂同步頂升，直到平安鎖環(huán)能松開(kāi)為止，然后將平安鎖環(huán)松開(kāi)30mm，降低千斤頂至平安鎖環(huán)。③在降低門(mén)型吊架下和后托架上的千斤頂時(shí)，當(dāng)降至主梁軌道接近滑板時(shí)連接推動(dòng)油缸，主梁落到推動(dòng)小車(chē)上后，必需鎖定后托架上主千斤頂?shù)南拗崎y，防止誤操作造成移動(dòng)模架側(cè)翻。④門(mén)型吊架下的千斤頂降至還有50mm時(shí)要停頓著陸，便于轉(zhuǎn)換受力體系。撤除門(mén)型吊架和主梁連接的精軋螺紋鋼時(shí)，平安鎖環(huán)每次松開(kāi)不要超過(guò)30mm，防止發(fā)生的油缸故障。2.2.2安裝后推動(dòng)吊架①安裝后推動(dòng)吊架時(shí)嚴(yán)禁將推動(dòng)絞車(chē)干脆對(duì)準(zhǔn)推動(dòng)鋼軌，以免碰傷絞車(chē)，在推動(dòng)絞車(chē)和推動(dòng)鋼管連接后，要?jiǎng)偤貌暹M(jìn)平安螺栓。②配齊對(duì)講機(jī)，四個(gè)托架及后推動(dòng)吊架推動(dòng)絞車(chē)上各一個(gè)，指揮人員一部，確保信息暢通。③由專(zhuān)人對(duì)橫向推動(dòng)油缸限制柜進(jìn)展操作，嚴(yán)禁不嫻熟的人員上崗操作，以幸免誤操作引發(fā)事故。2.3模架橫移2.3.1模架橫移前，清理干凈模架翼緣模板邊緣、橫梁、主梁上易墜易落物。2.3.2橫移模架時(shí)，除模架組及監(jiān)視人員外其他人一律不得在模架上逗留。2.3.3橫移模架時(shí)如發(fā)生異樣抖動(dòng)及聲響，應(yīng)立刻停頓橫移，待找到緣由并解決后，方可接著橫移。2.3.4托架橫移軌道上要隨時(shí)涂抹潤(rùn)滑油，防止行走小車(chē)和托架軌道摩擦力過(guò)大。2.3.5橫移模架時(shí)，先橫移10～20cm，確定未發(fā)生拉扯、繃掛、抖動(dòng)等現(xiàn)象后，方可接著橫移，橫移千斤頂?shù)男谐滩坏贸^(guò)50cm。2.3.6待前后兩個(gè)托架上的橫移小車(chē)及后推動(dòng)吊架上的推動(dòng)絞車(chē)都換完行程后，再同時(shí)橫移到位。2.3.7混凝土修補(bǔ)①模架橫移約2米，停頓橫移，進(jìn)展混凝土修補(bǔ)；嚴(yán)禁在橫移或縱移過(guò)程中進(jìn)展修補(bǔ)作業(yè)。②修補(bǔ)作業(yè)前，要先檢查修補(bǔ)架有無(wú)變形、焊縫開(kāi)裂等現(xiàn)象，確定無(wú)上述現(xiàn)象前方可進(jìn)展作業(yè)。③在修補(bǔ)過(guò)程中，混凝土打磨人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡和口罩。④在底板墩身開(kāi)口處應(yīng)用5cm厚腳手板鋪設(shè)通道，一側(cè)貼緊腹板，另一側(cè)焊設(shè)欄桿，確保作業(yè)人員行走平安。2.3.8橫移到位后要對(duì)前后兩個(gè)托架上的橫移小車(chē)及推動(dòng)絞車(chē)進(jìn)展微調(diào)，確保前后托架橫移小車(chē)和推動(dòng)絞車(chē)在同始終線上。2.3.9模架橫移到位后關(guān)閉全部橫移千斤頂?shù)南拗崎y，防止在縱移中誤操作。2.4模架縱移2.4.1模架縱移準(zhǔn)備及檢查①縱移前，要先檢查托架上的油路是否處于縱移狀態(tài)。②檢查后推動(dòng)吊架上的推動(dòng)絞車(chē)是否正常工作，平安螺栓是否安裝。②檢查推動(dòng)架和推動(dòng)板有無(wú)彎曲、變形、焊縫開(kāi)裂等現(xiàn)象，推動(dòng)架和推動(dòng)板之間的連接銷(xiāo)是否完好，有無(wú)變形。④檢查推動(dòng)架和推動(dòng)板間，有無(wú)焊渣、雜物等，如有障礙剛好清理。⑤行走小車(chē)上的四氟滑板是否完好，潤(rùn)滑油是否準(zhǔn)備足夠。

2.4.2模架縱移①縱移行程要限制在50～100cm范圍內(nèi)，不得超過(guò)100cm，防止千斤頂伸出油缸過(guò)長(zhǎng)而損壞，從而發(fā)生事故。②遇暴雨或6級(jí)以上的大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)制止模架橫移和縱移。如在橫移或縱移過(guò)程中遇到上述惡劣天氣應(yīng)使模架復(fù)原至橫移前的狀態(tài)，待天氣好轉(zhuǎn)后在接著橫移或縱移。③縱移過(guò)程中如模架發(fā)生大的搖擺、顫抖應(yīng)停頓操作，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后，方可接著前移。④上下游模架縱移速度盡可能相同，拉開(kāi)距離不得超過(guò)5米，防止距離過(guò)大造成托架受力不平衡而發(fā)生意外。⑤主梁軌道上應(yīng)勻整涂抹潤(rùn)滑油，不得少涂、漏涂，防止縱移過(guò)程中滑板滑出。如有滑板出位，應(yīng)立刻停頓模架前移，經(jīng)檢查、分析后，在模架處于穩(wěn)定平安狀態(tài)下接受訂正措施。⑥模架脫離推動(dòng)絞車(chē)時(shí)，必需要調(diào)整后推動(dòng)吊架的高度，解除推動(dòng)絞車(chē)對(duì)推動(dòng)鋼管的約束，才能接著前移，并打保險(xiǎn)。⑦當(dāng)推動(dòng)鋼管將要脫離推動(dòng)絞車(chē)時(shí)，利用后推動(dòng)吊架上四個(gè)垂直油缸調(diào)整后推動(dòng)吊架的高度，直至推動(dòng)絞車(chē)不再約束推動(dòng)鋼管。防止在推動(dòng)鋼管脫離絞車(chē)瞬間，后鼻梁突然失去約束而上翹引起整個(gè)模架的晃動(dòng)，引發(fā)事故。⑧模架前移，在推動(dòng)鋼管脫離推動(dòng)絞車(chē)后第一次換行程時(shí)，取下連接縱向推動(dòng)油缸和推動(dòng)板的連接銷(xiāo)前，必需先給主梁打好保險(xiǎn)，防止整個(gè)模架下滑。⑨停頓縱移后，必需關(guān)閉縱向千斤頂限制閥，以免誤操作。2.5模架合攏2.5.1模架合攏之前檢查橫移軌道有無(wú)雜物；行走小車(chē)和托架軌道間的四氟滑板滑板，是否完好；油路是否處于橫移狀態(tài)。2.5.2模架合攏前，必需確定豎向千斤頂、縱移千斤頂已鎖定。2.5.3在托架軌道上涂抹潤(rùn)滑油。2.5.4移動(dòng)時(shí)，要先取出前、后托架連接橫向油缸和橫向推動(dòng)連接板的銷(xiāo)栓，啟動(dòng)橫向油缸限制柜，使橫向油缸活塞桿回縮到油缸內(nèi)。2.5.5用銷(xiāo)栓將活塞桿自由端連接在橫向推動(dòng)連接鋼板上。開(kāi)動(dòng)油泵機(jī)油缸進(jìn)油，活塞桿伸長(zhǎng)，推動(dòng)橫移小車(chē)向墩身靠攏。2.5.6橫移過(guò)程中，為了保證兩片橫梁間能正確對(duì)接，應(yīng)先穿定位銷(xiāo)，全部定位銷(xiāo)都穿完畢后，再穿設(shè)橫梁間的連接精軋螺紋鋼。2.5.7如橫梁的連接板有縫隙，可將千斤頂布置在底座下，頂起主梁外側(cè)以消退縫隙。操作時(shí)必需前后同時(shí)進(jìn)展。2.5.8安裝前鼻梁支撐橫梁時(shí)，兩片橫梁必需用精軋螺紋鋼連接，并通過(guò)機(jī)械螺旋頂撐到前墩頂上。2.6門(mén)型吊架轉(zhuǎn)運(yùn)安裝2.6.1門(mén)型吊架轉(zhuǎn)運(yùn)之前對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩及手拉葫蘆進(jìn)展謹(jǐn)慎檢查。2.6.2將門(mén)型吊架放到轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)上后即對(duì)其加斜撐，防止吊架傾覆。2.6.3千斤頂頂升門(mén)型吊架時(shí)，每提升3～5cm就擰緊平安鎖環(huán)一次。2.6.4千斤頂伸長(zhǎng)不得超過(guò)40cm。2.6.5確保門(mén)型吊架安裝在支撐鋼板上，支撐鋼板400x400x30mm用高強(qiáng)灰漿固定在橋面上，并調(diào)整標(biāo)高以消退橫坡，保證其處于確定水平位置。2.6.6門(mén)型吊架安裝時(shí)要用水平尺進(jìn)展測(cè)量，保證門(mén)型吊架水平2.6.7門(mén)型吊架調(diào)整到位后平安鎖環(huán)必需擰緊，油壓釋放。2.6.8確保穿設(shè)的精軋螺紋鋼豎直，不得彎曲，且20根精軋螺紋鋼受力根本勻整。穿設(shè)完畢后用模板圍護(hù)精軋螺紋鋼，幸免損傷。2.7模板標(biāo)高調(diào)整2.7.1主千斤頂最高頂提升度不得超過(guò)40cm，以防千斤頂損壞引發(fā)事故。假如模架需頂升40cm以上才能調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可以在主千斤頂上平面居中墊鋼板，直至調(diào)到設(shè)計(jì)高度。2.7.2底板標(biāo)高調(diào)整到位后，剛好擰緊主梁下的豎向千斤頂?shù)钠桨叉i環(huán)。2.7.3在調(diào)整翼緣板標(biāo)高時(shí)，應(yīng)先將平安帶系在翼緣模板的撐桿上，然后再進(jìn)展調(diào)整2.8施工縫處拉攏底板和翼緣模板的精軋螺紋鋼的安裝2.8.1檢查精軋螺紋鋼是否完好，如有損傷必需更換。2.8.2對(duì)穿心千斤頂、油泵機(jī)、油管等液壓系統(tǒng)進(jìn)展檢查，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好修理，不得拖延。2.8.3檢查鋼凳、工25工字鋼和鋼板等是否完好，有無(wú)變形，如有問(wèn)題立刻更換。2.8.4精軋螺紋鋼張拉時(shí)不得超過(guò)或低于設(shè)計(jì)張拉值。3托架前移托架前移工序：中掛架安裝→前托架解除→前托架前移→前托架安裝→后托架解除→后托架前移→后托架安裝→中掛架撤除。3.1中掛架安裝3.1.1安裝前檢查①檢查主梁聯(lián)構(gòu)造件筋板焊縫是否存在裂紋，聯(lián)結(jié)面是否變形異樣，限位卡是否變形；掛架筋板焊縫是否存在開(kāi)裂、限位槽是否變形；張拉用鋼凳子是否變形異樣，焊縫是否開(kāi)裂；②張拉千斤頂、液壓系統(tǒng)是否完好；③高強(qiáng)螺栓和墊圈數(shù)量、規(guī)格是否滿(mǎn)足施工要求，制止型號(hào)、規(guī)格及等級(jí)不同的高強(qiáng)螺栓混用；④檢查精軋螺紋鋼是否變形或損傷異樣須要更換；⑤連接器規(guī)格是否相符，質(zhì)量是否合格，制止運(yùn)用質(zhì)量未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品；⑥螺帽和錨梁接觸處必需保證平順，對(duì)焊渣、焊鼻處必需磨平；⑦支墊掛架用的鋼板型號(hào)是否齊全，橡膠支座是否損壞。⑧提升用鼻繩、葫蘆是否完好、規(guī)格是否滿(mǎn)足施工要求〔鼻繩直徑大于7.2mm，葫蘆承重噸位大于1噸〕，檢查葫蘆是否滑鏈、斷鏈；3.1.2中掛架安裝①中掛架提升操作中留意視察組合梁的穩(wěn)定狀況，掛架上升是否和其他構(gòu)件相抵觸；②操作中，制止身體部位置于掛架下方；依據(jù)各支撐點(diǎn)和受力點(diǎn)的間距不同，分別墊設(shè)厚度不同的鋼板，并準(zhǔn)備2mm、4mm、6mm、10mm、15mm等厚度不同的調(diào)整鋼板。③高強(qiáng)螺栓上不得進(jìn)展任何焊接、切割等作業(yè)，螺栓施工前檢查螺栓是否完好〔包括外觀、直徑、螺栓長(zhǎng)度等〕，假如不滿(mǎn)足要求必需更換；④安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下〔或前后〕連接板的螺孔，使螺栓能自由進(jìn)入螺栓孔，不得敲打強(qiáng)行進(jìn)入，螺栓孔不得隨意擴(kuò)大；⑤遵照10%數(shù)量用扭距扳手隨意抽查螺栓擰緊狀況，扭距扳手施擰時(shí)有響聲表示該處螺栓已經(jīng)擰緊；假如檢查時(shí)沒(méi)有擰緊的螺栓數(shù)量出現(xiàn)1處，必需加倍抽檢頻率檢查，假如檢查不滿(mǎn)足要求那么全部重新擰緊直至檢查合格為止；⑥張拉前，螺帽必需擰緊。制止敲打高強(qiáng)鋼筋或螺帽，防止損傷；⑦張拉中，人員留意避開(kāi)鋼凳子的側(cè)面和精軋螺紋鋼的對(duì)面，并留意視察鋼凳子是否變形以及焊縫開(kāi)裂；⑧留意視察精軋螺紋鋼是否受力異樣〔如局部變形，異樣聲音〕。如有異樣，應(yīng)立刻停頓張拉并檢查，直至查出緣由前方可接著張拉；⑨張拉完畢后必需卸壓前方可解除高壓油管，同時(shí)留意包袱油管口，防止油污染；3.2托架解除3.2.1操作人員在托架平臺(tái)上操作，主頂卸載時(shí)全部人員不得站在托架上，同時(shí)留意視察中掛架受力狀況〔筋板是否開(kāi)裂、高強(qiáng)螺栓有無(wú)剪裂現(xiàn)象、精軋螺紋鋼受力是否正常，連接器有無(wú)異樣、四個(gè)支點(diǎn)處的鋼墊板受力是否正常，有無(wú)墊空現(xiàn)象〕3.2.2操作人員必需由平安通道上下，作業(yè)過(guò)程中其平安帶必需系掛在箱梁或墩頂?shù)睦慰恐帲?.2.3零散物件必需運(yùn)用工具箱收集后統(tǒng)一吊放；3.2.4托架解除時(shí)，人員制止站在高強(qiáng)鋼筋的對(duì)面，防止螺帽或鋼凳子崩裂傷人；3.2.5兩側(cè)托架間設(shè)人行通道，必需安裝平安欄桿，并保證焊接牢靠；3.2.6在托架下方標(biāo)識(shí)緊急區(qū)域，制止施工人員進(jìn)入。3.3托架前移及安裝3.3.1托架前移運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，人員嚴(yán)禁站立在托架上；3.3.2人員上托架操作必需細(xì)致視察兩側(cè)的吊架滑輪是否完全處于滑軌上、托架是否完全停頓前移并穩(wěn)定下來(lái)、平安帶是否系掛到主梁上的牢靠之處、托架前后側(cè)的葫蘆緊固是否異樣。3.3.3托架前移時(shí)，要留意緩慢進(jìn)展，對(duì)牽引設(shè)備實(shí)施點(diǎn)動(dòng)，對(duì)滑輪進(jìn)展全過(guò)程視察；3.3.4托架在前移中假設(shè)有較大搖擺，必需暫停并查明緣由，待其穩(wěn)定后再接著前移；3.3.5前移中，牽引鋼絲繩不得有纏繞現(xiàn)象，否那么必需予以理清；3.3.6前移中留意視察托架的部位和主梁、墩身是否存在沖突3.3.7前移操作必需確保過(guò)程中的信息通暢，加強(qiáng)視察人員和操作人員的協(xié)作。3.3.8安裝托架時(shí)，要先檢查精軋螺紋鋼是否變形或損傷，如出現(xiàn)異樣要進(jìn)展更換；3.3.9精軋螺紋穿過(guò)的孔位要打磨光滑以防止起吊時(shí)過(guò)孔困難，甚至受阻；3.3.10螺帽和錨梁、上錨梁和千斤頂接觸處必需保證平順，對(duì)存有焊渣、焊鼻處必需磨平；3.3.11張拉完畢后必需卸壓前方可解除高壓油管，同時(shí)留意包袱油管口，防止油污染；4砼施