生產(chǎn)管理全方位各崗位培訓(xùn)及相關(guān)表格

工廠生產(chǎn)管理培訓(xùn)及相關(guān)表格1．市場計(jì)劃表1-1設(shè)廠計(jì)劃（一）表1-2設(shè)廠計(jì)劃（二）表1-3設(shè)廠計(jì)劃（三）2．生產(chǎn)計(jì)劃表2-1長遠(yuǎn)生產(chǎn)計(jì)劃表表2-2生產(chǎn)計(jì)劃綜合報(bào)表表2-3月份產(chǎn)銷計(jì)劃匯總表表2-4產(chǎn)銷計(jì)劃擬定表表2-5設(shè)備利用率分析表表2-6生產(chǎn)效率分析表表2-7月份生產(chǎn)計(jì)劃表（一）表2-8月份生產(chǎn)計(jì)劃表（二）表2-9訂單安排記錄表(一)表2-10工作量分析表2-11產(chǎn)量記錄表表2-12工作日報(bào)單表2-13制造月報(bào)表表2-14各部門合格率控制表表2-15時(shí)間研究記錄表表2-16生產(chǎn)記錄表表2-17用料記錄單表2-18制造異常反應(yīng)表表2-19制造通知單表2-20標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間評(píng)定表(一)表2-21突發(fā)性工作量分析表（二）表2-22最重要作業(yè)時(shí)間分析表2-23作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究表3．進(jìn)度安排表3-1生產(chǎn)進(jìn)度安排檢查表表3-2生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表表3-3生產(chǎn)管理安排核對表表3-4生產(chǎn)故障分析表表3-5生產(chǎn)進(jìn)度表（一）表3-6機(jī)器工作負(fù)荷圖表（一）表3-7生產(chǎn)進(jìn)度控制表（一）4．生產(chǎn)記錄表4-1生產(chǎn)狀況記錄表表4-2部門機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)日記表4-3生產(chǎn)用料記錄單表4-4考核人員記錄表各表4-5生產(chǎn)班次產(chǎn)量記錄表5．生產(chǎn)日報(bào)表5-1生產(chǎn)日報(bào)表表5-2作業(yè)日報(bào)表（范例A）表5-3作業(yè)日報(bào)表（范例B）6．生產(chǎn)月報(bào)表6-1生產(chǎn)月報(bào)表表6-2生產(chǎn)計(jì)劃科月報(bào)表表6-3工作效率及工時(shí)月報(bào)表

設(shè)廠計(jì)劃（一）產(chǎn)品名稱規(guī)格及售價(jià)產(chǎn)銷計(jì)劃說明數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額每月至年月每年旺季每月淡季每月設(shè)計(jì)產(chǎn)量年月至年月每年

旺季每月淡季每月設(shè)計(jì)產(chǎn)量年月至年月每年旺季每月淡季每月設(shè)計(jì)產(chǎn)量一、產(chǎn)銷計(jì)劃

設(shè)廠計(jì)劃（二）二、詳細(xì)制造過程產(chǎn)品名稱規(guī)格設(shè)計(jì)產(chǎn)量每月每日制造過程：分析校對

設(shè)廠計(jì)劃（三）三、制造過程及設(shè)備分析產(chǎn)品名稱產(chǎn)量第頁制造過程使用設(shè)備名稱設(shè)備生產(chǎn)能量計(jì)算說明合格率每月計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量設(shè)備臺(tái)數(shù)每日工作數(shù)工作負(fù)荷率附屬設(shè)備及工具

長遠(yuǎn)生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品名稱線別單價(jià)月月月月月月數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額合計(jì)產(chǎn)值

生產(chǎn)計(jì)劃綜合報(bào)表使用單位第副本產(chǎn)品名稱目前庫存量單價(jià)庫存價(jià)值估計(jì)每日銷量可銷售日數(shù)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量每日產(chǎn)量需生產(chǎn)日數(shù)預(yù)定生產(chǎn)日程自至日數(shù)自至日數(shù)產(chǎn)量合計(jì)

月份產(chǎn)銷計(jì)劃匯總表產(chǎn)品名稱規(guī)格本月銷售預(yù)測本月庫存數(shù)量本月生產(chǎn)數(shù)量預(yù)計(jì)生產(chǎn)日數(shù)開機(jī)臺(tái)數(shù)原料用量計(jì)劃

產(chǎn)銷計(jì)劃擬定表產(chǎn)品名稱單價(jià)銷售數(shù)量銷售金額生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)金額存貨數(shù)量存貨金額本月材料成本本月人工費(fèi)用生產(chǎn)費(fèi)月預(yù)計(jì)銷售費(fèi)用預(yù)計(jì)利益

設(shè)備利用率分析表設(shè)備數(shù)量設(shè)備每月未折未折每月利用估計(jì)已使尚余合計(jì)月份預(yù)計(jì)產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量預(yù)計(jì)產(chǎn)值實(shí)際產(chǎn)值部門效率差異原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合計(jì)產(chǎn)量預(yù)計(jì)實(shí)際產(chǎn)值說明1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月生產(chǎn)效率分析表

月份生產(chǎn)計(jì)劃表生產(chǎn)批號(hào)產(chǎn)品名稱數(shù)量金額制造單位制造日程預(yù)出口日期需要工時(shí)估計(jì)成本附加值備注起止原料物料工資1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．配合單位工時(shí)預(yù)計(jì)生產(chǎn)目標(biāo)估計(jì)毛利準(zhǔn)備組產(chǎn)值附加值質(zhì)檢組總工時(shí)制造費(fèi)用包裝組每工時(shí)產(chǎn)值估計(jì)毛利

月份生產(chǎn)計(jì)劃表（二）生產(chǎn)單位生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)數(shù)量預(yù)計(jì)日程安排人力預(yù)計(jì)產(chǎn)值原料成本物料成本人工成本制造費(fèi)用制造成本毛利起止

訂單安排記錄表(一)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)規(guī)格訂單編號(hào)接單日期規(guī)格式樣色澤說明數(shù)量交貨期合并記錄制造令號(hào)完工記錄1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．18．19．20．21．22．產(chǎn)量記錄表班別品名前班結(jié)存前部門移交本班生產(chǎn)本班結(jié)存移交人總收人

早班

中

班

夜班

工作日報(bào)單生產(chǎn)部門機(jī)種批號(hào)預(yù)定生產(chǎn)臺(tái)數(shù)前日在制品本日承前線在制品本日移交在制品本日在制品日期本日在制品本日累計(jì)本日累計(jì)工時(shí)記錄項(xiàng)目機(jī)種正常工時(shí)加班工時(shí)停工時(shí)間工作工時(shí)合計(jì)工作時(shí)間比率備注人數(shù)工時(shí)人數(shù)工時(shí)待料停電故障其它合計(jì)本日出席人數(shù)本日借調(diào)人數(shù)借入實(shí)有人數(shù)離職新進(jìn)人員本日請假人數(shù)借出實(shí)有工時(shí)

制造月報(bào)表制造號(hào)碼品名訂購數(shù)量完成數(shù)工時(shí)總計(jì)備注完成數(shù)工時(shí)合計(jì)本月累計(jì)金額(元)

各部門合格率控制表

制造號(hào)碼產(chǎn)品名稱生產(chǎn)數(shù)量目標(biāo)合格率日期科科科科產(chǎn)量合格合格率產(chǎn)量合格合格率產(chǎn)量合格合格率產(chǎn)量合格合格率產(chǎn)

出

率1008060日期

時(shí)間研究記錄表編號(hào)生效日期工作名稱測量期測量員審核產(chǎn)品名稱備注工作說明作業(yè)員說明合計(jì)平均評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)時(shí)間

備注

生產(chǎn)記錄表項(xiàng)目核對項(xiàng)目管理范圍異常時(shí)間記錄說明產(chǎn)品出勤數(shù)收成率A級(jí)率B級(jí)率開機(jī)率標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際差異上級(jí)主辦事項(xiàng)處理對策主管批示

料記錄單料別工作項(xiàng)目生產(chǎn)狀況完工日數(shù)備注

合計(jì)昨日存料今日領(lǐng)料本日存料注：生產(chǎn)狀況的日數(shù)表示該工作項(xiàng)目的天數(shù)。

制造異常反應(yīng)表

部門編號(hào)日期:訂單號(hào)碼產(chǎn)品名稱完成日期預(yù)定實(shí)際異常原因停電機(jī)械故障待原料等物料人力不足質(zhì)量異常擬定處理對策批示生產(chǎn)管理室意見

停工報(bào)告單編號(hào)部門停工時(shí)間停工范圍原生產(chǎn)產(chǎn)品原因影響批示采取措施注:本表由生產(chǎn)部門發(fā)出經(jīng)現(xiàn)場主管填妥后呈廠長批示后存生產(chǎn)室現(xiàn)場主管生產(chǎn)室

制造通知單品名編號(hào)制造說明零件名稱規(guī)格用量零件名稱規(guī)格用量備注完成日期數(shù)量廠長意見

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間評(píng)定表(一)工作部門：產(chǎn)品或加工名稱作業(yè)單元說明使用設(shè)備工具、樣板觀測值評(píng)比計(jì)算值變動(dòng)值標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間日產(chǎn)量突發(fā)性工作量分析表（二）工作說明分析項(xiàng)目機(jī)器名稱部門分析期間月日時(shí)至月時(shí)分析人員抽查記錄抽查次數(shù)發(fā)生次數(shù)比率時(shí)間抽查次數(shù)發(fā)生次數(shù)比率時(shí)間抽查次數(shù)發(fā)生次數(shù)比率時(shí)間抽查次數(shù)發(fā)生次數(shù)比率分析抽查次數(shù)合計(jì)最高比率發(fā)生次數(shù)合計(jì)最低比率平均比率數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)

最重要作業(yè)時(shí)間分析產(chǎn)品名稱工作說明部門名稱機(jī)器名稱作業(yè)人員分

析

記

錄月日開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工作時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工作時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工作時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工作時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工作時(shí)間統(tǒng)計(jì)資料說明時(shí)間范圍次數(shù)記錄次數(shù)次數(shù)

工作總時(shí)間

平均工作時(shí)間

最慢工作時(shí)間

最快工作時(shí)間

最快最慢差異

繪圖間隔工作時(shí)間

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究表產(chǎn)品名稱工作單位工作說明作業(yè)說明測量結(jié)果合計(jì)平均時(shí)間％評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間說明ABCDE技術(shù)水準(zhǔn)極熟練+0.15很熟練+0．10熟練+0．05平平+0．0差-0．10努力程度極努力+0.12很努力+0．10努力+0.05正常+0．0不努力-0．10工作環(huán)境極佳+0.04很好+0．03良好+0．01平平+0．0惡劣-0．04

生產(chǎn)進(jìn)度安排檢查表材料名稱設(shè)備模具生產(chǎn)狀況已可運(yùn)用完成日期追蹤1．

1．前一生產(chǎn)是否已完

2.

2．本生產(chǎn)是否可開始

3.

3．人力是否足夠

4．

4．有無設(shè)備調(diào)整問題

5．

5．生產(chǎn)技術(shù)是否有問題

6．

6．模具工具

7．

8．

9．

10．

11．

12．

13．

14．

15．

16．

7．主要設(shè)備狀況

17．

18．

19．

20．

21．

22．

23．

24．

是否已可生產(chǎn)□是□否生產(chǎn)管理安排核對表管制核對要點(diǎn)核對日期及記錄要點(diǎn)

電子控制1．材料供應(yīng)完全

2．已開始生產(chǎn)

3．生產(chǎn)程度

4．主作業(yè)完成

5．整體完成

6．已檢驗(yàn)調(diào)整

機(jī)械

6．已試驗(yàn)修正

附屬工程

6．已測度完畢

總裝配1．已開始安裝

2．裝配程度

3．已妥善

4．試驗(yàn)完畢

生產(chǎn)故障分析表部門別_______________年____月NO_____訂單號(hào)碼產(chǎn)品名稱完成日期原訂月日預(yù)定月日故障原因□停電□待物料其他：□機(jī)械□人力足□等原料□品質(zhì)異常對策批示生管室意見

交貨期變更通知單制造號(hào)碼_______產(chǎn)品名稱________規(guī)格_________生產(chǎn)數(shù)量_________年_____月_____日接單日期原預(yù)定交貨期變更交貨期變更原因□船期月/日□人員不足□L/C□制造異?！踉锪涎诱`□機(jī)械故障項(xiàng)目單位151015202530原定修正

生產(chǎn)進(jìn)度表（一）部門生產(chǎn)項(xiàng)目123456789101112131415備注生產(chǎn)線一更改記錄生產(chǎn)線二

更改記錄生產(chǎn)線三更改記錄使用單位第副本202530

機(jī)器工作負(fù)荷圖表（一）設(shè)備月日月日月日月日月日月日791113791113791113791113791113791113A早中晚B早中晚C早中晚設(shè)備月日月日月日月日月日月日791113791113791113791113791113791113A早中晚B早中晚C早中晚

生產(chǎn)進(jìn)度控制表（一）

制造編號(hào)預(yù)計(jì)日程至產(chǎn)品名稱生產(chǎn)數(shù)量本計(jì)劃負(fù)責(zé)工程師細(xì)步作業(yè)名稱負(fù)責(zé)部門承包廠商預(yù)計(jì)日程進(jìn)度審核及高速記錄開始工日完成日期驗(yàn)收1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

生產(chǎn)狀況記錄表

項(xiàng)目記錄項(xiàng)目管理范圍異常時(shí)間及記錄說明產(chǎn)量出勤人數(shù)收成率A級(jí)率B級(jí)率開機(jī)率標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際差異上級(jí)交辦事項(xiàng)處理對策主管批示

部門機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)日記時(shí)間操作員機(jī)器8910111213141516171819202122232412345678備注批號(hào)〇─〇停車保養(yǎng)△△△△等料[]生產(chǎn)數(shù)╳——╳

——

停電批號(hào)完成件數(shù)操作時(shí)間停車保養(yǎng)機(jī)臺(tái)故障等料停電批號(hào)完成件數(shù)操作時(shí)間停車保養(yǎng)機(jī)臺(tái)故障待料停電合計(jì)合計(jì)

生產(chǎn)用料記錄單材料類別

工作時(shí)間

生產(chǎn)狀況記錄完工日數(shù)備注

合計(jì)

昨日存料

今日領(lǐng)料

本日存料

考核作業(yè)人員記錄表考核項(xiàng)目日期：日期：日期：日期：日期：日期：日期：優(yōu)良可劣優(yōu)良可劣優(yōu)良可劣優(yōu)良可劣優(yōu)良可劣優(yōu)良可劣優(yōu)良可劣1．品質(zhì)

2．產(chǎn)量

3．合作

4．專心情形

5．安全習(xí)慣

6．清潔習(xí)慣

7．可靠性

8．技術(shù)水平

考核人員意見

建議接受何種訓(xùn)練

考核人

上級(jí)主管

各生產(chǎn)班次產(chǎn)量記錄表班次品名前班結(jié)存前部門移交本班生產(chǎn)本班結(jié)存移交人點(diǎn)收人早班

中班

夜班

生產(chǎn)日報(bào)表制造號(hào)碼產(chǎn)品名稱昨日未完成數(shù)量本日生產(chǎn)數(shù)量本日未完數(shù)量累計(jì)完成數(shù)量本日花費(fèi)工時(shí)本批累計(jì)工量其他記錄人事記錄到職離職調(diào)入調(diào)出曠工請假姓名工號(hào)到職離職調(diào)入調(diào)出曠工請假姓名工號(hào)說明人數(shù)工時(shí)備注編制人員流動(dòng)人數(shù)請假人數(shù)實(shí)際人員作業(yè)日報(bào)表（范例B）作業(yè)日報(bào)年月日（星期）主管批示

單位

報(bào)告人

時(shí)間內(nèi)容所要時(shí)間摘要9時(shí)

10時(shí)

11時(shí)

12時(shí)

13時(shí)

14時(shí)

15時(shí)

16時(shí)

17時(shí)

時(shí)間外

備注

作業(yè)日報(bào)表（范例A）生產(chǎn)指定總額組名品名指定數(shù)本月累計(jì)完成品售出狀況品名前日余額本日出售量本日余額備注

生產(chǎn)總額完成品組名本日產(chǎn)量累計(jì)

品名數(shù)量數(shù)量

設(shè)備動(dòng)作狀況設(shè)備名動(dòng)作時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量運(yùn)作率備注

合計(jì)

半成品組名本日數(shù)量累計(jì)量

品名數(shù)量數(shù)量

合計(jì)

組別人數(shù)出勤遲到早退出差者休假缺勤合計(jì)出勤率

代休休假病假事假合計(jì)

生產(chǎn)指定余額組名品名數(shù)量完成預(yù)定日

合計(jì)

使用說明：本份日報(bào)的報(bào)告內(nèi)容包括與生產(chǎn)有關(guān)的一切事項(xiàng)，如當(dāng)天的預(yù)定及實(shí)際生產(chǎn)量、機(jī)械的移動(dòng)、人員的出勤狀況等等，適合小型工廠的生產(chǎn)部門做為日報(bào)使用。當(dāng)企業(yè)的規(guī)模尚小，生產(chǎn)管理體制尚未確立時(shí)，可以利用這種綜合性的日報(bào)表，來掌握每天的生產(chǎn)狀況、實(shí)績等等，盡早發(fā)現(xiàn)個(gè)別問題所在，以采取對策予以處理。

生產(chǎn)月報(bào)表品名：（日數(shù)日）制單號(hào)碼制造數(shù)不良數(shù)完成數(shù)完成率工數(shù)的成果

總工數(shù)

總時(shí)間

每一人制造數(shù)

完成數(shù)

每一小時(shí)制造數(shù)

完成數(shù)

生產(chǎn)記號(hào)制造數(shù)

完成數(shù)

品名：（日數(shù)日）制單號(hào)碼制造數(shù)不良數(shù)完成數(shù)完成率工數(shù)的成果

總工數(shù)

總時(shí)間

每一人制造數(shù)

完成數(shù)

每一小時(shí)制造數(shù)

完成數(shù)

生產(chǎn)記號(hào)制造數(shù)

完成數(shù)

生產(chǎn)計(jì)劃科月報(bào)表科組本期累計(jì)實(shí)績（期間）計(jì)劃達(dá)成率本月計(jì)劃目標(biāo)額生產(chǎn)實(shí)績月份計(jì)劃達(dá)成率期末庫存量安全庫存交貨延遲件數(shù)步留客訴索賠數(shù)量金額數(shù)量金額目標(biāo)實(shí)績目標(biāo)實(shí)績發(fā)生佧數(shù)退貨金額備考

工作效率及工時(shí)月報(bào)表效率區(qū)分當(dāng)月前月前期除外工時(shí)及間接工時(shí)區(qū)分當(dāng)月前月前期科科效率

組扣除等待

科運(yùn)作率

機(jī)械整修

工作效率

會(huì)談協(xié)商

組組效率

調(diào)整損失

組運(yùn)作率

工作效率

其他

組組效率

計(jì)

組運(yùn)作率

科扣除會(huì)談協(xié)商

工作效率

設(shè)計(jì)變更

組組效率

安全

組運(yùn)作率

機(jī)械故障

工作效率

試作

組組效率

實(shí)驗(yàn)

組運(yùn)作率

工作效率

其他

每人每日工作效率計(jì)標(biāo)準(zhǔn)總產(chǎn)量工數(shù)合計(jì)除外工時(shí)合計(jì)組間接工時(shí)組投入工時(shí)組投入除外工時(shí)比組投入間接工時(shí)比投入工數(shù)合文壇

經(jīng)典管理表格－組織結(jié)構(gòu)管理

－發(fā)展規(guī)劃管理

－營銷管理

－生產(chǎn)管理

－質(zhì)量管理

－采購管理

－倉庫管理

－財(cái)務(wù)管理

－會(huì)計(jì)管理

－人事管理

－工資管理

－企業(yè)診斷管理

－辦公事務(wù)管理

－管理者自我設(shè)計(jì)管理

－圖表的設(shè)計(jì)與管理圖表的設(shè)計(jì)與管理圖表的設(shè)計(jì)圖表的改進(jìn)套寫式表格的設(shè)計(jì)圖表的電腦管理

生產(chǎn)部門職責(zé)及SOP培訓(xùn)一、職責(zé)部門職責(zé)1負(fù)責(zé)制定、修訂本部門的各項(xiàng)管理規(guī)程和生產(chǎn)工藝有關(guān)的各項(xiàng)管理制度和產(chǎn)品工藝規(guī)程以及崗位SOP。2負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工藝規(guī)程及各項(xiàng)技術(shù)管理制度的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)根據(jù)工廠年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)以及銷售計(jì)劃，編制年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃。3根據(jù)市場部的營銷情況和要求，負(fù)責(zé)對生產(chǎn)安排做出臨時(shí)行調(diào)整。4負(fù)責(zé)召集本工廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，根據(jù)會(huì)議決定，向生產(chǎn)車間及其它有關(guān)部門下達(dá)生產(chǎn)指令。督促和檢查生產(chǎn)計(jì)劃在車間的落實(shí)情況，掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度以及質(zhì)量與設(shè)備的運(yùn)行情況。5負(fù)責(zé)生產(chǎn)的協(xié)調(diào)和調(diào)度，平衡各環(huán)節(jié)的作業(yè)進(jìn)度，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中所發(fā)生的問題，確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成。制定產(chǎn)品工藝驗(yàn)證方案并督促車間技術(shù)人員對各劑型進(jìn)行系統(tǒng)重現(xiàn)性摸索、總結(jié)，形成可遵循工藝方案路線。6負(fù)責(zé)搜集、整理、分析生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)和存檔備查。負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表，為領(lǐng)導(dǎo)決策及時(shí)準(zhǔn)確提供依據(jù)。7參與本工廠實(shí)施GMP管理，并在實(shí)施GMP管理的過程中提供技術(shù)支持。負(fù)責(zé)檢查督促各車間嚴(yán)格按照GMP規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，負(fù)責(zé)組織技術(shù)、設(shè)備、車間負(fù)責(zé)按GMP要求設(shè)計(jì)，實(shí)施GMP各項(xiàng)有關(guān)工作方案。8負(fù)責(zé)組織對生產(chǎn)安全事故的調(diào)查、分析、處理、上報(bào)工作。負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)檔案及管理。參與工廠員工的培訓(xùn)工作，提高各類員工的管理水平和技術(shù)水平。9會(huì)同質(zhì)量管理部，認(rèn)真做好質(zhì)量全過程的監(jiān)督控制工作。發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)書面形式通知有關(guān)部門，并做出處理意見。負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)工作中遇到的技術(shù)問題，組織制定審定老產(chǎn)品的技術(shù)改造方案，對生產(chǎn)一線技術(shù)改革提供技術(shù)指導(dǎo)，對工藝中存在的問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。10負(fù)責(zé)批生產(chǎn)記錄，原始生產(chǎn)記錄的設(shè)計(jì)審定。經(jīng)理職責(zé)1負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)的組織管理和落實(shí)工作，并對廠長負(fù)責(zé)。2負(fù)責(zé)工廠的生產(chǎn)調(diào)度，制訂生產(chǎn)計(jì)劃，平衡生產(chǎn)環(huán)節(jié)，檢查落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題和矛盾。4定期組織召開生產(chǎn)活動(dòng)和產(chǎn)品成本質(zhì)量分析會(huì)，不斷提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。5按權(quán)限審批有關(guān)文件和資料。6樹立市場意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)成本的控制和考核，通過技術(shù)革新和技術(shù)改造、發(fā)行，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高原輔材料利用率，努力降低生產(chǎn)成本。7負(fù)責(zé)監(jiān)督所轄部門制定生產(chǎn)管理制度，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，強(qiáng)化生產(chǎn)管理，為市場提供高效優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。8根據(jù)工廠年度培訓(xùn)計(jì)劃，組織實(shí)施根所轄部門員工的技術(shù)教育、提高工作技能和效率。9抓好設(shè)備管理、勞動(dòng)管理、處理安全事故，促進(jìn)安全生產(chǎn)。車間主任職責(zé)1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行工廠頒發(fā)的各項(xiàng)管理文件。對已接到的生產(chǎn)指令及時(shí)合理地進(jìn)行安排，組織編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和質(zhì)量工作計(jì)劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量情況，并加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的檢查、協(xié)調(diào)和控制。3經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，隨時(shí)了解生產(chǎn)一線的實(shí)際動(dòng)態(tài)，及時(shí)解決生產(chǎn)中所遇到的各種問題，保證按計(jì)劃完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。4組織車間職工學(xué)習(xí)國家的各項(xiàng)方針政策、特別是有關(guān)藥品生產(chǎn)的法律、法規(guī)，保證本車間一切生產(chǎn)行為完全按照GMP規(guī)范的要求進(jìn)行。5組織制定本車間各崗位責(zé)任制并負(fù)責(zé)實(shí)施檢查和考核。針對本車間存在的具體問題，制訂本車間的管理辦法，如人員調(diào)配、獎(jiǎng)懲、內(nèi)部聘任等。6負(fù)責(zé)車間各類原始記錄、批生產(chǎn)記錄及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的最后審核。8參與和支持本車間的各項(xiàng)藥品生產(chǎn)驗(yàn)證工作。9代表車間按時(shí)參加工廠有關(guān)會(huì)議，如實(shí)匯報(bào)車間工作情況及存在的問題，傳達(dá)貫徹工廠有關(guān)決定。10定時(shí)組織召開車間生產(chǎn)質(zhì)量分析會(huì)，檢查生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、物料消耗、質(zhì)量管理和關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制情況。11組織職工參加各類學(xué)習(xí)與崗位培訓(xùn)，提高生產(chǎn)一線職工的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)與質(zhì)量意識(shí)。12認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的方針，注意改善勞動(dòng)條件，倡導(dǎo)文明生產(chǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。13對嚴(yán)重違章違紀(jì)和重大事故，有責(zé)任進(jìn)行追查、上報(bào)，并提出處理意見。車間QA職責(zé)1監(jiān)督員負(fù)責(zé)每天對車間所有工序的工藝進(jìn)行檢查，并督促改進(jìn)。負(fù)責(zé)每天對本工序的工藝衛(wèi)生進(jìn)行檢查。2參與制定或修訂產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和化驗(yàn)室的檢驗(yàn)操作規(guī)程，負(fù)責(zé)車間各工序的質(zhì)量抽查和最終把關(guān)。3認(rèn)真檢查監(jiān)督本廠頒布的各項(xiàng)質(zhì)量制度在車間貫徹執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)對車間各工序質(zhì)量控制點(diǎn)的主要參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，并做好記錄。4監(jiān)督員負(fù)責(zé)每天對本工序進(jìn)行工藝查證，并做好記錄。5監(jiān)督員負(fù)責(zé)車間所有工序的清場檢查工作，并做出合格與否的決定。6監(jiān)督員負(fù)責(zé)監(jiān)督車間各工序操作人員是否按標(biāo)準(zhǔn)崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作，否則督促其及時(shí)糾正。7監(jiān)督員負(fù)責(zé)對車間不合格中間產(chǎn)品做出處理意見，并監(jiān)督實(shí)施，必要時(shí)上報(bào)質(zhì)量管理部經(jīng)理。8監(jiān)督員應(yīng)隨時(shí)跟隨車間生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查工作。9本崗位人員由質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員兼任。工藝員職責(zé)1積極協(xié)助車間主任搞好車間的技術(shù)生產(chǎn)和工藝管理工作，組織好安全文明生產(chǎn)。2在確保藥品質(zhì)量的前提下，根據(jù)需要，修訂各種技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)制定本車間的崗位操作規(guī)程。3對車間產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，針對存在問題，制定工藝組織措施，保證質(zhì)量不斷提高。負(fù)責(zé)處理工藝的審定以及新品種的小樣試制、技術(shù)革新工作。4負(fù)責(zé)檢查督促指導(dǎo)各班組的原始記錄的填寫，收集整理各班組的生產(chǎn)記錄及安全衛(wèi)生情況。全車間工藝資料管理工作，預(yù)防各種事故發(fā)生。5負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝等問題。6抓好本車間員工的教育和考核工作，不斷提高員工的業(yè)務(wù)工藝水平。中轉(zhuǎn)站管理員職責(zé)1所有進(jìn)入生產(chǎn)車間的原輔料都必須有QA同意使用的狀態(tài)標(biāo)志。原輔料需按生產(chǎn)指令進(jìn)行領(lǐng)取，原輔料在中轉(zhuǎn)站最大的庫存量為三個(gè)批號(hào)的用量。2對進(jìn)出中轉(zhuǎn)站的物料在盛裝容器內(nèi)留有盛裝單，并對盛裝單上所寫的品名、批號(hào)（編號(hào)）、規(guī)格、數(shù)量復(fù)核無誤負(fù)責(zé)。原輔料必須清潔外包裝后驗(yàn)收，檢查來料的品名、批號(hào)（編號(hào)）、數(shù)量，送料人和收料人簽名后方可入站。3對進(jìn)入中轉(zhuǎn)站的所有物料應(yīng)分類堆放，并有詳細(xì)臺(tái)帳記錄。每星期最后一個(gè)工作日中轉(zhuǎn)站管理員對中轉(zhuǎn)站所有物料進(jìn)行清點(diǎn)盤存。中轉(zhuǎn)站管理員將盤存卡交車間管理員、QA監(jiān)督員審核。4對中轉(zhuǎn)站存放的物料按“待驗(yàn)”、“合格”、“不合格”色標(biāo)管理，并圍上相應(yīng)的黃色、綠色、紅色圍欄，并存放整齊負(fù)責(zé)。5對中轉(zhuǎn)站的清潔衛(wèi)生，物料存放整齊，桶、蓋無明顯的粉塵負(fù)責(zé)。有責(zé)任按照規(guī)定如實(shí)填寫本崗位的各類臺(tái)帳、記錄。外包裝班長職責(zé)1對本班所包裝的藥品品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量與包裝指令一致負(fù)責(zé)。2對本班標(biāo)簽打印批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期正確無誤，字跡清楚負(fù)責(zé)。3對本班包裝操作人員按相應(yīng)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和相應(yīng)崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作負(fù)責(zé)。4對本班所包裝產(chǎn)品按時(shí)按質(zhì)按量完成負(fù)責(zé)。5對包裝好的成品及時(shí)入庫負(fù)責(zé)。6對本班如實(shí)及時(shí)填寫包裝記錄負(fù)責(zé)。稱量配料崗位職責(zé)1按照本崗位清場SOP負(fù)責(zé)本崗位的清場并進(jìn)行清場檢查。保證無上次生產(chǎn)遺留物。2稱量配料前，應(yīng)按領(lǐng)料單先核對有關(guān)原輔料的情況。由國家指定的計(jì)量部門對稱量用的衡器做定期校驗(yàn)，稱量衡器使用前應(yīng)由操作人員進(jìn)行校正。3有責(zé)任按照有關(guān)設(shè)備器具的清潔SOP對本崗位設(shè)備和器具進(jìn)行清潔和清潔檢查，保證設(shè)備器具的衛(wèi)生。4有責(zé)任按照本區(qū)廠房清潔SOP對本崗位廠房進(jìn)行清潔，保證廠房衛(wèi)生。5嚴(yán)格按照“稱量配料崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”稱量和配料，保證中間產(chǎn)品的控制項(xiàng)目合格并高度均一。6負(fù)責(zé)將已稱量配好的物料與下一道工序進(jìn)行交接。7有責(zé)任按照規(guī)定如實(shí)填寫本崗位的生產(chǎn)記錄。粉碎過篩崗位職責(zé)1按照本崗位清場SOP負(fù)責(zé)本崗位的要求并進(jìn)行清場檢查。保證無上次生產(chǎn)遺留物。2嚴(yán)格執(zhí)行本崗位各項(xiàng)規(guī)程，熟練掌握粉碎機(jī)及振蕩篩機(jī)的操作規(guī)程及崗位有關(guān)安全規(guī)定。粉碎過篩前，應(yīng)按交接單先核對有關(guān)原輔料的品名、規(guī)格、編號(hào)和重量等，并做好相關(guān)記錄。3有責(zé)任按照有關(guān)設(shè)備器具的清潔SOP對本崗位設(shè)備和器具進(jìn)行清潔和清潔檢查，保證設(shè)備器具的衛(wèi)生。4有責(zé)任按照本區(qū)廠房清潔SOP對本崗位廠房進(jìn)行清潔，保證廠房衛(wèi)生。5嚴(yán)格按照“粉碎崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”、“篩粉崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”進(jìn)行粉碎過篩，粉碎過篩前核對品名、規(guī)格、編號(hào)、日期和操作者等。粉碎機(jī)和振蕩篩設(shè)備必須有捕吸塵裝置，含塵空氣經(jīng)處理后排放。6篩網(wǎng)每次使用前后，應(yīng)檢查其磨損和破裂情況，發(fā)現(xiàn)問題要追查原因并及時(shí)更換。7負(fù)責(zé)將已粉碎過篩好的藥物與下一道工序進(jìn)行交接。有責(zé)任按照規(guī)定如實(shí)填寫本崗位的生產(chǎn)記錄?；旌蠉徫宦氊?zé)1按照本崗位清場SOP負(fù)責(zé)本崗位的要求并進(jìn)行清場檢查。保證無上次生產(chǎn)遺留物。2有責(zé)任按照有關(guān)設(shè)備器具的清潔SOP對本崗位設(shè)備和器具進(jìn)行清潔和清潔檢查，保證設(shè)備器具的衛(wèi)生。3總混時(shí)，每混合一次為一個(gè)批號(hào)，混合機(jī)的裝量一般不宜超過該機(jī)總?cè)莘e的三分之二，并做記錄。4嚴(yán)格按照“總混崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”進(jìn)行總混，混合好的中間體裝入潔凈的容器內(nèi)，容器外均應(yīng)有標(biāo)簽，及時(shí)送中轉(zhuǎn)站。5有責(zé)任按照本生產(chǎn)區(qū)廠房清潔SOP對本崗位廠房進(jìn)行清潔，保證廠房衛(wèi)生。6負(fù)責(zé)將已總混好的中間體與下一道工序進(jìn)行交接。7生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，