均相催化劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展意見

均相催化劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展意見

網(wǎng)電修井機具有節(jié)能環(huán)保、低噪音的優(yōu)勢，適用于電網(wǎng)配套區(qū)域內(nèi)作業(yè)。十三五期間，國內(nèi)研制出700型、900型、900型內(nèi)繃?yán)K三種電動儲能修井機，采用超級電容作為儲能元件，解決了現(xiàn)有電網(wǎng)容量不足的技術(shù)難題。與常規(guī)修井機相比可節(jié)省作業(yè)能耗60%，現(xiàn)場噪音從90dBA降低至80dBA。大力發(fā)展智能制造裝備，聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關(guān)鍵環(huán)節(jié)，推進產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合創(chuàng)新，攻克智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備，提高質(zhì)量和可靠性。高端裝備供給不足，核心部件依賴進口（一）高端裝備研制、生產(chǎn)能力不足經(jīng)過多年科研攻關(guān)，我國石油裝備取得了重大進步，基本實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)裝備的國產(chǎn)化，形成了較為完善的技術(shù)體系，初步滿足了我國油氣勘探開發(fā)需求。但在自動化鉆機裝備、深海油氣開發(fā)技術(shù)裝備、超高溫井下工具等高端裝備方面還存在技術(shù)瓶頸，影響了我國油氣的高效勘探開發(fā)。海洋設(shè)備中還有部分高端設(shè)備如高溫井下關(guān)斷閥、水下采油樹、海洋深海開發(fā)的水下機器人、深海海洋工程構(gòu)筑物SPAR、TLP等高端設(shè)備還沒有完全開發(fā)，或者技術(shù)水平還有差距。在石化裝備行業(yè)中，特殊閥門、高壓干氣密封、50萬噸/年聚烯烴裝置的擠壓造粒機、控制系統(tǒng)DCS、ESD，CEM等處于生產(chǎn)空白。（二）核心零部件自給率不高國外智能導(dǎo)鉆技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為常規(guī)的水平井鉆井技術(shù)，鉆井過程中能夠探測井筒徑向60m內(nèi)的地層，可實現(xiàn)井眼軌跡的精準(zhǔn)控制。我國智能導(dǎo)鉆技術(shù)尚未形成體系，其關(guān)鍵組件主要從國外引進或直接由國外提供技術(shù)服務(wù)。一些高端裝備領(lǐng)域核心零部件自給率不高，大多數(shù)仍依靠進口，如海洋平臺上所用的發(fā)電機核心部件仍依靠國外的公司供應(yīng)。石化裝備制造的核心基礎(chǔ)零部件（元器件）、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性難以滿足需要，嚴(yán)重依賴進口。（三）產(chǎn)品質(zhì)量信譽有待提升伴隨著我國工業(yè)跨越式發(fā)展，石油和石化裝備的產(chǎn)品質(zhì)量水平顯著提高，部分產(chǎn)品主要性能上已達到或接近國際先進水平，但在穩(wěn)定性、可靠性和適應(yīng)性等方面還存在一些不足，技術(shù)指標(biāo)總體上不及國際先進水平，其它常規(guī)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平差距更為明顯。堅持對外開放、持續(xù)深化國際合作多種方式積極拓展國際市場。發(fā)揮行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)、油服公司協(xié)同優(yōu)勢，加強國際市場信息獲取與分享，強化國際營銷隊伍建設(shè)，推進寄售、租賃、信貸融資、EPC總承包等多種合同模式，拓展與國際油公司、油服公司長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作，加大高效市場開發(fā)力度，擴大裝備產(chǎn)品出口。中國石油裝備制造企業(yè)應(yīng)抓住機遇，積極參與國際產(chǎn)業(yè)分工，推動多形式、多領(lǐng)域的國際產(chǎn)能合作。合作形式從產(chǎn)品貿(mào)易為主向產(chǎn)品貿(mào)易、產(chǎn)能合作、服務(wù)增值三位一體協(xié)同轉(zhuǎn)變，合作領(lǐng)域從產(chǎn)品出口為主向裝備、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、品牌等全產(chǎn)業(yè)輸出轉(zhuǎn)變。搭建平臺完善國際營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，按照貼近市場、服務(wù)快捷的原則，依托現(xiàn)有基礎(chǔ)，在重點地區(qū)建設(shè)組裝制造、維修檢測和倉儲寄售項目，形成集產(chǎn)品展示、倉儲寄售、維修檢測及售后服務(wù)于一體的營銷服務(wù)中心。圍繞重點市場逐步打造形成區(qū)域營銷服務(wù)中心，統(tǒng)籌區(qū)域市場開拓及售后服務(wù)。加快海外布局，開拓國際市場。重組整合各企業(yè)現(xiàn)有海外營銷資源，在現(xiàn)有海外機構(gòu)基礎(chǔ)上，調(diào)整優(yōu)化營銷網(wǎng)絡(luò)布局和功能。對已形成一定出口規(guī)模的產(chǎn)品，在售后服務(wù)的重點地區(qū)，加快設(shè)立配件庫、倉儲寄售庫及維修檢測中心等功能齊全的區(qū)域性營銷中心和出口配套服務(wù)平臺，為開拓市場創(chuàng)造條件。大力實施過剩產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，加快發(fā)展海外集成組裝和制造業(yè)務(wù)。加快國際化營銷隊伍的培養(yǎng)，同時加快海外各地區(qū)國家石油公司、國際石化公司以及油氣服務(wù)公司的供應(yīng)資格認(rèn)證，加強電子商務(wù)平臺、信息化建設(shè)。國內(nèi)市場分析（一）保障能源安全，對石油和石化裝備需求持續(xù)增長2019年，中國石油進口量50572萬噸、天然氣進口量9656萬噸，原油進口量再度全球最高，對外依賴度上升為72%。隨著石油、天然氣進口量的逐年攀升，國家能源安全形勢日益嚴(yán)峻，堅持大力提升國內(nèi)油氣勘探開發(fā)力度，保障國內(nèi)能源安全是十四五期間的重要目標(biāo)。為了保障能源安全，發(fā)布了促進天然氣行業(yè)協(xié)調(diào)穩(wěn)定發(fā)展的指導(dǎo)方針，明確要求切實解決天然氣發(fā)展不足的問題。一是加大國內(nèi)勘探開發(fā)力度；二是要深化油氣勘查開采管理體制改革，盡快出臺相關(guān)細則；三是抓緊出臺油氣管網(wǎng)體制改革方案。到2020年底前國內(nèi)石油產(chǎn)量維持在兩億噸附近，天然氣產(chǎn)量達到2000億立方米以上。低品位和非常規(guī)油氣資源逐漸成為未來主戰(zhàn)場。如中石油新增石油探明儲量低滲透占比達70%以上，新增天然氣探明儲量90%以上為低品位資源，開采難度大，對裝備要求高，成本壓力大。新增探明儲量預(yù)計采收率僅為3～10%，海上將成為今后主要增長點，高效動用非常規(guī)和海上資源均面臨挑戰(zhàn)。十四五期間我國石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展對煉油化工裝備需求持續(xù)增長。按照國家《石化產(chǎn)業(yè)布局方案》，我國煉油能力2025年將突破9億噸/年，乙烯能力將突破400萬噸/年；按照國家能源局《關(guān)于有序推進煤制油示范項目建設(shè)的指導(dǎo)意見》2025年規(guī)劃建成煤制油規(guī)模超過6000萬噸/年。國家提出煉油化工裝備今后攻關(guān)的重點是百萬噸級乙烯裝置：乙烯裝置配套壓縮機組（含驅(qū)動汽輪機）；裂解氣壓縮機組；乙烯壓縮機組。聚烯烴裝置：聚丙烯混煉擠壓造粒機組。百萬噸級精對苯二甲酸裝置（PTA）：大型多軸工藝空氣壓縮機組；PTA/CTA加壓過濾成套設(shè)備；超大型PTA結(jié)晶器。煉油化工裝備向大型化發(fā)展，而且更新改造步伐加快，產(chǎn)業(yè)升級提速、行業(yè)兼并重組、企業(yè)出城進園、大規(guī)模搬遷轉(zhuǎn)移項目、新興化工產(chǎn)業(yè)崛起以及裝置大型化趨勢，均對煉油化工裝備需求大幅增長。我國煉油行業(yè)正開展減油增化的結(jié)構(gòu)調(diào)整，實現(xiàn)煉化一體化，同時，積極發(fā)展高端煉化產(chǎn)品，例如高端聚烯烴和特種橡膠等。（二）科技創(chuàng)新、綠色制造是石油和石化裝備轉(zhuǎn)型升級必由之路當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展呈指數(shù)增長趨勢，石油和石化裝備工業(yè)面臨著新的不斷的技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)革命的轉(zhuǎn)折點，全球?qū)⑦M入科技創(chuàng)新活躍期，迎來更加激烈的科技競爭。隨著人工智能技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等一系列技術(shù)的融合、突破與發(fā)展，全球主要經(jīng)濟體正式進入智能化革命時代。在這樣的背景下我國提出了智能制造的核心思路及互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，強化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推進智能制造、綠色制造。（1）數(shù)字化在政策支撐與技術(shù)發(fā)展的雙重推動下，第四次工業(yè)革命已經(jīng)滲透到油氣產(chǎn)業(yè)鏈的每個環(huán)節(jié)，一系列核心技術(shù)的突破，如智慧油田、智能鉆井、納米機器人、納米材料、深水智能開發(fā)等，正在深刻影響著石油裝備制造行業(yè)的效率與效益。有了大量數(shù)據(jù)的支撐，使石油裝備制造行業(yè)具備實現(xiàn)人工智能（AI）技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)，同時為本行業(yè)帶來了新的發(fā)展模式數(shù)字化轉(zhuǎn)型。（2）信息化自動化、智能化技術(shù)的應(yīng)用離不開信息傳輸?shù)闹危S著5G（第五代移動通訊技術(shù)）時代的到來，基于5G技術(shù)高帶寬、低時延、大連接、深度覆蓋等技術(shù)特點，將推動自動化、智能化技術(shù)在油氣行業(yè)更為廣泛的應(yīng)用，如無人機巡檢、機器人巡檢、油氣設(shè)備的遠程控制，增強現(xiàn)實AR/虛擬現(xiàn)實VR等，進一步提升油氣行業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。（3）綠色化全球進入綠色工業(yè)革命的發(fā)展期。轉(zhuǎn)型將開始發(fā)動，十四五時期也將是全球能源消費開始轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期。氣候變化問題成為南北方國家面臨的共同挑戰(zhàn)，各國積極合作，推動能源和環(huán)境革命，全球碳排放有可能在2020-2030年的某個時間點達到峰值，而后逐步下降。圍繞綠色制造、節(jié)能減排，加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保、減排降耗的新產(chǎn)品。節(jié)能高效單元設(shè)備市場巨大，將是全行業(yè)重要的產(chǎn)品發(fā)展方向。技術(shù)進步、綠色制造是石油和石化裝備轉(zhuǎn)型升級必由之路。質(zhì)量管理，全面提升十三五期間，我國石油裝備行業(yè)質(zhì)量管理水平全面提升，裝備制造企業(yè)精益管理和服務(wù)型制造工作持續(xù)加強，生產(chǎn)經(jīng)營管理精益化水平顯著提高，并形成了一批特色鮮明的質(zhì)量管理新模式。（一）寶石機械五心質(zhì)量管理模式寶石機械堅持以用戶為中心，以問題為導(dǎo)向，開拓進取，突出精益提效，五心服務(wù)轉(zhuǎn)型，持續(xù)推動服務(wù)型制造工作有效開展。五心是：技術(shù)研發(fā)走心，圍繞市場搞研發(fā)，跳出鉆機看鉆井，以解決用戶問題為目標(biāo)，研發(fā)人員同用戶聯(lián)動起來，為用戶提供全面解決方案；現(xiàn)場服務(wù)省心，以用戶現(xiàn)場需求為導(dǎo)向，以互聯(lián)網(wǎng)信息化手段為支撐，通過整合現(xiàn)場維保修、配件集中倉儲、產(chǎn)品代儲代銷等項目以及實施保姆式服務(wù)等，積極探索貼近現(xiàn)場、服務(wù)用戶的最優(yōu)路徑；遠程服務(wù)放心，逐步開展涵蓋鉆機、壓裂車、測井車、鋼絲繩等產(chǎn)品的遠程監(jiān)測服務(wù)，實現(xiàn)運行狀態(tài)在線監(jiān)測、維護提醒、診斷分析等功能，建成綜合性遠程服務(wù)中心；租賃服務(wù)貼心，以客戶需求為導(dǎo)向，創(chuàng)新設(shè)計租賃方案，提供個性化租賃產(chǎn)品，將設(shè)備租賃與昆侖租賃等金融服務(wù)相融合，形成一體化服務(wù)模式，降低用戶資產(chǎn)成本；檢測服務(wù)安心，制定石油鉆機檢測技術(shù)規(guī)范，明確檢測流程、檢測內(nèi)容、判定依據(jù)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。（二）寶雞鋼管八步法精益管理針對鋼管制造系連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，精益空間小、波動影響大、系統(tǒng)改進難、易反彈等問題，寶雞鋼管以優(yōu)化流程、改善環(huán)境、削減浪費、提高效率為目標(biāo)，梳理了672項精益改善任務(wù)，提煉出精益生產(chǎn)八步法，不斷改善生產(chǎn)運行，消除各種浪費。十三五期間，通過精益生產(chǎn)組織、精益生產(chǎn)工藝、精益生產(chǎn)作業(yè)、精益生產(chǎn)質(zhì)量、精益生產(chǎn)消耗、精益設(shè)備管理、精益現(xiàn)場5S及目視化管理和精益班組管理八步法的實施，寶雞鋼管突破瓶頸，創(chuàng)新創(chuàng)效。今年以來，生產(chǎn)鋼管120萬噸；與上年同產(chǎn)量相比，生產(chǎn)作業(yè)時間同比降低9．7%、主材消耗降低1．77%、輔材消耗降低8%、能源消耗降低35%，累計增效1200余萬元。（三）海洋石油裝備制造全過程質(zhì)量管理影響海洋石油設(shè)備制造質(zhì)量的因素非常多，必須對海洋石油裝備制造的全過程進行嚴(yán)格規(guī)范的質(zhì)量管理，建立并不斷優(yōu)化企業(yè)的質(zhì)量管理體系，注意全面性+質(zhì)量文化建設(shè)貫穿始，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客的需求。堅持創(chuàng)新驅(qū)動，培育高精尖拳頭產(chǎn)品，打造綠色制造體系構(gòu)建研發(fā)創(chuàng)新體系。進一步建立完善以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系，加快以企業(yè)為單位的創(chuàng)新主體建設(shè)，加快以聯(lián)盟為單位的創(chuàng)新聯(lián)合體建設(shè)，加快以行業(yè)（或重點領(lǐng)域）為單位的國家創(chuàng)新中心建設(shè)。國家層面明確牽頭部門或在相關(guān)部門設(shè)立專門機構(gòu)，歸口管理國家重大技術(shù)裝備創(chuàng)新攻關(guān)工作，統(tǒng)一制定政策，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)相關(guān)力量，形成產(chǎn)學(xué)研用一條龍的攻關(guān)機制，推動全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同持續(xù)創(chuàng)新。充分發(fā)揮國家工程技術(shù)研究中心，國家級企業(yè)技術(shù)中心作用，建立統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、共建共享、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。發(fā)展高端制造，培育高、精、尖拳頭產(chǎn)品，加快掌握一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和拳頭產(chǎn)品，實現(xiàn)一批重大裝備的工程化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，持續(xù)增強自主創(chuàng)新能力。石油裝備圍繞深層、低滲透、海洋、非常規(guī)、特殊環(huán)境等重點領(lǐng)域，選擇市場潛力大、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好、符合發(fā)展趨勢的高端裝備進行研發(fā)，著力在特種鉆機、高可靠性發(fā)動機、大功率壓縮機、高端石油專用管、海洋和極地用輸送管、自升式海洋平臺及平臺設(shè)備、無人島開發(fā)設(shè)施-浮島、極地能源開發(fā)區(qū)裝備、海洋鉆完井系列設(shè)備、海洋工程系列設(shè)備、海洋環(huán)保設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備等核心關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。煉化裝備著力發(fā)展千萬噸煉油成套裝備、特殊裝備、大型乙烯裂解爐、大型板翅式冷箱、350MPa超高壓反應(yīng)器、聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器、帶攪拌漿的各類聚合反應(yīng)器、重型螺旋卸料離心機、百萬噸以上乙烯所需的關(guān)鍵三機裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機、大型透平壓縮機組、大型低溫球罐（-30℃，1．72MPa）等及有關(guān)的節(jié)能、環(huán)保裝備。煤化工裝備重點是煤炭清潔轉(zhuǎn)化裝備。繼續(xù)推進重大煉化裝備國產(chǎn)化，提升整機的國產(chǎn)化率。積極健全完善首臺（套）政策，探索建立高端裝備發(fā)展與重大項目審批的聯(lián)動機制。要加快裝備科技成果轉(zhuǎn)化，組織實施有關(guān)煉油化工裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化示范工程項目。大力發(fā)展節(jié)能高效產(chǎn)品，加快影響較大的重大技術(shù)裝備和量大面廣的耗能石油和石化裝備產(chǎn)品降耗技術(shù)的研發(fā)，推動重大節(jié)能技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化示范和規(guī)?；瘧?yīng)用，積極開發(fā)綠色產(chǎn)品。積極采用節(jié)能低耗發(fā)動機、輕量化材料、節(jié)能內(nèi)燃機等節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品。推廣余熱回收、水循環(huán)利用、重金屬污染減量化、有毒有害原料替代、廢渣資源化等綠色工藝技術(shù)裝備。加快行業(yè)綠色改造升級，針對傳統(tǒng)高污染、高耗能行業(yè)及領(lǐng)域進行生產(chǎn)過程清潔化改造，通過發(fā)展綠色工藝、技術(shù)和裝備來減少有毒有害污染物排放。以高端裝備等產(chǎn)業(yè)為重點，推廣應(yīng)用清潔高效鑄造、鍛壓、焊接、表面處理、切削、節(jié)材等先進加工工藝，降低資源和能源消耗。嚴(yán)格限制碳排放超標(biāo)、投入高、污染大、效益低的產(chǎn)品和服務(wù)。推進資源高效循環(huán)利用，大力發(fā)展資源再利用產(chǎn)業(yè)和再制造產(chǎn)業(yè)，降低制造企業(yè)對能源、物質(zhì)和水源消耗水平，培育循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)和清潔生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。推進與信息化、智能化深度融合大力發(fā)展智能制造裝備，聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關(guān)鍵環(huán)節(jié)，推進產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合創(chuàng)新，攻克智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備，提高質(zhì)量和可靠性。制訂適合中國國情、順應(yīng)企業(yè)特點、融合先進制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的石油裝備制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系，以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)集成核心，應(yīng)用信息技術(shù)及先進制造技術(shù)，以實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、工程設(shè)計、經(jīng)營管理、質(zhì)量控制與制造自動化的集成制造系統(tǒng)。制訂石油裝備制造業(yè)企業(yè)全面信息化基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化體系，服務(wù)于符合中國國情、融合先進制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系，最終推動實現(xiàn)國內(nèi)石油裝備制造企業(yè)的優(yōu)化與現(xiàn)代化。加快推進信息化建設(shè)，提高生產(chǎn)與管理水平，主要包括：深化ERP應(yīng)用，建立經(jīng)營管理與決策支持一體化平臺，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，強化決策支持；深化MES應(yīng)用，提升PDM功能；完善質(zhì)量、成本和能源管理，建立生產(chǎn)管控一體化平臺；推廣裝備制造物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，制定統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn)，建立規(guī)范的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺；推廣客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，建設(shè)電子銷售系統(tǒng)，建立統(tǒng)一的市場營銷和客戶服務(wù)支撐平臺；深化應(yīng)用集成，提升數(shù)據(jù)共享，強化產(chǎn)品質(zhì)量和信息追溯，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理推進工業(yè)化、信息化，聯(lián)合IT產(chǎn)業(yè)，打造制造業(yè)數(shù)字化工廠和智能制造，適應(yīng)工業(yè)4．0和互聯(lián)網(wǎng)+的科技發(fā)展潮流，著力打造高端制造和智能制造。加快生產(chǎn)過程智能化改造，大力推進石油和石化裝備行業(yè)重點領(lǐng)域信息化、智能化轉(zhuǎn)型，將其作為結(jié)構(gòu)優(yōu)化、從中低端邁向中高端的主要抓手。從實際市場需求入手，加大智能制造試點示范推廣力度，開展智能制造新模式試點示范，遴選智能制造標(biāo)桿企業(yè)，不斷總結(jié)經(jīng)驗和模式，在行業(yè)內(nèi)移植、推廣。全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域情況全球鉑族金屬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中細分應(yīng)用領(lǐng)域主要包括汽車尾氣催化劑、化工、電子、首飾、醫(yī)療和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。按照市場規(guī)模計算，2021年全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域中，汽車尾氣催化用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為77．26%，化工用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為6．48%，系鉑族金屬的主要應(yīng)用領(lǐng)域。按照需求量計算，2021年全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域中，汽車尾氣催化用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為60．81%，化工用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為8．55%，系鉑族金屬的主要應(yīng)用領(lǐng)域。長期以來，汽車尾氣凈化、化工領(lǐng)域是貴金屬催化材料最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。隨著非道路移動機械、船舶排放法規(guī)的升級，新興化工細分領(lǐng)域的快速發(fā)展，以及氫燃料電池汽車等的發(fā)展，鉑族金屬催化材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤卣?。貴金屬催化行業(yè)發(fā)展情況（一）貴金屬催化材料概述現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中的化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)是通過催化反應(yīng)實現(xiàn)的。因此，催化材料是催化反應(yīng)的心臟和基礎(chǔ)，其效能決定了一個工業(yè)生產(chǎn)過程能否實現(xiàn)以及過程的經(jīng)濟指標(biāo)是否先進。當(dāng)今，是否掌握先進的催化材料生產(chǎn)技術(shù)是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)有無競爭力的重要標(biāo)志之一。從全球來看，進入21世紀(jì)后，催化技術(shù)的進步和創(chuàng)新與環(huán)境科學(xué)、化工新材料、新能源開發(fā)利用等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)聯(lián)系愈發(fā)緊密，并對該等工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展和經(jīng)濟效益的提高發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。發(fā)達國家國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的20%-30%直接來自于催化技術(shù)。作為當(dāng)今重要的高新技術(shù)和綠色環(huán)保技術(shù)之一，催化技術(shù)可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，在眾多國民經(jīng)濟的重要和新興領(lǐng)域展現(xiàn)著蓬勃的生機和活力。貴金屬催化材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)難度高，涉及材料學(xué)、結(jié)構(gòu)化學(xué)、有機化學(xué)、工業(yè)催化、冶金工程等多個技術(shù)領(lǐng)域，具有多學(xué)科、相互滲透、交叉應(yīng)用的特點，并且在由實驗室試驗到工業(yè)化放大生產(chǎn)中，由于存在顯著的放大效應(yīng)，要實現(xiàn)低能耗、低物耗和高效率的規(guī)?；a(chǎn)，不可避免地需要自主研發(fā)設(shè)計專有設(shè)備以及解決工業(yè)化生產(chǎn)涉及的溫度、濃度、壓力、速度等一系列技術(shù)難題。國外貴金屬催化材料的研究和產(chǎn)業(yè)化起步早、基礎(chǔ)好，莊信萬豐、巴斯夫等國際領(lǐng)先企業(yè)已擁有超過百年的發(fā)展歷史。其產(chǎn)品種類繁多、性能優(yōu)良、應(yīng)用范圍廣，并且實施嚴(yán)格的技術(shù)封鎖，憑借雄厚的技術(shù)實力和強大的綜合競爭能力，幾乎壟斷了全球高端的貴金屬催化材料市場。而我國貴金屬催化材料及技術(shù)的研發(fā)起步較晚，主要研究從上世紀(jì)80、90年代開始。在2000年之前，國內(nèi)貴金屬催化材料基本依靠進口，目前中高端的主要市場仍然被國外貴金屬催化材料廠商所占據(jù)。近年來，我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整進程逐步深化，對關(guān)鍵領(lǐng)域自主知識產(chǎn)權(quán)日益重視，下游需求量快速增加且前景廣闊，已經(jīng)涌現(xiàn)出一批具有較強科研和生產(chǎn)能力的催化材料研發(fā)制造企業(yè)。其中貴研鉑業(yè)、凱立新材等為代表的國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)逐步得到市場