DB37T 3647-2019化工助劑企業(yè)安全生產(chǎn)風險管控和隱患排查治理體系建設實施指南

DB37ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemSystemofScreeningforandEliminationofHiddenRisksforWorkSafetyofChemicaladditivesManu山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布 等相關要求，結合山東省化工助劑生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)特點化工助劑企業(yè)安全生產(chǎn)風險管控和隱患排查治理體系建設實施指南的術語和定義、基本要求、風險管控、隱患排查治本標準適用于指導山東省內化工助劑小微企業(yè)安全生產(chǎn)雙重預防體系GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與GB30871化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全DB37/T2882安全生產(chǎn)風險分級管控體系DB37/T2883生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系DB37/T2971化工企業(yè)安全生產(chǎn)風險分級管控體系DB37/T3010化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細則DB37/T2971、DB37/T3010界定的術語和定義適用于本文小微企業(yè)一般是指從業(yè)人員20人以下或者營業(yè)收入300萬元以下的企業(yè)和個體工商戶。具體范圍由所在縣（市、區(qū)）政府安全生產(chǎn)委員會辦公化工助劑小微企業(yè)ChemicaladditivesSmallandMicroManuf為完成生產(chǎn)經(jīng)營等方面的既定任務而進行的活動。也識別風險的存在并確定其分布和特性、以及可能造成的事故后果風險管控措施RiskControl等同于DB37/T2882界定的“風險控制措施”，與之提出的對風險進行“管控”相對應。即，企業(yè)根據(jù)DB37/T2883，事故隱患分為基礎管理類隱患和生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患。本標準所4基本要求4.1.3操作人員應參與風險辨識，按照風險管控清單、風險管控和隱患排查治理表的要求，落實風險4.2制定方案4.3建立制度4.4全員教育培訓4.4.2教育培訓內容應包括雙重預防體系相關概念、建設職責、實施方案、運行制度、風險辨識、風5.2風險點劃分5.2.2企業(yè)風險點劃分為設備設施風5.2.3作業(yè)活動風險點分為常規(guī)作業(yè)活動風險點和非常規(guī)作業(yè)活動風險點。常規(guī)作業(yè)活動是指正常生5.3風險點排查5.3.1企業(yè)應組織對生產(chǎn)經(jīng)營全過程進行風險點排查，形成包括風險點名稱、類型、可能導致的事故程、包裝過程、成品入庫/出庫過程的順序進行排查，可將生產(chǎn)作業(yè)各環(huán)節(jié)的主要作業(yè)活動分別作5.3.4非常規(guī)作業(yè)活動發(fā)生率較低，企業(yè)可根據(jù)自身特點，將出現(xiàn)機率相對較高的非常規(guī)狀態(tài)作業(yè)活5.4風險管控措施管控措施、責任部門、責任人等信息。風險5.4.4將各作業(yè)活動風險點管控措施中受人的行為影響較大，不方便對照管控清單定期檢查的內容進6.1.1根據(jù)前期風險點排查情況，將風險管控清單中確定的風險管控措施作為隱患排查的內容。6.1.2將其中方便崗位檢查、且必須每班檢查的內容編制成《（崗位檢查）風險管控和隱患排查），6.1.3將其中帶有一定專業(yè)性、且不需要每班檢查的內容編制成《（綜合檢查）風險管控和隱患治理表》（參見附錄A.10由企業(yè)管理人員、專業(yè)技術人員、上級單位管理人員或聘請專業(yè)技術人6.1.4對于管控措施中可能導致嚴重后果的崗位檢查內容宜單獨列出，由企業(yè)安全管理人員同時進行6.1.5對于在生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)場實施的高處作業(yè)、臨時用電——法律法規(guī)、標準規(guī)程及規(guī)范性文件變化或——發(fā)生事故后，有對事故、事件或其他信息的新企業(yè)應完整保存體現(xiàn)雙重預防體系過程的記錄資料，并分類建檔管理。至——法律法規(guī)、標準規(guī)程及規(guī)范性文件變化或——企業(yè)工藝發(fā)生變化、設備設施增減、使用原輔材料變化等；9信息化管理化工助劑企業(yè)一安全生產(chǎn)風險管控和隱患排查治理123456789123345害667雨8危險化學雨滅火器及消1運輸危險化學品車輛沒物體打擊、車輛2未佩戴勞動防護用品或交接物料未密封或者受潮高處墜落、工藝中毒和窒息、火災2物料長時間在混料罐中毒和窒息、火災作業(yè)中未開啟除塵器31.穿戴勞動未佩戴勞動防護用品塵肺病、其他傷害3塵肺病、機械傷料倉及料斗內物料未中毒和窒息、火災其他傷害、車輛2.嚴格按入庫規(guī)程，駕駛叉車轉彎減速、緩41.檢查勞動未佩戴勞動防護用品塵肺病、其他傷害使用叉車運送物料不4調試設備時未按作業(yè)機械傷害、其他包裝作業(yè)時觸摸設備機械傷害、其他中毒和窒息、火災9.作業(yè)結束中毒和窒息、火災其他傷害、車輛1234周一1234壓片作業(yè)崗位風險管控和隱患排查治理表見周一123包裝作業(yè)崗位風險管控和隱患排查治理表見周一123周一123扇453.裝卸作業(yè)過程中是否存在急轉彎、急剎、倒行叉車易造成叉車傾覆、周一123扇456檢查頻次：車間級綜合檢查不少于每周一次，企業(yè)級綜合檢查不少于月一次，外聘專家（一12345二123456789三123456四123561五1人化工助劑企業(yè)二安全生產(chǎn)風險管控和隱患排查治理123456789火災爆炸、機械傷害、化學灼傷、腐蝕、觸電序號點12釜消防設施和1、消防器材配備齊全，定點設2、使用過后及時更換并放回原火災得不到及時撲救，導致序號點2釜應急防護設應急沖洗水源人員發(fā)生灼燙傷害時無法及時1、生產(chǎn)車間電氣設備必須按規(guī)定配備防爆3罐1、固定在鋼筋混凝土基礎上，并鋪設防腐磚，設置1、定期檢查儲罐、管道、法蘭、螺栓損壞裂紋、變序號點3罐41、消防器材配備齊全，定點設置，數(shù)量、火災得不到及時撲救，導致事序號點4應急防護設施1、配備應急防護器材齊全，定點設置，數(shù)量、2、配備應急照明燈具和燈光疏散指示標志，其5機6泵序號點6泵與泵殼連接牢固，連接螺絲無松動，無斷裂7電動葫蘆的本體、接口部位、焊接接頭等電動葫蘆性能電動葫蘆的性能、質量、規(guī)格、標志符合1、檢查電動葫蘆材質的性能、質量、規(guī)格、標志是否8室1、定期檢查配電柜是否指示明確、標示清楚、關閉嚴序號點果備注1車2檢查；1.1作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進行檢查，過氧乙酸的生產(chǎn)，不得與其他產(chǎn)耐酸堿手套、耐酸堿雨靴等勞保用品，并對其進行定期維護保養(yǎng)做序號2作業(yè)3.2開啟和關閉攪拌不及時，不能充3.3投料時溫度計溫度急劇升溫，造藝卡將物料打入靜置合格后，進行灌裝；序號果3序號果3卡將物料打入靜置罐靜41.1操作人員沒有正確佩戴勞動保護3.1開啟和關閉攪拌不及時，不能充4.2噪聲和粉塵未進行檢測，引起職序號51.1作業(yè)前未辦理臨時用電作業(yè)1.1作業(yè)前檢查作業(yè)人員是否辦理臨時用電作業(yè)票1.2作業(yè)人員不了解作業(yè)場所危害因素，未制定安全措施確保安存在的風險情況，制定相應的安全管控措施，并對作業(yè)人員進行技術交底，作業(yè)前詢問作業(yè)人員，并1.3未清理臨時用電周圍的易燃及時制止警告，如果再犯，與績效考評相結合進行1.7在作業(yè)過程中會使人體的皮序號51.10臨時用電設施安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具逐個配置漏電保護塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業(yè)，臨時照明行燈除臨時用電線路，并進行驗收檢查做好記錄，確保況，存在的風險情況，制定異常情況處置措施，并荷容量正確選用。所用的電氣元件必須符合國家規(guī)序號點果備注6業(yè)123456裝卸車作業(yè)崗位風險管控和隱患排查治理表1234567過氧乙酸生產(chǎn)作業(yè)崗位風險管控和隱患排查治理表見一12作業(yè)前檢查操作人員是否佩戴防護面具、防護手套、345二67三89四五一12作業(yè)前檢查操作人員是否佩戴防護面具、防護手套、防護眼鏡、耐酸堿手套、耐酸345二67三8四9五一1作業(yè)前檢查操作人員是否配戴防塵口罩、防護手套、防護耳塞，并定期對其檢查，以防失23二4嚴格按照操作規(guī)程操作，對操作人員稱量后原料進行定期抽檢，出現(xiàn)問題時，進行警告、5三6四7123456789設備檢維修作業(yè)崗位風險管控和隱患排查治理表12作業(yè)前檢查設備相連管道、閥門是否徹底隔離、是否已切斷設備電源，是否懸掛安全警示牌，3456789