廢水廢氣固廢處理方案說明

./廢水防治對策廢水水量水質(zhì)分析根據(jù)工程分析,企業(yè)產(chǎn)生的廢水主要為工藝廢水和生活污水,項目水量及水質(zhì)情況見表10-1表10-1 項目廢水產(chǎn)生情況匯總表單位：t/a污染物琨合廢水含鎳廢水含鉻廢水含氰廢水含錫廢水含鎳鉻琨合廢水廢氣吸收廢水生活污水合計廢水量130200360072004800336019205002550154130CODcr25.81.081.260.720.5040.2880.11.27531.027六價鉻0.1080.0190.127總鉻0.3240.0380.362總銅0.240.1440.0140.0380.436總鎳0.2160.0290.245總鋅1.1161.116總鐵2.0522.052總錫0.0910.091CN-0.240.24石油類5.225.22總磷1.0441.044氨氮0.0640.064為確保經(jīng)廢水處理后,第一類污染因子在車間排放口達標(biāo)排放,其他污染因子也達標(biāo)排放且要求廢水處理后有60%的中水回用于生產(chǎn),必須首先對廢水進行分質(zhì)分類收集、分質(zhì)處理、分質(zhì)回收。廢水分類收集的要求見表10-2.表10-2工藝廢水分類收集表類別廢水名稱廢水產(chǎn)生量<t/d>設(shè)計廢水量<t/d>處理單元1生活污水8.510生化2廢氣處理廢水1.710物化+生化含鎳鉻混合廢水6.43含鎳廢水1215離子交換處理4含氰廢水1620物化+生化5含鉻廢水2430物化+生化6除蠟除油廢水174210氣浮+生化7其他混合廢水260330物化+生化含錫廢水11.2合計513.8605設(shè)計廢水量按工程分析預(yù)計廢水生產(chǎn)量的120%左右計,預(yù)留一定的余量。廢水處理方案及可達性分析一、廢水處理方案：1、廢水處理原理：5廢水中的六價鉻主要以Cr2072-、Cr042-二種形式存在,在酸性條件下,主要以Cr2072-存在；在堿性條件下,主要以Cr042-存在。含鉻廢水處理釆用焦亞硫酸鹽還原法,其基本原理是在酸性條件〔pH=2.5~3.0>下,使廢水中的六價鉻還原成三價鉻,然后加堿調(diào)節(jié)廢水pH至8~9,同時投加混凝劑,使其形成氫氧化鉻沉淀而除去,達到廢水凈化之目的。釆用焦亞硫酸鈉處理的還原反應(yīng)式如下：Na2S205+H20—2NaHS03H2Cr207+3NaHS03+3H2S04—Cr2<S04>3+3Na2S04+4H20形成氫氧化鉻沉淀反應(yīng)為：Cr2<S04>3+6Na0H— 2Cr<0H>3|+3Na2S04理論上投藥比〔W/W>六價鉻：Na2S205為1:3.6,實際使用時為1:4~5.②含氰廢水表中第4類廢水經(jīng)格柵井后進入調(diào)節(jié)池〔設(shè)液位自控儀>,均質(zhì)均量后廢水經(jīng)泵提升至一級破氰池,加堿控制池內(nèi)pHll~12,同時投加次氯酸鈉,使CN-氧化成CNO-經(jīng)一級不完全破氰反應(yīng)后的廢水溢流進入二級破氰池,加酸控制池內(nèi)pH8左右,同時投加次氯酸鈉,使CNO-氧化成C02、N2,完全破氰后的廢水匯入綜合隔油調(diào)節(jié)池進行進一步的處理。破氰反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)氣力攪拌系統(tǒng)、pH控制系統(tǒng)、ORP控制系統(tǒng)。一級破氰池ORP達到300mV時反應(yīng)基本完成,二級破氰池OPR需達到650V。③混合廢水<表中第2類及第7類>：廢水中含氰、銅、鎳、鉻、有機污染物等,無法將各污染因子單獨分出,只有先破氰再還原鉻,再沉淀,原理同上。④含鎳廢水〔表中第3類：釆用離子交換吸附技術(shù),利用離子交換劑與不同離子結(jié)合力強弱的差異,將溶質(zhì)暫時交換到離子交換劑上,飽和后出售給有資質(zhì)回收單位。61該類廢水中主要污染為石油類、COD等,濃度相對較髙,以有機污染為主,基本無重金屬污染,為了降低總廢水排放COD達標(biāo)的難度,濃度相對較高,以有機污染為主,先通過一級氣浮池或沉淀,經(jīng)投加藥劑的作用,將廢水中的懸浮物及油類去除,再與生活污水一起進入生化處理系統(tǒng).2、廢水處理工藝項目外排廢水經(jīng)處理達《電鍍污染物排放標(biāo)準》〔GB21900-2008>中表2<新建企業(yè)水污染物排放限值的排放限值后排入西側(cè)的木城河,其中廢水60%以上回用企業(yè)將現(xiàn)有的廢水處理設(shè)施拆除,重新建設(shè)一套廢水處理及回用設(shè)施,廢水設(shè)計處理能力建議為650t/d,其中反滲透深度處理系統(tǒng)建議處理能力為80t/d,詳細的工藝流程見圖10-1?10-6。廢水處理具體工藝設(shè)計應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)單位進行設(shè)計與實施。圖10-1第5類工藝廢水預(yù)處理流程圖圖10-2第4類工藝廢水預(yù)處理流程圖圖10-3第2類、第7類工藝廢水預(yù)處理流程圖回用于清洗圖10-4第3類工藝廢水處理流程圖第1類廢水圖10-5第1類、第6類工藝廢水預(yù)處理流程圖圖10-6總廢水處理工藝流程圖中水回用方案比較：目前電鍍企業(yè)使用較多的兩種回用技術(shù)有：1、超濾+反滲透；2、MBR+反滲透。根據(jù)對本地使用相對較多的超濾+反滲透工藝的調(diào)查,多數(shù)企業(yè)反滲透膜采用中空纖維膜,使用壽命較短,一旦前處理進水SS未控制好,極易造成膜污染,膜的反沖洗強度較大影響膜的使用壽命,因此企業(yè)中水回用設(shè)施的實施使用率極低,造成了投資的浪費而且水資源也沒有得到充分的回用。相比而言MBR技術(shù)有以下優(yōu)勢,更適于在對COD要求更高的電鍍企業(yè)中的中水回用。MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝,它用具有獨特結(jié)構(gòu)的浸沒式膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水,由泵通過濾膜過濾后抽出。它與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別,取代了傳統(tǒng)生化工藝中二沉池和三級處理工藝。由于膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力,從而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高,出水可達到雜用水標(biāo)準,經(jīng)后續(xù)處理后可達到景觀用水標(biāo)準。由于膜的過濾作用,微生物被完全截留在生物反應(yīng)器中,實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的徹底分離,消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應(yīng)器具有對污染物去除效率髙、硝化能力強,可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、操作簡單等優(yōu)點。目前廣泛應(yīng)用于生活污水和各種可生化工業(yè)廢水的處理及回用中。MBR工藝有以下優(yōu)點：處理水質(zhì)優(yōu)良、出水穩(wěn)定、SS<3mg/L、同時可栽截留水中的細菌和大腸桿菌；由于污泥泥齡長,從而可以大大提高難降解有機物的去除率；可以在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡條件下運行,產(chǎn)生剩余污泥量少,從而降低了污泥處理設(shè)施的費用；設(shè)備高度集成,占地面積小,自動化程度髙、易于維護管理；膜使用壽命長,-般每平方米膜可以去除500kgCOD。本評價建議采用平板膜,它有以下優(yōu)點：①浸沒放置,膜組件穩(wěn)定置放于反應(yīng)池中；②低壓<抽吸或重力>出水,系統(tǒng)工作壓力小,電耗低；③氣液兩相流擾動；④長時間穩(wěn)定運行；⑤膜不易污染、膜清洗頻率低、清洗操作方便；⑥膜片可單張更換。綜合廢水經(jīng)MBR生化處理后,為確保達標(biāo)和有效回用,建議對廢水再進行RO反滲透,反滲透產(chǎn)生的濃水回到綜合調(diào)節(jié)池進行處理,清水進入清水池再視情況進行回用或者排放。各斜沉池產(chǎn)生的污泥排到污泥池,泵至污泥濃縮池濃縮后由壓濾系統(tǒng)進行脫水,脫水后的泥餅含水率約75%。污泥濃縮池上層清液與濾液仍返回綜合調(diào)節(jié)池進行處理,泥餅作為危險固廢處置。二、可達性分析1、鎳離子可達性分析：單一的含鎳廢水先于槽邊采用離子交換回收鎳,經(jīng)處理后可達標(biāo),清水50%回用于清洗,50%再進入綜合廢水池處理,飽和的離子交換柱由有資質(zhì)單位處置；混排廢水含少量鎳,在車間進行沉淀處理,控制pH在8.9以上時,可使鎳離子完全生成氫氧化鎳沉淀物,再通過投加混凝劑助凝別將沉淀物捕集共同沉淀,可實現(xiàn)鎳離子的達標(biāo)排放。按第一類污染物排放要求,在車間設(shè)置排放監(jiān)測口,確保車間排放口鎳達標(biāo)后再與其它廢水匯合進行進一步處理。2、COD可達性分析：將除油等前處理含COD濃度高的廢水進行單獨處理后與生活污水一起納管排放,可大大減輕電鍍廢水COD的初始濃度、電鍍廢水COD主要由一些有機電鍍助劑構(gòu)成,生化性較差,釆用MBR+RO的工藝時應(yīng)補充投加營養(yǎng)物,使微生物達到足夠的濃度和活性后,再對廢水中的有機物質(zhì)逬行生化降解,則COD是可以做到達標(biāo)排放。3、廢水綜合處理時釆用二級沉淀,操作靈活,可根據(jù)不同金屬離子特征,調(diào)節(jié)pH值形成氫氧化物,如確保兩性鋅離子達標(biāo).4、以上化學(xué)法處理電鍍廢水工藝設(shè)備成熟,已有成功應(yīng)用案例、只要做到電鍍車間廢水的分類收集、分質(zhì)處理、分質(zhì)回收,避免混排,可以做到達標(biāo)排放和三、其1、電鍍車間生產(chǎn)作業(yè)地面要直接接觸各種有害的腐蝕性介質(zhì),普通水泥地面是不可能經(jīng)受酸、堿腐蝕的,腐蝕受損的地面必然使腐蝕介質(zhì)進一步滲漏,造成建筑物基礎(chǔ)損壞,逐步滲入地基下層土壤。有些房屋的墻體是磚砌的,腐蝕介質(zhì)可以順著墻體向上爬,造成整座墻體受污染,墻體疏松倒塌等。電鍍車間生產(chǎn)作業(yè)地面應(yīng)在混凝土地面的基礎(chǔ)上作防腐處理,另外由于生產(chǎn)地面要受到設(shè)備的重壓,還要經(jīng)常走運輸車輛,要能承受一定荷載,有時還要經(jīng)受重物的磕碰等,因此地面不但要經(jīng)受腐蝕,而且要經(jīng)受重載、磕碰、損傷等。電鍍車間地面的通常做法是,在混凝土基礎(chǔ)上涂瀝青油氈防滲層或者玻璃鋼防滲層,上面鋪花崗石塊,石塊與石塊之間用環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂密封溝縫,這種地坪防腐性好,承載力強,耐重物磕碰,使用效果好。最近幾年國外引進的樹脂型工業(yè)地坪發(fā)展很快,品種規(guī)格也很多,適用于防靜電、高潔凈度、耐腐蝕、高承載等各種性能要求,根據(jù)國內(nèi)一些電鍍項目的經(jīng)驗,釆用高承載、耐腐蝕環(huán)氧砂漿地坪效果很好,比花崗石地坪的整體性好,美觀、防腐防滲漏好,造價也相對便宜。電鍍車間地面的管道溝、墻裙<30cm~100cm>等也要采取防腐、防滲措施,做法與地坪相同。此外,化工原材料倉庫,尤其是酸液、堿液和其他帶腐蝕性的溶液的存放地點,其地面必須做可靠的防腐處理。2、車間內(nèi)各股廢水分質(zhì)分管收集,車間內(nèi)污水管道釆用明渠暗管,在渠內(nèi)〔管道溝進行防腐、防滲處理,渠上應(yīng)蓋活動式蓋板,可選用PP制網(wǎng)格式蓋板或花崗石石板,便于環(huán)保部門采樣的監(jiān)督。車間外污水管道髙架鋪設(shè)。各類污水管道必須明確標(biāo)志,可標(biāo)識不同顏色以便管理。3、合理規(guī)劃生產(chǎn)線、將所有的鍍槽按生產(chǎn)工藝流程中的順序擺放,各生產(chǎn)設(shè)備之間保留合理的空間,使車間內(nèi)各生產(chǎn)設(shè)備整潔有序；電鍍線布置在經(jīng)防腐處理的平臺上,平臺有一定的斜度,以利槽低斜度排水；電鍍槽、清洗槽及輔助槽要斜底,為了保證下排口水能排盡,下排口管徑的1/2必須低于槽底；所有鍍槽和清洗槽按不同鍍種進行分類,不同的槽體之間設(shè)置隔離堰以避免不同種類的廢水混合在一起。3、除油槽必須安裝除油過濾器及驅(qū)油裝置,以消除除油二次污染,提高電鍍質(zhì)量。4、企業(yè)每條電鍍線單獨計量用水,配備生產(chǎn)用水計量裝置。廢水治理采用全自動控制,主要處理單元如破氰池、鉻還原池,中和池等應(yīng)采用在線監(jiān)控設(shè)施。5、設(shè)置污泥堆場,場地進行防腐防滲處理,堆場還要做到防風(fēng)防雨,避免造成二次污染。6、為避免因廢水處理設(shè)施運轉(zhuǎn)不正常造成廢水未經(jīng)有效處理而排放,設(shè)置一座應(yīng)急池。7、廢水處理工藝應(yīng)委托有資質(zhì)單位進行專項設(shè)計,并報環(huán)保行政主管部門批準.8、廢水排放口要求設(shè)置規(guī)范化的標(biāo)志牌和釆樣口,安裝污染源在線監(jiān)控裝置,pH、COD、特征污染因子進行在線連續(xù)監(jiān)控并與環(huán)保行政主管部門聯(lián)網(wǎng).四、廢水處理經(jīng)濟技術(shù)可行性分析企業(yè)污水處理站設(shè)計規(guī)模為650t/d,反滲透處理系統(tǒng)為80t/d,24h運轉(zhuǎn),小時處理能力分別為27.1t/h和3.3t/h。廢水處理投資包括各調(diào)節(jié)池起至出水水質(zhì)達標(biāo)排放范圍內(nèi)的工藝、所需構(gòu)筑物及配套處理設(shè)備、附屬設(shè)施、計算機控制系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、回用系統(tǒng),不包括車間地面防腐、管線布置等,預(yù)計投資約300萬元；遠程在線監(jiān)控系統(tǒng)投資約30萬元；鍍鎳后續(xù)清洗廢水的保安、過濾+離子交換吸附設(shè)備投資約為40萬元。廢水處理總投資約370萬元。電鍍廢水預(yù)計運行費用14?18元/噸廢水,中水回用的運行費用約5?10元/噸水<視企業(yè)的管理水平和膜更換的成本而有較大變化,總運行費用約為250萬元/年。中水回用的成本要高于自來水費,但是從環(huán)境保護和提高水資源利用率角度出發(fā),實施中水回用盡管目前經(jīng)濟上不合算,但還是必要的。10.2廢氣防治對策企業(yè)電鍍工藝廢氣主要有HC1廢氣、鉻酸霧、氰化氫等。這些廢氣對人類的危害極大,必須釆用有效的處理方法,使產(chǎn)生排出的廢氣經(jīng)處理后,達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準。1021電鍍廢氣處理技術(shù)簡介、鉻酸霧處理技術(shù)鉻酸霧的處理技術(shù)包括回收凈化和堿液吸收,并在鍍槽內(nèi)加鉻霧抑制劑。鉻酸回收凈化技術(shù)成熟,其機理為利用格網(wǎng)冷卻凝結(jié)的鉻霧截留,廢氣排放或進一步處理,截留鉻霧匯集成鉻液返回鍍槽。凈化回收器的凈化效率大于80%當(dāng)環(huán)境要求嚴格和起始濃度較高,凈化回收不能滿足要求時,采用吸收塔<PVC或破璃鋼材質(zhì)>以堿液為吸收液,進行洗滌凈化,循環(huán)一定周期,洗滌液達到一定濃度,排至廢水處理站處理。2、HC1廢氣的凈化HC1廢氣其危害較鉻酸霧廢氣為小,凈化相對較為簡單.HC1廢氣可釆用稀苛性鈉溶液中和吸收,苛性鈉的耗量較大,但允許循環(huán)液鹽的濃度較高。釆用填料塔或斜孔板塔均能得到大于90%的吸收率。3、氰化氫可采用堿液噴淋吸收。10.2.2工藝廢氣處理對策結(jié)合企業(yè)的實際情況,本環(huán)評提出以下電鍍工藝廢氣防治措施。1、源頭控制控制電鍍廢氣的最有效的方法是改革工藝或釆取一定的措施,使生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣或降低廢氣的逸出量。在鍍槽中加入酸堿霧抑制劑,利用表面活性劑的發(fā)泡性可達到抑制酸堿霧的效果。例如用塑料球抑制鉻酸霧或用表面活性劑抑制鉻霧。2、廢氣收集在產(chǎn)生酸霧或氰化氫廢氣的鍍槽兩側(cè)設(shè)置側(cè)吸罩,側(cè)吸罩高度約0.3m,控制條形吸風(fēng)口處的風(fēng)速在0.3~0.5m/s,則可基本保證在槽上方形成一定的負壓,使逸出的酸霧大部分被吸入罩內(nèi)。側(cè)吸罩的具體位置和高度視實際情況確定,以不影響行車運行和工人操作為原則。側(cè)吸罩一頭連接風(fēng)管,由引風(fēng)機送至廢氣處理裝置進行處理,風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速取10~20m/s。3、未端治理在產(chǎn)生廢氣的鍍槽處設(shè)置側(cè)吸罩,通過引風(fēng)使鍍槽周邊產(chǎn)生負壓,確保80%以上的廢氣引入廢氣處理裝置內(nèi)進行處理。①鉻酸霧鉻酸霧釆用物理吸收器進行回收利用,吸收后先經(jīng)網(wǎng)格式凈化器過濾處理,再采用堿液噴淋吸收凈化。鉻酸霧吸收后采用網(wǎng)格式鉻酸霧凈化回收器,它具有體積小、阻力小、結(jié)構(gòu)簡單、維護管理方便、回收效率高等優(yōu)點,其基本原理是鉻酸霧廢氣經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)時,被分散而經(jīng)過許多狹窄彎曲的通道,增加了互相碰撞變大的機會,在吸附和重力的作用下,細小鉻酸霧附著在網(wǎng)絡(luò)表面,并不斷凝聚變大,最后從網(wǎng)格上降落下來。分離出來的鉻酸沿排液管流人液箱回收利用,回收鉻酸后的尾氣再經(jīng)噴淋吸收后高空排放。該回收系統(tǒng)凈化效率可達95%以上,鉻酸液可回收用。②HC1廢氣酸洗、活化等工序產(chǎn)生的鹽酸霧釆用吸風(fēng)罩進行收集,收集率不低于80%。對于有組織排放的酸霧應(yīng)配置相應(yīng)的吸收處理裝置,以堿液〔pH不低于10>作吸收液進行噴淋吸收凈化,酸霧去除率能達到90%以上,吸收液定期更換,產(chǎn)生的廢水納入污水處理站。③氰化氫氰化氫廢氣也可釆用堿液噴淋吸收,但其噴淋廢水應(yīng)納入含氰廢水處理設(shè)施預(yù)處理。企業(yè)共設(shè)4幢電鍍生產(chǎn)廠房,廢氣收集處理設(shè)施布置在各幢廠房屋頂,各條線對不同種類的廢氣均設(shè)置專門的收集系統(tǒng)和專門的處理設(shè)施,共12套廢氣處理設(shè)施,其中1#樓設(shè)4套鹽酸霧、1套鉻酸霧和1套處理設(shè)施；2#樓1套鹽酸霧、1套鉻酸霽和1套處理設(shè)施；3#樓設(shè)1套鹽酸霧處理設(shè)施；4#樓設(shè)1套鹽酸霧和1套鉻酸霧處理設(shè)施。相同種類的廢氣經(jīng)各自處理設(shè)施處理后匯合至同一支排氣筒高空排放.企業(yè)應(yīng)委托有資質(zhì)單位對廢氣處理進行專項設(shè)計,并報環(huán)保行政主管部門批準.氣治理投資約75萬元,廢氣治理運行費用約為15萬元/年。10.3固廢處置對策項目固廢主要包括浮油,退鍍槽渣,鍍槽污泥,廢離子交換樹脂,廢包裝材料、廢水處理污泥和生活垃圾。各類固廢處置利用方式詳見表10-3.表10-3項目固廢利用處置方式評價表序號固廢名稱產(chǎn)生工序?qū)傩詮U物代碼產(chǎn)生量〔t/d利用處理方式是否符合環(huán)保要求1生活垃圾職工生活一般固廢-30環(huán)衛(wèi)部門清運符合小計一般固廢-302浮油除油危險廢物900-007-095委托有資質(zhì)單位安全處置符合3鍍槽污泥電鍍危險廢物346-054-17346-062-17346-063-1735委托有資質(zhì)單位安全處置符合4退鍍污泥退鍍危險廢物346-066-1725委托有資質(zhì)單位安全處置符合5廢離子交換樹脂鍍鎳后續(xù)清洗廢水離子交換處理危險廢物900-015-1322由有資質(zhì)單位回收綜合利用或委托有資質(zhì)單位安全處置符合6廢包裝材料原料包裝危險廢物900-041-496委托有資質(zhì)單位安全處置符合7廢水處理污泥〔含水率75%廢水處理站危險廢物346-054-17346-062-17346-063-17135委托有資質(zhì)單位安全處置符合小計危險廢物228固廢應(yīng)有固定的專門存放場地,分類貯存、規(guī)范包裝并應(yīng)防止風(fēng)吹、日曬、雨淋,不能亂堆亂放,嚴格執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準》<GB18599-2001>,《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準》〔GB18597-2001>。日常管理中要履行申報的登記制度、建立臺帳制度,委托利用處置應(yīng)執(zhí)行報批和轉(zhuǎn)移聯(lián)單等制度。危險廢物在收集、運輸與貯存方面的有關(guān)要求如下：1、危險廢物的收集危險廢物要根據(jù)其成分,用符合國家標(biāo)準的專門容器分類收集。裝運危險廢物的容器應(yīng)根據(jù)危險廢物的不同特性而設(shè)計,不易破損、變形、老化,能有效防止?jié)B漏、擴散。裝有危險廢物的容器必須貼有標(biāo)簽,在標(biāo)簽上詳細表明危險廢物的名稱、質(zhì)量、成分、特性以及發(fā)生泄漏、擴散、污染事故時的應(yīng)急措施和補救方法。_盛裝危險廢物的容器裝置可以是鋼桶、鋼罐或塑料制品,但必須符合以下要求：①要有符合要求的包裝容器、運輸工具、收集人員的個人防護設(shè)備。②危險廢物收集容器應(yīng)在醒目位置貼有危險廢物標(biāo)簽,在收集場所醒目的地方設(shè)置危險廢物警告標(biāo)識。③危險廢物標(biāo)簽應(yīng)表明下述信息：主要化學(xué)成分或商品名稱、數(shù)量、物理形態(tài)、危險類別、安全措施以及危險廢物產(chǎn)生車間的名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系發(fā)生泄漏、擴散、污染事故時的應(yīng)急措施〔注明緊急電話④液體和半固體的危險廢物應(yīng)使用密閉防滲漏的容器盛裝、固態(tài)危險廢物應(yīng)采用防揚散的包裝或容器盛裝。⑤危險廢物應(yīng)按規(guī)定或下列方式分類分別包裝：易燃性液體、易燃性固體、可燃性液體,腐蝕性物質(zhì)〔酸、堿等特殊毒性氧化物,有機過氧物?結(jié)合本企業(yè)危險廢物的性質(zhì),可采用鋼捅、鋼罐或塑料桶進行封裝。2、危險廢物的運輸運輸危險廢物的單位和個人,必須采取防揚散,防流失,防滲漏,成者其他防止污染環(huán)境的措施。不得在運輸過程中沿途丟棄,遺撒固體廢棄物。對運輸固體廢物的設(shè)施、設(shè)備和場所、應(yīng)當(dāng)加強管理和維護,保證其正常運行和使用。禁止混合運輸性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置危險廢物。直接從事運輸危險廢物的人員,應(yīng)當(dāng)接受專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可從事該項工作,運輸危險廢物的單位,應(yīng)當(dāng)制定在發(fā)生意外事故時采取的應(yīng)急措施和防范措施,并向當(dāng)?shù)丨h(huán)保局報告；各級環(huán)保部門應(yīng)當(dāng)進行撿查。A、運輸過程的要求①運輸過程中要防滲漏、防溢出、防揚散,不得超載。有發(fā)生拋錨、撞車、翻車事故的應(yīng)急措施。運輸工具表面按標(biāo)準設(shè)計危險廢物標(biāo)識。標(biāo)識的信息包括：主要化學(xué)成分或商品名稱、數(shù)量、物理形態(tài)、危險類別、應(yīng)急措施和補救方法。②運輸工具上要配備應(yīng)急工具、藥劑和其他輔助材料。運輸工具不能人貨混裝,未經(jīng)消除污染的容器和工具,不能裝載其他物品,也不能載人。③從事運輸活動的單位,應(yīng)配備專人操作工作人員接受專業(yè)培訓(xùn)。熟悉轉(zhuǎn)移聯(lián)單的操作方法。熟悉所收集廢物的特性和事故應(yīng)急方案,知道如何報警。④運輸過程中司機或押車人員必須持有危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。⑤事故應(yīng)急方案中,應(yīng)針對事故地點的不同環(huán)境〔河流、旱地、水田、湖泊、山區(qū)、城市等情況定出不同的應(yīng)急措施。⑥司機和押運人員攜帶身份證、駕駛執(zhí)照、上崗證、運輸車輛準運證編號。運輸車輛上配備應(yīng)急工具、藥劑和其他輔助材料的情況。B、中轉(zhuǎn)、裝卸的要求①卸裝區(qū)的工作人員應(yīng)有適當(dāng)?shù)娜梭w防護設(shè)備,如手套、工作服、眼鏡、呼吸罩等。裝卸劇毒廢物應(yīng)配備特殊的防護設(shè)備。工作人員應(yīng)熟悉廢物的特性?②卸裝區(qū)應(yīng)有適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備,有消防水籠頭。這些設(shè)備應(yīng)有明確的指示標(biāo)志、卸裝區(qū)內(nèi)應(yīng)裝置互鎖警示燈及無關(guān)人員進入的障礙。危險廢物卸裝區(qū)應(yīng)設(shè)置圍嬙、液態(tài)廢物卸裝區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置收集槽和緩沖罐。3、危險廢物的貯存對產(chǎn)生的危臉廢物,若不能及時進行回收利用或進行處理處置的、其產(chǎn)生單位必須建設(shè)專門的危險廢物貯存設(shè)施進行貯存,并設(shè)立危險廢物的標(biāo)準、或委托具有專門危險廢物貯存設(shè)施的單位進行貯存,貯存期限不得超過國家規(guī)定,貯存廢物單位需擁有相應(yīng)的經(jīng)營許可證。禁止將危險廢物以任何形式轉(zhuǎn)移給無相應(yīng)經(jīng)營許可證的單位,或轉(zhuǎn)移到非危險廢物貯存設(shè)施中。危險廢物貯存設(shè)施應(yīng)有相應(yīng)的配套設(shè)施并按有關(guān)規(guī)定進行管理。危險廢物的貯存設(shè)施應(yīng)滿足以下要求：①應(yīng)建有堵截泄漏的裙腳；地面與裙腳要用堅固防滲的材料建造;應(yīng)有隔離設(shè)施,報警裝置和防風(fēng)、防曬、防雨設(shè)施。②基礎(chǔ)防滲層為黏土層,其厚度應(yīng)達1m以上,滲透系數(shù)應(yīng)小于10-7cm/s;基礎(chǔ)防滲層可用厚度2mm以上的高密度聚乙烯和其他人工防滲材料組成,滲透系數(shù)應(yīng)小于10-10cm/s.③必須要有泄漏液體收集裝置及氣體導(dǎo)出口和氣體凈化裝置；用于存放液體、半固體危險廢物的地方,還必須有耐腐蝕的硬化地面,地面無裂隙。④不相容的危險廢物堆放區(qū)必須有隔離間隔斷。襯層上需建有滲濾液收集系統(tǒng)、徑流疏導(dǎo)系統(tǒng)、雨水收集池。企業(yè)的固廢貯存場所建設(shè)費用約20萬元,貯存場所可選擇靠近廢水處理設(shè)施處,固廢處置費用約為50萬/a。10.4噪聲防治對策項目噪聲主要是各設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲,主要來自電鍍車間、污水處理站等。為確保廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》〔GB12348-2008>3類標(biāo)準,不對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯的不利影響,應(yīng)釆取必要的降噪措施。1、優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備,加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng),定期潤滑傳動設(shè)備,使其處于良好的工況.2、優(yōu)化布局,對產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備盡量不要設(shè)置在廠界附近,不得已而設(shè)置在廠界附近的,必須增加隔聲措施。做好設(shè)備維修、保養(yǎng)工作,避免設(shè)備因不正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的髙噪現(xiàn)象。生產(chǎn)車間門窗、墻體等按隔聲要求處理,生產(chǎn)時車間關(guān)閉門窗?5、對于一些位于車間外的風(fēng)機、水泵等設(shè)備,設(shè)置隔聲罩、底部加減振墊、進出口裝橡膠軟接頭,風(fēng)機送回風(fēng)管裝消聲器廠界周圍可適當(dāng)多種高大的喬木、灌木,在美化環(huán)境的同時、還齙降低生產(chǎn)過程中的嗓聲對廠界的影響程度。噪聲防治投資約10萬元?"三廢"處理設(shè)施投資及運轉(zhuǎn)費用使企業(yè)三廢、噪聲治理設(shè)施投資及運轉(zhuǎn)費用評見表10-4表10-4處理設(shè)施投資及運轉(zhuǎn)費用項目處理設(shè)施投資費用〔萬元運轉(zhuǎn)費用〔萬元/a廢水〔含離子交換吸附裝置、回用系統(tǒng)等投資340250廢水在線監(jiān)控系統(tǒng)305廢氣7515固廢2050噪聲100合計4753206污染防治措施清單分類工程措施對策措施說明廢水處理對含鉻廢水分質(zhì)分類收集處理,將六價鉻還原成三價鉻,經(jīng)固液分離,并按第一類污染物排放要求；含氰廢水也應(yīng)單獨收集進行二級破氰處理；含鎳廢水釆用離子交換吸附回收鎳；前處理除油清洗廢水、電泳廢水通過一級氣浮池,經(jīng)投加藥劑的作用,將廢水中的油類、懸浮物等去除；綜合廢水經(jīng)調(diào)節(jié)pH使重金屬沉淀。各股工藝廢水經(jīng)分質(zhì)分類預(yù)處理后經(jīng)生化系統(tǒng)、回用系統(tǒng)處理,60%以上回用于生產(chǎn)工藝用水,其余廢水處理達標(biāo)