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文檔簡介

一、工程概況(一)、管道部分本工程室內生活給水管給水管冷水管采納PP—R塑料給水管(冷水管1.25)、熱熔連接;熱水管采納PP—R塑料給水管(熱水管2.00Mpa)、熱熔連接。排水管全部采納UPVC塑料排水管,承插粘接,底層出戶管采納加厚型3.2mm川路UPVC排水管。室內消防給水管采納熱鍍鋅鋼管,螺紋連接;(二)、電氣部分本工程電源由室外用電纜埋地引入,電源進戶處做重接地。電源重復接地與防雷共用接地系統(tǒng),接地電阻不大于1歐;為便于管理、理全部電表均集用于單元配電箱內。配電箱底標高1.5米,暗設,一般插座標高0.3米,衛(wèi)生間電熱插座采納防水型插座,標高1.8,燈開關距地1.3米、暗設。插座及照明線路采納BV導線穿PVC管或鋼管暗敷。防雷按三類民用建筑標準,屋面暗設避雷帶,利用構造柱內主筋作防雷引下線,利用鍍鋅扁鋼-40×4作防雷接地愛護裝置。凡凸出屋面的金屬物、構筑物均須與避雷帶焊接連通。(三)、弱電部分電話分錢箱底標高1.5米,暗設。室內電話支線為HBV穿PVC暗設。電話出線盒標高0.3米。電視前端箱底標高1.5米。室內電視電纜線為SYKV-75-5穿PVC暗敷,電視用戶盒標高0.3米。二、安裝組織機構施工組織保證體系圖:公司經理公司經理項目經理項目經理安裝經理安裝經理安裝副經理設備施工組電氣施工組質量平安組管道施工組班組每個成員安裝總工程師安裝副經理設備施工組電氣施工組質量平安組管道施工組班組每個成員安裝總工程師材料供應組材料供應組各專業(yè)施工的操作班組各專業(yè)施工的操作班組三、安裝施工部署(一)用工支配勞動力支配人數(shù)協(xié)作期安裝高峰期工程收尾期管工12202焊工231電氣安裝工34403油漆工111普工111(二)工程主要施工機具及儀器配備主要施工機具及儀器機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注乙炔氣瓶2只氧氣瓶2只氧焊焊炬H01-121套氧焊割炬C01-1001套套絲機TQ100-A1臺手提角磨機2臺電鉆ZIJJ-203把沖擊電錘ZIC-MH-222把液壓線鉗YQ15-3K1套液壓彎管機WYQ27-1001臺液壓開孔器SYK-81臺手動試壓泵3.0Mpa1臺萬用表MF-502只兆歐表ZC25-41只地阻表ZC-81只采納統(tǒng)籌法及網絡支配編制技術用工,依據(jù)工程襯承所需調劑勞動力。四、質量目標:力爭給排水、電氣安裝兩個分部工程均達到優(yōu)良。五、安裝工程施工方案該工程的主要工藝作法,除執(zhí)行圖紙規(guī)定的標準圖集和規(guī)外,應依據(jù)四川標準《建筑安裝上程施工工藝及操作規(guī)程》進行安裝,其主要工藝及操作規(guī)程如下:(一)排水施工工藝及作法:1、固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的平安性能。2、室內至管支架施工作法。(1)給水管道室內主要管支架施工方法:a、支架的制作和安裝按全國通用給排水標準圖集《管疲乏支架及吊架S161》執(zhí)行。b、安裝間距及位置,支架安設最大間距離加下表:層高(m)層高小于或等于5m每根主管每層安支架1個注:支架安設位置為距離地。(2)排水管道室內主管支架施工方法a、支架的制作和安裝按全國通用給排水標準圖集《管道支架及吊架S161》執(zhí)行。b、排水塑料管立管三支承件的間距應不大于下表規(guī)定:管徑(mm)5582110160間距(m)1.52.02.02.03、室內橫管支、吊架施工方法:(1)給水管道室內橫管支、吊架施工作法:a、支、吊架的制作和安裝依據(jù)全國通用給排水標準圖集《管道支架及吊架S161》;b、安設間距和位置,室內橫管支、吊架安設最大間距離如下表:馬路通徑DN1520253240507080100125鋼管吊架最大間距(不保溫)2.5333333336(2)排水管道室內橫管支、吊架施工作法:a、支、吊架的制作和安裝全國通用給排水標準圖集《管道支架及吊架S161》b、排水塑料橫管的間距應不大于下表規(guī)定:管徑(

mm)5582110160間距(m)0.50.751.11.64、暗設或埋地的排水管在隱藏前做灌水試驗,埋地灌水高度不低于底層地面高度滿水15分鐘后,再灌滿持續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。5、安閥門前,用手動試壓泵對其作耐壓強度試驗,試驗以每批(同規(guī)格、同牌號、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則逐個作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,逐個作強度和嚴密性試驗、強度和嚴密性試驗壓為閥門出廠規(guī)定壓力。6、鍍鋅鋼管的螺紋連接應符合以下規(guī)定:(l)螺紋清潔。規(guī)整、無斷絲。(2)連接堅固,管螺紋根部有外露螺紋。(3)無焊接口。(4)鋼管及管件鍍鋅層無破損、螺紋外露部分防腐蝕良好,接口無外露油磨。7、給水立管和裝有三個或三個以上配水點的支管始端均應安裝可拆裝的連接件。8、金屬管道和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定:(1)油漆附著良好、無脫皮、起泡和漏涂。(2)漆膜厚度勻稱、色澤一樣、無流淌及污染現(xiàn)象。9、地漏和衛(wèi)生器具排水栓的安裝應符合以下規(guī)定;(1)應平整、堅固、低于排水表面、無滲漏。(2)排水栓低于盆、槽底2mm,地漏低于安裝處地表面5mm。10、衛(wèi)生器具安裝應符合以下規(guī)定:(1)支、托架防腐良好,安設平整堅固,器具放置平穩(wěn)。(2)器具干凈,支、托架與器具接觸緊密。11、管道和設備安裝前,應清除內部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,作臨時封閉。12、暗設或埋地的給水管隱藏前應進行試壓,試檢壓力為:1.0Mpa,10分鐘內壓降不大于0.05MPa,然后將試驗壓力降至工作壓力外觀檢查,以不漏為合格。13、給水管道安裝完畢后作系統(tǒng)水壓試驗,試驗用壓力精度不低于1.5級,表的最大刻度為試驗壓力的1.6-2.0倍,壓力表安設在系統(tǒng)最低處,試壓用水為清潔水,試驗壓力為1.0Mpa,10分鐘內壓降不大于0.05MPa,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。試驗合格后用清潔水對其進行沖洗,水沖洗速度不低于1.5m/s,水沖洗連續(xù)進行,以出口水透亮度與入口水經目測一樣為合格。14、給水管道在運用前每升水中含20—30mg游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水用漂白粉兌制,然后采納試壓源將含氯水壓入給水管內,含氯水在管中留置24小時以上。(二)強電工程作法:l、按設計要求與土建協(xié)作,打準設備設施座標標高,對管道敷設、走向放線協(xié)調與其它安裝分部的協(xié)作,保證安裝工程順當進行。2、按規(guī)范要求,凡直線段管長超過忙m;或管長超過30m有一個彎,管長超過20m有兩個彎,管長超過12有三個彎時,給穿線造成困難的地方,采納加大一級管徑的措施,地下室的配管實行加強防腐措施。3、依據(jù)工藝操作規(guī)程進行配管。轉彎、接頭連接和進箱盒連接管口接線盒、燈頭盒、開關盒等處,實行管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施,分別對不同的管口、盒口進行愛護性塞堵,以防雜物掉入管內,特殊是二裝接頭。4、管線協(xié)作后,隱藏前要比照圖紙驗收檢查,確保無誤。5、凡須要按剔槽打洞協(xié)作處理的地方、應先劃線定位,再剔槽打洞,凡在鋼筋混凝部分剔槽打洞,必需經土建工長同意,設計認可。6、穿線前,用壓縮空氣吹掃管內雜物,并安上管護口。7、留意線路色標和線路編號要求,用規(guī)定的色標分別為火線A、B、C對應黑、綠、紅色塑料線。N作零線用蘭色、愛護零線用花色或黑色線,雙回路電源要保證相序精確。8、穿線和接線結束,應用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄,絕緣電阻不得小于0.5MΩ。9、穿線要嚴格按工藝規(guī)程進行,不得損傷絕緣層和線路有扭結。10、電器設備預埋件和固定件應固定在堅固的支承上,如土建支承體強度不夠,應作加固措施。11、設備安裝高度結束后,應對各限制開關回路作標記標號。12、設備內外應油漆完整,保持清潔,留意美觀。13、燈具安裝在土建裝飾完成后進行,依據(jù)不同場所的要求和可能,分別實行預埋件固定,膨脹螺栓固定。14、燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試和檢查;燈具安裝后進行通電試驗。15、避雷線及接地體的連接均為焊接,焊接長度鋼筋為6d雙面焊,扁鋼搭接長度2d,三棱邊焊,接地電阻不大于4Ω,若實測電阻值不滿意要求,則需外加人工接地體,且應征得建設單位批準。(三)、弱電工程作法:l、電話系統(tǒng)(l)電話接線箱、用戶盒的安裝位置及選型均應符合設計及施工驗收規(guī)范要求。(2)電話組線箱的安裝應平整、堅固、不得歪斜松動。2、電視系統(tǒng)電視系統(tǒng)的配管預埋件及預留孔洞的做法同強電施工配管作法。(四)保證協(xié)作土建措施:1、安裝與土建親密協(xié)作工作,在土建的統(tǒng)一組織下,發(fā)揮土建與安裝均為一個公司傳統(tǒng)優(yōu)勢,統(tǒng)籌兼顧,使工程質最達到優(yōu)良標準并滿意工期要求。2、依據(jù)設計圖和規(guī)范要求,凡能提前預制的工作應盡量提前預制,安裝協(xié)作施工爭分奪秒,以保證工期。3、保證安裝質量,不返工、少返工,做一處勝利一處,嚴格執(zhí)行質量創(chuàng)優(yōu)措施,愛護土建成果。4、加強安裝管理;在土建墻壁、地評、外抹完后,不得發(fā)生剔槽打洞施工。5、在結構現(xiàn)澆階段,安裝人員應采納跟隨土建晝夜值班,協(xié)作土建施工。6、各種管道及各種設備安裝后,其敞門口處均應加設鋼堵蓋,以免在土建、安裝和裝修交叉施工中掉入雜物。7、本工程的全部設備和電器元件安裝完畢后,均實行防塵、防潮措施。8、衛(wèi)生陶瓷安裝完畢后,在其外包捆一層瓦楞紙板,以防碰撞壞。9、各種明設管道在安裝后應在外包厚為0.2mm的塑料薄膜以防污染。(五)施工技術措施及質量保證:1、協(xié)作土建預留孔洞時,應比照施工圖復核平面尺寸及標高。澆注砼時,應派人守護,當土建拆模時,應剛好清理孔洞,套管,并再次核對平面尺寸及標高,發(fā)覺問題剛好處理。2、排水塑料管穿板時,應設置止水環(huán),對插口應打毛粘接,膠水應同管材同一廠家生產。操作時,應用干凈棉紗把溢流在承口外壁的膠水擦干凈,施工時管外壁用玻璃纖維布包扎,以防污染。3、管道施工時,垂直高度及水平度按《規(guī)范》要求執(zhí)行。鍍鋅管絲口應清潔干凈、爛絲、斷絲、外露絲口不得大于2扣一3扣。4、為防止衛(wèi)生間滲漏,在衛(wèi)生問管道施工后,補洞用細石混凝土分二次補洞,再作防水層,補洞結束后,衛(wèi)生間關水試驗,關水深度5cm,關水時間24小時后無滲漏時再進行下道工序施工。5、原材料、加工零部件、閥門等進入現(xiàn)場必需按質量標準檢查驗收,不合格者不驗收,不運用。6、堅持質量自檢,互檢和定期檢查制度,凡不合格產品,不準流往下一道工序。7、建立以質量崗位責任制為核心內容,以總工程師監(jiān)督實施,各專業(yè)部門分口管理,專業(yè)工程師和專業(yè)施工員負責執(zhí)行;責任落實到班組每個工人的動態(tài)管理質量保證體系。六、安裝質量限制措施1、嚴格依據(jù)施工圖紙及會審紀要,技術變更通知等技術文件進行施工。2、嚴格依據(jù)國家頒發(fā)的有關“規(guī)程”、規(guī)范及市質監(jiān)站?!敖ㄖO備安裝質量核查要求及有關技術標準”進行施工。3、建立以質量崗位為核以的責任制以總工程師負責、質監(jiān)部門監(jiān)督檢查、專業(yè)工程師和專業(yè)施工技術人員執(zhí)行,責任落實到班組每個詳細操作人員的質量保證體系。4、原材料、加工件、衛(wèi)生設備、燈具、箱盤、機械設備等必需具備產品合格證、技術說明書、材質證明等,杜絕運用三無產品(無廠名、無生產日期、無出廠合格證),把好進貨渠道關,實行誰購貨誰負責制度,進場材料必需經專職人員按質量標準進行檢查驗收,對不合格產品,以次充好的產品拒絕驗收,并不得在工程中運用。5、堅持“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)對存在的質量隱患應馬上進行整改,肯定不允許不合格的產品流經下道工序,班組實行分片包干,分頭負責制度,專職質安員,施工技術負責人應隨時進行檢查、督促。6、按施工階段劃分,適時申請市監(jiān)站等監(jiān)督部門會同設計單住、建設單位工程監(jiān)理等對施工質量進行詢問,對施工中存在的質量問題剛好進行整改,工期內詢問次數(shù)不少于三次。7、做好隱藏工程的檢查驗收,絕不允許未閱歷收就隱藏的做法,隱藏前必需經專職質安員和甲方代表檢查、現(xiàn)場工長應剛好辦理隱藏資料交甲方現(xiàn)場代表簽字認可。8、應對衛(wèi)生間的安裝作出樣板門、樣板層、留意外形尺寸統(tǒng)一和美觀,檢驗設計圖紙修正安裝工藝,核好用料數(shù)量和品種,預料用工數(shù)量弄清工序流程式的最有效方法,經設計單位、建設單認可后,方可進行大面積安裝。9、各類預埋箱、盤、盒及支架的固定應依據(jù)建筑結構、墻體材料采納相應的措施進行預留預埋,禁止破壞結構,小洞大打,錯打的現(xiàn)象發(fā)生,預留預埋后應依據(jù)施工圖進行檢查、復,防止錯配、漏配現(xiàn)象發(fā)生。10、對梁、柱、墻體的軸線位置、中心組、燈位位置的配管應引起重視,應逐層復核軸線位置的偏差,預埋導管、配管燈位預留孔洞時應仔細復核。11、預留的電氣孔洞尺寸時應首先明確安

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