空調(diào)板模板便攜支設(shè)施工工法

空調(diào)板模板快捷支拆施工工法樊有福江蘇南通二建集團(tuán)有限公司1．前言空調(diào)板是現(xiàn)代住宅樓結(jié)構(gòu)中不行缺少的一部分，大部分空調(diào)板為板式結(jié)構(gòu)，在每一個單體建筑物中空調(diào)板結(jié)構(gòu)尺寸基本一樣，以往施工時，空調(diào)板模板支撐體系都是采納鋼管逐層搭設(shè)，此施工方法弊端較多，主要存在以下問題：1、占用大量周轉(zhuǎn)材料。2、人工消耗較大。3、空調(diào)板位置可能存在偏差。4、施工速度慢，影響施工進(jìn)度。5、如采納爬架施工，模板拆除要跟上爬架上升時間，這就有可能要求提早拆模，存在肯定的質(zhì)量隱患。圖1：鋼管扣件式空調(diào)板模板支設(shè)山海同灣工程17#樓，層樓為34層，剪力墻結(jié)構(gòu)，樓體北側(cè)設(shè)有14個板式空調(diào)板，墻體模板采納鋼大模，外腳手架采納整體爬升腳手架。假如依據(jù)傳統(tǒng)方法進(jìn)行空調(diào)板施工，不僅存在著上述問題，而且施工難度更大，費(fèi)工費(fèi)料，技術(shù)與經(jīng)濟(jì)效果都不志向。為解決上述狀況，江蘇南通二建集團(tuán)有限公司山海同灣項(xiàng)目部依據(jù)多年來的施工閱歷，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，從爬架附墻體系中得到啟示，并進(jìn)行仔細(xì)分析探討后，探究出一較為成熟的新型空調(diào)板模板支拆施工方法，即利用墻體原有大模螺桿洞，制作三角形鋼支座，并用特制螺桿將鋼支座固定在墻體上，將空調(diào)板定型模板干脆卡在鋼支座內(nèi)，然后收緊螺栓即可。這樣不僅能加快施工進(jìn)度，不影響別的施工工序，而且能夠保證空調(diào)板的施工質(zhì)量，拆模時也不受影響。在多項(xiàng)工程應(yīng)用中取得良好效果，通過技術(shù)攻關(guān)和實(shí)施、總結(jié)，形成本工法。2．工法特點(diǎn)本施工工法主要有以下特點(diǎn)：1、無需采納鋼管和扣件，節(jié)約材料和租金。2、模板支拆快捷便利，節(jié)約人工成本，加快工期。3、利用現(xiàn)有設(shè)施和條件，基本不需增加額外成本。4、施工條件及工藝簡潔，易于操作，確保空調(diào)板的施工質(zhì)量。5、降低施工平安風(fēng)險。3.適用范圍本工法適用于全部剪力墻結(jié)構(gòu)板式空調(diào)板的模板支設(shè)。尤其是當(dāng)采納爬升式腳手架時更能體現(xiàn)其施工的簡便與快捷，并且質(zhì)量能得到保證。4.工藝原理針對板式空調(diào)板原鋼管扣件模板支設(shè)體系費(fèi)工費(fèi)料的缺點(diǎn)，我們從爬架體系附墻支座（見下圖）中得到啟示，利用墻體原有大模螺桿洞，制作三角形鋼支座，并用特制螺桿將鋼支座固定在墻體上，然后將空調(diào)板定型模板干脆卡在鋼支座內(nèi)，調(diào)整好位置和標(biāo)高，收緊螺栓固定住定型模板即可，替代了傳統(tǒng)鋼管支撐體系，支拆簡潔快捷，節(jié)約人工和材料，并因上層空調(diào)板的支撐體系和混凝土的重量不再由下層空調(diào)板承受，加快了拆模時間，肯定程度上保證了空調(diào)板的質(zhì)量。圖2：爬架附墻支座有了這個想法之后，我們經(jīng)過細(xì)心組織與打算，最終勝利完成了空調(diào)板模板快捷支拆施工方法。5．工藝流程及操作要點(diǎn)1、鋼支座采納6號槽鋼制作而成，依據(jù)圖紙要求設(shè)計鋼支座寬度，并依據(jù)原有鋼大模螺栓孔位置確定鋼支座上的螺桿洞位置，確保鋼支座固定好后的上口高度加上模板高度即為空調(diào)板底高度（本工程設(shè)計模板高度為6.8cm，即一根50×100的木方平放加上一18厚多層板厚度）。鋼支座示意圖見下圖：圖3：鋼支座示意圖2、計算所需槽鋼數(shù)量并從市場選購 ，按設(shè)計要求切割成所需尺寸，統(tǒng)一進(jìn)行焊接加工。3、制作空調(diào)板定型模板，模板采納50×100的木方和18厚多層板制作而成，如下圖所示，主龍骨為50×100的木方平放，最外側(cè)主龍骨位置為空調(diào)板外邊，即緊貼鋼支座定位卡。本工程空調(diào)板厚度為100厚，采納50×100木方與18厚多層板做為旁板模板。圖4：定型空調(diào)模板示意圖4、螺桿采納直徑16通絲，一頭加工成“T”形，另一頭采納螺母固定鋼支座，如下圖所示。圖5：螺桿示意圖5、施工時，先將鋼支座通過螺桿固定在墻本上，略微收緊，然后將空調(diào)板模板放置在鋼支座上，通過限制線調(diào)整模板的位置和標(biāo)高，調(diào)整好后收緊螺母以固定鋼支座，并通過鋼支座上的定位卡同時固定住定型模板。圖6：支設(shè)示意圖6、施工完成后，再次檢查模板位置和標(biāo)高是否符合要求，如有偏差再次微調(diào)即可。7、按上述方法依次施工完成空調(diào)板模板的支設(shè)。下列圖片為采納此方法施工部分實(shí)物效果圖：圖7：空調(diào)板定型鋼支座實(shí)物示意圖圖8：空調(diào)板便捷支設(shè)工藝樣板圖9：空調(diào)板便捷支設(shè)工藝現(xiàn)場實(shí)物圖8、空調(diào)板模板安裝完成后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。6．材料與設(shè)備6.1主要材料槽鋼：采納6號槽鋼，槽鋼應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告并合格。焊條：THJ422型φ2.5電焊條。檢查出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報告和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報告。6.1.3角磨機(jī)磨片、角磨機(jī)切割片、鐵紅防銹漆、氧乙炔。6.1.418mm厚多層板、50×100木方、跳板、φ16通絲螺桿、、鐵釘、滾筒、水性脫模劑、海棉條等。6.2機(jī)械設(shè)備機(jī)械：BX1-315電焊機(jī)、切割機(jī)、角向磨光機(jī)。機(jī)具：榔頭、7.5米鋼卷尺、水平尺、直角尺、錘子等。7．質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)本工法執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查程序和質(zhì)量檢查限制程序；7.2.2嚴(yán)格依據(jù)一案三工序法組織施工，嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工，并堅持自檢、互檢和交接檢的三檢制度；7.2.3槽鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，槽鋼及焊條的規(guī)格、外觀質(zhì)量和主要物理性能，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2.4模板清理實(shí)行掛牌制，模板必需刷隔離劑；7.2.5測量放線必需保證空調(diào)板位置的精確。模板安裝位置線必需精確無誤；7.2.6焊工必需經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證書。7.2.7模板接縫處應(yīng)加粘海綿條，施工時留意不行將海棉條擠入模內(nèi)；7.2.8各種現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的模板拆除時間，應(yīng)依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果及項(xiàng)目技術(shù)部發(fā)出的拆模通知單確定；8．安全措施8.1機(jī)械操作手必需熟識機(jī)械性能，同時必嚴(yán)格遵守用電平安制度。8.2制作鋼支座時的用電設(shè)備必需有接地、接零漏電愛護(hù)裝置。8.3施工時正確戴好勞保防護(hù)用品。8.4登高作業(yè)時，要系掛平安帶；8.5六級以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板；8.6登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落；8.7裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人；8.8裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上；8.9施工人員在工作中，必需精神集中，站在平安的工作面進(jìn)行工作。8.10工作中，特別工種必需持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。9．環(huán)保措施9.1每天完工后，作業(yè)環(huán)境中的碎料、垃圾應(yīng)集中堆放，每天做到工完料凈場地清。9.2空調(diào)板鋼支座定型加工必需在指定加工地點(diǎn)進(jìn)行，應(yīng)保持良好的通風(fēng)、排氣環(huán)境，有良好的照明。9.3施焊作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、面罩、手套等。9.4空調(diào)板鋼支座原材及制作完成定型成品要用帆布覆蓋。10．效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益10.1.1采納原方法施工，即鋼管扣件式支撐體系，以山海同灣17#樓為例，每層有板式空調(diào)板14個，每個空調(diào)板需2.5米鋼管4根，1m水平鋼管8根，扣件16個，頂絲4個（自有），按施工工期為280天計算，配制3套模板，則采納鋼管搭設(shè)需費(fèi)用：1）鋼管租金：鋼管每米每天租金為0.01元，（2.5×4+1×8）×14×3×0.01×280=2116.8元；2）扣件租金：每個空調(diào)板支撐須要16個扣件，扣件每個每天租金為0.005元，16×14×3×0.005×240=806.4元；3）支模時間為每個約2小時，每工200元計，每天工作10小時算，每個空調(diào)板支設(shè)人工費(fèi)為200×2÷10=40元；4）則按原方法共計所需費(fèi)用為：2116.8+806.4+40×14×34=21963.2元。10.1.2采納定型三角鋼支座搭設(shè)需費(fèi)用為：1）制作費(fèi)：采納批量生產(chǎn)，每個人工費(fèi)為15元，材料費(fèi)為20元，共計35×14×2×3=2940元。2）支模時間為每個20分鐘，200÷10×20÷60=6.