發(fā)酵、釀造工藝實(shí)驗(yàn)講義_第1頁(yè)
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第六部分發(fā)酵、釀造工藝實(shí)驗(yàn)第一篇發(fā)酵工程設(shè)備發(fā)酵工程設(shè)備實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及其各專(zhuān)業(yè)必修、選修表實(shí)驗(yàn)序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)類(lèi)型實(shí)驗(yàn)類(lèi)別面向?qū)I(yè)(以下打“√”為必修,“*”為選修,數(shù)字為開(kāi)課學(xué)期)生科生技生工食品1小型生物反應(yīng)器的安裝與拆卸2驗(yàn)證√(6)√(5)2小型連續(xù)培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)組建3綜合√(6)√(5)3體積溶氧傳遞系數(shù)的測(cè)定3綜合√(6)√(5)4搖床培養(yǎng)確定酵母菌體培養(yǎng)條件8綜合√(6)√(5)5反應(yīng)器培養(yǎng)液的滅菌與接種培養(yǎng)8綜合√(7)6pH電極、溶氧電極的校正2驗(yàn)證√(7)7生物制品的冷凍干燥6綜合√(7)83M3機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)4驗(yàn)證√(7)91M3中試發(fā)酵設(shè)備的操作方法12綜合√(7)10面包酵母流加培養(yǎng)與分批培養(yǎng)試驗(yàn)24綜合√(7)學(xué)時(shí)合計(jì)727216第二篇釀造工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)釀造工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及其各專(zhuān)業(yè)必修、選修表實(shí)驗(yàn)序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)類(lèi)型實(shí)驗(yàn)類(lèi)別面向?qū)I(yè)(以下打“√”為必修,“*”為選修,數(shù)字為開(kāi)課學(xué)期)生科生技生工食品1葡萄酒釀造過(guò)程24/14綜合√(6)√(4)2葡萄酒結(jié)束理化指標(biāo)的測(cè)定8/0綜合√(6)√(4)3葡萄酒感官品評(píng)4/2綜合√(6)√(4)4乳酸發(fā)酵工藝10/8綜合√(6)√(4)5醋酸發(fā)酵工藝10/8綜合√(6)√(4)學(xué)時(shí)合計(jì)56/325632第一篇發(fā)酵工程設(shè)備實(shí)驗(yàn)一小型生物反應(yīng)器的安裝與拆卸機(jī)械攪拌式生物反應(yīng)器,又稱(chēng)發(fā)酵罐,是生物工程設(shè)備的重要組成部分,在微生物工程、酶工程、細(xì)胞工程(細(xì)胞培養(yǎng))、基因工程(基因工程菌)等科學(xué)研究領(lǐng)域,生物反應(yīng)器均為生物技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品必要的設(shè)備。由于小型生物反應(yīng)器進(jìn)料、出料、清洗、電極校正等過(guò)程都不同于大型發(fā)酵罐,需要拆卸之后進(jìn)行,因此熟悉生物反應(yīng)器結(jié)構(gòu)及安裝與拆卸操作是正確使用反應(yīng)器的前提。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆丈锓磻?yīng)器安裝和拆卸的操作規(guī)程,認(rèn)識(shí)和了解生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)與功能。二、基本原理生物反應(yīng)器裝置分兩大部分:1.罐體及內(nèi)部的各傳感器、檢測(cè)電極;2.罐外檢測(cè)控制裝置,蒸汽及無(wú)菌空氣系統(tǒng)。反應(yīng)器罐體具有可卸上蓋,與罐體是通過(guò)橡皮墊圈和螺栓密封。蓋上設(shè)有接種口、空氣進(jìn)口、尾氣出口、各種檢測(cè)儀表的插孔、溫度傳感器及溶氧電極和pH電極插口、消泡劑和酸堿液注入口、取樣口、備用口、壓力表、安全閥等;罐底部設(shè)有夾套層,用以熱交換,罐內(nèi)有攪拌槳葉、檔板、空氣分布器;罐外:連接各種傳感器及電極相應(yīng)的控制器,可以自動(dòng)地調(diào)控試驗(yàn)所需的培養(yǎng)條件;連接無(wú)菌空氣系統(tǒng),并配備一臺(tái)自動(dòng)調(diào)控裝置;連接蒸汽發(fā)生器,供滅菌使用。三、實(shí)驗(yàn)裝置3L園柱形機(jī)械攪拌式生物反應(yīng)器尾氣圖1機(jī)械通風(fēng)式攪拌生物反應(yīng)器尾氣四、實(shí)驗(yàn)步驟1.首先斷開(kāi)所有電源。2.卸下可移動(dòng)的所有檢測(cè)電極和探頭。3.擰下螺栓,打開(kāi)上蓋,檢查培養(yǎng)罐內(nèi)部是否清洗干凈。4.插入校正完畢的pH電極和氧電極于罐側(cè)面相關(guān)位置,并與放大器連接。5.加入配置好的培養(yǎng)液,加蓋(由于蓋上的零件較多,必須對(duì)準(zhǔn)位置后再蓋上去),并對(duì)稱(chēng)擰緊螺母,直至上蓋被密封固定。6.將事先清洗干凈并開(kāi)啟的尾氣過(guò)濾器裝于蓋上,安裝安全閥、泡沫傳感器、觀察燈、壓力計(jì)、取樣管,以及滅過(guò)菌的無(wú)菌空氣過(guò)濾器進(jìn)氣管等,剩余的孔洞須用硅膠塞和瞎塞擰緊備用。7.檢查檢測(cè)系統(tǒng)的連接,調(diào)試密閉。8.作出3L機(jī)械通風(fēng)攪拌式生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖,注明各裝置名稱(chēng)。9.標(biāo)注檢測(cè)系統(tǒng)的連接。五、思考題1.小型生物反應(yīng)器的安裝和拆卸應(yīng)該注意那些問(wèn)題?2.pH電極、溶氧電極如何校正?實(shí)驗(yàn)二小型連續(xù)培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)組建連續(xù)培養(yǎng)是在培養(yǎng)器中不斷補(bǔ)充新鮮營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),并及時(shí)不斷地以同樣速度排出培養(yǎng)物,理論上對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期可無(wú)限延長(zhǎng)。不同于分批培養(yǎng)發(fā)酵周期受培養(yǎng)基消耗殆盡的影響,連續(xù)培養(yǎng)使微生物在特定的環(huán)境中持續(xù)保持旺盛生長(zhǎng)狀態(tài),隨著培養(yǎng)基不斷加入,產(chǎn)物不斷生成排出,減少了非發(fā)酵時(shí)間,可提高發(fā)酵工業(yè)的生產(chǎn)效益和自動(dòng)化水平。常用的連續(xù)培養(yǎng)方法有恒濁法與恒化法兩類(lèi),恒化連續(xù)培養(yǎng)在研究微生物利用某種底物進(jìn)行代謝的規(guī)律方面被廣泛采用。本實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)組建實(shí)驗(yàn)室恒化法培養(yǎng)裝置,有助于對(duì)恒化法連續(xù)培養(yǎng)及裝置特性加深理解。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康脑O(shè)計(jì)組建小型微生物連續(xù)發(fā)酵裝置,掌握連續(xù)發(fā)酵的操作原理和方法。二、實(shí)驗(yàn)原理恒化法是通過(guò)控制培養(yǎng)基中營(yíng)養(yǎng)物主要是生長(zhǎng)限制因子的濃度來(lái)調(diào)控微生物生長(zhǎng)繁殖與代謝速度的連續(xù)培養(yǎng)方式。由于培養(yǎng)基質(zhì)加入流量與產(chǎn)物流出的流量保持恒定,隨著培養(yǎng)時(shí)間的推移,培養(yǎng)器中各物質(zhì)濃度不隨時(shí)間改變,稱(chēng)為恒化法,設(shè)計(jì)恒化器培養(yǎng)裝置除滿(mǎn)足液體深層培養(yǎng)所必須的條件外,著重在于滿(mǎn)足上述條件。三、實(shí)驗(yàn)儀器與材料三角瓶、玻璃槽、玻璃管、棉花、蠕動(dòng)泵、橡膠管、磁力攪拌器、溫度計(jì)、酒精噴燈四、實(shí)驗(yàn)步驟1.用實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)計(jì)一套恒化法連續(xù)培養(yǎng)裝置(厭氧培養(yǎng)),并組建安裝。2.畫(huà)出你所組建的簡(jiǎn)單連續(xù)培養(yǎng)裝置示意圖并注明各裝置的作用。3.設(shè)計(jì)出求算單級(jí)連續(xù)培養(yǎng)比生長(zhǎng)速率的實(shí)驗(yàn)步驟及求算μ的過(guò)程。五、思考題1.在你組建的裝置中如何實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)器中基質(zhì)濃度的恒定?如何保證培養(yǎng)過(guò)程無(wú)污染?2.連續(xù)發(fā)酵培養(yǎng)在工業(yè)生產(chǎn)與科研上的意義?實(shí)驗(yàn)三體積溶氧傳遞系數(shù)的測(cè)定單位體積發(fā)酵液氧傳遞系數(shù)kLa可稱(chēng)為“通氣效率”,不同類(lèi)型的發(fā)酵罐由于供氧裝置的不同其體積溶氧傳遞系數(shù)不同,kLa大意味著反應(yīng)器供給單位發(fā)酵液的氧的能力強(qiáng)。通過(guò)kLa的測(cè)定,可了解發(fā)酵過(guò)程中氧的傳遞效果的好壞,對(duì)提高氧的利用率和增產(chǎn)節(jié)能都有著重要意義。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶W(xué)習(xí)運(yùn)用亞硫酸鹽法測(cè)定小型生物反應(yīng)器的kLa值。二、基本原理用Cu2+為催化劑,溶解在水中的氧能立即將水中的SO32-氧化成為SO42-,其氧化反應(yīng)的速度在很大范圍內(nèi)與SO32-的濃度幾乎無(wú)關(guān)。因此氧化速率是控制氧化反應(yīng)的因素。其反應(yīng)式如下:2Na2SO3+O22Na2SO4剩余的Na2SO3與過(guò)量的碘作用Na2SO3+I2+H2ONa2SO4+2HI剩余的I2用標(biāo)定的Na2S2O3溶液滴定。標(biāo)準(zhǔn)Na2S2O3溶液的用量取決于溶解氧的量。每1ml溶氧可氧化2molNa2SO3,也就消耗掉4molNa2S2O3。因此每消耗1molNa2S2O3(與對(duì)比樣的體積差)必有1/4mol溶氧在通氧過(guò)程中參與反應(yīng)。則:溶氧當(dāng)量Nv=KLa(c*-c)KLa=Nv/0.21三、實(shí)驗(yàn)儀器與材料3L生物反應(yīng)器、250ml三角瓶、25ml移液管、滴定臺(tái)、滴定管、Na2SO3、CuSO4、碘溶液、Na2S2O3四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1.稱(chēng)取12.6gNa2SO3和0.072gCuSO4。按實(shí)驗(yàn)一方法打開(kāi)發(fā)酵罐,將1L自來(lái)水加入到發(fā)酵罐中,開(kāi)始攪拌,依次加入Na2SO3晶體和CuSO4,攪拌使完全溶解。取樣10ml,作為未通氣的對(duì)照組,注入預(yù)先準(zhǔn)備好的過(guò)量的碘溶液中。2.安裝好發(fā)酵罐,檢查使密閉。開(kāi)閥通氣,打開(kāi)攪拌器到常用轉(zhuǎn)速。氣閥開(kāi)啟迅速調(diào)至預(yù)定空氣流量。當(dāng)罐內(nèi)溶液中有氣泡冒出時(shí),開(kāi)始計(jì)時(shí),作為通氧時(shí)間的開(kāi)始。3.氧化時(shí)間持續(xù)10-20min,到預(yù)定時(shí)間停止通氣和攪拌,準(zhǔn)確記錄通氧時(shí)間。4.取樣10ml作為樣液,注入預(yù)先準(zhǔn)備好的過(guò)量的與對(duì)照組所注入的相同量的碘溶液中。5.在對(duì)照組與樣液中分別加入淀粉溶液3滴作為指示劑,分別用標(biāo)定的Na2S2O3溶液滴定,至碘溶液中藍(lán)色消失。6.分別記錄對(duì)照組與樣液滴定所消耗Na2S2O3溶液的量。五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果滴定前讀數(shù)滴定后讀數(shù)滴定消耗量△V對(duì)照液滴定V1=樣液滴定V2=六、思考題1.kLa的大小受哪些因素的影響?2.測(cè)定kLa值其他方法有哪些?實(shí)驗(yàn)四搖床培養(yǎng)確定酵母菌體培養(yǎng)條件正交試驗(yàn)(Orthogonalexperimental)是研究多因素多水平的試驗(yàn)方法,它是根據(jù)正交性從全面試驗(yàn)中挑選出部分有代表性的點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn),這些有代表性的點(diǎn)具備了“均勻分散,齊整可比”的特點(diǎn),是一種高效率、快速、經(jīng)濟(jì)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,可大幅度減少試驗(yàn)工作量,因而正交試驗(yàn)在很多領(lǐng)域的研究中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。本實(shí)驗(yàn)即是利用正交試驗(yàn)的方法選擇酵母最佳培養(yǎng)基以掌握正交試驗(yàn)的方法。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)搖瓶法確定發(fā)酵周期,學(xué)習(xí)應(yīng)用正交法確定發(fā)酵培養(yǎng)基最佳配比。二、實(shí)驗(yàn)原理1.培養(yǎng)周期的確定。生物量的測(cè)定方法有比濁法和直接稱(chēng)重法等。由于酵母在液體深層通氣發(fā)酵過(guò)程中是以均一混濁液的狀態(tài)存在的,可采用直接比濁法進(jìn)行測(cè)定。搖瓶培養(yǎng)中通過(guò)定期取樣測(cè)定酵母濃度,找出對(duì)數(shù)生長(zhǎng)末期確定為培養(yǎng)終點(diǎn)。2.最佳培養(yǎng)基的確定。在碳源、氮源、無(wú)機(jī)鹽初步確定的前提下,通過(guò)四因素三水平正交試驗(yàn),可判斷四因素組合時(shí)各因素的最佳濃度,從而確定最佳培養(yǎng)基。三、實(shí)驗(yàn)儀器與材料1.實(shí)驗(yàn)儀器:全恒溫振蕩培養(yǎng)箱,分光光度計(jì)、電熱恒溫水浴槽、超凈工作臺(tái)、高壓滅菌鍋、天平;250ml三角瓶、50ml三角瓶、移液管(移液槍?zhuān)?.試驗(yàn)材料:葡萄糖、蔗糖、酵母膏、KH2PO4。四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1.養(yǎng)基的配制(見(jiàn)表1,2)表1正交表試驗(yàn)設(shè)計(jì)(100ml)因素水平葡萄糖蔗糖酵母膏KH2PO411.00.00.50.522.01.01.01.033.02.02.02.0表2正交表實(shí)驗(yàn)方案編號(hào)葡萄糖(A)蔗糖(B)酵母膏(C)KH2PO4(D)生物量(OD)0h12h24h36h48h60h1(1)(1)(1)(1)2(1)(2)(2)(2)3(1)(3)(3)(3)4(2)(1)(2)(3)5(2)(2)(3)(1)6(2)(3)(1)(2)7(3)(1)(3)(2)8(3)(2)(1)(3)9(3)(3)(2)(1)K1K2K3極差R2.取250ml三角瓶將上述培養(yǎng)基配制200ml,取6個(gè)50ml三角瓶各裝入培養(yǎng)基10ml,及剩余的培養(yǎng)基(用于測(cè)定時(shí)稀釋?zhuān)?dāng)OD值小于或大于)于121℃下滅菌30min,冷卻。(制備無(wú)菌水)3.冷卻后接種0.5ml(接種量為5%),置于28℃培養(yǎng)箱進(jìn)行培養(yǎng)。4.測(cè)OD值:將接種0h、12h、24h、36h、48h、60h不同時(shí)間的菌懸液搖均勻后于560nm波長(zhǎng)、1cm比色皿中測(cè)定OD值。比色測(cè)定時(shí),用以未接種的培養(yǎng)基作空白對(duì)照,并將OD值填入表中,最終確定最佳培養(yǎng)基的組成及發(fā)酵時(shí)間。5.作各因素水平的K圖。6.根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)判定發(fā)酵時(shí)間及最佳培養(yǎng)基配比。五、思考題1.為什么要作K圖?如果實(shí)驗(yàn)繼續(xù)深入,應(yīng)該改變那些因素水平,為什么?2.R值反應(yīng)的是什么?有何意義?實(shí)驗(yàn)五反應(yīng)器培養(yǎng)液的滅菌與接種培養(yǎng)小型臺(tái)式玻璃生物反應(yīng)器置于高壓鍋中滅菌,而金屬制生物反應(yīng)器的滅菌是采用夾套層蒸汽加熱滅菌的方式進(jìn)行的。由于結(jié)構(gòu)的差異小型生物反應(yīng)器滅菌與大型發(fā)酵罐滅菌操作有一定的差別,小型生物反應(yīng)器的上蓋上有眾多的電極接口,需防止蒸汽打濕;蒸汽的進(jìn)出口路線也有所不同,需保證蒸汽進(jìn)出暢通。通過(guò)實(shí)際操作熟悉滅菌的過(guò)程。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶W(xué)習(xí)和掌握生物反應(yīng)器滅菌與接種培養(yǎng)的操作,認(rèn)識(shí)和掌握運(yùn)用現(xiàn)代化反應(yīng)器的操作規(guī)程及方法。二、實(shí)驗(yàn)原理將反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)液的溫度升至121℃,以達(dá)到滅菌的效果,滅菌后的培養(yǎng)基冷卻至培養(yǎng)溫度后,即可接種培養(yǎng)。接種時(shí),嚴(yán)格按照無(wú)菌操作進(jìn)行,避免雜菌污染。三、實(shí)驗(yàn)儀器與材料1.實(shí)驗(yàn)儀器5L升生物反應(yīng)器、蒸汽發(fā)生器、反應(yīng)器控制臺(tái)、三角瓶;2.實(shí)驗(yàn)材料菌種:酵母菌;培養(yǎng)基:葡萄糖,酵母膏,蛋白胨,無(wú)機(jī)鹽。四、實(shí)驗(yàn)步驟與方法1.滅菌:在反應(yīng)器安裝就序后,接通電源,打開(kāi)控制臺(tái)總開(kāi)關(guān),開(kāi)啟冷卻水閥,分別按下溫度、pH、溶解氧、攪拌器開(kāi)關(guān)鍵,調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速約120rpm,調(diào)整滅菌時(shí)間(30min),設(shè)置滅菌溫度(121℃),同時(shí),按下滅菌開(kāi)關(guān)鍵。使電加熱器對(duì)罐底夾套層進(jìn)行加熱,罐內(nèi)溫度逐漸上升,待溫度升至105℃左右時(shí),關(guān)閉廢氣出口閥。溫度繼續(xù)上升至滅菌溫度,自動(dòng)保溫至設(shè)定時(shí)間后,由冷卻水自動(dòng)冷卻至設(shè)置的發(fā)酵溫度。2.培養(yǎng)條件的確定:通人反應(yīng)器的空氣是從空壓機(jī)經(jīng)空氣過(guò)濾器而成無(wú)菌空氣,再由空氣分布管送入滅過(guò)菌的培養(yǎng)罐內(nèi)。在控制臺(tái)上,設(shè)定所需的攪拌轉(zhuǎn)速、發(fā)酵溫度、pH值,并將空氣流量計(jì)的流量調(diào)至確定值。3.接種與培養(yǎng):將事先培養(yǎng)好的培養(yǎng)液(在三角瓶中進(jìn)行搖床培養(yǎng),處于對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期的細(xì)胞,以無(wú)菌操作方式倒入已滅過(guò)菌的帶有插在保險(xiǎn)管套筒內(nèi)的注射針及軟管的三角瓶?jī)?nèi))由接種口接入罐內(nèi),接種時(shí),要在接種口的隔膜周?chē)派辖芯凭拿藁ɑ蛴?-3ml乙醇覆蓋,點(diǎn)燃,以產(chǎn)生上升的氣流來(lái)防止雜菌污染。接種塞從無(wú)菌筒內(nèi)取出,然后將接種針穿過(guò)火焰和隔膜,慢慢插入中心部位,擰緊連接螺帽,直至插入部分固定。接種量大體上是培養(yǎng)液的百分之幾。如調(diào)節(jié)pH值和泡沫時(shí),可將酸液和堿液及消泡劑裝入三角瓶,滅菌后,分別經(jīng)蠕動(dòng)泵與反應(yīng)器連接,與罐體連接的方法與接種相同。這樣,通過(guò)控制臺(tái)的自動(dòng)控制,就可以自動(dòng)地連接流加,使罐內(nèi)保持所需pH值和泡層狀態(tài)。4.取樣:為了了解培養(yǎng)過(guò)程中反應(yīng)物的變化情況,必須定時(shí)地進(jìn)行取樣,取樣時(shí),要關(guān)閉排氣口,使罐內(nèi)處于正壓狀態(tài),打開(kāi)取樣口,培養(yǎng)液即可自動(dòng)流出。但是,在第二次取樣時(shí),必須注意將殘液放凈后再取樣。五、思考題1.本實(shí)驗(yàn)是采用何種方式滅菌的?你所了解的反應(yīng)器滅菌方式有哪幾種?2.如何保證接種過(guò)程中不使反應(yīng)器內(nèi)部發(fā)生雜菌污染?實(shí)驗(yàn)六pH電極、溶氧電極的校正為了準(zhǔn)確測(cè)定發(fā)酵液的pH值和0D值,每發(fā)酵周期需對(duì)pH電極和溶氧電極進(jìn)行校正。特別是a)長(zhǎng)期未用的電極和新?lián)Q的電極;b)被測(cè)溶液溫度與標(biāo)定時(shí)溫度相差過(guò)大時(shí)尤需校正。pH電極的校正一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鈖H電極、溶氧電極的基本原理,掌握其校正方法及步驟。二、實(shí)驗(yàn)原理待校正的pH電極是由氯化銀參比電極和玻璃電極組合在一起的復(fù)合玻璃電極。復(fù)合電極的內(nèi)層玻璃管與玻璃球泡相通,內(nèi)充以恒定pH植的標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液,從中引出氯化銀電極導(dǎo)線,組成玻璃電極(即指示電極)。在外層玻璃管引入銀絲,其表面覆蓋一層AgCl薄膜。從上部擴(kuò)大部分邊上的注液口加入飽和氯化鉀溶液,就形成氯化銀電極,在外玻璃管的下部,開(kāi)有一小口,裝有多孔陶瓷芯,使KCl溶液可稍許向外溶液滲漏,即所謂液絡(luò)部。復(fù)合電極的基本性能參數(shù)有電極轉(zhuǎn)換系數(shù)(也稱(chēng)Nernst斜率),電極零電位,電極內(nèi)阻,參比電阻,電極響應(yīng)時(shí)間,耐高溫沖擊的次數(shù)等等,它們都有一定的要求和測(cè)試方法,對(duì)新使用的電極或已經(jīng)發(fā)酵運(yùn)行一段時(shí)間的電極,其性能參數(shù)要發(fā)生變化,對(duì)某些性能參數(shù)要進(jìn)行測(cè)定,決定是否可投入使用。三、實(shí)驗(yàn)儀器與材料復(fù)合玻璃電極、pH操縱器、標(biāo)準(zhǔn)pH試劑、蒸餾水、Na2HPO4、檸檬酸四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟打開(kāi)pH操縱器、測(cè)量范圍和溫度開(kāi)關(guān),將pH電極的電插頭插入放大器插孔。首先測(cè)標(biāo)準(zhǔn)pH試劑的溫度,然后記下緩沖液瓶子標(biāo)簽上的溫度條件下所得到pH值。緩沖液和電極組件應(yīng)該是在同樣的溫度,如果不是,則允許2~3分鐘時(shí)間達(dá)到熱平衡。溫度恒定后,調(diào)節(jié)溫度。將電極浸入緩沖液pH7.0(0.2mol/LNa2HPO416.47mL,0.1mol/L檸檬酸3.53mL)中,獲得穩(wěn)定讀數(shù)就立即將pH表(asymmetry)設(shè)定到緩沖液的值。將蒸餾水漂洗電極玻璃球泡部位,然后用軟紙輕輕擦干,再浸入第二種緩沖液pH9.2(1/15mol/LNa2HPO4)或pH4.0(0.2mol/LNa2HPO47.71mL,0.1mol/L檸檬酸12.29mL)中,獲得穩(wěn)定讀數(shù)后,用斜率電位計(jì)(mV/pH)糾正pH值。如此反復(fù)2-3次,直至讀數(shù)與被測(cè)試劑相同并穩(wěn)定。以上程序不得顛倒,否則不能獲得有效的校準(zhǔn)。圖2復(fù)合玻璃電極的構(gòu)造五、思考題1.在pH電極的校正操作過(guò)程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?溶氧電極的校正一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私馊芙馊苎酰―O)電極的基本原理,掌握其校正方法。二、實(shí)驗(yàn)原理a電解型電極b原電池型電極圖3氧電極的類(lèi)型1.(極譜型)電解型電極電解型電極是由一個(gè)陰極(貴重金屬如鉑或金)、一個(gè)陽(yáng)極(Ag/AgCl)和一種電解質(zhì),如中性NaCl溶液組成的。在某一溶氧濃度一定的溶液系統(tǒng)中,通過(guò)電極之間約0.6-0.8的電壓,使溶解氧在陰極上被還原,從電極的電流~電壓極譜圖(圖6)可以看出,OA為極譜殘余電流;A點(diǎn)為氧的分解電壓,當(dāng)外加電壓大于分解電壓A,這時(shí)電極輸出電流Ⅰ隨著電壓增大而增加,當(dāng)達(dá)B點(diǎn)后,電極電流就不再隨著外加電壓而增加,即電極電壓進(jìn)入恒圖4擴(kuò)散電流與氧濃度的關(guān)系定區(qū),這時(shí)稱(chēng)為飽和電流或擴(kuò)散電流。當(dāng)外加電壓繼續(xù)增至C點(diǎn)時(shí),電極輸出電流迅速增加,這是由于水被還原成氧所造成的。從圖中也可看出飽和電流與溶氧濃度成正比關(guān)系。因此,只要把外加電壓固定在電流電壓圖中的平坦部分,電極輸出電流就可以校正測(cè)量溶解氧,這個(gè)固定電壓常選在0.6~0.8V之間。反應(yīng)式為:陰極:O2+2H2O+2e-→H2O2+2OH-H2O2+2e-→2OH-陽(yáng)極:Ag+Cl-→AgCl+e- 總反應(yīng):4Ag+O2+2H2O+4Cl-→4AgCl+4OH-用NaCl或KCl作為電解質(zhì),電解質(zhì)在使用過(guò)程中被消耗,必須在一段時(shí)間后補(bǔ)充。2.原電池型電極原電池型電極不采用外電壓,而是選用參比電位比陰極電位高的堿性金屬(鋅、鋁或鎘)作陽(yáng)極,以貴重金屬(銀或金)作陰極,這是氧就在陰極自發(fā)地被還原,產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)。銀—鉛電池型電極的電子反應(yīng)為:陰極:O2+2H2O+4e-→4OH-陽(yáng)極:Pb→Pb2++2e-總反應(yīng):O2+2Pb+2H2O→2Pb(OH)2隨著時(shí)間的推移,這一反應(yīng)也會(huì)氧化電極。為了校正氧電極,使液體被空氣中的氧飽和,假定飽和度被擴(kuò)大至100%顯示。電極的零點(diǎn)適宜用氧氣調(diào)節(jié),因?yàn)殡姌O顯示是氧分壓而不是氧濃度,顯然在1MKCl溶液中飽和時(shí)氧的實(shí)際濃度只有其在水中濃度的73%,但還是假定空氣飽和時(shí),在1MKCl溶液中得到與在水中相等的數(shù)值顯示。三、實(shí)驗(yàn)儀器與材料溶氧電極、DO測(cè)量放大器(指示組件)、壓縮空氣、水浴鍋、鐵架臺(tái)、Na2SO3。四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1.將氧電極置于與恒溫水浴(溫度調(diào)至與被測(cè)發(fā)酵液相等)相連接的內(nèi)部盛有水的帶夾套燒杯中,并置于氣體分布管的上方,電極的連線與放大器連接并將放大器開(kāi)關(guān)打開(kāi)。2.設(shè)置0:將電極置于飽和Na2SO3溶液中,待DO測(cè)量放大器顯示電壓值穩(wěn)定,調(diào)節(jié)零電位器,使數(shù)字顯示器達(dá)到0值。3.設(shè)置滿(mǎn)量程:將空氣通入氣體分布管,使帶夾套燒杯中的水被空氣飽和,使其達(dá)到充分?jǐn)嚢?。設(shè)置壓力選擇器至三檔中的任何一檔(即100,200,800mmHg),使數(shù)字顯示器指向約95%,再操作斜度電位器,仔細(xì)調(diào)節(jié)指示值,至95%顯示。4.精度檢查:用惰性氣體N2通入氣體分布管,使水飽和。顯示器將指向0,而在此操作期間,壓力選擇器0和斜度電位器不再調(diào)節(jié)。五、思考題1.在校正溶氧電極時(shí)為何要待DO測(cè)量放大器顯示電壓值穩(wěn)定?2.溶氧電極如何保養(yǎng)?實(shí)驗(yàn)七、生物制品的冷凍干燥冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程。在眾多的干燥方法中最能保證熱不穩(wěn)定性生物制品的質(zhì)量:即生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿(mǎn)、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。應(yīng)用于疫苗、抗生素、菌種保藏等。要獲得高質(zhì)量的生物制品(包括部分發(fā)酵制品),對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶W(xué)習(xí)和掌握冷凍干燥設(shè)備的工作原理、應(yīng)用范圍和操作要點(diǎn);掌握應(yīng)用凍干法干燥生物活性物質(zhì)的方法和要求。二、實(shí)驗(yàn)原理物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在最大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。三、實(shí)驗(yàn)儀器與材料ALPHA1-2凍干機(jī)、超低溫冰箱、生物酶制劑、圓底燒瓶。四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1.預(yù)冷凍。將已測(cè)酶活性的酶溶液置于冷凍容器中,于-80℃超低溫冰箱2h進(jìn)行預(yù)凍。2.啟動(dòng)冷凍干燥機(jī),當(dāng)溫度下降至-54℃以下時(shí),打開(kāi)冷凍機(jī)蓋快速放入需要凍干的材料(注意戴手套操作,并打開(kāi)瓶塞),密封凍干器。3.抽真空,使真空度達(dá)到20Pa,維持36h左右。4.待凍干材料呈粉狀或膜狀后,關(guān)閉真空泵及凍干機(jī),待真空撤去后,先封好瓶蓋,再取出凍干材料。5.將已凍干的酶測(cè)定活性,比較凍干前活性。五、注意事項(xiàng)1.制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積,厚度不超過(guò)1cm,其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑;2.樣品必須完全凍結(jié)成冰,如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射;3.注意冷阱約為-65℃,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷;4.啟動(dòng)真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無(wú)污物,良好密封;5.一般情況下,該機(jī)不得連續(xù)使用超過(guò)48小時(shí);6.樣品在冷凍過(guò)程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài)),繼續(xù)干燥,以縮短干燥時(shí)間。六、思考題1.采用凍干法制備生物發(fā)酵劑中應(yīng)注意哪些問(wèn)題?實(shí)驗(yàn)八3M3機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐在制藥、\o"生物"生物制品的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)中起著特別重要的作用。在眾多類(lèi)型的發(fā)酵設(shè)備中,兼具通氣又帶機(jī)械攪拌的標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐用途最為普遍,廣泛使用于\o"抗生素"抗生素、\o"氨基酸"氨基酸、有機(jī)酸、酶制劑等領(lǐng)域,在生物制品工廠廣泛使用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),占發(fā)酵罐總數(shù)的70%-80%,故又稱(chēng)通用式發(fā)酵罐。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)實(shí)地觀察,了解機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成,各裝置的配備安裝及功能。二、實(shí)驗(yàn)原理機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐主體包括罐身、攪拌器、\o"軸封"軸封、消泡器、中間軸承,空氣分布器、擋板、冷卻裝置、人孔等,配套裝置:各工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、空氣除菌系統(tǒng)、蒸汽熱力系統(tǒng)等。發(fā)酵罐主體各裝置依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范達(dá)到各自設(shè)置的作用。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備3M3機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐.四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1.打開(kāi)人孔及內(nèi)視燈觀察以下各裝置。1.1罐體的材料、高徑比、封頭形式。1.2攪拌器組數(shù)、葉輪類(lèi)型。1.3擋板的組數(shù)及安裝。1.4空氣分布裝置的形式。1.5軸封的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)。1.6消泡裝置類(lèi)型和安裝。1.7冷卻裝置的類(lèi)型。1.8進(jìn)料、進(jìn)氣、排料、出料、取樣裝置。1.9加熱、冷卻裝置。1.10壓力、溫度、pH、溶氧控制接口。2.作出3M3機(jī)械通風(fēng)攪拌式生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖,標(biāo)注以上各裝置名稱(chēng)。圖5機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐參考示意圖3.考察本設(shè)備配備的蒸汽系統(tǒng)組成。4.考察本設(shè)備所配備的空氣除菌系統(tǒng)組成,并作出空氣除菌流程示意圖。五、思考題1.小型和大型生物反應(yīng)器設(shè)計(jì)上有什么不同點(diǎn)?2.本設(shè)備所選用的攪拌葉輪、機(jī)械消泡裝置、冷卻裝置分別為何種形?除此之外分別還有哪些類(lèi)型?3.本設(shè)備配備的蒸汽系統(tǒng)蒸汽生產(chǎn)量多大?4.本設(shè)備所配備的空氣除菌系統(tǒng)為幾級(jí)?分別采用何種過(guò)濾器?實(shí)驗(yàn)九1M3中試發(fā)酵設(shè)備的操作方法發(fā)酵車(chē)間實(shí)地訓(xùn)練是培養(yǎng)技能型人才,增強(qiáng)工程意識(shí)的必要途徑。通過(guò)中試發(fā)酵設(shè)備全方位的直接操作真正提高學(xué)生的適應(yīng)能力和實(shí)戰(zhàn)技能。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.通過(guò)發(fā)酵中試車(chē)間實(shí)訓(xùn),體驗(yàn)上罐操作的全過(guò)程。2.熟悉車(chē)間管路布置及各設(shè)備性能。3.掌握空氣過(guò)濾系統(tǒng)操作、冷卻系統(tǒng)操作、工藝參數(shù)控制。4.加深對(duì)分批培養(yǎng)的基本原理及過(guò)程的理解。二、實(shí)驗(yàn)原理微生物技術(shù)產(chǎn)品從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)生產(chǎn)的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,需要進(jìn)行小試、中試、生產(chǎn)逐級(jí)放大培養(yǎng),中試培養(yǎng)已經(jīng)近似于生產(chǎn)發(fā)酵。其工藝環(huán)節(jié)包括:空消、實(shí)消、空氣除菌、接種、移鐘、消泡、進(jìn)料、取樣、出料等;工藝參數(shù)控制包括:溫度、pH值、溶氧、壓力等。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與材料1M3機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐、食用菌。圖6發(fā)酵罐檢測(cè)裝置配備示意圖四、實(shí)驗(yàn)操作步驟1.空消:首先,清洗培養(yǎng)罐內(nèi)部,特別要注意在空氣分布或取樣管導(dǎo)出殘留污物。罐內(nèi)加入20%~30%的水后,通入加熱蒸汽(蒸汽需經(jīng)過(guò)濾膜過(guò)濾),在121℃下殺菌15min。殺菌過(guò)程中不斷地打開(kāi)閥門(mén),確保徹底殺菌。殺菌完成后,從取樣管將罐內(nèi)液體排出。2.培養(yǎng)基制備:培養(yǎng)基的加入量一般為罐容積的50%~60%。將稱(chēng)量好的培養(yǎng)基組分,經(jīng)溶解后加入到發(fā)酵罐中。此時(shí)培養(yǎng)液的體積為實(shí)際所需培養(yǎng)基容積的80%。由于蒸汽殺菌過(guò)程中有大量的蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)樗?,使發(fā)酵液體積增大。對(duì)于合成培養(yǎng)基的滅菌操作,葡萄糖與磷酸鹽應(yīng)分別滅菌后,在開(kāi)始培養(yǎng)前加入以避免在殺菌過(guò)程中,葡萄糖與氮化合物之間發(fā)生美拉德反應(yīng),以及磷酸鹽與其他金屬離子形成沉淀。3.安裝控制裝置:安裝調(diào)試好PH電極、溶氧電極。4.實(shí)消與冷卻:夾套內(nèi)通入加熱蒸汽,是培養(yǎng)液溫度達(dá)到80℃以上。隨后將蒸汽直接通入發(fā)酵罐,在121℃下殺菌15min。殺菌過(guò)程中,間斷打開(kāi)各閥門(mén),排出內(nèi)部空氣,以保證各出管內(nèi)殺菌完全。此時(shí)如果不采用夾套預(yù)熱至一定溫度,直接通入蒸汽殺菌的話(huà),培養(yǎng)基裝置內(nèi)冷凝水增加,將增加培養(yǎng)液體積調(diào)節(jié)的難度。殺菌完全后,夾套內(nèi)通入冷卻水,進(jìn)行培養(yǎng)基的冷卻。為保證罐內(nèi)正壓,應(yīng)通入適量無(wú)菌空氣。5.操作條件的設(shè)定:在無(wú)菌條件下連接好酸、堿消泡劑等流入管線。設(shè)定好通風(fēng)量(一般為0.5~2L/min.L)、溫度和pH值。6.接種、培養(yǎng):將浸有酒精的脫脂棉圍繞在接種口周?chē)?,點(diǎn)火后打開(kāi)接種口,加入無(wú)菌水,調(diào)節(jié)好罐內(nèi)培養(yǎng)液量(必要時(shí)應(yīng)加入葡萄糖、磷酸鹽等溶液),進(jìn)而將種子培養(yǎng)液注入。接種

量一般為1%~10%,蓋好接種口后,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)至所需值,培養(yǎng)開(kāi)始。7.取樣:為了解培養(yǎng)過(guò)程中的變化,需定時(shí)取樣進(jìn)行樣品分析。由于罐內(nèi)為正壓,打開(kāi)取樣管時(shí),樣品自然流出。取樣時(shí)應(yīng)將上一次取樣時(shí)殘留在取樣管中的培養(yǎng)液去除后在取樣。另外,取樣后應(yīng)通入加熱蒸汽,以防取樣管路污染雜菌。8.培養(yǎng)結(jié)束:將電極與培養(yǎng)液全部取出,培養(yǎng)液在121℃下殺菌15min后,排出到指定地點(diǎn)。罐內(nèi)應(yīng)沖洗干凈。五.思考題1.發(fā)酵罐的放大有哪些方法?國(guó)內(nèi)常用的方法有哪些?實(shí)驗(yàn)十面包酵母流加培養(yǎng)與分批培養(yǎng)試驗(yàn)流加培養(yǎng)又稱(chēng)補(bǔ)料分批培養(yǎng),是在分批培養(yǎng)的過(guò)程中,間歇或連續(xù)地補(bǔ)加新鮮培養(yǎng)基的培養(yǎng)方法。其優(yōu)點(diǎn)可使發(fā)酵系統(tǒng)中維持很低的限制性底物濃度,減少底物的抑制或其分解代謝物的阻遏作用,避免出現(xiàn)限制性底物濃度過(guò)高影響菌體得率和代謝產(chǎn)物生成速率的現(xiàn)象。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)面包酵母流加培養(yǎng)與分批培養(yǎng)的結(jié)果加以驗(yàn)證。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.以斜面菌種活化為起始,經(jīng)實(shí)驗(yàn)室菌種擴(kuò)大、車(chē)間菌種擴(kuò)大至發(fā)酵罐培養(yǎng),熟悉發(fā)酵培養(yǎng)的全過(guò)程;2.對(duì)比分批培養(yǎng)與流加培養(yǎng)面包酵母菌生長(zhǎng)過(guò)程及菌體得率;3.鞏固滅菌、空氣過(guò)濾、冷卻、發(fā)酵罐工藝參數(shù)控制等操作過(guò)程;4.加深補(bǔ)料分批續(xù)培養(yǎng)的基本原理的理解,熟悉流加補(bǔ)料過(guò)程的控制方法;5.熟悉菌體離心分離及真空干燥過(guò)程的操作。二、實(shí)驗(yàn)原理面包酵母在通風(fēng)供氧充足的前提下,培養(yǎng)基中葡萄糖為限制性基質(zhì),葡萄糖的濃度對(duì)于提高酵母得率是至關(guān)重要的。本實(shí)驗(yàn)面包酵母培養(yǎng)的目的是獲得最大酵母濃度,因此采用葡萄糖流加培養(yǎng),并比較同樣條件下分批培養(yǎng)的效果。三、菌種與培養(yǎng)基1.菌種:面包酵母2.培養(yǎng)基酵母斜面培養(yǎng)基10°麥芽汁固體斜面,pH5.0;酵母搖瓶種子培養(yǎng)基10°麥芽汁,pH5.0或葡萄糖10%,玉米漿1%,尿素O.2%,pH5.0;酵母分批發(fā)酵培養(yǎng)基玉米粉經(jīng)液化、糖化,折合葡萄糖濃度為10%,玉米漿1%,硫酸銨0.4%,pH5.5。四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與材料1.30L、300L種子罐;3M3全自動(dòng)發(fā)酵罐;2.搖床;3.超凈工作臺(tái);4.離心機(jī);5.顯微鏡;6.分光光度計(jì)7.滅菌鍋8.培養(yǎng)箱9.真空干燥箱10.試管,棉塞,500ml三角瓶,5L三角瓶,分口膜。五、實(shí)驗(yàn)方法與步驟1.分批培養(yǎng)1.1總流程斜面培養(yǎng)(斜面培養(yǎng)基配制、滅菌,接種,培養(yǎng))→搖瓶種子培養(yǎng)→種子罐培養(yǎng)(糖化液稀釋至l0%濃度,添加輔料,滅菌,接種。)→發(fā)酵罐培養(yǎng)→菌體分離。1.2斜面種子制備自保藏斜面中挑取一環(huán)酵母菌體接入新鮮的斜面試管中,于28℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24h。1.3搖瓶種子的制備將上述培養(yǎng)好的斜面種子接入500ml三角瓶裝的滅過(guò)菌的100ml搖瓶種子培養(yǎng)基中,在28℃,200rpm震蕩培養(yǎng)15-20h。1.4種子罐培養(yǎng)于30L發(fā)酵罐裝入20L發(fā)酵培養(yǎng)基,121℃滅菌20min,冷卻至30℃,將培養(yǎng)好的搖瓶種子接入發(fā)酵罐(接種量2-3%)進(jìn)行發(fā)酵。培養(yǎng)條件為:溫度28℃,攪拌轉(zhuǎn)速200rpm,通風(fēng)量1vvm。1.5發(fā)酵罐培養(yǎng)按實(shí)驗(yàn)八中步驟,進(jìn)行空罐滅菌(包括空氣過(guò)濾器滅菌)、實(shí)罐滅菌操作。消泡劑滅菌。將種子罐中的酵母菌種壓送至發(fā)酵罐,通氣量在3—5L/min,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)200rpm,接種量10%。發(fā)酵條件1.4同種子罐培養(yǎng)。1.6過(guò)程監(jiān)控0小時(shí):取樣測(cè)定總糖和還原糖;4-24小時(shí):每隔4小時(shí)取樣鏡檢、測(cè)定還原糖、菌體濃度。2.流加培養(yǎng)2.1種子制備同分批培養(yǎng)種子制備過(guò)程。2.2流加培養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作葡萄糖于流加儲(chǔ)罐滅菌。2.3流加培養(yǎng)通氣量3—5L/min,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)200rpm,接種量10%??刂屏骷觾?chǔ)罐壓力使達(dá)到流加25g/100mL葡萄糖,當(dāng)發(fā)酵罐內(nèi)葡萄糖濃度達(dá)到20—30g/L,滴加0.1mol/L氨液,控制培養(yǎng)液pH值為5.0。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量和攪拌轉(zhuǎn)數(shù)控制溶氧濃度在10%左右。2.4過(guò)程監(jiān)控同1.6步驟。3.菌體離心分離將分批培養(yǎng)與流加培養(yǎng)發(fā)酵液用布袋初步過(guò)濾,放入離心機(jī),轉(zhuǎn)速1000r/min,10min.。4.菌體干燥4.1將離心分離后的菌體置于不銹鋼托盤(pán)放入真空干燥箱,將箱門(mén)關(guān)上,并關(guān)閉放氣閥,開(kāi)啟真空閥,再開(kāi)啟真空泵電源開(kāi)始抽氣,使箱內(nèi)達(dá)到所需真空度,關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源開(kāi)關(guān)。4.2把真空干燥箱電源開(kāi)關(guān)撥至“I”處,設(shè)定溫度60℃,箱內(nèi)溫度開(kāi)始上升,當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí),加熱指示燈突亮突熄,反復(fù)多次,一般120min以?xún)?nèi)擱板層面進(jìn)入恒溫狀態(tài)。4.3當(dāng)所需工作溫度較底時(shí),可采用二次設(shè)定方式,如所需工作溫度60℃,第一次可以設(shè)定50℃,等溫度過(guò)沖開(kāi)始回落后,再第二次設(shè)定60℃,這樣可降低甚至杜絕溫度過(guò)沖現(xiàn)象,盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。(注意:智能型儀表請(qǐng)參照操作方法)4.4干燥時(shí)間12h.當(dāng)干燥時(shí)間較長(zhǎng),真空度下降,需再次抽氣恢復(fù)真空度,應(yīng)先開(kāi)啟真空泵電機(jī)開(kāi)關(guān),再開(kāi)啟真空閥。4.5干燥結(jié)束后,先關(guān)閉電源,旋動(dòng)放氣閥,解除箱內(nèi)真空狀態(tài),再打開(kāi)箱門(mén)取出物品。(解除真空后,因密封圈與箱門(mén)吸緊變形不易立即打開(kāi)箱門(mén),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,等密封圈恢復(fù)原形后,才能方便開(kāi)啟箱門(mén)。)5.稱(chēng)重干燥結(jié)束后取出菌體,計(jì)算菌體總得率。六、分析方法1.菌體量(X)生物量的測(cè)定生物量的測(cè)定方法有比濁法和直接稱(chēng)重法等。比濁法。以空白培養(yǎng)基為對(duì)照,在550nm處測(cè)定發(fā)酵液的吸光值。酵母濃度測(cè)定(濕重法):吸取5ml菌液,2500rpm離心5min,去上清液,稱(chēng)量菌體濕重。2.還原糖的測(cè)定斐林試劑法3.發(fā)酵活力的測(cè)定(選做):稱(chēng)取0.26g鮮酵母,加5g在30℃下恒穩(wěn)1h的面粉制成面團(tuán)。置于30℃水中.測(cè)定面團(tuán)從水底浮出的時(shí)間。浮起時(shí)間在15min內(nèi)認(rèn)為樣品合格。4.分析決定初始體積V0,比生長(zhǎng)速率μ及菌體濃度X的測(cè)量,補(bǔ)料速度F與補(bǔ)料濃度SF的計(jì)算與控制。七、實(shí)驗(yàn)結(jié)果1.分別畫(huà)出分批培養(yǎng)與流加培養(yǎng)過(guò)程中,培養(yǎng)液中葡萄糖(g/L)、酵母菌體量(g/L))隨流加培養(yǎng)時(shí)間的變化曲線;2.分別計(jì)算酵母產(chǎn)率(質(zhì)量分?jǐn)?shù),葡萄糖)。八、討論1.流加培養(yǎng)與分批培養(yǎng)菌體濃度的區(qū)別何在及原理分析;2.推導(dǎo)理想狀況下準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)恒速流加與與時(shí)間參數(shù)的方程。第二篇釀造工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一葡萄酒的釀造一、目的與要求1.確定葡萄酒釀造的最佳工藝條件,同時(shí)簡(jiǎn)單了解葡萄酒釀制的工藝原理。2.掌握干紅葡萄酒釀造中發(fā)酵的監(jiān)控方法及相關(guān)的操作要求。3.了解如何確定葡萄酒酒精發(fā)酵的結(jié)束,同時(shí)對(duì)葡萄酒進(jìn)行分離和封裝,轉(zhuǎn)入后發(fā)酵階段。4、熟悉各個(gè)理化指標(biāo)的測(cè)定方法。二、實(shí)驗(yàn)原理葡萄酒釀造就是將葡萄轉(zhuǎn)化為葡萄酒。它包括兩個(gè)階段:第一階段為物理化學(xué)或物理學(xué)階段,即在釀造紅葡萄酒時(shí),葡萄漿果中的固體成分通過(guò)浸漬進(jìn)入葡萄汁,在釀造白葡萄酒時(shí),通過(guò)壓榨獲得葡萄汁;第二階段為生物學(xué)階段,即酒精發(fā)酵和蘋(píng)果-酸乳酸發(fā)酵階段。葡萄酒釀造的目標(biāo)就是,實(shí)現(xiàn)對(duì)葡萄酒感官平衡及其風(fēng)格至關(guān)重要的這些口感物質(zhì)和芳香物質(zhì)之間的平衡,然后保證發(fā)酵的正常進(jìn)行。葡萄的糖分,全部由葡萄糖與果糖構(gòu)成,這兩種糖在酵母作用下,直接發(fā)酵生成乙醇和二氧化碳及種種副產(chǎn)物,同時(shí)放出熱量。二、實(shí)驗(yàn)儀器與材料1.pH計(jì)、手持糖量計(jì)、溫度計(jì)、天平、量筒、燒杯、比重計(jì)、水浴鍋、電爐、移液管、錐形瓶、容量瓶、5L玻璃瓶、塑料盆,紗布。2.斐林試劑A、B液,1%次甲基蘭,0.1mol/L氫氧化鈉溶液、1%酚酞指示劑、鄰苯二甲酸氫鉀,95%酒精,鹽酸、亞硫酸、白砂糖、酵母、KHCO3。三、實(shí)驗(yàn)方法與步驟(一)原料篩選:選擇新鮮、無(wú)腐爛、充分成熟的葡萄釀造葡萄酒。選好原料后注意除去殘枝敗葉和青果,盡量避免接觸水分和長(zhǎng)期存放。無(wú)論生產(chǎn)白葡萄酒還是紅葡萄酒,都要選用含糖量高的原料,含糖多則產(chǎn)酒精多,如果100毫升的葡萄汁中能夠含17克糖,也就是17%的含糖量,發(fā)酵后酒精度可以達(dá)到10度。此外,含酸量最好是0.6-1.0克/毫升葡萄汁,以造成酸性環(huán)境,便于酵母菌的生長(zhǎng)繁殖,同時(shí)也可以增進(jìn)葡萄酒的風(fēng)味。葡萄的出汁率越高越好,這樣可以少用原料,降低成本。要達(dá)到以上要求,葡萄就要充分成熟。我國(guó)栽培的優(yōu)良釀酒葡萄品種很多,例如,釀造白葡萄酒的品種有意斯林、霞多麗、雷司令、賽美容、白詩(shī)南、白玉霓、瓊瑤漿、龍眼等。釀造紅葡萄酒的品種有赤霞珠、品麗珠、梅鹿輒、寶石、西拉、黑彼諾、法國(guó)蘭、蛇龍珠等。(二)破碎:破碎的目的是使葡萄汁液與酵母菌接觸,這樣,酵母菌可以充分地利用葡萄汁中的糖分進(jìn)行發(fā)酵。破碎時(shí)要注意以下幾點(diǎn):1、破碎要充分,盡量使每顆葡萄果粒的果皮都能被壓破。2、破碎時(shí)不要壓破種子,以免種子中的油脂、單寧、糖苷等物質(zhì)溢流到葡萄汁中而引起葡萄酒產(chǎn)生麻、澀、苦等異味。3、避免與銅、鐵容器接觸,以免增加酒中的銅、鐵含量,影響酒的質(zhì)量,破碎機(jī)和壓榨機(jī)與葡萄汁接觸的部件最好用不銹鋼制成。4、腐爛的果粒和沒(méi)有成熟的青果粒都會(huì)影響酒的質(zhì)量,破碎前應(yīng)摘除干凈。5、作紅葡萄酒,破碎時(shí)要將果梗去除,因?yàn)楣V泻休^多的單寧、樹(shù)脂等,會(huì)給酒帶來(lái)過(guò)重的澀味。而且,果梗中的水分較多,帶梗破碎會(huì)增加葡萄汁的含水量、降低含糖量。破碎是用各種類(lèi)型的破碎機(jī)進(jìn)行的。(三)壓榨:壓榨是將果實(shí)的汁液或剛完成發(fā)酵的新酒與果實(shí)皮、渣分離開(kāi)的工序。作紅葡萄酒時(shí),壓榨是在前發(fā)酵完成以后進(jìn)行的,而作白葡萄酒時(shí),壓榨是在發(fā)酵以前進(jìn)行的。為提高出汁率,作白葡萄酒時(shí)可以帶梗進(jìn)行破碎和壓榨,另一方面,因?yàn)樽靼灼咸丫剖枪l(fā)酵,果汁中單寧含量少,如果帶梗壓榨可以增加葡萄汁中單寧含量,反而對(duì)酒的澄清有利。壓榨的關(guān)鍵是掌握好壓力,既要使葡萄汁或者新酒被充分地壓榨出來(lái),又不能壓破種子。為了保證酒的質(zhì)量,可以采用分次取汁的方法,將不加壓力或者稍加壓力便自行流出的汁稱(chēng)為自流汁,是作優(yōu)質(zhì)酒的原料,大約占汁液總量的50%-55%,然后施加壓力榨出的汁稱(chēng)為壓榨汁,亦可用來(lái)釀制質(zhì)量較好的酒。如果在果實(shí)皮渣中加人水,攪拌后還可溶出一些可溶性的物質(zhì),然后再榨出的汁稱(chēng)為“二道汁”,這種汁液只能作質(zhì)量較差的酒,或者發(fā)酵后進(jìn)行蒸餾作白蘭地。(四)果汁成分的調(diào)整:果汁中的糖、酸和單寧等,既與發(fā)酵有密切的關(guān)系,又影響成品品質(zhì)。釀制一般果酒,壓榨的果汁即可進(jìn)行發(fā)酵,但為了使釀成的酒中成分接近,且質(zhì)量良好,并促使發(fā)酵安全進(jìn)行,必須根據(jù)果汁成分的情況進(jìn)行調(diào)整。1.糖分調(diào)整:糖是產(chǎn)生酒精的基礎(chǔ)。酒精的含量對(duì)于葡萄酒的貯藏是有力的保證,酒精含量低的新酒在陳釀期間很容易受到雜菌的感染,一般來(lái)說(shuō),酒精度為14度以上的酒才是安全的。所謂“酒精度”是指在100毫升的酒液中含有1毫升的酒精為酒精度1度。而生成1度酒則需要在100毫升葡萄汁中含有1.7克的糖或者1升葡萄汁中含有17克糖。增加酒精濃度的方法有兩種,一是補(bǔ)加糖使生成足量濃度的酒精,一是發(fā)酵后補(bǔ)加同品種高濃度的蒸餾酒或經(jīng)處理過(guò)的酒精。實(shí)踐中,釀制優(yōu)質(zhì)葡萄酒須用前者。補(bǔ)加酒精量以不超過(guò)原果汁發(fā)酵的酒精量的10%為宜。生產(chǎn)上,可以根據(jù)我們所要求達(dá)到的酒精度以及葡萄中實(shí)際的含糖量來(lái)計(jì)算需要加人的糖量。(舉例來(lái)講,現(xiàn)有含糖量為14%的葡萄,要釀造1000升14度的葡萄酒,需加多少糖?已知,100升葡萄汁需1.7公斤糖生成1度酒。那么,100升葡萄汁需1.7*14公斤糖生成14度的酒,即為23.8公斤糖。100升葡萄汁中現(xiàn)有糖14公斤。需加糖23.8-14=9.8公斤。)

加糖時(shí)還應(yīng)結(jié)合酵母菌對(duì)糖液濃度的適應(yīng)性。酵母菌在含糖20克/100毫升以下的糖液中,繁殖、發(fā)酵都較旺盛,再增高糖濃度,繁殖、發(fā)酵就延緩。因此,生產(chǎn)上釀制高酒度的葡萄酒常用分次加糖法,即先加適量的糖,以適應(yīng)酵母旺盛地繁殖發(fā)酵,等發(fā)酵降低糖濃度后,再加剩余的糖。加糖時(shí)先將糖溶于一部分葡萄汁中,然后再兌到全部葡萄汁中去,并將其攪拌均勻

2.酸度調(diào)整:發(fā)酵時(shí),果汁中的含酸量以0.6—1.2克/100毫升為適宜。這是因?yàn)榻湍妇挥性谶m宜的酸性條件下才能正常的生長(zhǎng)和繁殖。此外,有機(jī)酸有利于色素的溶解,改進(jìn)果酒的色澤,還可以增進(jìn)果酒的清涼口感。若酸度低于0.5克/100毫升,則另加酒石酸或檸檬酸或酸度高的果汁調(diào)整。酸過(guò)高,除了用糖漿降低或用酸低的果汁調(diào)整外,還可用中性酒石酸鉀中和。(五)裝瓶(入罐):葡萄裝量不超過(guò)瓶容的80%,以預(yù)留足夠空間便于發(fā)酵期間二氧化碳?xì)夂蜔崃康呐欧?,防止氣體聚集引起的溢罐或者爆瓶;同時(shí)按汁量加入60~80mg/LS02,攪勻,S02添加量的計(jì)算:[葡萄果實(shí)×70%×60]/[0.06×1000]。并加入果膠酶20mg/L(或按說(shuō)明書(shū))同時(shí)取汁測(cè)糖、酸、比重、溫度。(六)酵母的活化添加:采用工業(yè)專(zhuān)用酵母,按照200mg/L的量稱(chēng)取酵母,放入三角瓶中,加入50mL蒸餾水或者果汁,在40℃條件下活化20分鐘。在加入二氧化硫4~8h后,向葡萄漿中添加酵母。(七)前發(fā)酵:發(fā)酵是葡萄酒釀造的生物過(guò)程,也是將葡萄漿果轉(zhuǎn)化為葡萄酒的主要步驟。它涉及酵母菌將糖轉(zhuǎn)化為酒精和發(fā)酵副產(chǎn)物即乳酸菌將蘋(píng)果酸分解為乳酸兩個(gè)生物現(xiàn)象,即酒精發(fā)酵和蘋(píng)果酸-乳酸發(fā)酵。只有當(dāng)葡萄酒中不再含有可發(fā)酵糖和蘋(píng)果酸時(shí),它才被認(rèn)為獲得了生物穩(wěn)定性。發(fā)酵有人工發(fā)酵和自然發(fā)酵之分,所謂自然發(fā)酵是由葡萄皮上自然附著的酵母菌進(jìn)行發(fā)酵而人工發(fā)酵則是選用經(jīng)過(guò)人工培養(yǎng)的純種酵母加入葡萄汁中進(jìn)行的發(fā)酵,通常人工發(fā)酵容易得到質(zhì)量好而且穩(wěn)定的葡萄酒。這里,我們先介紹自然發(fā)酵的方法。自然發(fā)酵時(shí),將經(jīng)過(guò)破碎的葡萄或壓榨的葡萄汁用泵抽到發(fā)酵池或者發(fā)酵桶中,一般裝到發(fā)酵池桶體積的五分之四。兩、三天內(nèi)由于酵母的呼吸作用,產(chǎn)生二氧化碳,出現(xiàn)大量氣泡,如果是混合發(fā)酵即汁液與果皮混合在一起,由于果皮與果渣被二氧化碳?xì)怏w頂起來(lái),飄浮在液面上,因此形成一層似蓋子的果皮層,叫“酒帽”或“酒蓋”,這時(shí),應(yīng)將“酒帽”或“酒蓋”壓入汁液中,以便空氣與荀萄汁充分接觸,酵母才能得到很好的繁殖,同時(shí)也便于果皮上的色素和單寧物質(zhì)溶于汁液中發(fā)酵期間要特別注意溫度的控制,由于生產(chǎn)季節(jié)氣溫較高,加上酵母本身放出一部分熱量,葡萄汁的溫度會(huì)很快上升,這時(shí)可用冷卻排管降溫,或用泵抽出葡萄汁散發(fā)其中熱量再放回去、葡萄汁的溫度宜保持在20-30℃之間,經(jīng)過(guò)1-2周,當(dāng)葡萄汁中的糖分大部分已轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭?,含糖量?jī)H為0.5-1.0%時(shí),前發(fā)酵即可完成,此時(shí)的葡萄汁液已轉(zhuǎn)變?yōu)楹芯凭摹靶戮啤被颉霸啤比斯ぐl(fā)酵就是對(duì)萄萄汁進(jìn)行S02殺菌處理后接種工業(yè)專(zhuān)用酵母進(jìn)行發(fā)酵,人工發(fā)酵的管理與自然發(fā)酵的管理基本相同。發(fā)酵過(guò)程每天測(cè)一到兩次比重、溫度,糖度繪制發(fā)酵曲線,并根據(jù)發(fā)酵曲線,及時(shí)調(diào)整發(fā)酵過(guò)程的控制。(八)分離皮糟:用潔凈的布袋或紗布,進(jìn)行擠壓或扭壓,使葡萄酒與皮渣分離,流出的汁液稱(chēng)為原酒。壓榨后的皮糟中仍然含有相當(dāng)于本身重量的40%~50%的葡萄酒。有蒸餾條件的可立即進(jìn)行蒸餾,得到皮糟蒸餾酒精。(九)后發(fā)酵:當(dāng)比重降至1010~1020或者含糖量降至0.5%以下,前發(fā)酵結(jié)束新酒應(yīng)立即從發(fā)酵桶或發(fā)酵池轉(zhuǎn)移到貯酒桶中進(jìn)行后發(fā)酵。后發(fā)酵是一個(gè)緩慢而又復(fù)雜的過(guò)程。在此階段,少量殘?zhí)抢^續(xù)生成酒精,同時(shí)酒中的酸與酒精發(fā)生作用產(chǎn)生酯的芳香,開(kāi)始了陳釀。由于后發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵逐漸停止,香氣逐漸增加,酵母活力減弱,增加了有害雜菌的感染機(jī)會(huì),稍一疏忽便會(huì)招致酒的酸敗。為了避免這種情況,當(dāng)主發(fā)酵終止時(shí),應(yīng)將原酒移入小口的容器內(nèi),并使酒液裝滿(mǎn),塞上木塞,大約經(jīng)過(guò)2周左右,酒中雜質(zhì)慢慢沉積于容器底部,酒液變清,這時(shí)可用橡膠管以虹吸方法將澄清的酒液抽出,并將酒度調(diào)整至16度~17度。(方法是按每升原酒添加40毫升96度的食用(或藥用)酒精。)后發(fā)酵期間的管理要求是:1、貯酒桶須預(yù)先進(jìn)行清洗消毒,以免后發(fā)酵期間新酒被雜菌感染。2、新酒裝入貯酒桶的量,約占桶容積的90-95%。貯酒桶上要安裝發(fā)酵栓,發(fā)酵栓的作用是使桶中的二氧化碳逸出,而外界空氣不能進(jìn)人貯酒桶。在后發(fā)酵時(shí),酵母進(jìn)行微弱的活動(dòng),進(jìn)一步將新酒中存留的殘?zhí)寝D(zhuǎn)化為酒精,直到?jīng)]有殘?zhí)菫橹?。(十)葡萄原酒的貯藏和陳釀:紅葡萄原酒后發(fā)酵完成后,要立即添加足夠量的SO2。一方面能殺死乳酸細(xì)菌,抑制酵母菌的活動(dòng),有利于紅原酒的沉淀和澄清。另一方面,SO2能防止紅原酒的氧化,使紅原酒進(jìn)入安全地貯藏陳釀期。(十一)澄清與過(guò)濾:葡萄酒的澄清,分自然澄清和人工澄清兩種方法。新釀成的紅葡萄酒里,懸浮著許多細(xì)小的微粒,如死亡的酵母菌體和乳酸細(xì)菌體,葡萄皮,果肉的纖細(xì)微粒等。在貯藏陳釀的過(guò)程里,這些懸浮的微粒,靠重心的吸引力會(huì)不斷沉降,最后沉淀在罐底形成酒腳(酒泥)。罐里的葡萄酒變得越來(lái)越清。通過(guò)一次次轉(zhuǎn)罐倒桶,把酒腳(酒泥)分離掉,這就是葡萄酒的自然澄清過(guò)程。紅葡萄酒單純靠自然澄清過(guò)程,是達(dá)不到商品葡萄酒裝瓶要求的。必須采用人為的澄清手段,才能保證商品葡萄酒對(duì)澄清的要求。人工的澄清方法有以下幾種:1.下膠下膠就是往葡萄酒中加入親水膠體,使之與葡萄酒中的膠體物質(zhì)和以分子團(tuán)聚的丹寧、色素、蛋白質(zhì)、金屬?gòu)?fù)合物等,發(fā)生絮凝反應(yīng),并將這些不穩(wěn)定的因素除去,使葡萄酒澄清穩(wěn)定。為了使葡萄酒中的膠體和不穩(wěn)定的大分子團(tuán)發(fā)生絮凝沉淀,必須使其發(fā)生兩方面的變化:即通過(guò)吸附帶相反電荷的粒子失去電性,或者通過(guò)粒子的相互吸附增加粒子的質(zhì)量。紅葡萄酒的下膠,通常采用蛋白質(zhì)類(lèi)下膠劑,如酪蛋白(來(lái)源于牛乳)、清蛋白(來(lái)源于蛋清)、明膠(來(lái)源于動(dòng)物組織)、魚(yú)膠(來(lái)源于魚(yú)鰾)。蛋白膠在葡萄酒內(nèi)能形成帶正電荷膠體分子團(tuán)。紅葡萄酒加膠的效果,一方面取決于紅葡萄酒的溫度,溫度最好在20℃左右。如果溫度超過(guò)25℃,下膠的效果就很差。另一方面取決于紅葡萄酒中丹寧的含量。一般采用先往紅葡萄酒中補(bǔ)加丹寧,而后再加膠,這樣效果更好。往紅葡萄酒中下膠的方法是,把需要的下膠量稱(chēng)好,提前一天用溫水浸泡,充分?jǐn)嚢杈鶆?。加膠的數(shù)量,應(yīng)通過(guò)小型試驗(yàn)來(lái)確定,一般20mg~100mg/L。下膠是人為方法加速紅葡萄酒的自然澄清過(guò)程。2.過(guò)濾過(guò)濾是使葡萄酒快速澄清的最有效手段,是葡萄酒生產(chǎn)中重要的工藝環(huán)節(jié)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,過(guò)濾的設(shè)備,特別是過(guò)濾的介質(zhì)材料,不斷地改進(jìn),因而過(guò)濾的精度也不斷地提高。過(guò)去在葡萄酒工業(yè)上普遍使用的棉餅過(guò)濾,現(xiàn)在已被淘汰。現(xiàn)在葡萄酒工業(yè)廣泛用的過(guò)濾設(shè)備有:硅藻土過(guò)濾機(jī)、板框過(guò)濾機(jī)、膜式過(guò)濾機(jī)3.離心離心處理可以除去葡萄酒中懸浮微粒的沉淀,從而達(dá)到葡萄酒澄清的目的。在紅葡萄酒生產(chǎn)中應(yīng)用不多。(十二)紅葡萄酒的穩(wěn)定性處理澄清的紅葡萄酒裝瓶以后,經(jīng)過(guò)或長(zhǎng)或短時(shí)間的存放,會(huì)發(fā)生渾濁和沉淀。葡萄酒生產(chǎn)者的任務(wù),就是要通過(guò)合理的工藝處理,使裝瓶的紅葡萄酒,在盡量長(zhǎng)的時(shí)間里,保持澄清和色素穩(wěn)定。葡萄酒的渾濁是指澄清的葡萄酒重新變混或出現(xiàn)沉淀。按紅葡萄酒渾濁的原因,可歸結(jié)為三種類(lèi)型的渾濁,即微生物性渾濁、氧化性渾濁和化學(xué)性渾濁。防止微生物性渾濁的措施是將葡萄酒加熱殺菌,或通過(guò)無(wú)菌過(guò)濾的方法,將葡萄酒中的細(xì)菌或酵母菌統(tǒng)統(tǒng)除去。防止氧化性渾濁的方法是,在葡萄酒貯藏時(shí),及時(shí)添加SO2,保持一定游離SO2含量,可有效地防止氧化。在紅葡萄酒裝瓶時(shí),添加一定量的Vc。Vc和游離SO2容易和葡萄酒中的游離氧結(jié)合,保護(hù)葡萄酒不被氧化。葡萄酒的化學(xué)性渾濁,是由于葡萄中含有過(guò)量的金屬離子或非金屬離子。通過(guò)合理的工藝,把這些不穩(wěn)定的因素除去,就可以提高葡萄酒的化學(xué)穩(wěn)定性。為了提高紅葡萄酒的穩(wěn)定性,通常采取以下工藝措施:①葡萄酒的熱處理紅葡萄酒的熱處理有二種作用,一方面熱處理能加速紅葡萄酒的成熟,促進(jìn)氧化反應(yīng)、酯化反應(yīng)和水解反應(yīng)。另一方面,熱處理能提高葡萄酒的穩(wěn)定性。熱處理有以下幾種提高穩(wěn)定性的作用:熱處理能引起蛋白質(zhì)的凝絮沉淀;熱處理可使過(guò)多的銅離子變成膠體而除去;熱處理可使葡萄酒中保護(hù)性膠體粒子變大,加強(qiáng)其保護(hù)作用;熱處理可以破壞結(jié)晶核,不容易發(fā)生酒石沉淀;加熱有殺菌作用,可防止微生物引起的渾濁沉淀;加熱還能破壞葡萄酒中的多酚氧化酶,防止葡萄酒的氧化渾濁。紅葡萄酒熱處理的方法有三種。一種是把裝瓶的紅葡萄酒在水浴中加熱,品溫達(dá)到70℃,保溫15分鐘;第二種方法是熱裝瓶,就是將45℃~48℃的葡萄酒趁熱裝瓶,自然冷卻;第三種方法是對(duì)大量要處理的散裝葡萄酒,通過(guò)薄板熱交換器,在溫度較高的情況下,瞬間加熱,也能達(dá)到熱穩(wěn)定的目的。②葡萄酒的冷處理葡萄酒的低溫處理,一方面能改善和提高葡萄酒的質(zhì)量,越是酒令短的新酒,冷卻改善感官質(zhì)量的效果就越明顯。另一方面,冷卻對(duì)提高葡萄酒的穩(wěn)定性,效果特別顯著,是提高瓶裝葡萄酒穩(wěn)定性最重要的工藝手段。冷卻提高葡萄酒穩(wěn)定性的作用,主要表現(xiàn)在以下幾方面;冷卻可以加速葡萄酒中酒石的結(jié)晶,通過(guò)過(guò)濾或離心,可把沉淀的酒石分離掉;冷卻可使紅葡萄酒中不穩(wěn)定的膠體色素沉淀,趁冷過(guò)濾可分離掉;冷卻能促進(jìn)正價(jià)鐵的磷酸鹽、單寧酸鹽,蛋白質(zhì)膠體及其他膠體的沉淀。經(jīng)過(guò)低溫冷卻的葡萄酒,在低溫下過(guò)濾清后,其穩(wěn)定性要顯著提高。目前人工冷卻葡萄酒通常有二種方法。一種是把葡萄酒在冷卻桶里,冷卻降溫,使溫度達(dá)到該種葡萄酒冰點(diǎn)以上1度的溫度,在該溫度下保溫七天,趁冷過(guò)濾,即達(dá)到冷卻目的。另一種方法是用速冷機(jī)冷凍葡萄酒,使葡萄酒瞬間達(dá)到冰點(diǎn),即可趁冷過(guò)濾,也有冷凍效果。③提高葡萄酒穩(wěn)定性的其他方法阿拉伯樹(shù)膠能在葡萄酒中形成穩(wěn)定性膠體,能防止澄清葡萄酒的膠體渾濁和沉淀。用阿拉伯樹(shù)膠穩(wěn)定紅葡萄酒,用量為200~250mg/L。在裝瓶過(guò)濾前加入。偏酒石酸溶于葡萄酒里,由于它本身的吸附作用,能布在酒石結(jié)晶的表面,阻止酒石結(jié)晶沉淀,能在一定的時(shí)間里延長(zhǎng)葡萄酒的穩(wěn)定期。(十三)貯存、成品調(diào)配:貯存:把分離出來(lái)的葡萄酒倒入貯酒桶進(jìn)行貯存,室溫為8℃~18℃,相對(duì)濕度為85%,貯酒場(chǎng)所應(yīng)保持衛(wèi)生、空氣新鮮,必須隨時(shí)使貯酒桶內(nèi)的葡萄酒裝滿(mǎn)。成品調(diào)配:當(dāng)甜葡萄酒含糖不足時(shí),需加糖。加糖量=原糖重量×(要求糖度-原酒糖度)/(100-要求糖度)。當(dāng)酒精濃度低于指標(biāo)時(shí),需用同品種酒度高的調(diào)配,加酒精量=原酒體積×(要求酒度-原酒度)/(100-要求酒度)(十四)紅葡萄酒的裝瓶與包裝葡萄酒的裝瓶與包裝,是葡萄酒生產(chǎn)的最后一道工序,也是最重要的一道工序。它決定葡萄酒最終以什么樣的形式和什么樣的質(zhì)量,進(jìn)入市場(chǎng),與消費(fèi)者見(jiàn)面。紅葡萄酒裝瓶前,首先檢驗(yàn)裝瓶酒的質(zhì)量。經(jīng)過(guò)理化分析,微生物檢驗(yàn)和感官品嘗,各項(xiàng)指標(biāo)都合格,才能進(jìn)入裝瓶過(guò)程。

為了延長(zhǎng)瓶裝紅葡萄酒的穩(wěn)定期,防止棕色破敗病,紅葡萄酒裝瓶以前,要加入30mg~50mg/L的Vc。一天能裝多少酒,就加多少酒的Vc,加Vc的紅葡萄酒必須當(dāng)天裝完。

裝盛紅葡萄酒的玻璃瓶,國(guó)內(nèi)外通用波爾多瓶,即草綠色有肩玻璃瓶,容量為750ml。新瓶必須經(jīng)過(guò)清洗才能裝酒?;厥张f瓶,必須經(jīng)過(guò)殺菌和清洗處理,才能裝酒。

葡萄酒的灌裝,對(duì)小型的葡萄酒廠,可采用手工灌裝。中型或大型的葡萄酒廠,都采用裝酒機(jī)灌裝。

對(duì)于裝瓶后立即投入市場(chǎng),短時(shí)間里就能消費(fèi)的紅葡萄酒,可采用防盜蓋封口,這樣成本低。國(guó)內(nèi)外大多數(shù)紅葡萄酒,都是采用軟木塞封口,軟木塞封口比較嚴(yán)密,可以延長(zhǎng)瓶裝紅葡萄酒的保存期限。

所謂葡萄酒的包裝,就是對(duì)裝瓶壓塞的葡萄酒,進(jìn)行包裝裝璜,使其成為對(duì)顧客有吸引力的商品。葡萄酒的包裝裝璜,主要是加熱縮帽,貼大標(biāo),貼背標(biāo),裝盒,裝箱等。干紅葡萄酒的發(fā)酵工藝過(guò)程圖四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果1.分析測(cè)定葡萄原汁成分(糖度、酸度);2.詳述實(shí)驗(yàn)室釀造葡萄酒的工藝流程;3.詳述實(shí)驗(yàn)室釀造葡萄酒的工藝控制要點(diǎn);4.觀察、記錄發(fā)酵過(guò)程中的糖度,PH,顏色,氣味,發(fā)酵程度。觀察時(shí)間顏色氣味PH糖度發(fā)酵程度(現(xiàn)象)五、思考與分析1.如何確定紅葡萄酒的皮渣分離時(shí)間?2.后發(fā)酵的目的是什么?實(shí)驗(yàn)二葡萄酒發(fā)酵結(jié)束理化指標(biāo)的測(cè)定一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私馄咸丫凭凭l(fā)酵工藝,熟悉各個(gè)理化指標(biāo)的測(cè)定方法,并對(duì)自釀葡萄酒進(jìn)行理化指標(biāo)的測(cè)定。二、儀器和試劑:1.電爐,蒸餾裝置,膠帶,酒精計(jì)(0-40%)(V/V);2、斐林試劑A、B液,1%次甲基蘭,0.1mol/L氫氧化鈉溶液、1%酚酞指示劑、葡萄糖5g/L。三、實(shí)驗(yàn)方法與步驟:(一)理化指標(biāo)測(cè)定1.還原糖、總糖的測(cè)定:直接滴定法2.總酸的測(cè)定:中和滴定法3.酒度的測(cè)定:蒸餾法四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析測(cè)定自釀葡萄酒的理化指標(biāo),并根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)分析你所釀制的葡萄酒有何優(yōu)缺點(diǎn)五、分析與思考簡(jiǎn)單論述葡萄酒發(fā)展前景及葡萄酒釀造副產(chǎn)物的開(kāi)發(fā)與利用附:總糖和還原糖的測(cè)定(一)──費(fèi)林試劑比色法1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆者€原糖和總糖的測(cè)定原理,學(xué)習(xí)用直接滴定法測(cè)定還原糖的方法。2.實(shí)驗(yàn)原理斐林氏溶液與還原糖共沸,其中斐林氏溶液中的Cu2+被還原糖還原為Cu2O(磚紅色)時(shí),反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn),過(guò)量的還原糖使次甲基藍(lán)指示劑藍(lán)色褪去,顯露出Cu2O的紅色即為終點(diǎn)。3.實(shí)驗(yàn)材料和用具1)試劑費(fèi)林甲液:稱(chēng)取68.29g硫酸銅(CuSO4·5H2O),溶于蒸餾水中并稀釋到1000ml。費(fèi)林乙液:稱(chēng)取346g酒石酸鉀鈉及100gNaOH,溶于蒸餾水中,完全溶解后,用蒸餾水稀釋到1000ml,貯存于具橡皮塞玻璃瓶中。0.25%葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液:準(zhǔn)確稱(chēng)取2.500g經(jīng)98-105℃干燥至恒重的無(wú)水葡萄糖,加蒸餾水溶解后移入1000ml容量瓶中,加入5ml濃HCl(防止微生物生長(zhǎng)),用蒸餾水稀釋到1000ml。2)器具:電熱恒溫水浴鍋,調(diào)溫電爐,250ml錐形瓶,滴定管。4.操作步驟

1)標(biāo)定預(yù)備試驗(yàn):吸取費(fèi)林溶液A、B各5.00mL于250mL三角瓶中,加50mL水,搖勻,在電爐上加熱至沸,在沸騰狀態(tài)下用制備好的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,當(dāng)溶液的藍(lán)色將消失呈紅色時(shí),加2滴次甲基藍(lán)指示液,繼續(xù)滴至藍(lán)色消失,記錄消耗的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。2)標(biāo)定正式試驗(yàn):戲取費(fèi)林溶液A、B各5.00mL于250mL三角瓶中,加50mL水和比預(yù)備試驗(yàn)少1mL的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液,加熱至沸,并保持2min,加2滴次甲基藍(lán)指示液,在沸騰狀態(tài)下于1min內(nèi)用葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至終點(diǎn),記錄消耗的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液的總體積。計(jì)算式中:F——費(fèi)林溶液A、B各5mL相當(dāng)于葡萄糖的克數(shù),g;m——稱(chēng)取葡萄糖的質(zhì)量,g;V——消耗葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液的總體積,mL。3)葡萄酒樣品還原糖測(cè)定:準(zhǔn)確吸取一定量的樣品(V1)于100mL容量瓶中,使之所含還原糖量為0.2~0.4g,加水定容至刻度。吸取費(fèi)林溶液A、B各5.00mL于250mL三角瓶中,加50mL水和一定量的試樣(試樣所含還原糖量為0.2-0.4g),加熱至沸,并保持2min,加2滴次甲基藍(lán)指示液,在沸騰狀態(tài)下于1min內(nèi)用葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至終點(diǎn),記錄消耗的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液的總體積。按式(4)計(jì)算。4)葡萄酒樣品總糖測(cè)定:準(zhǔn)確吸取一定量的樣品(V1)于100mL容量瓶中,使之所含總糖量為0.2~0.4g,加5mL鹽酸溶液,加水至20mL,搖勻。于68±1℃水浴上水解15min,取出,冷卻。用200g/L氫氧化鈉溶液中和至中性,(加入2滴酚酞,用NaOH溶液滴定至微紅色)。調(diào)溫至20℃,加水定容至刻度(V2)。吸取費(fèi)林溶液A、B各5.00mL于250mL三角瓶中,加50mL水和一定量的試樣(試樣所含總糖量為0.2-0.4g),加熱至沸,并保持2min,加2滴次甲基藍(lán)指示液,在沸騰狀態(tài)下于1min內(nèi)用葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至終點(diǎn),記錄消耗的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液的總體積。按下式計(jì)算。

式中:X——總糖或還原糖的含量,g/L;F——費(fèi)林溶液Ⅰ、Ⅱ各5mL相當(dāng)于葡萄糖的克數(shù),g;V1——吸取的樣品體積,mL;V2——樣品稀釋后或水解定容的體積,mL;V3——消耗試樣的體積,mL;G——葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液的準(zhǔn)確濃度,g/mL;V——消耗葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL。所得結(jié)果應(yīng)表示至一位小數(shù)。5.注意事項(xiàng)1)本法是根據(jù)一定量的堿性酒石酸銅溶液(Cu2+量固定)消耗的樣液量來(lái)計(jì)算樣液中還原糖含量,反應(yīng)體系中Cu2+的含量是定量的基礎(chǔ),所以在樣品處理時(shí),不能用銅鹽作為澄清劑,以免樣液中引入Cu2+,得到錯(cuò)誤的結(jié)果。2)堿性酒石酸銅甲液和乙液應(yīng)分別貯存,用時(shí)才混合,否則酒石酸鉀鈉銅絡(luò)合物長(zhǎng)期在堿性條件下會(huì)慢慢分解析出氧化亞銅沉淀,使試劑有效濃度降低。3)滴定必須是在沸騰條件下進(jìn)行,其原因一是加快還原糖與Cu2+的反應(yīng)速度;二是亞甲基藍(lán)的變色反應(yīng)是可逆的,還原型的亞甲基藍(lán)遇空氣中的氧時(shí)會(huì)再被氧化為氧化型。此外,氧化亞銅也極不穩(wěn)定,易被空氣中的氧所氧化。保持反應(yīng)液沸騰可防止空氣進(jìn)入,避免亞甲基藍(lán)和氧化亞銅被氧化而增加消耗量。4)滴定時(shí)不能隨意搖動(dòng)錐形瓶,更不能把錐形瓶從熱源上取下來(lái)滴定,以防止空氣進(jìn)入反應(yīng)溶液中。5)樣品溶液應(yīng)預(yù)測(cè),其目的:一是本法對(duì)樣品溶液中還原糖濃度有一定要求(0.1%左右),測(cè)定時(shí)樣品溶液的消耗體積應(yīng)與標(biāo)定葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí)消耗的體積相近,通過(guò)預(yù)測(cè)可了解樣品溶液濃度是否合適,濃度過(guò)大或過(guò)小應(yīng)加以調(diào)整,使預(yù)測(cè)時(shí)消耗樣液量在10ml左右;二是通過(guò)預(yù)測(cè)可以知道樣液大概消耗量,以便在正式測(cè)定時(shí),預(yù)先加入比實(shí)際用量少1ml左右的樣液,只留下1ml左右樣液在繼續(xù)滴定時(shí)加入,以保證在1分鐘之內(nèi)完成繼續(xù)滴定工作,提高測(cè)定的準(zhǔn)確度。6)必須嚴(yán)格控制反應(yīng)液的體積,標(biāo)定和測(cè)定時(shí)消耗的體積應(yīng)接近,使反應(yīng)體系堿度一致。熱原一般采用800W電爐,電爐溫度恒定后才能加熱,熱原強(qiáng)度應(yīng)控制在使反應(yīng)液在兩分鐘內(nèi)沸騰,且應(yīng)保持一致;否則加熱至沸騰所需時(shí)間就會(huì)不同,引起蒸發(fā)量不同,使反應(yīng)液堿度發(fā)生變化,從而引入誤差。沸騰時(shí)間和滴定速度對(duì)結(jié)果影響也較大,一般沸騰時(shí)間短,消耗糖液多,反之,消耗糖液少。滴定速度過(guò)快,消耗糖量多,反之,消耗糖量少。因此,測(cè)定時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制上述條件,力求一致。平行試驗(yàn)的樣液消耗量相差不應(yīng)超過(guò)0.1ml。

滴定酸的測(cè)定—中和滴定法1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮蛢?nèi)容1)采用中和滴定法測(cè)定葡萄酒(果酒)中滴定酸的含量。2)適用于各種類(lèi)型葡萄酒(果酒)中滴定酸含量的測(cè)定。以g/L報(bào)告其結(jié)果,測(cè)定值保留一位小數(shù)。2.實(shí)驗(yàn)原理利用酸堿中和的原理,以氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液直接滴定葡萄酒(果酒)樣品中的滴定酸,用酚酞指示劑指示滴定終點(diǎn),由所消耗的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積計(jì)算葡萄酒(果酒)中滴定酸的含量。3.試劑酚酞指示劑溶液,10g/L:稱(chēng)取酚酞1.0g,溶于60mL乙醇中,用水稀釋至100mL。0.1mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液。氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液,c(NaOH)=0.1mol/L。1)配制將氫氧化鈉配成飽和溶液,注入塑料瓶(或桶)中,封閉放置至溶液清亮,使用前虹吸上層清液。量取5mL氫氧化鈉飽和溶液,注入1000mL不含二氧化碳的水中,混勻。2)標(biāo)定稱(chēng)取0.6g于105~110℃烘至恒量的基準(zhǔn)鄰苯二甲酸氫鉀,精確至0.0001g。溶于50mL不含二氧化碳的水中,加入2滴酚酞指示劑溶液,以新制備的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈微紅色為其終點(diǎn)。同時(shí)做空白試驗(yàn)。3)計(jì)算按下式計(jì)算氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度:C=m/(V1-V2)×0.2042式中:C——?dú)溲趸c標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度,mol/L;m——基準(zhǔn)鄰苯二甲酸氫鉀的質(zhì)量,g;V——滴定時(shí)所消耗氫氧化鈉溶液的體積,mL;V1——空白試驗(yàn)消耗氫氧化鈉溶液的體積,mL;0.2042——與1.00mL氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液[c(NaOH)=1.000mol/L]相當(dāng)?shù)模钥吮硎镜泥彵蕉姿釟溻浀馁|(zhì)量。4.操作步驟1)樣品的測(cè)定取調(diào)溫至20℃的樣品2.00-5.00mL(取樣量可根據(jù)酒的顏色深淺而增減)置于250mL三角瓶中,加入中性蒸餾水50mL,同時(shí)加入2滴酚酞指示劑溶液,搖勻后,立即用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液(c(NaOH)=0.1mol/L)滴定至溶液微紅色為終點(diǎn),并保持30s內(nèi)不變色,記錄所消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V1。起泡葡萄酒和加氣起泡葡萄酒需排除二氧化碳后,再進(jìn)行測(cè)定。2)空白的測(cè)定吸取中性蒸餾水50mL置于250mL三角瓶中,同時(shí)加入2滴酚酞指示劑溶液,其余操作同1。3)結(jié)果計(jì)算按下式計(jì)算滴定酸的量,以g/L表示:式中:X——樣品中滴定酸的含量,g/L;c——?dú)溲趸c標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度,mol/L;V1——樣品滴定時(shí),消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;V0——空白滴定時(shí),消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;V2——吸取樣品的體積,mL;Si——與1.00mL氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液[c(NaOH)=1.000mol/L]相當(dāng)?shù)?,以克表示的試樣主體酸的質(zhì)量。S酒石酸=0.075;S蘋(píng)果酸=0.067;S檸檬酸=0.064;S草酸=0.045酒度的測(cè)定1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮蛢?nèi)容1)采用酒精計(jì)法測(cè)定葡萄酒(果酒)中酒精度;2)適用于各種類(lèi)型葡萄酒(果酒)中酒精度的測(cè)定,結(jié)果表示為體積百分?jǐn)?shù),即%(v/v),保留一位小數(shù)。2.實(shí)驗(yàn)原理以蒸餾法去除樣品中的不揮發(fā)物質(zhì),利用酒精計(jì)和溫度計(jì)直接讀取酒精度和溫度的示值,并加以溫度校正,求得20℃時(shí)乙醇的體積百分?jǐn)?shù),即酒精度。3.實(shí)驗(yàn)材料全玻璃蒸餾器、酒精計(jì)、量筒。4.操作步驟1)用一潔凈、干燥的

100

mL容量瓶準(zhǔn)確量取

100

mL(具體取樣量應(yīng)按酒精計(jì)的要求增減)樣品(液溫

20℃)于500

mL蒸餾瓶中,用50蒸餾水連續(xù)三次沖洗容量瓶,連接酒精蒸餾裝置,加熱蒸餾,直到蒸出的液體大約100毫升時(shí),用蒸餾水定容至100mL

2)將試樣倒入潔凈、干燥的100

mL量筒中,靜置數(shù)分鐘,待其中氣泡消失后,放入洗凈、干燥的酒精計(jì),再輕輕按一下,不得接觸量筒壁,同時(shí)插入溫度計(jì),平衡5

min,水平觀測(cè),讀取與彎月面相切處的刻度示值,同時(shí)記錄溫度。根據(jù)測(cè)得的酒精計(jì)示值和溫度,查附錄,換算成20℃時(shí)酒精度。所得結(jié)果表示至一位小數(shù)。實(shí)驗(yàn)三葡萄酒感官品評(píng)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶W(xué)習(xí)葡萄酒感官品評(píng)的方法原則,了解葡萄酒品評(píng)分析,通過(guò)品評(píng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題指導(dǎo)生產(chǎn)工藝。二、實(shí)驗(yàn)原理感官分析系指評(píng)價(jià)員通過(guò)用口、眼、鼻等感覺(jué)器官檢查產(chǎn)品的感官特性,即對(duì)葡萄酒、果酒產(chǎn)品的色澤、香氣、滋味及典型性等感官特性進(jìn)行檢查與分析評(píng)定。

三、方法步驟品酒1.品酒工作條件品酒室:光線明亮自然、空氣流通、新鮮、室溫20度左右,濕度60%-70%品酒最佳時(shí)間:早晨10點(diǎn)-12點(diǎn)2.品嘗杯:無(wú)色透明含鉛玻璃杯、不能有任何印記和氣泡、顏色或裝飾圖案。杯身向內(nèi)彎曲、使杯口收縮、形似削平的蛋殼、容量為200-225ml

品嘗杯見(jiàn)圖1。

2.調(diào)溫調(diào)節(jié)去除標(biāo)貼后的酒的溫度,使其達(dá)到:起泡、加氣起泡葡萄酒

9℃~10℃;白葡萄酒(普通)

10℃~11℃;桃紅葡萄酒12℃~14℃;白葡萄酒(優(yōu)質(zhì))13℃~15℃;紅葡萄酒(干、半干、半甜)、果酒(半干、半甜)16℃~18℃;加香葡萄酒、甜紅葡萄酒、甜果酒18℃~20℃。

2.

順序和編號(hào)

在一次品嘗檢查有多種類(lèi)型樣品時(shí),其品嘗順序?yàn)椋合劝缀蠹t,先干后甜,先淡后濃,先新后老,先低度后高度。按順序給樣品編號(hào),并在酒杯下部注明同樣編號(hào)。

4.倒酒將調(diào)溫后的酒瓶外部擦干凈,小心開(kāi)啟瓶塞(蓋),不使任何異物落入。將酒倒入潔凈、干燥的品嘗杯中,一般酒在杯中的高度為1/4~1/3,起泡和加氣起泡葡萄酒的高度為1/2。

5.感官檢查與評(píng)定5.1

外觀:在適宜光線(非直射陽(yáng)光)下,以手持杯底或用手握住玻璃杯柱,舉杯齊眉,用眼觀察杯中酒的色澤、透明度與澄清程度,有無(wú)沉淀及懸浮物;起泡和加氣起泡葡萄酒要觀察起泡情況,作好詳細(xì)記錄。5.2

香氣:先在靜止?fàn)顟B(tài)下多次用鼻嗅香,然后將酒杯捧握手掌之中,使酒微微加溫,并搖動(dòng)酒杯,使杯中酒樣分布于杯壁上。慢慢地將酒杯置于鼻孔下方,嗅聞其揮發(fā)香氣,分辨果香、酒香或有否其他異香,寫(xiě)出評(píng)語(yǔ)。一類(lèi)香氣:源于葡萄漿果、具果味特征;二類(lèi)香氣:源于發(fā)酵,具酒味特征;氧化醇香:在氧化陳釀條件下形成的香氣;還原醇香:在還原條件下形成(包括貯藏罐、木桶和酒瓶?jī)蓚€(gè)階段)5.3

滋味:喝入少量樣品于口中,盡量均勻分布于味覺(jué)區(qū),仔細(xì)品嘗,有了明確印象后咽下,再體會(huì)口感后味,記錄口感特征。甜:甜味物質(zhì)是構(gòu)成柔和、肥碩、圓潤(rùn)等感官特征的要素;酸:源于漿果(酒石酸、蘋(píng)果酸、檸檬酸)源于發(fā)酵(琥珀酸、乳酸、醋酸);咸:主要是無(wú)機(jī)鹽和少量有機(jī)鹽;苦:酚類(lèi)或多酚類(lèi)物質(zhì);澀。5.4

典型性根據(jù)外觀、香氣、滋味的特點(diǎn)綜合分析,評(píng)定其類(lèi)型、風(fēng)格及典型性的強(qiáng)弱程度,寫(xiě)出結(jié)論意見(jiàn)(或評(píng)分)。四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果:寫(xiě)出品評(píng)表評(píng)語(yǔ)及評(píng)分原則附:啤酒感官品評(píng)一、外觀:(共10分)1.色澤:淡黃帶綠,淡黃色、淡金黃色(5分)2.透明度:清亮透明,有光澤,無(wú)明顯懸浮物(5分)二、泡沫(共20分)1.起泡性:泡沫高度至杯子的1/2-2/3(5分)2.外觀性:泡沫潔白細(xì)膩(5分)3.泡持性:5分鐘(5分)4.附著力:飲后泡沫掛在杯子內(nèi)壁上(5分)三、香氣(共20分)1.具有新鮮酒花香氣(5分)2.無(wú)老化味和氧化味(5分)3.無(wú)生酒花味(5分)4.無(wú)其他怪味、異味和腥味

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