模板工程施工方案doc

模板工程施工方案一．工程概況商丘市睢陽區(qū)和諧居廉租房工程項目5#商住樓，由商丘市建筑設計院有限公司設計，本工程位于河南省商丘市睢陽區(qū)105國道路東，沈營南側，雪花啤酒廠北側，地上十一層，建筑高度：35米，總建筑面積為2910.63m2。1、本工程為商丘市睢陽區(qū)和諧居廉租房工程項目5#商住樓，建筑高度為35.4米，屬二類高層居住建筑。2、結構類型：框剪結構本工程設計運用限為50年。耐火等級及防火類別：二級。抗震設防烈度：6度。屋面防水等級：二級；(二)、設計標高及尺寸單位1、除總平面圖及標高以M為單位外，其它均以㎜為單位。(三)、墻身材料及構造要求1、除注明外，±0以上全部墻體采納加氣混凝土塊均為200㎜厚A3.5加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑，±0以下墻體采納MU10燒結煤矸石磚，M7.5水泥砂漿砌筑。2、外、樓電梯間周邊墻體、商業(yè)部分分隔墻均采納200㎜厚A3.5加氣混凝土砌塊，干密度為B06，M5混合砂漿砌筑。住宅部分墻體采納A3.5加氣混凝土砌塊，干密度為B06，M5混合砂漿砌筑（其中衛(wèi)生間隔墻用M5水泥砂漿砌筑）。模板工程總體目標要求模板及其支架應具有足夠的承載實力、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載；要保證工程結構和構件各部分形態(tài)尺寸和相互位置的正確；構造簡潔，裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；模板的拼(接)縫應嚴密，不得漏漿；清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所運用的模板，應滿意設計要求的效果。模板選型及選材現澆鋼筋混凝土樓梯、陽臺、構造柱等，選用酚醛樹脂膠合木模板、鋼管支撐固定系統(tǒng)。木模板施工木模板打算模板分別為平面模板、陰角模板、陽角模板、連接件其他φ48×3.5φ235圓鋼管：主要用于支承鋼模板并加強其整體剛度。鋼管型梁卡具：主要用于圈梁木模板的夾緊固定并承受混凝土的側壓力。配板設計和支承系統(tǒng)設計應遵循的原則要保證構件的形態(tài)尺寸及相互位置的正確。要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及各種施工荷載。力求構造簡潔，裝拆便利，不阻礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。柱、墻、梁板的各種模板面的交接部分，應采納連接簡便、結構堅固的專用模板。配制的模板，應優(yōu)先選用通用、大塊模板，使其種類和塊數最小，木模鑲拼量最少。設置對拉螺栓的模板，為了削減木模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mm×100mm刨光方木代替?；驊广@孔的模板能多次周轉運用。相鄰木模板的邊肋，都應用U形卡插卡堅固，U形卡的間距不應大于300mm，端頭接縫上的卡孔，也應插上U形卡或L形插銷。模板長向拼接宜采納錯開布置，以增加模板的整體剛度。模板的支承系統(tǒng)應依據模板的荷載和部件的剛度進行布置一般柱、梁模板，宜采納柱箍和梁卡具作支承件。斷面較大的柱、梁，宜用對拉螺栓和鋼楞及拉桿；模板端縫齊平布置時，一般每塊鋼模板應有兩處鋼楞支承。錯開布置時，其間距可從受端縫位置的限制；在同一工程中可多次運用的預組裝模板，宜采納模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架與支承系統(tǒng)連成整體的模架；支承系統(tǒng)應經過設計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。當支柱或其節(jié)間的長細比大于110時，應按臨界荷載進行核算，平安系數可取3～3．5；對于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應適當配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性：模板的配板設計應繪制配板圖，標出木模板的位置、規(guī)格型號和數量。預組裝大模板，應標繪出其分界線。預埋件和預留孔洞的位置，應在配板圖上標明，并注明固定方法。配板設計方法步驟依據施工組織設計對施工區(qū)段的劃分、施工工期和流水段的支配，首先明確須要配制梗板的層段數量。依據工程狀況和現場施工條件，確定模板的組裝方法。依據2確定配模的層段數量，依據施工圖紙中梁、柱、墻、板等構件尺寸，進行模板組配設計。明確支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法。進行夾箍和支撐件等的設計計算和選配工作。確定預埋件的固定方法、管線埋設方法以及特殊部位的處理方法。依據所需木模板、連接件、支撐及架設工具等列出統(tǒng)計表，以便備料。模板工程施工前的打算工作進行中心線和位置的放線：依據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，構造柱還要彈出模板的外側限制線，以便于安裝、校正。做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高依據實際標高的要求，干脆引測到相應位置。磚混住宅樓一般為在樓層墻體上彈出高出樓層建筑標高500mm的墨線（簡稱50線），據以限制圈梁、樓板等構件的標高。清除混凝土接槎處面層混凝土，并用水清洗干凈。主要是構造柱施工前的清除工作。構造柱模板底部支承部位應用水泥砂漿找平，以防止模板底部漏漿。向施工班組進行技術交底，并且做樣板，經監(jiān)理、有關人員認可后，再大面積綻開；支承支柱的土壤地面，應事先夯實整平，并做好防水、排水設置，打算支柱底墊木；豎向模板安裝的底面應平整堅實，并實行牢靠的定位措施，按施工設計要求預埋支承錨固件；模板應涂刷脫模劑。結構表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢機油或其他油類。按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得運用。模板支設安裝的有關規(guī)定模板支設安裝，應遵循下列規(guī)定：按模板設計循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。配件必需裝拼堅固。支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的受壓面積。支撐面應著力于外鋼楞。預埋件和預留孔洞必需位置精確，安設堅固。方柱模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，上部接著安裝模板時，模板應有牢靠的支撐點，其垂直度應進行校正。模板必需支撐堅固，防止變形，側模斜撐的部位應加設墊木。支柱所設的水平撐和剪力撐，應按構造與整體穩(wěn)定性布置。多層支設的支柱，上下應對應設置在同一豎向中心線上。下層樓板應具有承受上層荷載的承載實力或加設支撐。下層支架的立柱應鋪設墊板。采納組合木模時，同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。梁、柱模板上的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓不得生拉硬頂。鋼楞應采納整根桿件，接頭應錯開設置，搭接長度不應小于200mm。模板工程施工工藝構造柱模板安裝在每施工段磚砌體施工完畢并驗收合格后，起先構造柱鋼筋的隱藏驗收。驗收合格后，即可起先構造柱模板的安裝工作。構造柱模板安裝程序：在相應構造柱的樓地面上整體預組裝模板；按彈線位置，將模板整體就位，并在墻體與模板之間襯熟軟泡沫墊條。在墻體預留孔洞中穿入拉結短鋼管，并與模板外側的水平短鋼管用扣件相連接；校正模板的垂直度，并將模板與水平短鋼管之間的木楔塊打緊。構造柱模板的安裝關鍵點是：確?；炷翝矒v過程中不漏漿、不脹模。通過實行軟泡沫墊條措施來確保不漏漿；通過實行減小水平短鋼管之間的距離和打緊木楔的措施，來確?；炷翝矒v過程中不脹模。圈梁模板安裝在每施工段磚砌體施工完畢并驗收合格后，起先圈梁鋼筋的綁扎并進行鋼筋工程的隱藏驗收。驗收合格后，即可起先圈梁模板的安裝工作。圈梁模板安裝程序：在墻體預留孔洞中穿入鋼管型梁卡具；將圈梁側模板安放在鋼管型梁卡具的底座橫桿上，并在墻體與模板之間襯墊軟泡沫墊條；通過調整型梁卡具底座橫桿下面的木楔塊，使模板上口標高達到設計要求；在模板上口安放“”形鋼筋定位卡具；打緊鋼管型梁卡具與模板之間上部和下部的木楔塊；圈梁模板的安裝關鍵點是：標高位置正確確?；炷翝矒v過程中不漏漿、底部不漏漿、上部不縮模。通過實行軟泡沫墊條措施，來確保不漏漿；通過調整鋼管型梁卡具底座橫桿下面的木楔塊，來保證標高位置的精確；通過實行模板上口安放“”形鋼筋定位卡具，來確保模板上口不脹模、不縮模；通過實行打緊鋼管型梁卡具與模板之間上部和下部的木楔塊，來確保模板下口不脹模。膠合木板模板施工膠合木模板用作混凝土模板具有板幅大、自重輕、板面平整、承載實力大、保溫性能好、鋸截便利等優(yōu)點?？梢允?jié)矒v出的混凝土表面表潔度、平整度達到清水混凝土的標準。所以我公司選用膠合木模板做為樓板、樓梯、陽臺、雨篷等現澆混凝土構件的底模板。膠合木模板打算膠合木模板：擱柵楞木斷面尺寸：50×100mm長度：2000-3000mm竹膠合板模板的配制方法按設計圖紙尺寸干脆配制模板形體簡潔的結構構件，可依據結構施工圖紙干脆按尺寸列出模板規(guī)格和數量進行制作。模板厚度、橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配置，都可按支承要求通過算選用。采納放大樣方法配制模板形體困難的結構構件，如樓梯、圓形柱等，可在平整的地坪上，按結構圖的尺寸結構構件的實樣，量出各部分模板的精確尺寸或套制樣板，同時確定模板及其安裝的點構造，進行模板的制作。用計算方法配制模板形體困難不易采納放大樣方法，但有肯定幾何形體規(guī)律的構件，可用計算方法結合大樣的方法，進行模板的配制。采納結構表面綻開法配制模板一些形體困難且又由各種不同形體組成的困難體型結構構件，如設備基礎。其模板配制，可采納先畫出模板平面圖和綻開圖，再進行配模設計和模板制作。竹膠合板模板施工工藝現澆板模板安裝樓梯模板安裝樓梯模板采納竹膠合板模板，支撐系統(tǒng)采納鋼管支撐系統(tǒng)。施工前應依據實際層高放樣，先安裝休息平臺處模板，然后再安裝樓梯底模板，再安裝樓梯模板斜楞，安裝外幫側模和踏步模板。應特殊留意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。樓梯外部側板，應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現場安裝側板。踏步高度要勻稱一樣，特殊要留意每層樓梯最下一步及最上一步的高度，必需考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調。模板安裝質量要求安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載實力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對應，并鋪設墊板。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板的接縫不應漏將。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板、其模板應按設計要求起拱。當設計無詳細要求時，起拱高度應為跨度的1/1000-3/1000。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞，均不得遺漏，且應安裝堅固，其允許偏差為：項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0現澆結構模板安裝的允許偏差為：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱梁墻+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀檢查、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m模板安裝施工平安要求模板上架設的電線和運用的電動工具應采納36V的電壓電源或者實行其它有效的平安措施。高空作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內，不得掉落以免傷人。裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運，并應把活動部件固定堅固.裝拆模板時，必需運用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3米時，必需搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，操作面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應掛上平安帶。安裝柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。拆除承重模板，必要時應先設立臨時支撐，防止整塊坍落。9、模板的拆除拆除要求混凝土成型后，經過一段時間養(yǎng)護，當強度達到肯定要求時，即可拆除模板。模板的拆除日期，取決于混凝土硬化的快慢、各個模板的用途、結構的性質、混凝土硬化時的氣溫。剛好拆模，可提高模板的周轉率，也可為其他工作創(chuàng)建條件，加快工程進度。如過早拆模，混凝土會因為未達到肯定強度而不能擔負本身重量或受外力而變形，甚至斷裂，造成最大的質量事故。現澆結構的模板及支架的拆除，如設計無要求時，應符合下列規(guī)定：側模：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。底模及支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。當設計無詳細要求時，應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表的規(guī)定強度，方可拆除。模板拆除時，不應對樓層形成沖出荷載。拆除的模板和支架應分散堆放并剛好清運。拆模依次拆模應按肯定的依次進行。一般應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。構造柱模板先拆除木楔塊，作臨時支撐后再拆除固定鋼管，最終拆除臨時支撐后，才能拆除整體預組裝模板。梁、樓板模板應先拆梁側模，再拆樓板底模，最終拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中起先分別拆向兩端。上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除