水暖工程技術交底

美倫灣小區(qū)16#17#18#樓水暖工程技術交底工程負責人：審批人：交底人：被交底人：預留洞口等一般規(guī)定在土建工程進展時，暖衛(wèi)工程應依據(jù)工程準備的進度，預留出各種管孔、洞和溝槽。在建筑物的根底上預留暖衛(wèi)進戶管線孔洞時，應依據(jù)設計圖紙和室內(nèi)、外標高差確定。在現(xiàn)澆混凝土樓板及梁上預留孔洞時，所用的木盒和套管應事先制好，在土建綁扎鋼筋的同時，應按圖紙要求的規(guī)格、標高、位置在模板上畫出孔洞的中心線，以中心線為準將木盒和套管釘牢、綁扎好、防止移動。在澆注混凝土時，尚應檢查木盒和套管是否移動和錯位。在磚墻上預留孔洞和立管溝槽時，應依據(jù)圖紙要求的位置和標高，找好位置尺寸，向土建有關人員交待清楚，由砌磚工預留，但在施工過程中，水暖工要進展檢查及核對，以防漏留或錯留。凡穿過樓板、墻體、根底等處的采暖、給、排水管道，必需設置套管。管道穿過地下室或地下構筑物外墻處的套管，應接受防水套管。一般可用剛性防水套管，有振動之處應選用柔性防水套管。管道穿過間墻和樓板處的套管，一般接受鐵皮和鋼管制套管。鐵皮套管用于采暖支管過墻運用，干管過墻和立管穿樓板處均應接受鋼管套管。剛性及柔性套管制作和安裝，應按國家和省標準圖規(guī)定執(zhí)行。平凡的套管安裝，管徑一般應比穿過的干管和立管大兩徑。套管的長度，用在水平管上，應及抹完灰后的墻面齊平。假設用于過樓板處，一般房間都應高出地面20毫米，假如是衛(wèi)生間和廚房應高出地面50毫米，套管下部及樓板底部飾面平齊。鋼管套管兩端應平齊，打掉毛刺、除銹，管內(nèi)外要防腐。套管安裝，應在干管、立管、支管安裝時剛好套入，并放于指定位置。過樓板處宜用鋼筋棍綁以鐵線臨時固定或及樓板鋼筋點焊固定，以防移位。穿樓層的主干管的套管，應在套管及管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉，全部穿室內(nèi)橫墻套管可用石棉繩等非易燃物填實。采暖管道安裝。采暖管道〔包括主干管、立、支管〕用的管材，均必需符合設計要求和國家有關材質標準的規(guī)定。管道安裝前必需去除管腔內(nèi)的污垢和雜物。管道過墻、樓板和往維護構造上固定管道支、吊、托架和設備，均必需按規(guī)定預留孔、洞、槽或安裝套管和預埋鐵件。管道的調(diào)直、切斷、煨彎和連接，應分別按規(guī)程有關規(guī)定執(zhí)行。安裝室內(nèi)采暖管道，因各類管道相互穿插較多，無論管道明設或暗敷設在管廊、管井內(nèi)，其座標標高均必需符合設計要求。如設計無要求，應結合工程實際宜接受支管讓干管；小管讓大管和低溫、低壓讓高溫、高壓的方法。管道固定支架的構造形式及安裝位置必需符合設計要求。鋼管活動支、吊、托架的設置距離應符合下表規(guī)定。鋼管管道支架最大間距管子公稱直徑〔毫米〕150支架最大間距〔米〕保溫管22.52.52.533444.567非保溫管2.533.544.55666.578塑料管及復合管管道支架的最大間距管子公稱直徑〔毫米〕121416063支架最大間距〔米〕水平管立管0.50.60.70.80.911.11.31.61.8冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.911.1熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.7埋設水平安裝管道的管道支、吊、托架時，應依據(jù)管道的設計要求坡度進展。先找出水平管道兩端的標高，中間各支架位置的確定可用兩端拉直線的方法。采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合以下規(guī)定：樓層高度小于或等于5米，每層必需安裝1個。樓層高度大于5米，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面應為1.5~1.8米，2個以上管卡應勻整安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。管道及管道支墩〔座〕，嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。彎管鋼管，彎曲半徑應符合以下規(guī)定：熱彎：應不小于管道外徑的3.5倍。冷彎：應不小于管道外徑的4倍。焊接彎頭：應不小于管道外徑。沖壓彎頭：應不小于管道外徑。管道接口應符合以下規(guī)定：管道接受粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定：管端插入承口的深度公稱直徑〔毫米〕2100125150插入深度〔毫米〕161922263144616980熔接連接收道的結合面應有一勻整的熔接接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角不得超過2度。法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。螺紋連接收道安裝后的管螺紋根部應有2~3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理?？ü俊蔡住呈竭B接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應勻整，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍〔套〕安裝方向應相同。各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。給水系統(tǒng)安裝給水管道必需接受及管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必需到達飲用水衛(wèi)生標準。給水塑料管和復合管可以接受橡膠接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復合管及金屬管件、閥門等的連接應運用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。冷、熱水管道同時安裝應符合以下規(guī)定：上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進展檢查，應滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。給水系統(tǒng)交付運用前必需進展通水試驗并做好記錄。檢驗方法：視察和開啟閥門、水嘴等放水。室內(nèi)直埋給水管道〔塑料管道和復合管道除外〕應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和構造應符合設計要求。給水引入管及排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水及排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5米；穿插鋪設時，垂直凈距不得小于0.15米。給水管應鋪在排水管上面，假設給水管必需鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。管道及管件焊接的焊縫外表質量應符合以下要求：焊縫尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材外表，焊縫及母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)外表應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。給水水平管道應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。給水管道各閥門安裝的允許偏差應符合下表：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差〔毫米〕檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25米以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25米以上2≯252立管垂直度鋼管每米5米以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5米以上2≯8鑄鐵管每米5米以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查室內(nèi)消火栓安裝室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取頂層〔或水箱間內(nèi)〕試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，到達設計要求為合格。安裝消火栓水龍帶及水槍和快速接頭綁扎好后，應依據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應符合以下規(guī)定：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。栓口中心距地面為1.1米，允許偏差±20毫米。閥門中心距箱側面為140毫米，距箱后內(nèi)外表為100毫米，允許偏差為±5毫米。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3毫米。管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表：管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差〔毫米〕檢驗方法1厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2外表平整度卷材5用2米靠尺和楔形塞心檢查涂抹10注:δ為保溫層厚度。室內(nèi)排水安裝隱藏或埋地的排水管道在隱藏前必需做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿視察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。生活污水塑料管道的坡度必需符合設計或下表規(guī)定：生活污水塑料管道的坡度項次管徑〔毫米〕標準坡度〔‰〕最小坡度〔‰〕150251227515831101264125105516074排水塑料管必需按設計要求及位置設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4米。排水主管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必需到達100%。在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口設計無要求時應符合以下規(guī)定：在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和在衛(wèi)生器具的最高層必需設置。檢查口中心高度距操作地面一般為1米，允許±20毫米。檢查口的朝向應便檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口及管道相垂直的墻面距離不得小于200毫米；假設污水管起點設置堵頭代替清掃口時，及墻面距離不得小于400毫米。在轉角小于135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內(nèi)。井底外表標高及檢查口的法蘭相平，井底外表應有5%坡度，坡向檢查口。排水塑料管道支、吊架最大間距符合以下規(guī)定：排水塑料管道支架吊架最大間距〔單位：米〕管徑〔毫米〕50立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6排水通風不得及風道或煙道連接，且應符合以下規(guī)定：通風管應高出屋面300毫米，但必需大于最大積雪厚度。在通氣管出口4米以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出窗頂600毫米，或引向無門、窗一側。并應設置防雷裝置。在常常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2米，并應設置防雷裝置。屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。通向室外的排水管，穿過墻壁或根底必需下返時，應接受45度三通和45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉角，如跌落差不大于300毫米可不受角度限制。用于室內(nèi)排水的水平管道及水平管道，水平管道及立管的連接，應接受45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管及排出管端部的連接，應接受兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合以下規(guī)定：室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差〔毫米〕檢驗方法1坐標15用水準儀(水平尺)直尺、拉線和尺量檢查2標高±153橫管縱橫向彎曲鑄鐵管每1米≯1全長25米以上≯25鋼管每1米管徑小于或等于100毫米1管徑大于100毫米1.5全長25米以上管徑小于或等于100毫米≯25管徑大于100毫米≯38塑料管每1米1.5全長25米以上≯38鋼筋砼管每1米3全長25米以上≯754立管垂直度鑄鐵管每1米3吊線和尺量檢查全長25米以上≯15鋼管每1米3全長25米以上≯10塑料管每1米3全長25米以上≯15雨水管安裝安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必需到每根立管上部的雨水斗。雨水管道如接受塑料管，其伸縮節(jié)安裝應符合設計要求。雨水管道不得及生活污水管道相連接。雨水斗管的連接應固定在屋面承重構造上。雨水斗邊緣及屋面相連處應嚴密不漏。連接收管徑當設計無要求時，不得小于100毫米。室內(nèi)采暖安裝管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合以下規(guī)定：氣、水同向流淌的熱水采暖管道坡度應為3‰，不得小于2‰；氣、水逆向流淌的熱水采暖管道坡度不應小于5‰；散熱器支架的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。散熱器支管長度超過1.5米時，應在支管上安裝管卡。在管首干管上焊接垂直或水平支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。焊接鋼管管徑大于32毫米的管道轉彎，在作為自然補償時應運用煨彎。塑料管及復合管除必需運用直角彎的場合外應運用管道干脆彎曲轉彎。管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法；項次工程允許偏差〔毫米〕檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲〔毫米〕每1米管徑≤1001用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>1001.5全長25米以上管徑≤100≯13管徑>100≯252立管垂直度〔毫米〕每1米2吊線和尺量檢查全長25米以上≯103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑≤10010%用外卡鉗和尺量檢查管徑>1008%折皺不平度(毫米)管徑≤1004管徑>1005Dmax,Dmin分別為管子最大徑及最小外徑。散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。檢驗方法：試驗時間為2~3分鐘，壓力不降且不滲不漏。散熱器組對應平直嚴密，組對后的平直度允許偏差：項次散熱器類型片數(shù)允許偏差〔毫米〕1長翼型2~445~762鑄鐵片式3~154鋼制片式16~256組對散熱器的熱片應符合以下規(guī)定：組對散熱器的熱片應運用成品，組對后墊片外露不應大于1毫米。散熱器墊片材質當設計無要求時，應接受耐熱像膠。散熱器支架、托架安裝，位置應精確，埋設堅實。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未注時那么應符合下表規(guī)定。項次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤式卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計1長翼型掛墻2~41235224623572462柱型柱翼型掛墻3~81239~1213413~1624617~2025721~252683柱型柱翼型帶足落地3~81—18~121—113~162—217~202—221~252—2散熱器反面及裝飾后的墻內(nèi)外表安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求，如設計未注明，應為30毫米。散熱器安裝允許偏差和檢驗方法：項次工程允許偏差〔毫米〕檢驗方法1散熱器反面及墻內(nèi)外表距離3尺量2及窗中心線或設計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量鑄鐵或鋼制散熱器外表的防腐及面漆應附著良好，色澤勻整，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進展水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。設計無要求時，應符合以下規(guī)定：蒸氣、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4Mpa。運用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa，作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa。檢驗方法：運用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下10分鐘壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。運用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1小時內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于0.03Mpa，同時各連接處不滲漏。系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進展沖洗并清掃過濾器及除污器。系統(tǒng)沖洗完畢充水、加熱、進展試行和調(diào)試。衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝高度如設計無要求時應符合下表規(guī)定；衛(wèi)生器具的安裝高度項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度〔毫米〕備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆〔池〕架空式落地式8005008005002洗滌盆〔池〕800500自地面至器具上邊緣3洗手盆、洗臉盆8005004盥洗槽8005005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底低水箱外露排水管式噴射式5104703708小便式掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖洗水箱≮2000至臺階面至水箱底衛(wèi)生器具的安裝應接受預埋螺栓或膨脹栓安裝固定。衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項次給水配件名稱配件中心距地面高度〔毫米〕冷熱水龍頭距離〔毫米〕1架空式污水盆〔池水龍頭〕1000—2落地式污水盆〔池〕水龍頭8003洗滌盆〔池〕水龍頭10001504住宅集中給水龍頭1000—5洗手盆水龍頭1000—6洗臉盆水龍頭〔上配水〕1000150水龍頭〔下配水〕800150角閥〔下配水〕800—7盥洗槽水龍頭1000150冷熱水管上下并行其中熱水龍頭11001508浴盆水龍頭〔上配水〕6701509蹲式大便器高水箱角閥及截止閥204095低水箱角閥250手動式自閉沖洗閥60