凝結(jié)水系統(tǒng)講解

凝結(jié)水系統(tǒng)的功能是將凝結(jié)水從凝汽器的熱井抽出，經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后流經(jīng)連續(xù)運(yùn)行的全流量凝結(jié)水精處理裝置、汽封蒸汽冷卻器和低壓加熱器，送到除氧器。凝結(jié)水在輸送過程中，進(jìn)行除鹽、加熱和除氧，并對凝結(jié)水量進(jìn)行控制，以調(diào)節(jié)除氧器給水箱和凝汽器熱井的水位。除此之外，本系統(tǒng)還向其它系統(tǒng)提供低溫凝結(jié)水，分別作為減溫水和補(bǔ)充水。系統(tǒng)概述系統(tǒng)流程在系統(tǒng)中，凝結(jié)水自凝汽器熱井經(jīng)一根總管引出，分成兩路，分別接至兩臺(tái)凝結(jié)水泵，在泵的進(jìn)口管上設(shè)有電動(dòng)閘閥、濾網(wǎng)和膨脹節(jié)，泵出口分別設(shè)有止回閥和電動(dòng)閘閥，再合并成一根管道引至凝結(jié)水精處理裝置，然后進(jìn)入汽封蒸汽冷卻器。入口安全閥的作用為了防止泵運(yùn)行時(shí)排出的壓力水可能倒入備用泵，造成備用泵進(jìn)口管系超壓，在每臺(tái)泵的進(jìn)口管道電動(dòng)門后裝設(shè)一只泄壓閥系統(tǒng)組成兩臺(tái)100％容量的凝結(jié)水泵布置在機(jī)房零米，正常運(yùn)行期間，一用一備。凝結(jié)水泵采用立式凝結(jié)水泵抽芯式結(jié)構(gòu)，泵的部件可拆裝更換。凝泵密封水采用自密封系統(tǒng)，正常運(yùn)行時(shí)，密封水取自凝泵出口，經(jīng)減壓后供至兩臺(tái)凝泵軸端。啟動(dòng)時(shí)密封水來自凝結(jié)水補(bǔ)水系統(tǒng)。凝結(jié)水泵

軸封加熱器位于機(jī)房6.3米，其汽側(cè)借助軸封風(fēng)機(jī)維持微負(fù)壓狀態(tài)，利于軸封乏汽的回收，防止蒸汽外漏。軸封加熱器按100％額定流量設(shè)計(jì)，不設(shè)旁路管道，利用凝結(jié)水再循環(huán)管保證機(jī)組低負(fù)荷時(shí)亦有足夠的冷卻水。其疏水經(jīng)水封自流至凝汽器，為了保證水封管的連續(xù)運(yùn)行，水封管內(nèi)不通過蒸汽，水封管高度應(yīng)大于兩側(cè)壓差的兩倍。軸封加熱器凝結(jié)水精處理裝置凝結(jié)水精處理裝置的主要作用是在機(jī)組啟動(dòng)、正常運(yùn)行及凝汽器泄漏時(shí),除去凝結(jié)水中微量硅、銅、鐵和溶解鹽類,保護(hù)鍋爐和汽機(jī)汽水系統(tǒng)不受污染,同時(shí)也從凝結(jié)水中除去大量的金屬氧化物顆粒。機(jī)組啟動(dòng)期間,投運(yùn)凝結(jié)水精處理裝置可以縮短啟動(dòng)時(shí)間。

凝結(jié)水的化學(xué)精處理化學(xué)水精處理裝置的進(jìn)、出口水管上各裝有一只電動(dòng)隔離閥和一只電動(dòng)旁路閥，在啟動(dòng)充水或運(yùn)行中化學(xué)水精處理裝置發(fā)生故障切除時(shí)，旁路閥開啟，進(jìn)出、口隔離閥關(guān)閉，凝結(jié)水走旁路?；瘜W(xué)水精處理裝置投入運(yùn)行時(shí)，進(jìn)出、口隔離閥開啟，旁路閥關(guān)閉。（在發(fā)生故障時(shí)，切除化學(xué)水精處理裝置一定操作正確，首先開啟化學(xué)水精處理旁路閥，才能退出化學(xué)經(jīng)處理裝置，防止凝結(jié)水系統(tǒng)斷水。）a凝結(jié)水壓力超標(biāo)b凝結(jié)水流量超標(biāo)（壓差增大）c凝結(jié)水溫度過高（55℃）精處理運(yùn)行注意事項(xiàng)凝結(jié)水最小流量再循環(huán)l凝結(jié)水最小流量再循環(huán)管上設(shè)有凝結(jié)水最小流量再循環(huán)裝置，它由一個(gè)調(diào)節(jié)閥、兩個(gè)隔斷閥和一個(gè)旁路閥組成。調(diào)節(jié)閥的信號取自于軸封加熱器前凝結(jié)水流量裝置，當(dāng)運(yùn)行中凝結(jié)水流量小于凝結(jié)水泵和軸封加熱器所要求的最小流量時(shí)，以維持熱井水位，防止凝結(jié)水泵汽蝕，保護(hù)軸封冷卻器。在凝結(jié)水精處理后設(shè)有凝結(jié)水支管，為系統(tǒng)用戶提供水源，包括低壓缸噴水、凝汽器水幕保護(hù)噴水、軸封減溫器噴水、給水泵密封水、輔汽減溫水、本體擴(kuò)容器減溫水、閉式水系統(tǒng)補(bǔ)水、低旁減溫水及真空破壞閥密封水等。凝結(jié)水支管為保證系統(tǒng)用水，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套凝結(jié)水補(bǔ)充水系統(tǒng)。凝補(bǔ)水系統(tǒng)主要在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)為凝汽器和除氧器注水及正常運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)的補(bǔ)水，也可回收凝汽器的高位溢流水。此系統(tǒng)包括一臺(tái)500m3凝結(jié)水貯水箱、兩臺(tái)凝結(jié)水輸送泵及相關(guān)管道閥門。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)貯水箱水位由除鹽水進(jìn)水調(diào)閥控制，兩臺(tái)機(jī)組的貯水箱之間設(shè)一根聯(lián)絡(luò)管，以增加運(yùn)行靈活性。凝結(jié)水補(bǔ)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有三臺(tái)低壓加熱器，即5、6、7、號低壓加熱器。7號低壓加熱器為合體布置，安裝在凝汽器的喉部；5、6號低壓加熱器安裝在機(jī)房6.9米層。7號低加采用小旁路系統(tǒng)；5、6號低加采用小旁路。當(dāng)加熱器需切除時(shí)，凝結(jié)水可經(jīng)旁路運(yùn)行。低壓加熱器采用疏水逐級自流方式回收至凝汽器，并設(shè)有事故疏水直排凝汽器。低壓加熱器加熱器端差

一般來說加熱器的端差就是加熱器的疏水溫度（飽和溫度）與出水溫度差值。上端差：進(jìn)汽溫度（所對應(yīng)壓力下的飽和溫度）-出口水溫下端差：疏水溫度-進(jìn)口水溫以加熱器的上下位置區(qū)分，進(jìn)口的溫度是不變的，出口的溫度是變化的，水位計(jì)的水位稍微變化就會(huì)影響水溫的變化，有可能是很小的一個(gè)水位變化。端差的變化原因及其后果？？低壓加熱器設(shè)有蒸汽凝結(jié)段和疏水冷卻段，（高壓加熱器設(shè)有蒸汽冷卻段，蒸汽凝結(jié)段和疏水冷卻段）為控制疏水水位并保證在各種工況下疏水區(qū)的管子都浸在水中。加熱器有足夠的貯水容積，疏水冷卻段與蒸汽凝結(jié)段完全隔開，疏水冷卻段完全淹沒在疏水中，疏水冷卻段是水水換熱，正常疏水管在疏水冷卻段高位布置，蒸汽及上級疏水在蒸汽凝結(jié)段進(jìn)入低加，蒸汽入口、上級疏水入口處布置有防沖擋板，事故疏水布置在蒸汽凝結(jié)段低位布置，蒸汽凝結(jié)段布置有水位監(jiān)測，安全門，在蒸汽凝結(jié)段布置有啟動(dòng)排氣、連續(xù)排氣管。加熱器上水位監(jiān)測點(diǎn)？?起動(dòng)排水系統(tǒng)在5號低壓加熱器的出口管道上引出一路排水管接至循環(huán)水排水管電動(dòng)閥后，排水管道上設(shè)有一只電動(dòng)閘閥和一只逆止閥，正常運(yùn)行時(shí)該兩閥鎖定在關(guān)閉位置，排水管道在機(jī)組起動(dòng)期間投入使用，以排出不符合水質(zhì)要求的凝結(jié)水，當(dāng)凝結(jié)水水質(zhì)符合要求時(shí)，關(guān)閉排水閥，開啟5號低壓加熱器出口閥，凝結(jié)水進(jìn)入除氧器。除氧器布置在鍋爐房45米層。除氧器采用滑壓運(yùn)行方式，正常運(yùn)行時(shí)由汽機(jī)四段抽汽供汽，啟動(dòng)和備用汽源來自輔汽系統(tǒng)。除氧器的水位由主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥控制。除氧器凝結(jié)水進(jìn)水管上裝有一個(gè)逆止閥，以防止除氧器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)。除氧器凝結(jié)水水質(zhì)要求1）凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)凝結(jié)水泵的型式為立式筒袋式多級離心泵，共有四級葉輪。凝結(jié)水泵主要由外殼體、出水接管、泵軸、四級葉輪、聯(lián)軸器、密封部件、泵座等部件構(gòu)成。凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)凝結(jié)水由吸入管經(jīng)外殼體進(jìn)入喇叭狀吸入口，水流通過首級葉輪兩側(cè)的導(dǎo)流器被吸進(jìn)首級葉輪，首級葉輪的排水由環(huán)形導(dǎo)葉通道引入后三級葉輪，經(jīng)升壓后由出水管排出。凝結(jié)水泵將凝汽器熱井中的凝結(jié)水輸送到除氧器。其工作環(huán)境惡劣，抽吸的是處于真空和飽和狀態(tài)的凝結(jié)水，容易引起汽蝕，因此要求葉輪有良好的軸端密封和抗汽蝕性能。抗汽蝕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。凝結(jié)水泵的以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)保證了其具有良好的抗汽蝕性能：A、泵體立式安裝，降低了泵的吸入口高度，提高有效汽蝕余量，改善了泵的吸入性能；B、首級葉輪采用雙吸葉輪，降低了泵的必須汽蝕余量，其材料采用具有良好抗汽蝕性能的材料CA-6NM，保證汽蝕余量均大于必須汽蝕余量；C、首級雙吸葉輪兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)流器，使首級葉輪的入口水流分布均勻，降低吸入口帶氣的可能性；D、首級葉輪進(jìn)口處殼體設(shè)計(jì)成喇叭狀，增大了吸入口的直徑和首級葉輪葉片的進(jìn)口寬度，使葉輪入口部分流體的流速降低，減少了泵的必須汽蝕余量；E、外殼體上設(shè)有一個(gè)進(jìn)水管排空接至凝汽器，將泵入口水中的空氣抽走，防止泵吸入空氣。泵投運(yùn)前必須充分注水排空，正常運(yùn)行中該閥門也保持一定開度。機(jī)械密封：凝結(jié)水泵的軸端密封采用機(jī)械密封形式，密封性能良好。密封水取自凝結(jié)水或凝結(jié)水補(bǔ)水系統(tǒng)。密封水壓力0.4～0.6MPa，流量在0.3～0.6m3/h。抽空氣管抽空氣管從吐出彎管的下部引出并與凝汽器頂部相聯(lián)，它是將外筒體內(nèi)的空氣排至凝汽器，從而平衡外筒體與凝汽器之間的真空度，穩(wěn)定水泵的吸入條件，保證水泵良好的運(yùn)行性能。

凝結(jié)水泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)凝結(jié)水泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用防潮、全封閉、配有電加熱器的異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級為IP54，電動(dòng)機(jī)具有F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣的溫升值。電動(dòng)機(jī)的額定電壓為6KV，頻率為50Hz，電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)為0.8以上，效率93%。

電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)下能承受150%額定電流，過電流時(shí)間大于30秒。在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)的最大啟動(dòng)電流小于其額定電流的6.5倍。電動(dòng)機(jī)冷態(tài)下可連續(xù)啟動(dòng)二次，熱態(tài)下只允許啟動(dòng)一次。正常運(yùn)行中，要求凝結(jié)水泵電動(dòng)機(jī)軸承溫度不超過80℃，各軸承座處的振動(dòng)幅值小于0.05mm。凝結(jié)水泵電機(jī)停運(yùn)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)空間加熱器投運(yùn)，防止線圈受潮。凝結(jié)水輸送泵凝結(jié)水補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)凝結(jié)水輸送泵，正常運(yùn)行時(shí)均處于熱備用狀態(tài)凝結(jié)水輸送泵將凝結(jié)水貯水箱的除鹽水輸送到各個(gè)用戶，為系統(tǒng)提供補(bǔ)水或啟動(dòng)用水。凝結(jié)水補(bǔ)水的主要用戶有：凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)注水、凝汽器的補(bǔ)水、加藥系統(tǒng)的用水、凝結(jié)水泵啟動(dòng)初期的機(jī)械密封水源、爐水循環(huán)泵的啟動(dòng)及事故冷卻水、除氧器上水等。什么叫泵的汽蝕現(xiàn)象液體在葉輪人口處流速增加，壓力低于工作水溫的對應(yīng)的飽和壓力時(shí)，會(huì)引起一部分液體汽化。汽化后的汽泡進(jìn)入壓力較高的區(qū)域時(shí)，受到突然凝結(jié)，于是四周的液體就向此處補(bǔ)充，造成水力沖擊。這種現(xiàn)象稱為汽蝕。

汽蝕過程在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷，不能正常工作。

水泵發(fā)生汽蝕有什么危害當(dāng)水泵發(fā)生汽蝕時(shí)，會(huì)使材料的表面逐漸疲勞損壞，引起金屬表面的剝蝕，進(jìn)而出現(xiàn)小峰窩狀的蝕洞，除了沖擊引起金屬部件損壞外，還會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕氧化設(shè)備。汽蝕過程是不穩(wěn)定的，會(huì)使水泵發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生噪音，同時(shí)汽蝕泡還會(huì)堵塞葉輪遭到，致使揚(yáng)程和流量降低、效率下降。凝結(jié)水泵啟動(dòng)注意事項(xiàng):a設(shè)定出口閥在關(guān)閉狀態(tài)；b先開通泵的密封水管路，冷卻水管路；c開通泵的抽氣管路；d開啟進(jìn)口閥，確認(rèn)水泵處于充滿水狀態(tài)；e啟動(dòng)水泵，然后迅速開啟出口閥；f發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)應(yīng)停泵檢查：(1)電流波動(dòng)大，或電流超過額定值；(2)水泵有明顯的振動(dòng)；(3)電機(jī)繞組或軸承處溫升超過隨機(jī)文件規(guī)定時(shí)。g正式調(diào)整填料壓蓋壓緊程度，使泄漏水成滴狀漏出。凝結(jié)水系統(tǒng)投用前的檢查和準(zhǔn)備工作1檢查凝結(jié)水系統(tǒng)無檢修工作,系統(tǒng)閥門位置正確。2確認(rèn)化學(xué)除鹽水系統(tǒng)投運(yùn)正常，開啟凝汽器補(bǔ)水調(diào)門，向凝汽器充水，進(jìn)行凝汽器沖洗，并及時(shí)聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)?zāi)魉|(zhì)，注意凝結(jié)水排污坑坑水位。3凝汽器沖放水合格后，關(guān)閉凝汽器底部放水門,將水位補(bǔ)至正常水位,補(bǔ)水調(diào)門投“自動(dòng)”。4檢查軸加、各低加進(jìn)、出口門開啟,旁路門關(guān)閉,除氧器上水調(diào)節(jié)閥前、后隔絕門開啟、旁路門關(guān)閉,凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)門前后隔絕門開啟、旁路門關(guān)閉。5根據(jù)精處理裝置情況決定投精處理或精處理投旁路運(yùn)行。6檢查凝泵電機(jī)油位，油位在正常值，及時(shí)投入冷卻水壓力正常。7凝泵啟、停試驗(yàn)及保護(hù)試驗(yàn)合格,凝泵密封水、冷卻水投入,凝泵入口門開啟、出口門關(guān)閉,各放水門關(guān)閉，泵排空氣閥開啟（一般情況是微開一點(diǎn)就可以）。8凝泵電機(jī)動(dòng)力電源已送好，各電動(dòng)門已送電，電機(jī)接線良好，電機(jī)絕緣合格，試轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。運(yùn)行中檢查：1檢查運(yùn)行凝結(jié)泵的出口電動(dòng)門及其逆止門打開到位2檢查凝結(jié)器水位正常；3檢查凝結(jié)泵運(yùn)行中流量隨負(fù)荷變化正常。4檢查凝結(jié)泵軸承冷卻水暢通,冷卻水壓正常5檢查凝結(jié)泵軸承油，油溫正常，油質(zhì)正常；6檢查凝結(jié)泵密封水暢通，壓力正常7檢查凝結(jié)泵軸承溫度，電機(jī)軸承溫度，電機(jī)定子線圈溫度正常；8備用凝結(jié)泵聯(lián)鎖投入，其出口電動(dòng)門應(yīng)聯(lián)動(dòng)“全開”，并檢查備用泵不得倒轉(zhuǎn)；9檢查連續(xù)排空手動(dòng)門開啟，運(yùn)行泵運(yùn)行平穩(wěn)，聲音正常無異音，無摩擦，軸承振動(dòng)＜0.085mm；10檢查系統(tǒng)各管道、閥門、法蘭、表計(jì)等處無滲漏現(xiàn)象，各管道無振動(dòng)現(xiàn)象；11檢查凝結(jié)器水位就地與畫面一致，且在正常范圍內(nèi)，無水位故障報(bào)警現(xiàn)象；12各排汽管道無振動(dòng)，變形現(xiàn)象；凝結(jié)水主要用戶有：1）汽輪機(jī)低壓旁路減溫噴水2）汽輪機(jī)汽封低壓減溫器3）