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文檔簡介

技術交底書交底單位名稱:編號:工程名稱設計文件圖號施工部位小箱梁防撞墻交底日期2014.09.10技術交底內容:1、技術交底范圍:全線小箱梁防撞墻。2、設計狀況:全線預制小箱梁防撞護欄接受鋼筋混凝土構造形式,邊防撞護欄和中防撞護欄的防撞等級分別接受SS級和SB級,總寬度均為0.5m,防撞護欄內設電力、通訊等預埋管,并依據須要預埋路燈,聲屏障和交通監(jiān)控等設施的預埋件。具體施工范圍見下表:主線橋梁跨徑布置及構造型式表分聯樁號墩號跨徑〔m〕構造型式梁高〔m〕第一聯K6+138.000SZ01簡支小箱梁K6+171.000SZ02332.0K6+208.480SZ0337.482.2K6+245.480SZ04372.2其次聯K6+282.480SZ0537簡支小箱梁2.2K6+319.480SZ0637K6+356.480SZ0737第三聯K6+400.480SZ0844連續(xù)鋼箱梁〔跨鳳起路〕2.3K6+460.480SZ0960K6+496.480SZ1036第四聯K6+531.480SZ1135簡支小箱梁2.0K6+566.480SZ1235K6+601.480SZ1335K6+636.480SZ1435第五聯K6+673.48SZ1537簡支小箱梁2.0K6+710.48SZ1637K6+747.48SZ1737第六聯K6+781.480SZ1834簡支小箱梁1.8K6+807.480SZ1926K6+833.480SZ2026第七聯K6+873.480SZ2140簡支小箱梁〔跨農大路〕2.2K6+913.480SZ2240第八聯K6+946.480SZ2333簡支小箱梁2.0K6+979.480SZ2433K7+012.480SZ2533第九聯K7+047.480SZ2635簡支小箱梁2.0K7+082.480SZ2735K7+117.480SZ2835第十聯K7+154.480SZ2937連續(xù)鋼箱梁〔跨曇花庵路〕2.3K7+209.480SZ3055K7+244.480SZ3135第十一聯K7+281.480SZ3237簡支小箱梁2.2K7+318.480SZ3337K7+355.480SZ3437K7+392.480SZ35373、施工流程:施工流程:準備工作→橋面清理→測量放樣→護欄鋼筋加工、安裝→護欄模板安裝→混凝土澆筑→模板撤除→養(yǎng)生。4、施工工藝:4.1橋面清理為保證小箱梁和防撞護欄的連接質量,在防撞護欄鋼筋施工前應先將接觸面清理干凈,接受空壓機對橋梁外表進展鑿毛,并用水徹底將橋面雜物沖洗干凈。4.2鋼筋加工、安裝測量放樣完成以后,施工人員應剛好用墨線彈出防撞護欄邊線。鋼筋制作必需嚴格按設計圖和技術要求經行加工,確保每根鋼筋尺寸精確。鋼筋安裝前做好除銹工作〔包括預埋鋼筋〕對預埋鋼筋位置不精確的剛好訂正或多加幫條糾偏,安裝時應留意愛惜層預留精確,現場綁扎必需掛線施工,嚴禁鋼筋超出混凝土頂面高程,鋼筋綁扎安裝完畢后告知現場技術人員核實鋼筋平面位置及高程無誤前方可與防撞墻預埋鋼筋進展焊接,鋼筋班組長應嚴格限制鋼筋焊接長度〔焊接長度為單面焊10倍鋼筋直徑,雙面焊為5倍鋼筋直徑〕及水平筋間距。施工時應嚴格遵照圖紙要求精確定位,安裝過程中剛好找技術人員檢查,以免造成不必要的返工。鋼筋施工完成以后通知現場技術人員進展驗收并報質檢工程師及監(jiān)理工程師,驗收合格前方能進展下一道工序。防撞墻鋼筋構造圖見附圖4.3模板安裝防撞護欄模板接受定型鋼模,定型鋼模待第一次調整完畢后嚴格遵照編號統(tǒng)一拼裝,要求模板外表光滑平順、尺寸精確、接縫嚴密、無錯臺,具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。模板內側運用前應充分打磨并涂抹脫模劑,要求脫模劑涂刷勻整,即不聚成團狀,也不成股下流為宜,以保證澆筑混凝土以后護欄的外觀顏色一樣,嚴禁運用廢機油用作脫模劑。接縫處理時縱向模板雙面壓雙面膠,模板與梁頂之間縫隙運用砂漿堵塞嚴密。模板調直宜背槽鋼或在外側用緊線器及鋼管接受‘斜拉斜頂’每塊模板予以加固,模板拉桿接受統(tǒng)一尺寸的定制拉桿,拉桿外套20mm硬塑料PVC管,外側夾片夾、螺絲緊固。防撞護欄在墩頂、跨中處必需斷開,其余位置每隔13米左右設一道斷縫,除伸縮縫處斷縫按4cm寬設置外,其余斷縫均按1cm設置,斷縫設置處全部接受鋼板。蓋梁兩側均需設置斷縫。模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部高程、模板接縫、支撐加固、模板線形等進展全面檢查,并報監(jiān)理工程師驗收合格前方可進展下道工序施工。4.4混凝土澆筑混凝土接受C30商品混凝土,現場混凝土帶班人員嚴格檢查混凝土罐車送料單是否為該部位防撞護欄混凝土?;炷翝仓绞桨纯v向分段、水平分層施工?;炷寥肽r應留意削減混凝土崩濺對模板的污染,澆筑速度宜緩,水平厚度限制在200~300mm,以便引出氣泡。縱向分段應以一個構造縫間距為宜,振搗過程中要求振搗勻整,每次插入下層混凝土100mm左右,振搗時間以混凝土外表不泛漿不在下沉,模板側邊無氣泡冒出為宜,在振搗時,需用橡膠錘對模板接受錘擊的方法幫助氣泡解除。4.5模板撤除及養(yǎng)生混凝土澆筑完畢后應依據混凝土強度能保證其外表及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模,具體拆模時間應以試驗室通知時間為準。拆模完成后應剛好對護欄外表進展修正并覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生期間應始終使混凝土面保持潮濕養(yǎng)生時間不少于7天。5、防撞護欄預埋件安裝邊防撞護欄內預埋件為4根Φ80PE管通長布置,每隔35-40米設置一監(jiān)控接線箱,局部區(qū)段墻頂需安裝聲屏障預埋件〔間距2米〕,個別墩頂還需安裝龍門架及標記桿根底。中防撞護欄內預埋件為2根Φ80PE管通長布置,每隔30米設置一路燈接線箱,個別墩位上需安裝龍門架及標記桿根底。在橋梁伸縮縫兩側小箱梁及蓋梁頂面防撞墻上在立模前應安裝與防撞墻外表線性一樣的預埋鋼板,具體安裝位置及規(guī)格見附圖施工班組鋼筋綁扎前應剛好通知技術員對各預埋件位置進展確定,全部確定無誤前方能進展鋼筋施工,安裝過程中如有疑問應剛好向技術人員詢問。預埋件內管道布置及標記桿根底構造尺寸見附圖聲屏障安裝里程及各標記桿里程見附表6、防撞護欄施工質量標準鋼筋加工檢驗標準項次檢查工程允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距〔mm〕±20尺量:每構件檢查2斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距〔mm〕±10尺量:每構件檢查5~10間距3鋼筋骨架尺寸〔mm〕長±10尺量:按骨架總數30%抽查寬、高或直徑±54愛惜層厚度±5尺量:每構件沿周邊檢查8處防撞護欄外觀尺寸質量標準工程允許偏差檢驗頻率檢驗方法〔mm〕范圍點數直順度5每20m1用20米線和鋼尺量平面偏位4每20m1經緯儀放線,用鋼尺量預埋件位置5每件2經緯儀放線,用鋼尺量斷面尺寸±5每20m1用鋼尺量相鄰高差3抽查20%1用鋼板尺和鋼尺量頂面高程±10每20m1用水準儀測量7.平安措施〔1〕施工現場做到布局合理,機械設備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊,用電設施安裝觸電愛惜器,場地平整,為平安生產締造良好的環(huán)境。施工現場設醒目的平安標語和平安警示標記,提示全部施工人員留意平安?!?〕對施工機械常常修理保養(yǎng),使其處于良好的工作狀態(tài),全部機具設備的操作人員經過嚴格訓練,持證上崗,遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),嚴禁機駕人員帶病上崗,違章操作?!?〕在施工范圍旁邊要設置平安圍欄,張掛平安標記和警示牌以及配備消防滅火器?!?〕嚴格遵守平安勞動的規(guī)章制度,進入施工現場必需按規(guī)定正確戴好平安帽,施工作業(yè)應按規(guī)定穿戴勞動平安防護用品。在施工區(qū)域不準赤腳、赤膊,不準穿拖鞋、涼鞋?!?〕施工現場臨時用電,必需三相五線配電,全部用電設備必需裝設漏電愛惜裝置,要實行“一機、一閘、一漏、一箱”,電器設備及電箱應有防雨、防水措施,用電設備以及金屬外殼必需接有牢靠堅實的接地或(接零)愛惜,防止人體觸電,用電安裝、接線及拆卸必需由持證電工實施?!?〕施工機械及施工機具,必需符合平安的要求,作業(yè)前應檢查機械、機具等各部位是否正常、平安牢靠方可運用。〔7〕嚴禁違章指揮;嚴禁違章作業(yè);嚴禁酒后操作;機械作業(yè)時,操作人員不準擅自高開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。8、環(huán)保措施對施工人員進展文明施工教化,增加文明施工意識,樹立企業(yè)文明施工形象。特加強以下幾點環(huán)保措施:(1)施工現場保持場地平整,排水暢通?!?〕作業(yè)現場保持清潔整齊,平安防護設施完善,建筑垃

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