QTZ80塔吊附墻專項(xiàng)施工方案含計(jì)算書

PAGEXXXX工程鋼筋工程施工方案編制單位：沈陽騰越建筑工程有限公司編制時(shí)間：2020年XX月XX日目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 12.1總體概況 12.21#塔吊技術(shù)參數(shù) 2第三章塔吊附著情況 43.1塔吊附著頂升概況 43.2塔吊說明書設(shè)計(jì)附著參數(shù) 44.3塔吊計(jì)劃附著頂升情況 5第四章附著及錨固 64.1塔吊附著說明 64.2預(yù)埋錨板 74.3塔吊附著平面位置 74.4附著位置結(jié)構(gòu)柱構(gòu)造 74.5附著錨固件 8第五章附著桿 105.1附著桿件制造要求 105.2附著桿件安裝 12第六章附著前準(zhǔn)備工作 126.1附著的安裝工具和防護(hù)用品 126.2附著前的準(zhǔn)備工作 13第七章安裝附著程序 137.1附著作業(yè)要求 137.2安裝附墻框 137.3附著桿的安裝步驟 147.4附著作業(yè)安全技術(shù)要求 15第八章安裝單位資質(zhì)、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 168.1安裝單位資質(zhì) 168.2施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 16第九章質(zhì)量安全技術(shù)管理措施 18第十章塔吊附著計(jì)算 19附件1：塔吊附著計(jì)算書 19附件2：調(diào)節(jié)螺桿連接計(jì)算書 23附件3：錨固件螺栓計(jì)算書 25附件4：附著桿件內(nèi)管與外管連接銷軸計(jì)算書 26附圖 27沈陽騰越建筑工程有限公司 1#塔吊附墻專項(xiàng)施工方案PAGE第18頁共39頁P(yáng)AGE1第一章編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20152、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）3、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-2006）4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）5、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20116、《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-1992）7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）8、《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》（JGJ5099-98）9、《建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程》（JGJ33-2001）10、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-200211、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）12、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）13、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-201114、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）15、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令166號(hào)）16、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第393號(hào))17、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務(wù)院令第549號(hào)18、《徐州建機(jī)《QTZ80(6013-6)塔式起重機(jī)安裝使用說明書》第二章工程概況2.1總體概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：租賃單位：安裝單位：XXX 項(xiàng)目位于XXX，項(xiàng)目規(guī)劃用地面積10.0萬平方米，總建筑面積約7.9萬平方米，主要建筑功能為五星級(jí)酒店和別墅。本工程由東區(qū)的1幢組合體酒店、7幢獨(dú)棟酒店別墅和西區(qū)的41套低層別墅組成。其中東區(qū)的1幢組合體酒店和7幢獨(dú)棟酒店別墅屬于一期項(xiàng)目；西區(qū)的41套低層別墅屬于二期項(xiàng)目。一期項(xiàng)目的組合體酒店為地下3層，地上7層，建筑面積約5.8萬平方米，最高建筑高度33.5米；獨(dú)棟酒店別墅分為HVA、HVB和HVC三種戶型，HVA和HVB獨(dú)棟酒店別墅不設(shè)地下室，HVC獨(dú)棟酒店別墅設(shè)一層地下室，獨(dú)棟酒店別墅建筑高度為8.05米。本工程組合體酒店結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)+抗水板形式；別墅結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系或異形柱結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級(jí)如下表所示：框架結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)框架－剪力墻結(jié)構(gòu)異形柱四級(jí)四級(jí)框架：四級(jí)；剪力墻：三級(jí)四級(jí)2.21#塔吊技術(shù)參數(shù)1、設(shè)備概述塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)回轉(zhuǎn)半徑最大起重量端部起重量1#QTZ80(6013-6)60m6t1.24t2、設(shè)備性能參數(shù)（1）工作環(huán)境1）工作環(huán)境溫度：-20℃～+40℃2）工作風(fēng)壓(最高處)：≤250Pa；3）非工作風(fēng)壓(最高處)：非工作狀態(tài)風(fēng)壓是按離地面高度來進(jìn)行取值。當(dāng)高度為0～20m時(shí)，風(fēng)壓為800Pa；當(dāng)高度為20～100m時(shí)，風(fēng)壓為1100Pa；4）安裝或頂升風(fēng)壓(最高處)：≤100Pa；（2）整體技術(shù)參數(shù)表（3）60m臂起重特性幅度（m）258101416.882025302倍率（起重量t）34倍率（起重量t）64.933.83.06幅度（m）3540455055602倍率（起重量t）2.592.21.91.661.461.34倍率（起重量t）2.532.141.841.61.41.24注：具體以說明書為準(zhǔn)。第三章塔吊附著情況3.1塔吊附著頂升概況1#塔吊的臂長R=60m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸2×2×3m，現(xiàn)1#塔吊已經(jīng)達(dá)到預(yù)計(jì)附著標(biāo)高51m(距塔吊基礎(chǔ)高度為56.6m)，為滿足施工需要，塔吊需按現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行附著頂升。本臺(tái)塔吊計(jì)劃安裝兩道附著，安裝情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行陸續(xù)附著和頂升，計(jì)劃最終安裝鉤底標(biāo)高為87m（距塔吊基礎(chǔ)高度為92.6m），達(dá)到28節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，大臂頂升方向朝西。3.2塔吊說明書設(shè)計(jì)附著參數(shù)序號(hào)參數(shù)名稱1#1塔吊型號(hào)QTZ160(6018)2安裝臂長60m3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸2×2×3m4附著拉桿三桿式5無附著允許高度Hf59.6m6第一道附著高度h1≤42m7附著后自由端高度Hx1≤44.6m8第二道附著高度h1≤78m9附著后自由端高度Hx1≤44.6m10擬安裝高度92.6m圖3.1附著布置依據(jù)圖4.3塔吊計(jì)劃附著頂升情況1、塔吊附著立面標(biāo)高情況塔號(hào)附著數(shù)附著位置（塔節(jié)）附著高度/標(biāo)高頂升節(jié)數(shù)總節(jié)數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）時(shí)間總高度/標(biāo)高4#第一道十二層柱（12節(jié)）42m/36.4m8節(jié)24節(jié)2017.0480.6m/75m第二道二十層柱（20節(jié)）66m/60.4m4節(jié)28節(jié)2017.0592.6m/87m說明：1.表中所填高度為塔吊鉤底至本塔吊基礎(chǔ)表面的高度，附著高度為附著點(diǎn)至塔吊基礎(chǔ)表面的高度。2.各塔吊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度情況安排各塔吊的附臂和頂升時(shí)間，確保滿足各塔作業(yè)的安全需要。圖3.2塔吊附著立面布置圖第四章附著及錨固4.1塔吊附著說明根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求及塔吊使用說明書的規(guī)定，結(jié)合建筑物實(shí)際高度，1#塔吊附著采取三桿式，附著點(diǎn)取在建筑物的墻柱上，塔身中心離建筑物的垂直距離為5.089m，考慮塔吊附著的安全和穩(wěn)定，本方案對(duì)塔吊附著進(jìn)行受力計(jì)算校核，校核計(jì)算過程詳見附件1：塔吊附著計(jì)算書?！D4.1塔吊附著平面圖4.2預(yù)埋錨板錨板尺寸為350×450×20mm。塔吊附著體結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋螺栓形式，選擇直徑為27mm的螺栓連接副。4.3塔吊附著平面位置1#塔吊附著至8幢樓（8-A）軸交（8-5）軸處墻柱GBZ1、交（8-8）軸處T型柱GBZ2。4.4附著位置結(jié)構(gòu)柱構(gòu)造GBZ1原設(shè)計(jì)參數(shù)為：柱截面尺寸為：200×400mm；縱筋為：（412+212），箍筋6@200。GBZ1加強(qiáng)設(shè)計(jì)參數(shù)為：柱截面尺寸為：200×500mm；縱筋為：825，箍筋12@100，加強(qiáng)縱筋貫穿上下樓層1.5m。附著位置所在樓層12F、20F附著部位結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C40。GBZ2原設(shè)計(jì)參數(shù)為：柱截面呈T狀，截面尺寸為：（500+200+800）*（200+300）mm，縱筋為：（1012+610），箍筋為：6@200。須對(duì)附著部位的柱GBZ2進(jìn)行加強(qiáng)處理，截面尺寸為：（500+200+800）*（200+300）mm，縱筋為：2625，箍筋為12@100，加強(qiáng)縱筋貫穿上下樓層1.5m。附著位置所在樓層12F、20F附著部位結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C40。圖4.2附著柱圖4.5附著錨固件本塔吊所有附著錨固件采用預(yù)埋件錨固形式。錨固件由錨板、錨栓連接副組成。圖4.3錨板圖圖4.4肋板圖錨板為Q235鋼，尺寸為400×300×25mm，耳板為Q235鋼，尺寸為290×200×25mm。耳板坡口焊接在錨板中間，每塊耳板角焊焊接兩塊肋板，焊接部位的焊腳高度為15mm，須保證焊縫飽滿，無夾渣現(xiàn)象。錨板橫向鉆3排φ30mm螺栓孔，第一、三排每排3個(gè)螺栓孔，孔間距為88mm，四個(gè)角處的螺栓孔距錨板兩邊邊緣間距為62mm。中間一排有兩個(gè)螺栓孔，螺栓孔處于錨板縱向位置中心線上，孔間距為120mm。螺栓連接副：螺栓連接副的螺栓桿為M27*280mm，強(qiáng)度等級(jí)8.8級(jí)，每個(gè)螺栓配2顆M27螺母和1個(gè)Φ27墊片（螺母為：GB/T6170M27，墊圈：GB/T9527）；后連接鋼板尺寸為100*100*20mm，與螺栓桿采用坡口、穿孔塞焊。圖4.5螺栓連接副圖錨固件安裝方式：塔吊附著錨固構(gòu)件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，先在附著柱處找到水平位置做好標(biāo)記，再用塔吊將錨板吊到附著柱錨固位置，固定2個(gè)對(duì)角螺栓副，使用人工將錨板抬到螺栓副處進(jìn)行錨固。安裝剩余螺栓副，并對(duì)螺栓副進(jìn)行固定，防止?jié)仓炷習(xí)r錨固件移位。錨固件安裝完成后需對(duì)其水平位置進(jìn)行復(fù)測(cè)；錨固件安裝完成后，做好錨固件隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行附著桿件安裝作業(yè)。圖4.6錨固件預(yù)埋圖當(dāng)預(yù)埋件處的砼強(qiáng)度達(dá)到100%以上才能進(jìn)行附著桿的安裝，確定砼強(qiáng)度達(dá)到100%塔吊才能繼續(xù)使用。預(yù)埋件必須在綁扎柱鋼筋時(shí)同時(shí)安裝，避免綁柱后無法安裝預(yù)埋件。施工現(xiàn)場(chǎng)須確保預(yù)埋件處模板支設(shè)質(zhì)量和混凝土的澆筑質(zhì)量。附著點(diǎn)埋件范圍的箍筋間距須按圖紙施工，不能人為加大。第五章附著桿5.1附著桿件制造要求1、塔吊附著框及附著桿件須有原廠家的出廠證明。附著桿件嚴(yán)格按照本方案規(guī)定制作。2、附著桿設(shè)計(jì)原則：附著桿件截面設(shè)計(jì)符合穩(wěn)定性要求；桿件長細(xì)比＜120，附著桿的水平角度<10°等原則。圖5.1附著桿連接圖圖5.2附著桿件內(nèi)管圖圖5.3附著桿件外管圖3、附著桿一端和附著框鉸接，另一端同預(yù)埋于建筑物的附著支座鉸接。端部設(shè)連接耳板，并設(shè)有調(diào)節(jié)頭。附著桿采用格構(gòu)式，每兩塊綴板間的距離不大于400mm，所有連接構(gòu)件的焊縫高度不得小于10mm。4、螺桿材質(zhì)：螺桿材料為45號(hào)鋼，8.8級(jí)普通螺桿，可調(diào)螺桿長度為正負(fù)200mm，螺桿直徑為68mm，螺桿復(fù)核計(jì)算詳見附件2。圖5.4格構(gòu)式附著桿截面圖5、附著桿件外管采用兩根[20a槽鋼互扣，用180×160×16mm的Q235鋼板做綴板焊接成格構(gòu)柱，綴板上鉆直徑61mm的銷軸連接孔，外管截面尺寸為：220×200mm，綴條鋼板的間距≤400mm；附著桿件內(nèi)管采用兩根[20a槽鋼互扣，槽鋼接觸處焊接成格構(gòu)柱，內(nèi)管截面尺寸為：200*146mm，內(nèi)管非螺口端加設(shè)兩塊120*120*16mm的Q235加強(qiáng)鋼板，鋼板上鉆直徑61mm的銷軸連接孔。單邊焊縫有效長度為140mm，單塊綴板總焊縫有效長度不低于280mm，最小焊縫高度要求不低于10mm。附著桿件核算詳見附件1。6、附著桿件內(nèi)管與附著桿件外管用兩根直徑60mm銷軸連接，銷軸兩端均加設(shè)開口銷，銷軸核算詳見附件4。5.2附著桿件安裝1、塔吊附著桿件安裝方式：鋼材型號(hào)符合強(qiáng)度要求；預(yù)埋件提前埋入墻柱中，附著桿與附著框用銷連接。2、預(yù)埋板表面應(yīng)與塔身平行，以保證附著拉桿與焊接時(shí)相互垂直。3、預(yù)埋件必須采取防止錨板彎曲變形的措施。第六章附著前準(zhǔn)備工作6.1附著的安裝工具和防護(hù)用品序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鏈條葫蘆2t只22活動(dòng)扳手10、12寸套43卷尺5m、10m個(gè)24大錘4-18P套15萬用電表0~500V只16電工常用工具九大件套17鐵絲10#若干8墊木50×100若干9撬棍0.5m/1m/1.2m根各210各種規(guī)格吊卡具3t、2t、1t卸具只各411白棕繩50mφ16mm根250m12手套、防滑鞋、安全帽標(biāo)準(zhǔn)配置按現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)配備6.2附著前的準(zhǔn)備工作1、附著前應(yīng)認(rèn)真確認(rèn)塔吊的平面位置和附著桿件的長度是否符合要求。2、塔吊出租、安裝單位組成（技術(shù)）小組，根據(jù)項(xiàng)目施工情況及說明書的規(guī)定，設(shè)計(jì)切實(shí)可行的附著方案，并提供塔吊附著平面布置圖，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)無誤后方可實(shí)施。3、此次附著桿件與墻體采取鉸接，可調(diào)式附著桿連接方式，采取在混凝土墻體上預(yù)埋的方式，施工單位按圖紙要求在剪力墻預(yù)埋25mm鋼板。4、為確保安全，進(jìn)行附著鉸接作業(yè)前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，并進(jìn)行有效防護(hù)。5、確保附著桿件的通行路線無障礙物，如有障礙物項(xiàng)目部應(yīng)提前予以調(diào)整。第七章安裝附著程序7.1附著作業(yè)要求1、檢查附著點(diǎn)的砼強(qiáng)度達(dá)到90%。2、在頂升前，測(cè)量員須檢查塔吊兩個(gè)側(cè)面塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。7.2安裝附墻框圖7.1附墻框示意圖1、先拆除塔身上的扶梯以便于附著框的安裝。2、在地面將梁（3）上插上銷軸（4）。3、吊升上述安裝組件到所需塔身位置。[前梁（3）應(yīng)朝向建筑物]4、為了便于安裝，可用兩根吊繩起吊。5、將前梁（3）吊放到塔身中部水平腹板上。6、拆轉(zhuǎn)側(cè)梁（1）和（2）就位，并用銷軸（5）緊固。7、吊升后梁（6）就位，并用銷軸（7）安裝到側(cè)梁上。8、吊裝附件（8）、（9）、（10）和（11）并銷固在梁上。9、最后安裝好斜（12）撐。10、檢查附著框是否水平，必要時(shí)做適當(dāng)調(diào)整。11、打入楔塊（1）以便使附著框能與塔身立柱接觸。12、打入楔塊（2）。13、打入楔塊后，應(yīng)檢查楔塊與塔身之間有無間隙。14、安裝爬梯（不是標(biāo)準(zhǔn)爬梯）并在爬梯上安裝兩個(gè)背圈。7.3附著桿的安裝步驟附著桿件的安裝順序：安裝桿件1→安裝桿件2→安裝桿件3。圖7.2附著桿件安裝順序圖1、作業(yè)人員在地面上將附著桿的兩端用調(diào)節(jié)螺栓連接好，將調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)到中間位置，使其可調(diào)整距離為±150mm。2、作業(yè)人員在附著的一端系好10m的麻繩用兩根鋼絲繩吊起附著桿，將其吊至附著樓層高度，緩慢旋轉(zhuǎn)至塔吊附著與附著框附近，使附著框外架處的工作人員能拿到麻繩。3、附著框外架上的作業(yè)人員拿到麻繩后，與司機(jī)相互合作，調(diào)節(jié)好附著桿1的角度，將其一端引入附著桿與附著框的耳板內(nèi)，另一端對(duì)準(zhǔn)該附著桿的預(yù)埋件耳板。附著框處耳板銷軸孔與附著桿耳板銷軸孔對(duì)齊后，打入連接銷軸，鎖住上下開口銷（開口銷打開角度為90°）。4、預(yù)埋件處外架上的作業(yè)人員可利用鏈條葫蘆、撬棍、調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓等方法將附著桿的耳板引入預(yù)埋件的耳板內(nèi)，對(duì)好銷軸孔，將連接銷軸打入其中，鎖好上下開口銷（開口銷打開角度為90°）。5、按以上步驟安裝好桿2、3。6、安裝好附著桿件后進(jìn)行塔吊垂直度的調(diào)整（分別用精準(zhǔn)儀測(cè)量附墻以下垂直度、附著裝置以上垂直度如不符合國家和地方標(biāo)準(zhǔn)，通過調(diào)整附著桿可調(diào)節(jié)螺栓長度，使塔吊垂直度滿足國家和地方標(biāo)準(zhǔn)要求）7.4附著作業(yè)安全技術(shù)要求1、塔吊附著鉸接時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前一周通知塔吊出租單位，以做好附著的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、附著作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照塔吊安裝說明書的要求及圖紙施工；附著作業(yè)負(fù)責(zé)人按規(guī)定做好安全及技術(shù)交底等工作。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況及遇有疑難問題時(shí)，作業(yè)人員必須及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁自作主張。4、安裝附著桿時(shí)，必須使塔吊處于頂升時(shí)的平衡狀態(tài)，且使平衡臂與吊臂位于與附墻方向相垂直的位置。5、鉸接裝置的安裝、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋，并遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作規(guī)定。6、附著框架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附著桿本身的連接必須牢固，連接好附著桿后按要求鎖緊各部銷軸，防止躥動(dòng)。7、風(fēng)力達(dá)到8m/s及以上時(shí),嚴(yán)禁附著作業(yè)。8、安裝附著桿件時(shí)，采用經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量塔身垂直度，并調(diào)節(jié)附著桿長度，確保附著后附著點(diǎn)以下的塔身垂直度偏差≤2‰。9、在無載荷情況下，最高處附著以上塔身軸心線與基礎(chǔ)平面的垂直度偏差≤4‰。10、附著后司機(jī)每天必須對(duì)附著裝置進(jìn)行全面檢查，檢查焊縫有無裂紋、開焊、銷軸有無外躥、支座板與預(yù)埋件的連接是否正常等現(xiàn)象。如有異常狀況及時(shí)向項(xiàng)目機(jī)械管理員報(bào)告并實(shí)施正確處理。11、作業(yè)完畢后，現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人按規(guī)定填寫有關(guān)表格，并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目安全部存檔。第八章安裝單位資質(zhì)、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)8.1安裝單位資質(zhì)本工程采用由深圳市華茂業(yè)工程設(shè)備有限公司提供的徐工集團(tuán)徐州建機(jī)工程機(jī)械有限公司制造QTZ80(6013-6)塔吊，安裝工作由河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司執(zhí)行，其資質(zhì)等級(jí)為起重機(jī)械設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級(jí)。具體企業(yè)資質(zhì)證書附后。8.2施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)塔吊安裝由河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司所屬塔吊安裝隊(duì)實(shí)施。根據(jù)塔吊安裝合同的要求及塔式起重機(jī)的安裝任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，對(duì)塔吊安裝全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人安全員安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人安全員安裝工塔吊安裝班班長項(xiàng)目負(fù)責(zé)人信號(hào)司索司機(jī)技術(shù)負(fù)責(zé)人電工指揮項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：專職安全員：安裝班長：安裝班長姓名性別證件使用時(shí)間工作崗位證書編號(hào)身份證編號(hào)王定順男2014.12.3-2020.12.3安裝拆卸工瓊A052014000109460027197901024411安裝人員王小龍男2014.12.3-2020.12.3安裝拆卸工瓊A052014000111460025198405284232梁振豐男2014.12.3-2020.12.3安裝拆卸工瓊A052014000110460025198712062138梁振亮男2014.12.3-2020.12.3安裝拆卸工瓊A052014000112460025199003042112江召翠女2013.3.29-2015.3.28有效期延至2017.3.28信號(hào)、司索工粵A03201300036143102119831222488X甘亞麗女2012.3.1-2014.2.28有效期延至2016.2.28信號(hào)、司索工粵A032013000151420923198005204925尚天棋男2009.8.10-2011.8.9有效期延至2015.8.9塔吊司機(jī)粵A042009001498南儒男2014.12.3-2020.12.3建筑電工瓊A012014000122460004198405115234注：人員資格證書附后。2.施工人員職責(zé)崗位崗位職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工中的協(xié)調(diào)管理，合理安排人力、物力實(shí)施方案，對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)塔吊安裝質(zhì)量、安全過程進(jìn)行管理負(fù)直接責(zé)任。塔吊安裝班長1、全面負(fù)責(zé)和項(xiàng)目部的施工溝通，確保協(xié)調(diào)順暢；對(duì)本次安裝的安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)；2、負(fù)責(zé)安裝前安拆人員的協(xié)調(diào)，確保按進(jìn)度計(jì)劃作業(yè)；3、負(fù)責(zé)安裝期間的監(jiān)控管理；技術(shù)負(fù)責(zé)人1、負(fù)責(zé)協(xié)助安裝隊(duì)長在安裝前及安裝期間與項(xiàng)目部之間進(jìn)行技術(shù)、施工溝通；2、負(fù)責(zé)施工中和項(xiàng)目部溝通，落實(shí)安裝資源的及時(shí)到位和準(zhǔn)備工作；3、負(fù)責(zé)編制塔吊的安裝方案，并及時(shí)提交項(xiàng)目部及有關(guān)單位。安全員負(fù)責(zé)施工過程中和項(xiàng)目安全員溝通，共同對(duì)安裝過程中的施工安全進(jìn)行監(jiān)督，有權(quán)對(duì)違章作業(yè)行為處罰、限其整改、直至停工。起重指揮負(fù)責(zé)起重指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調(diào)和安全站位工作，對(duì)在綁系的吊物安全性、規(guī)范性負(fù)直接責(zé)任。安裝電工負(fù)責(zé)塔吊各電器系統(tǒng)檢查、線路的安裝。配合進(jìn)行安裝作業(yè)。安拆工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有效操作證件上崗，接受塔吊安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。第九章質(zhì)量安全技術(shù)管理措施（1）、附墻安裝區(qū)域拉好紅白警戒帶，建立安全警戒區(qū)域，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全警戒。（2）、附墻安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。（3）、高空懸空作業(yè)時(shí)，必須使用保險(xiǎn)帶，應(yīng)高掛低用保險(xiǎn)勾。（4）、高空作業(yè)時(shí)，對(duì)易散落的工具，零件應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防高空墜物傷人。（5）、如遇夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)施。（6）、塔機(jī)工作的環(huán)境溫度為-20℃～40℃。工作時(shí)，塔頂風(fēng)速不大于20m/s；安裝加節(jié)作業(yè)時(shí)，塔頂風(fēng)速不大于（7）、塔機(jī)安裝加節(jié)后，應(yīng)隨時(shí)注意氣象預(yù)報(bào)，當(dāng)接到有6級(jí)及以上的暴風(fēng)預(yù)報(bào)時(shí)，必須對(duì)塔機(jī)進(jìn)行降塔或錨固處理，對(duì)于已加附著裝置的塔機(jī)必須將臂架降至接近建筑物頂面。采用錨固的方法只能對(duì)塔身進(jìn)行錨固。無論是降塔或是錨固，都應(yīng)保證臂架能夠隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。（8）、塔機(jī)安裝加節(jié)必須有專人負(fù)責(zé)和監(jiān)督，保證安全。（9）、附墻安裝時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)派專人協(xié)調(diào)配合，安裝做好安全警戒工作。（10）、附墻安裝過程中遇到特殊情況，應(yīng)與項(xiàng)目協(xié)商解決，以便妥善處理。（11）、附墻安裝后，安裝公司自檢合格，再由項(xiàng)目部組織使用、安裝及監(jiān)理單位共同進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可使用。第十章塔吊附著計(jì)算塔機(jī)安裝位置至建筑物距離超過使用說明規(guī)定，需要增長附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時(shí)，需要進(jìn)行附著的計(jì)算。主要包括附著桿計(jì)算、附著支座計(jì)算和錨固環(huán)計(jì)算。附件1：塔吊附著計(jì)算書塔吊附著計(jì)算塔機(jī)安裝位置至建筑物距離超過使用說明規(guī)定，需要增長附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時(shí)，需要進(jìn)行附著的計(jì)算。主要包括附著桿計(jì)算、附著支座計(jì)算和錨固環(huán)計(jì)算。一.參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ160塔吊最大起重力矩:M=1600kN.m非工作狀態(tài)下塔身彎矩:M=-701.21kN.m塔吊計(jì)算高度:H=92.6m塔身寬度:B=2m附著框?qū)挾?2.41m最大扭矩:358.8kN.m風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值:3.20kN/m2附著節(jié)點(diǎn)數(shù):2各層附著高度分別(m):42,66附著桿選用格構(gòu)式：槽鋼+綴板附著點(diǎn)1到塔吊的豎向距離:b1=4.41m附著點(diǎn)1到塔吊的橫向距離:a1=2.3m附著點(diǎn)1到附著點(diǎn)2的距離:a2=5.72m二.支座力計(jì)算塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機(jī)的塔身可以視為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下:1.風(fēng)荷載計(jì)算1)工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對(duì)角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Wo=0.2kN/m2)Wk=0.8×1.49×1.95×1.73×0.2=0.80kN/m2qsk=1.2×0.80×0.35×2.5=0.84kN/m2)非工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對(duì)角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值(本地區(qū)Wo=0.75kN/m2)Wk=0.8×1.58×1.95×1.73×0.75=3.20kN/m2qsk=1.2×3.20×0.35×2.50=3.36kN/m2.塔機(jī)的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk=-701.21+1600=898.79kN.m非工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk=-701.21kN.m3.力Nw計(jì)算工作狀態(tài)下:Nw=89.251kN非工作狀態(tài)下:Nw=138.256kN三.附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡圖:計(jì)算單元的平衡方程為:其中:四.第一種工況的計(jì)算塔機(jī)工作狀態(tài)下，Nw=89.25kN,風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。將上面的方程組求解，其中θ從0-360循環(huán)，分別取正負(fù)兩種情況，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力：桿1的最大軸向壓力為：239.09kN桿2的最大軸向壓力為：190.65kN桿3的最大軸向壓力為：170.31kN桿1的最大軸向拉力為：239.09kN桿2的最大軸向拉力為：190.65kN桿3的最大軸向拉力為：170.31kN五.第二種工況的計(jì)算塔機(jī)非工作狀態(tài)，Nw=138.26kN,風(fēng)向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解，其中θ=45,135,225,315，Mw=0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為：110.26kN桿2的最大軸向壓力為：85.02kN桿3的最大軸向壓力為：159.91kN桿1的最大軸向拉力為：110.26kN桿2的最大軸向拉力為：85.02kN桿3的最大軸向拉力為：159.91kN六.附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算1．桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式:σ=N/An≤f其中N──為桿件的最大軸向拉力,取N=239.09kN；σ──為桿件的受拉應(yīng)力；An──為格構(gòu)桿件的的截面面積,計(jì)算得An=5766mm2；經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受拉應(yīng)力σ=239.09×1000/5766=41.47N/mm2。最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力215N/mm2,滿足要求!2．桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式:σ=N/φAn≤f其中σ──為桿件的受壓應(yīng)力；N──為桿件的軸向壓力,桿1:取N=239.09kN；桿2:取N=190.65kN；桿3:取N=170.31kN；An──為格構(gòu)桿件的的截面面積,計(jì)算得An=5766mm2；φ──為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù),是根據(jù)λ查表計(jì)算得:桿1:取φ=0.726,桿2:取φ=0.581,桿3:取φ=0.768；λ──桿件長細(xì)比,桿1:取λ=74.016,桿2:取λ=96.019,桿3:取λ=67.326。經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力σ=57.13N/mm2。最大壓應(yīng)力不大于拉桿的允許壓應(yīng)力215N/mm2,滿足要求!七.焊縫強(qiáng)度計(jì)算附著桿如果采用焊接方式加長，對(duì)接焊縫強(qiáng)度計(jì)算公式如下:其中N為附著桿單根主肢最大拉力或壓力，N=239.090/2=119.545kN；lw為總焊縫有效長度，取280mm；t為焊縫厚度，t=7.00mm；ft或fc為對(duì)接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度，取185N/mm2；經(jīng)過焊縫強(qiáng)度σ=119545.00/(280×7.00)=60.99N/mm2。對(duì)接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!八.預(yù)埋件計(jì)算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第9.7條。1．桿件軸心受拉時(shí)，預(yù)埋件驗(yàn)算驗(yàn)算公式:式中As──預(yù)埋件錨鋼的總截面面積：As=3.14×272×3×2/4=3436mm2N──為桿件的最大軸向拉力,取N=239090.00Nαb──錨板的彎曲變折減系數(shù)，由于采取防止錨板彎曲變形的措施，所以取αb=1.0經(jīng)計(jì)算:As=239090.00/(0.8×1.00×300.00)=996.21mm2≤3435.78mm2滿足要求!2．桿件軸心受壓時(shí)，預(yù)埋件驗(yàn)算驗(yàn)算公式:式中N──為桿件的最大軸向壓力,取N=239088.81Nz──沿剪力作用方向最外層錨筋中心線之間的距離αr──錨筋層數(shù)的影響系數(shù)，雙層取1.0,三層取0.9，四層取0.85經(jīng)計(jì)算:As=239088.81/(1.00×0.90×300.00)=885.51mm2≤3435.78mm2滿足要求!附件2：調(diào)節(jié)螺桿連接計(jì)算書鋼結(jié)構(gòu)連接計(jì)算書一、連接件類別：桿件連接中的普通螺栓連接。二、計(jì)算公式：1,普通螺栓受剪連接時(shí)，每個(gè)普通螺栓的承載力設(shè)計(jì)值，應(yīng)取抗剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值中的較小者。受剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：承壓承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：2,普通螺栓桿軸方向受拉連接時(shí)，每個(gè)普通螺栓的承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：3,普通螺栓同時(shí)受剪和受拉連接時(shí)，每個(gè)普通螺栓同時(shí)承受剪力和桿軸方向拉力應(yīng)符合下式要求：式中d──螺栓桿直徑,取d=72mm；de──普通螺栓在螺紋處的有效直徑，取dd=68；∑t──在同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚ADDt取∑t=40mm；nv──受剪面數(shù)目，取nv=1；fvb──螺栓的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取fvb=320(N/mm2)；fcb──普通螺栓的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取fcb=400(N/mm2)；ftb──普通螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取ftb=400(N/mm2)；Nv──普通螺栓所承受的剪力，取Nv=138256(N)；Nt──普通螺栓所承受的拉力，取Nt=239090(N)；三、計(jì)算結(jié)果：1,普通螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值Nvb=1×3.1415×722×320/4=1302881.28(N)；2,普通螺栓的承壓力設(shè)計(jì)值Ncb=72×40×400=1152000(N)；故:普通螺栓的承載力設(shè)計(jì)值取1152000(N)；3,普通螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值Ntb=3.1415×682×400/4=1452672.42(N)；4,普通螺栓承載力設(shè)計(jì)值驗(yàn)算：((Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2)1/2=0.204≤1并且Nv≤Ntb，所以滿足要求!附件3：錨固件螺栓計(jì)算書鋼結(jié)構(gòu)連接計(jì)算書一、連接件類別：桿件連接中的普通螺栓連接。二、計(jì)算公式：1,普通螺栓受剪連接時(shí)，每個(gè)普通螺栓的承載力設(shè)計(jì)值，應(yīng)取抗剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值中的較小者。受剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：承壓承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：2,普通螺栓桿軸方向受拉連接時(shí)，每個(gè)普通螺栓的承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：3,